LA MADERA LA MADERA 1

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LA MADERA

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LA MADERA

La madera en una materia prima de origen vegetal, que constituye la parte sólida y rígida situada bajo la corteza de los tallos leñosos (troncos) de los árboles y arbustos. Está formada por fibras de celulosa, una sustancia que constituye el esqueleto de los vegetales, y lignina, sustancia que le proporciona rigidez y dureza.

Fue uno de los materiales primeramente utilizados por el hombre. Ya en el Paleolítico se utilizaba la madera dura para armas, hachas, pinchos, y la madera ligera y blanda para palos y varas. Cuando el hombre empezó a trabajar con metales, aumentaron las posibilidades de los usos de la madera ya que éstos permitían su apeo y labra.

En Grecia aparecen los primeros utensilios propios de un carpintero, como la sierra, barrena, gubia, etc., las primeras obras de talla, bajorrelieves y la carpintería.

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PARTES DEL TRONCO

Las partes del tronco de los árboles son:

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PARTES DEL TRONCO

Corteza: es la capa más externa del

tronco. Es reseca, lisa o rugosa, y protege a la

planta de las agresiones externas. Está formada

por células muertas del mismo. Consta de dos

capas: la epidermis, que es la capa más externa

y fina, y el corcho, capa más gruesa e interior

que la epidermis. El corcho varía su espesor

según el tipo de árbol: en el plátano es delgado,

y en cambio, en el alcornoque es gigantesco.

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PARTES DEL TRONCO

Cámbium: es una capa fina y transparente que sigue a la albura, y tiene como función principal la formación de la nueva madera (leño) en el tronco el árbol.

Da origen a otras dos capas: la capa

interior o capa de xilema, que forma la

madera, y una capa exterior o capa de

floema, que forma parte de la corteza.

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PARTES DEL TRONCO

Albura o zona blanca, también

conocida como leño, es la madera de más

reciente formación. Es de color claro, ya

que por ella viaja más savia que en el

resto del tronco; es rica en agua y menos

compacta y resistente que el duramen. Se

utiliza para realizar trabajos de escasas

exigencias mecánicas y estéticas.

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PARTES DEL TRONCO

Duramen o corazón: en esta zona,

la madera es más seca, dura, consistente

y de color más oscuro. Por ella no circula

savia. Es la parte que sostiene a la planta

y la más apropiada para la obtención y

uso de la madera.

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PARTES DEL TRONCO

Médula: es la zona central del

tronco. Posee escasa resistencia, por lo

que generalmente no se utiliza en la

obtención de madera.

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PROPIEDADES DE LA MADERA

Propiedades físicas:

Son aquellas en las que se mantienen las propiedades originales de la sustancia ya que sus moléculas no se modifican. Son:

Higroscopicidad.

Contracción e hinchamiento.

Densidad.

Peso específico.

Conductividad.

Durabilidad.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES FÍSICAS

Higroscopicidad. La madera es un material poroso, por lo que absorbe o exhala humedad según el medio. En la madera, puede estar contenida en dos formas:

– Agua de constitución, que forma parte de la materia leñosa y no puede ser eliminada más que por la destrucción de la madera por el fuego.

– Agua de saturación, contenida en las paredes higroscópicas de las células; puede eliminarse con calentamiento hasta 100 – 110 ºC.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES FÍSICAS

Contracción e hinchamiento. Según los cambios de humedad de la madera, ésta se hincha (cuando aumenta) o se contrae (cuando disminuye), lo que provoca deformaciones.

Densidad. La madera flota en el agua, ya que su densidad es menor que la de ésta. Cuanto mayor sea la densidad de una madera, mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus poros. Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

– Pesadas, si es mayor de 0,8.

– Ligeras, si esta comprendida entre 0,5 y 0,7.

