ESPECIFICACION DE EMPAQUES NUEVOS PRODUCTOS-INCAUCA S.A
NOMBRE: MATEO DAZA FAJARDO COD: 1105590
DIRECTOR DE PROYECTO DE GRADO: CARLOS DAVID GRANDE
UNIVERSIDAD SAN BUENAVENTURA-CALI OCTUBRE 29 /2015
CONTENIDO
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INTRODUCCION 5
1. OBJETIVOS 7
1.1.OBJETIVO GENERAL 7
1.2.OBJETIVOS ESPECIFICOS 7
2. JUSTIFICACION 9
3. MARCO TEORICO 10
4. METODOLOGIA 23
5. RESULTADOS 27
REFERENCIAS 33
LISTA DE CUADROS
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Cuadro 1. Analisis laboratorios TecniMicro 29
Cuadro 2. Ficha antes 30
Cuadro 3. Ficha después: 30
LISTA DE FIGURAS
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Figura 1. Productos 13
Figura 2. Diagrama de Flujo del Proceso (nuevos productos, 2009) 23 Figura 3. Diagrama de flujo del proceso de cambios en los empaques 26
Figura 4. Diagrama de analisis de colorimetria 31
INTRODUCCION
El embalaje o empaque es un recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación, transporte y almacenaje.
Otras funciones del embalaje son: proteger el contenido, facilitar la manipulación, informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales, composición, ingredientes, etc. Dentro del establecimiento comercial, el embalaje puede ayudar a vender la mercancía mediante su diseño gráfico y estructural.
Tipos de empaques:
Envase: es la envoltura que protege, sostiene y conserva la mercancía; está en contacto directo con el producto, puede ser rígido como cajas, botellas, frascos, blisters, o flexible como bolsas, sachets, pouches y sobres.
Embalaje secundario: suelen ser cajas de diversos materiales envasa cajas de cartón ondulado de diversos modelos y muy resistentes.
Embalaje terciario es el que está destinado a soportar grandes cantidades de embalajes secundarios, a fin de que estos no se dañen o deterioren en el proceso de transporte y almacenamiento entre la fábrica y el consumidor final.
El siguiente trabajo de práctica tuvo lugar en el área de nuevos productos del ingenio INCAUCA S.A ubicado en la vereda el Ortigal perteneciente al municipio de Miranda-Cauca, la cual es la encargada de producir todas las referencias diferentes al azúcar común, es decir productos donde hallan mezclas de edulcorantes y confites como dulce de guayaba y dulce de ajonjolí. En términos de producción no
es el área que más toneladas produzca pero si es el área que maneja mayor número de referencias en su catálogo y por ende es donde más proveedores diferentes se tienen. Teniendo en cuenta la necesidad de investigar y documentar fichas de especificación de materiales de empaque para así estandarizar las características de los materiales y así asegurar una inocuidad y uniformidad en los empaques sin importar el número de proveedores, es necesario estar al tanto de la normatividad nacional e internacional para la documentación de estas fichas. Por otro lado se tuvo gran avances en la modificación de empaques para las diferentes referencias ya que había algunos errores por corregir en algunas referencias y para otras era necesaria su actualización debido a requerimientos como nuevas certificaciones y recomendaciones legales.
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Investigar y documentar las fichas de especificaciones de los materiales de empaque primario y secundario del portafolio del departamento de Nuevos Productos teniendo en cuenta la normatividad legal vigente sobre los requisitos sanitarios que deben cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar las necesidades de la empresa para documentar las especificaciones de los materiales de empaque revisando la documentación existente (Ficha Técnica del Proveedor, Plano Mecánico, Arte, Carta de Color)
evaluar si es adecuada de acuerdo a los requerimientos de la normatividad legal vigente.
Evaluar que se ajusten al Sistema de Calidad e Inocuidad de la empresa y a sus necesidades.
Verificar que las especificaciones se cumplan de acuerdo a lo previsto en la documentación.
Identificar no conformidades y aplicar las acciones correctivas y/o preventivas en búsqueda del mejoramiento continuo, haciendo seguimiento a los resultados por medio del Plan de Acción propuesto.
Evaluar la capacidad potencial de un proveedor que de acuerdo a nuestros procesos se considera como crítico para suministrar productos de conformidad con las características y los requisitos legales.
Proporcionar una herramienta que facilite la consulta de la información sobre las especificaciones de materiales de los diferentes productos de la compañía.
