Universidad Americana.
Seminario de Desarrollo de Emprendedores.
XV Muestra Empresarial UAM 2010.
Administración de Empresas.
Mba. Domingo Frixione.
Lic. Alejandro Davila
Elaborado por:
Bolaños Chamorro Daniel Salvador
Cadenas Montenegro Mario.
1
Contenido
Resumen Ejecutivo. ... 4
1. NATURALEZA DEL PROYECTO. ... 8
1.1 Introducción. ... 8
1.1.1 Proceso Creativo para Determinar el Producto o Servicio de la Empresa. 8 1.2 NOMBRE DE LA EMPRESA ... 10
1.3 DESCRIPCION DE LA EMPRESA. ... 10
1.3.1 Tipo de Empresa (Giro) ... 10
1.3.2 Tamaño y Ubicación de la Empresa. ... 11
1.4 MISION DE LA EMPRESA. ... 11
1.5 VISION DE LA EMPRESA. ... 11
1.6 OBJETIVOS DE LA EMPRESA. ... 11
1.7 VENTAJAS COMPETITIVAS. ... 12
1.8 ANALISIS DE LA INDUSTRIA. ... 12
1.9 PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA EMPRESA. ... 15
1.10 CALIFICACIONES PARA ENTRAR AL AREA. ... 15
1.11 APOYOS. ... 16
1.12 FODA ... 17
2. MERCADO ... 19
2.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO. ... 19
Realizar las primeras ventas de remolacha azucarera en nuestro país. ... 19
2.2 INVESTIGACION DE MECADO. ... 19
2.2.1 Tamaño del Mercado. ... 19
2.2.2 Consumo Aparente. ... 20
2.2.3 Demanda Potencial. ... 21
2.2.4 Participación de la Competencia en el Mercado. ... 22
2.3 ESTUDIO DE MERCADO. ... 22
2
2.3.4 Aplicación de Encuesta. ... 24
2.4 DISTRIBUCION Y PUNTOS DE VENTA. ... 29
2.4 PROMOCION DEL PRODUCTO. ... 29
2.4.1 Publicidad ... 29
2.4.2 Marcas. ... 30
2.5 FIJACION Y POLITICAS DE PRECIO. ... 31
2.6 RIESGOS Y OPORTUNIDADES DEL MERCADO... 32
2.7 SISTEMA Y PLANEACION DE VENTAS (ADMINISTRACION) ... 33
3. PRODUCION ... 35
3.1 OBJETIVOS DEL AREA DE PRODUCCION. ... 35
3.2 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO. ... 35
3.3 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO. ... 36
3.4 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO. ... 42
3.5 CARACTERISTICAS DE LA TECNOLOGIA. ... 43
3.6 EQUIPO E INSTALACIONES. ... 45
3.7 MATERIA PRIMA ... 47
3.7.1 Necesidades de Materia Prima. ... 47
3.7.2 Identificación de Proveedores y Cotizaciones.... 49
3.7.3 Compras. ... 50
3.8 CAPACIDAD ISTALADA. ... 51
3.9 MANEJO DE INVENTARIOS. ... 51
3.10 UBICACIÓN DE LA EMPRESA. ... 52
3.11 DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTA Y OFICINA ... 52
3.12 MANO DE OBRA REQUERIDA. ... 54
3.13 PROCEDIMEINTO DE MEJORAS CONTINUAS. ... 54
3.14 PROGRAMA DE PRODUCCION. ... 64
4. PRODUCCION. ... 67
4.1 OBJETIVOS DEL AREA ORGANIZACIONAL. ... 67
4.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL. ... 67
4.3 FUNCIONES ESPECÍFICAS POR PUESTO. ... 67
3
4.4.1 Reclutamiento ... 69
8.4.2 Selección. ... 69
4.4.3 Contratación. ... 70
4.4.4 Inducción ... 70
4.5 DESARROLLO DEL PERSONAL. ... 71
8.5 ADMINISTRACION DE SUELDOS Y SALARIOS. ... 71
4.7 EVALUACION AL DESEMPEÑO. ... 73
4.8 RELACIONES DE TRABAJO. ... 73
4.9 MARCO LEGAL DE LA ORGANIZACIÓN. ... 73
5. FINANZAS ... 75
5.1 Objetivos del área financiera. ... 75
5.2 SISTEMA CONTABLE DE LA EMPRESA. ... 75
5.2.1 Contabilidad de la Empresa.... 75
5.3 Parámetros. ... 76
5.4 Ventas. ... 76
5.3 Inversión ... 77
5.4 Depreciación y Amortización ... 78
5.5 Salarios. ... 79
5.6 Costos Fijos. ... 80
5.7 Costos Variables.... 81
5.8 Flujo de Efectivo. ... 82
5.9 Estado de Resultado. ... 83
5.10 Balance General. ... 84
5.11 Gastos de Constitución. ... 85
5.12 Capital de Trabajo. ... 85
5.13 Punto de Equilibrio ... 86
5.14 Evaluación Económica. ... 87
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Resumen Ejecutivo.
Desde hace más de cien años en nuestro país se cultiva la caña para su utilización en la fabricación de rones, azúcar y otros derivados, sin embargo en la actualidad se han descubierto ciertas desventajas del consumo de este producto: El azúcar blanco conserva todas las calorías pero ninguna de las vitaminas ni de la fibra que deberían ir asociados a ellas. El problema es que, al no hacerte sentir pleno, te permiten seguir cargándote de calorías, lo que bien se traduce en sobre peso, en algunos ingenios productores de azúcar de caña de nuestro país se ha vinculado el proceso de fabricación de azúcar a la Insuficiencia Renal Crónica, una enfermedad que ataca directamente los riñones y la espalda baja.
Pero no es nuestra intención desprestigiar al azúcar elaborado de caña, más bien queremos ofrecer a los consumidores una alternativa diferente que se ajuste a sus necesidades y que reduzca significativamente los problemas que el azúcar de caña no ha podido contrarrestar.
Diabetes.
Caries Dentales. Obesidad
El consumo de azúcar de remolacha es común en Europa, pero en nuestro continente y principalmente en nuestro país es inexistente más aun cuando existe un monopolio centralizado de azúcar de caña.
Nombre Seleccionado: “LA FORRAJERA S, A”
“Azúcar La Forrajera” Es una empresa agrícola dedicada a la plantación, cultivo y posterior cosecha de la remolacha azucarera, para su uso industrial en la fabricación de azúcar para consumo humano.
“Azúcar La Forrajera” esta calificada según el Ministerio de Fomento Industria y Comercio MIFIC como una mediana empresa ya que contara con menos de 50 empleos directos.
Su plantación central estará ubicada en el departamento de Jinotega debido al clima templado que esta región nos ofrece, la hacienda-empresa “Azúcar La Forrajera cuenta con 1,000 manzanas de terreno adecuado para la plantación de este cultivo.
Las Ventajas Competitivas de nuestra empresa son:
Producto Innovador inexistente en nuestro país.
Tiende a tener menos sacarosa de la aconsejable, lo que puede influir positivamente en ciertos pacientes diabéticos y hepáticos.
5 El poder del azúcar de la remolacha dentro de los procesos digestivos también
es muy importante, porque contribuye enormemente a la normalización del trabajo del estómago y por ende al de todo el proceso de digestión central.
Los ingenios ubicados en el departamento de Chinandega presentan en conjunto la mayor producción de caña de azúcar y sus derivados. Estos son, el San Antonio, ubicado en Chichigalpa, que es el mayor en actividad del país en cuando a producción, rendimiento agrícola e industrial, y el Monte Rosa ubicado en el Municipio de El Viejo es el segundo ingenio en orden de importancia. El tercero orden de importancia es el ingenio Benjamín Zeledón, ubicado en el municipio de Rivas, que en cuanto a rendimiento industrial ocupa el segundo lugar. Finalmente el Ingenio Montelimar, ubicado en el departamento de Managua
1. Ingenio San Antonio.
2. Ingenio Monte Rosa.
3. Ingenio Benjamín Zeledón.
4. Ingenio Montelimar.
6 La remolacha azucarera es una planta bianual perteneciente a la familia Quenopodiaceae
y cuyo nombre botánico es Beta vulgaris L.
