Prólogo
Instalación
2
Inroducción
3
Visualización en el OP
4
Configuración en
ProTool
5
Modificación de las
imá-genes de diagnóstico
6
Avisos del sistema
A
Configuración de
avisos ALARM_S
B
Límites del sistema
C
Documentación de
SIMATIC HMI
D
Indice alfabético
I
SIMATIC HMI
Diagnóstico de procesos
ProAgent for OP
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Exención de responsabilidad
Hemos probado el contenido de esta publicación con la concordancia descrita para el hardware y el software. Sin embargo, es posible que se den algunas desviaciones que nos impiden tomar garantía completa de esta concordancia. El contenido de esta publicación está sometido a revisiones regularmente y en caso necesario se incluyen las correcciones en la siguiente edición. Agradecemos sugerencias.
Impressum
1 Prólogo 1-1
1.1 Guía a través del manual 1-2
1.2 Inclusión en el panorama informativo 1-4
1.3 Historial 1-5
1.4 Notación 1-5
1.5 Abreviaturas 1-6
1.6 Asistencia posterior 1-7
2 Instalación 2-1
2.1 Requisitos del sistema 2-1
2.2 Instalación 2-2
3 Introducción 3-1
3.1 Qué ofrece un diagnóstico de procesos 3-1 3.2 Cómo se efectúa un diagnóstico de procesos 3-4 3.3 Cómo se configura un diagnóstico de procesos 3-6
3.4 Antes de empezar 3-8
3.5 Conceptos esenciales 3-9
4 Visualización en la unidad de operación 4-1
4.1 Vista de conjunto de las imágenes de diagnóstico 4-1 4.1.1 Cómo activa Vd. el diagnóstico 4-1 4.1.2 Para qué sirven las distintas imágenes de diagnóstico 4-2 4.1.3 Cómo están vinculadas las imágenes de diagnóstico 4-8 4.1.4 Principios de manejo generales para las imágenes de
diagnóstico 4-9
4.2 Imagen de avisos 4-13
4.2.1 Para qué sirve la imagen de avisos 4-13 4.2.2 Qué se ve en la imagen de avisos 4-14 4.2.3 Teclas en la imagen de avisos 4-15 4.2.4 Cómo opera Vd. con la imagen de avisos 4-16 4.2.5 Selección según aptitud para diagnóstico 4-17
4.3 Imagen de conjunto 4-18 4.3.1 Para qué sirve la imagen de conjunto 4-18 4.3.2 Qué se ve en la imagen de conjunto 4-19 4.3.3 Teclas en la imagen de conjunto 4-21 4.3.4 Cómo opera Vd. con la imagen de conjunto 4-22 4.3.5 Conmutación del modo de visualización 4-24 4.3.6 Unidades jerárquicas en la imagen de conjunto 4-25 4.3.7 Imagen de conjunto alternativa para S7-GRAPH 4-27
4.4 Imagen de pasos 4-28
4.4.1 Para qué sirve la imagen de pasos 4-28 4.4.2 Qué se ve en la imagen de pasos 4-29 4.4.3 Teclas en la imagen de pasos 4-30 4.4.4 Cómo opera Vd. con la imagen de pasos 4-31
4.5 Imagen de movimientos 4-33
4.5.1 Para qué sirve la imagen de movimientos 4-33 4.5.2 Qué se ve en la imagen de movimientos 4-34 4.5.3 Teclas en la imagen de movimientos 4-37 4.5.4 Cómo opera Vd. con la imagen de movimientos 4-38 4.5.5 Unidades jerárquicas en la imagen de movimientos 4-40
4.6 Imagen detallada 4-41
4.6.1 Para qué sirve la imagen detallada 4-41 4.6.2 Qué se ve en la imagen detallada 4-42 4.6.3 Información sobre la unidad en la imagen detallada 4-43 4.6.4 Representación de la red como lista de señales 4-45 4.6.5 Representación de la red en AWL 4-46 4.6.6 Representación de la red en KOP 4-48 4.6.7 Teclas en la imagen detallada 4-49 4.6.8 Manera de operar con la imagen detallada 4-51 4.6.9 Cambiar entre representación reducida y completa 4-55 4.6.10 Cambiar entre valores iniciales y el estado actual 4-56 4.6.11 Cambio de acción o transición 4-56 4.6.12 Cambiar entre símbolo y comentario (lista de señales y AWL) 4-58 4.6.13 Cambiar entre operando, símbolo y comentario (KOP) 4-58 4.6.14 Posibilidades ampliadas con S7-PDIAG 4-59
5 Configuración en ProTool 5-1
5.1 Configuración de un diagnóstico de procesos 5-1 5.1.1 Requisitos impuestos al programa de control 5-1 5.1.2 Base de datos común con STEP 7 5-3 5.1.3 Vista de conjunto de los pasos de configuración en ProTool 5-7 5.1.4 Implementación de las imágenes de diagnóstico 5-9 5.1.5 Vinculación de las imágenes de diagnóstico 5-13
5.1.6 Selección de las unidades 5-16
5.1.7 Selección de las clases de visualización 5-19 5.1.8 Generación y transferencia 5-21 5.1.9 Test rápido de pequeñas modificaciones de un proyecto
S7-PDIAG (desde S7-S7-PDIAG versión 5.0) 5-23 5.1.10 Sustitución de la imagen de conjunto 5-24 5.1.11 Transporte a un ordenador sin STEP7 5-25
5.2 Peculiaridades al ampliar posteriormente proyectos ya existentes 5-26 5.2.1 Requisitos impuestos al programa de control y al proyecto en
las ampliaciones 5-26
5.2.2 Vista de conjunto de los pasos necesarios para la ampliación 5-27 5.2.3 Adaptación de proyectos existentes a nuevas imágenes de
diagnóstico 5-29
5.2.4 Ventana de avisos e imagen de avisos 5-30
6 Modificación de las imágenes de diagnóstico 6-1
6.1 Modificación de las imágenes de diagnóstico (introducción) 6-1 6.2 Estructura interna de las imágenes de diagnóstico 6-3
6.3 Nomenclatura interna 6-6
6.4 Adaptación del diseño y de la información contenida 6-7
6.4.1 Adaptación del diseño 6-7
6.4.2 Modificación del tamaño de escritura y del repertorio de
caracteres 6-7
6.4.3 Inclusión o exclusión de líneas 6-8 6.4.4 Visualización de símbolo y comentario (imagen detallada
AWL) 6-10
6.4.5 Cambiar la representación SIMATIC/IEC (imagen detallada) 6-12 6.4.6 Modificar el modo de habilitación de movimientos (imagen de
movimientos) 6-12
6.4.7 Adaptación de la cantidad de posiciones finales (imagen de
movimientos) 6-14
6.4.8 Definición de criterios de filtrado (imagen de avisos) 6-15 6.4.9 Definición de los modos de servicio (imagen general) 6-16 6.5 Aprovechamiento de funciones adicionales 6-17 6.5.1 Operación con niveles de password 6-17 6.5.2 Configuraciones plurilingües 6-17 6.5.3 Configuración de una confirmación de unidades 6-18 6.5.4 Salto directo a la imagen detallada 6-18
6.6 Empleo de teclas directas 6-19
6.6.1 Tipos de teclas directas 6-19
6.6.2 Configurar teclas directas en un TP 6-20 6.6.3 Configurar teclas directas en un OP 6-21 6.6.4 Indicaciones importantes para el empleo de teclas directas 6-23
A Anexo Avisos del sistema A-1
B Configuración de avisos ALARM_S B-1
C Anexo Límites del sistema C-1
D Documentación de SIMATIC HMI D-1
Panorámica
En este capítulo se indica cómo está organizado el manual y dónde se hallan las informaciones deseadas.
Marcas
Las siguientes designaciones son marcas registradas de Siemens AG:
• SIMATIC • SIMATIC HMI • HMI • ProTool/Pro • ProTool • ProTool/Lite • ProAgent
• SIMATIC Multi Panel
• MP270
1.1
Guía a través del manual
Contenido
Este manual le facilita a Vd. todas las informaciones necesarias para:
•
configurar el diagnóstico de procesos específico de una instalación•
detectar en la unidad de operación un error del proceso, determinar la causa del fallo y eliminar éste•
adaptar a sus propios requisitos las imágenes de diagnóstico adjuntasConocimientos previos necesarios
En este manual se da por supuesto que Vd. ya cuenta con experiencias generales en la configuración mediante ProTool. Por consiguiente, en el manual se describen únicamente las funciones y operaciones facilitadas por ProAgent, pero no el conjunto de funciones estándar de ProTool.