– Muy ligeras, las menores de 0,5.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES FÍSICAS

Peso específico. Es el cociente entre el peso de la sustancia (en este caso de la madera) y el volumen que ocupa.

donde es peso especifico de la sustancia. P es el peso la sustancia y V el volumen que ocupa la sustancia. El peso P se mide en Newton que son unidades de fuerza, el volumen V en m3 y en Newton partido por m3,

El peso específico aparente de la madera es de mucho interés por la influencia que tiene sobre otras propiedades, principalmente sobre las de tipo resistente. El peso específico también varía con el contenido de humedad y con la edad.

V

= P γ

m

N

3

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES FÍSICAS

Conductividad. La madera seca es mala conductora del calor y la electricidad, pero no cuando está húmeda. Ésta arde con facilidad.

La conductividad es mayor en el sentido

longitudinal que en radial o transversal, y más

en las maderas pesadas que en las ligeras o

porosas, por lo cual se emplean como

aisladores térmicos en los pavimentos y

paredes. Además es un conductor acústico (a

0ºC de temperatura, el sonido viaja por el aire a

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES FÍSICAS

Durabilidad. La duración de la madera varía mucho según la clase y el medio. A la intemperie, depende de la sequedad y la humedad.

– El roble dura cien años.

– El álamo, de sesenta a noventa años.

– El pino y el alerce, de cuarenta a ochenta años.

– El sauce dura treinta años.

Propiedades térmicas. Como todos los

materiales, se dilata con el calor y se contrae al

descender la temperatura.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES MECÁNICAS

Dureza. La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste, al rayado, al clavar… Depende de su densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido de sus fibras o en el perpendicular. Cuanto más vieja y dura es, mayor es la resistencia que opone.

Por su dureza se clasifican en:

• Muy duras: ébano, serbal, encina y tejo.

• Bastante duras: roble, arce, fresno, álamo, acacia, cerezo, almendro.

• Algo duras: castaño, haya, nogal, peral.

• Blanda: abeto, alerce, pino, sauce.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES MECÁNICAS

Elasticidad. El valor de elasticidad en tracción es más elevado que en compresión. Éste varía con la especie, humedad, dirección del esfuerzo y con la duración de aplicación de las cargas.

Fatiga. Llamamos límite de fatiga a la tensión máxima que puede soportar una pieza sin romperse.

Hendibilidad. La madera es dúctil, maleable y tenaz. Puede partirse en sentido de las fibras o vetas.

Las maderas naturales pueden presentar gran variedad de tonalidades cromáticas, con diferentes vetados, y bien pulida, un brillo característico. Como madera muy hendible se cita al castaño, como madera hendible, el

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la compresión. Influyen varios factores:

• La humedad: la resistencia a compresión aumenta al disminuir el grado de humedad.

• Además, la dirección del esfuerzo tiene una gran repercusión en la resistencia a compresión de la madera; la máxima corresponde al esfuerzo ejercido en la dirección de las fibras, y va disminuyendo a medida que se aleja de esa dirección.

Resistencia a la tracción. La madera es un material muy indicado para el trabajo a tracción, ya que su uso en elementos sometidos a este esfuerzo sólo se ve limitado por la dificultad de transmitir a dichos elementos los esfuerzos de tracción.

La rotura en tracción se produce de forma súbita,

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia al corte. Capacidad de resistir fuerzas que tienden a que una parte del material se deslice sobre la parte adyacente a ella. Este deslizamiento puede tener lugar paralelamente a las fibras;

perpendicularmente a ellas no puede producirse la rotura, porque la resistencia en esta dirección es alta.

Resistencia a la flexión. La madera no resiste nada al esfuerzo de flexión en dirección radial o tangencial, pero no ocurre lo mismo si está aplicado en la dirección perpendicular a las fibras. Sometida a flexión se deforma, produciéndose un acortamiento de las fibras superiores y un alargamiento de las inferiores.

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PROPIEDADES DE LA MADERA PROPIEDADES QUÍMICAS

La madera se degrada por la acción de luz ultravioleta y por la acción de los ácidos fuertes y bases fuertes. La degradación se produce cuando es afectada la lignina, componente principal de este material.

La madera también se deteriora por la

acción de agentes bióticos como los

hongos, bacterias e insectos.