8
1. NATURALEZA DEL PROYECTO.
1.1 Introducción.
1.1.1 Proceso Creativo para Determinar el Producto o Servicio de la Empresa.
Para elegir la empresa, el bien ofrecido y el nombre de este, se llevo a cabo un proceso creativo diseñado para la óptima selección de una idea.
a) Lluvia de ideas.
Producto Características Necesidad o Problema que
Satisface.
1. Mantequilla de Maíz. Rica en proteínas. Suple de las necesidades del ser humano
2. Concentrado de Zayul Alimento para Ganado Vacuno Desnutrición en Ganado de Campo.
3. Azúcar extraída de la Remolacha.
Extracción de la glucosa
contenida en la remolacha para consumo.
Sustitución de azucares comunes.
4. Aceite de Coco. Natural y de gran explotación. Gran cantidad de derivados. 5. Semilla de Macadamia
empacada. Rica en aceites naturales. Amplia gama de usos.
b) Evaluación del Proyecto.
Si bien es cierto toda y cada una de las ideas pensadas son de gran utilidad y con alta dosis de innovación, debemos seleccionar una que resuelva un problema económico, satisfaga una necesidad y que sea rentable, para ello utilizaremos la siguiente Matriz de Soluciones.
*Evaluar de 1-5 donde 5 significa que cumple mas satisfactoriamente con el criterio evaluado.
Criterio A B C D E
Nivel de Innovación 5 5 5 3 5 Mercado Potencial 2 2 4 3 3 Conocimiento Técnico 3 3 3 4 3 Requerimiento de
Capital
3 2 4 4 3
9
A Mantequilla de Maíz. B Concentrado de Zayul.
C Azúcar extraída de la Remolacha. D Aceite de Coco.
E Semilla de Macadamia empacada.
c) Idea Seleccionada.
Como se puede apreciar en la Tabla 1.2, El producto o bien seleccionado corresponde ala, Azúcar extraída de la Remolacha, debido a que representa una innovación
considerable en nuestro país, el procedimiento es similar al de la azúcar común (caña), los costos son relativamente bajos y es una poción saludable para los enfermos de diabetes.
d) Descripción de la idea Seleccionada.
Plantación de terreno para la producción de azúcar proveniente de la meladura y jugos cristalizados de la remolacha, sustituye en un 100% al azúcar común.
1.1.2 Justificación de la Empresa.
Desde hace más de cien años en nuestro país se cultiva la caña para su utilización en la fabricación de rones, azúcar y otros derivados, sin embargo en la actualidad se han descubierto ciertas desventajas del consumo de este producto: El azúcar blanco conserva todas las calorías pero ninguna de las vitaminas ni de la fibra que deberían ir asociados a ellas. El problema es que, al no hacerte sentir pleno, te permiten seguir cargándote de calorías, lo que bien se traduce en sobre peso, en algunos ingenios productores de azúcar de caña de nuestro país se ha vinculado el proceso de fabricación de azúcar a la Insuficiencia Renal Crónica, una enfermedad que ataca directamente los riñones y la espalda baja.
Pero no es nuestra intención desprestigiar al azúcar elaborado de caña, más bien queremos ofrecer a los consumidores una alternativa diferente que se ajuste a sus necesidades y que reduzca significativamente los problemas que el azúcar de caña no ha podido contrarrestar.
Diabetes.
Caries Dentales. Obesidad
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1.2 NOMBRE DE LA EMPRESA.
Una vez elegida y justificada nuestra empresa o proyecto a realizar nos dimos a la tarea de encontrar un nombre que identifique nuestro producto con el fin de crear una marca reconocida entre nuestros clientes.
a) Lluvia de ideas.
*Evaluar de 1-5 donde 5 significa que cumple mas satisfactoriamente con el criterio evaluado.
b) Nombre Seleccionado
“Azúcar La Forrajera”
c) Motivos para utilizar el Nombre.
Decidimos utilizar un nombre libre de ambiguaciones, que exprese un su totalidad el rubro que producimos y que se identifique con toda la población ya que es un producto de consumo masivo, el adjetivo “La Forrajera” se debe que así es llamada este tipo de azúcar en la región de Alfambra, España en donde se encuentra un museo en honor a esta hortaliza.
1.3 DESCRIPCION DE LA EMPRESA.
1.3.1 Tipo de Empresa (Giro)
“Azúcar La Forrajera” Es una empresa agrícola dedicada a la plantación, cultivo y posterior cosecha de la remolacha azucarera, para su uso industrial en la fabricación de azúcar para consumo humano.
Nombre Descriptivo Original Atractivo Claro Significativo Agradable TOTAL
Azúcar BV 3 2 3 3 3 3 17
Azúcar Forrajera
3 4 4 4 4 3 22
Azúcar BETA
3 3 4 4 3 3 20
Remo Sugar
4 1 3 4 3 3 18
Azúcar La Roja
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1.3.2 Tamaño y Ubicación de la Empresa.
“Azúcar La Forrajera” esta calificada según el Ministerio de Fomento Industria y Comercio MIFIC como una mediana empresa ya que contara con menos de 50 empleos directos.
Su plantación central estará ubicada en el departamento de Jinotega debido al clima templado que esta región nos ofrece, la hacienda-empresa “Azúcar La Forrajera cuenta con 1,000 manzanas de terreno adecuado para la plantación de este cultivo.
1.4 MISION DE LA EMPRESA.
“Somos una empresa productora de remolacha azucarera de alta calidad higiénica y bajos costos, orientados al consumidor industrial y final de nuestro producto, proveyendo azúcar alternativa de grandes beneficios.
1.5 VISION DE LA EMPRESA.
“Azúcar La Forrajera” encabezara el mercado de producción de azúcar nacional, gracias a la tecnología de avanzada que utilizará en la elaboración de su producto, abrirá mercados centroamericanos aprovechando sus ventajas competitivas y desarrollara innovaciones tecnológicas que permitan su expansión a nichos Internacionales.
1.6 OBJETIVOS DE LA EMPRESA. Corto Plazo (1 año)
Plantar de manera eficiente 500 manzanas de remolacha azucarera.
Mediano Plazo (3 años)
Alcanzar 100% de la inversión inicial de la empresa.
Plantar eficientemente 800 manzanas de remolacha azucarera.
Largo Plazo (6 años)
Figurar como el proveedor numero uno de remolacha azucarera en Nicaragua.
12
1.7 VENTAJAS COMPETITIVAS.
Las Ventajas Competitivas de nuestra empresa son:
Producto Innovador inexistente en nuestro país.
Tiende a tener menos sacarosa de la aconsejable, lo que puede influir positivamente en ciertos pacientes diabéticos y hepáticos.
El azúcar de remolacha por igual gracias a su acción de gran disolvencia, no se acumula enormemente dentro del tracto circulatorio.
El poder del azúcar de la remolacha dentro de los procesos digestivos también es muy importante, porque contribuye enormemente a la normalización del trabajo del estómago y por ende al de todo el proceso de digestión central.
Distingos competitivos:
Calidad Indiscutible.
Excelente Atención al Cliente.
Cumplimiento en los plazos de entrega.
Servicio de Seguimiento y Control.
Buena comunicación Cliente/Empresa.
1.8 ANALISIS DE LA INDUSTRIA.
La comercialización de la caña de azúcar entre productores independientes y los ingenios azucareros de Nicaragua, es una actividad fundamental para garantizar márgenes de rentabilidad económica, sostenibilidad y permanencia en el campo agrícola de 650 productores independientes, dedicados a dicho cultivo.