También se presupone que Vd. posee conocimientos básicos de STEP 7.
Localización de las informaciones
Los capítulos de este manual están clasificados por temas:
• En el capítulo Instalación se describe cómo puede Vd. instalar el paquete de opciones en su sistema bajo STEP 7 y ProTool.
• En el capítulo Introducción se exponen las ventajas que ofrece el diagnóstico de procesos, y aquí puede Vd. ver lo sencillo que resulta localizar y eliminar una anomalía en la unidad de operación. En una visión de conjunto se muestran los pasos requeridos para la configuración y dónde se hallan las interfaces entre STEP 7, ProTool y ProAgent.
Por último, se explican en este capítulo algunos términos importantes
relacionados con el diagnóstico de procesos que se presentan frecuentemente.
• En el capítulo Visualización en la unidad de operación se muestra cómo aparecen en la unidad de operación las distintas imágenes de diagnóstico, cuál es su contenido y qué funciones puede Vd. activar allí. Vd. requiere estos conocimientos antes de confeccionar sus propios proyectos.
• En el capítulo Configuración en ProTool puede entonces Vd. mismo efectuar la configuración. Se muestra aquí cómo puede Vd. implementar un diagnóstico de procesos en un proyecto nuevo y cómo puede añadir un diagnóstico de procesos a un proyecto ya existente.
• El capítulo Modificación de las imágenes de diagnóstico indica cómo puede Vd. adaptar las imágenes de diagnóstico a requisitos especiales.
• Por último, en el Anexo hallará Vd. una relación de todos los avisos del sistema visualizados en la unidad de operación en caso de presentarse un fallo,
inclusive las aclaraciones correspondientes a la causa del fallo y los remedios posibles.
Adicionalmente el anexo incluye indicaciones acerca de la configuración de avisos ALARM_S.
Fuentes de información adicionales
En la Ayuda online encontrará Vd. otras informaciones de referencia.
Nota
En cuanto a la descripción de las funciones generales de ProTool, sírvase consultar también el Manual del usuario ProTool y la Ayuda online ProTool. Las cuestiones concernientes a STEP 7 y sus paquetes de opciones se tratan en los respectivos manuales de STEP 7, S7-PDIAG, S7-GRAPH y S7-HiGraph, así como en numerosas ayudas online.
1.2
Inclusión en el panorama informativo
Para ProTool y las diferentes unidades de operación hay disponibles varios manuales y ayudas online.
A continuación puede Vd. ver cómo está integrada aquí la documentación para ProAgent.
Unidades de operación
ProTool
Ayuda onlinePaquete de opciones
ProAgent
ProAgent Manual del usuario Manuales de equipos Manuales del usuarioy ayudas online
Inclusión en el panorama informativo
Las herramientas para programar los controles bajo STEP 7 cuentan con una documentación propia, que no aparece en el gráfico de arriba.
En ProTool se describen por separado el software de configuración y los equipos, mientras que en el manual del usuario y la ayuda online de ProAgent se tratan tanto la configuración como el manejo del equipo.
La ayuda online y el manual del usuario son idénticos en gran parte. Sin embargo, las descripciones detalladas de los distintos elementos de diálogo y una relación de todas las funciones y alarmas van incluidas únicamente en la ayuda online.
1.3
Historial
En las diferentes ediciones del manual del usuario se describen las siguientes versiones de software:
Edición 06/97 ProTool versión 3.0 hasta 4.0
ProAgent versión 3.0 hasta 4.0 Edición 07/98 ProTool desde versión 5.0
ProAgent desde versión 5.0 Ampliaciones funcionales
Edición 01/99 ProAgent desde versión 5.1 Ampliaciones a Touch Panel Edición 12/99
(sólo disponible sobre CD-ROM)
ProAgent desde versión 5.2 Ampliaciones funcionales
Edición 07/00 ProTool versión 5.2 + SP2
ProAgent versión 5.2 + SP2
1.4
Notación
Para su orientación, aparecen en el texto diferentes formatos de caracteres:
Salida Las palabras en caracteres de máquina de escribir
caracterizan las entradas y salidas, tal como aparecen en la pantalla del PC/PG o en el display de la unidad de
operación.
F1 Las designaciones de teclas en la unidad de operación aparecen en letras mayúsculas.
Sistema destino → ProAgent
Los puntos de menú se representan en cursiva,
separándose los distintos niveles mediante una flecha. Se indica siempre el trayecto entero hacia el punto del menú. Cuadro de diálogo
Avisos
Los nombres de cuadros de diálogo, campos y botones de comando se representan en cursiva.
1.5
Abreviaturas
Significado de las abreviaturas utilizadas en esta documentación:
AWL Lista de instrucciones
BM Aviso de servicio
CPU Central Processing Unit (procesador central)
CS Configuration System
DB Módulo de datos
FB Módulo funcional
FC Función
HMI Human Machine Interface (interface hombre-máquina)
KOP Esquema de contactos
MP Multi Panel
MPI Multipoint Interface (interface multipunto)
OB Módulo de organización
OP Operator Panel (panel de operador)
PC Personal Computer (ordenador personal)
PG Unidad de programación
RT Runtime
SM Alarma
SPS Autómata programable
TP Touch Panel (panel de contacto)
UDT User Defined Data Type (datos definidos por el usuario)
1.6
Asistencia posterior
SIMATIC Customer Support Hotline
Accesible en todo el mundo a cualquier hora del día:
Johnson City
Nürnberg
Singapur
SIMATIC Basic Hotline
Nuremberg
SIMATIC BASIC Hotline
Johnson City
SIMATIC BASIC Hotline
Singapur
SIMATIC BASIC Hotline
Hora local: Lu.-Vi. 7:00 hasta 17:00 Teléfono: +49 (911) 895-7000 Fax: +49 (911) 895-7002 E-Mail: simatic.support@ nbgm.siemens.de Hora local: Lu.-Vi. 8:00 hasta 19:00 Teléfono: +1 423 461-2522 Fax: +1 423 461-2231 E-Mail: simatic.hotline@ sea.siemens.com Hora local: Lu.-Vi. 8:30 hasta 17:30 Teléfono: +65 740-7000 Fax: +65 740-7001 E-Mail: simatic.hotline@ sae.siemens.com.sg
SIMATIC Premium Hotline
(sujeto a pago,
sólo con SIMATIC Card)
Horas: Lu.-Vi. 0:00 hasta 24:00 Teléfono: +49 (911) 895-7777 Fax: +49 (911) 895-7001
Servicios online SIMATIC Customer Support
El SIMATIC Customer Support le ofrece a través de sus servicios online cuantiosas informaciones adicionales sobre los productos SIMATIC:
• Informaciones generales actualizadas obtenibles
− en Internet bajo http://www.ad.siemens.de/simatic
− a través del servicio de demanda de fax (polling) No
08765–93 02 77 95 00
• Informaciones de producto adicionales y descargas (downloads) que pueden ser útiles para la operación:
− en Internet bajo http://www.ad.siemens.de/support/html-00/
− a través del Bulletin Board System (BBS) en Nuremberg (SIMATIC Customer Support Mailbox) bajo el número +49 (911) 895–7100.
Para llamar al buzón, utilice un módem de hasta V.34 (28,8 Kbaudios) con los siguientes parámetros ajustados: 8, N, 1, ANSI, o bien marque vía RDSI (x.75, 64 Kbits).
Panorámica
En este capítulo se indica cómo se puede instalar ProAgent bajo STEP 7 y bajo ProTool.