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PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA

El proceso que se sigue desde la extracción de la madera de los bosques como materia prima hasta la obtención de tablones como material para ser trabajado es el siguiente:

1. Tala: en este proceso intervienen los leñadores o la cuadrilla de operarios que con hachas o sierras eléctricas o de gasolina cortan el árbol. Se suelen cortar en otoño e invierno, ya que apenas circula la savia, y por tanto, es menos atacada por xilófagos.

2. Poda: una vez derribados los árboles, se cortan sus ramas con sierras mecánicas.

3. Transporte: para llevar a cabo esta operación, se construyen deslizadores de gran pendiente que conducen por gravedad los troncos a zonas de fácil acceso. También se utilizan grandes máquinas que elevan los troncos. Éstos son transportados por carretera, ferrocarril o por agua a la serrería.

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PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA MADERA

4. Descortezado: se lleva a cabo en la cadena de rodillos. Esta operación y las siguientes tienen lugar en la serrería o aserradero.

5. Tronzado: los troncos se cortan en trozos según la longitud deseada con sierras circulares. Después, los trozos son cortados en tablas o tablones de determinadas medidas, según planos paralelos a su eje.

6. Secado: para evitar deformaciones y hacerla más duradera y ligera, se reduce la cantidad de agua de la madera antes de trabajarla.

7. Cepillado: mediante ella se eliminan las irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas adecuadas.

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PROCESO DE OBTENCIÓN DE

LA MADERA

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

Corte

La forma de cortar un tronco depende del uso que se pretenda dar a la madera.

Algunos tipos de corte y serrados son:

– Corte transversal: El que se realiza perpendicularmente al eje del árbol.

– Corte tangencial: Tangente al radio de la circunferencia del tronco.

– Corte radial: Realizado perpendicularmente (en

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PREPARACIÓN DE LA

MADERA PARA SU USO

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

Las tablas obtenidas mediante el serrado de cuarteo son más estables y resistentes, debido a la dirección de las fibras, aunque también son más caras.

Diferentes cortes dentro de un tronco. La madera tiende a contraerse o deformarse de distintas maneras, según la zona del tronco

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

El secado y la lavadura son tratamientos de la madera, con los que al eliminar el agua y la savia, aquella queda protegida del ataque de insectos, hongos…

Lavadura

Normalmente, antes del secado, la madera es lavada mediante su inmersión prolongada en agua, con objeto de extraer jugos diversos de la madera, como los taninos, que se utilizan principalmente para curtir pieles.

Secado

Es el proceso por el que se reduce la cantidad de agua antes de trabajar la madera. El mayor o menor grado de reducción que se practica depende del tipo de

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

El secado es la parte más importante

del proceso de obtención de la madera y

se lleva a cabo para evitar

deformaciones y variaciones en sus

dimensiones, debidas a la humedad y a

los cambios de temperatura. La madera

seca es más dura y ligera.

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

Deformaciones que puede sufrir la madera una vez

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PREPARACIÓN DE LA MADERA PARA SU USO

El secado puede realizarse de forma natural o artificial:

• El secado natural consiste en almacenar los tableros apilados, protegidos en su parte superior mediante tejadillos de diversos materiales para que no los cale la lluvia ni tengan acción directa del sol, de forma que queden espacios libres entre ellos por los que pueda circular el aire. Esto favorece la evaporación, y con ello, la eliminación de la humedad. El inconveniente de este procedimiento es que resulta muy lento, dado que puede durar meses e incluso años.

• El secado artificial consiste en introducir la madera en grandes cámaras (secadores), en las que se inyectan corrientes de aire cálido y seco. Este sistema es mucho más rápido y eficaz que el anterior; además, es posible regular el proceso para alcanzar el grado exacto de secado que se desea. Su inconveniente es que resulta mucho más caro y requiere instalaciones especiales para realizarlo. Existen varios tipos: secado por inmersión, secado al

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Las maderas que se trabajan de forma

artesanal e industrial se clasifican en

duras o blandas.

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Maderas duras

Las maderas duras proceden de árboles de hoja caduca.

