UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE ACUCANCHA
INFORME DE SUFICIENCIA
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
FÉLIX ALBERTO LEÓN CARREÑO
Lima-Perú
Dedicatoria:
Dedicatoria:
Para Dámeris Vivanco, mi esposa.
Dedicatoria:
Dedicatoria:
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo, corresponde al Informe de Suficiencia para la obtención de] título profesional de Ingeniero Civil en la modalidad de Actualización de Conocimientos. Es el desarrollo de una experiencia profesional que realicé como Inspector Residente de obra en el año 2000
Para tal efecto el tema a desarrollar es el Procedimiento Constructivo del Puente Acucancha; la obra se encuentra ubicada en el departamento de Áncash provincia de Aija, distrito de Coris, Localidad de Almizcle, aproximadamente a 82 Km de la ciudad de Huaraz. La supervisión de la obra estuvo a cargo del Fondo Nacional de Compensación y Desarrollo Social (FONCODES).
El flete de los productos agrarios hacia los mercados, el transporte de personas y el abastecimiento de poblaciones con artículos de primera necesidad, son sumamente importantes para las comunidades campesinas alejadas y aisladas de los centros poblados y grandes mercados. Las vías de comunicación como carreteras y puentes cumplen un rol muy importante en el desarrollo socio-económico y el progreso del mundo rural. La obra, a que hace mención este informe se ha construido por la necesidad de dotar a la comunidad de Almizcle y otras comunidades aledañas como Coris, Huacllán, Succha y Huayán de un puente el cual permita un fácil acceso y sirva como medio de transporte y comunicación, de tal manera que actividades como la ganadería, agricultura y otras derivadas y/o afines a estas propias de la zona puedan desarrollarse y ser explotadas en toda su capacidad sin limitar su radio de influencia por la falta de este puente y bloqueo del acceso de los vehículos en tiempos de lluvia.
El presente informe detalla el procedimiento constructivo de un puente de concreto
armado de 23 .00 m de luz, simplemente apoyado; se hace énfasis en el diseño de encofrado para las diferentes partes que constituyen el puente como son; zapatas, cuerpo de estribos, cajuelas, y vigas longitudinales, vigas diafragmas, losa y veredas.
ÍNDICE
Pág.
CAPÍTULO I : Generalidades
1.1 Resumen Ejecutivo del Proyecto ... . 01
02 1.2 Alcances de los Estudios Básicos ... . CAPÍTULO 11 : Marco Teórico 2.1 Definición... 03
2.2 Clasificación de Puentes... 03
2.3 Puentes de Concreto Armado... 04
2.4 Algunos Puentes de este tipo construidos en el Perú... 05
CAPÍTULO 111 : Aplicación: Construcción del Puente Acucancha 3.1 Trazo y replanteo... 06
3.2 Excavaciones para los estribos... 06
3 .3 Caseta de almacén y guardianía... . . 07
3 .4 Cartel de obra.. . . 07
3.5 Acopio de material... 08
3.6 Encofrado... 08
3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.6.1 Encofrado de zapatas... 11
3.6.2 Encofrado de muros de elevación... 13
3.6.3 Encofrado de la cajuela de apoyo... 17
3.6.4 Encofrado de vigas longitudinales... 18
3.6.5 Encofrado de veredas... 21
3 .6.6 Encofrado de vigas diafragma... 22
3.6.7 Encofrado de losa... 23
Falso Puente... 24
3. 7 .1 Construcción de muros de piedra para falso puente... 25
3.7.2 Habilitación de madera eucalipto para falso puente... 26
3.7.3 Habilitación de madera para falso puente.. 28
Acero en el Puente ... 29
3.8.1 Habilitación y colocación de fierro en los parapetos... 30
3.8.2 Habilitación y colocación de fierro en las vigas longitudinales ... 30
3.8.3 Habilitación y colocación de fierro en las vigas diafragmas. . . 3 O 3.8.4 Habilitación y colocación de fierro en la losa y vereda ... 3 1 Vaciado de concreto 3. 9 .1 Vaciado de concreto en zapatas.. . . 3 1 3. 9 .2 Vaciado de concreto en estribos.. . . 31
3.9.3 Vaciado de concreto de la superestructura .. 32
Apoyos ... 33
Juntas de dilatación ... 34
Colocación de Barandas de FoGo ... 34
Sistema de Drenaje ... 34
3.16 Muros de encauzamiento ... 36 CAPÍTULO IV : Problemas Presentados y Soluciones Realizadas
Problemas Técnicos:
4.1 Problemas en el estribo derecho... 37 4.2 Problemas en el estribo izquierdo... 37
4.3 Problemas en el lecho del río... 3 7
Problemas Administrativos:
4.4 Ampliación de Plazo en la Ejecución de obra ... 37
4.5 Entrega de la Transferencia de obra ... 38
CAPÍTULO V : Recomendaciones que se deben tener en cuenta al construir un puente
5.1 Socavación ... 39 5.2 Longitud de los puentes ... 39
5.3 Estudio del cauce aguas arriba
y aguas debajo de los puentes ... 40 5.4 Borde libre superior. ... 40 5.5 Defensas ... 40 5.6 Losa de acercamiento y sistema de drenaje en los estribos 40
Conclusiones ... 41 Bibliografía ... 43 Anexos:
Anexo I Anexo II Anexo III Anexo IV Anexo V Anexo VI Anexo VII Anexo VIII Anexo IX Anexo X
: Presupuesto
: Programación de Obras Utilizando el MS - PROJECT : Memoria Descriptiva
: Estudio de Suelos : Estudio Hidráulico
: Especificaciones Técnicas : Diseño del Puente
: Tablas
UN/ -FJC CAPÍTULO I
1.1 Resumen Ejecutivo del Proyecto
Nombre del Proyecto: Construcción del Puente Acucancha Modalidad de Ejecución: Administración Directa
Organismo Ejecutor: Núcleo Ejecutor del Puente Acucancha
Organismo Supervisor: Fondo Nacional de Compensación y Desarrollo Social (FONCODES)
Características Técnicas del puente Longitud del Puente:
Número de Vías: Ancho de Calzada:
Vereda:
Carga de Diseño: Sub Estructura:
Súper Estructura:
Ubicación Geográfica
23.00 m. 01
3.60 m
Dos de 0.70 m. con un desplome de 0.05m. H - 36 (36 Ton)
02 Estribos de concreto ciclópeo, f'c = 175 kg/cm2 , de 6.50 m. de alto incluida la zapata de cimentación
Estructura Principal compuesta por 02 vigas longitudinales principales, f' c = 280 kg/cm2 ,06 vigas diafragmas f' c = 21 O kg/cm2 y losa de concreto de f' c = 21 O kg/cm2
Región: Chavín
Departamento: Áncash
Provincia: Aija
Distrito: Coris
Localidad: Almizcle
Latitud: Sur 9º 46' 1.2" Longitud: 77° 37' 58.8" W
Altitud: 3,800 m.s.n.m.
Temperatura promedio: 6 ºC Presupuesto
Costo Total del Proyecto: S/.185,620.00 (Agosto de 1999) Fuente de Financiamiento: Tesoro Público
Plazo de Ejecución: 90 días
VNI - FIC CAPÍTULO J
1.2 Alcances de los Estudios Básicos Estudio Geotécnico
Fue efectuado con la finalidad de determinar la capacidad portante del suelo con fines de cimentación del Puente Acucancha.
Para este estudio se efectuaron 2 pozos de exploración (calicatas), con el objeto de determinar las características del subsuelo, extraer muestras representativas para su análisis en el laboratorio y evaluar la capacidad portante del subsuelo y el asentamiento de la cimentación.
