ELECTRIFICACION POLIGONO RESIDENCIAL LOS DOLORES
Titulación Ingeniería Técnica Industrial Intensificación: Electricidad
Alumno/a: Rafael López Gómez Director/a/s: Alfredo Conesa Tejerina
Juan José Portero Rodríguez
Cartagena, 23 de septiembre de 2013
1. Memoria 1.0 Antecedentes 1.1 Objeto.
1.2 Situación y emplazamiento
1.3 Titular de la instalación inicial y final 1.4 Reglamentación.
1.5 Categoría de la línea y potencia máxima a transportar.
1.6 Descripción genérica de las instalaciones, uso y potencia 1.6.1 Red de Media Tensión
1.6.2 Red de Baja Tensión
1.6.3. Centros de Transformación
1.7. Plazo de ejecución de las instalaciones 1.8. Descripción de las instalaciones 1.8.1. Red de Media Tensión 1.8.1.1. Trazado
1.8.1.1.1. Puntos de entronque y final de línea 1.8.1.1.2. Longitud
1.8.1.1.3. Relación de cruzamientos y paralelismos 1.8.1.2. Materiales
1.8.1.2.1. Conductores.
1.8.1.2.2. Aislamientos 1.8.1.2.3. Accesorios
1.8.1.2.4. Protecciones eléctricas de principio y fin de línea 1.8.1.3. Zanjas y sistema de enterramiento
1.8.1.3.1. Medidas de señalización y seguridad 1.8.1.4. Puesta a Tierra
1.8.2 Red de Baja Tensión 1.8.2.1. Trazado
1.8.2.1.1. Longitud
1.8.2.1.2. Inicio y final de la línea 1.8.2.1.3. Cruzamientos y paralelismos.
1.8.2.2. Puesta a Tierra y continuidad del neutro 1.8.3. Centros de Transformación
1.8.3.1 Centro de Transformación PFU-5 1.8.3.1.1 Obra civil
1.8.3.1.1.1 Características de los materiales 1.8.3.1.2 Instalación Eléctrica.
1.8.3.1.2.1 Características de la red de alimentación.
1.8.3.1.2.2 Características de la aparamenta MT
1.8.3.1.2.3 Características descriptivas de la aparamenta MT y transformadores.
1.8.3.1.2.3.1 Entrada / Salida 1: CGMCOSMOS-L Interruptor-seccionador 1.8.3.1.2.3.2 Entrada / Salida 2: CGMCOSMOS-L Interruptor-seccionador 1.8.3.1.2.3.3 Protección Transformador 1: CGMCOSMOS-P Protección fusibles
1.8.3.1.2.3.4Transformador 1: Transformador aceite 24 kV 1.8.3.1.2.4 Características descriptivas de los cuadros de BT 1.8.3.1.2.5 Características del material vario de MT y BT 1.8.3.1.3 Medida de la energía eléctrica
1.8.3.1.4 Puesta a tierra 1.8.3.1.4.1 Tierra de protección 1.8.3.1.4.2 Tierra de servicio 1.8.3.1.5 Instalaciones secundarias
1.8.3.2 Centro de Transformación Miniblock.
1.8.3.2.1 Obra civil
1.8.3.2.1.1 Características de los materiales 1.8.3.2.2 Instalación Eléctrica.
1.8.3.2.2.1 Características de la red de alimentación 1.8.3.2.2.2 Características de la aparamenta MT
1.8.3.2.2.3 Características descriptivas de la aparamenta MT y transformadores 1.8.3.2.2.4 Características descriptivas de los cuadros de BT
1.8.3.2.2.5 Características del material vario de MT y BT 1.8.3.2.3 Medida de la energía eléctrica.
1.8.3.2.4 Unidades de protección, automático y control 1.8.3.2.5 Puesta a tierra
1.8.3.2.5.1 Tierra de protección.
1.8.3.1.5.2 Tierra de servicio.
1.8.3.1.6 Instalaciones secundarias 1.9 Conclusion
1. MEMORIA 1.0 ANTECEDENTES
A petición de la Universidad Politécnica de Cartagena (U.P.C.T.) se redacta el siguiente Proyecto Fin de Carrera consistente en “Electrificación de un Polígono residencial mediante Redes de Distribución de Media y Baja tensión”.
1.1 OBJETO.
Este proyecto tiene por objeto definir las características técnicas y de seguridad del suministro eléctrico de las diferentes parcelas que componen el polígono industrial, así como justificar y valorar los materiales empleados en el mismo, y obtener las autorizaciones
pertinentes por parte de los organismos competentes, especialmente el Exmo. Ayuntamiento de Cartagena, Consejería de Industria y la Compañía suministradora de energía eléctrica
“Iberdrola, S.A.”.
1.2 SITUACION Y EMPLAZAMIENTO.
El Polígono residencial queda emplazado en “Los Dolores”, a un kilómetro de Cartagena, Murcia, tal como se indica en el plano de situación, número 1.
1.3 TITULAR DE LA INSTALACIÓN INICIAL Y FINAL.
El titular de las líneas de MT donde se realiza el entronque, es Iberdrola, y el resto de instalaciones son los propietarios del Polígono Industrial, siendo objeto de cesión las líneas de distribución de Media y Baja Tensión, así como los centros de transformación al propietario final, Iberdrola S.A.
1.4 REGLAMENTACION.
En el presente proyecto las normas que se han aplicado y que están en uso actualmente son:
- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).
- Guía técnica de aplicación del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
- Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.
- Normas particulares y de normalización de Iberdrola.
- Ordenanzas municipales del Ayuntamiento de Murcia.
- Contenidos mínimos en proyectos, Resolución de 3 de Julio de 2003, de la
Dirección General de Industria, Energía y Minas, por la que se aprueban los contenidos esenciales de determinados proyectos y el modelo de certificado como consecuencia de la
aprobación por el real decreto 842/2002, de 2 de Agosto, del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
- Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.
- Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.
- Real Decreto 223/2008 de 15 de Febrero, por el que se aprueba el nuevo Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITCLAT 01 a 09.
- Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de Diciembre, B.O.E.
de 31-12-1994.
- Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores. Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-94.
- Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
- Ley de Regulación del Sector Eléctrico, Ley 54/1997 de 27 de Noviembre.
- Orden de 13-03-2002 de la Consejería de Industria y Trabajo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos de industrias y de instalaciones industriales.
- NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.
- Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.
- Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones.
- Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
- Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.
- Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización se seguridad y salud en el trabajo.
- Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
- Real Decreto 773/1997 de 30 de Mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
- CEI 61330 UNE-EN 61330, Centros de Transformación prefabricados.
- RU 1303A, Centros de Transformación prefabricados de hormigón.
- NBE-X, Normas básicas de la edificación.
- CEI 60694 UNE-EN 60694, Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión.
- CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X, Compatibilidad electromagnética (CEM).
- CEI 60298 UNE-EN 60298, Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.
- CEI 60129 UNE-EN 60129, Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.
- RU 6407B, Aparamenta prefabricada bajo envolvente metálica con dieléctrico de Hexafloruro de Azufre SF6 para Centros de Transformación de hasta 36 kV.
- CEI 60265-1 UNE-EN 60265-1, Interruptores de Alta Tensión. Parte 1:
- CEI 60420 UNE-EN 60420, Combinados interruptor - fusible de corriente alterna para Alta Tensión.
- CEI 60076-X UNE-EN 60076-X, Transformadores de potencia.
- UNE 20101-X-X, Transformadores de potencia.
- RU 5201D, Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión.
- UNE 21428-X-X, Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión de 50 kVA A 2 500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV.
1.5 CATEGORIA DE LA LINEA Y POTENCIA MÁXIMA A TRANSPORTAR.
La línea objeto del presente proyecto es de una tensión nominal de 20 KV por lo que pertenece a la 3ª Categoría.
Las previsiones de potencia son las siguientes:
Parcela Potencia Kw
Parcela 1 101,2
Parcela 2 531,55
Parcela 3 539,6
Parcela 4 184
Parcela 5 220,8
Parcela 6A 156,4
Parcela 6B 128,8
Parcela 7 294,4
Parcela 8 220,8
Parcela 9 211,6
Jardines
1EL 22,86
2EL 20,73
3EL 11,62
4EL 12,6
Equipamiento social 43,51 Equipamiento educativo 75,36
POTENCIA TOTAL PREVISTA EN EL POLIGONO RESIDENCIAL: 2815,83kW
Potencia de cada transformador
CT-1 400KVA
CT-2 400KVA
CT-3 400KVA
CY-4 400KVA
CT-5 400KVA
CTR 400KVA
CT.Abonado 400KVA
Potencia a transportar en media tensión:
Se deberá alimentar a los 6 transformadores proyectados además de un centro de transformación adyacente junto al polígono, esto supone un total de 2800kVA
1.6 DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES, USO Y POTENCIA 1.6.1 RED DE MEDIA TENSIÓN
En media tensión se prevé que se construya una línea de acometida para la alimentación de la red en anillo y para el suministro de un centro de transformación abonado situado junto al polígono residencial, la red en anillo para el suministro de los 6 transformadores que los componen y la línea procedente del centro de transformación y reparto para el suministro del centro de transformación de abonado
1.6.2 RED DE BAJA TENSIÓN
La red de BT esta compuesta por 7 parcelas (1, 4, 5, 5, 6, 7, 8 y 9) de viviendas unifamiliares de electrificación elevada, 2 parcelas (2 y 3) de edificios de electrificación básica, 4 parcelas destinadas a jardines, una parcela destinada a un centro social, una parcela destina a un centro educativo, y el alumbrado de los viales del polígono residencial.
Las viviendas unifamiliares tendrán una electrificación elevada mientras que las viviendas para los edificios será una electrificación básica, en cuanto a las zonas de los jardines la potencia que le asignaremos será la correspondiente a una luminaria 100 W/30 m2, el centro social se le asignará una potencia de 10 W/m2, al centro educativo se le asignará una potencia de 5 W/m2 y la potencia que se tendrá en cuenta para el alumbrado de viales se resolverá instalando dos centros de mando de 20 KW cada uno.
1.6.3. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN
Los Centros de Transformación tipo compañía, objeto de este proyecto tiene la misión de suministrar energía, sin necesidad de medición de la misma.
Los tipos generales de equipos de MT empleados en este proyecto son:
Centro de Transformación PFU:
CGMcosmos: Celdas modulares de aislamiento y corte en gas, extensibles "in situ" a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.
- CGMcosmos: Equipo compacto de 3 funciones, con aislamiento y corte en gas,
opcionalmente extensibles "in situ" a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.
Centros de Transformación MINIBLOK:
- CGMcosmos: Equipo compacto de 3 funciones, con aislamiento y corte en gas,
opcionalmente extensibles "in situ" a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.
1.7. PLAZO DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
La ejecución del las instalaciones referidas al presente proyecto se ejecutaran a los tres meses una vez presentado y aprobado el proyecto.
1.8. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES 1.8.1. RED DE MEDIA TENSIÓN
1.8.1.1. TRAZADO
La red de Media Tensión discurre por el polígono residencia del término de los Dolores de Cartagena, con cables entubados en todo su recorrido
Se realizaran tres líneas subterráneas de media tensión : - L.S.M.T. desde la acometida hasta el centro de reparto (CTR) - L.S.M.T. desde CTR hasta el centro de transformación de abonado.
- L.S.M.T. en anillo desde CTR
1.8.1.1.1. PUNTOS DE ENTRONQUE Y FINAL DE LÍNEA
- La L.S.M.T (acometida) parte del punto de acometida, este punto esta situado en la parte inferior de la parcela 2 y su punto final de línea estará ubicado en la conexión con el CTR situado en la parcela 2EL
- La L.S.M.T.(alim, Abonado) su punto de salida será desde el CTR hasta el centro de abonado situado en la parte exterior del polígono residencial.
- La L.S.M.T. correspondiente al anillo de MT, su punto principal de salida será desde el CTR1 hacia el mismo pasando por los distintos centros de transformación (CT1, CT2, CT3, CT4, CT5 y vuelta CTR).
1.8.1.1.2. LONGITUD
- La longitud de la línea desde el punto de acometida hasta el CTR es de 360 metros.
- La longitud de la línea desde el CTR hasta el centro de abonado es de 344metros.
- La longitud total del anillo que enlaza los distintos Centros de Transformación desde el CTR es de 1062 metros.
1.8.1.1.3. RELACIÓN DE CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS.
Las condiciones que se cumplen en los cruces y paralelismos las instalaciones de MT serán las siguientes:
Cruzamientos:
Se evitarán cruzamientos con L.S.M.T. y alcantarillado, solo con las calles. Si en algún punto se cruzase con la red general de alcantarillado, este cruce se realizará entubado al igual que el de calzadas y se procurará que sea siempre por encima de las mismas.