Normalmente su crecimiento es muy lento y desarrollan troncos muy gruesos, y por tanto, densos; además, contienen poca resina.

Tienen una buena resistencia a la compresión, el desgaste y los cambios de tiempo. Son mucho más caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca su escasez, pero son mucho más atractivas para construir muebles con ellas. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias. Estas maderas presentan una amplia variedad de colores y son compactas y muy resistentes a esfuerzos mecánicos.

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Algunos ejemplos de maderas duras serían las siguientes:

Haya

Roble

Cerezo

Caoba

Nogal

Encina

Olivo

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Maderas blandas

Las maderas blandas proceden,

generalmente, de las coníferas, árboles de

hojas con forma de aguja y también de hoja

caduca. Estos árboles de crecimiento rápido

presentan anillos anuales que se distinguen con

claridad. Las maderas blandas son muy

resinosas. La mayoría son de color pálido o

castaño claro. Suelen ser más ligeras y más

fáciles de trabajar que las duras, debido a que

ofrecen menor resistencia. Además, son

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Entre ellas tenemos:

Pino silvestre Abeto blanco Abeto rojo

Chopo blanco Abedul

Aliso

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CLASIFICACIÓN DE LA MADERA

Maderas preciosas

Las maderas finas o preciosas que se

utilizan para ser labradas en ebanistería son

aquellas que poseen un grano muy fino y vetas

ornamentales, como por ejemplo el ébano, la

teca, la caoba, el palisandro… Su utilización

como material para obras de arte data de muy

antiguo; ya los egipcios elaboraron con ella

estatuas, sarcófagos, muebles, etc. También la

emplearon griegos y romanos, pero fue en la

Edad Media cuando su uso se extendió más

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DERIVADOS DE LA MADERA

Los derivados de la madera son

aquellos materiales que no se obtienen

directamente del corte de los troncos, sino

de láminas, fibras o virutas de madera

prensadas y encoladas. Son las maderas

prefabricadas y los materiales celulósicos.

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

La madera prefabricada tiene ventajas sobre la madera maciza, por que se pueden obtener tablas de la dimensión que se necesiten, hasta de grandes tamaños y grosores no disponibles en madera natural. Además es más barata que la madera natural, ya que su aprovechamiento de la materia prima es mayor y se encuentra en el mercado con una gran variedad de revestimientos tratados ya de antemano, con lo que su puesta en obra es más económica.

También son fáciles de trabajar y no son

atacadas por parásitos.

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Algunas maderas prefabricadas son:

Tableros contrachapados Tableros aglomerados

Tableros de fibras Tablero armado

Táblex

Madera laminada

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Tableros contrachapados

Se trata de hojas de madera encoladas y prensadas entre sí, de forma que no tengan nunca fibras paralelas.

Las fibras de dos chapas consecutivas forman un ángulo de 90º. Para que las dos caras finales sean simétricas, el número de chapas ha de ser impar. Las principales maderas utilizadas para contrachapados son pino, nogal, arce, roble entre otros.

Características: en general, son muy sensibles a los cambios de humedad y temperatura, llegando a curvarse y a variar de volumen (grosor).

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Aplicaciones: Se utiliza en gran cantidad para encofrados del hormigón, ya que hasta que fragua el hormigón las presiones pueden deformar el molde. Se pueden llegar a hacer tableros blindados, con un alma central metálica, generalmente de acero.

También se utiliza como base para la fabricación de piezas, sobre todo de mobiliario, dado su bajo costo, y se puede recubrir con láminas de otra madera noble de mayor calidad y precio. Se fabrican cajas de embalaje, de transporte de

materiales, puertas,

construcciones agrícolas, etc.