La capacidad portante es de 2.00kg/cm2
, en la ubicación del estribo derecho y de
4.00kg/cm2 en la ubicación del estribo izquierdo.
Los estudios geotécnicos realizados muestran la existencia de depósitos superficiales en ambas márgenes y entre l .OOm. y 2.50m. debajo del nivel del terreno se encuentra roca caliza, en estado regular.
Estudio de Hidrología e Hidráulica
Las características Hidráulicas del río Acucancha en la zona correspondiente son:
Caudal mínimo promedio Qmín = 0.55 m3/seg
Caudal máximo de diseño Qmáx = 5.28 m3/seg
Nivel de aguas Máximas 3,796.20 m.s.n.m.
Pendiente de fondo de cauce 0.0003
Coeficiente de Manning 0.055
Ancho superficial en aguas máx. extraordinarias 18.00
Tirante promedio Y = 0.60 m.
Con el fin de proteger a los estribos del puente contra los fenómenos de socavación se han construido muros de encauzamiento en ambas márgenes, en una longitud de 1 O m. en cada estribo. Se considera una profundidad de socavación de 2.50 m ( Ver Anexo Estudio Hidráulico )
UNI-FIC CAPITULOII
CAPÍTULO 11: MARCO TEÓRICO
2.1 Definición.- Un puente es una estructura destinada a salvar obstáculos naturales, como nos, valles, lagos o brazos de mar; y obstáculos artificiales, como vías férreas o carreteras, con el fin de unir caminos de viajeros, animales y mercancías.
La infraestructura de un puente está formada por los estribos o pilares extremos, los pilares o apoyos centrales y los cimientos, que forman la base de ambos. La superestructura consiste en el tablero o parte que soporta directamente las cargas y las estructuras, constituidas por vigas, cables, o bóvedas y arcos que transmiten las cargas del tablero a las pilas y a los estribos.
Para designar su función se dirá: puente para carretera, puente para ferrocarril, puente móvil.
La palabra viaducto se reserva para los puentes largos, con frecuencia de claros
prolongados, y altura constante.
Un puente se divide en tramos, separados por los pilares y que terminan en los estribos.
2.2 Clasificación de Puentes.- A los puentes los podemos clasificar según su función y utilización, materiales de construcción y tipo de estructura.
A los puentes según su función y utilización se les puede clasificar en:
• Puentes peatonales.
• Puentes, viaductos o pasos carreteros. • Puentes, viaductos o pasos ferroviarios.
Según sus materiales de construcción, los puentes podrán ser de:
•
Madera•
Mampostería•
Acero Estructural .•
Concreto Armado .•
Concreto Presforzado .Dependiendo del tipo de estructura, los puentes podrán ser: • Simplemente Apoyados.
• Tramos continuos. • Arcos.
• Atirantados.
Táulo del Informe de Suftciencia: Construcción del Puente Acucancl,a Autor: Félix Alberto León Carreña
UN/ - FIC CAPiTULO 11
• Colgantes.
• Doble Voladizos.
2.3 Puentes de Concreto Armado.- El concreto armado encontró amplia e inmediata aplicación a la construcción de puentes. El desarrollo de su tecnología y el uso de aceros especiales han contribuido a la aplicación del concreto en realizaciones cada
vez más imponentes.
La práctica de que cualquier construcción vaya precedida por un estudio sistemático,
a cargo de especialistas, de las características físicas de los áridos y de las
fisicoquímicas de los aglomerantes, de la determinación experimental de la curva
granulométrica óptima y de la dosificación exacta de la cantidad de agua de
amasado, así como la instalación de centrales para la confección mecánica del
concreto, el uso de fluidificantes y de vibradores y, finalmente el gran número de
controles de laboratorio durante el curso de los trabajos ha hecho posible la
disponibilidad de concretos de compacidad y resistencia cada vez más elevadas.
2.4 Algunos Puentes de este tipo construidos en el Perú.-Es un poco difícil llevar un censo de la cantidad exacta de este tipo de puentes que se han construido en el Perú ya que diferentes entidades construyen este tipo de puentes como por ejemplo; el
Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC), el Fondo Nacional de Compensación y Desarrollo Social (FONCODES), Comunidades Campesinas y
Nativas, Organismos no Gubernamentales; las Municipalidades Provinciales o Distritales, los Gobiernos Regionales entre otras. A continuación mencionaremos algunos puentes de este tipo construidos en el Perú.
UNJ-FIC
Nombre del Puente Lugar Entidad que
(Luz) (Departamento, Provincia,) financia Puente Acucancha (23.00 m) Ancash, Aija Foncodes
Puente Mohena (20.00 m) Huánuco, Leoncio Prado INADE
Pte. Ccello Rumí ( 18.00 m) Huancavelica, Lircay Foncodes Puente Tacsana (12.40 m) Huancavelica, Pilpicocha Foncodes Pte. San José de Acobambilla Huancavelica, Acobambilla Foncodes (18.00 m)
Puente San Pedro Ancash, Huaylas, Mato Foncodes
Puente Chogo Ancash, Pomabamba Foncodes
Puente Guenhuaragra Ancash, Pomabamba Foncodes
Puente Huichyac Ancash, Yungay Foncodes
Puente Cullunay Ancash, Huacaybamba Foncodes
Puente Quesqui Ancash, Yungay Foncodes
Puente Ataquero Ancash, Carhuás Foncodes
Puente Paccha Ancash, Huari Foncodes
Puente Cayas Ancash, Huari Foncodes
Puente Río Buin Ancash, Carhuás Foncodes
Puente Río Negro Ancash, Carhuás Foncodes
Puente Huapra Ancash, Carhuás Foncodes
Puente Auringa Apashi Ancash, Carlos F. Fitzcarrald Foncodes Puente Aajizaj Ancash, Carlos F. Fitzcarrald Foncodes
Puente Maribamba Ancash, Carlos F. Fitzcarrald Foncodes Puente Challhua Ancash, Antonio Raymondi Foncodes
Cuadro NºOl .- Algunos puentes similares al puente Acucancha construidos en el Perú
TIJulo del Informe de Suficiencia: Construcción del Puente Acucancha Autor: Félix Alberto León Carretio
CAPÍTULOII
Monto
SI. 185,620.00
SI. 362,025.65 SI. 167,420.00 SI. 96,000.00 SI. 147,300.00
SI. 191,000.00
SI. l 09,800.00
SI. 103,700.00
SI. 155,200.00
SI. 130,300.00
SI. 109,900.00
SI. 104,200.00 SI. 189,500.00 SI. 154,600.00
SI. 122,300.00
SI. 161,200.00 SI. 119,800.00
SI. 167,400.00
SI. 182,000.00 SI. 167,475.00
SI. 103,060.00
UNJ-FIC CAPÍTULOJJJ
CAPÍTULO 111: Aplicación: Construcción del Puente Acucancha
3.1 Trazo y Replanteo
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. El trazo se refiere a llevar al terreno los
ejes establecidos en los planos, los ejes se fijaran en el terreno utilizando estacas o balizas.
Para puentes de poca longitud sin pilares entre las orillas se sitúa primero el eje de la carretera, y sobre este algunas estaciones de otras líneas importantes, como
las de dirección de los estribos, y se mide el ángulo que forma el eje con esta dirección. Esta línea transversal se puede determinar con dos estaciones de
teodolito bien referidas, en cada extremo de la misma, fuera de los límites de la excavación. Para cada uno de los estribos con aletas se establecen las
alineaciones directrices sobre la orilla, fuera de la excavación, mediante dos estaciones de teodolito sobre la alineación prolongada en uno (mejor en los dos) de los extremos de la línea de los estribos. Se clavan estacas para guiar la
excavación y se van reponiendo si es necesario. Cuando se ha echado el cimiento de concreto, se da línea para la colocación del encofrado, y mirando con el teodolito, se alinea la parte alta de estos últimos. A medida que se levanta la
estructura se va fijando la pendiente con el nivel, poniendo señales en los encofrados o sobre la parte endurecida del concreto.