2. JUSTIFICACION
El diseño adecuado de una etiqueta con base a la normatividad tanto nacional como internacional fijada por los parámetros de la NTC, CFR y algunas resoluciones fijadas por el gobierno nacional son de suma importancia para asegurar que por una parte no se incurra en publicidad engañosa y por otra parte permite asegurar la inocuidad del producto luego de estar empacado y listo para la comercialización.
El trabajo realizado es de suma importancia para el área de nuevos productos ya que este permite estandarizar cada una de las características que deben tener los materiales de empaque, además de identificar los límites permitidos según las diferentes normatividades que me permitan conservar la inocuidad del material, ya que se deben tener en cuenta los análisis microbiológicos, físicos y químicos de cada material de empaque que aseguren que el producto cumple con todos los requerimientos legales y de inocuidad necesarios.
3. MARCO TEORICO
Historia. Incauca S.A., el Ingenio de Colombia, se fundó el 29 de julio de 1963, en territorio de la Hacienda San Fernando.
La fábrica inició su actividad con un prospecto de molienda de 2.000 toneladas métricas por día. En 1970 la capacidad ascendió a 2.500 toneladas diarias, en 1976 llegó 5.000 por día y durante 1982 alcanzó las 7.500 toneladas diarias.
La fábrica fue ampliando su capacidad de molienda, hasta convertirse en una de las más modernas.
Desde el 1 de mayo de 1980 hace parte de la Organización Ardila Lülle, conglomerado industrial comprometido con el desarrollo económico y social del país.
El Ingenio tiene vinculadas 45.199 hectáreas en área bruta. Cuenta con 38.902 hectáreas sembradas en caña, de las cuales 19.245 pertenecen a 236 predios de manejo directo y 19.657 pertenecen a 448 proveedores de caña. Con una capacidad instalada superior a 16.000 toneladas diarias, ha demostrado con hechos y datos que es y seguirá siendo el motor de desarrollo de su zona de influencia.
El 16 de noviembre de 1996 Incauca puso en operación la más moderna refinería, con una producción diaria de 600 toneladas. En 1999 la capacidad de producción
se amplió a 900 toneladas, ofreciéndoles azúcares con los más altos estándares de calidad a los mercados doméstico y de exportación.
Siguiendo con su liderazgo en innovación, en octubre de 1996, Incauca empezó a ofrecer valor agregado al azúcar, lanzando productos alimenticios con estándar internacional, satisfaciendo las necesidades y expectativas de sus clientes y accionistas.
A finales de abril de 1997 Incauca inició su actividad de cogeneración de energía eléctrica. Para 2010 la energía total generada fue de 134.656.029 MWh, de los cuales la mitad se destinaron para el consumo interno (funcionamiento de las plantas de azúcar, alcohol carburante y compost) y el resto se vendió a la red pública.
Desde el 28 de octubre de 2005, Incauca S.A cuenta con la planta de alcohol carburante más grande y moderna del país, con una capacidad de producción de 350.000 litros de alcohol diarios en operación continua. (organizacion ardila lülle, 2012)
Misión. Entregar soluciones energéticas y sucroquímicas de alto valor agregado, a partir de fuentes renovables, siendo responsables de la sostenibilidad en lo económico, ambiental y social. (organizacion ardila lülle, 2012)
Visión En el 2016, las empresas del Sector Agroindustrial de la OAL serán reconocidas por:
Mantener los más altos niveles de satisfacción en el mercado siendo líderes y asegurando la lealtad del cliente y la recordación de marca.
Asegurar los mejores indicadores operativos y financieros.
