COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

MÉXICO

REGISTRADOR SECUENCIAL DE ALARMAS

DEL TIPO MICROPROCESADO

ESPECIFICACIÓN

CFE GAHR0-67

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REGISTRADOR SECUENCIAL DE ALARMAS DEL TIPO MICROPROCESADO

ESPECIFICACION CFE GAHR0-67

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1 OBJETIVO

Establecer las características principales y las pruebas que deben cumplir los registradores secuenciales de alarmas de tipo microprocesado, los cuales tendrán la función principal de monitoreo, registro y almacenamiento de la información de cambio de estado de los elementos de protección y alarmas de interruptores, cuchillas y transformadores, así mismo se establecen las características requeridas de las herramientas de extracción de los registros secuénciales de alarmas para su análisis y reporte.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

Es aplicable en tableros de protección, control y medición de tipo convencional para subestaciones de distribución de Comisión Federal de Electricidad (CFE).

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de

Medida.

IEC 60068 PT-2-1-1990; Enviromental Testing Part 2, Test-Test

A: Cold.

IEC 60068 PT-2-2-1974; Basic Enviromental Testing

Procedures Part 2, Test-Test B: Dry Heat.

IEC 60068 PT-2-6-1995; Basic Enviromental Testing Part 2,

Test-Test Fc Vibration (Sinusoidal).

IEC 60068 PT-2-30-1985; Basic Enviromental Testing Part 2,

Test-Test Db and Guidance Damp Heat Cycle (12+12 hr/cycle).

IEC-60255-5-2000; Electrical Relays - Part 5: Insulation

Coordination for Measuring Relays and Protection Equipment - Requirements and Tests.

IEC-61000-4-2-2001; Electromagnetic Compatibility (EMC)-

Part 4-2: Testing and Measurement Techniques - Electrostatic Discharge Immunity Test.

IEC-61000-4-3-1995; Electromagnetic Compatibility (EMC) -

Part 4-3: Testing and Measurement Techniques - Radiated, Radio-Frequency, Electromagnetic Field Immunity.

IEC-61000-4-4-1995; Electromagnetic compatibility (EMC) -

Part 4: Testing and Measurement Techniques - Section 4: Electrical Fast Transient/burst Immunity Test. Basic EMC. (Antes IEC801-4).

Part 4-11: Testing and Measurement Techniques - Oscillatory Waves Immunity Test.

Part 4-12: Testing and Measurement Techniques - Voltage dips, Short Interruptions and Voltage Variations Immunity Tests.

NRF-001-CFE-2001; Empaque, Embalaje, Embarque,

Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2001; Manuales Técnicos.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor o la última edición en la fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

El registrador secuencial de alarmas, deben estar construido en base a la tecnología microprocesada, para el almacenamiento de los programas de operación y ajustes, debe contar con una memoria no volátil (EEPROM), además deben contar con las características generales y funciones que se describen a continuación:

Facilidad para ver la información a través de una pantalla y teclado alfanumérico.

Facilidad para adquirir la información a través de sus puertos de comunicación.

Capacidad de imprimir directamente de su puerto local a una impresora.

Capacidad para la elaboración de reportes y manejos de archivos, los cuales puedan ser transportables para ser interpretados por otras herramientas y plataformas

Detectar y registrar las alarmas transitorias desde 1 milisegundo (ms) o mejor.

Capacidad para registrar mínimo 48 cambios simultáneos en sus entradas de alarma en un intervalo de 1 ms.

Capacidad de almacenar mínimo 1 600 eventos.

Contar con una clave de acceso de configuración y otra clave para explotación de la información. Estas claves deben ser modificables por el usuario.

La detección de alarma de tipo permanente, debe ser con “led” de color rojo.

La detección de alarmas transitorias, debe ser a través de “led” de color ámbar.

Capacidad de prueba a través del teclado alfanumérico de todas las entradas y su indicación debe ser a través del “led” de color verde.

Contar con fecha y hora en tiempo real con capacidad de configuración a través de sus puertos o IHM.

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Soportar el borrado de las señales transitorias, almacenando en su memoria la hora, el minuto y el segundo y con que clave de usuario fueron borradas.

Poder configurar cada una de sus entradas para contactos N.A o N.C.

Contar con botones de prueba, reloj, impresión, reconocimiento de las alarmas y configuración local.