La Asociación de Productores Privados de Caña de Azúcar de Occidente (APRICO) y la Asociación de Productores Cañeros de Rivas (APROCARI), consientes de la importancia que reviste la actividad azucarera en Nicaragua y tomando como referente el alto valor agregado que genera la industrialización de la caña de azúcar, la fijación de precios no competitivos a la caña de azúcar y la existencia de diferentes condiciones productivas desventajosas para cultivar este producto de forma rentable, han solicitado a la Fundación PROVIA y al Proyecto IICA/EPAD, el apoyo para realizar el presente estudio sobre “Comercialización de la Caña de Azúcar en Nicaragua, casos comparativos con Honduras y Costa Rica".
13 de consumo interno como de exportación. Sus exportaciones anuales oscilan entre 500 y 600 millones de dólares, siendo sus importaciones aproximadamente el doble de las exportaciones
La caña de azúcar y su industrialización figuran dentro de las actividades económicas más importantes del sector agropecuario, en tanto participa aproximadamente en: un 10% al PIB agropecuario, un 2% al PIB total y para el año 2002 los valores exportados de azúcar ascendieron a U$28.2 millones de dólares4, que significa un 6% de las exportaciones totales. En el ámbito centroamericano, Nicaragua ocupa en volumen, un cuarto lugar de la producción de caña de azúcar y azúcar.
De acuerdo a los resultados del Censo Nacional Agropecuario (CENAGRO ) para el año 2000 existen en Nicaragua aproximadamente 87,439.75 manzanas utilizadas en el cultivo de caña de azúcar, concentradas en cerca de 6,507 explotaciones pertenecientes a pequeños, medianos y grandes productores así como a siete empresas agroindustriales, que funcionaron hasta el año 2001. A pesar que actualmente se siembre menos que esta área, debido a la crisis que atraviesa esta industria, las 87,439.75 manzanas significan el área que está habilitada para expandir el cultivo en el corto plazo, sin mayores inversiones para acondicionar nuevas tierras.
Durante el quinquenio 1997/2002 el área sembrada por zafra fue la siguiente: en la zafra 1997/98 se logro sembrar en Nicaragua un área total de 74, 617 manzanas, en la zafra 98/99 ascendió a 76,816 manzanas y en el 99/00 fue de 79,816 manzanas, para decrecer en la zafra 2000/01 a 73,175 manzanas y tener su máxima caída en la zafra 2001/02 cuyas manzanas sembradas fueron de apenas 58,236 manzanas. Esta reducción fue motivada por el brusco descenso de los precios internacionales. Esto significó una tasa de reducción promedio anual del –3.91 por ciento.
Para el periodo 2001/2002 sólo operaron cuatro ingenios, que se mantienen en la actualidad. De ese total de manzanas, se explotaron en el ciclo 2001/02 cerca de 58,490 manzanas, esto representa el 66.0 por ciento del área total disponible. La producción promedio en este período (97-2002) fue de 3.9 millones de toneladas de caña anual, la zafra más representativa fue la 99/2000 que alcanzó 4.1 millones de toneladas de caña y la más baja fue la zafra 01/2002 que alcanzó apenas 3.4 millones de toneladas de caña
La caída en el total de área sembrada y en consecuencia en la producción de azúcar que se observa a partir del ciclo 2000/01 y que se agudiza en el ciclo 2001/2002 fue producto del cierre de dos importantes ingenios azucareros a finales del año 2000 (Victoria de Julio (AGROINSA) y Javier Guerra) fue provocada entre otros factores por la caída de los precios en el mercado internacional del rubro, bajos precios en el mercado local, iliquidez financiera de las empresas y problemas tecnológicos.
14 Productores de Azúcar (CNPA) impactó directamente a aproximadamente 7,000 cabezas de familia y 130 productores.
Los ingenios ubicados en el departamento de Chinandega presentan en conjunto la mayor producción de caña de azúcar y sus derivados. Estos son, el San Antonio, ubicado en Chichigalpa, que es el mayor en actividad del país en cuando a producción, rendimiento agrícola e industrial, y el Monte Rosa ubicado en el Municipio de El Viejo es el segundo ingenio en orden de importancia. El tercero orden de importancia es el ingenio Benjamín Zeledón, ubicado en el municipio de Rivas, que en cuanto a rendimiento industrial ocupa el segundo lugar. Finalmente el Ingenio Montelimar, ubicado en el departamento de Managua.
Para él ciclo azucarero 2001/2002 la producción de caña fue de 3,459.45 miles de toneladas lo que dio como resultado una producción industrial de 7.370.6 miles de quintales de azúcar Al compararlo con el ciclo 2000/01 disminuyó en un 9.61%.
De la producción total de azúcar, 4.1 millones de quintales (54.3%) corresponden al Ingenio San Antonio, 2.4 millones de quintales (31.7) corresponden al ingenio Monte Rosa, 737, 084 quintales (9.7%) quintales corresponden al ingenio Benjamín Zeledón y 330,516 quintales (4.3%) corresponden al ingenio Montelimar. El 90.0 por ciento de la producción lo aporta el departamento de Chinandega, 7.0 por ciento Rivas y el 3.0 por ciento restante Managua
Los principales productos industriales que obtienen los ingenios, son: azúcar, melaza, aguardiente, alcoholes y rones
En el último quinquenio los rendimientos agrícola e industrial han mejorado sustancialmente al pasar de 189.7 libras por tonelada en la cosecha de 1997/1998 a un promedio de 213.1 libras por tonelada en el período 2001/2002, de forma particular el ingenio San Antonio alcanzó un rendimiento de 224.54 libras de azúcar por tonelada de caña.
Para el ciclo 2001/02 el rendimiento promedio de la producción de caña por manzana fue de 59.18 tonelada, ello significó un incremento en el rendimiento del 11.70 por ciento con respecto al ciclo anterior y una tasa de crecimiento promedio anual del 1.02 por ciento entre 1999 y 2002. Así mismo el rendimiento industrial de la producción de azúcar por tonelada de caña procesada mantuvo una tendencia creciente del 3.26 por ciento promedio anual en el mismo periodo.
15 Para el caso del Ingenio San Antonio y los productores independientes de esta zona, algunos de los factores que incidieron en el incremento de la productividad y el rendimiento en la producción de azúcar fueron:
Inversiones en equipos de alta tecnología, para el procesamiento de caña efectuada por el ingenio San Antonio que lograron obtener producción de 14,500 quintales por día.
Utilización de equipos modernos en el caso del ingenio San Antonio, con capacidad de procesamiento de 603 toneladas de caña por hora y 16,000 toneladas por día.
Asesoría recibida por los ingenios de parte del Instituto de Investigación del Azúcar cuya sede se encuentra en Australia.
Contratación de expertos y capacitación del personal
Apoyo y asesoría técnica a los colonos productores independientes de parte de los ingenios.
1.9 PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LA EMPRESA.
Azúcar “La Forrajera” plantara, cultivara y cosechara remolacha azucarera, de
excelente calidad y grandes beneficios para la salud de los futuros consumidores.
Se espera que al cabo de 3 años se empiece la producción de azúcar de remolacha para consumo masivo (capacidad instalada)
Una vez alcanzada la cosecha y producción deseada se invertirá en una planta de producción que provea azúcar de remolacha azucarera al mercado que posteriormente delimitaremos.
1.10 CALIFICACIONES PARA ENTRAR AL AREA. 1. Experiencia en cultivos no tradicionales.
2. Conocimiento en técnicas de comercialización y administrativas. 3. Capacitación en procesos de productos eficientes.
4. Asesoría del MAGFOR.
16 Personalmente en mi familia se tiene conocimiento de técnicas de cultivo y producción ya que contamos con otras empresas similares a esta.
1.11 APOYOS. Leyes y Regulaciones.
Licenciado
Bayardo Baltodano G. Abogado y Notario Público.
