Limpieza y desinfección
El control efectivo de
Listeria monocytogenes
requiere una limpieza y desinfección adecuada:
•
Eliminación de residuos orgánicos que pueden
afectar a la actividad del desinfectante
•
Prevención de la formación de biofilms
•
Prevención de la contaminación de alimentos y
personal
Limpieza y desinfección
Requisitos de la limpieza y desinfección para un
control efectivo de la contaminación:
•
Eliminación completa de residuos en instalaciones
de procesado de alimentos
•
Eliminación de microorganismos y biofilms en
superficies en contacto con alimentos
•
Aseguramiento de las condiciones higiénicas
Limpieza y desinfección
Adicionalmente, las operaciones de limpieza y
desinfección deben ser minimizar el coste y uso de
recursos, manteniendo los estándares higiénicos más
altos:
•
Uso de personal (tiempo empleado)
•
Consumo de agua
•
Electricidad
•
Energía para calentamiento de agua
La limpieza mediante espuma en la actualidad
*
• Presión de bomba 22 bar, Manguera de 25 m
• Poder de limpieza a 30 cm de la boquilla a la superficie
Operación Porcentaje del
tiempo total 1. Enjuague previo 50% 2. Espuma 5% 3. Enjuague 30% 4. Desinfección 5% 5. Enjuague final 10%
¿Cómo conseguir un proceso de limpieza más eficiente?
¡Reducción del tiempo de enjuague!
¿Por qué?
Reducción del coste total.
Reducción del tiempo de limpieza
Reducción del consume de agua
Reducción del coste energético
Mayor tiempo de producción
¿Cómo reducir el tiempo de enjuague?
Diseñar el sistema para maximizar la potencia de salida en la boquilla.
3 x 50 l/min = 150 l/min 5 x 30 l/min = 150 l/min
A igualdad de impacto sobre la superficie, la distancia de la boquilla de enjuague FO1 a la superficie puede ser mayor que la de una boquilla tradicional
Ahorro de tiempo potencial durante el enjuague =
40%
= (2/5 x100)¡Solución para
ahorrar tiempo! Incrementar la potencia a 50 l/min
¿Pero un mayor caudal (50 l/min) implicará mayor consume de agua?
¡¡¡No. Con el equipo corecto y el uso adecuado, el consume será igual o inferior!!!
Caudal l/min
Condiciones de ensayo: presión 22,5 en satélite. Manguera de 25 metros
Presión en la boquilla
( pérdida de carga )
Bar
Impacto,
CONCEPTO DE LIMPIEZA FO1
1. Pre-espumado
2. Pre-enjuague
3. Espumado
4. Enjuague
5. Desinfección
6. Enjuague
Poder de limpieza Caudal l/min Poder de limpieza Kg/cm2 Ventana de limpieza tradicional NUEVA ventana de limpieza
¿Objetivo? ¡Acelerar el proceso de limpieza al máximo!
¿Por qué?: Hacer que el pre-enjuague sea lo más efectivo posible - Ahorro de tiempo y agua
Cómo: Empezar el proceso de limpieza con una fina capa de espuma empleando la boquilla FOAMICO PRE-FOAM.
¿Qué hace la espuma húmeda?
Los tensioactivos en el producto espumante hacen que la espuma y el agua penetren rápidamente en la suciedad, desprendiendo la suciedad difícil y la grasa rápidamente
PRE-ESPUMADO
ESPUMA HÚMEDA
CONCEPTO DE LIMPIEZA FO1
Horas de limpieza / día 5 6 7
Tiempo de enjuague % Ahorro potencial por día. Horas:minutos
70 % 1:24 1:40 1:57
80 % 1:36 1:52 2:14
90 % 1:48 2:09 2:31
ENJUAGUE FOAMICO FO1 Vs ENJUAGUE TRADICIONAL
AHORRO EN TIEMPO DE LIMPIEZA
MAYOR TIEMPO PARA PRODUCCIÓN
Horas de limpieza/día 5 6 7
Tiempo de enjuague Ahorro potencial por día. Horas:minutos
70 % 1:55 2:18 2:42
80 % 2:12 2:38 3:04
90 % 2:28 2:58 3:27
FOAMICO FO1 PRE-ESPUMADO + ENJUAGUE
Vs ENJUAGUE TRADICIONAL
AHORRO EN TIEMPO DE LIMPIEZA
MAYOR TIEMPO PARA PRODUCCIÓN
Recurso Limpieza tradicional FOAMICO FO1 Ahorro (€) Diferencia Personal € 115,50 € 59,13 € 56,38 48,8% Agua € 43,38 € 35,84 € 7,53 17,4% Electricidad € 1,03 € 0,85 € 0,18 17,4% Calor € 42,21 € 34,79 € 7,43 17,6% Productos químicos € 10,21 € 11,82 € - 1,61 -15,8% Ahorro total € 212,32 € 142,42 € 69,90 32,9%
FOAMICO FO1 CONCEPTO DE LIMPIEZA Vs LIMPIEZA TRADICIONAL Ahorros potenciales:
48,8% 17,4% 17,4% 17,6% -15,8% 32,9% Manpower Water Electricity Heating Chemicals Total savings
OPC-Diagnosis
Diagnosis del proceso de limpieza:
OPC-Diagnosis
•
El diagnóstico de procesos CIP ha sido utilizado desde hace años para
optimizar la limpieza CIP consiguiendo grandes ahorros y mejora de la
calidad
•
La diagnosis OPC es un Nuevo Sistema diseñado para documentar la
limpieza e identificar posibilidades de ahorro mediante la optimización y el
empleo de limpieza con espuma y bajas presiones
•
El Sistema FO1 está diseñado para ahorrar tiempo en la limpieza y así
conseguir mayor tiempo de producción
•
La combinación del Diagnóstico OPC y el Sistema FO1 consigue:
• Ahorros en tiempo de hasta el 40%, ya que la limpieza es mucho más efectiva
• Documentación de los ahorros en comparación con los métodos actualmente utilizados
¿Por qué OPC-Diagnosis?