3.2 Excavaciones para los estribos
La excavación para la zapata del estribo derecho se realizó manualmente
llegándose hasta una profundidad de 2.50m. a partir de la cual había presencia de
roca caliza en buen estado. Se han excavado 124.00 m3 de material
conglomerado compacto, existe poca presencia de filtraciones ya que el puente
ha sido construido en épocas de estiaje.
La excavación para la zapata del estribo izquierdo ha consistido en la limpieza
en la parte posterior del macizo rocoso se han excavado 31.00 m3 de material
conglomerado compacto, llegando hasta una profundidad variable de 1.00 a
2.50m, este mismo macizo rocoso ha formado parte tanto de la zapata como del
muro de elevación.
J'flulo dd Informe dL Sqficiencia: Construcción dd Puenu Acucanclla .�utor: FlllxA/butou6n Carrello
UM -f1C CAPÍTUW III
3.3 Caseta de almacén y guardianía
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter
temporal que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, adJl!Ínistrativo y obrero. Asimismo permite lograr el almacenamiento y cuidado
de los materiales y herramientas durante el periodo de ejecución de la obra. Para el cuidado permanente de todos estos insumos durante el periodo que duró la
construcción de la obra, se colocó un guardián. En un área de 30.00m2 (6.00x:5.00) m2 se construyó la caseta de almacén y guardianía. Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales fueron retiradas quedando limpias y libres de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
Foto Nº OL- Caseta de Almacén en la margen izquierda del puente.
3.4 Cartel de Obra
El Cartel de Obra es un aviso escrito que se fija en un paraje público para
anunciar el inicio de la obra, se mandó a confeccionar con las medidas
establecidas por FONCODES que son de 2.20m x 1.10m. Tiene el carácter
informativo donde deben figurar el nombre del proyecto, el monto, el plazo de
ejecución, el número de convenio, la entidad financiera y el ministerio a la cual
UNJ ne
Foto N9 02- Cartel de obra colocado en Ja margen izquierda del río Acucancha
CAPÍTULO 111
3.5 Acopio de material
Para el vaciado de concreto para los estribos se ha combinado hormigón del lecho del río Acucancha con material traído desde la cantera del río Santa en Huaraz. Este hormigón de lecho de río se ha reunido en forma manual. Previamente se hicieron ensayos de probetas de concreto con este hormigón del río Acucancha dando una resistencia en promedio superior a la resistencia requerida, que era de l 75kg/cm2.
3.6 Encofrado
Un encofrado, si está bien proyectado, debe reunir las cualidades de poseer la
suficiente resistencia y una economía proporcionada a la índole de la obra. El
encofrado de las estructuras de concreto representa una parte muy importante de
la construcción, tanto por los servicios que proporciona como por su costo.
Frecuentemente, es más caro el encofrado del falso puente que el concreto, y en
algunas estructuras su costo sobrepasa al del concreto y armaduras correspondientes.
UNI-FJC CAPÍTULO 111
indicamos las propiedades mecánicas de las maderas que hemos empleado en la construcción del Puente Acucancha (Cuadro Nº 3 y Cuadro Nº 4):
GRUPO Nombre
A Estoraque, Pumaquiru
Palo Sangre Negro
B Huayruro, Manchinga
*c
Catadura AmarillaCopaihua, Diablo Fuerte, Tornillo
.
Se presta mas para encofrados 'Cuadro Nº02 .- Especies de maderas usadas en el Pacto Andino Esfuerzos Admisibles ( kg/cm2) y Módulo de elasticidad (kg/cm2)
Flexión Tracción Compresión Compresión Corte Módulo de GRUPO Ín, (ó <1) Paralela Paralela Perpendicular Paralelo Elasticidad
(kg/cm2) fr(kg/cm2) fe// (kg/cm2) fu(kg/cm2) f
v// (kg/cm2) Promedio
(kg/cm2)
A 210 145 145 40 15 130,000
B 150 105 110 20 12 100,000
e
100 75 80 15 8 90,000Cuadro Nº03 .- Propiedades físico-mecánicas de maderas usadas en el Pacto andino
Esfuerzos Admisibles ( kg/cm2) y Módulo de elasticidad (kg/cm2) de la madera
Eucalipto y madera contrachapada (Triplay)
CLASE Flexión Tracción Compresión Compresión Corte Módulo de DE Ím (ó <J) Paralela Paralela Perpendicular Paralelo Elasticidad MADERA (kg/cm2) fr (kg/cm2) fe// (kg/cm2) fCJ. (kg/cm2) f
v// (kg/cm2) Promedio
Eucalipto 71 74 54 19 9 105,200
Triplay 140 67 30 14 112,500
Cuadro Nº04 .- Propiedades físico-mecánicas del Eucalipto y el Triplay.
Al ser colocado en los encofrados el concreto tiene la consistencia de una masa plástica. A medida que transcurre el tiempo va endureciendo, convirtiéndose finalmente en un material sólido. En este lapso, desde su colocación hasta su endurecimiento, el concreto ejerce considerable presión sobre los tableros de los encofrados de zapatas, estribos, vigas, etc.
Si el concreto fresco fuera un líquido perfecto y permaneciera en este estado durante el vaciado la magnitud de la presión en un punto cualquiera del
encofrado vendría dada por el producto del peso específico del concreto (2,400
Tftulo del Informe de Suficiencia: Construcción del Puente Acucancha
Autor: Félix Alberto León Carreño
Emín
<
<
UNI FIC CAPÍTULO 111
kilogramos por metro cúbico) por la altura que hubiera alcanzado encima de ese
punto.
Generalmente se procede de esta manera para determinar la presión que ejerce el
concreto fresco sobre los tableros de las columnas, consideración que está
plenamente justificada por la rapidez con que se lleva a cabo el vaciado de
columnas. Sin embargo en el caso de zapatas y estribos, debido a su mayor
longitud y consiguientemente mayor volumen, la velocidad del vaciado se
realiza más lentamente.
Al inicio del vaciado la presión aumenta proporcionalmente con la altura que va
alcanzando el concreto dentro del encofrado. Conforme progresa el llenado, el concreto comienza a endurecer y al llegar a una determinada altura la presión ya
no se incrementa permaneciendo su valor constante aun cuando prosiga el vaciado.
El valor de esta presión máxima depende de diversos factores, principalmente de
la velocidad de llenado y de la temperatura del concreto.
El American Concrete Institute, que ha dedicado un tiempo considerable al
estudio de normas prácticas para la construcción, recomienda las siguientes
fórmulas para calcular la presión máxima:
En muros:
p =
732 + 720000R para R < 2 metros / hora
"' 9T + 160
p
=
732 + 1060000R + 224000Rpara R > 2 metros / hora
"' 9T
+ 160 9T + 160 En columnas:
Siendo:
p = 732 + '" 720000R 9T + 160
Pm = presión máxima desarrollada por el concreto, en kg/m2
R = velocidad de llenado de los encofrados, m/hr
T = temperatura del concreto, en ºC
Las presiones máximas se limitan a los siguientes valores:
Para muros: 9765 kg/m2 o 2400H
Para columnas: 14650 kg/m2 o 2400H
Titulo del Informe de Suficiencia: Construcción del Pue11te Acucanclla
Autor: Félix Alberto León Carrello
UNl-f1C CAPÍITJW lIJ
Siendo H altura de concreto relativa al plano en el que se calcula la presión. En consecuencia, tanto para muros como para columnas, la presión máxima es la
menor entre la obtenida por la fórmula y las limitaciones anotadas.