El dinámico crecimiento de las operaciones en el exterior con los mejores estándares de competitividad. (organizacion ardila lülle, 2012)
Departamento de Nuevos productos. En septiembre de 2006, se creó el departamento de Nuevos Productos de Incauca S.A., a partir de la fusión de dos compañías del sector agroindustrial de la Organización Ardilla Lulle: Ingenio del Cauca e Incauca Alimentos y Refrescos. Con este nuevo departamento se buscó fortalecer el sector, consolidar sus ventajas en una compañía líder en la producción y comercialización de azúcar, sus derivados y productos que le generen valor agregado a la misma. (organizacion ardila lülle, 2012)
Descripción de productos. El Departamento de Nuevos Productos produce azucares bajos en calorías de marca comercial Incauca Light, endulzante natural cero calorías de marca comercial Incauca Zero y bases industriales de marca comercial Incamix. Las siguientes son las referencias de azucares bajos en calorías y endulzantes cero calorías: (nuevos productos, 2009)
Incauca Light Aspartame Incauca Light Plus
Incauca Light con Vitamina D3 Incauca Light Turbinado Sugar Blend
Incauca Light Stevia Incauca Light Green
Morena Light Stevia Incauca Light 75%
Morena Light con Vitamina D3 Incauca Zero Dulce de guayaba
Figura 1. Productos
Decreto 3075: BPM
Artículo 1º.- Ámbito de Aplicación. La salud es un bien de interés público. En consecuencia las disposiciones contenidas en el presente Decreto son de orden público, regulan todas las actividades que puedan generar factores de riesgo por el consumo de alimentos, y se aplicarán:
a. A todas las fábricas y establecimientos donde se procesan los alimentos; los equipos y utensilios y el personal manipulador de alimentos;
b. A todas las actividades de fabricación, procesamiento preparación, envase, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de alimentos en el territorio nacional;
c. A los alimentos y materias primas para alimentos que se fabriquen, envasen, expendan, exporten o importen, para el consumo humano;
d. A las actividades de vigilancia y controlo que ejerzan las autoridades sanitarias sobre la fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento, transporte, distribución, importación, exportación y comercialización de alimentos;
sobre los alimentos y materias primas para alimentos. (decreto 3075 de1997, 1997)
Sistema HACCP. El Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos (HACCP) es un sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la inocuidad de los alimentos, asociados con las materias primas, ingredientes, procesos, comercialización y el uso por el consumidor. El objetivo de este análisis es garantizar la seguridad e inocuidad alimentaria de, los productos fabricados por el Departamento de Nuevos Productos perteneciente a la empresa Incauca S.A, mediante el diseño, e implementación y aplicación del Sistema HACCP. La metodología aplicada está basada en los siete principios del HACCP, la experiencia y el conocimiento del equipo HACCP y la secuencia señalada por el Codex Alimentarius sobre Normas Alimentarias para la implementación y aplicación del sistema HACCP. En colombia se rige según el decreto 60 del 2002
El Plan HACCP contiene el alcance, la estructura del comité HACCP, la descripción del producto y su uso, condiciones de almacenamiento, vida útil, identificación de las características fisicoquímicas, microbiológicas y organolépticas de los productos, el diagrama de bloques del proceso y el diagrama de flujo detallado, el análisis de peligros en cada etapa del proceso, la identificación de los puntos críticos de control (PCC), los límites críticos, el monitoreo de los PCC, las acciones correctivas, los registros del monitoreo y la verificación y la validación del sistema HACCP. (nuevos productos, 2009)
Normatividad empaques
RESOLUCION 683/12
Artículo 1°. Objeto. La presente resolución tiene por objeto establecer el Reglamento Técnico, mediante el cual se señalan los requisitos sanitarios que deben cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano, con el fin de proteger la salud humana y prevenir las prácticas que puedan inducir a error a los consumidores.
Artículo 2°. Campo de aplicación. Las disposiciones contenidas en el Reglamento Técnico que se establece mediante la presente resolución se aplican a:
1. Los materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto directo o indirecto con los alimentos, bebidas y sus materias primas para consumo humano, los cuales incluyen, envases, cierres, equipos y utensilios de la industria de alimentos y servicios de alimentación y de uso doméstico, entre otros.
2. Todas las personas naturales o jurídicas que desarrollan actividades de fabricación, almacenamiento, comercialización, distribución, expendio de los materiales, objetos, envases y equipamientos, nacionales e importadas, destinadas a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano y el transporte asociado a dichas actividades.
3. Las actividades de inspección, vigilancia y control que ejerzan las autoridades sanitarias sobre la fabricación, almacenamiento, transporte, comercialización, distribución, expendio, importación y exportación de materiales, objetos, envases y equipamientos destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
Parágrafo. Las disposiciones contenidas en el presente reglamento técnico no se aplican a los envases secundarios o embalajes. (ministerio de proteccion social, 2012)
RESOLUCION 4142/12
Trata sobre los materiales, envases y equipamientos metálicos se aplica a:
1. Los materiales, objetos, envases y equipamientos metálicos, sus revestimientos y partes, destinados a entrar en contacto con alimentos, bebidas y materias primas básicas para consumo humano.