2.1
Requisitos del sistema
Requisitos del hardware
Los requisitos del hardware equivalen a los del programa básico ProTool. Además, requiere Vd. lo siguiente:
Capacidad libre en la memoria de disco duro
aprox. 15 Mbytes en la unidad donde está instalado también ProTool
Control SIMATIC S7 con CPU apto para ALARM_S
Requisitos del software
Microsoft Windows 98, Windows NT 4.0 ó Windows 2000
ProTool desde la versión 5.2 + SP2 STEP 7 desde la versión 4.02
S7-PDIAG o/y
S7-GRAPH
desde la versión 4.02
2.2
Instalación
Requisitos
El software de ProAgent se encuentra en el CD de ProTool/Pro. Una licencia únicamente es necesaria para la ejecución del software de Runtime de ProAgent RT. Dicha licencia se puede pedir por separado. Si no dispone Vd. de licencia, ProAgent solamente es ejecutable en el modo de demostración, apareciendo cada 10 minutos un aviso de que ProAgent no tiene licencia. Encontrará una descripción exacta de la instalación del disquete de licencia en la documentación adjunta
Instrucciones de puesta en servicio de la protección del software ProTool/Pro.
Instalación integrada
ProAgent CS requiere que se haya instalado ProTool integrado en STEP 7. Además, se requiere por lo menos uno de los paquetes de opciones de STEP 7 S7-PDIAG ó S7-GRAPH.
Nota
¡Téngase en cuenta que STEP 7 es el primer programa que debe ser instalado!
Volumen de instalación
El programa de instalación instala ProAgent con el mismo volumen que la instalación de ProTool ya existente en el sistema.
• Si ya está instalado ProTool CS, también se instala ProAgent CS.
• Si ya está instalado ProTool RT, también se instala ProAgent RT.
• Si ya están instalados ProTool CS y RT, se instalan también correspondientemente ProTool CS y RT.
Variantes de instalación
La instalación se puede realizar opcionalmente desde CD, disco duro, disquetes.
Instalar ProAgent desde CD
Para la instalación de ProAgent procédase del siguiente modo:
1. Inserte el CD de instalación en la unidad de CD-ROM. Si está activada la función de autoarranque (Autorun) para su unidad de CD-ROM, al insertar el CD arranca automáticamente el explorador.
Alternativamente seleccione en el explorador la unidad de CD-ROM e inicie el programa de instalación install.exe haciendo un doble clic.
2. Seleccione Instalación e instale ProAgent.
Ejecute la instalación conforme a las instrucciones que van apareciendo en pantalla.
Nota:
Durante la instalación de ProAgent RT preste atención a no utilizar espacios en blanco en el nombre de ruta en el caso que de que no instale ProAgent RT en la ruta propuesta.
3. Instale la licencia cuando se le requiera para ello. Si para la instalación de ProAgent Runtime no dispone de licencia alguna, ésta también se puede instalar posteriormente. Desde el disquete de licencia llame al programa
authorsw.exe e instale la licencia.
Instalar ProAgent desde el disco duro
Para poder instalar ProAgent desde el disco duro, copie todos los directorios con todos los subdirectorios así como todos los archivos en el directorio principal desde el CD al disco duro.
Instalar ProAgent desde disquete
Los disquetes de instalación se han de pedir por separado. Sin embargo, también los puede preparar Vd. mismo copiando los subdirectorios DISK 1 hasta DISK n
de los directorios \PROAGENT desde el CD a los distintos disquetes separados. Los directorios DISK n del CD están creados de tal modo que se puede copiar cada uno en un disquete.
Comience la instalación con el disquete DISK 1.
Archivos instalados
El programa de instalación copia los archivos de programa necesarios en la carpeta indicada.
Debajo de esta carpeta se crea adicionalmente otra carpeta, denominada
STANDARD\PROAGENT. Aquí se halla un proyecto STEP 7 con las imágenes de diagnóstico estándar adjuntas.
Informaciones actuales
El archivo ReadmeProAgent.wri en el CD de instalación incluye las
informaciones más recientes sobre ProAgent, publicadas tras la impresión de este folleto. Sírvase observar todas las indicaciones que aparecen allí.
Desinstalar ProAgent
Panorámica
En este capítulo se exponen las ventajas que ofrece un diagnóstico de procesos, indicándose además la manera de localizar y eliminar una anomalía en la unidad de operación. En una visión de conjunto se muestran los pasos requeridos para la configuración y dónde se hallan las interfaces entre STEP 7, ProTool y ProAgent. Por último, se explican en este capítulo algunos términos importantes relacionados con el diagnóstico de procesos que se presentan frecuentemente.
3.1
Qué ofrece un diagnóstico de procesos
Si utiliza Vd. controles SIMATIC S7, puede configurar un potente diagnóstico de procesos que le ayuda a detectar y eliminar rápidamente las posibles anomalías. De esta forma, aumenta la disponibilidad de su instalación, se reducen los tiempos de parada y disminuyen los gastos.
Activación de movimientos para eliminar la anomalía
con el OP
Diagnóstico de procesos Paquete opc. ProAgent Disponibilidad Tiempos parada Gastos Alarma en el OP Análisis automático Visualización de la causa de la anomalía en el OP
Evitación de anomalías
Numerosas anomalías puede Vd. evitarlas ya de antemano
Gracias a la flexibilidad del diagnóstico de procesos, Vd. puede detectar ya de antemano los posibles defectos en el desarrollo de un proceso. Así p. ej., el desgaste de un útil suele anunciarse por fuerzas crecientes. El diagnóstico de procesos le permite a Vd. supervisar tales fuerzas y disponer oportunamente la facilitación de un nuevo útil y su sustitución.
Detección de anomalías
Vd. puede detectar anomalías incluso sin el diagnóstico de procesos
Mediante las unidades de operación SIMATIC puede Vd. visualizar instalaciones con suma claridad y controlarlas confortablemente. Un potente sistema de avisos le previene de las anomalías en el proceso.
Como advertencia, aparece una alarma en la unidad de operación.
Eliminación de anomalías
Informaciones concretas le ayudan a localizar los fallos
Si surgieran problemas en el desarrollo de un proceso, puede Vd. indagar
cómodamente en la unidad de operación qué unidades han originado la anomalía. A tal efecto, Vd. puede analizar los resultados de las combinaciones en la lista de instrucciones o en el esquema de contactos directamente en la unidad de
operación. Para ello no es necesario conectar un PG, por lo que puede localizarse el fallo tanto más rápidamente.
Vd. puede eliminar rápidamente la anomalía
Para eliminar la anomalía, puede Vd. provocar movimientos concretos en la unidad de operación.
Vd. reconoce en la unidad de operación si están deterioradas varias partes de una instalación, pudiendo disponer una reparación simultánea de las distintas partes. De esta forma, su instalación vuelve a quedar lista para el servicio en un tiempo mínimo.
atrás Eje x adelante
Reparación mediante accionamiento manual
I1.0
O1.0
Diagnóstico de procesos
I1.1Aviso indicado
No atascar el eje xAviso, diagnóstico y asistencia para eliminar una anomalía
Reducción de gastos
Mediante la rápida detección y eliminación de los fallos:
• aumenta la disponibilidad de la instalación
• disminuyen los tiempos de inoperabilidad
3.2
Cómo se efectúa un diagnóstico de procesos
Imágenes de diagnóstico
Al configurar el diagnóstico de procesos se implementan en un proyecto diferentes imágenes estándar de diagnóstico adicionales (denominadas imágenes de
diagnóstico). Tales imágenes están vinculadas entre sí a través de teclas. Los contenidos de las imágenes se adaptan automáticamente a las respectivas unidades tecnológicas de la instalación.
Para el usuario de la unidad de operación resulta sencillo ejecutar un diagnóstico de procesos a base de estas imágenes de diagnóstico:
Al presentarse una anomalía, aparece una alarma en la imagen de avisos de la unidad de operación.
Por la identificación de esta alarma con un asterisco (*), el usuario percibe que dicha anomalía es "apta para el diagnóstico", es decir, que puede indagar en la unidad de operación la causa de la misma.
Pulsando una tecla, el usuario puede ahora pasar a una imagen de conjunto, una imagen de pasos, una imagen de movimientos o una imagen detallada.
• En la Imagen de conjunto se representan todas las unidades de la instalación, inclusive sus unidades subordinadas. El usuario puede reconocer aquí de una mirada en qué modo de servicio y en qué estado se halla cada unidad.