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Tableros aglomerados

Se elaboran con virutas de madera adheridas entre sí con cola (90% de virutas, 10% de cola) y prensadas. Esta mezcla se convierte en una especie de pasta con la que se fabrican tableros y paneles de fibra de madera; para ello dicha pasta se estratifica en moldes y se lamina con prensas especiales, calentadas a unos 150 ºC. La presión ejercida por las láminas

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Características: La acción combinada de la temperatura y la presión dan lugar a una superficie plana que permanece inalterada ante los cambios higrométricos y atmosféricos. Para mejorar su resistencia y aspecto, se recubren con una chapa de madera natural o con plástico (melamina). Es muy buen aislante térmico ligero, barato e indeformable y las resinas preservan del ataque de los xilófagos.

Aplicaciones: se usan para fabricar todo tipo de puertas, revestimiento de techos, tabiques, paneles aislantes en construcciones prefabricadas…

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Algunos tipos son:

Aglomerados de fibras orientadas

Material de tres capas fabricado a base de virutas de gran tamaño, colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado.

Aglomerado decorativo

Se fabrica con caras de madera seleccionada, laminados plásticos o melamínicos. Para darle acabado a los cantos de estas láminas se comercializan cubrecantos que vienen con el mismo acabado de las caras.

Aglomerado de tres capas

Tiene una placa núcleo formada por partículas grandes que van dispuestas entre dos capas de partículas más finas de alta densidad. Su superficie es más suave y recomendada para recibir pinturas.

Aglomerado de una capa

Se realiza a partir de partículas de tamaño semejante distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Tableros de fibras

Los tableros de fibras se construyen a partir de maderas que han sido reducidas a sus elementos fibrosos básicos y posteriormente reconstituidas para formar un material estable y homogéneo. El resultado son pequeños hilos leñosos que se comprimen y se unen con un adhesivo de resina sintética, formando conglomerado. Los tableros aglomerados de fibras se fabrican con diferentes grados de densidad en función de la presión aplicada y el aglutinante empleado en su fabricación.: media (DM) y baja (DB).

Características: son muy resistentes a la humedad y no se pudren.

Aplicaciones: se emplean para revestimientos exteriores, ya que en superficie es muy pulida.

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Tablero armado

Es otro sistema por el que se pueden

aprovechar restos: maderas de baja calidad o

maderas viejas. Se compone de listones de

madera perimetrales cerrados con dos maderas

contrachapadas a cada lado. El entramado

interno puede ser cartón, listones de madera,

papel... Se utiliza para puertas, tableros de

dibujo, etc.

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Táblex

Se obtiene a partir de restos de maderas sometidas a gran presión y elevada temperatura unidas con resinas naturales contenidas en las mismas.: residuos procedentes del aserradero, recortes sobrantes, tablas y listones en desuso…

Características: es compacto, flexible y fácil de trabajar.

Aplicaciones: se utiliza como ensamblaje por medio del pegado, para revestir fondos de armarios, etc.

También es muy utilizado como base para pintar y para algunas partes de embalajes. Además se usa como trasera de portafotos, pósters y puzzles, y como protección de mesa para hacer cortes con Cutter. Forrado con tela y con imprimación, se utiliza

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DERIVADOS DE LA MADERA MADERAS PREFABRICADAS

Madera laminada

Piezas fabricadas por encolado de placas de fibras paralelas. Las colas utilizadas son resinas termo endurecidas a base de urea de formol. De esta manera se mejora bastante la capacidad de soportar solicitaciones en el sentido transversal de la pieza.

Con esta madera se pueden lograr grandes luces, alrededor de 50 m.

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DERIVADOS DE LA MADERA MATERIALES CELULÓSICOS

Los materiales celulósicos son aquellos que han sido elaborados con la celulosa de la madera, sustancia que constituye su componente principal.

El papel es el más importante de todos los materiales celulósicos. En el proceso de fabricación del papel, la madera se tritura y se mezcla con agua y productos químicos para ser transformada en pasta de celulosa. Ésta es prensada y laminada a máquina hasta convertirla en una banda de papel. El material resultante se usa para elaborar productos como pañuelos, rollos de papel de cocina, libros…

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DERIVADOS DE LA MADERA MATERIALES CELULÓSICOS

El cartón está constituido por una plancha gruesa de pasta de papel endurecida o por un conjunto de varias hojas de papel superpuestas y adheridas que forman una sola hoja gruesa.