Los botones de reconocimiento, deben permitir silenciar la alarma audible y retener el “led” en destello, en el caso de presentarse una segunda alarma el “led” de indicación de la alarma más reciente debe empezar a parpadear, los ya reconocidos se apagarán y al reconocerlas debe mostrar las que están presentes.

Se deben realizar las siguientes acciones con los botones integrados:

Prueba de reconocimiento de “led’ s” y bocina.

Silenciar bocina en el caso de una alarma presente.

Restablecimiento de los “led’s” con alarma transitoria.

Reconocimiento y lectura en la pantalla del evento ocurrido.

Despliegue secuencial y simultáneo en la pantalla de los eventos ocurridos.

Despliegue de la fecha y hora en la pantalla.

Despliegue del número de asignación del equipo para su identificación en la pantalla.

Configuración de las entradas, en función de la asignación definida de cada punto para su habilitación o deshabilitación.

4.1 Requerimientos con Relación al Gabinete

El gabinete debe construirse para montaje semiembutido en unidades de “rack” rectangulares para montaje horizontal en tableros de protección, control y medición.

Los gabinetes deben diseñarse para ser instalados en el frente del tablero sin desensamblarlos. Deben suministrarse con herrajes o soportes adecuados para la sujeción al tablero.

Las dimensiones de los gabinetes, deben ajustándose a lo siguiente:

- ancho 483 mm (como máximo), - profundidad 483 mm (como máximo).

El gabinete debe estar diseñado para soportar el ambiente corrosivo.

En caso de estar provisto de rejillas para ventilación, debe disponerse de filtros para impedir la entrada de polvo.

4.2 Alarma Audible

Debe de suministrarse un contacto seco, para la alarma audible y contar como mínimo, tres diferentes configuraciones para la sirena audible.

Contar con una bocina interna, para indicación del accionamiento de las entradas de alarma con botón de prueba de bocina y una salida de contacto, para una alarma sonora externa con capacidad de 125 V c.d. y 3 A, con aislamiento de 300 V.

4.3 Operación de los Botones

La operación de los botones, no debe impedir la detección e indicación de alguna condición de alarma.

No debe tener posibilidad de pérdida accidental de indicación y registro de alarma.

4.4 Características de Operación

Durante la operación normal el registrador secuencial de alarmas debe cumplir al menos las siguientes funciones:

- configuración para impresión instantánea de eventos,

- sistema de autodiagnóstico continuo,

- el panel de indicación luminosa de estado de entrada debe indicar:

. indicación alarma operada,

. indicación alarma operada-restablecida,

. indicación de alarma no operada,

. prueba local de todas las entradas.

- salida de alarma por falla del registrador secuencial de alarmas.

Capacidad de manejar 2 protocolos de comunicación en forma simultánea, debe ser uno con DNP-3,0 nivel 2 y otro con el protocolo propietario.

Debe almacenar el registro del evento, en forma simultánea y la capacidad de captar todas las entradas con la misma resolución.

Debe de cerrarse el contacto seco de la sirena, al momento de detectar la presencia de cualquier alarma.

Debe realizar la detección de la alarma a través de su led luminoso, asociado a la entrada correspondiente, además debe aparecer en la pantalla del equipo la última alarma ocurrida.

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Debe imprimir al instante cualquier evento detectado, en el caso de tener habilitada esta función y tener conectada la impresora al registrador.

Debe enviar vía los puertos de comunicación, el registro de la alarma detectada.

4.5 Secuencia de Prueba

El equipo debe de realizar una autoprueba de su memoria y verificar que su electrónica, esta en condiciones correctas de operar.

La secuencia requerida debe ser la que se indica a continuación.

a) Estado normal.

Ventana: “led” apagado señal audible interna fuera.

Contacto de sirena externa fuera.

b) Estado de alarma permanente.

Ventana: “led” en rojo señal audible internaconfigurable (permanente o temporizado) contacto de sirena externa configurable (permanente o temporizado).

c) Estado de alarma transitoria.

Ventana: ”led” encendido color ámbar señal audible interna: fuera contacto sirena externa: configurable.

d) Estado de reposición (después de retorno a normal). Ventana: “led” apagado Señal audible interna: fuera.

e) Estado de prueba.

Ventana: “led” en verde señal audible dentro contacto de sirena externa fuera.

4.6 Indicación Luminosa de las Entradas

Por medio de un solo punto, se deben visualizar los diferentes estados a los que están sometidas las entradas, indicando la autoprueba en color verde, la alarma permanente en color rojo y la alarma transitoria en color ámbar, debiendo almacenar todos los sucesos de las alarmas, con la resolución de un milisegundo.