3.6.1 Encofrado de Zapatas
Se realizó el encofrado de la zapata con madera tomillo en una longitud de
16.90m. lineales (7.90m. en la parte frontal y 4.50m. para cada ala) y una altura
de 1.SOm.(25.35 m2), se colocaron 21 pies derechos de 3"x 4" colocados a cada
O. 75m. en el perímetro exterior del encofrado y se apuntaló convenientemente.
En la parte interior y en las laterales debido a la buena estabilidad e
impermeabilidad del suelo se ha utilizado el talud vertical de la excavación
como pared del encofrado. El vaciado del concreto se realizó en 3 fases,
considerando para cada fase una altura de 0.50m y que cada etapa ha sido de una
jornada de trabajo, o sea Sh., tenemos una velocidad de llenado de 0.50m/8h =
0.0625m/h, la temperatura probable es de 14ºC y ó
máx.= 2mm = 0.2 cm
(asumimos una deformación)
Con todas esas consideraciones podemos hacer los siguientes cálculos:
Foto N" 03.- Encofrado de 1a zapata para el estnoo derecho
U,1\'1-FIC
Determinación de la presión ejercida por el concreto fresco
CAPÍTULO 111
p = 732 + 720000R _ p = 732 + 720000(0.0625) _ p = 889.3k / m;;
m 9T+l6Q m 9(14)+160 m g
Límites:
9765 kg/m2
2400H= 2400kg/m3*0.50m
=
1200 kg/m2De estos tres valores escogemos el menor •·• Pm = 889.3kg / m2
Seleccionamos la madera del entablado determinaremos el espaciamiento entre largueros verticales ( [¡)
Escogemos una tabla de 1 "x 12"
I= 30x 2.53 = 39cm4
12
S= 30x2.52 = 3 l .25cm3
Sobre cada tabla actúa una carga w igual a: w = 889.3 kg/m2*0.3
0m = 266.79 kg/m w = 2.67 kg/cm
Diseño por Flexión:
cr = 100 kg/cm2 (madera tornillo Grupo e-ver cuadro Nº 3)
l
=
,/
10oS = _)10*
100*
31.25 =108.2cm-l¡=l08.2cm\i {J) V 2.67
Diseño por Deflexión:
Si consideramos un 8máx= 2mm = 0.2 cm
Podemos plantear la siguiente ecuación:
0_2
=
_1_ wl4 -li=�f0.2x128xEI=
1j0.2xl28x90000x39- __ l,=76_2cm�76cm12 8 El \J m iJ 2.67
Diseño por Corte
0.90)/
-r=
--bh 0.9x2.67x76 2 4k 1 ---30x2.5 =. g cm < gcm-2 8 k / 2 OKt .
.·• l1=75cm (redondeando)
Espaciamiento entre largueros horizontales ( / 2)
Hemos trabajado con largueros verticales de 4"x3"
I __ 10x7.5---3 =352cm4 12
'JYtulo del /11forme de Suficiencia: Construcción del Pue11te Acucancha
Autor: Filbc Alberto León Carreño
UNl ne
S = lOx7·52 = 93.75cm3 � 94cm3
w
=
889.3 kg/m2*/1
=
889.3 kg/m2x0.75m=
666.975kg/m=
6.67 kg/cm Diseño por Fleúón:I
=
�10oS=
10*100*94=
l18cm-+ ¡,=
IIScm@ 6.67
Diseño por Defleúón:
Si consideramos un Ómáx= ¼" = 0.3175 cm= 3.2 mm Podemos plantear la siguiente ecuación:
CAPÍTUWIII
0_32 = _1_ w/4 -+/i=J0.32x128xE/ =4 0.32x128x90000x352 -+ /i=l l8cm
128 El � @ 6.67
Diseño por Corte
T
=
0.9@(1-2h)=
0.9x6.67x(l 18- 2x7.5)=
8_2kg/cm2 >8 kg/cm2bh 10x7.5
Despejamos el valor de
h
de la ecuación anterior/2 = rbh +2h = SxlOx7.S +2x7.5-+ /i=ll5cm0.9w 0.9x6.67
. •.
li= 115cm (redondeando)3.6.2 Encofrado de Muros de Elevación
Foto N° 04.-Encofrado del muro de elevación del estnl>o iz.quíeroo
UN1 F7C CAPÍTULO lll
Se realizó el encofrado de los estribos con paneles de triplay de 2.40m x 1.20m.
y con un espesor de 19mm. Se reforzaron los paneles con madera tomillo, 2
maderas de 2.40m.x 3"x 4" colocados en el sentido más largo del panel y 7
maderas de 2.20m.x 3"x 4" colocados a cada 0.40m, el vaciado de concreto se
hizo hasta una altura de 1. 50m. El encofrado va armándose hacia arriba y se
realizó en tres etapas hasta llegar a la altura de la cajuela (Foto N° 4 y 5)
V amos a proyectar un panel de encofrado para un muro de elevación ( cuerpo del
estribo) con los datos siguientes:
Altura máxima de hormigón: 1.50m
Velocidad máxima de llenado: 1.50m/4.5h = 0.33 rn/h
Temperatura del concreto (temperatura ambiente): 14ºC
Foto Nº 05.- Encofrado del muro de elevación del esttibo derecho.
Trlldo ú/, lnforml! de Suficiencia.: Construcción de/_ l'Mmte Acucancha
Alltor: Félix Albmo � Can-dio
UNI FIC CAPÍTULO 111
Determinación de la presión ejercida por el concreto fresco
p = 732 + 720000R _ p = 732 + 720000(0.33) _ p = 1563k / m2
m 9T+l60 111 9(14)+160 "' g
Límites:
9765 kg/m2
2400H = 2400kg/m3* 1.50m = 3600 kg/m2
De estos tres valores escogemos el menor.·.