Contabilidad y Finanzas.
Licenciado. Cristián Lacayo. Finanzas AGROSA.
Diseño y Tecnología.
Arquitecto. José Moncada
Arquitecto Independiente.
Producción
17
1.12 FODA
Factores Internos
Fortalezas
Debilidades
1. Experiencia en los cultivos no
tradicionales. 2. Tierras fértiles excelentes para
el cultivo de la remolacha
azucarera. 3. Posee grandes beneficios para la salud de los consumidores. 4. Bajos Costos de Producción.
1. Alto requerimiento de Capital. 2. Falta de experiencia en este
rubro en particular.
Factores Externos
Oportunidades Amenazas
1. Producto innovador inexistente
en el mercado nacional. 2. Demanda nacional
desatendida. 3. Brinda una opción diferente a los
pacientes de Diabetes. 4. Gran aceptación de cultivos no
tradicionales en el extranjero.
1. Crisis económica mundial. 2. Monopolio de la producción de
azúcar en Nicaragua. 3. Desconfianza en el producto
por el clima de nuestro país que
tiende a ser irregular. 4. Que el producto no sea
19
2. MERCADO
2.1 OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MERCADO.
Corto Plazo.
Introducir en el mercado nacional la producción de remolacha azucarera, romper con las barreras de entrada que se puedan presentar y alcanzar el interés y aceptación del mercado nacional.
Mediano Plazo.
Realizar las primeras ventas de remolacha azucarera en nuestro país. Renovar las cosechas en la plantación agrícola.
Largo Plazo.
Permanecer en constante crecimiento tanto en ventas como en producción a través de la renovación de campañas promociónales que llamen la atención de nuestro segmento meta.
2.2 INVESTIGACION DE MECADO.
2.2.1 Tamaño del Mercado.
Nuestro proyecto tiene dos etapas por lo tanto esta dividido en dos segmentos meta, la primera etapa que comprende la producción en bruto de la remolacha azucarera esta segmentada principalmente a aquellos ingenios nacionales que deseen innovar en la producción de azúcar de remolacha.
Los ingenios ubicados en el departamento de Chinandega presentan en conjunto la mayor producción de caña de azúcar y sus derivados. Estos son, el San Antonio, ubicado en Chichigalpa, que es el mayor en actividad del país en cuando a producción, rendimiento agrícola e industrial, y el Monte Rosa ubicado en el Municipio de El Viejo es el segundo ingenio en orden de importancia. El tercero orden de importancia es el ingenio Benjamín Zeledón, ubicado en el municipio de Rivas, que en cuanto a rendimiento industrial ocupa el segundo lugar. Finalmente el Ingenio Montelimar, ubicado en el departamento de Managua
5. Ingenio San Antonio.
20 7. Ingenio Benjamín Zeledón.
8. Ingenio Montelimar.
La segunda etapa es la producción de azúcar de remolacha azucarera (Año 6) en este momento el segmento meta a atacar serán los consumidores que deseen un producto mas beneficioso para su salud, dietética, sano y orgánico. Clientes principalmente con inclinaciones para los productos no tradicionales y que se encuentren en un nivel social medio según la escala de la sociedad nicaragüense.
Para el periodo estudiado aproximadamente el 53.0 por ciento de la producción de azúcar se destina al consumo interno y el otro 47.0 por ciento se comercializó en el mercado internacional.
El abastecimiento doméstico se distribuye en un 20 por ciento para abastecer las necesidades del consumo de las industrias, 10 por ciento para el consumo de la pequeña y mediana empresa (PYME) y el restante 70 por ciento para suplir la demanda del consumo doméstico.
2.2.2 Consumo Aparente.
Para este análisis se utilizan como base de referencia los contratos suscritos entre productores independientes y los ingenios Monte Rosa y San Antonio principalmente, sin embargo se toma una muestra significativa de los ingenios Benjamín Zeledón y Montelimar1 4.1 millones de toneladas de caña de azúcar.
21
2.2.3 Demanda Potencial.
La capacidad instalada de “La Forrajera” abarca un 0.5% de la capacidad de compra de los ingenios descritos para un total de 20,500.00 QQ de remolacha azucarera en el primer año de cosecha.
Demanda por Ingenio según Capacidad Instalada.
INGENIO % QQ
Ingenio San Antonio 48% 9.840,00 Ingenio Monte Rosa 41% 8.405,00 Ingenio Benjamín Zeledón 7% 1.435,00
Ingenio Montelimar 4% 820,00
TOTAL 1,00 20.500,00
LA FORRAJERA S,A
PROYECCION DE VENTAS EN DOLARES
DESCRIPCION VENTAS
AÑO 1
VENTAS AÑO 2
VENTAS AÑO 3
VENTAS AÑO 4
VENTAS AÑO 5
VENTAS TOTALES
Ventas en Unidades 10,987.00 12,415.31 13,905.15 15,851.87 18,705.20 71,865
Precio de Venta por
Unidad 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
22
2.2.4 Participación de la Competencia en el Mercado.
Por ser un producto innovador inexistente en nuestro país y en Centroamérica no poseemos competencia directa, sin embargo cifras oficiales nos hablan de 650 productores nacionales de caña de azúcar.
2.3 ESTUDIO DE MERCADO.
Por ser un bien industrial que no está dirigido a consumidores finales decidimos no hacer una encuesta masiva sino una muestra que identifique la aceptación, consumo, competencia, importancia del impacto ambiental y preferencias de los clientes.
2.3.1 Objetivo del Estudio de Mercado.
Conocer cuáles son los productos que actualmente se consumen en el mercado para determinar nuestra competencia.
Determinar el nivel de consumo de los clientes, con el fin de estimar y proyectar el crecimiento de las ventas.
Determinar que tan importante es para los consumidores el impacto ambiental causado por la caña, para evaluar si este factor agregará preferencias hacia nuestro producto.
2.3.2 Encuesta Tipo.
ENCUESTA.
¡Hola! Somos alumnos de la Universidad Americana, actualmente cursamos la carrera
de Administración de Empresas y estamos participando en el programa de Emprendedores. Nuestro proyecto consiste en la producción de remolacha azucarera para su fututo uso en la producción de azúcar alternativa a la que conocemos.
Edad: _____ Género: _____
1. ¿Cuál es el giro de su empresa?
Producción de Azúcar. _____
23 Productos Comunes. _____
Productos No Tradicionales. _____
2. ¿Por qué produce este tipo de productos?
Bajo costo _______
Rentabilidad _______
Acceso a financiamiento. _______
3. ¿A cuánto asciende su inversión en estos productos (aproximadamente)?
$ _____________
4. ¿Dónde compra este producto?
a) Lo produce usted mismo _______
b) Distribuidor nacional _______
c) Distribuidor Extranjero _______
d) Otros _________________
5. ¿Sabe usted que es la remolacha azucarera?
a) Si _______
b) No _______
Si la respuesta fue negativa el encuestador brindara una breve explicación acerca del producto para no desestimar a los consumidores que no conocen del producto pero que bien pueden ser clientes potenciales.
6. ¿Compraría usted remolacha azucarera para producir azúcar alternativa?
a) Si ______
24
7. En escala de importancia donde 1 es más importante y 4 menos importante que es lo que más le atraería de este producto innovador.
a) Precio.____
b) Beneficio Salud.____
c) Dieta.____
d) Distinción de consumir algo diferente____
8. ¿Cómo consumidor final usted consumiría azúcar de remolacha azucarera?
a) Si _____
b) No_____
MUCHAS GRACIAS!!!
2.3.4 Aplicación de Encuesta.
Se realizó un muestreo aleatorio estratificado teniendo en cuenta el giro del negocio y el volumen de compra del segmento de mercado previamente establecido.
Elemento: Personas propietarias de plantaciones de caña de azúcar, gerentes de mercadeo de ingenios y personal de estas dos unidades.