2. Los materiales, objetos, envases y equipamientos metálicos que se fabrican, almacenan, comercializan, distribuyen, expendan, exporten e importen, destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
3. Las actividades de inspección, vigilancia y control que ejerzan las autoridades sanitarias competentes en la fabricación, almacenamiento, transporte, comercialización, distribución, expendio, importación y exportación de materiales, objetos, envases y equipamientos metálicos destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
Con base en el riesgo asociado la autoridad sanitaria competente, practicará visitas a los establecimientos que elaboran materiales, objetos, envases y equipamientos metálicos destinados a entrar en contacto con los alimentos y bebidas para consumo humano.
Con el fin de mantener actualizadas las disposiciones del presente reglamento técnico que se establece con la presente resolución, este Ministerio, de acuerdo con los avances científicos y tecnológicos nacionales e internacionales aceptados, procederá a su revisión en un término no mayor a cinco (5) años contados a partir de la fecha de entrada en vigencia, o antes, si se detecta que las causales que motivaron su expedición fueron modificadas o desaparecieron.
Este reglamento técnico, empezará a regir dentro de los seis (6) meses siguientes, contados a partir de la fecha de su publicación en el Diario Oficial (7 de diciembre de 2012), para que los productores y comercializadores de estos materiales destina- dos a entrar en contacto con alimentos y bebidas, para consumo humano y los demás sectores obligados al cumplimiento de lo dispuesto en el presente reglamento técnico, puedan adaptar sus procesos y/o productos a las condiciones establecidas en la presente resolución. (activo legal, 2012)
RESOLUCION 4143/12Trata sobre los materiales y envases de plástico. Esta resolución se aplicará en todo el territorio nacional a:
1. Los materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos, nacionales e importados, destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
2. Los materiales, objetos, envases y equipamientos compuestos de dos o más capas de materiales, cada una de ellas constituidas exclusivamente de plástico.
3. Los materiales, objetos, envases y equipamientos compuestos de dos o más ca- pas de materiales, una o más de las cuales pueden no ser exclusivamente de plástico, siempre que la capa que esté en contacto con el alimento sea de plástico.
4. Todas las personas naturales o jurídicas que desarrollan actividades de fabrica- ción, almacenamiento, comercialización, distribución, transporte de materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos, nacionales e importadas, destinadas a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
5. Las actividades de inspección, vigilancia y control que ejerzan las autoridades sanitarias competentes a los materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos, destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano.
Las sustancias, polímeros y aditivos empleados en la fabricación de objetos, envases, materiales y equipamientos plásticos y elastoméricos y sus aditivos, destinados a entrar en contacto con los alimentos y bebidas, deben estar en las
listas positivas sean de la FDA (Food and Drug Administration); CE (Unión Europea o Estados Miembro de la Unión Europea) o Mercosur.
A partir de los tres (3) años siguientes, a la fecha de entrada en vigencia del reglamento técnico que se expide mediante la presente resolución, se exigirá el cumplimiento del límite de migración total en materiales, objetos, envases y equipa- mientos plásticos y elastoméricos.
El Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (Invima), estable- cerá los ensayos de migración, verificación de tolerancias analíticas y cumplimiento de los límites de migración total de los materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastoméricos.
Salvo en los casos que la autoridad sanitara nacional lo autorice, se prohíbe reusar envases plásticos para el contacto con alimentos y bebidas del mismo o distinto tipo que los originales.
El reglamento técnico empezará a regir dentro de los seis (6) meses siguientes, contados a partir de la fecha de su publicación en el Diario Oficial (el cual también fue el 7 de diciembre), para que los productores y comercializadores de materiales plásticos y elastoméricos y sus aditivos, puedan adaptar sus procesos y/o productos a las nuevas condiciones. (activo legal, 2012)
Code of Federal Regulations - Title 21 part 177-178- Food and Drugs (CFR 21)
El Código de Regulaciones Federales (CFR) es una codificación de las normas generales y permanentes publicadas en el Registro Federal por los departamentos y agencias del Gobierno Federal Ejecutivos .Título 21 del CFR está reservado para las reglas de la Administración de Alimentos y Drogas. Cada título (o volumen) del CFR se revisa una vez al año calendario. (U.S goverment, 2015)
Sección 170: Aditivos alimentarios
Sección 177: Aditivos alimentarios indirectos: polímeros
Sección178: Aditivos indirectos alimentarios: coayudantes
Sección 189: Sustancias prohibidas en la utilización de alimentación humana
NTC 1257
Objeto: Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las películas de polietileno de baja densidad en el intervalo de 910,0 kg/m3 a 925 kg/m3 para el empaque de alimentos.