De esta misma manera se pueden formar

otros materiales celulósicos, como el papel de

seda o la cartulina. Si se añaden determinadas

sustancias, como ceras y tintas, se cambian

características como el color, la textura o la

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DERIVADOS DE LA MADERA MATERIALES CELULÓSICOS

El proceso de obtención de estos materiales

son:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

En la fabricación de objeto de madera,

se han de seguir una serie de operaciones

ordenadas que requieren el manejo de

determinadas herramientas, útiles y

maquinas.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

El proceso es el siguiente:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Medir, marcar y trazar.

Con estas operaciones se dibuja sobre la madera las piezas o los objetos que se van a fabricar. Las herramienta empleadas son las siguientes:

Escuadra metálica.

Regla metálica.

Transportador de ángulos.

Cinta métrica.

Metro de carpintero.

Plantillas.

Lápiz de Carpintero.

Gramil.

Compás de Puntas de Acero.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Sujetar.

Antes de proceder a otras operaciones, los piezas que se van a manipular deben ser sujetadas al banco o a la mesa de trabajo. Para tal fin se emplea:

Tornillo de banco.

Gato o sargento.

Tornillo de mano.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Cortar y Serrar.

Son las operaciones necesarias para obtener las piezas y los objetos del material, en este caso la madera.

Las herramientas empleadas son:

Serruchos.

Serrucho Ordinario.

Serrucho de Costilla.

Serrucho de Punta.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Sierras de Bastidor

Sierra de Marquetería.

Sierra de Arco.

Segueta.

Máquinas-Herramientas.

Sierra circular.

Sierra de calar.

Sierra de banco.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Perforar.

En la fabricación de las piezas, puede ser necesario realizar agujeros para introducir piezas cilíndricas o piezas de unión como los tornillos. Para tal fin se emplea:

Taladradora manual.

Taladradora eléctrica o neumática.

Berbiquí.

Brocas.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Tallar o rebajar.

En este tipo de operaciones se procede a arrancar trozos de madera sobrante y rebajar hasta obtener su forma definitiva. Las herramientas empleadas son:

Formón.

Escoplo.

Gubia.

Maza de Carpintero.

Cepilladora.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Desbastar o afinar.

Estas operaciones buscan eliminar el material sobrante de la superficie de las piezas dejándolas lisas y listas para pintarlas y barnizarlas posteriormente. Las herramientas empleadas son:

Escofinas.

Limas.

Carda.

Papel de lija.

Cepillo.

Máquina Lijadora.

Máquina Rectificadora.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Unión de Piezas

Estas operaciones son las realizadas

para unir las diferentes piezas de madera

que forman un conjunto.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Clavar y Atornillar.

El Clavado es el método de unión de piezas

más común tanto en la construcción de edificios,

como de fabricación de conjuntos formados por

varias piezas. Consiste básicamente en la

inserción de una o varias piezas metálicas

cilíndricas lisas entre dos piezas de madera de

tal forma que estas quedan fijas entre si. La

inserción se realiza golpeando los cilindros

metálicos llamados clavos, que penetran en

ambas piezas.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Las herramientas que se emplean para esta operación son:

Martillos.

Martillo de Peña.

Martillo de Bola.

Martillo de Uñas.

Clavos.

Tenazas.

Alicate Universal.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

El Atornillado es otro método de unión de

conjuntos formados por varias piezas. Consiste

básicamente en la inserción de una o varias

piezas metálicas cilíndricas dotadas de rosca

entre dos piezas de tal forma que estas quedan

fijas entre si. La inserción se realiza haciendo

girar estos cilindros metálicos con rosca

llamados tornillos, que penetran en ambas

piezas. La unión que se obtiene es más precisa

y más resistente que la del clavado.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Las herramientas que se emplean son:

Destornilladores.

Tornillos.

Llaves fijas.

Llaves inglesas.

Destornilladores eléctricos.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Uniones Mediante Bisagra.