- Calles y Carreteras: Los conductores se colocarán en tubos protectores recubiertos de hormigón a una profundidad mínima de 0.8 metros.
- Otros conductores de energía: En los cruzamientos de los conductores con otros de Alta Tensión la distancia entre ellos deberá de ser como mínimo de 0,25m.
- Con Canalizaciones de Agua: Los conductores se mantendrán a una distancia mínima de estas canalizaciones de 0,20 m.
Canalizaciones:
Los cables irán entubados y por ello, para las canalizaciones deben de tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
1. La canalización discurrirá por terrenos de dominio público bajo acera, siempre que sea posible, no admitiéndose su instalación bajo calzada excepto en los cruces, evitando los ángulo
pronunciados. La longitud de la canalización será lo más corta posible, a no ser que se prevea la instalación futura de un nuevo abonado alimentado con la misma línea.
2. El radio de curvatura después de colocado el cable será como mínimo: 10 veces el diámetro exterior.
3. Los cruces de las calzadas deberán de ser perpendiculares, procurando evitarlos si es posible.
4. Los cables se alojarán en zanjas de 1,10 m de profundidad mínima y una anchura que permita las operaciones de apertura y tendido, con un valor mínimo de 0,35 m.
En el fondo de la zanja se colocará una capa de arena de río de un espesor de 10 cm en el lecho de la zanja, sobre la que se colocarán los cables a instalar, que se cubrirán con otra capa de idénticas características con un espesor mínimo de 10 cm, sobre esta capa se colocará una protección mecánica, que se tapara con 25 cm de zahorra o tierras de la propia excavación, apisonada por medios manuales. Se cuidará que esta capa de tierra esté exenta de piedras o cascotes.
La protección mecánica estará constituida por un tubo de PVC de 160 mm de diámetro cuando por la zanja discurra 1 ó 2 líneas y por un tubo y placas cubrecables de plástico cuando el número sea mayor.
Finalmente se construirá el pavimento si lo hubiera, del mismo tipo y calidad del existente antes de realizar la apertura.
Canalización Entubada:
En estas canalizaciones el cable irá entubado en todo o gran parte de su trazado.
Estarán constituidos por tubos termoplásticos, hormigonados y debidamente enterrados en zanja. Las características de estos tubos serán las establecidas en las NI 52.95.02 y NI 52.95.03.
El diámetro interior de los tubos será 1,5 veces el cable y como mínimo de 100 mm.
En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito. Se evitará en lo posible los cambios de dirección de los tubulares. En los puntos donde estos se produzcan, se dispondrán de arquetas registrables o cerradas, para facilitar la manipulación.
Las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas por sus extremos, a la entrada de la arqueta.
La zanja tendrá una anchura mínima de 35 cm para la colocación de un tubo recto de 160 mm2, aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar.
Las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas por sus extremos, a la entrada de la arqueta, el sellado de los tubos ocupados se realizará con espuma de poliuretano o cualquier otro procedimiento autorizado por Iberdrola.
Los tubos podrán ir colocados en uno, dos, o tres planos y con una separación entre ellos de 2 cm, tanto en su proyección vertical como horizontal, la separación entre tubos y paredes de zanja deberá ser de 5cm.
La profunda de la zanja dependerá del número de tubos, pero será la suficiente para que los situados en el plano superior queden a una profundidad de 60 cm, tomada desde la rasante del terreno a la parte superior del tubo.
En los casos de tubos de distintos tamaños, se colocarán de forma que los de mayor diámetro ocupen el plano inferior y los laterales. En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de 5 cm de espesor de hormigón H-200, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de hormigón H-200 con un espesor de 10 cm por encima de los tubos y envolviéndolos completamente.
Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el espesor del pavimento, para este rellenado se utilizará hormigón H-200, evitando que se produzca discontinuidad del cimiento debido a la colocación de las piedras, si no hay piedra disponible se utilizará hormigón H-250.
Empalmes y conexiones:
Los empalmes y conexiones de los conductores subterráneos se efectuarán siguiendo métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento.
Así mismo deberá quedar perfectamente asegurada su estanqueidad y resistencia contra la corrosión que puede originar el terreno.
1.8.1.2. MATERIALES 1.8.1.2.1. CONDUCTORES.
Se empleará conductor unipolar en aluminio, según Recomendación UNESA, con pantalla sobre el aislamiento formado por una corona de 16 mm2 compuesta por hilos de Cu y contraespira de cinta de Cu. Las características del cable son:
- Sección: 150 mm2
- Aislamiento: Seco extruido del tipo HEPR - Nivel de aislamiento: 12/20 KV
- Cubierta exterior: Capa de PVC
- Resistencia máxima a 20ºC: 0,206 /Km.
- Reactancia a 50 Hz: 0,123 /Km.
- Capacidad: 0,334 F/km
- Intensidad máxima admisible: 315 A.
- Intensidad de cortocircuito: 19,8 KA (durante 0,5 seg)
La reactancia se refiere a un terno de cables unipolares en contacto mutuo 1.8.1.2.2. AISLAMIENTOS
Los conductores serán aislados en seco para una tensión de 20 KV. El aislamiento será de Etileno-propileno de alto módulo (HEPR), siendo la cubierta de poliolefina termoplástica.
Se trata de un material que resiste perfectamente la acción de la humedad y además posee la estructura de una goma. Es un cable idóneo para instalaciones subterráneas en suelos
húmedos, incluso por debajo del nivel freático. Debido a su reducido diámetro y a la mejor manejabilidad de la goma HEPR, es un cable adecuado para instalaciones en las que el recorrido sea muy sinuoso.
1.8.1.2.3. ACCESORIOS
Los empalmes y terminales serán adecuados a la naturaleza, composición y sección de los cables, y no deberá aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser, asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.).
Los empalmes y terminales se realizarán siguiendo el manual técnico de Iberdrola correspondiente cuando exista, o en su defecto, las instrucciones del fabricante.
El tubo para la canalización se empleará tubos de PVC de 160mm de diámetro 1.8.1.2.4. PROTECCIONES ELÉCTRICAS DE PRINCIPIO Y FIN DE LÍNEA
Al inicio de la línea en punto de acometida se colocarán las debidas protecciones contra sobretensiones y cortocircuitos (Fusibles y interruptores de seccionamiento).
La línea al final irá conectada a un centro de transformación con las debidas protecciones en sus celdas de M.T. El anillo que enlazará todos los centros de transformación, irá protegido para la salida y entrada de la línea mediante las celdas de M.T. correspondientes a cada centro de transformación.
