• No se han encontrado resultados

Planta Rio Grande

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "Planta Rio Grande"

Copied!
9
0
0

Texto completo

(1)

Planta de Separación de

Líquidos en Río Grande

(2)

Proyecto que busca el autoabastecimiento en la producción y consumo de gas licuado

de petróleo (GLP) en Bolivia. Se espera que con la producción de la planta Bolivia

deje de importar volúmenes marginales de GLP y se autoabastezca con hidrocarburos

líquidos, garantizando la seguridad energética. El excedente, se exportará a

Argentina, Paraguay, Perú, Brasil u otros mercados potenciales. La planta tendrá

capacidad de procesar 5,6 millones de metros cúbicos diarios de gas natural para

producir 361t/d de GLP, 350b/d de gasolina natural y 195b/d de pentano.

Nombre

Completo

Planta de Separación de Líquidos en Río

Grande

(3)

Tipo

proyecto

Costa adentro, GNL, Gas natural y

condensados, Refinerías

Etapa de

desarrollo

En operación

Estado del

Proyecto

Activo

Capacidad

proyecto

Costa adentro

360 t/d (Toneladas por día) GNL

350 b/d (Barriles por día) Gas natural y

condensados

195 b/d (Barriles por día) Refinerías

Inversión

US$ 169mn

Fecha de

Término

2013

Ubicación

El proyecto se emplaza en Río Grande,

departamento oriental de Santa Cruz, Bolivia.

* Las coordenadas que se señalan en el mapa

representan el área de influencia del

proyecto, no necesariamente el lugar exacto

en el que se emplazará.

(4)

Planta de Separación de Líquidos de Río Grande

empieza a producir gasolina y 36.000 garrafas día de

GLP

El presidente Evo Morales participó del acto de puesta en marcha de la planta, ubicada en Santa Cruz. El presidente de YPFB, Carlos Villegas, aseguró que la producción de GLP garantiza que no volverá a presentarse filas en demanda de garrafas de gas

La Razón Digital / Carlos Corz / La Paz

17:35 / 02 de agosto de 2013

La planta de Separación de Líquidos de Río Grande empezó a operar hoy con una capacidad para alimentar 36.000 garrafas de Gas Licuado de Petróleo (GLP) día y producir gasolina, con lo que Bolivia dejará de importar el GLP, informó el presidente Evo Morales. El presidente de la estatal petrolera, Carlos Villegas, dijo la planta evitará que vuelvan las filas por demanda de garrafas de gas

La planta está ubicada en el municipio de Cabezas, provincia Cordillera del departamento de Santa Cruz. El presidente de la estatal Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), Carlos Villegas, informó en el evento que a partir de hoy no volverán a registrarse filas en demanda de GLP, como ocurrió en las últimas semanas en distintos puntos de Bolivia.

Datos del Programa de Inversiones de YPFB Corporación 2013, difundidos en enero, dan cuenta de que la planta procesará 5,6 millones de metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural para obtener 361 TMD de GLP y 350 barriles por día (BPD) de gasolina estabilizada, además de 195 BPD de gasolina rica en iso-pentano.

Astra Evangelista Sociedad Anónima (AESA) construyó la planta que cuenta con seis tanques fabricados en Bolivia por la empresa Carlos Caballero bajo estándares internacionales, que son los más grandes del país. Cada uno mide 39 metros de largo por 4,8 metros de alto. La obra estuvo precedida por hechos de corrupción como el que llevó al expresidente de la estatal petrolera Santos Ramírez a la cárcel.

“Río Grande produce y entrega al mercado interno gas para garrafas y gasolina para el mercado interno”, explicó Villegas, quien recordó que similar planta es construida en el chaco tarijeño para garantizar el autoabastecimiento y la exportación.

Morales aseguró que la puesta en marcha de la planta demuestra el cumplimiento del compromiso de industrialización de los recursos hidrocarburíferos. Producirá “por día 36.000 garrafas de gas, que cubrirá 36% del mercado nacional por tanto se acabó la importación de los países vecinos”. El acto fue transmitido por los medios estatales.