Alcance: Managua, Chinandega, Rivas y Carazo.
Las encuestas se llevaron a cabo entre los días 15 y 22 de mayo de 2010, el numero de encuestas a aplicar fue de 50, considerando para esto el 23.5% de los clientes potenciales estas encuestas serán aplicadas de manera aleatoria.
2.3.4 Resultados Obtenidos.
Luego de aplicar la encuesta de la manera antes mencionada los resultados obtenidos son:
25 Se pregunto la causa por la que invertía en estos producto y se presento que si bien es cierto la razón rentabilidad fue la mas comentada las otras dos opciones que proporcionamos obtuvieron una aceptación considerable, que al momento de tomas decisiones mercadológicas serán considera de manera especial.
26 A las empresas u organizaciones se les fue difícil responder en términos monetarios la respuesta a la pregunta 3 por razones de su política de privacidad a la hora de referirse a los costos de producción de sus plantaciones, sin embargo para que esto no representara un problema para nosotros recomendamos responder con el porcentaje que se utiliza de presupuesto para la obtención de este producto.
Cabe destacar que se promediaron los porcentajes ya que no todos coincidían con la misma cantidad por lo cual se tomaron los tres más importantes. Muestra basada únicamente en el 70% de los encuestados, 25% de esto señaló que utiliza el 40% de el presupuesto total asignado, 28% el 43% y 17% el 50%.
27 La mayoría de los encuestados si sabían de la existencia de la remolacha azucarera, para su uso en la producción de azúcar alternativa obteniendo un 89% de personas que dijeron saber que era y un 11% de personas que no conocían de su existencia. Este es un dato de suma importancia ya que nos demuestra que si bien nuestro producto no se produce en Nicaragua, si es conocida sus ventajas y usos.
28 Los clientes que aceptaron comprar el producto lo harían por una de las cuatro razones que se propusieron en la tabla de abajo.
29
2.4 DISTRIBUCION Y PUNTOS DE VENTA.
“La Forrajera S.A” establecerá como sistema de venta y distribución, para alcanzar sus objetivos a corto, mediano y largo plazo lo siguiente:
Productor______________________________________Consumidor Industrial
Se eligió este sistema ya que la “La Forrajera” no contara con camiones de distribución masiva por lo menos en sus primeros cinco años de vida por lo tanto la distribución a los ingenios y productores independientes se hará de manera eficiente.
2.4 PROMOCION DEL PRODUCTO.
La promoción de nuestro producto se hará de manera discreta debido a que nuestro producto no amerita una promoción agresiva en medios de comunicación, claro esta se hará una promoción adecuada para el segmento a atacar, principalmente en eventos y ferias especializadas.
2.4.1 Publicidad
La publicidad en la que invertirá girara en torno a los beneficios y ventajas competitivas de la remolacha azucarera vs la caña de azúcar.
Se insistirá en los beneficios:
Salud: es mucho menos dañina que el azúcar común para los pacientes de diabetes.
Costos: su producción y proceso es más barato que la caña de azúcar común.
Estética: es recomendada para personas con problemas de obesidad.
La campaña estará dividida en dos, una en lo que podríamos denominar medios masivos y otra especializada.
Internet.
30 Se
incluirá información básica de la empresa, como contactarnos, junta de socios, blog de sugerencias, estadística y proyecciones, proyectos a realizarse, además de acceso para realizar pedidos. Toda la información requerida por nuestros clientes estará en:
Prensa Escrita.
Se pautara en los medios escritos la semana del lanzamiento de la empresa para dar a conocer la nueva alternativa de producto no tradicional en el mercado de la producción de azúcar.
A la par de esta campaña de introducción al mercado se introducirá un lanzamiento de producto en un evento de gran importancia con invitados especiales, personal de la empresa y clientes potenciales.
2.4.2 Marcas.
a) Nombre del Producto:
AZUCAR “LA FORRAJERA”
31 La esencia del slogan transmite la calidad y los beneficios de nuestro producto, proporcionando a los clientes la seguridad de consumo a la par de un producto de excelente sabor y grandes ventajas.
c) Logo:
2.5 FIJACION Y POLITICAS DE PRECIO.
MARGEN DE CONTRIBUCION
UNITARIO: Precio de Venta Unitario 100.00
MENOS Costo Variable Unitario 41.85
IGUAL Margen de Contribución Unitario 58.15
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2.6 RIESGOS Y OPORTUNIDADES DEL MERCADO. Riegos.
En la remolacha de siembra otoñal es frecuente que las lluvias no caigan con intensidad suficiente antes de la siembra, y que se haga necesario dar un riego de 60-80 l/m2 en septiembre. Este riego hace que nazcan las malas hierbas o las semillas que quedan en el suelo del cultivo anterior, lo que permite “matar la otoñada”. A este riego le suelen llamar los agricultores “refriar la tierra”.
A veces, después de sembrar se hace preciso dar un nuevo riego si las lluvias se retrasan después de la siembra. Este riego, si se ha refriado la tierra anteriormente, no tiene que ser de gran cantidad de agua, sino sólo de 20-30 l/m2.
Corrientemente ya no hay que dar riegos hasta que llegue la primavera, salvo en casos excepcionales. En primavera se debe regar en cuanto se observen los primeros síntomas de falta de agua, es decir, cuando se observa que la remolacha empieza a “sestear”.
Estos riegos deben ser de dosis bajas (35 l/m2). De esta manera no se producirán encharcamientos, que pueden causar rebrotes y que son causa del desarrollo de enfermedades.
Hasta hace poco se recomendaba dejar un plazo suficiente entre el último riego y la recolección para no disminuir la riqueza polarimétrica. En los suelos fuertes este plazo podía ser de unos 30 días y el los más ligeros menor. Hoy parece que se recomienda regar hasta el arranque.
Oportunidades.
El principal propósito de la empresa es ganar la aceptación del público y así hacer crecer la demanda de su producto. Al crecer la demanda, crecerá la producción. Luego de recuperar la inversión, las utilidades de la empresa se destinaran a la re inversión en la misma y así fomentar el crecimiento.
33
35
3. PRODUCION
3.1 OBJETIVOS DEL AREA DE PRODUCCION.
Corto Plazo
En un periodo de un año, “La Forrajera S.A” pretende ocupar un 100% de su capacidad diseñada (10,987.00 QQ)
Mediano Plazo
En nuestro tercer año de operaciones se aumentará nuestra producción un 12% (13,905.00 QQ), implementaremos mejoras de efectividad reduciendo cualquier factor que ocasione merma en la producción.
Largo Plazo
Continuaremos con un aumento entre 10% y 13% en el nivel de producción, introduciremos nuevas maquinarias que disminuyan costos de mano de obra y permitan un ascenso continuo en la producción.
3.2 ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
La remolacha azucarera es una planta bianual perteneciente a la familia Quenopodiaceae
y cuyo nombre botánico es Beta vulgaris L.
Durante el primer año la remolacha azucarera desarrolla una gruesa raíz napiforme y una roseta de hojas, durante el segundo, emite una inflorescencia ramificada en panícula, pudiendo alcanzar ésta hasta un metro de altura.
Flores:
Poco llamativas y hermafroditas. La fecundación es generalmente cruzada, porque sus órganos masculinos y femeninos maduran en épocas diferentes.
Raíz:
Es pivotante, casi totalmente enterrada, de piel-amarillo verdosa y rugosa al tacto, constituyendo la parte más importante del órgano acumulador de reservas.
Semillas:
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3.3 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO.
Trasplante.
En caso de trasplantar la remolacha esta técnica consiste en la obtención en invernadero de plantas sanas y fuertes, para ser trasplantadas en campo.