• En las unidades programadas mediante S7-GRAPH, es posible poner o reponer distintos pasos en una cadena activando una imagen de pasos adicional.
• La imagen de movimientos sirve para eliminar rápidamente un fallo. En la indicación puede reconocerse de una mirada qué movimientos están
perturbados y cuáles son activables aún. Aquí pueden activarse movimientos en distintas unidades pulsando las respectivas teclas.
• La imagen detallada muestra el resultado del análisis de errores efectuado automáticamente por la unidad de operación. A tal efecto, aparece en el display una sucinta lista de señales, una detallada lista de instrucciones (AWL) o un esquema de contactos (KOP) con la respectiva sección del código de programa STEP 7. En paralelo a ello pueden visualizarse los bits de estado de los
operandos, así como todos los resultados de las combinaciones. Se resaltan las señales que han originado un fallo. De esta forma, puede Vd. indagar rápidamente la causa de un fallo.
Imagen de pasos S7- GRAPH cadenas de pasos Imagen movimientos Movimientos posibles Activación de los movimientos a través de teclas soft Imagen general Unidades
Estados de las unidades
Imagen de avisos Alarmas Imagen detallada Resultado del análisis de errores Estados y resultados de combinaciones
Diferentes imágenes de diagnóstico
Estandarización
La unidad de operación cuenta con una superficie de usuario estándar, lo cual permite un manejo uniforme para todas las instalaciones y partes de las mismas. En el capítulo Visualización en la unidad de operación (Capítulo 4) se describen detalladamente las distintas imágenes de diagnóstico.
3.3
Cómo se configura un diagnóstico de procesos
Solución de sistema
ProAgent constituye una solución de sistema universal diseñada para optimizar el funcionamiento combinado entre STEP 7, los paquetes de opciones de STEP 7 y el software de configuración ProTool para las unidades de operación.
La configuración del diagnóstico de procesos en ProTool es sencilla y se lleva a cabo rápidamente. A tal efecto, es indistinto si Vd. desea implementar el diagnóstico de procesos en un programa de control recién creado o en uno ya existente.
Tareas parciales
Igual que en la configuración de cualquier instalación, para la implementación de un diagnóstico de procesos también se hace diferencia entre dos tareas parciales esenciales:
1. Programación del control
2. Configuración de la unidad de operación
Tanto ProAgent como ProTool se emplean exclusivamente para la segunda operación, es decir, para la configuración de la unidad de operación.
Base de datos común S7-GRAPH S7-PDIAG Control Operator Panel COROS ProAgent
Programación del control
Según el lenguaje utilizado para programar un control, son diferentes los preparativos para el diagnóstico de procesos:
• Si Vd. emplea S7-GRAPH, sus programas son automáticamente "aptos para el diagnóstico".
• Si Vd. programa en KOP/FUP/AWL, requiere además el paquete de opciones S7-PDIAG. El mismo crea, para la supervisión de su proceso, módulos adicionales de detección de errores. También esto tiene lugar en gran parte automáticamente.
Gracias a la aplicación global del diagnóstico de procesos S7, Vd. puede incluso operar con lenguajes de programación diferentes dentro de una instalación – completamente según sus respectivos requisitos. Vd. puede detectar y localizar los errores del proceso también en controles "mixtos" secuenciales y de
combinaciones.
La programación del control y los ajustes en S7-PDIAG constituyen el primer paso para el diagnóstico de procesos. A continuación comienza la configuración de las unidades de operación mediante ProTool y ProAgent.
Base de datos común como interface
Durante la traducción del programa de control, los paquetes de opciones de STEP 7 depositan en una base de datos común todos los datos necesarios para el diagnóstico de procesos.
En el paso siguiente, ProTool recurre a esta base de datos para la configuración de la unidad de operación.
Configuración de la unidad de operación
Una vez generado el programa STEP 7, es posible configurar el diagnóstico de procesos para la unidad de operación. Ahora entra en acción el paquete de opciones de ProTool denominado ProAgent.
Se sobrentiende que Vd. no precisa repetir ninguna de las introducciones ya efectuadas en STEP 7. Todas las informaciones importantes se han depositado en la base de datos común a la que recurre ahora ProTool.
Por consiguiente, la configuración en ProTool es muy sencilla y se lleva a cabo rápidamente. Vd. sólo debe:
Selección de las unidades/clases de visualisación Implementar imágenes de diagnostico Generacion y transferencia
En el primer paso, Vd. asume las imágenes de diagnóstico estándar adjuntas a ProAgent.
Las imágenes ya están completamente listas. Si alguna vez deseara Vd. adaptar una de las imágenes a sus requisitos individuales, no supone ello naturalmente ningún problema.
En el paso siguiente, Vd. elige las unidades de su control S7 para las que desea disponer un diagnóstico de procesos. Esta selección es sumamente sencilla: A partir de la base de datos común, ProTool genera una lista, en la que Vd. únicamente tiene que activar las unidades correspondientes – listo.
Además, Vd. puede determinar qué avisos deben visualizarse realmente en la unidad de operación. Esta selección tiene lugar según diferentes clases de avisos, las cuales puede Vd. a su vez elegir confortablemente de una lista.
Mediante una selección sistemática, tiene Vd. la posibilidad de limitar la visualización en la unidad de operación a determinados avisos. Los avisos
restantes puede Vd. entonces visualizarlos, p. ej., en otra unidad de operación o en un puesto de mando.
Conclusión
De lo antedicho se deduce que la configuración de un diagnóstico de procesos no es en absoluto difícil. Gracias a la plena integración de ProTool y ProAgent con los respectivos paquetes de opciones de STEP 7 y con ProTool, supone esto sólo una cuestión de minutos. Y si alguna vez tuviera Vd. requisitos muy particulares, la arquitectura abierta le permitirá adaptar la funcionalidad sin problemas incluso a las exigencias más especiales.
3.4
Antes de empezar
Para poder configurar un diagnóstico de procesos deben cumplirse determinadas condiciones previas, las cuales se especifican a continuación:
• ProTool debe estar instalado integralmente en STEP 7.
• ProAgent debe estar instalado.
• El control ya debe estar programado, a saber mediante KOP/FUP/AWL y PDIAG o bien mediante GRAPH (para un control son utilizables tanto S7-PDIAG como S7-GRAPH).
• Si el control ha sido programado mediante KOP/FUP/AWL, deben haberse creado con el paquete de opciones S7-PDIAG módulos adicionales para la detección de errores. Esta detección de errores debe estar activada.
3.5
Conceptos esenciales
Unidades
En S7-PDIAG equivale una unidad a un módulo, y en S7-GRAPH a una cadena de pasos.
Las unidades son objetos del diagnóstico de procesos que se supervisan con ayuda de definiciones de error. Cada unidad puede contar con varias definiciones de error. Las unidades pueden ser objetos físicos en el proceso (p. ej. prensa, punzón) que, a su vez, pueden comprender movimientos (p. ej. adelante/atrás, arriba/abajo).
Las unidades son criterios ordinales lógicos que estructuran la vista del proceso. Pueden llevar guardados datos comunes para todos los objetos de orden jerárquico inferior. A su vez, estos objetos de orden jerárquico inferior también pueden ser unidades o movimientos.
Cada unidad puede llevar asignadas una o varias acciones.
Acciones
Las acciones son parte integrante de una unidad que sirven para activar un actor individual en el proceso.
Desde el punto de vista de la programación, una acción es:
• un segmento en un programa KOP/FUP/AWL
• un paso en un programa S7-GRAPH
Transiciones
Una transición describe una condición de progresión de un paso al siguiente dentro de una cadena de pasos.
Las transiciones se prevén sólo en S7-GRAPH.
Movimientos
Se entiende por movimientos a los desarrollos dentro de un proceso supervisados con ayuda de definiciones de error en el diagnóstico de procesos. Cada
movimiento puede llevar asignadas varias definiciones de error. Un movimiento puede ir incluido en una unidad, y representa el movimiento efectivo de un objeto físico en el proceso (p. ej., subida y bajada de un punzón).
Los movimientos se definen en S7-PDIAG mediante la utilización del UDT "Movimiento" en un módulo.
Panorámica
En este capítulo se muestra detalladamente cómo aparecen las distintas imágenes de diagnóstico en la unidad de operación, lo que representan y qué funciones puede Vd. activar allí.