1.8.1.3. ZANJAS Y SISTEMA DE ENTERRAMIENTO
La Línea Subterránea de M.T. irá directamente enterrada bajo la acera a una profundidad de 1 metro y una anchura como mínimo de 0,35 metros. Nunca se instalará bajo la calzada excepto en los cruces, y evitando siempre los ángulos pronunciados.
Los cruces de las calzadas serán perpendiculares al eje de la calzada o vial e irán con tubos de 160 mm de diámetro para introducir los cables. Por otra parte se colocarán arquetas cada 40 metros para la inspección y tendido de los conductores.
1.8.1.3.1. MEDIDAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD - Disposición de canalización enterrada:
A una distancia mínima del suelo de 0,10 metros y a la parte superior del cable de 0.25 m se colocará una cinta de señalización como advertencia de la presencia de cables eléctricos, también se pondrá un tubo de 160 mm de diámetro como protección mecánica, éste podrá ser usado como conducto de cables de control y redes multimedia.
- Disposición de canalización enterrada en cruces:
La canalización deberá tener una señalización colocada de la misma forma que la indicada en el apartado anterior o marcado sobre el propio tubo, para advertir de la presencia de cables de alta tensión.
1.8.1.4. PUESTA A TIERRA
- Puesta a tierra de las cubiertas metálicas:
Se conectarán a tierra las pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en puntos intermedios. Esto garantiza que no existan tensiones inducidas en las cubiertas metálicas.
- Pantallas:
En el caso de pantallas de cables unipolares se conectarán las pantallas a tierra en ambos extremos. Se pondrá a tierra las pantallas metálicas de los cables al realizar cada uno de los empalmes y terminaciones. De esta forma, en el caso de un defecto a masa lejano, se evitará la transmisión de tensiones peligrosas.
1.8.2 RED DE BAJA TENSIÓN
La red de distribución de baja tensión para suministro de energía eléctrica a las viviendas de tipo unifamiliar y colectivo, así como la alimentación de las zona ajardinadas y de
equipamientos social y deportivo.
1.8.2.1. TRAZADO
El trazado de la red de baja tensión se realizara por todo su recorrido mediante cables entubados
1.8.2.1.1. LONGITUD
Las longuitudes de los anillos que parten de cada transformador es la siguiente:
CT anillo longitud anillo longitud
1 1 467,9 2 286,2
2 1 323,09 2 275,345
3 1 256,39 2 166,61
4 1 142,1 2 166,32
5 1 221,65 2 234,2
CTR 1 283,27 2 368,415
Longitud total: 3191,49 metros 1.8.2.1.2. INICIO Y FINAL DE LA LÍNEA
El inicio y fin de la línea de cada anillo se da desde el mismo transformador de donde sales teniendo este sus respectivas protecciones de fusibles.
1.8.2.1.3. CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS.
Cruzamientos:
Se evitarán cruzamientos con L.S.M.T. y alcantarillado, solo con las calles. Si en algún punto se cruzase con la red general de alcantarillado, este cruce se realizará entubado al igual que el de calzadas y se procurará que sea siempre por encima de las mismas.
- Calles y Carreteras: Los conductores se colocarán en conductos protectores recubiertos de hormigón a una profundidad mínima de 0.8 metros.
- Otros conductores de energía: En los cruzamientos de los conductores con otros de Alta Tensión la distancia entre ellos deberá de ser como mínimo de 0,25m.
- Con Canalizaciones de Agua: Los conductores se mantendrán a una distancia mínima de estas canalizaciones de 0,20 m.
Canalización Entubada:
En estas canalizaciones el cable irá entubado en todo parte de su trazado.
Estarán constituidos por tubos termoplásticos, hormigonados y debidamente enterrados en zanja. Las características de estos tubos serán las establecidas en las NI 52.95.02 y NI 52.95.03.
El diámetro interior de los tubos será 1,5 veces el cable y como mínimo de 100 mm.
En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito. Se evitará en lo posible los cambios de dirección de los tubulares. En los puntos donde estos se produzcan, se dispondrán de arquetas registrables o cerradas, para facilitar la manipulación.
Las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas por sus extremos, a la entrada de la arqueta.
La zanja tendrá una anchura mínima de 35 cm para la colocación de un tubo recto de 160 mm2, aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar.
Las canalizaciones entubadas deberán quedar debidamente selladas por sus extremos, a la entrada de la arqueta, el sellado de los tubos ocupados se realizará con espuma de poliuretano o cualquier otro procedimiento autorizado por Iberdrola.
Los tubos podrán ir colocados en uno, dos, o tres planos y con una separación entre ellos de 2 cm, tanto en su proyección vertical como horizontal, la separación entre tubos y paredes de zanja deberá ser de 5cm.
La profundidad de la zanja dependerá del número de tubos, pero será la suficiente para que los situados en el plano superior queden a una profundidad de 0,6 metros, tomada desde la rasante del terreno a la parte superior del tubo.
En los casos de tubos de distintos tamaños, se colocarán de forma que los de mayor diámetro ocupen el plano inferior y los laterales.
En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de 5 cm de espesor de hormigón H-200, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de hormigón H-200 con un espesor de 10 cm por encima de los tubos y envolviéndolos completamente.
Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el espesor del pavimento, para este rellenado se utilizará hormigón H-200, evitando que se produzca discontinuidad del cimiento debido a la colocación de las piedras, si no hay piedra disponible se utilizará hormigón H-250.
Empalmes y conexiones:
Los empalmes y conexiones de los conductores subterráneos se efectuarán siguiendo métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento.
Así mismo deberá quedar perfectamente asegurada su estanqueidad y resistencia contra la corrosión que puede originar el terreno.
1.8.2.2. PUESTA A TIERRA Y CONTINUIDAD DEL NEUTRO
El conductor de neutro de las redes subterráneas de distribución pública se conectará a tierra en el Centro de Transformación, aunque fuera del Centro es aconsejable su puesta a tierra en otros puntos de la red, con objeto de disminuir su resistencia global a tierra.
La continuidad del conductor neutro quedará asegurada en todo momento, siendo de aplicación para ello lo dispuesto a continuación:
- El neutro se conectará a tierra a lo largo de la red, por lo menos cada 200 m y en las cajas generales de protección, consistiendo dicha puesta a tierra en una pica, unida al borde del neutro mediante conductor aislado de 50 mm2 de CU, como mínimo.