La técnica de trasplante se realiza mediante el siguiente proceso:
Las semillas son colocadas en una bandeja formada por cartuchos de papel denominadas "paperpot", permaneciendo 45 días en el invernadero. Durante este periodo se aplican los cuidados necesarios para que las plántulas alcancen su desarrollo para poder ser trasplantadas.
Mediante el trasplante se adelanta el ciclo de cultivo, adelantando así la campaña de la recolección de la remolacha para la obtención de azúcar. Con el trasplante, además se consigue alcanzar grandes ventajas agronómicas, como por ejemplo:
-Aumento del rendimiento del cultivo hasta un 25%.
-Reducción del coste de la semilla hasta un 58%.
-Se evita el problema de nascencia, así como el de la resiembra.
-Facilita la lucha contra malas hierbas y ahorro en el empleo de tratamientos herbicidas.
-Ahorro en el suministro de insecticidas para posibles plagas en el cultivo, pues el trasplante facilita la lucha contra ciertas plagas.
Preparación del terreno.
Para conseguir una buena producción de remolacha es necesario realizar un alzado lo más profundo posible (35-45 cm.) para enterrar rastrojos del cultivo anterior, facilitar un buen desarrollo posterior de las raíces y conservar la mayor cantidad posible de agua de lluvia.
La labor de alzado se completa con uno o dos pases de grada o cultivador, según las necesidades del terreno, con el objetivo de desmenuzar los terrones formados en el alzado.
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Siembra.
La semilla de la remolacha necesita un contacto completo con el suelo y además un sustrato firme para que la raíz deba entrar con fuerza.
Si el suelo ha sido removido por debajo de los 3 cm. de profundidad la raíz no encuentra resistencia y forma múltiples raíces, siendo contraproducente en la remolacha azucarera en cuanto a su contenido de azúcar.
La distancia entre líneas oscila entre 45-65 cm, se debe estrechar la interlínea hasta donde lo permita la maquinaria empleada
En la siembra primaveral se pretende realizar una implantación temprana a partir del 15 de mayo cuando la iluminación comienza a ser más elevada. Y la mejor fecha de siembra otoñal es la que va desde primeros de octubre a mediados de noviembre.
A continuación se citan las ventajas del empleo de una sembradora de precisión, bien mecánica o neumática:
-Se favorece una nascencia más uniforme, unas plantas de tamaño más regular, y en número suficiente.
-Se disminuye el coste de aclareo.
-Menor competencia entre plantas y desarrollo más rápido del cultivo.
-Se facilita el aclareo dentro del periodo hábil disponible para ello.
-Se facilita el trabajo de las binadoras.
La siembra de precisión es aconsejable para los terrenos de regadío, donde pueda asegurarse la nascencia, debiendo utilizar herbicidas selectivos e insecticida microgranulado que proteja la semilla. Para una correcta siembra de precisión debe emplearse exclusivamente semillas calibradas, debiendo existir una relación entre el calibre de las semillas a sembrar y el tamaño de los alvéolos del distribuidor de la sembradora.
Con carácter orientativo, la distancia entre semillas recomendables para una siembra de precisión sería:
Tipo de semilla Distancia entre semillas (cm)
Calibradas 4
De precisión (monogermen técnica) 6
38
Riego.
El agua, es el factor que más influye sobre el peso y la riqueza de la remolacha azucarera; a la vez es el más difícil de manejar, por depender de muchos otros parámetros como climatología, tipo de suelo, profundidad de raíces, etc. El volumen de agua a emplear puede oscilar entre 50 y 70 l/m2, siendo aplicada desde mediados de agosto a principios de septiembre.
La remolacha necesita aproximadamente 20 l/m2 para nacer, pero si en un plazo de 15-20 días no ha recibido de nuevo agua, puede perderse la siembra.
La mayoría de suelos donde se cultiva remolacha, tienen una conductividad eléctrica inferior a 0.5 mmhos/cm, no obstante, si se presume que una parcela pueda ser salina, se recomienda efectuar un análisis, y si la conductividad eléctrica es igual o mayor de 3 mmhos/cm, es preferible no sembrar remolacha.
Los suelos arenosos tienen menor capacidad de retención de agua, por tanto los riegos tendrán que ser más ligeros y frecuentes; ocurriendo lo contrario en suelos arcillosos.
Abonado.
Las exigencias nutricionales de la remolacha azucarera son elevadas y la fertilización debe tener en cuenta el ciclo vegetativo largo. Este exige por un lado fuentes disponibles y asimilables rápidamente y por otro lado nutrientes de acciones prolongadas y persistentes. Los suelos que tienden a compactarse deben ser abonados con productos orgánicos para mejorar su estructura.
Se recomienda aplicar 22000 kg/ha de un estiércol bien curado y bien repartido por el campo en una capa regular.
La relación óptima de N: P2O5: K2O es 1: 0.8: 1.2.
Esta relación ideal no siempre se puede lograr, pues depende del cultivo anterior, de la calidad del abonado orgánico, de la actividad del suelo y de su grado de productividad.
-Nitrógeno. El abonado nitrogenado se debe aplicar 1/3 del total en fondo y 2/3 en cobertera (efectuando 1 ó 2 aplicaciones dependiendo de la fecha, tipo de abono, suelo, climatología...).
El exceso de nitrógeno aumenta el desarrollo foliar, pero disminuye la capacidad de movilización de los azúcares hacia la raíz.
39 El nitrógeno de cobertera deberá aplicarse temprano. La primera aplicación, en caso de realizarse dos, se hará tras el aclareo, y unos 20 ó 30 días después la segunda. En el abonado de cobertera, se puede emplear indistintamente las formas nítricas, amoniacales o ureicas, dependiendo de factores como: fecha de aclareo, tipo de suelo, climatología, maquinaria disponible. En ningún caso se realizarán aportaciones tardías de nitrógeno, pues alarga el ciclo de la planta, empeora la calidad y disminuye la riqueza.
Unidades Fertilizantes por Hectárea de Nitrógeno
FONDO COBERTERA TOTAL
1ª 2ª
Secano 50 50-60 40-50 140-160 Riego localizado 50 60-70 50-60 160-180 Riego por superficie 50 70-80 60-70 180-200
Malas hierbas.
La importancia de las malas hierbas en el cultivo de la remolacha azucarera es primordial tanto en el aspecto técnico como en el económico; técnicamente por la dificultad de controlar las malas hierbas, y económicamente por la repercusión en los costes de producción y en el producto bruto final, bien sea utilizando la escarda manual, mecánica o la aplicación de herbicidas. A continuación citaremos algunos herbicidas empleados en los cultivos de remolacha azucarera y sus características más acentuadas:
-Cloridazona: es un herbicida que actúa tanto por vía foliar como radicular y se aplica tanto en preemergencia como post-emergencia. Se incorpora al suelo mediante riego y controla las siguientes malas hierbas:
• Amaranthus retroflexus.
• Capsella bursapastoris.
• Chenopodium album.
• Lanium sp.
• Spergula arvensis.
• Urtica urens.
40 • Poa annua
• Poa pratensis
-Fenmedifan: se debe aplicar cuando el suelo se encuentra en tempero, pues favorece la absorción de la planta. No tiene efecto residual y es eficaz contra malas hierbas de hojas anchas compuestas y anuales.
-Etofumesato: este herbicida es absorbido por las yemas de las plantas nada más germinar éstas. Se aplica en el suelo húmedo y es eficaz contra:
• Amaranthus sp.
• Avena sp.
• Polygonum aviculare.
-Lenacilo: se incorpora mediante una labor con riego y no tiene acción de contacto y es eficaz contra:
• Anagallis arvensis.
• Anthemis sp.
• Chenopodium album.
• Malva silvestris.
• Solanum nigrum.
• Stellaria media.
-Metacloro: este herbicida inhibe la germinación de las plántulas al ser captadas por ellas y controla las siguientes especies de hoja ancha y estrecha:
• Amaranthus.
• Capsella.
• Fumarian.