4.1
Vista de conjunto de las imágenes de diagnóstico
4.1.1
Cómo activa Vd. el diagnóstico
Avisos aptos para el diagnóstico
Vd. ya conoce de ProTool las posibilidades de operar con líneas de avisos y ventanas de avisos: Según la unidad de operación y la configuración, se visualizan alarmas en una línea de avisos o en una ventana de alarmas.
La línea de avisos y la ventana de alarmas siguen existiendo, aunque se haya configurado un diagnóstico de procesos mediante ProTool y ProAgent. Sin
embargo, los avisos aptos para el diagnóstico se identifican ahora anteponiendo un asterisco * al número de aviso.
Vd. sólo puede efectuar un diagnóstico para tales avisos.
*1234567 A KGQ HH:MM:SS DD.MM.AAAA GRU00
Caldera 13: Temperatura 190 grados
Llamar al jefe de turno: Tel. 007
Estructura de una alarma
Imagen inicial de diagnóstico
La manera de iniciar un diagnóstico depende del respectivo Proyecto. En el caso más sencillo se prevé una tecla, mediante la que Vd. empieza solicitando la imagen inicial de diagnóstico. Desde ésta puede Vd. entonces bifurcar
Otras iniciaciones
También puede preverse en su proyecto la posibilidad de saltar directamente a las distintas imágenes de diagnóstico pulsando determinadas teclas.
Entonces empieza Vd. el diagnóstico en dichas imágenes, sin tener que pasar por la imagen inicial de diagnóstico.
Confirmación
Una vez concluido el diagnóstico y haberse eliminado la anomalía, Vd. debe confirmar al final el aviso pulsando como de costumbre la tecla ACK. Si la alarma pertenece a un grupo de confirmación, se confirman entonces como de costumbre también las demás alarmas de dicho grupo.
4.1.2
Para qué sirven las distintas imágenes de diagnóstico
Al configurar un diagnóstico de procesos se implementan en una configuración algunas imágenes estándar de diagnóstico adicionales. En estas imágenes es donde Vd. efectúa el diagnóstico de procesos.
Todas las imágenes de diagnóstico están estandarizadas en amplio grado, y difieren sólo insignificantemente para las distintas unidades de operación. En las ilustraciones siguientes se muestran ejemplos de imágenes de diagnóstico en un OP27.
Imagen inicial de diagnóstico
P a ra sa lta r a la im a ge n ge n e ra l P a ra sa lta r a la im a ge n d e a viso s
La imagen inicial de diagnóstico sirve de "iniciación" y "distribuidor" para las funciones de diagnóstico. Desde la misma puede Vd. bifurcar hacia la imagen de avisos y la imagen de conjunto, donde Vd. obtiene por de pronto una visión de conjunto de las anomalías pendientes.
La utilización efectiva de la imagen inicial de diagnóstico depende de la respectiva configuración.
Imagen de avisos
Alarmas pendientes
Imagen de avisos (ejemplo en un OP27)
Igual que la imagen inicial de diagnóstico, la imagen de avisos también sirve frecuentemente como "punto de iniciación" en el diagnóstico. Su estructura es similar a la de una ventana de alarmas convencional, pero ofrece teclas adicionales para seleccionar otras imágenes de diagnóstico.
Los avisos aptos para el diagnóstico se identifican mediante un asterisco *
antepuesto al número de aviso. Vd. sólo puede efectuar un diagnóstico de procesos para tales avisos.
La imagen de avisos se describe detalladamente en el capítulo Imagen de avisos (Capítulo 4.2).
Imagen de conjunto
Unidades perturbadas
Imagen de conjunto (ejemplo en un OP27)
La imagen de conjunto muestra todas las unidades existentes en una instalación. Aquí puede Vd. reconocer de una mirada en qué modo de servicio y en qué estado se hallan las distintas unidades. Las unidades perturbadas están identificadas correspondientemente. Tras eliminarse una anomalía, vuelve a desaparecer esa identificación.
La imagen de conjunto se describe detalladamente en el capítulo Imagen de conjunto (Capítulo 4.3).
Si su instalación contiene unidades programadas mediante S7-GRAPH, puede Vd. emplear alternativamente una imagen de conjunto algo modificada (véase Imagen de conjunto alternativa para S7-GRAPH (Capítulo 4.3.7)).
Imagen de pasos
Entrada del número de paso
Activar un paso
Desactivar un paso
Activar el paso inicial
Desactivar todos el pasos
Imagen de pasos (ejemplo en un OP27)
Si su instalación contiene unidades programadas mediante S7-GRAPH, puede Vd. operar en la imagen de pasos una cadena de pasos S7-GRAPH. Vd. puede poner o reponer cualquier paso de la cadena.
La imagen de pasos se describe detalladamente en el capítulo Imagen de pasos (Capítulo 4.4).
Imagen de movimientos
Movimiento posible
Movimiento perturbado
Imagen de movimientos (ejemplo en un OP27)
La imagen de movimientos le ayuda a Vd. en la eliminación de los fallos. Mediante las teclas laterales, puede Vd. aquí activar movimientos concretos en las distintas unidades.
A base de los símbolos visualizados, reconoce Vd. de una mirada si un movimiento está perturbado.
La imagen de movimientos se describe detalladamente en el capítulo Imagen de movimientos (Capítulo 4.5).
Imagen detallada
E sta s se ñ a le s o rig in a ro n e l e rro r d e l
p ro ce so
B its d e
e sta d o
R e su lta d o s d e
vin cu la cío n
Imagen detallada (ejemplo: variante AWL en un OP27)
En el diagnóstico de procesos se analiza qué señales en el programa de control han provocado una alarma. La imagen detallada muestra el resultado de este análisis. De esta forma, Vd. puede no sólo reconocer que se ha presentado un fallo, sino a la vez ver también la causa del mismo.
A tal efecto, la imagen detallada muestra el respectivo detalle del código del programa STEP 7 en representación como lista de señales, AWL o KOP. En paralelo a ello, se indican los bits de estado de los operandos y todos los resultados de combinación. Se resaltan las señales que han originado un fallo. La imagen detallada se describe detalladamente en el capítulo Imagen detallada (Capítulo 4.6).
4.1.3
Cómo están vinculadas las imágenes de diagnóstico
Cinco imágenes de diagnóstico
Las cinco imágenes de diagnóstico Imagen de avisos, Imagen de conjunto, Imagen detallada, Imagen de movimientos e Imagen de pasos están vinculadas entre sí mediante teclas, de forma que Vd. puede conmutar discrecionalmente entre las distintas imágenes.
Una imagen inicial de diagnóstico
Además, se prevé una Imagen inicial de diagnóstico, que se utiliza frecuentemente como punto de introducción en el diagnóstico (véase Cómo activa Vd. el
diagnóstico (Capítulo 4.1.1)).
Vinculación
En el esquema general siguiente se muestra cómo puede Vd. desplazarse entre las distintas imágenes:
Imagen arranque de diagnóstico Imagen avisos retroceder Imagen general Imagen de pasos retroceder retroceder Imagen de movimientos Imagen detallada retroceder retroceder
Para la introducción en el diagnóstico suelen utilizarse la imagen inicial de diagnóstico, la imagen de avisos o la imagen de conjunto. Desde la imagen de avisos y desde la imagen de conjunto puede Vd. saltar a cualquiera de las demás imágenes de diagnóstico.
Su configuración individual podría diferir de este sistema de vinculación. Si se hubiera previsto ello en su proyecto, puede Vd. saltar a las distintas imágenes de diagnóstico también directamente desde otras imágenes de la instalación, sin pasar por la imagen inicial de diagnóstico.
Pulsando la tecla de retroceso de imagen, Vd. regresa entonces a esa imagen de la instalación.
4.1.4
Principios de manejo generales para las imágenes de
diagnóstico
Estandarización
El manejo de las imágenes de diagnóstico no difiere esencialmente del manejo de otras imágenes. Tampoco difiere esencialmente el aspecto de las imágenes de diagnóstico para los distintos tipos de unidad de operación (p. ej. OP y TP). Por consiguiente, denominamos uniformemente "teclas" a los elementos de manejo activados en el OP a través de una tecla soft o una tecla funcional y en el TP a través de una superficie en forma de botón de comando.