La Planta de Separación de Líquidos Río Grande registra un

avance del 74,26%

(5)

La construcción de la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, en

el municipio Cabezas, provincia Cordillera del departamento de Santa Cruz, registra un avance físico del 74,26 y un avance financiero del 72%, confirmó la Gerencia de Plantas de YPFB Corporación.

De acuerdo al informe, el complejo ya cuenta con los equipos esenciales consistentes en turboexpander, turbina, compresor y motogeneradoras de electricidad fabricadas en Estados Unidos.

Santa Cruz, 24 sep (AN-YPFB).- La construcción de la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, en el municipio Cabezas, provincia

Cordillera del departamento de Santa Cruz, registra un avance físico del 74,26 y un avance financiero del 72%, confirmó la Gerencia de Plantas de YPFB Corporación.

De acuerdo al informe, el complejo ya cuenta con los equipos esenciales consistentes en turboexpander, turbina, compresor y motogeneradoras de electricidad fabricadas en Estados Unidos.

Estos equipos tienen la función principal de separar los componentes líquidos del gas natural y procesar el energético para devolver a la corriente de exportación el gas seco que se comercializa a Brasil.

“Tenemos, adicionalmente, seis tanques de Gas Licuado de Petróleo (GLP) con capacidad de 350 metros cúbicos cada uno. Estos equipos comenzaron a ser trasladados desde la empresa metalúrgica cruceña Carlos Caballero hasta la Planta de Separación de Líquidos Río Grande”, se lee en un informe oficial.

De acuerdo a las previsiones de la estatal petrolera, se espera contar con todos los equipos montados e instalados hasta diciembre próximo. La empresa constructora Astra Evangelista Sociedad Anónima (AESA) entregará la obra concluida hasta mediados del próximo año.

Mano de obra

La construcción de la Planta cuenta con cerca de 500 trabajadores entre obreros, técnicos y profesionales. Se prevé que esa cifra suba a 650 personas para afinar los detalles de la obra. El personal trabaja 12 horas durante los siete días de la semana.

(6)

La Planta está ubicada en el municipio Cabezas, provincia Cordillera del departamento de Santa Cruz, ubicada a 60 kilómetros del centro de la capital cruceña.

Este complejo procesará desde el segundo semestre de 2013 alrededor de 5,6 millones de metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural, para producir 361 toneladas métricas diarias (TMD) de gas licuado de petróleo (GLP), alrededor de 350 barriles por día (BPD) de gasolina natural y 195 Barriles Por Día (BPD) de isopentano, que es el insumo básico para el proceso de industrialización.

Estos productos serán procesados por las refinerías de YPFB para satisfacer la demanda del mercado interno en expansión y de este modo contribuir al desarrollo regional y nacional.

Unidad de Comunicación Institucional YPFB Corporación

Planta de separación de líquidos de Río Grande registra un

avance de 50%

La Paz, 07 oct (AN-YPFB).- Las actividades para la implementación de la planta de

extracción de licuables de Río Grande en Santa Cruz, se encuentra dentro lo planificado y registran un avance del 50%, según un informe del Gerente Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de YPFB Corporación, Ing. Gerson Rojas.

(7)

“De acuerdo a la planificación inicial, el avance de los estudios en el proyecto de Río Grande arrojan resultados alentadores: se tiene un avance del 50 %, se concluyó la Ingeniería Conceptual el 5 de agosto de este año y se inició la Ingeniería Básica extendida el 25 de junio pasado, la misma que tendrá una duración de 135 días”, sostuvo Rojas.

El personal multidisciplinario que interviene en el proyecto, demuestra conocimiento y profesionalidad en el seguimiento y aprobación de los informes presentado por Tecna. “Aspectos importantes como el de selección de tecnologías fueron absueltos ya que la Planta de Separación de Río Grande será implementada con tecnología de punta que permitirá el mayor recobro de Propano-butano (GLP)”.

Asimismo, se definió la micro localización para la implementación de la Planta, que permitirá reducir los gastos en el CAPEX (inversión inicial) y OPEX (presupuesto operativo), como también la implementación de sistemas de calidad y resguardo del medio ambiente.

“Consideramos que siguiendo este cronograma en la segunda quincena de octubre, se iniciará la licitación para las fase de Ingeniería a Detalle e Ingeniería, Procura y Construcción, con lo que se garantiza las operaciones de producción de GLP para el primer trimestre del 2013, con el respectivo beneficio para la población y el Estado ya que se evitarán gastos por la importación de este combustible”, destacó Rojas.