• Matricaria.
41 Las siguientes materias activas son eficaces contra malas hierbas anuales en el cultivo de la remolacha azucarera:
Materia activa Dosis Presentación del producto Cloridazona 32.5% + Metacloro 18.5% 4-8 l/ha Suspensión concentrada Etofumesato 30% + Lenacilo 12% 2.5-5 l/ha Suspensión concentrada Etofumesato 50% 1-4 l/ha Suspensión concentrada Metacloro 96% 0.75-3 l/ha Concentrado emulsionable
Son recomendables las siguientes materias activas contra dicotiledóneas anuales:
Materia activa Dosis Presentación del producto
Cloridazona 40% + Quinmerac 5% 4-6 l/ha Suspensión concentrada
Cloridazona 43% 4.5-7.5 l/ha Suspensión concentrada
Cloridazona 48% + Lenacilo 12% 2.5-3.5 l/ha Polvo mojable
Desmedizan 1.6% + Etofumesato 12.8% +
Fenmedifan 6.2% 2-4 l/ha
Concentrado emulsionable
Diquat 20% 1.5-4 l/ha Concentrado soluble
Etofumesato 20% 4-7 l/ha emulsionable Concentrado
Etofumesato 30% + Lenacilo 12% 3.5-5 l/ha Polvo mojable
Etofumesato 5% + Fenmedifan 9% 4-7 l/ha emulsionable Concentrado
Fenmedifan 16% 6-8 l/Ha emulsionable Concentrado
Lenacilo 80% 0.60-0.80 l/ha Polvo mojable
Metamitrona 70% 5-7 kg/ha Granulado dispersable en agua
Recolección.
42 Como ventajas más importantes de combinar varias operaciones en una sola están, además de reducir el número de pasadas sobre el terreno, el ahorro de mano de obra y medios de tracción.
Valor Nutricional.
La raíz de la remolacha tiene una armadura celulósica, que constituye del 4-5% de la remolacha. El extracto seco de la raíz representa alrededor del 25% del peso de esta y lo componen la armadura celulósica y otras materias tanto orgánicas como inorgánicas. El agua constituye otro 75%.
El azúcar contenido en la remolacha es la sacarosa, un disacárido constituido por dos moléculas de hexosa unidas mediante un puente de oxígeno, siendo su fórmula química: C12H22O11.
43
3.5 CARACTERISTICAS DE LA TECNOLOGIA.
Las remolachas azucareras contienen de un 13 a un 22% de azúcar. Las riquezas más altas se obtienen en los secanos del Sur, de la remolacha de siembra en otoño.
La melaza, que es un subproducto de la fabricación, contiene alrededor de la mitad de su peso en azúcar. De melaza se obtienen un 5% aproximadamente del peso de la raíz.
La melaza sirve para producir alcohol y también para preparar levaduras de panificación.
La pulpa, que es el residuo que queda de las rodajas cortadas después de la extracción del azúcar, es un alimento muy rico en agua (95%), pero luego son prensadas y desecadas, forma en la que se vende al agricultor.
Las necesidades de agua de la remolacha son considerables. La superficie foliar de la remolacha puede considerarse como una de las más desarrolladas entre los diferentes cultivos. Como la transpiración se realiza a través de las hojas, la planta expulsa cantidades muy importantes de agua que debe tomar previamente del suelo. Se estima que para producir 40 toneladas de raíz el cultivo puede evaporar 7.000 metros cúbicos de agua por ha, lo que equivale al agua caída en una lluvia de 700 l/m2.
Como en la mayor parte de las zonas de España donde se cultiva remolacha la lluvia es inferior a 500 mm, es claro que la remolacha, en la mayor parte de los casos, sólo se cultiva en regadío.
En el cultivo de la remolacha es muy importante la intensidad de iluminación, que permite el buen ejercicio de la función clorofílica y condiciona la importancia de la elaboración del azúcar.
La remolacha requiere suelos francos, que no ofrezcan resistencia al crecimiento de la raíz. En secano es condición indispensable que los suelos tengan suficiente capacidad de retención de agua, por lo que, en el caso de esta modalidad de cultivo, necesariamente han de ser arcillosos, o también arcillo-calizos, que son menos frecuentes que los que tiene mucha arcilla y poca cal y, sin embargo, tienen gran capacidad de retención de humedad.
44 La remolacha es propia de terrenos salinos, e incluso le favorece la aportación de sodio, que absorbe en abundancia. En algunas localidades de Inglaterra han llegado a aplicarse en cobertera algunas aportaciones de cloruro sódico. Estas aportaciones tienden a suministrar Na a la planta, pero también a que el Na sustituya en parte al K en la elaboración del azúcar, ya que el cloruro sódico es más barato que el cloruro potásico.
45
3.6 EQUIPO E INSTALACIONES.
Las instalaciones de la plantación se detallan a continuación, es importante tomar en cuenta que el terreno donde se va a sembrar es propiedad de los socios por lo cual no representa un costo adicional.
LA FORRAJERA
INVERSION EN ACTIVOS (EN DOLARES)
DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO
UNITARIO
PRECIO TOTAL
Edificios y terrenos:
Terreno de 1000 manzanas 0.00 0.00
Inversión en Edificio. 1 50,000.00 50,000.00
Maquinaria:
Sembradoras 3 61,382.00 184,146.00
Removedor de Terreno 3 37,905.00 113,715.00
Arrancadoras de Remolachas 3 40,678.00 122,034.00
Equipo de Riego 1 45,000.00 45,000.00
Carretillas 6 32.50 195.00
Guantes de Asbesto 200 2.00 400.00
Abonadora 3 35,000.00 105,000.00
Mobiliario y Equipo de oficina:
Computadora 3 850.00 2,550.00
Teléfono 6 23.00 138.00
Telefax 3 50.00 150.00
Impresora/Scanner/Fotocopia 2 900.00 1,800.00
Escritorio 3 670.00 2,010.00
Silla 20 100.00 2,000.00
Vehículos:
Equipo de Transporte y carga 3 50,500.00 151,500.00
Total Activos 780,638.00
Gastos de constitución Varios 1,132.95
Capital de trabajo Varios 72,665.07
47 Los servicios necesarios son:
Agua potable
Energía Eléctrica
Servicio Telefónico
Internet.
Las instalaciones para el eficiente funcionamiento de la planta son:
Conexiones eléctricas: Principalmente para el funcionamiento en el área administrativa e iluminación en el área de producción.
Conexiones telefónicas: Fundamentales para el flujo de comunicación en el área administrativa de la empresa con los proveedores y clientes.
Tuberías de agua potable y agua negras.
3.7 MATERIA PRIMA
3.7.1 Necesidades de Materia Prima.
Alicates: cortadoras de dos piezas articuladas con perno o eje con extremos
cortos afilados para el corte y largos para uso de una mano; son utilizados en la recolección de cítricos -teniendo una forma muy específica- y en tareas de poda y mantenimiento de herbáceas, arbustos y árboles. Su diseño aprovecha la fuerza de la palanca para el corte.
Azada, azadón, azadilla, zoleta (dependiendo de su tamaño y uso local):
lámina cortante de metal con un orificio reforzado que se ajusta transversalmente a un mango; usada para cavar y mover la tierra. Usada también para movimiento de masas en albañilería.
Barretones: son palancas de acero terminadas en hoja planta y semiplanta del
mismo metal, mango de mediana longitud.
Carretillas: son cargos pequeños que tienen una rueda y sirven para cargar y
descargar material agrícola, sea arena, tierra, abonos.
Escardillas: son herramientas con extremo en forma de pala; es de metal con
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Guadaña: compuesta por una gran cuchilla curva engarzada en un mango de
madera; usada con las dos manos para la siega.
Segadores manuales de cereales.
Hachas: hoja metálica afilada en un extremo con orificio paralelo a la lámina
donde se ajusta el mango; usada para múltiples tareas de corte de madera y tala de árboles y arbustos.