Sin embargo, sí que existen unas pocas peculiaridades dependientes del tipo de unidad de operación, según si Vd. utiliza un OP controlado por teclas o un Touch Panel. Tales peculiaridades se exponen en conjunto a continuación.
En las imágenes de diagnóstico se utilizan diferentes símbolos. Cuando Vd. conozca los mismos, se orientará también rápidamente en las demás imágenes de diagnóstico.
Control del cursor en el OP
Dentro de las imágenes de diagnóstico, las teclas de cursor del OP no sirven como de costumbre para cambiar entre los campos de entrada, sino para hojear
(desplazar) la lista visualizada.
Aparecen estos símbolos si existen más líneas que las que pueden visualizarse simultáneamente en la pantalla de la unidad de operación. Entonces es necesario desplazar la lista para ver las demás líneas.
En las distintas imágenes de diagnóstico, las teclas de cursor desempeñan asimismo las funciones siguientes:
En la Imagen de avisos desplaza Vd. la barra de selección hacia arriba o hacia abajo mediante las teclas de cursor. Si existen más avisos que los que pueden visualizarse en la pantalla, desplace la representación moviendo la barra de selección más allá del extremo superior o inferior de la imagen. En la Imagen de conjunto desplaza Vd. la barra de selección entre las distintas unidades mediante estas teclas de cursor. Si existen más unidades que las que pueden visualizarse en la pantalla, también se desplaza aquí la representación tan pronto como Vd. lleva la barra de selección más allá del extremo superior o inferior de la imagen.
Mediante estas teclas de cursor puede Vd. cambiar entre Unidades jerárquicas en la imagen de conjunto.
Si ello fuera posible, aparecen en la unidad de operación estos símbolos.
Si en la Imagen detallada (AWL o lista de señales) existen más líneas de las que pueden visualizarse simultáneamente en la unidad de operación, hojee una página entera hacia adelante o hacia atrás mediante estas teclas de cursor.
Además, en caso de Representación en KOP puede Vd. desplazar la imagen también horizontalmente mediante estas teclas de cursor.
Si fueran posibles más movimientos que los que pueden visualizarse en la Imagen de movimientos, hojee asimismo una página entera hacia adelante o hacia atrás mediante estas teclas.
Funciones del cursor en las distintas imágenes de diagnóstico
Conmutación del control del cursor (sólo OP)
A-Z Mediante la tecla de cambio de ventana puede Vd. conmutar en todo
momento entre el posicionamiento especial del cursor para el diagnóstico y el posicionamiento normal del cursor. Si está abierta la ventana de avisos o la ventana permanente, también puede pasarse a éstas. El orden seguido es entonces:
Cursor de diagnóstico – Cursor normal – Ventana de avisos – Ventana permanente – Cursor de diagnóstico ...
Peculiaridades en el Touch Panel
Si utiliza Vd. un Touch Panel, seleccione los distintos elementos de las imágenes de diagnóstico tocando el punto correspondiente de la pantalla. Los elementos seleccionados se representan entonces invertidos. Cuando no sea posible la inversión, aparece sólo una mano en la pantalla por la que Vd. reconoce que se activó una función táctil.
Si existen más líneas que las que pueden representarse simultáneamente en la pantalla de la unidad de operación, es posible desplazar la visualización del TP.
• Para desplazar hacia arriba, toque el registro superior del sector desplazable de la pantalla hasta que se inicie el desplazamiento.
• Para desplazar hacia abajo, toque uno de los otros registros hasta que se inicie el desplazamiento.
El tiempo que Vd. debe tocar la pantalla hasta que se inicie el desplazamiento depende del tiempo de repetición ajustado (punto del menú: Sistema destino → Funciones → Inicializaciones → Funciones).
Para las distintas imágenes de diagnóstico rigen además las peculiaridades siguientes:
• Mediante estas teclas puede Vd. cambiar entre unidades jerárquicas en la Imagen de conjunto.
• En la Imagen detallada KOP desplaza Vd. la lista tocando el respectivo contacto extremo en el sentido de desplazamiento hasta que se inicie éste.
Símbolos comunes
Independientemente de la unidad de operación utilizada, aparecen en la pantalla diferentes símbolos gráficos.
Dos de los símbolos gráficos, utilizados para el posicionamiento del cursor, ya los conoce Vd.:
Indica la posibilidad de desplazamiento vertical.
Indica la posibilidad de desplazamiento horizontal o que pueden visualizarse unidades de orden jerárquico superior o inferior.
Indicación de la función del cursor
Otros símbolos sirven para identificar unidades perturbadas y resultados de combinación erróneos:
Identifica un movimiento anómalo o una unidad perturbada.
Parpadea el símbolo situado al lado de la primera unidad donde se presentó la anomalía.
Pictogramas identifican las teclas para seleccionar las imágenes de diagnóstico:
Simboliza la imagen de avisos
Simboliza la imagen de conjunto.
Simboliza la imagen detallada.
Simboliza la imagen de movimientos.
Simboliza la imagen de pasos.
4.2
Imagen de avisos
4.2.1
Para qué sirve la imagen de avisos
En la imagen de avisos se visualizan todos los avisos del proceso pendientes. Los avisos aparecen en la pantalla en orden cronológico.
La imagen de avisos sirve a menudo como "introducción" en el diagnóstico. Aquí puede observarse si se han presentado anomalías y cuáles son éstas, así como bifurcarse luego sistemáticamente hacia las demás imágenes de diagnóstico.
Funciones adicionales en comparación con la página de avisos
La imagen de avisos tiene una estructura similar a la de una página de avisos convencional. Sin embargo, ofrece algunas informaciones y funciones adicionales. Así p. ej., Vd. puede reconocer de una mirada qué avisos son "aptos para el diagnóstico", efectuando entonces para los mismos un diagnóstico de procesos. Vd. puede elegir un aviso determinado y, pulsando una tecla, solicitar otras imágenes de diagnóstico en función del contexto:
• La Imagen detallada, donde se ve el código del programa cuya supervisión provocó la alarma seleccionada.
• La Imagen de movimientos, donde se ven todos los movimientos de la unidad perturbada. Por supuesto que Vd. puede también activar inmediatamente tales movimientos.
Si Vd. desea obtener una visión de conjunto de las diferentes unidades de su instalación, puede solicitar la Imagen de conjunto.
4.2.2
Qué se ve en la imagen de avisos
Estructura conocida
La estructura de la imagen de avisos equivale esencialmente a la de una página de avisos convencional, como ya le es conocida de las funciones estándar.
Ampliación de funciones
Sin embargo, en comparación con la visualización de avisos convencional han surgido algunas pequeñas modificaciones.
La más importante de ellas es la identificación de los avisos aptos para el diagnóstico anteponiéndoles un asterisco "*".
2 3 4 5 6 7
1
8
Imagen de avisos (ejemplo en un OP27)
(1) Aquí aparece un asterisco si el aviso visualizado es apto para el diagnóstico, es decir, si puede efectuarse para el mismo un diagnóstico de procesos. Sólo para tales avisos puede Vd. solicitar la Imagen detallada o la Imagen de movimientos.
(2) Aquí aparece, como de costumbre, el número de aviso. Este es tres dígitos más largo que los que Vd. conoce de configuraciones anteriores.
(3) Si el aviso es del tipo ALARM_S (los únicos que pueden ser aptos para el diagnóstico), aparece la letra A a continuación del número de aviso. Los textos restantes están estructurados igual que en la página de avisos convencional que Vd. ya conoce:
(4) Estado del aviso (llegado, desaparecido, confirmado) (5) Hora del evento de llegada
(6) Fecha del evento de llegada (7) Grupo de confirmación (8) Texto del aviso
4.2.3
Teclas en la imagen de avisos
En la imagen de avisos puede Vd. utilizar las teclas siguientes:
En un OP, las teclas de cursor sirven para desplazar la barra de selección hacia arriba y abajo.
En un TP puede Vd. seleccionar un aviso tocando el mismo en la pantalla.
Si existen más avisos que los que pueden visualizarse simultáneamente en la pantalla, Vd. puede Desplazar la visualización.