Son unión de dos piezas mediante un pieza llamada bisagra. Son uniones articuladas, es decir, que permiten el movimiento de una pieza respecto a otra y por lo general son uniones desmontables.

La bisagra consta de dos hojas de metal unidas normalmente mediante un eje común que permite el giro de estas. Cada hoja va sujeta a una pieza de madera por medio de tornillos. Una hoja se fija a la pieza de madera que va a estar fija y la otra hoja a la pieza de madera que tiene que tener movimiento.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Uniones mediante adhesivos.

Al igual que el clavado y el atornillado, es un

método de unión de piezas de madera de forma

permanente, pero no desmontable, es decir,

para desmontar hay que romper la unión. En

este tipo de uniones se emplean sustancias

química llamadas colas y adhesivos. Estos

compuestos suelen estar en estado líquido

cuando se colocan entre las piezas que tienen

que unir, cuando estos compuestos pasan

estado sólido se produce la unión y por tanto la

fijación de las piezas.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Los tipos de adhesivos más empleados son:

Cola blanca.

Cola de Contacto.

Resinas de dos componentes.

Barras de Pegamento Termofusible.

Estas se emplean con las pistolas de

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Unión mediante ensamble.

Este tipo de unión fija, no desmontable que se realiza con las piezas de madera a unir, sin la intervención de tornillos, ni clavos o adhesivos. Para tal fin, es necesario que las piezas tengan unas formas determinadas en las zonas donde se procede a la unión.

Este tipo de unión es mucho más sólida y duradera, aunque las operaciones para la preparación de las piezas en la zona de unión son más complejas y precisas, ya que el encaje entre las piezas tiene que ser perfecto. Este tipo de unión se emplea en la construcción de muebles.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Los tipos más de ensamble más comunes son:

Machimbre: Es sin duda la forma mas utilizada para unir tablas o tablones de canto. Generalmente se fabrica estandarizado en aserraderos, como se muestra en la siguiente figura:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Unión de ranura y lengüeta: Éste es otro método bastante utilizado, se usa para medidas que no

pueden ser

machimbradas, o

para unir poca

cantidad de tablas. A

continuación algunos

ejemplos:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Ensambles de caja y espiga: Al igual que el ensamble de tirantes por este método, se utiliza para uniones en ángulo recto. Este método de caja y espiga tiene muchas variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a continuación:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Uniones

encastradas: Se usan principalmente para estanterías que

no requieran

demasiado esfuerzo.

Tiene algunas

variantes, de las

cuales ilustramos la

mas sencilla, de

ranura recta:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Uniones en cola de milano: Es el método mas resistente para unir

dos tablas

perpendiculares ya que posee una gran resistencia mecánica.

Este método tiene un sin fin de variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a continuación:

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Acabados.

Son aquellas operaciones que tienen como misión proteger y embellecer los conjuntos y objetos de madera. Estas operaciones son de dos tipos:

Barnizar.

Pintar.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Barnizar.

Barnizar significa dar un baño de barniz a un objeto.

El barniz es una disolución de una o más sustancias resinosas en un líquido que al aire se volatiliza o se deseca; es transparente y puede ser incoloro o con un ligero color, esto permite ver las vetas y los dibujos que tiene la madera. Con ella se da a las maderas, con objeto de preservarlas de la acción de la atmósfera, del polvo, etc., y para que adquieran lustre.

Las herramientas que se emplea son los pinceles, las brochas, rodillos y pistolas de pulverizadora eléctrica de pintura.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS CON MADERA

Pintar.

Pintar significa dar un baño de pintura a un objeto.

La pintura es una disolución de una o más sustancias resinosas en un líquido que al aire se volatiliza o se deseca; es opaca y puede ser de cualquier color, no permitiendo ver el tipo de madera, ni las vetas o formas que tiene. Se da a las maderas, con objeto de darle una coloración que no tiene en la realidad y embellecerla.

Las herramientas que se emplea son los pinceles, las brochas, rodillos y pistolas de pulverizadora eléctrica de pintura.

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FABRICACIÓN DE OBJETOS

CON MADERA

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Referencias

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