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k 11 N. de publicación: ES k 21 Número de solicitud: k 51 Int. Cl. 5 : A43D 95/02 k 73 Titular/es: Ramón López Sanchis

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(1)

k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPA ˜NA k 21umero de solicitud:

8902775

k 51Int. Cl.5:

A43D 95/02

k 12

PATENTE DE INVENCION

A6

k

22Fecha de presentaci´on: 03.08.89 k

73 Titular/es: Ram´on L´opez Sanchis

Fundadores de la Industria del Calzado, n◦ 4 03600 Elda, Alicante, ES

k

45Fecha de anuncio de la concesi´on: 01.07.90 k

72 Inventor/es: opez Sanchis, Ram´on

k

45Fecha de publicaci´on del folleto de patente:

01.07.90

k

74 Agente: Ungr´ıa Goiburu, Bernardo

k

54T´ıtulo: aquina para sentar y planchar calzado.

k 57Resumen

M´aquina para sentar y planchar calzado.

Consiste en una cabeza de martillo de confor-maci´on convexa, que recibe, transformado en mo-vimiento de golpeteo, las oscilaciones de una leva, que ataca sobre el extremo de un eje que soporta al martillo, en forma tangencial.

El martillo est´a provisto de medios de calefacci´on por radiaci´on de elementos calefactores montados entre el eje y el propio martillo.

(2)

DESCRIPCION

La presente invenci´on se refiere, seg´un in-dica el enunciado de esta memoria descriptiva, a una m´aquina que ha sido especialmente con-cebida para sentar y planchar calzado, una vez que este ha sido debidamente confeccionado y pre-viamente a su independizaci´on respecto a la co-rrespondiente horma, para conseguir que desapa-rezcan irregularidades de su superficie, as´ı como sentar bordillos y cantos dificiles, adoptando la configuraci´on definitiva y estable, de acuerdo con la prevista para el mismo en la horma.

En los procesos convencionales de fabricaci´on de calzado, al t´ermino de los mismos y antes de independizarlo de la horma, es preciso llevar a cabo una fase de sentado y planchado para elimi-nar arrugas , e irregularidades en la superficie del mismo, as´ı como sentar cantos, bordillos y costu-ras a la configuraci´on de la horma.

Convencionalmente esta fase del proceso se ha llevado a cabo mediante golpes dados contra el calzado manualmente , por medio de un martillo de forma adecuada, manteni´endose en la corres-pondiente horma y necesariamente ayudado por una corriente de aire caliente para efectuar el es-tirado del material.

Evidentemente, el procedimiento citado re-quiere un considerable periodo de tiempo, a la vez que ocasiona una fatiga, tambi´en considera-ble, a los operarios, si se pretenden unos efectos y rendimiento aceptables.

La m´aquina que la invenci´on propone ha sido concebida para esta misma funcci´on, es decir, la de sentado y planchado del material sobre la horma, as´ı como sus respectivos cantos, bordi-llos y costuras, eliminando arrugas e irregulari-dades en su superficie, todo ello en un proceso s´umamente r´apido y c´omodo, a base de golpes con calor.

La m´aquina es utilizable tanto para calzados de piel como para calzados pl´asticos, obtenidos a partir de materias textiles.

B´asicamente la m´aquina est´a constitu´ıda a partir de una cabeza de martillo de acero, confor-mada adecuadamente con el objeto de adaptarse a cualquier configuraci´on de la horma, cuya fina-lidad es golpear de manera igual y constante al calzado montado sobre ella.

El martillo queda sujeto a la parte inferior de un bloque en cuyo interior se aloja una resistencia, que transmite el calor al martilo, y se encuentra fijada por una tapa.

El referido bloque va atornillado al extremo de un eje, con interposici´on de unos casquillos se-paradores, el cual recibe los golpes continuos que le suministra una leva animada por el giro de un motor.

El eje en cuesti´on se desliza por el interior de una robusta camisa provista de rosca, sobre la que se sit´ua una tuerca cuyo giro hace desplazar a un tope solidario del eje, el cual penetra en el

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como medio de control para los elementos opera-cionales anteriormente citados, fijados a la corres-pondiente bancada, la m´aquina posee un panel de mandos en el que se encuentra el de regulaci´on del calor, con su correspondiente interruptor; un fu-sible de calor; dos testigos de las operaciones que ralizan los elementos de la m´aquina, as´ı como el indespensable interruptor general.