Mediante esta tecla determina Vd. si deben
visualizarse todos los avisos o sólo los que son aptos para el diagnóstico (véase Selección según aptitud para diagnóstico (Capítulo 4.2.5)).
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen de conjunto.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen detallada en representación de lista de señales.
Debe haberse marcado previamente un aviso apto para el diagnóstico.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen de movimientos.
Debe haberse marcado previamente un aviso apto para el diagnóstico.
Mediante esta tecla retrocede Vd. a la imagen inicial de diagnóstico.
4.2.4
Cómo opera Vd. con la imagen de avisos
En el capítulo presente se expone en términos generales cómo se emplea la imagen de avisos en la práctica.
Destinos
Vd. ha abierto la imagen de avisos para obtener una visión de conjunto de las alarmas pendientes. Vd. desea efectuar un diagnóstico de procesos para determinados avisos.
Imagen de avisos (ejemplo en un OP27)
Filtrar los avisos
Para obtener al principio una relación de todos los avisos aptos para el diagnóstico, pulse esta tecla. Entonces desaparecen las demás alarmas.
Seleccionar un aviso
Antes de que Vd. pueda efectuar un diagnóstico de procesos para una alarma determinada, debe seleccionar este aviso. A tal efecto, en el OP posicione en la barra de selección el aviso en cuestión mediante las teclas de cursor. En el TP puede Vd. tocar sencillamente el aviso deseado en la pantalla.
Cambiar a la imagen de conjunto
Para obtener una visión de conjunto de las unidades de su instalación afectadas por las anomalías, pase con esta tecla a la Imagen de conjunto. Desde ésta puede Vd. pasar posteriormente a la imagen de movimientos, a fin de activar a mano distintos movimientos para una unidad determinada.
Cambiar a la imagen detallada
Tras haber seleccionado el aviso deseado, puede Vd. pasar con esta tecla a la Imagen detallada. Aquí aparece el detalle del código del programa STEP 7 que originó la activación de la alarma.
Cambiar a la imagen de movimientos
Tras haber seleccionado un aviso, Vd. también puede saltar directamente (es decir, sin pasar por la imagen de conjunto) con esta tecla a la Imagen de movimientos. En la imagen de movimientos se ven todos los
movimientos de la unidad perturbada, pudiendo activarse aquí también inmediatamente los movimientos.
Cerrar la imagen de avisos
Por último, pulsando esta tecla regresa Vd. a la imagen arranque de diagnóstico.
4.2.5
Selección según aptitud para diagnóstico
Pulsando una tecla, puede Vd. determinar si en la imagen de avisos se visualizan todos los avisos o exclusivamente los aptos para el diagnóstico. En el segundo caso, aumenta la claridad del diagnóstico de procesos.
Para Cambiar entre los dos tipos de representación, pulse esta tecla.
Los avisos aptos para el diagnóstico se identifican anteponiendo un asterisco "*" a su número de aviso.
4.3
Imagen de conjunto
4.3.1
Para qué sirve la imagen de conjunto
Visualización
La imagen de conjunto le muestra a Vd. todas las unidades aptas para el diagnóstico de su instalación.
Aquí puede Vd. ver por cada unidad:
• si está perturbada
• en qué modo de servicio se halla la misma (p. ej. servicio manual o automático), si se hubiera programado debidamente en S7–PDIAG
Si se hubieran perturbado varias unidades, puede Vd. reconocer en qué unidad apareció primero la anomalía. Vd. ve así inmediatamente dónde radica la verdadera causa y cuáles de las anomalías son errores secuenciales.
Funciones
Vd. puede elegir una unidad de la lista y ajustar su modo de servicio si se hubiera programado debidamente en S7–PDIAG. Así p. ej., puede cambiar de servicio automático a servicio manual para eliminar una anomalía a mano.
Tras haber seleccionado una unidad, puede Vd. analizarla a fondo en la Imagen detallada, así como mover distintas unidades a mano en la Imagen de
movimientos, para eliminar nuevamente la anomalía.
La imagen de movimientos se describe en el capítulo Imagen de movimientos (Capítulo 4.5). La imagen detallada se describe en el capítulo Imagen detallada (Capítulo 4.6)
Imagen de conjunto alternativa para S7-GRAPH
Si su instalación cuenta con unidades programadas mediante S7-GRAPH, su proyecto puede utilizar una variante ligeramente modificada de la imagen de conjunto normal, en la que se ven adicionalmente los nombres de paso. El manejo de ésta es en gran parte idéntico al de la imagen de conjunto normal descrita en los capítulos siguientes.
Las peculiaridades discrepantes se recopilan en el capítulo Imagen de conjunto alternativa para S7-GRAPH (Capítulo 4.3.7).
4.3.2
Qué se ve en la imagen de conjunto
Estructura general
Como todas las imágenes de diagnóstico, la imagen de conjunto también presenta una estructura estándar. Existen únicamente ligeras divergencias, según la unidad de operación utilizada.
A continuación se muestra el ejemplo de una imagen de conjunto estándar en un OP27. 4 3 16 7 6 8 9 12 10 13 15 1 5 2 17 14 11
Imagen de conjunto (ejemplo en un OP27)
Tenga Vd. en cuenta que en los sectores (12) a (17) no aparece ninguna indicación si la unidad seleccionada fue programada mediante S7-PDIAG.
Vista de conjunto de las unidades
En la parte central de la visualización aparece una lista de todas las unidades aptas para el diagnóstico de su instalación. El orden de la representación equivale a la sucesión de números de imagen y números de posición asignables como atributos durante la programación de las unidades en S7-PDIAG. Si en ésta no se indicaron valores predeterminados o se asignaron algunas posiciones por
duplicado (incluso a nivel de CPU), el orden es arbitrario.
(1) En este campo aparece el nombre de una unidad del programa de control: como símbolo de un módulo o como indicador absoluto.
(3) El contenido de este campo depende de la programación de la unidad:
• si se utilizó S7–PDIAG, se indica el valor cero
• si se utilizó S7–GRAPH, aparece el número del paso activo
(4) Aquí se ve el modo de servicio ajustado actualmente para esta unidad. En el campo (11) puede Vd. cambiar el modo de servicio. Si no se hubiera definido ningún modo de servicio en el programa STEP 7 o si está suprimida la visualización del modo de servicio, permanece vacío el campo (4). Entonces no se puede ajustar el modo de servicio.
(5) Aquí aparece el símbolo Flecha hacia abajo o Flecha hacia arriba si no pueden visualizarse simultáneamente todas las unidades existentes en la lista. Entonces puede Vd. desplazar la lista hacia abajo o hacia arriba. (6) Aquí aparece el símbolo Flecha a la derecha o Flecha a la izquierda si la
unidad seleccionada cuenta con otras unidades de orden jerárquico superior o inferior. Entonces puede Vd. cambiar el nivel jerárquico (véase Unidades jerárquicas en la imagen de conjunto (Capítulo 4.3.6)).
(7) Aquí aparece un triángulo de advertencia si se ha elegido el modo de visualización de forma que la barra de selección salta directamente de una unidad perturbada a la siguiente. Las unidades no perturbadas se visualizan, pero no pueden ser seleccionadas (véase Conmutación del modo de
visualización (Capítulo 4.3.5)).
Informaciones concernientes a la unidad seleccionada
La parte superior de la visualización contiene informaciones detalladas sobre la unidad marcada con la barra de selección.
(8) Aquí se ve el tipo del módulo de la unidad seleccionada: FC, DB u OB. (9) Este campo muestra el número del módulo de la unidad seleccionada. (10) Aquí aparece un texto asignado a la unidad: el símbolo del módulo o un
indicador absoluto.
(11) Aquí puede Vd. determinar el modo de servicio de la unidad seleccionada. Los modos de servicio disponibles dependen de la programación de la unidad. Si en el programa STEP 7 no se ha definido ningún modo de servicio, el campo permanece vacío.
Los campos (12) a (17) aparecen únicamente si la unidad seleccionada se programó mediante S7–GRAPH.
(12) Aquí aparece el texto Paso.
(13) Aquí aparece el número de aplicación del paso activado. Si hay activadas varias acciones simultáneamente, se visualiza el número de paso de la acción que ocupa el primer lugar en la lista (15).