- El conductor neutro no podrá ser interrumpido en las redes de distribución, salvo que esta interrupción sea realizada por uno de los dispositivos siguientes:
1. Interruptor o seccionador que actúen sobre el neutro al mismo tiempo que en las fases, o que establezcan la conexión del neutro antes que las fases y desconecten estas antes que el neutro.
2. Unión inmóvil en el neutro próximas a los interruptores o Seccionadores de los conductores de fase, debidamente señalizadas y que solo pueden ser accionadas mediante herramientas especiales, no debiendo ser seccionado el neutro sin haber sido antes las fases, ni conectas estas sin haberlo sido previamente el neutro.
1.8.3. CENTROS DE TRANSFORMACIÓN 1.8.3.1 CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PFU-5 1.8.3.1.1 OBRA CIVIL
1.8.3.1.1.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Edificio de Transformación: PFU-5
- Descripción
Los Edificios PFU para Centros de Transformación, de superficie y maniobra interior (tipo caseta), constan de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos, desde la aparamenta de MT, hasta los
cuadros de BT, incluyendo los transformadores, dispositivos de control e interconexiones entre los diversos elementos.
La principal ventaja que presentan estos edificios prefabricados es que tanto la construcción como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los trabajos de
obra civil y montaje en el punto de instalación. Además, su cuidado diseño permite su instalación tanto en zonas de carácter industrial como en entornos urbanos.
- Envolvente
La envolvente de estos centros es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes:
una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra que constituye el techo.
Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm².
Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.
Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para su manipulación.
En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de paso para los cables de MT y BT. Estos orificios están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para cada aplicación. De igual forma, dispone de unos orificios semiperforados practicables para las salidas a las tierras exteriores.
El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un eventual derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función de la distancia entre las ruedas del transformador.
- Placa piso
Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en una serie de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de cables de MT y BT a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas.
- Accesos
En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador (ambas con apertura de 180º) y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero.
Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de
Transformación. Para ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL que anclan las puertas en dos puntos, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.
- Ventilación
Las rejillas de ventilación natural están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de Transformación y se complementa cada rejilla interiormente con una malla mosquitera.
- Acabado
El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco en las paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de
ventilación.
Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.
- Calidad
Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad ISO 9001.
- Alumbrado
El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de BT, el cual dispone de un interruptor para realizar dicho cometido.
- Varios
Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según normativa vigente.
- Cimentación
Para la ubicación de los edificios PFU para Centros de Transformación es necesaria una excavación, cuyas dimensiones variarán en función de la solución adoptada para la red de tierras, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm de espesor.
Características Detalladas Nº de transformadores: 1
Nº reserva de celdas: 1 Tipo de ventilación: Doble
Puertas de acceso peatón: 1 puerta de acceso Dimensiones exteriores
Longitud: 4460 mm Fondo: 2380 mm Altura: 3045 mm Altura vista: 2585 mm Peso: 13465 kg
Dimensiones interiores Longitud: 4280 mm Fondo: 2200 mm Altura: 2355 mm
Dimensiones de la excavación Longitud: 5260 mm
Fondo: 3180 mm Profundidad: 560 mm
Nota: Estas dimensiones son aproximadas en función de la solución adoptada para el anillo de tierras.
1.8.3.1.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
1.8.3.1.2.1 CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.
La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la compañía eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 10,1 kA eficaces.
1.8.3.1.2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA MT
Características Generales de los Tipos de Aparamenta Empleados en la Instalación.
- Celdas:CGMCOSMOS
Sistema de celdas de Media Tensión modulares bajo envolvente metálica de aislamiento integral en gas SF6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para instalación interior, clase -5 ºC según IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin mantenimiento con las siguientes características generales estándar:
- Construcción:
Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, según IEC 62271-1, conteniendo los elementos del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30 años.
3 Divisores capacitivos de 24 kV.
Bridas de sujección de cables de Media Tensión diseñadas para sujección de cables unipolares de hasta 630 mm2 y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito.
Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de maniobra según norma ISO 7253.
- -Seguridad:
Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta haber conectado la puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de cables retirada. Del mismo modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden estar conectados simultáneamente.
Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y de seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de
mecanismo de maniobras con los candados colocados.
Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes de interruptor y de seccionador de puesta a tierra.
Inundabilidad: equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión en caso de una eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de agua durante 24 h.
Grados de Protección:
- Celda / Mecanismos de Maniobra: IP 2XD según EN 60529 - Cuba: IP X7 según EN 60529
- Protección a impactos en:
- cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010 - cuba: IK 09 según EN 5010
- Conexión de cables
La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.
- Enclavamientos
La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMCOSMOS es que:
1. No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.
2. No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.
Características eléctricas
Las características generales de las celdas CGMCOSMOS son las siguientes:
Tensión nominal 24 kV Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a) a tierra y entre fases 50 kV
b) a la distancia de seccionamiento 60 kV Impulso tipo rayo
a) a tierra y entre fases 125 kV
b) a la distancia de seccionamiento 145 kV
En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.
1.8.3.1.2.3 CARACTERÍSTICAS DESCRIPTIVAS DE LA APARAMENTA MT Y TRANSFORMADORES.
1.8.3.1.2.3.1 ENTRADA / SALIDA 1: CGMCOSMOS-L INTERRUPTOR-SECCIONADOR Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo.
La celda CGMCOSMOS-L de línea, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornasenchufables.
Presenta también captadores capacitivos ekorVPIS para la detección de tensión en los cables de acometida y alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS.
- Características eléctricas:
· Tensión asignada: 24 kV
· Intensidad asignada: 630 A
· Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA
· Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA
· Nivel de aislamiento
- Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 50 kV - Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 125 kV
· Capacidad de cierre (cresta): 40 kA
· Capacidad de corte
- Corriente principalmente activa: 630 A Características físicas:
· Ancho: 365 mm
· Fondo: 735 mm
· Alto: 1740 mm
· Peso: 95 kg
- Otras características constructivas :
· Mecanismo de maniobra interruptor: motorizado tipo BM
· Unidad de Control Integrado: ekorRCI-2002B
1.8.3.1.2.3.2 ENTRADA / SALIDA 2: CGMCOSMOS-L INTERRUPTOR-SECCIONADOR
Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo con las siguientes características:
La celda CGMCOSMOS-L de línea, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornasenchufables.