4.7 Módulos del Equipo

Los módulos de entrada, el módulo central de microprocesamiento, el modulo de comunicaciones y el módulo de la fuente deben de ser de tipo extraíble en forma individual y con conectores del tipo enchufable hacia las tablillas de señales de campo.

Las tarjetas electrónicas de los módulos, deben llevar protección con barniz antisoldante contra la corrosión.

4.8 Tensión de Alimentación

La tensión de la fuente de alimentación debe ser de 125 V c.d., salvo que se indique otro valor en Características Particulares con una tolerancia de acuerdo a la tabla 1.

TABLA 1 - Tolerancias permitidas de la fuente de alimentación Tensión (V c.d.) Tolerancia (%)

48 ± 20

125 ± 20

250 ± 20

Cuando se requiera la alimentación a través de una fuente dual (V c.d. y V c.a.), el intervalo de alimentación debe ser de (85 a 220) volts de V c.d. y V c.a., la cual debe funcionar correctamente dentro de los límites de ± 20 %, del valor de tensión especificada. Lo anterior se indica en las

Características Particulares.

4.9 Módulo de Entradas Digitales

Las entradas deben ser a través de optoacopladores

Debe contar con protección contra sobre tensiones

Los módulos deben tener un máximo de 8 entradas

Las tarjetas de lógica de entrada tienen que ser microprocesadas e inmunes al ruido electromagnético, deben tener fácil acceso para el usuario e intercambiables en módulos máximos de 8 entradas.

La tensión de alimentación debe ser de 125 V c.d., salvo que se indique otro valor en las Características Particulares, con una tolerancia de acuerdo a la tabla 1.

Se debe poder integrar en un solo gabinete desde una hasta 6 tarjetas con 8 entradas digitales, permitiendo en un solo gabinete hasta 48 entradas.

El registrador secuencial de alarmas básico, debe estar integrado por 3 tarjetas con 8 entradas digitales cada una, dando un total de 24 entradas digitales. En caso de requerirse entradas digitales adicionales, se debe indicar en las

Características Particulares, siendo estas a través de tarjetas

adicionales de 8 entradas.

Deben ser configurables, para aceptar contactos normalmente cerrados o normalmente abiertos

Deben tener identificación por entrada

Facilidad de configuración de cada entrada en forma independiente y localmente a través de su teclado (IHM) y remotamente.

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Capacidad de habilitar y deshabitar local y remotamente cada entrada.

Los módulos deben ser intercambiables para facilitar su mantenimiento.

Contar con un compartimiento para etiquetar las entradas con el nombre correspondiente.

La resolución debe ser de 1 ms.

Los rebotes por escarcheo se permiten hasta con un tiempo de 12 ms en la misma entrada, una vez detectado el registro.

Los bornes de los conectores para las entradas deben aceptar hasta una sección transversal de 2,082 mm2.

4.10 Condiciones de Servicio

El registrador debe funcionar correctamente dentro de las tolerancias establecidas, bajo las siguientes condiciones de servicio:

- altitud sobre el nivel

de mar de 0 m a 3 000 m,

- temperatura ambiente

de operación -5 °C a +55 °C,

- humedad relativa de (0 a 95) %.

En caso de aplicación especial en campo, se debe mencionar en las Características Particulares.

4.11 Módulo del Microprocesador

El equipo debe contener un módulo microprocesador.

Debe tener la función de autodiagnóstico para verificar su memoria, sus puertos y cada uno de sus elementos de procesamiento, y debe mostrarlo en la pantalla.

El módulo debe ser intercambiable para facilitar su inspección y mantenimiento.

4.12 Interfase Hombre Máquina (IHM), Pantalla e Indicación Luminosa

Debe ser un módulo intercambiable para facilitar su inspección y mantenimiento.

Capacidad de señalización visual de alarmas presentes mediante “led” de todas sus entradas.

Debe ser un módulo con los botones integrados para la interacción frontal.

Debe estar señalizado cada uno de los botones con su función específica.

Debe de contener una pantalla con teclado alfanumérico de alto contraste luminoso.

Debe tener indicación luminosa por cada una de las entradas.

4.13 Módulo de Comunicaciones

Debe ser un módulo intercambiable para facilitar su inspección y mantenimiento.