(14) En este campo se ve el nombre del paso.
(15) Aquí aparece el texto paral., para identificar los números siguientes como pasos paralelos.
(16) En estos campos aparecen los números de las acciones activadas. Se indican siempre de izquierda a derecha primero los números de las acciones perturbadas. Las acciones que parpadean están perturbadas.
(17) Aquí aparece el símbolo Flecha a la derecha si existen más acciones paralelas que las que pueden representarse en (16).
4.3.3
Teclas en la imagen de conjunto
En la imagen de conjunto puede Vd. utilizar las teclas siguientes:
Mediante estas teclas de cursor posiciona Vd. en un OP las distintas unidades en la barra de selección.
En un TP puede Vd. seleccionar un aviso tocando el mismo en la pantalla.
Si existen más avisos que los que pueden visualizarse simultáneamente en la pantalla, Vd. puede Desplazar la visualización.
Mediante estas teclas puede Vd. cambiar en un OP entre las Unidades jerárquicas.
Vd. reconoce por estos símbolos si existen unidades de orden jerárquico inferior o superior.
Mediante estas teclas puede Vd. cambiar en un TP entre las Unidades jerárquicas. Sólo se visualiza la tecla correspondiente si existen efectivamente unidades de orden jerárquico inferior o superior.
ENTER
Pulsando la tecla ENTRADA abre Vd. en un OP la lista de símbolos para elegir el modo de servicio.
En un TP, basta con que toque Vd. el modo de servicio en la pantalla para abrir una ventana de selección con la respectiva lista de símbolos. Mediante esta tecla conmuta Vd. el Modo de visualización. Así se determina si la barra de
selección puede posicionar todas las unidades o sólo las perturbadas.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen de pasos.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen de avisos.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen detallada.
Debe haberse marcado previamente una unidad perturbada.
Mediante esta tecla pasa Vd. a la Imagen de movimientos.
Mediante esta tecla retrocede Vd. a la imagen inicial de diagnóstico.
4.3.4
Cómo opera Vd. con la imagen de conjunto
En el capítulo presente se exponen algunas reglas generales para que Vd. opere en la práctica lo más efectivamente posible con la imagen de conjunto.
Destinos
Vd. ha abierto la imagen de conjunto para ver qué unidades de su instalación están perturbadas. Vd. desea averiguar cuál de las unidades ha originado la anomalía y a qué se debe ésta. Por último, Vd. desea mover sistemáticamente distintos
componentes de la instalación para eliminar la anomalía.
Imagen de conjunto (ejemplo en un OP27)
¿Qué unidades están perturbadas?
Primero desea Vd. obtener una visión de conjunto de todas las unidades perturbadas.
Mediante estas teclas posiciona Vd. en un OP la barra de selección por la lista. Todas las unidades perturbadas están identificadas mediante un triángulo de advertencia.
En un TP puede Vd. seleccionar sencillamente la unidad deseada tocando la misma en la pantalla.
Para saltar más rápidamente entre las unidades perturbadas, puede Vd. cambiar el Modo de visualización pulsando esta tecla.
La barra de selección salta entonces directamente de una unidad perturbada a la siguiente.
¿Cuál es la primera unidad perturbada?
Al lado de la unidad donde se presentó por vez primera la anomalía parpadea el triángulo de advertencia. Es muy probable que la causa del fallo debe encontrarse aquí y que las demás anomalías son errores secuenciales de esta anomalía.
Informaciones concernientes a la unidad
Seleccione la unidad donde parpadea el triángulo de advertencia. En la parte superior de la visualización aparecen ahora informaciones detalladas
concernientes a esa unidad: tipo y número del módulo, un texto asignado a la unidad, así como los números de paso de la acción activa y las acciones paralelas (véase Qué se ve en la imagen de conjunto (Capítulo 4.3.2)).
Análisis detallado
Si no es evidente la causa de la anomalía, Vd. desea analizar ésta a fondo para ver qué resultados de combinación en el código del programa
provocaron la alarma. A tal efecto, solicite mediante esta tecla la Imagen detallada.
Conmutación al servicio manual
Si Vd. conoce la causa del fallo, desea naturalmente eliminar la anomalía cuanto antes para que pueda seguir funcionando la instalación. A tal efecto, puede Vd. activar movimientos concretos para distintas unidades en servicio manual.
Nota
Depende de su programa de control si resulta posible y necesaria la conmutación al servicio manual antes de activar los movimientos a mano.
Para cambiar el modo de servicio, seleccione la unidad en la que desea Vd. activar un movimiento.
Si esta unidad cuenta con otras unidades de orden jerárquico inferior, aparece este símbolo encima de la lista de unidades (véase Unidades jerárquicas en la imagen de conjunto (Capítulo 4.3.6)).
Mediante esta tecla puede Vd. entonces en un OP pasar a un nivel jerárquico inferior y precisar así la selección.
En un TP tiene Vd. que pulsar para ello esta tecla.
Por último, abra la lista de símbolos para seleccionar los modos de servicio pulsando la tecla ENTRADA en un OP o tocando el modo de servicio visualizado en un TP.
Activación de movimientos
Después de haber marcado la unidad o la unidad subordinada que Vd. desea mover y de haber ajustado el modo de servicio correcto, pase a la Imagen de movimientos pulsando esta tecla.
Poner o reponer un paso
Si una unidad fue programada mediante S7-GRAPH, Vd. puede cambiar a la Imagen de pasos pulsando esta tecla y poner o reponer allí distintos pasos de una cadena.
Cierre de la imagen de conjunto
Mediante esta tecla retrocede Vd. a la imagen inicial de diagnóstico.
O bien pase a la imagen de avisos pulsando esta tecla. Aquí puede Vd. observar si se presentan otras anomalías.
4.3.5
Conmutación del modo de visualización
Modos de visualización
Cuando Vd. utiliza un OP como unidad de operación, puede determinar si al pulsar las teclas de cursor se posiciona la barra de selección en la imagen de conjunto individualmente de una unidad a otra, o bien si la misma salta directamente de una unidad perturbada a la siguiente.
Pulse esta tecla para cambiar al otro modo de visualización.
¿Cuándo resulta conveniente cada modo?
El salto directo entre las unidades perturbadas es particularmente práctico si su instalación cuenta con numerosas unidades individuales. No obstante, si Vd. desea elegir una unidad no perturbada (p. ej., para activar un movimiento), tiene que reponer el modo de visualización que permite la selección paso a paso.
Identificación del modo actual
El modo de visualización conectado en cada momento se reconoce por un símbolo gráfico en la unidad de operación:
Este símbolo aparece encima de la lista de unidades cuando está activado el salto directo de una unidad perturbada a la siguiente.
Este símbolo no aparece cuando puede elegirse paso a paso cada unidad, independientemente de si está perturbada o no.
4.3.6
Unidades jerárquicas en la imagen de conjunto
Unidades jerárquicas
Al programarse un control se puede definir –según el lenguaje de programación utilizado– una jerarquía para las distintas unidades. De esta forma, en S7-PDIAG una unidad es equiparable a un módulo que, por regla general, refleja también una unidad del proceso. Mediante la concepción de multiinstancias de STEP 7, una unidad puede contener a su vez otras unidades.
Si está perturbada por lo menos una unidad subordinada, se caracteriza como perturbada también la unidad de orden inmediatamente superior. Esta
identificación va propagándose siempre gradualmente hasta el nivel jerárquico máximo.
Nota
En los controles programados mediante S7-GRAPH no se prevén unidades jerárquicas.
Identificación de las unidades jerárquicas
En la unidad de operación puede Vd. reconocer si existen unidades de orden inferior o superior para una unidad determinada mediante símbolos gráficos, que aparecen encima de la lista de unidades. Los símbolos se refieren siempre a la unidad marcada en ese momento mediante la barra de selección.
indica que existe una unidad de orden superior
indica que existe una unidad de orden inferior
indica que existen tanto una unidad de orden superior como unidades de orden inferior
Por consiguiente, para reconocer si existen otros niveles jerárquicos para una unidad, proceda de esta manera:
1. Seleccione la unidad en cuestión. 2. Observe los símbolos correspondientes.