Para efectos de esta norma se establece lO siguiente:
Películas de polietileno de baja densidad: aquellas que son obtenidas a partir de homopolímero de etileno, copolímero de etileno o una mezcla de éstas, de tal manera que cumpla con la densidad en un intervalo de 910, 0 kg/m3-925,0 kg/m3
4. METODOLOGIA
Figura 2. Diagrama de Flujo del Proceso (nuevos productos, 2009)
L
S
P-905-002 Control de Producto
L
RECHAZAR, IDENTIFICAR
Y DEVOLVER
EL PRODUCTO IDENTIFICACIÓN
Y
ALMACENAMIENT O
S
FIFO
PARAR
Registro s
1-P-904- 001 RECEPCION,
MUESTREO Y ANÁLISIS DE MP, EMPAQUES
E INSUMOS P-904-002 Plan
de Seguimiento y Medición de Proceso y del Producto
1-P-904-001
Condiciones físicas y sanitarias de vehículos para el transporte de materias prima y despacho de pdto.
terminado
P-904-003 Plan de muestreo
E-904-XX Fichas Técnicas
3-P-904-001
Análisis de
Recepción de Empaques
2-P-904-001 Análisis
Fisicoquímico y Organoléptico de
SAP MOD- QM
Figura 2. (Continuación)
DETECCIÓN DE METALES (OPCIONAL)
L?
NO
IDENTIFICACIÓN MEZCLA
MEZCLADO
Registros
4-P-904-001 2-M-907-001
P-905-002 Control de
PESAJE Registro
s
4-P-904- 001 2-P-905-
P-904-002 Plan de Seguimiento y Medición de P-904-001 Manual de Procesos
P-904-002 Plan de Seguimiento y Medición de Proceso y del Producto
4-P-904-001 Registro de Pesaje y
Mezcla
P-904-005 Trazabilidad del P-904-001 Manual
de Procesos
P-904-001 Manual de Procesos
2-P-907-001 Reporte de Máquinas
6-P-904-001 Análisis Fisicoquímico y Organoléptico de Producto Mezclado
4-P-904-001 Registro de Pesaje y
Mezcla
INSPECCIÓN VISUAL Y/O DETECTOR DE
METALES A MP (OPCIONAL) P-904-001 Manual de
Procesos
Figura 2. (Continuación)
NO
L?
SI
IDENTIFICACIÓN Y ALMACENAMIEMIENTO
P-905-002 Control de Producto no
EMPAQUE Registros
7-P-904-001 9-P-904-001 1-M-907- 7-P-904-001
Inspección de Producto Terminado – Empaque
P-904-001 Manual de Procesos
P-908-001 Procedimiento de Logística y Distribución
9-P-904-001 Análisis Fisicoquímico y Organoléptico del Producto Terminado
1-P-907-001 Informe diario de Producción de Máquinas Empacadoras
P-904-005 Trazabilidad del Producto
P-904-002 Plan de Seguimiento y Medición de Proceso y del Producto
SAP MOD- QM
P-908-001 Procedimiento de Logística y Distribución
FIFO
DISTRIBUCION
Figura 3. Diagrama de flujo del proceso de cambios en los empaques Identificación del tipo de cambio
Indicar cambios deseados al proveedor
Realización de cambios por parte del proveedor
Revisión de cambios generados
N
Si
Enviar a aprobación por:
Mercadeo Información nutricional Legal
N
Aprobado para imprimir por el proveedor
Si
5. RESULTADOS
En el proceso de producción y embalaje de la panta de nuevos productos se tiene todos los procedimientos de forma estandarizada lo cual permite tener una noción acertada sobre las actividades que se llevan a cabo en la planta, por ende es necesario llevar un control detallado sobre los materiales de empaque de los productos y asegurar que se cumplan los parámetros dictados por las diferentes normatividades tanto nacionales como internacionales.