P,,,
= 1563kg / m2Seleccionamos la madera del entablado y determinación del espaciamiento entre largueros verticales (11)
Hemos colocado los largueros verticales @ 1.20m que es la longitud menor del planel de triplay
Espaciamiento entre largueros horizontales ( I 2)
Podemos suponer una franja vertical de triplay de 4" x ¾" ( 30cm x 1.91cm)
1
=
30xl.913=
l 7.42cm4 12S
=
30xl.912=
18.241cm3bxh = 30xl .91 = 57.3 cm2
w
=
1563 kg/m2*l1 = 1563 kg/m2xl.20m = 1875.6kg/m
=
18.76 kg/cm Diseño por Flexión:l = "¡1oaS = _)10*100*18.241 = 31.2cm- l2=35.00 cm
\: m ,/ 18.76
Diseño por Deflexión:
Si consideramos un bmáx= 1/2" = 0.3175 cm= 3.2 mm Podemos plantear la siguiente ecuación:
0_32 = _l_ wl4 _
12=�/0.32x128xEI = �{§_32xi28!900_00�17.42 _
12 8 El 'y m V 18. 7 6
l2=43.00cm
Diseño por Corte
-r = 0.9m(l -bh 2h) = 0.9x18. 76x( 57.3 43.00 - 2xl.91) = l l.S kg/cm2 >S kg/cm2
Despejamos el valor de /2 de la ecuación anterior
Tftulo del Informe de Suficiencia: Construcción del P11e11te Acucancht1 Autor: Félix Alberto León Carreño
UNI-FIC CAPÍTVL0/11
rbh 8x57.3
l2
=
--
+ 2h=
----
+ 2xl.91--+ l2=31.00cm •·. --+ l2=35.00cm0.9w 0.9x18.76
Hemos colocado los largueros horizontales@ 0.40 m .·. 12=40 cm Separación entre Tirantes
Hemos trabajado con barrotes horizontales de 4"x3"
1
=
IOx7.53=
352cm4 1210x7.52
3 3
S=- --=93.75cm �94cm
w = 1563 kg/m2*l2 = 1563 kg/m2x0.40m = 625.2kg/m = 6.25 kg/cm
Diseño por Flexión:
/ 1 OaS 11 O
*
1 00*
94l = �,¡--
=
,
¡
-
-
---
=
122.6cm--+ l 3= 122.6cm� co '- 6.25 ,
Diseño por Deflexión:
Si consideramos un 8máx= 1/s" = 0.3175 cm = 3.2 mm
Podemos plantear la siguiente ecuación:
0.32 = _l_ w/4 �I3=4/I0.32xl28xEI /0.32xl28x90000x352 l 120 128 El � ',/ co
=
1) 6.25 --+ 3= cm Diseño por Corterbh 8xIOx7.5
/3
=
--+ 0.9w 2h=
----+ 2x7.5--+ l3=]21.7cm 0.9x6.25.·. l3=]20cm (redondeando) Comprobación entre Tirantes
l2=40 cm /3=120 cm P = 1563kg/m2* l
2
*
!3 = 1563x0.40xl.20 = 750.24 kgf5 = 2100 kg/cm2 ( suponiendo un caso con un esfuerzo admisible a tracción de 2100 kg/cm2)
A.
=
.!._
=
750.24=
0.36cm2"'
f. 2100De la tabla de características del fierro de construcción escogemos un 0 ¾" que
tiene un área de 0.7lcm2 aunque también puede ser uno que tenga 8mm de diámetro cuya área es de 0.50cm2
1Ytulo del Informe de Suficiencia: Construcción del Puente Acucancha
Autor: Félix Alberto León Carret1o
UM-fZC
Comprobación entre Apoyos
Entre largueros Horizontales y Tirantes
li
= 40 cm /3=120 cmP = 1563kg/m2
*
Ji*
fJ = 1563x0.40xl.20 = 750.24 kgCAPÍTVW Jll
fe= 15 kg/cm2 [esfuerzo de compresión perpendicular a la fibra ( grupo C)]
, P 750.24kg
Area de apoyo
= -
= 2 = 50cm 2 fe 15kg!cmEscogemos la platina de 3"x 3"x ¼", que tiene un área de 56.25 cm2
. El espesor no requiere comprobación.
3.6.3 Encofrado de la cajuela de apoyo
Para las dimensiones de la cajuela de apoyo, veamos primero el dispositivo de apoyo que se usará. Los puentes entregan su carga por estos dispositivos de apoyo. La cajuela de apoyo tiene la finalidad de recibir a la súper estructura. Su objeto:
a) Es permitir la libre dilatación del puente. b) Permitir las rotaciones.
c) Transmitir las cargas de las vigas a los estribos.
Foto Nº 06.- Encofrado de la cajuela de apoyo y las aletas en el estnoo derecho.
TitMlo da Informe de Sleficiencia.· Construcción del. P1unú Acucandui
Alltor: Fiwc Albmo L«M Carrdfo
UN/ FIC CAPÍTULO JI/
Se han encofrado 8.60 m2 en la parte interna de la cajuela utilizando madera
tomillo de 0.30m de ancho y 1" de espesor, también se utilizaron 6 largueros
verticales de 3"x 4"@ 0.75 m. En la parte posterior se han colocado tablas de de
l"x 12" y se colocaron largueros verticales de 3"x 4" @ 0.75 m, apuntalados
convenientemente con madera rolliza eucalipto de 3" de 0.
3.6.4 Encofrado de vigas longitudinales
En líneas generales, los pasos para dimensionar encofrados de las vigas
longitudinales son las siguientes: •
•
•
•
Determinar la presión que ejercerá el concreto fresco .
Elección de la madera para el entablado y se determina la separación de
largueros verticales.
Se elige la escuadrilla de los largueros verticales y se determina la
separación de los largueros horizontales.
Elección de largueros horizontales y se calcula la separación entre
tirantes.
• Comprobación de tirantes.
• Comprobación de apoyos.
Para encofrar las vigas longitudinales es necesario haber construido previamente
el falso puente. Los elementos principales son:
Fondo del encofrado, costados, tes o pies derechos. El fondo está formado por
tablas de 1" de espesor, el ancho corresponde al de las vigas. Se apoya sobre los
cabezales de las tes. En los tableros de los costados interiores se han empleado
tablas de una pulgada, sobre barrotes de 3x4 pulgadas. Para obtener superficies
de concreto expuesto en ambos casos se han utilizado paneles de tríplay de
2.40m x 1.20m. con un espesor de 19mm.
Las tes de madera y los puntales tienen la función de soportar las cargas. Los
pies derechos de las tes son de 4" de 0 de madera rolliza eucalipto.
Es pertinente indicar que los tableros de los costados de los encofrados de las
vigas, están sujetos a la presión que ejerce el concreto fresco al momento del
vaciado, por eso es que los encofrados están provistos de largueros corridos y
fijados sobre los cabezales, también de t01napuntas (pericos) y varales
1Yt11lo del Informe de S11ficiencia: Constr11cción del P11ente Acucancha
4utor: Félix Alberto León Carrer,o
UNI ne CAPÍTUWIII
amarrados con alambre negro número ocho, inclusive confinados con
templadores o pasadores de fierro.
Para lograr que las cargas que transmiten las vigas sean apropiadamente
transferidas a los cabezales de las tes, el encofrado de vigas deben apoyarse en
soleras o largueros dispuestos adecuadamente en los costados de las vigas y de
ninguna manera apoyados sólo en el canto de las tablas de los costados de las
vigas.
Las soleras o largueros se apoyarán en barrotes y éstos a su vez sobre los
cabezales o sobre una solera corrida en la parte baja de los costados del
encofrado.
Otra recomendación es proporcionar apoyos consistentes a los pies derechos o
puntales, especialmente cuando se trate de vigas de gran peralte, más aún si los
encofrados de las vigas reciben parte importante del peso de la losa.
Por otra parte, el arriostramiento lateral de los pies derechos favorece la
estabilidad de los encofrados. Las escuadrillas de pies derechos y la separación
de las tes o caballetes dependen de las cargas que se impongan a los encofrados
y de la altura o longitud de los pies derechos.
Foto N° 07.- Inicio del encofrado de vigas longitudinales.
71ádoML l�lk&ljicifflCÜI: COIISln4cción del Pllerúe AcuCt111cJ,11
Autor: Félix AJ1-to lAón CIU"l'dlo
fJNJ FJC CAPÍTULO lll
Utilizando la expresión que da el valor del momento flector en las vigas
continuas:
wl2
M=-... (a) 10
Siendo w = peso propio del concreto
l = espaciamiento entre puntales
También:
bd2
M = aS = a--... (b) 6
Donde cr = tensión admisible a flexión
b
=
ancho de la tabla del fondod = canto efectivo de esta tabla
Igualando las expresiones (a) y (b)
wl2
=
abd2( )
. . . e
10 6
12
=
10abd 2.•. (e·) 6w
w
=
2400xlo-
6 xbxh + w· xbxl 0-4Siendo b = ancho de la viga, cm
h = altura de la viga, entendiendo por tal el conjunto de nervio y losa, cm
w '= sobrecarga sobre la losa, kg/m2
Sustituyendo este valor de w en la expresión (e)
12
=
10abd2xl04
6(24bh + w b)
1 (Y
l
=
129d ..j
.