Horcas: de forma de tenedor tiene un mango largo acabado en estructura
metálica o de madera en forma de púas o dientes -al menos- y hasta 8; usada para acarreo, alzamiento, movimiento y almacenamiento de forraje y mies cortada.
Hoces: fabricadas en hierro con aleación de cobre para disminuir su oxidación;
usadas con una sola mano para la siega de la mies y la hierba, habitualmente junto la zoqueta.
Machetes: son herramientas diseñadas para cortar; tienen una hoja de acero
larga y afilada, unida a un mango de madera.
Palas: son láminas de metal, preferiblemente acero, que se usan para labrar la
tierra; pueden ser de punta o de forma ancha; tienen borde inferior con filo cortante y mango largo de madera terminado en un asa de metal.
Picos: son instrumentos compuestos de una parte de acero cuyos extremos
terminan en forma de pala rectangular, por un lado, y por la tierra en forma vertical; tiene una pala rectangular con borde inferior de filo y mango de madera o metal.
Rastrillos: diseñados para cubrir o rastrillar semillas; tienen una parte
horizontal de metal y formada por dientes delgados o gruesos según el uso.
Regaderas: son envases de metal con depósito para agua, con un tubo que
termina en una pieza redonda con muchos agujeros pequeños; sirve para regar plantas.
Tijeras: cortador articulado de dos piezas unidos por un eje; usada, con una o
dos manos dependiendo de su tamaño, para la recolección, poda y limpieza. Su diseño aprovecha la fuerza de la palanca para el corte.
Transplantadores: son pequeñas palas de metal en forma de cuchara pequeña,
49
Zoqueta: pieza de madera utilizada para proteger la mano en las tareas de siega
con hoz.
Zuela, zoleta o azuela: Azada de pequeño tamaño con mango corto o muy
corto, exepcionalment largo, e incorporación en el extremo opuesto al filo de saliente en forma de martillo o hachilla -hachazada- utilizada para diversas tareas, entre otras desbaste de madera y corte o golpeo, arrastre de materiales y realización de hendiduras y aperturas.
3.7.2 Identificación de Proveedores y Cotizaciones.
Deere & Company, fundada en 1837 (colectivamente llamado John Deere), ha crecido de una herrería de un hombre en una sociedad que hoy hace negocios en todo el mundo y emplea a más de 50.000 personas. La compañía sigue siendo guiados, como lo ha sido desde sus inicios, por los valores fundamentales expuestas por su fundador: integridad, calidad, compromiso e innovación.
¿Cómo estamos organizados?
50
Agricultura y Tierra - John Deere es el mayor fabricante mundial de equipo agrícola.
La compañía también produce y comercializa la línea más amplia de América del Norte de césped y tractores de jardín, cortadoras de césped, equipos de campo de golf, y otros productos de alimentación al aire libre. John Deere Landscapes provee los equipos de riego y abastecimiento a los profesionales de servicio de guardería del paisaje a través de los Estados Unidos.
3.7.3 Compras.
El encargado de realizar las compras será el gerente de producción de “LA FORRAJERA”, este poseerá los formatos predeterminados para la requisición de materiales. La pro forma de requisa de materiales es un documento que al ser llenado con la información solicitada, contendrá datos de importancia tanto para los proveedores como para la empresa.
En ella se solicita específicamente el nombre del proveedor a quien va dirigida la solicitud, esto se pide para que no haya ningún tipo de confusión en el momento de efectuar la supervisión de materia prima recibida. La pro forma también incluye número de compra, para que no haya alteración de materiales que no hayan sido autorizadas. La fecha de pedido y la fecha de entrega se solicitan para llevar un control de la puntualidad y/o retrasos ya sea por parte del proveedor o por los encargados del transporte de materia prima.
51 prima. Los costos unitarios y costos totales, juegan también un papel importante evitando así confusiones en cuanto al precio acordado entre las dos empresas y finalmente las firmas que nos proporcionarán quienes fueron las personas involucradas en el pedido, entrega y recibimiento, en caso ocurra un malentendido.
La solicitud de materiales es estrictamente necesaria para fijar responsabilidades, brindar información confiable acerca de los costos, y en particular “LA FORRAJERA” para el control interno de los inventarios de materiales incorporará los procedimientos de tecnología (software) para facilitar este tipo de transacciones.
3.8 CAPACIDAD ISTALADA.
“LA FORRAJERA”, posee una capacidad instalada para producir 10, 987.00 QQ de remolacha azucarera, esto se logra solamente si se operan las instalaciones en un 100%.
LA FORRAJERA Capacidad Instalada
Anual 10,987.00 QQ
Mensual 916.00 QQ
Semanal 229.00 QQ
Diaria 33.00 QQ
3.9 MANEJO DE INVENTARIOS.
El control interno sobre los inventarios es importante, ya que son el aparato circulatorio de una empresa de comercialización. Los elementos para un buen control interno sobre los inventarios que ASFALNIC S.A manejará son:
1. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque.
2. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición.
3. Permitir acceso a las bodegas solamente al personal autorizado.
52 5. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual conduce a pérdidas en ventas.
6. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso que la materia prima y el producto terminado sufra daños irreparables.
El control de inventarios nos permitirá mantener una cantidad óptima de materia prima para que la existencia de estos esté disponible en cualquier momento dentro de la empresa. Debido a la naturaleza de nuestra materia prima, trataremos de mantener el máximo de stock (cantidad de productos) posible en nuestra bodega de producto terminado.
En la bodega de insumos o de materia prima necesitamos también un máximo de stock, debido a la actividad productiva de nuestros proveedores, creemos sufrir de escasez de insumos durante los períodos de baja cosecha en el sector agrícola, al mismo tiempo nos anticipamos a cualquier cambio brusco climático que no nos permita tener acceso al volumen de materia prima requerida para la producción estimada.
3.10 UBICACIÓN DE LA EMPRESA.
La ubicación de “LA FORRAJERA” es primordial para llevar a cabo los objetivos de la empresa. Para seleccionar el lugar indicado se tomaron en cuenta ciertos factores.
“LA FORRAJERA”, Su plantación central estará ubicada en el departamento de Jinotega debido al clima templado que esta región nos ofrece, la hacienda-empresa
“Azúcar La Forrajera” cuenta con 1,000 manzanas de terreno adecuado para la
plantación de este cultivo.
El personal administrativo y operativo de la empresa será contratado de lugares aledaños a la planta y de esta forma no incurrir en elevados gastos de transporte.
3.11 DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTA Y OFICINA
54
3.12 MANO DE OBRA REQUERIDA.
LA FORRAJERA Mano de Obra
Actividad Nº de Personas Función
Operario de Maquinaria 4
Son los encargados de manejar las maquinas necesarias para el movimiento de tierra, plantación o trasplante y para la cosecha
Capataz 2
Serán los supervisores de los procesos antes mencionado asegurando la eficacia en estos procesos
Operario General 16
Su función radica en
manejar la producción sin la automatización
Personal para limpieza y
mantenimiento 5
Mantener en óptimas condiciones de salud y limpieza a los trabajadores y clientes de la empresa.
3.13 PROCEDIMEINTO DE MEJORAS CONTINUAS.
A lo largo de la historia han existido líderes que aplicaban soluciones que hoy podrían ser perfectamente aceptadas. Sin embargo la complejidad del mundo actual ha llevado a expertos en las ramas más diversas a definir teorías, técnicas, métodos o conceptos que puedan llevar al éxito a la Gestión Empresarial.
Las empresas cubanas tienen la imperiosa necesidad de obtener una producción cada vez mayor y con una eficiencia relevante como vía de solución a su situación actual y a la inserción en el mercado internacional, para lo cual se requiere de un alto grado de competitividad, lo que exige la implantación de un Proceso de mejoramiento continuo.