Presenta también captadores capacitivos ekorVPIS para la detección de tensión en los cables de acometida y alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS
Características eléctricas:
· Tensión asignada: 24 kV
· Intensidad asignada: 630 A
· Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA
· Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA
· Nivel de aislamiento
- Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 50 kV - Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 125 kV
· Capacidad de cierre (cresta): 40 kA
· Capacidad de corte
Corriente principalmente activa: 630 A
- Características físicas:
· Ancho: 365 mm
· Fondo: 735 mm
· Alto: 1740 mm
· Peso: 95 kg
- Otras características constructivas
· Mando interruptor: motorizado tipo BM
· Unidad de Control Integrado: ekorRCI-2002B
1.8.3.1.2.3.3 PROTECCIÓN TRANSFORMADOR 1: CGMCOSMOS-P PROTECCIÓN FUSIBLES Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo con las siguientes características:
La celda CGMCOSMOS-P de protección con fusibles, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante
bornasenchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar una de alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
Características eléctricas:
· Tensión asignada: 24 kV
· Intensidad asignada en el embarrado: 400 A
· Intensidad asignada en la derivación: 200 A
· Intensidad fusibles: 3x25 A
· Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA
· Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA
· Nivel de aislamiento Frecuencia industrial (1 min)
a) a tierra y entre fases: 50 kV Impulso tipo rayo
a) a tierra y entre fases (cresta): 125 kV
· Capacidad de cierre (cresta): 40 kA
· Capacidad de corte
Corriente principalmente activa: 400 A - Características físicas:
· Ancho: 470 mm
· Fondo: 735 mm
· Alto: 1740 mm
· Peso: 140 kg
- Otras características constructivas:
· Mando posición con fusibles: manual tipo BR
· Combinación interruptor-fusibles: combinados
1.8.3.1.2.3.4TRANSFORMADOR 1: TRANSFORMADOR ACEITE 24 KV
Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas
anteriormente, de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de potencia 400 kVA y refrigeración natural aceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2).
- Otras características constructivas
· Regulación en el primario: +/- 2,5%, +/- 5%, +/- 10%
· Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%
· Grupo de conexión: Dyn11
· Protección incorporada al transformador: Termómetro
1.8.3.1.2.4 CARACTERÍSTICAS DESCRIPTIVAS DE LOS CUADROS DE BT Cuadros BT - B2 Transformador 1: CBTO
El Cuadro de Baja Tensión CBTO-C, es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un número determinado de circuitos individuales.
La estructura del cuadro CBTO-C de ORMAZABAL está compuesta por un bastidor aislante, en el que se distinguen las siguientes zonas:
- Zona de acometida, medida y de equipos auxiliares
En la parte superior de CBTO-C existe un compartimento para la acometida al mismo, que se realiza a través de un pasa muros tetra polar, evitando la penetración del agua al interior.
CBTO incorpora 4 seccionadores unipolares para seccionar las barras.
- Zona de salidas
Está formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida. Esta protección se encomienda a fusibles de la intensidad máxima más adelante citada, dispuestos en bases trifásicas verticales cerradas (BTVC) pero maniobrada fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura y cierre en carga.
- Características eléctricas
1. Tensión asignada de empleo: 440 V 2. Tensión asignada de aislamiento: 500 V
3. Intensidad asignada en los embarrados: 1600 A 4. Frecuencia asignada: 50 Hz
5. Nivel de aislamiento
6. Frecuencia industrial (1 min)
7. Intensidad Asignada de duración 1 s: 24 kA 8. Intensidad Asignada de Cresta: 50,5 kA Características constructivas:
a) Anchura: 1000 mm b) Altura: 1360 mm c) Fondo: 350 mm - Otras características:
d) Salidas de Baja Tensión: 4 salidas (4 x 400 A)
1.8.3.1.2.5 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL VARIO DE MT Y BT
El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la aparamenta.
- Interconexiones de MT:
Puentes MT Transformador 1: Cables MT 12/20 kV
Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 Al.
La terminación al transformador es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable acodada y modelo K158LR.
En el otro extremo, en la celda, es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable recta y modelo K152SR.
- Interconexiones de BT:
Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes transformador-cuadro
Juego de puentes de cables de BT, de sección y material Al (Polietileno Reticulado) sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad 3xfase+3xneutro.
- Defensa de transformadores:
Defensa de Transformador 1: Protección física transformador Protección metálica para defensa del transformador.
- Equipos de iluminación:
Iluminación Edificio de Transformación: Equipo de iluminación
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en los centros. Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.
1.8.3.1.3 MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.
Al tratarse de un Centro de Distribución público, no se efectúa medida de energía en MT 1.8.3.1.4 PUESTA A TIERRA
1.8.3.1.4.1 TIERRA DE PROTECCIÓN.
Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las celdas y cuadros de BT, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc. , así como la armadura del edificio (si éste es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior
1.8.3.1.4.2 TIERRA DE SERVICIO.
Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el neutro del sistema de BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.
1.8.3.1.5 INSTALACIONES SECUNDARIAS.
- Armario de primeros auxilios
El Centro de Transformación cuenta con un armario de primeros auxilios.
- Medidas de seguridad
Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:
1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.
2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del Centro de Transformación.
3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas.
4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.
5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.
1.8.3.2 CENTRO DE TRANSFORMACIÓN MINIBLOCK.
1.8.3.2.1 OBRA CIVIL
El Centro de Transformación objeto de este proyecto consta de una única envolvente, en la que se encuentra toda la aparamenta eléctrica, máquinas y demás equipos.
Para el diseño de este Centro de Transformación se han tenido en cuenta todas las normativas anteriormente indicadas.
1.8.3.2.1.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES Edificio de Transformación: Miniblock - 24
- Descripción
Miniblock es un Centro de Transformación compacto compartimentado, de maniobra exterior, diseñado para redes públicas de distribución eléctrica en Media Tensión (MT).
Miniblock es aplicable a redes de distribución de hasta 36 kV, donde se precisa de un transformador de hasta 630 kVA.
Consiste básicamente en una envolvente prefabricada de hormigón de reducidas dimensiones, que incluye en su interior un equipo compacto de MT, un transformador, un cuadro de BT y las correspondientes interconexiones y elementos auxiliares. Todo ello se suministra ya montado en fábrica, con lo que se asegura un acabado uniforme y de calidad.
El esquema eléctrico disponible en MT cuenta con 2 posiciones de línea (entrada y salida) y una posición de interruptor combinado con fusibles para la maniobra y protección del transformador, así como un cuadro de BT con salidas protegidas por fusibles
La concepción de estos centros, que mantiene independientes todos sus componentes, limita la utilización de líquidos aislantes combustibles, a la vez que facilita la sustitución de cualquiera de sus componentes.