...
(d) ,¡ 24h+wPara a= 100kg/cm2, tendremos:
l
=
1290d _ ... (e) '124h + wA continuación vamos a calcular la separación entre puntales por la condición de
flecha admisible de las tablas de fondo. La flecha se determina según el caso 9
de la Tabla por la expresión (Ver Anexo VII Tablas)
1Ytulo del Informe de Suftciencia: Construcción del Puente Acucar,clra Autor: Félix Alberto León Carreño
UN/ FJC
6 = 0.0054wl4 ••• (/)
El
Siendo
o=
flecha w = pesol = separación entre puntales
E = módulo de elasticidad de la madera I = Momento de inercia
bd3
l= -12 donde: b = ancho del fondo de la viga
d = canto efectivo de las tablas de fondo Sustituyendo I = bcf /12 en la expresión (t)
6 = 0.0648wl4 Ebd3
14 = Ebd3<5
0.0648w
iEbd3<5
l = 1.981/--... (g)
v w
Si E = 90,000kg/cm2, tendremos
ibd3 b l = 34.3�/--... (h)
V w
CAPÍTVLOJIJ
Utilizando la expresión (h) determinemos la separación máxima entre los puntales de una viga de 130 cm de canto total y 55 cm de ancho, con sobrecarga de 250 kg/m2
. El fondo de la viga tiene un espesor de 2.54cm y la flecha máxima no será mayor de½ de pulgada (0.32 cm)
Concreto= 2400 kg/m3xl.30mx0.55m = 1716 kg/m
Sobrecarga= 250kg/m2x0.55m = 137.5 kg/m
w = (1716+137.5) kg/m� w = 1853.5 kg/m = 18.54 kg/cm
1 3
1 3
1 = 34_3� / bd <5 = 34_3� 55x2.54 x0.32 = 68_ 1 \/ w � 18.54
Hemos colocado los puntales @ O. 70m 3.6.5 Encofrado de Veredas
Las veredas tienen las siguientes características: Ancho total: 0.70m., con un desplome de 0.05m.
1Ytulo del Informe de Suficiencia: Construcción del Puente Acucanc/Ja Autor: Félix Alberto León Carre1ío
UNl-nc CAPirow 111
Altura total: 0.15m.
Las barandas son de metal y tienen una altura de 0.90m. cubriendo la altura
mínima por la A.A.S.H.T.O. Las barandas han sido empotradas en las veredas. Los elementos principales son:
Fondo del encofrado, formado por 2 tablas de l"x 8" y de l"x 12",para cubrir el ancho de O. 50m, costados formados por tablas de l" x 6", para cubrir los 15 cm
de espesor de vereda.
En la parte interior correspondiente al volado se han colocado tablas con una
inclinación de tal manera de darle 5 cm. de desplome. Este volado irá apoyado
en pies derechos de madera eucalipto de 4 cm. de 0, con cabezales de madera
tornillo de 3"x4", cruzetas de madera eucalipto de 3cm de 0, estos pies derechos
están colocados @ . 70m
Foto Nº 08.-En la parte iz.quíerda se obseIVa el encofrado exterior de veredas.
3.6.6 Encofrado de vigas Diafragmas
Las vigas Diafragmas en el caso de losas armadas perpendicularmente, tienen
por objeto arriostrar las vigas principales previéndolas a la torsión. El
espaciamiento de las vigas diafragmas no debe ser mayor de 20 veces la
separación centro a centro de las vigas principales ni 25 veces su ancho.
Los elementos principales del encofrado son:
22
UNI-flC CAPÍWWIII
Fondo del encofrado, costado, tes o caballetes de madera o puntales.
El fondo de las vigas diafragmas está formado por tablas de l" de espesor, el
ancho corresponde al de las vigas que es 0.40m. Se apoya sobre los cabezales de
las tes o de los caballetes. En los tableros de los costados se emplean tablas de
una pulgada montada sobre barrotes de 3x4 pulgadas. La altura del encofrado de
las vigas diafragmas corresponde al de las vigas que es O. 90m.
Foto Nº09 .-Encofrado de vigas diafragmas.
3.6. 7 Encofrado de Losa
Para el encofrado de la losa del puente de 0.20 metros de espesor cuya altura de
piso a techo sobrepasa los tres metros, la separación máxima entre pies derechos
será de 0.70 metros, siempre y cuando los pies derechos sean 0 = 4 pulgadas. Se
reitera la conveniencia de no emplear pies derechos de 2x3 o de 2x4 pulgadas.
El diseño y la construcción de encofrados de losa deben asegurar que cada uno
de los elementos sea suficientemente resistente. Sin embargo, también es
indispensable arriostrar apropiadamente los encofrados para conferirles
estabilidad ante las acciones que suelen manifestarse debido al empleo de equipo
(winches, vibradores, etc.) empleados para el vaciado de concreto y también por
la colocación no uniforme del concreto.
23
UN1 ne CAPÍTUWIII
Es poco probable conseguir que las medidas de los diversos componentes de las
estructuras de concreto correspondan exactamente con las exigidas en los
correspondientes planos. Lo mismo ocurre con la verticalidad, nivelación y
alineamientos de dichos elementos.
En la nivelación de las superficies inferiores de losas y fondos de viga y el
alineamiento de aristas no se permitirán desfases mayores de seis milímetros en
tramos de hasta tres metros, diez milímetros en tramos de seis metros y veinte
milímetros en toda la longitud. Y en las dimensiones de las secciones de
columnas y vigas o en el espesor de lo reduzcan menos de seis milímetros ni
que crezca más de doce.
Foto Nºto .- Encofrado de 1a losa del puente Acucancha
3. 7 Falso Puente
Falso puente se refiere a la construcción de una estructura temporal para soportar
la forma de la súper estructura del puente mientras esta no tenga la capacidad
autoportante necesaria.
El falso puente deberá ser diseñado para proveer la necesaria rigidez y soporte
de las cargas muertas más el 50% de estas por impacto, más la sobrecarga, sin
que esta presente deformación ni asentamientos.
UNJ-FIC CAPÍTULOJ/J
Cuando se utilice madera para la construcción del falso puente, está podrá ser madera en bruto, de buena calidad y no presentarán nudos o fallas que disminuyan su capacidad portante.
El falso puente deberá estar convenientemente arriostrado y apuntalado para evitar oscilaciones y corrimiento que puedan afectar las líneas del puente.
La obra falsa se construirá de modo de dotar a la estructura de la contra flecha indicada en los planos.
La fórmula que expresan las flechas de vigas en función de la carga, luz y rigideces es (Ver Anexo VII Tablas):
5
=
_5_ w/4384 El
para viga simplemente apoyada.
Los módulos de Elasticidad del Acero y del Concreto están dados por:
Concreto: Ec = 1500-,J,-f c -. ( kg/cm )2 Acero: Es= 2x106 ( kg/cm2 )
1 = bh3 = 55xl 103 = 6100416.7cm4
12 12
Peso de la súper estructura:
4641,475Kg
=
201.8 Kg=
2_02 Kg23m m cm
5 2.02 Kg x(2300cm)4
¿;
= ----
- -
�'!!=
5.55cm384 1
500 -/210 K� x6100416.7cm4
cm
3.7.1 Construcción de muros de piedra para Falso Puente
Se han construido 5 apoyos intermedios constituidos por muros de piedra con una altura de 1.00 a l .8üm, colocados con una mezcla de hormigón de río en w1a proporción 1 :8. Inicialmente se habían construido solamente 02 muros intermedios, pero debido a que en la zona no se contaba con madera eucalipto de
diámetro mayor de 8" para los apoyos transversales al muro se optó por colocar 3 apoyos más para disminuir los momentos flectores actuantes debido al peso de
la súper estructura. Una vez vaciada la súper estructura y realizado el
1Ytulo del Informe de Sujicie11cia: Con#rucción del Puenle Acucanclw .-iutor: Félix Alberto León Carretio
UNJ-f1C CAPíruwm
desencofrado se derrumbaron los muros que servían de apoyo emparejando el
lecho del río.