Debe contar con dos puertos RS-232, uno frontal y uno posterior, además de un puerto RS-485 posterior para la red en 3 y 4 hilos, configurables.

El puerto posterior RS-485 para red, debe tener protocolo DNP-3.0 nivel 2.

Debe tener led de indicación para la transmisión en DNP 3.0

Debe ser capaz de comunicarse simultáneamente en DNP3.0 a través del puerto RS-485 y con el protocolo propietario por el puerto RS-232 (frontal o posterior), si así lo requiere el usuario.

El puerto frontal RS-232 para acceso por PC, el cual debe tener preferencia sobre el puerto posterior, además en el caso de tener enlace de comunicación con puertos RS-485, el registrador no debe bloquear la comunicación al establecer comunicación por cualquiera de los puertos restantes o interfase IHM.

Capacidad de poder reportar un evento o una alarma, vía puerto de comunicación por poleo permanente.

Los puertos RS-232, frontal y posterior, deben ser del tipo transparente e independientes para operar a través de la PC, con protocolo propietario.

La velocidad de comunicación del equipo debe de ser programable para todos los puertos desde 1 200 baudios a

19 200 baudios como mínimo.

4.14 Sincronización de Reloj Interno

El registrador debe sincronizarse con otros equipos mediante señal de tiempo modulada y demulada a través de un puerto IRIG-B, por medio del sistema GPS (“Global Position System”).

Si se indica en las Características Particulares, la sincronización puede ser a través del puerto de red RS-485 utilizado el protocolo de comunicación DNP3.0 nivel 2.

4.15 “Software” de Configuración y Recuperación de Información

Debe contar con “software” propietario de configuración y explotación de todos y cada uno de sus parámetros y funciones.

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El “software” de configuración y recuperación de la información, con que debe contar el equipo debe trabajar por medio de ventanas en donde se pueda configurar todos y cada uno de sus parámetros, así como el manejo de la recuperación de los eventos y alarmas por equipo, debiendo llevar un histórico de cada equipo y cada punto en forma individual, además debe poder editar en cada punto los datos de conexión y representación cronológica de su fecha de instalación y sus características particulares.

El “software” de explotación debe ser capaz de realizar estadísticas por fecha, por inicio y fin de cada evento, así como realizar reportes personalizados del equipo, monitoreo en línea, para poder visualizar el comportamiento de alarmas.

El “software” debe permitir realizar dibujos e importar archivos en mapa de “bits”, para la representación gráfica y esquemática de diagramas unifilares de la subestación, asociados a los puntos de alarma monitoriados.

El “software” debe ser capaz de personalizar, cada uno de sus puntos a través de un diagrama tipo mímico.

El “software” debe ser capaz de almacenar toda la información de alarmas y eventos dentro de una base de datos para ser analizada individual y globalmente.

El “software” debe ser capaz de llevar estadísticas por punto, por equipo, por subestación, por inicio o fin de cada alarma y por un periodo de tiempo seleccionado por el usuario.

El “software” debe de soportar la personalización de cada uno de los puntos, llevando en su base de datos los datos de regletas, carpetas, tipo de conductor y los equipos conectados al propio punto.

El “software” debe ser capaz de llevar un histórico de su uso especificando la hora, el día y la acción ejecutada en el mismo.

El “software” debe contar con una utilería, para generar una pantalla que sea un reflejo de la configuración del registrador en las comunicaciones por puerto transparente debe poder verificar la comunicación y la información que lleva a cabo a cada uno de los equipos y puntos.

El “software” debe de soportar el trabajo en red.

4.16 Conexiones Externas

Para las conexiones externas de los registradores secuencial de alarmas, deben tener tablillas con terminales del tipo tornillo, para recibir terminales a compresión del tipo cerrado o abierto; no se admiten tablillas del tipo opresor o clema.

4.17 Aterrizaje

El gabinete debe contar con su borne de conexión de tierra física, con etiqueta de identificación.

4.18 Criterio de Fallas

El fabricante está obligado a dar una lista, de los componentes con más índice de fallas, en el caso de que existieran y que además sean consideradas como partes esenciales en el equipo, por lo cual, debe ser responsable de dar el servicio de mantenimiento correctivo durante los próximos 10 años y en el caso de fallas, se compromete a dar el servicio de asesoría, reparación o el reemplazo total del equipo, en el caso que corresponda; lo anterior se debe hacer con referencia a las garantías y a la vida útil del equipo.

