Técnicas de
microencapsulación
ING. JOSEOZIEL LLAGUNO GUILBERTO Universidad Tecnológica de la Mixteca
Maestría en Ciencias: Productos Naturales y Alimentos Procesado de Alimentos
Contenido
Recubrimiento en lecho fluidizado Extrusión centrifuga
Coacervación Cocristalización
Polimerización interfacial
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Recubrimiento en lecho fluidizado
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Recubrimiento en lecho fluidizado
4Recubrimiento en suspensión de aire Proceso Wurster
Técnica comúnmente usada en la producción de ingredientes encapsulados
Partículas densas con una distribución de tamaño estrecha 50-500 µm y buena fluidez
Fluid Bed Coating. Obtenido de http://www.glatt.com/cm/en/process- technologies/coating/fluid-bed-coating.html
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• Material a encapsular (Corriente arriba)
• Fijar la temperatura y humedad
• Se introduce el material de recubrimiento (contra corriente)
• Se repite el ciclo varas ocasiones
• Sucesivos contactos aleatorios aseguran un recubrimiento uniforme
Sistemas mas comunes son los derivados de celulosa, dextrosas, emulsificantes, lípidos, etc.
Recubrimiento en lecho fluidizado
Fluid Bed Coating. Obtenido de http://www.glatt.com/cm/en/process- technologies/coating/fluid-bed-coating.html
Extrusión centrifuga
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Extrusión centrifuga
7Agentes de Flavor, sazonadores, vitaminas
Materiales aprobados como recubrimiento: Gelatina, alginato de sodio, Almidón, derivados de celulosa, etc.
Coextrusión líquida usando boquillas concéntricas
• El material a encapsular pasa a través del tubo del centro
• El material de recubrimiento por el tubo exterior
• Cabeza rotatoria (la fuerza centrifuga del movimiento hace que se divida en pequeñas partículas)
• Debido a la tensión superficial se recubre el núcleo
Physical Microencapsulation Technologies. Obtenido de
http://microencapsulationinnovations.com/Chemical.html
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Microencapsulacion. Obtenido de http://www.capselos.com/
Coacervación
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Coacervación
10Técnica de micro encapsulación original
Tamaño de partícula de submicrometros hasta 6 mm Aceite esenciales (cítricos, vegetales) y vitamina A
Proceso caro
Usos limitados en Flavor Rasca-huele
Microcapsulas. Obtenido de http://www.geocities.ws/tecno_farma/microcapsulas.htm
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2)Deposición del recubrimiento Agitación controlada
3) Solidificación del recubrimiento Térmico
Entrecruzamiento Desolvatacion
Filtrar partículas, lavar y secar
1) Formación de las tres fases inmiscibles Vehículo liquido
Polímero Núcleo
Coacervación
Chemical Based Microencapsulation Technologies. Obtenido de http://microencapsulationinnovations.com/Chemical.html
Cocristalización
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Cocristalización
13Nuevo proceso de encapsulación Usa una matriz de sacarosa
No es conveniente para encapsular flavor
Involucra una cristalización espontanea
La cual produce cristales de tamaño de 3-30 µm
Quedando entrapados los materiales distintos a la sacarosa dentro o entre cristales
Una gran diversidad de ingredientes de comida Simples o combinados
Ventaja proceso :
Secado de la particula Polvos
Aplicación:
Dulceria
Industria farmacéutica
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Jarabe mezclado
Solución supersaturada
Trasformación o cristalización Cristales micro
(incorporación del producto )
Aglomeración
Cristales aglomerados porosos
Secado, molido, pruebas
Productos cocrsitalizado funcional
Concentración Material Flavor
• Jarabe de sacarosa es supersaturada
• Alta temperatura
• Agitación mecánica
• Nucleación continuar agitación
• Secado a la humedad deseada
Cocristalización
Polimerización interfacial
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Polimerización interfacial
16Dos soluciones poliméricas reactivas, Disueltas en diferente solvente
Reaccionan cuando un liquido es dispersado en el otro Usado para encapsular materiales hidrofóbicos o
sustancias hidrofílicas
Chemical Based Microencapsulation Technologies. Obtenido de http://microencapsulationinnovations.com/Chemical.html
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Ventaja: Proceso rápido
Película delgada membrana semipermeable Tiempo de reacción
Tamaño de partícula 1 µm – mm Velocidad de agitación
Desventaja proceso
Materiales de recubrimiento no son grado alimenticio