Foto Nº11 .-Construcción de muros de piedra en el cauce del río Acucancba.
3. 7 .2 Habilitación de madera eucalipto para Falso Puente
Pese a sus múltiples ventajas económicas y ambientales, el eucalipto es muy
poco usado en construcción debido a las dificultades técnicas para su adecuada
preservación, secado y aserrado. La madera del eucalipto es dura y muy
resistente a cargas estructurales. Por ejemplo, mientras que el módulo de elasticidad del pino Douglas es de 121 T/cm2, el del eucalipto Globulus, es de
147 T/cm2.
A pesar de estas ventajas, la madera del eucalipto se utiliza muy poco en
construcción. El 85 por ciento de la extracción se utiliza como leña, carbón vegetal o insumos industriales (para la producción de papel, carbón, pulpa de
papel y paneles aglomerados). El 10 por ciento se utiliza como postes en la transmisión de energía eléctrica y teléfonos, o para levantar cercos rurales. Y
sólo el 5 por ciento se utiliza para aserrío, que produce madera para encofrados, durmientes ferroviarios y edificaciones.
UNI-FIC CAPÍTULO J/1
Empleo limitado
El empleo de la madera de eucalipto ha sido tradicionalmente limitado en
construcción, por las dificultades técnicas relativas a su adecuada preservación,
secado y aserrado. A diferencia de la albura (zona externa de la madera) el
duramen del eucalipto (la masa leñosa del interior del tronco) es difícilmente
preservable, sea cual fuese la sustancia y método de preservación. Por ello es
que la vida útil del material es limitada, debido a la posibilidad de fallas
estructurales generales por la acción de depredadores orgánicos.
La madera de eucalipto puede contener 100 por ciento de humedad al momento
de la tala, por lo que deberá secarse con el objeto de alcanzar un equilibrio con la
humedad del ambiente. Esto significa una pérdida de humedad no menor del 80
por ciento. Pero, generalmente tal pérdida va acompañada de contracciones
diferenciales, las cuales originan rajaduras y torceduras que en muchos casos
inutilizan el material para fines de construcción.
Por razones de su violento crecimiento y estas contracciones en el secado, la
madera de eucalipto desarrolla considerables esfuerzos interiores que se
caracterizan por tensiones externas y compresiones internas. Estos esfuerzos se
encuentran en equilibrio dentro del tronco (madera rolliza), pero al ser aserrado
se pierde el equilibrio original y cada tablero resultante reacciona a sus esfuerzos
internos, torciéndose y exigiendo nuevos aserríos de corrección.
La albura es fácilmente tratable, mientras que el duramen es difícil de tratar en
su totalidad. Como consecuencia, el análisis de métodos muy sofisticados y
costosos que pudieran ofrecer sólo una penetración en el duramen determina que
se las considera como una malversación tecnológica.
Secado y aserrado
Respecto al secado de la madera, los primeros resultados de las investigaciones
indican que los efectos de la complejidad de la anatomía del eucalipto son muy
difíciles de contrarrestar, pero se pueden minimizar adoptándose métodos de
plantación uniformes y selección de los maderos de una cie11a región.
Igualmente, las diferentes velocidades de secados entre la albura y el duramen
pueden provocar el endurecimiento superficial o el alabeo al mismo tiempo que se pronuncian las diferencias en sus contracciones, manteniendo inconvenientes
esfuerzos internos en la madera. La diferencia entre ambas velocidades de 27 1Ytulo del InfomU! de Suficiencia: Construcción del Puente Acucar,clla
UNJ-FIC CAPiTVLO /JI
secado puede minimizarse por un lavado de las sustancias del duramen antes de
efectuar el secado.
Sobre el aserrado, hay la necesidad de mantener un anillo protector de la albura
tratada, como un medio de preservar el duramen de la madera, difícil de tratar.
Este requisito se logra por el aserrado parcial de la madera en planos paralelos
cortados a través de la albura.
La tendencia de deformaciones post-aserrado pueden ser controladas por corte simétrico y simultáneo de cualquier elemento que mantenga la sección central de la madera en constante equilibrio.
La madera eucalipto utilizada se ha traído desde Almizcle, 7 Km. Abajo del
lugar donde se ha construido el puente, esta madera ha sido utilizada para
colocarla en sentido transversal a los muros de apoyo los más largos, también se
han utilizado para los pies derechos los más cortos. El diámetro de las maderas
varía desde 3" hasta 4"con una longitud variable desde 3m hasta los 5m.El
traslado se ha realizado a pie desde el lugar donde se encontraba, hasta la
carretera y de allí en camión hasta el lugar donde está ubicado el puente.
Tradicionalmente, se traían los árboles necesarios en hombros entre muchos
hombres, en un traslado conocido como qiruwantuy. Luego de ir a talar los
árboles iban cargando el tronco en cuadrillas. En Ayacucho, caminaban al son de
la tinya (tamborcito ), y bebían chicha de qura. Hoy sin embargo, la costumbre se
va perdiendo en la medida que las carreteras permiten el transp011e de los
árboles en camión.
3. 7 .3 Habilitación de madera para Falso Puente
En la parte que corresponde al soporte del volado se han colocado puntales de
madera rolliza eucalipto de 4" de 0 con una altura de 2.40m colocados a @
O. 70m, en la parte que corresponde al soporte de las vigas y la parte central de la
losa se han colocado puntales de madera rolliza eucalipto con una altura de
1.40m colocados a@ 0.70m, en ambos casos los cabezales son de 3"x 4".
Aparte de la madera rolliza eucalipto utilizada en el Falso Puente, se han
colocado tablones de madera eucalipto de 1 ½"xl2"x5m.@ 0.70m colocados en
sentido transversal al puente, para transmitir las cargas a la madera eucalipto de
4" de 0 colocado en sentido longitudinal al puente.
1Ytulo del Informe de Sujicie11cia: Construcción del P11e11te Ac11cancJ111
.4.utor: Félix Alberto León Carreño
YM
ne
CAPÍTUW 111Foto Nº11 .- Construcción de muros de piedra en el cauce del río Acucancha.
3.8 Acero en el Puente
Las características del fierro de construcción utilizado en el puente se muestran en el cuadro N° 05
DIÁMETRO NOMINAL MASA SECCIÓN PERÍMETRO
KGIM mmi mm
MM PULG
8
-
0.39 50,265 25.1-
¾ 0.56 71,255 29.912
-
0.89 113,097 37.7-
½ 0.99 126,676 39.9-
¾ 1.55 197,933 49.9-
¾ 2.24 285.023 59.9-
1 3.98 506,707 79.8-
1¾ 7.91 957,994 109.7Cuadro N°05 .- Características del fierro de construcctón.
Til,,Jo túl lnfomwtkSufici-cüa: CtHUtnu:CÍÓn túl Puente.Acucandua
AMlor: Filix AibatolAÓII Cturdlo
IDENTIFICACIÓN DE
LA BARRA DIÁM.