Así mismo, la utilización de aparamenta de MT con aislamiento integral en gas reduce la necesidad de mantenimiento y le confiere unas excelentes características de resistencia a la polución y a otros factores ambientales, e incluso a la eventual inundación del Centro de Transformación.
- Envolvente
Los edificios prefabricados de hormigón para Miniblock están formados por una estructura mono bloque, que agrupa la base y las paredes en una misma pieza garantizando una total impermeabilidad del conjunto y por una cubierta movible.
Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm².
Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.
En la parte frontal dispone de dos orificios de salida de cables de 150 mm. de diámetro para los cables de MT y de cinco agujeros para los cables de BT, pudiendo disponer además en cada lateral de otro orificio de 150 mm. de diámetro. La apertura de los mismos se realizará en obra utilizando los que sean necesarios para cada aplicación.
- Características Detalladas Nº de transformadores: 1
Puertas de acceso peatón: 1 puerta Dimensiones exteriores
Longitud: 2100 mm Fondo: 2100 mm Altura: 2240 mm Altura vista: 1540 mm Peso: 7500 kg
Dimensiones de la excavación Longitud: 4300 mm
Fondo: 4300 mm Profundidad: 800 mm
Nota: Estas dimensiones son aproximadas en función de la solución adoptada para el anillo de tierras.
1.8.3.2.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
1.8.3.2.2.1 CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.
La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la compañía eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 10,1 kA eficaces.
1.8.3.2.2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA APARAMENTA MT - Celdas: CGMCOSMOS-2L1P
El sistema CGMCOSMOS está compuesto 2 posiciones de línea y 1 posición de protección con fusibles, con las siguientes características:
- Celdas CGMCOSMOS
El sistema CGMCOSMOS compacto es un equipo para MT, integrado y totalmente compatible con el sistema CGMCOSMOS modular, extensible "in situ" a izquierda y derecha.
Sus embarrados se conectan utilizando unos elementos de unión patentados por ORMAZABAL y denominados ORMALINK, consiguiendo una conexión totalmente apantallada, e insensible a las condiciones externas (polución, salinidad, inundación, etc.). Incorpora tres funciones por cada módulo en una única cuba llena de gas, en la cual se encuentran los aparatos de maniobra y el embarrado.
- Base y frente
La base está diseñada para soportar al resto de la celda, y facilitar y proteger mecánicamente la acometida de los cables de MT. La tapa que los protege es independiente para cada una de las tres funciones. El frente presenta el mímico unifilar del circuito principal y los ejes de accionamiento de la aparamenta a la altura idónea para su operación.
La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda, los accesos a los accionamientos del mando y el sistema de alarma sonora de puesta a tierra. En la parte inferior se encuentra el dispositivo de señalización de presencia de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.
Lleva además un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
La tapa frontal es común para las tres posiciones funcionales de la celda.
- Cuba
La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles, y el gas se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,15 bar (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante toda su vida útil, sin necesidad de reposición de gas.
Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del Centro de Transformación.
La cuba es única para las tres posiciones con las que cuenta la celda CGMCOSMOS y en su interior se encuentran todas las partes activas de la celda (embarrados, interruptor- seccionador, puestas a tierra, tubos portafusibles).
- Interruptor/Seccionador/Seccionador de puesta a tierra
Los interruptores disponibles en el sistema CGMCOSMOS compacto tienen tres posiciones:
conectado, seccionado y puesto a tierra.
La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento sobre dos ejes distintos: uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones de interruptor conectado e interruptor seccionado); y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesto a tierra).
- Mando
Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada.
- Fusibles (Celda CGMCOSMOS-P)
En las celdas CGMCOSMOS-P, los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida.
- Conexión de cables
La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.
- Enclavamientos
La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMCOSMOS es que:
1. No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.
2. No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.
- Características eléctricas
Las características generales de las celdas CGMCOSMOS son las siguientes:
Tensión nominal 24 kV Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a) a tierra y entre fases 50 kV
b) a la distancia de seccionamiento 60 kV Impulso tipo rayo
a) a tierra y entre fases 125 kV
b) a la distancia de seccionamiento 145 kV
En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.
1.8.3.2.2.3 CARACTERÍSTICAS DESCRIPTIVAS DE LA APARAMENTA MT Y TRANSFORMADORES.
- Entrada/Salida1, Entrada/Salida2,PT1: CGMCOSMOS-2LP
Celda compacta con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por varias posiciones con las siguientes características:
CGMCOSMOS-2LP es un equipo compacto para MT, integrado y totalmente compatible con el sistema CGMCOSMOS.
La celda CGMCOSMOS-2LP está constituida por tres funciones: dos de línea o interruptor en carga y una de protección con fusibles, que comparten la cuba de gas y el embarrado.
Las posiciones de línea, incorporan en su interior una derivación con un interruptor-
seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también
captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
La posición de protección con fusibles incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador igual al antes descrito, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados con ese interruptor. Presenta también
captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar
un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
- Transformador 1: Transformador aceite 24 kV
Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas
anteriormente, de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de potencia 400 kVA y refrigeración natural aceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2).
- Otras características constructivas:
· Regulación en el primario: + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %
· Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%
· Grupo de conexión: Dyn11
· Protección incorporada al transformador: Termómetro
1.8.3.2.2.4 CARACTERÍSTICAS DESCRIPTIVAS DE LOS CUADROS DE BT - Cuadros BT - B2 Transformador 1: CBTO
El Cuadro de Baja Tensión CBTO-C, es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un número determinado de circuitos individuales.
La estructura del cuadro CBTO-C de ORMAZABAL está compuesta por un bastidor aislante, en el que se distinguen las siguientes zonas:
Zona de acometida, medida y de equipos auxiliares
En la parte superior de CBTO-C existe un compartimento para la acometida al mismo, que se realiza a través de un pasamurostetrapolar, evitando la penetración del agua al interior. CBTO incorpora 4 seccionadores unipolares para seccionar las barras.
- Zona de salidas
Está formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida. Esta protección se encomienda a fusibles de la intensidad máxima más adelante citada, dispuestos en bases trifásicas verticales cerradas (BTVC) pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura y cierre en carga.