4.19 Etiquetas de los “Led’s” de Indicación

El equipo debe contener un compartimiento donde se debe colocar en forma alfanumérica el nombre de cada una de sus entradas, en correspondencia a la numeración de cada uno de los “led´s” de señalización de acuerdo al mensaje entregado en la pantalla y la impresión directa del equipo.

5 EMPAQUE Y EMBARQUE

Se debe cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE y lo indicado en las Características Particulares. En caso de de requerirse un marcado del embalaje especial, que no este contemplado dentro de la norma de referencia NRF-001-CFE, éste debe ser indicado en las Características Particulares.

6 MARCADO DEL EQUIPO 6.1 Placa de Datos

Cada registrador secuencial de alarmas, debe traer integrado en lugar visible una placa de datos de acero inoxidable con los datos indicados a continuación en forma indeleble y permanente:

a) Nombre del fabricante.

b) Modelo del registrador secuencial de alarmas.

c) Número de serie.

d) Año de fabricación.

e) Tensión nominal de la fuente de alimentación.

f) Tensión nominal de alimentación de las entradas digitales.

g) Frecuencia nominal.

Cuando así se indique en las Características Particulares, se debe marcar el equipo con el logotipo de la CFE, además de colocar la leyenda “propiedad de CFE”, las cuales deben ser indelebles.

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7 CONTROL DE CALIDAD

CFE representada por la Gerencia del LAPEM o persona física o moral que la misma CFE designe, tendrá en todo momento el derecho de inspeccionar y probar los bienes a fin de verificar su conformidad con las especificaciones del contrato y de las bases de licitación.

Si los bienes inspeccionados o probados no se ajustan a las especificaciones indicadas en las bases, CFE debe rechazarlos y el proveedor debe sin cargo para este organismo, remplazarlos o modificarlos en la medida necesaria para cumplir con las especificaciones.

7.1 Pruebas Prototipo

La evaluación del registrador secuencial de alarmas, se realiza con dos grupos de pruebas; denominados tecnológicas y funcionales respectivamente, con las normas indicadas en la tabla 2 y cuando menos con los niveles de severidad mencionados.

En el caso de que las especificaciones del fabricante excedan las pruebas aquí indicadas, las que se toman en cuenta para la evaluación son las del fabricante.

EL fabricante puede evidenciar el cumplimiento con la presente especificación, mediante reportes de pruebas emitidos por laboratorios acreditados, atestiguados por una tercera parte reconocida, atestiguamiento de pruebas o auditoría de proceso en fábrica por personal de la Gerencia del LAPEM, o una combinación de lo anterior.

7.1.1 Pruebas tecnológicas

Las pruebas tecnológicas son las indicadas en la siguiente tabla 2.

TABLA 2 – Pruebas tecnológicas

No. Nombre de la prueba Norma o especificación Nivel de severidad

1 Frío IEC 60068-2-1 -10 ºC 16 h

2 Calor seco IEC 60068-2-2 55 ºC 16 h

3 Temperatura y humedad IEC 60068-2-30 -5 ºC a +55 ºC con 95 % HR 4 Vibración IEC 60068-2-6 0,5 g @ 10 Hz < F< 150 Hz, 10 ciclos/eje 5 Onda oscilatoria amortiguada IEC 61000-4-12 1 MHz < f < 1,5 MHz 2,5 kV < kV < 3,0 kV de cresta de primer ciclo 6 Transitorios rápidos IEC 61000-4-4 r 4 kV a r 5 kV

5/50 ns 7 Inmunidad a campos

electromagnéticos radiados

IEC 61000-4-3 10 V/m; 80 a 1 000 MHz AM 80 %, 400 Hz 8 Interrupciones y caidas de tensión IEC 61000-4-11 Interrupciones

95 % / 5 s Caidas 30 % / 10 ms 60 % / 100 ms 9 Descargas electrostáticas IEC 61000-4-2 Nivel 4 r 8 kV contacto r 15 kV aire 10 Tensión de impulso IEC 60255-5 5 kV (valor pico)

1,2/50Ps tres impulsos positivos y

tres impulsos negativos 11 Índices estadísticos de confiabilidad MTBF,

MTTR, MTBR

Especificaciones del

fabricante - - - 12 Manual técnico NRF-002-CFE - - -

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7.1.2 Pruebas funcionales y paramétricas de prototipo

La verificación funcional y de parámetros debe realizarse conforme a lo establecido en esta especificación y a Características Particulares que se indiquen en el contrato o pedido.