SEGÚN RESALTES
/// (3)
¡.¡¡. (3)
//// (4)
¡.¡.¡.¡. (4)
¡.¡.¡.¡¡. (5)
¡.¡.¡.¡.¡.¡. (6)
¡.¡¡.¡.¡.¡.¡¡. (8)
I {/ [// {/ [//
r-1 r1 rr, r, rr (11)
lJNI -FIC CAPITULO fil
3.8.1 Habilitación y colocación del fierro en el Parapeto
El parapeto es el elemento estructural que complementa el estribo del puente, y soporta el empuje de tierras, teniendo en cuenta todas las consideraciones hechas en el diseño de estribos. El acero en el parapeto también tiene la finalidad de proteger esta parte del estribo debido al paso de los carros.
Se han colocado 21 0 de½"@ 0.25 y 8 0 de 3/8" @ 0.25. Además se colocará armadura en la base del parapeto para que se repartan mejor los esfuerzos desde los puntos de apoyo.
3.8.2 Habilitación y colocación del fierro en las Vigas Longitudinales
El armado de las vigas longitudinales consisten principalmente de la colocación
del fierro principal para evitar la flexión, este fierro está constituido por 27
varillas de diámetro 1" colocadas en el centro de luz que es la zona donde se
producirá el máximo momento por flexión, la distribución de este fierro ha sido
modificada, colocando estos fierros en tres capas, dos paquetes en forma
triangular de tres fierros cada paquete en los extremos y tres fierro en la parte
central para asegurar una mayor adherencia entre el fierro y el concreto y evitar
posibles "cangrejeras" por este inconveniente. Además del fierro longitudinal, en la parte superior van 4 fierros de l" y en la parte lateral 6 fierros de¾". En cada
viga se han colocado 130 estribos de 1/2" pulgada colocados según indican los
planos O 0 1/2" 25@ O.lOm., O 0 1/2" 10@ 0.15m., O 0 1/2" 14@ 0.20m., O
0 1/2" 16@ 0.30m., hasta llegar a la parte central.
Los empalmes de los fierros de 1" no deben hacerse alrededor del centro de luz
ya que en esta parte se producen los máximos momentos flectores, los empalmes
se deben realizar en secciones diferentes.
3.8.3 Habilitación y colocación de fierro en las Vigas Diafragmas
Se usarán 4 varillas de 1/2" en la capa superior, 2 varillas de ½"en la siguiente capa superior, en la zona de tracción se han colocado 1 O varillas de ¾"
repartidas en tres capas, con 2 0 de¾", 4 0 de ¾"y 4 0 de¾". El cálculo de los estribos se hace con armadura mínima, se han colocado 7 0 de 3/8" 1@ 0.05 Y 5
@0.20.
I'fmJo dd lnfor1tie de Sujü:inu:la: Construcción del Puente Acucancha . .flltor: Félix Alberto León Carrello
UNI-FIC CAPÍTULO fil
3.8.4 Habilitación y colocación de fierro en la losa y veredas
La armadura principal en la losa se colocará en sentido perpendicular al tráfico. Para la armadura principal por flexión se ha utilizado fierro de 5/8" @ 0.30m, para el fierro de distribución (capa inferior) se han utilizado fierro de 3/8" @ 0.25m. Perpendicular a la armadura principal habría que disponer en toda la losa una armadura de reparto con el objeto de distribuir el efecto de las cargas concentradas móviles en el sentido transversal. La sección de está armadura se determinará como un porcentaje de la armadura principal de momentos positivos dado por la siguiente fórmula:
Porcentaje = 121 :s; 67%
,JS
Donde S es la distancia libre entre las vigas longitudinales
Se debe colocar una cuantía de O.0018 en cada dirección de superficie de concreto para evitar rajaduras por contracción y temperatura, se ha colocado 0 de 3/8"@ .25m.
3.9 Vaciado de concreto
3.9.1 Vaciado de concreto en zapatas
El vaciado de concreto en la zapata del estribo derecho se ha realizado en tres
fases la primera hasta una altura de 0.50m, la segunda hasta llegar a l .OOm y la
tercera hasta alcanzar la altura de 1.50m que es la altura de zapata que figura en los planos. En el estribo izquierdo se ha realizado un embebido del macizo rocoso en la zapata de concreto, el macizo rocoso tiene una profundidad variable desde el lecho de río de 1.00m hasta los 2.50m. Para la preparación del concreto
se ha utilizado material de Huaraz (arena y piedra chancada del río Santa)
combinado con material de lecho de río Acucancha se han utilizado 8 bolsas de
cemento Pórtland tipo I por metro cúbico para una resistencia de 175 Kg/cm2
.
3.9.2 Vaciado de concreto en cuerpo de estribos
El vaciado de concreto se hizo hasta una altura de 1.50m. la primera capa, la segunda y tercera fue de 1.30. El encofrado va armándose hacia arriba y se
realizó en tres etapas, hasta llegar a la altura de la cajuela. Para la preparación del concreto se ha utilizado material de Huaraz (arena y piedra chancada del río Santa) combinado con material de lecho de río Acucancha se han utilizado 8
1Ytulo del biforme de Suficiencia: Construcción del Puente Acucanc/,a .4utor: Félix Alberto León Carreño
UNI FIC CAPÍTVLOJJI
bolsas de cemento Pórtland tipo I por metro cúbico para una resistencia de 175
Kg/cm2.
3.9.3 Vaciado de concreto en la Súper estructura
El vaciado de la súper estructura se ha realizado en un solo día se empezó a las
9.00 a.m. y se terminó a las 3.00 p.m., se utilizaron 02 máquinas mezcladoras
tipo tolva una de 11 pies cúbicos de capacidad y la otra de 14 pies cúbicos de
capacidad. Se utilizó una vibradora que fue operada por una persona capacitada
en su manejo. La aguja o cabezote debe insertarse verticalmente en la masa del
concreto, evitando movimientos bruscos, tanto en la inserción como en la
extracción. Además, no debe utilizarse para desplazar lateralmente el concreto.
El vibrador debe penetrar hasta el fondo de la capa de vaciado y por lo menos 15
centímetros dentro de la capa precedente.
Las inserciones estarán distanciadas entre 40 y 60 centímetros. El tiempo de
vibrado en cada una de ellas será el necesario para lograr una compactación
completa. Por lo general, el tiempo de vibrado en cada una es de 5 a 15
segundos. Un exceso de tiempo concentrado en un solo sitio podría dar lugar a la
segregación de la masa de concreto.
Para evaluar y controlar de modo más apropiado la trabajabilidad, se empleo el
método del asentamiento o 'slump' (Cono de Abrahms), que consiste en llenar
un molde de forma troncocónica, de 30 centímetros de altura, 20 centímetros de
diámetro en la base mayor y 10 centímetros de diámetro en la base menor.
Para cada muestra de concreto se moldeará cuanto menos dos probetas. El valor
representativo del ensayo de una muestra es el promedio de los resultados de
ambos ensayos efectuados. Algunas especificaciones técnicas exigen que el
promedio sea de tres ensayos, lo cual, sin duda, confiere mayor representatividad
al resultado. La resistencia a los siete días es aproximadamente entre el 70 y el
75 por ciento de la que obtendrá a los 28 días, por lo tanto es indicativa de la
resistencia final. Además los resultados de los ensayos a los siete días u otras
edades tempranas del concreto brindan información útil para determinar los
plazos más convenientes de desencofrado.
La mezcladora deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante, y el
mezclado se continuará por lo menos durante un minuto y medio después que
todos los materiales hayan sido colocados en el tambor.
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Tflulo dd Jnfor- de Sujiciencia: Construcción dd Puente Acucancha