•
El Diagnóstico OPC es un Sistema basado en Internet que documenta los
siguientes parámetros:
• Tiempo: estimación de la duración de la limpieza, espumado y desinfección • Cantidad de agua por minuto y total
• Temperatura • Presión
•
La unidad va acoplada a un satélite Next que se instala en el área que se
desea diagnosticar
•
Los datos se recogen cada 30 segundos, y se envían cada 3 minutos
•
La limpieza puede ser seguida a través de internet
•
Los datos pueden consultarse en forma de gráfico o tabla, permitiendo su
análisis y el cálculo de costes mediante el Calculador de Costes de Limpieza
de Foamico
¿Cómo funciona el diagnóstico OPC?
Datos de cotes Coste
Temperatura de entrada °C 10,00
Presión de entrada bar 3,00
Precio de electricidad €/kWh 0,20
Precio de combustible €/litre 0,75
Precio del agua €/m3 1,60
Precio de mano de obra €/hour 25,00
Precio de productos – proceso antiguo €/litre 1,25
Precio de desinfección – proceso antiguo €/litre 2,50
Precio de productos – nuevo proceso €/litre 1,25
Precio de desinfección – nuevo proceso €/litre 2,50
Calculador de costes de limpieza
• Desarrollado para calcular posibles mejoras
• Utiliza datos medidos del proceso (equipo para OPC) Entradas
Pre-espuma
Pre-enjuague Espumado Enjuague Desinfección
Secuencia de trabajo. - 1 2 3 4 5 Caudal de agua l/min 0 30,0 8,0 30,0 10,0
Tiempo min 0 180,0 15,0 85,0 20,0
Presión de limpieza bar 0 25,0 25,0 25,0 25,0
Temperatura de limpieza °C 0 50,0 50,0 50,0 10,0
Cambio de equipos min 0 0,0 0,0 0,0 0,0
Dosis de productos % 0,0 0,0 2,5 0,0 0,0
Proceso actual
Entrada proceso actual
Entrada nuevo proceso
Pre-espuma
Pre-enjuague Espumado Enjuague Desinfección
Secuencia de trabajo. - 1 2 3 4 5 Caudal de agua l/min 8,0 50,0 8,0 50,0 8,0
Tiempo min 10,0 100,0 10,0 50,0 10,0
Presión de limpieza bar 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0
Temperatura de limpieza °C 50,0 50,0 50,0 50,0 10,0
Cambio de equipos min 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Dosis de productos % 1,5 0,0 2,5 0,0 1,0
FOAMICO FO1
Resultados del análisis de costes
Recurso: Proceso actual Foamico FO1 (+/-) (%) Mano de obra € 125,00 75,00 50,00 40,0% Agua € 13,23 12,38 0,85 6,4% Electricidad € 1,84 1,72 0,12 6,4% Calor € 35,20 30,73 4,46 12,7% Productos € 3,75 6,00 -2,25 -60,0% Ahorro total € 179,02 125,84 53,18 29,7% 40,0% 6,4% 6,4% 12,7% -60,0% 29,7% Manpower Water Electricity Heating Chemicals Total savings
Ahorro de costes FOAMICO FO1
Manpower Water Electricity Heating Chemicals Total savings
Ejemplo de datos
1. 10-14 Junio 2. 8-12 Julio
• El incremento del tamaño de boquilla por sí solo no produce una mejora significativa de la eficiencia
• Es necesario instalar un Sistema completo dimensionado para minimizar las pérdidas de carga y conseguir la reducción de tiempo y consumo de agua: satélite, mangueras y boquillas
El incremento del tamaño de la boquilla de enjuague no implica un mayor consumo de agua
Utilizando el equipo correcto junto a una mayor boquilla puede reducir el consumo de tiempo y agua
El análisis de costes muestra que el cambio de procedimiento de limpieza puede conseguir un ahorro total del 30 % de los costes.
El Método FOAMICO FO1
• El primer sistema de espuma/baja presión llegó al mercado en 1984 y cambió la limpieza en industrias alimentarias, en la que se utilizaban presiones hasta 160 bar. Actualmente se emplean mangueras de baja presión (15-25 bar) y la forma de
limpiar no ha variado significativamente en los últimos años
• Nuestros ensayos permiten optimizar la forma de limpieza:
• Comienzo de la limpieza mediante aplicación de espuma húmeda sobre el área a limpiar mediante la boquilla desarrollada por Foamico.
• Enjuague de la superficie con la boquilla de aspersión FO1, con el abanico de agua adecuado y un caudal de alrededor de 45-50 litros por minuto.
• A continuación, limpieza con espuma y enjuague de la superficie.
• La limpieza finaliza con la fase de desinfección y enjuague final.
• Este método ha demostrado conseguir importantes ahorros en tiempo, que es el recurso más costoso en limpieza de superficies. Este sistema no consume más agua
que el método tradicional. De hecho, se consiguen ahorros en la cantidad de agua empleada. Únicamente se incrementa ligeramente el consumo de productos