Hubo una serie significativa de avances respecto a los objetivos planteados para la práctica empresarial, sobre todo en la parte de actualización y cambios en los materiales de empaques, donde se identificaron diversos errores que había respecto a porcentajes en la información nutricional, información errónea, cambio de importadores y actualizaciones pertinentes
Se tenían un total de 46 referencias a las cuales se les debía de realizar cambios ya sea por modificación de logo OU kosher que es una certificación dada por la unión ortodoxa y que aseguran que el producto es apto o adecuado pues está elaborado con materia primas previamente reconocidas como Kosher, por ajuste de código de barras o por errores en redacción o en la información nutricional previamente detectados. De esas 46 referencias todas se corrigieron pero no todas están aprobadas como se muestra en la gráfica:
Grafico 1. Aprobaciones Logo Kosher y Código de barras
El área de nuevos productos cuenta con una serie de fichas de especificación donde se describe de forma detallada cada una de las características que debe cumplir cada uno de los empaques para los productos ofertados, esto con el fin de documentar dichas características y análisis que dan fe de que el producto cumple con las normas necesarias y asegurar la homogeneidad de los empaques sin importar el proveedor.
Frente a las fichas de especificación se han corregido un total de 34 fichas de especificaciones de empaques primarios en los cuales se modificaron básicamente las características químicas como migración totales y específicas y metales pesados según lo requerían las Resoluciones 4142/2012 y 4143/12 y la CFR 21: 170
Cuadro 1
Ficha de especificación corregida:
Cuadro 2. Ficha antes
Cuadro 3. Ficha después:
Se propuso incluir en el listado maestro la especificación de los valores para la colorimetría con el Pantone que es uno de los sistemas de control de color más utilizados en la actualidad. La numeración con la que se identifican los colores es enorme y llega a la identificación de alrededor de diez mil colores.
El instrumento utilizado para la medición según el pantone fue el Pantone CAPSURE Color Rm200-pt01 y nos permitió dar valores exactos a los colores que se utilizan en los empaques. Se midieron los diferentes colores presentes en cada empaque ya que así se le ahorraría mucho tiempo valioso a los analista evitando que cada vez que deban medir el color de los empaques para su aprobación, así solo tendría que medir el color del lote analizado y compararlo con los valores que arroja la red:
Figura 4.
Conclusiones
Las fichas de especificación resultan ser una herramienta muy importante para dar seguimiento a los materiales de empaque de los diferentes
productos, ya que estas me permiten saber cada una de las características que deben cumplir los materiales de empaque, al igual que tener
conocimiento sobre que normas deben cumplir estos materiales al momento de elaborarse. Estas fichas de especificación también son
necesarias para asegurar la homogeneidad de los empaques sin importar el número de proveedores que se tengan.
Es importante tener en cuenta la normatividad internacional sobre las reglas para productos alimenticios como la CFR y la CE ya que esta nos permite mirar de cara a la exportación del producto como tal y permite asegurar de manera más detallada la inocuidad del producto ya que la normatividad colombiana suele a veces ser muy permisiva frente a algunos aspectos importantes atener en cuenta.
La implementación de las medidas de color en el listado maestro fue de suma utilidad ya que este les permitió a los analistas hacer más rápido y la comparación de colores entre las cartas de color y el empaque físico para poder completar el proceso de aceptación del material de empaque.
REFERENCIAS
Activo legal. (28 de 03 de 2012). activo legal. Recuperado el 14 de 11 de 2015, de activo legal: http://www.activolegal.com/web/index.php/noticias/actualidad/319- noticia261212n2
DECRETO 3075 DE 1997. (23 de 12 de 1997). alcaldia de bogota. Recuperado el
14 de 11 de 2015, de alcaldia de bogota:
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=3337
Decreto 3075 de1997. (23 de 12 de 1997). alcaldia de bogota. Recuperado el 14 de
11 de 2015, de alcaldia de bogota:
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Ministerio de proteccion social. (28 de 03 de 2012). alcaldia de bogota. Recuperado
el 14 de 11 de 2015, de alcaldia de bogota:
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=46773
Nuevos productos. (2009). DISEÑO DEL SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGROS Y CONTROL DE PUNTOS CRITICOS (HACCP) PARA EL DEPARTAMENTO DE NUEVOS PRODUCTOS DE INCAUCA S.A. Miranda-Cauca: incauca S.A.
Organizacion Ardila Lülle. (05 de 02 de 2012). INCAUCA S.A. Recuperado el 14 de 11 de 2015, de INCAUCA S.A: http://www.incauca.com/content/Historia-0
U.S goverment. (12 de 11 de 2015). electronic code of federal regulations.
Recuperado el 14 de 11 de 2015, de electronic code of federal regulations:
http://www.ecfr.gov/cgi-bin/text-
idx?SID=939b51dbc65d1e91655579a67843821b&mc=true&tpl=/ecfrbrowse/Title2 1/21cfrv3_02.tpl#0
