INTERCAMBIADORES DE CALOR

Download (0)

Full text

(1)
(2)

Introducción

INDITER posee 5 líneas de fabricación que nos permiten abarcar una amplia gama de productos que ofrecer a nuestros clientes, tanto en aplicaciones para climatización, bombas de calor, UTA, sector de auto- moción, como para el sector del frío industrial, etc.

1. Características constructivas

1.1 Geometrías disponibles:

Las geometrías (disposición de tubos) de las que dispone Inditer están todas en tresbolillo y son las si- guientes:

- 21,65 x 25,00mm (para tubos de 7mm y 3/8”) - 31,75 x 27,50mm (para tubos de 1/2”) - 60,00 x 30,00mm (para tubos de 5/8”)

TUBOS: Las baterías de Inditer son fabricadas con tubos de cobre con los siguientes diámetros:

• Baterías en tubos de 7mm

Baterías fabricadas con tubos de cobre de 7mm dispuestos a tresbolillo y aletas de aluminio con se- paraciones desde 1,5 a 3,4 mm. La geometría de los tubos es de 25 x 21,65.

• Baterías en tubos de 3/8’’(9,52mm)

Baterías fabricadas con tubos de cobre de 9,52mm dispuestos a tresbolillo y aletas de aluminio con se- paraciones desde 1,6 a 6,0 mm. La geometría de los tubos es de 25 x 21,65 mm.

• Baterías en tubos de ½” (12mm)

Baterías fabricadas con tubos de cobre de 12mm dispuestos a tresbolillo y aletas de aluminio con se- paraciones desde 1,8 a 5,0 mm. .La geometría de los tubos es de 31,75 x 27,5 mm.

• Baterías en tubos de 5/8’’ (15,875mm)

Baterías fabricadas con tubos de cobre de 15,875mm y aletas de aluminio con separaciones des- de 1,8 a 7 mm. La geometría de los tubos es de 60 x 30 mm. Los tubos están dispuestos con espesores di- ferentes según la aplicación, y con superficie interna lisa o ranurada. En todas las líneas existe posibilidad

Introduction

INDITER has 5 production lines that allow us to cover a huge range of products to offer to our cus- tomer: air conditioning application, heat pumps, air treatment, automotive sector, refrigeration applica- tions, etc.

1. Constructive characteristics

1.1 Available patterns:

- 21,65 X 25,00 mm (7 mm tubes and 3 / 8 “) - 31,75 X 27,50 mm (1 / 2 “ tube)

- 60,00 X 30,00 mm (5 / 8 “ tube)

TUBES: All our coils are manufactured with co- pper tubes with the following diameters:

• Coils in 7 mm tubes Coils made of copper tubes (7 mm) staggered and aluminum fins with separations ranging from 1.5 to 3.4 mm. The geometry of the tu- bes is 25.00 x 21.65 mm.

• Coils in 9.52 mm (3 / 8”) tubes Coils made of copper tubes (9.52 mm) staggered and aluminum fins with separations ranging from 1.6 to 6.0 mm. The geometry of the tubes is 25.00 x 21.65 mm.

• Coils in 12 mm (1 /2 “) tubes Coils made of co- pper tubes (12 mm) staggered and aluminum fins with separations ranging from 1.8 to 5.0 mm. The geome- try of the tubes is 31.75 x 27.5 mm.

• Coils in 15.875 mm (5 / 8”) tubes Coils made of copper tubes (15.875 mm) staggered and aluminum fins with separations ranging from 1.8 to 7.0 mm. The geometry of the tubes is 60.00 x 30.00 mm. The tubes are arranged with different thicknesses depending on the application, and smooth or grooved inner surface.

(3)

BASTIDOR: Construidos en chapa de acero gal- vanizado o en aluminio con embutición, para evitar superficies de contacto cortantes que puedan dañar los tubos.

COLECTORES Y DISTRIBUIDORES: Los colectores pueden ser proporcionados en cobre para las baterías evaporadoras y condensadoras, y en acero al carbono para baterías de agua.

Los distribuidores de líquido para las baterías eva- poradoras son de tipo Venturi, fabricados en latón, permitiendo una alimentación equitativa del refrige- rante a través de los circuitos.