- Características eléctricas
· Tensión asignada de empleo: 440 V
· Tensión asignada de aislamiento: 500 V
· Intensidad asignada en los embarrados: 1600 A
· Frecuencia asignada: 50 Hz
· Nivel de aislamiento Frecuencia industrial (1 min) a) a tierra y entre fases: 10 kV b) entre fases: 2,5 kV
· Intensidad Asignada de Corta duración 1 s: 24 kA
· Intensidad Asignada de Cresta: 50,5 kA - Características constructivas:
· Anchura: 1000 mm
· Altura: 1360 mm
· Fondo: 350 mm - Otras características:
· Salidas de Baja Tensión: 5 salidas (5 x 400 A)
1.8.3.2.2.5 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL VARIO DE MT Y BT
El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la aparamenta.
- Interconexiones de MT:
En el otro extremo, en la celda, es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable acodada y modelo K158LR.
- Interconexiones de BT:
Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes transformador-cuadro
Juego de puentes de cables de BT, de sección y material Cu (Etileno-Propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad 2xfase + 1xneutro.
- Equipos de iluminación:
Iluminación Edificio de Transformación: Equipo de iluminación
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en los centros.
1.8.3.2.3 MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.
Al tratarse de un Centro de Distribución público, no se efectúa medida de energía en MT.
1.8.3.2.4 UNIDADES DE PROTECCIÓN, AUTOMÁTICO Y CONTROL.
Este proyecto no incorpora automatismos ni relés de protección.
1.8.3.2.5 PUESTA A TIERRA
1.8.3.2.5.1 TIERRA DE PROTECCIÓN.
Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las celdas y cuadros de BT, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc. , así como la armadura del edificio (si éste es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior
1.8.3.1.5.2 TIERRA DE SERVICIO.
Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el neutro del sistema de BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.
1.8.3.1.6 INSTALACIONES SECUNDARIAS.
- Alumbrado
El interruptor se situará al lado de la puerta de acceso, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la MT.
El interruptor accionará los puntos de luz necesarios para la suficiente y uniforme iluminación de todo el recinto del centro.
- Medidas de seguridad
Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:
1. No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.
2. Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del Centro de Transformación.
3. Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas.
4. Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.
5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.
1.9 CONCLUSION
Con lo anteriormente expuesto y los documentos que se acompañan, el técnico que suscribe da por finalizada la presente Memoria
Cartagena, septiembre de 2013
Rafael López Gómez
2.1 RED DE BAJA TENSIÓN
2.1.1 PREVISION DE POTENCIAS 2.1.2 CENTRO DE TRASNFORMACION 1
2.1.2.1 ANILLO 1
2.1.2.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.2.1.2 INTENSIDAD
2.1.2.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.2.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.2.2 ANILLO 2
2.1.2.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.2.2.2 INTENSIDAD
2.1.2.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.2.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.3 CENTRO DE TRASNFORMACION 2
2.1.3.1 ANILLO 1
2.1.3.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.3.1.2 INTENSIDAD
2.1.3.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.3.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.3.2 ANILLO 2
2.1.3.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.3.2.2 INTENSIDAD
2.1.3.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.3.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.4 CENTRO DE TRASNFORMACION 3
2.1.4.1 ANILLO 1
2.1.4.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.4.1.2 INTENSIDAD
2.1.4.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.4.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.3.2 ANILLO 2
2.1.4.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.4.2.2 INTENSIDAD
2.1.4.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.4.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.5 CENTRO DE TRASNFORMACION 4
2.1.5.1 ANILLO 1
2.1.5.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.5.1.2 INTENSIDAD
2.1.5.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.5.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.5.2 ANILLO 2
2.1.5.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.5.2.2 INTENSIDAD
2.1.5.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.5.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.6 CENTRO DE TRASNFORMACION 5
2.1.6.1 ANILLO 1
2.1.6.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.6.1.2 INTENSIDAD
2.1.6.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.6.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.6.2 ANILLO 2
2.1.6.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.6.2.2 INTENSIDAD
2.1.6.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.6.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.7 CENTRO DE TRASNFORMACION CRM
2.1.7.1 ANILLO 1
2.1.7.1.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.7.1.2 INTENSIDAD
2.1.7.1.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.7.1.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.1.7.2 ANILLO 2
2.1.7.2.1 PREVISION DE POTENCIA 2.1.7.2.2 INTENSIDAD
2.1.7.2.3 CAIDAS DE TENSION
2.1.7.2.4 TABLAS DE TENDIDO Y RESULTADO DE CALCULOS 2.2 RED DE MEDIA TENSION
2.2.1CALCULOS ELECTRICOS DE LA LÍNEA EN ANILLO 2.2.1.1 PREVISION DE POTENCIA
2.2.1.2 INTENSIDAD Y DENSIDAD DE CORRIENTE 2.2.1.3 REACTANCIA
2.2.1.4 CAIDA DE TENSION
2.2.1.5 OTRAS CARACTERISITCAS ELECTRICAS 2.2.1.6 TABLAS RESULTADOS DE DATOS
2.2.1.7 ANÁLISIS DE LAS TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR POR
TUBERÍAS, RAÍLES, VALLAS, CONDUCTORES DE NEUTRO, BLINDAJES DE CABLES, CIRCUITOS DE SEÑALIZACIÓN Y DE LOS PUNTOS ESPECIALMENTE PELIGROSOS Y ESTUDIO DE LAS FORMAS DE ELIMINACIÓN O REDUCCIÓN.
2.2.2CALCULOS ELECTRICOS DE LA LINEA DE ACOMETIDA 2.2.2.1 PREVISION DE POTENCIA
2.2.2.2 INTENSIDAD Y DENSIDAD DE CORRIENTE 2.2.2.3 REACTANCIA
2.2.2.4 CAIDA DE TENSION
2.2.2.5 OTRAS CARACTERISITCAS ELECTRICAS 2.2.2.6 TABLAS RESULTADOS DE DATOS
2.2.2.7 ANÁLISIS DE LAS TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR POR
TUBERÍAS, RAÍLES, VALLAS, CONDUCTORES DE NEUTRO, BLINDAJES DE CABLES, CIRCUITOS DE SEÑALIZACIÓN Y DE LOS PUNTOS ESPECIALMENTE PELIGROSOS Y ESTUDIO DE LAS FORMAS DE ELIMINACIÓN O REDUCCIÓN.
2.2.3CALCULOS ELECTRICOS DE LA LINEA CTR - CT ABONADO 2.2.3.1 PREVISION DE POTENCIA
2.2.3.2 INTENSIDAD Y DENSIDAD DE CORRIENTE 2.2.3.3 REACTANCIA
2.2.3.4 CAIDA DE TENSION
2.2.3.5 OTRAS CARACTERISITCAS ELECTRICAS 2.2.3.6 TABLAS RESULTADOS DE DATOS