7.2 Pruebas de Rutina

Son las pruebas que el fabricante realiza al 100 % del lote a suministrar, es requisito evidenciar estas pruebas documentalmente, con objeto de entregarlas a quien realice las pruebas de aceptación en fábrica, si el contrato o pedido así lo indica.

7.3 Pruebas de Aceptación en Fábrica

Para el cumplimiento con fines de aceptación de un contrato o pedido debe realizarse la evaluación funcional y de parámetros de acuerdo a lo establecido en esta especificación.

8 CARATERÍSTICAS PARTICULARES

En la elaboración de estas características para su inclusión en la requisición del equipo, se debe proporcionar de todos los bienes solicitados, de manera clara, completándose con las que se indican en la forma CPE-429, que se incluye al final de la presente especificación.

9 SERVICIOS DE APOYO TÉCNICO

El licitante debe proporcionar los servicios de apoyo técnico, necesario para mantener la operación confiable de los registradores secuenciales de alarmas suministrados. Este apoyo debe mantenerse, como mínimo, durante 10 años independientemente que el fabricante haya descontinuado el modelo o tipo de registrador.

Este apoyo técnico debe incluir:

a) Modificación y reposición de circuitos que originen la incorrecta operación del registrador.

b) Disponibilidad de refacciones o incluso del registrador completo para la reposición de éste, en forma oportuna, para casos de fallas en el equipo.

c) Actualización de “firmware” y “software”, cuando se desarrollen nuevas versiones o mejoras al ya existente.

d) Disponibilidad para atender en sitio, con el personal especializado, los problemas que pudieran presentarse en al operación del equipo.

e) Suministro de instructivos y catálogos, en forma oportuna, cuando la CFE así lo requiera.

f) En caso de requerirse una herramienta especial para su mantenimiento del registrador; el fabricante adicionarla en el equipo y la manera como una herramienta de línea, anexando en el costo del equipo esta herramienta y no debe ser parte separada del mismo.

g) En los contratos que se requiera el fabricante, se obliga a la puesta en marcha del o los equipos en sitio y realizar la recepción hasta la entera satisfacción de CFE, mediante minuta de aceptación por el área usuaria o por el departamento de control de calidad de la Gerencia del LAPEM.

9.1 Vicios Ocultos

El fabricante se obliga mediante una carta compromiso hacia CFE, que sus equipos no deben contener vicios ocultos y una clara dependencia hacia al fabricante, cuando en un futuro se trate de actualizar, modificar o cambiar componentes, tales como, “firmware”, tarjetas, “software”; por otra parte, si el fabricante esta enterado que existen deficiencias y no las comunica a CFE, se clasifica como vicio oculto y el fabricante al no notificarlo, se le cargarán los gastos que genere el cambio o adecuación.

9.2 Vida Útil

La vida útil del equipo, el fabricante la debe garantizar por un periodo mínimo de 10 años, bajo condiciones normales de operación, a través de carta compromiso extendida hacia CFE.

10 BIBLIOGRAFÍA

[1] ANSI/ISA S18.1-1979; Anunciator Sequences and

Specifications.

[2] ASTM D635-1974; Flammability of Self - Supporting

Plastics.

[3] NEMA WC-5-1973; Thermoplastic - Insultated Wire

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Correspondientes a la especificación CFE GAHR0-67

1 de 1

CPE - 429

Detalle del requerimiento a llenar

Referencia (capítulo en esta

especificación)

Concepto Descripción del requerimiento Columna a llenar Si Valor Especificar 48 V c.d. 125 V c.d. 250 V c.d. Tensión especial para la fuente de alimentación Dual V c.d./V c.a. Sí (para el tipo requerido) 48 Vc.d. 125 V c.d. 250 Vc.d. Sí (para el tipo requerido) Módulo de entradas digitales Alimentación y número de entradas digitales

Número de entradas digitales

adicionales valor

Altitud sobre el nivel del mar

Temperatura ambiente de operación Condiciones de

servicio

especiales Humedad relativa

valor 4.- Características y condiciones generales Sincronización de reloj interno

Se requiere sincronización a través del puerto de comunicaciones RS-485 con protocolo DNP3.0

Sí

Marcado del equipo

Marcado del embalaje (datos adicionales) 5.- Empaque y embarque Empaque y embarque otros Sí (para el tipo requerido)