2. Otras características

Las baterías pueden ser suministradas con las for- mas que se detallan:

• Rectas: las dimensiones máx. son especificadas en función de la geometría y del diámetro de tubo elegido.

• Curvadas: preparadas para curvatura en L o U (máx. 3 filas superpuestas)

• Aleta cortada a 60º (Disponible en geometría de 25,00x21,65 con tubo de 3/8’’)

3. Prueba de Estanqueidad

La prueba de estanqueidad detecta la existencia de fugas en la batería tras el proceso final de soldaduras asegurando el perfecto estado del producto antes de ser distribuido.

Inditer realiza esta prueba con aire seco comprimido manteniendo la batería bajo agua, con las siguientes condiciones de presión:

• Baterías de agua (10 bar)

• Baterías con agente refrigerante (30-45 bar) (para R410a - 50 bar)

CHASSIS: Made of galvanized steel or aluminum stamping, to avoid the contact with sharp surfaces that may damage the tubes.

COLLECTORS AND DISTRIBUTORS: The collec- tors can be manufactured in copper for evaporators and condensers coils and in carbon steel for the water coils.

Liquid distributors for evaporators coils are Ventu- ri type, made of brass, allowing a fair supply of coo- lant through the circuits.

2. Other characteristics

Coils can be supplied in different forms :

• STRAIGHT LINE The maximum dimensions are specified in terms of geometry and diameter of the tube chosen.

• CURVED Ready for curvature in L or U (max. 3 lines overlapping)

• FIN CUT TO 60º Available in geometry 25,00 x 21,65 mm and 3/8’’ tube

3. Tightness test

The tightness test detects leaks in the coil after the final welding process ensuring a perfect finish of the product before distribution. Inditer carries out this test with compressed dry air maintaining the coil un- der water, with the following pressure conditions:

• Water coils (10 bar)

• Batteries with coolant (30 up to 45 bar) In R410a (50 bar)

(4)

Para baterías de menor tamaño la prueba de es- tanqueidad que se realiza será del tipo integral en cámara de vacío con helio y nitrógeno comprimido a una presión total máxima de 50 bar. Se conectará a un detector de fugas por espectrometría de masa a la tubería de vacío de la cámara.

4. Estudio del Departamento Diseño-Técnico

Las baterías son estudiadas para cada aplicación de forma que se llegue a un compromiso óptimo en cuanto a rendimiento, pérdida de carga, velocidad del agente refrigerante,…

Los cálculos de comportamiento de nuestras bate- rías se realizan a través de software UNILAB, siendo éste la forma más precisa de alcanzar los resultados con mayor eficiencia en el diseño.

5. Baterías especiales

Inditer efectúa las variantes que sean necesarias, así por ej., fabricamos baterías:

• Con colectores o bastidores especiales

• Con embocaduras para montar ventiladores o cualquier tipo de carcasa especial

• Con bandeja de condensados incorporada En caso de baterías usadas en aplicaciones particu- lares o condiciones de trabajo severas, Inditer, ofrece soluciones de tratamientos especiales para superficies anticorrosivas.

• Aletas de cobre

• Aletas con recubrimiento de Poliuretano (hidro- fílico o hidrofóbico)

• Aletas con recubrimiento Blygold contra la co- rrosión

• Baterías con pinturas especiales, Epoxi…

Las combinaciones de los diferentes diámetros de tubo, geometrías y tipos de aleta que Inditer fabrica se presentan en las siguientes páginas.

In the case of smaller coils, the tightness test will take place in a vacuum chamber with helium and compressed nitrogen at a total pressure of 50 bar.

They will be connected to a leak detector for mass spectrometry in the vacuum chamber.

4. Study of the Department Design-Technical

The internal circuits are studied for each application to reach an optimal compromise in terms of pressure drop and velocity of the coolant.

The calculations in our coils are made through UNILAB software, this is the most accurate way to achieve results with the greater efficiency in the de- sign.

5. Special coils

Inditer carries out the necessary variations, on basis of data provided by customers, in this way we produce different kind of coils:

• With special collectors or chassis.

• With mouths to assemble fans or any type of spe- cial casing.