Técnicos calificados de la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de la estatal petrolera junto a expertos de la empresa consultora Tecna Bolivia S.A. – Tecna Estudios y Proyectos de Ingeniería S.A, desarrollaron la Ingeniería Conceptual y la Ingeniería Básica extendida.

En días pasados en la ciudad de Buenos Aires – Argentina, en ambientes del consorcio Tecna, se sostuvieron reuniones de trabajo donde se acordaron varios temas importantes y compromisos asumidos por la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de la estatal petrolera.

El complejo de fraccionamiento de licuables Río Grande será construido en la localidad que lleva el mismo nombre en el departamento de Santa Cruz y producirá cerca a 350 toneladas métricas de GLP y alrededor de 600 barriles de gasolinas naturales no estabilizada.

La empresa contratada que realiza el estudio de Ingeniería Conceptual - Básica Extendida para la Planta de Extracción de Licuables de Río Grande es la asociación accidental Tecna Bolivia S.A. – Tecna Estudios y Proyectos de Ingeniería S.A, por un monto total de Bs 30.431.000.

(8)

Planta de Separación de Líquidos Río Grande

CLIENTE: YPFB (Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos Corporación)

LUGAR: Santa Cruz de la Sierra - Bolivia

(9)

DESCRIPCIÓN

El proyecto EPC contempla el cumplimiento de la ingeniería necesaria para la construcción, las compras correspondientes, la construcción, el montaje y el pre comisionado y comisionado de las siguientes instalaciones:

 Unidad de Filtrado

 Unidad de Deshidratación (tres deshidratadores moleculares 5 MMBtu/h)  Unidad Criogénica (Turbo-expansor 2300HP)

 Fraccionamiento y Estabilización. (Columna Absorvedora y Deetanizadora 8.5 MMBtu/h; Columna Debutanizadora 6 MMBtu/h; Columna Estabilizadora 0,5 MMBtu/h)

 Compresión Residual (Un turbocompresor 12000HP-9000 HP)

 Almacenaje (GLP seis bullets 2100m3 total; Gasolina rica dos recipientes 170 m3; Gasolina estabilizada dos tanques API 420m3)

 Sistema de Carga a Camiones Cisterna para GLP, Gasolina rica y Gasolina estabilizada

 Sistemas Auxiliares (Tratamiento de agua de producción, Aire de Instrumentos y Servicios, Venteos y Drenajes, Gas Combustible, Aceite Térmico, Generación Eléctrica, Agua de Servicio e Industrial, Agua Contra Incendio 5200m3)

Datos de procesamiento

La capacidad de procesamiento de la planta es la siguiente:

 200MMSCFD de Gas natural proveniente de los Gasoductos GASYRG y YABOG  Recuperación 96% de Propano

 Producción:

• LPG (C3&C4) 361 TPD

• Gasolina rica en pentanos 150 TPD • Gasolina estabilizada 350 TPD

Referencias

Documento similar

• En el mercado hay varios tipos de gases combustibles como son: GLP :Gas licuado de petróleo ( es la mezcla de propano y butano enfriado a –42 o C ) , LGN :Líquidos de gas natural

La producción de Gas Licuado de Petróleo y Gasolina Natural procedentes de los Líquidos del Gas Natural, durante 1999, se vio incrementada en un 65% y 56%, respectivamente, respecto

Art. 1º) A partir de la sanción de la presente, los depósitos, locales de exhibición y/o venta de gas licuado en garrafas y/o cilindros, los vehículos de transporte y de plantas

caudal de 37,6 millones de metros cúbicos por día (MMmcd) para producir 2.398 toneladas métricas por día (TMD) de Gas Licuado de Petróleo (GLP) y 2.437 barriles por día (BPD) de

nitrógeno es una tecnología bien conocida, que se utiliza ampliamente en la separación industrial de aire para la producción de N2 líquido y O2. El proceso utiliza un ciclo inverso

Dicha metodología fue obtenida a partir de la solución del caso particular de una cisterna de Gas Licuado de Petróleo (GLP) de 14´000 litros sobre un camión DAF CF 75,310 bajo