Como ejemplo de realizaci´on del objeto de la invenci´on, se acompa˜na la presente memoria de unos dibujos que lo muestran en diferentes posi-ciones.

Figura 1.- Detalle, en disposici´on de mon-taje de los distintos elementos que constituyen la m´aquina.

Figura 2.- Perspectiva de la m´aquina mon-tada, en disposici´on de uso.

Seg´un los mencionados dibujos, puede verse que la m´aquina est´a constitu´ıda apartir de una cabeza de martillo (1) montada al extremo de un eje (2) con interposici´on de un elemento calefactor (3) montado en un soporte (4), que es cerrado por tapa (5) que le transmite a la cabeza del martillo (1) el calor emanado.

La uni´on del conjunto martillo-calefactor se realiza sobre la testa dle eje (2) con interposici´on de unis manguitos (6) separadores, que se fijan a una arandela (7) que se ancla por el tornillo (8) al extremo (9) del eje (2).

El resorte helicoidal (10) se apoya en el fondo de la tuerca (11) que rosca en la camisa (12) por su extremo inferior. Esta camisa constituye la gu´ıa para el desplazamiento axial del eje, por la acci´on de una exc´entrica (13) que gira impulsada por el eje del motor (14). La exc´entrica gira en el alojamiento previsto en el cabezal (15) que pre-senta un tramo de gu´ıa (16) para el eje (2) y a cuya parte inferior se acopla la camisa (12).

El contacto entre la testa del eje (2) y la exc´entrica se realiza a trav´es de un casquillo (17). La camisa lleva en la parte superior una zona roscada (18) en la que se acopla la tuerca (19).

La camisa est´a provista de una perforaci´on co-lisa (20) por la que pasa el tornillo (21) que se rosca en la peforaci´on del eje (2).

Entre las tuercas (11) y (19) queda situado el casquillo de pl´astico (23). El casquillo cil´ındrico (24) queda situado entre la tuerca (11) y el ex-tremo inferior de la camisa, dentro del aloja-miento (25).

El movimiento de la exc´entrica (13) se trans-mite al eje (2) a trav´es del casquillo (17), oblig´andole a un movimiento constante de vaiv´en de relativa poca intensidad. A trav´es de la acci´on de tuercas sobre el tornillo (21) se regula la mayor oi menor vibraci´on de dicho eje, que es tansmitido al martillo (1).

En el estado de no utilizaci´on del martillo, las vibraciones no son perceptibles, solamente cuando dr aproxima el zapato es cuando se nota el golpeteo constante, y con la misma intensidad. Basta que el operario apoye la zona del zapato

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su vez, en la bancada (28). El brazo (29) de la columna soporta a la caja (30) que contiene las conexiones y cuadro ´optico de vigilancia de

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funcionamiento y los corespondientes pulsadores e interruptores.

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REIVINDICACIONES

1. M´aquina para sentar y planchar calzado,

caracterizadoporque comprende una cabeza de martillo (1) de conformaci´on convexa, al que se le aporta calor a trav´es de medios de calefacci´on (3) regulables, situados en el soporte (4) del martillo, y en el que este ´ultimo queda unido a un eje (2), en prolongaci´on axial que se encuentra guiado por una camisa (12) y en contacto tangencial con una leva (13) que le transmite un movimiento en os-cilaci´on constitutivo de un golpeteo continuado.

2. M´aquina para sentar y planchar calzado, de acuerdo con la 1a¯ reivindicaci´on,caracterizada

porque el eje (2) tiene en su extremo de contacto con la leva (13) que un taco amortiguador (17) y

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en su parte media aproximadamente un tope (21) constitu´ıdo por un tornillo, que hace tope con una tuerca (19) montada sobre la camisa (12) de gu´ıa. 3. M´aquina para sentar y planchar calzado, de acuerdo con las 1a¯ y 2a¯ reivindicaciones, carac-terizadaporque la citada tuerca (19) se desplaza por el exterior de la camisa (12) provista de rosca y de una arandela (23) de amortiguaci´on.

4. M´aquina para sentar y planchar calzado, de acuerdo con las 1a¯, 2a¯, 3a¯ y 4a¯ reivindicaciones,

caracterizadaporque el movimiento de golpe de martillo (1) se obtiene a partir del contacto de la leva (13) accionada por el correspondiente motor, con el taco (17) del eje (2), a la vez que este lo transmite al martillo (1).

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Referencias

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