• With condensed tray.

In special coils used in particular applications or harsh working conditions, Inditer offers solutions for special treatments for corrosion surfaces:

• Copper Fins

• Polyurethane coated fins (hydrophilic or hydro- phobic)

• Blygold coated fins against corrosion

• Painted coils, epoxy ... The combinations of diffe- rent tube diameters, geometries and types of fin are presented in the following pages.

(5)

TUBO 7 mm / Tube 7mm 25,00x21,65

Tipo geometría / Pattern Tresbolillo / Staggered

Distancia entre tubos / Distance between tubes 25.00mm

Distancia entre filas / Distance between rows 21.65mm

Diámetro tubo / Tube diameter 7mm

Tipo aleta / Fin type Corrugada / Corrugated

TUBO / TUBE

Espesor / Thickness 0.25 0.28 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60

Liso / Smooth

Ranurado / Grooved

SEPARACIÓN DE ALETA / FIN SPACING

Espesor aleta(mm) / Fin thickness(mm) 1,5-3,4 1,6-2,0 1,8-3,2 2,5-6,3 1,8-10,0

0.11-0.20

LONGITUD ALETEADA / FIN LENGTH

Max. 2500mm

Min. 200mm

Nº Tubos Máx* por aleta única/ Nº TubeMax per fin 42 Nº Filas Máx* por aleta única/ Nº rows max per fin 12

(6)

TUBO 9,52 mm / Tube 9.52mm 25,00x21,65

Tipo geometría / Pattern Tresbolillo / Staggered

Distancia entre tubos / Distance between tubes 25.00mm

Distancia entre filas / Distance between rows 21.65mm

Diámetro tubo / Tube diameter 9.52mm

Tipo aleta / Fin type Corrugada / Corrugated

TUBO / TUBE

Espesor / Thickness 0.25 0.28 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60

Liso / Smooth

Ranurado / Grooved

SEPARACIÓN DE ALETA / FIN SPACING

Espesor aleta(mm) / Fin thickness(mm) 1,5-3,4 1,6-2,0 1,8-3,2 2,5-6,3 1,8-10,0 Nº Tubos Máx* por aleta única/ Nº TubeMax per fin 64 Nº Filas Máx* por aleta única/ Nº rows max per fin 12

(7)

TUBO 12 mm / Tube 12mm 31,75x27,50

Tipo geometría / Pattern Tresbolillo / Staggered

Distancia entre tubos / Distance between tubes 31.75mm

Distancia entre filas / Distance between rows 27.5mm

Diámetro tubo / Tube diameter 12mm

Tipo aleta / Fin type Corrugada/Corrugated

TUBO / TUBE

Espesor / Thickness 0.25 0.28 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60

Liso / Smooth

Ranurado / Grooved

SEPARACIÓN DE ALETA / FIN SPACING

Espesor aleta(mm) / Fin thickness(mm) 1,5-3,4 1,6-2,0 1,8-3,2 2,5-6,3 1,8-10,0

0.11-0.20

LONGITUD ALETEADA / FIN LENGTH

Max. 6000mm

Min. 200mm

Nº Tubos Máx* por aleta única/ Nº TubeMax per fin 48 Nº Filas Máx* por aleta única/ Nº rows max per fin 12

(8)

TUBO 15,875 mm / Tube 15,875 mm 60,00x30,00

Nº Tubos Máx* por aleta única/ Nº TubeMax per fin 25 Nº Filas Máx* por aleta única/ Nº rows max per fin 12

Tipo geometría / Pattern Tresbolillo / Staggered

Distancia entre tubos / Distance between tubes 60mm

Distancia entre filas / Distance between rows 30mm

Diámetro tubo / Tube diameter 15.875mm

Tipo aleta / Fin type Corrugada/Corrugated

TUBO / TUBE

Espesor / Thickness 0.25 0.28 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60

Liso / Smooth

Ranurado / Grooved

SEPARACIÓN DE ALETA / FIN SPACING

Espesor aleta(mm) / Fin thickness(mm) 1,5-3,4 1,6-2,0 1,8-3,2 2,5-6,3 1,8-10,0

Figure

Updating...

References