ESQUEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
EN EL LABORATORIO DE ENSAYO DE
Certificación ISO 9000
Acreditación NCh - ISO 17025
Convenio Codelco-INN para la
realización de Rondas Interlaboratorios
Certificación
ISO 14000 y OHSAS 18000
Se designa como LNR (D.S. 347) en
el ámbito de la Metrología Química
para Minerales y Conc.de Cobre
NCh- ISO 17025
5.9.1 El laboratorio debe tener procedimientos de control de la calidad para realizar el seguimiento de la validez de los ensayos y/o calibraciones llevadas a cabo. Los datos resultantes deben ser registrados en forma tal que se puedan detectar las tendencias y, cuando sea posible, se deben aplicar técnicas estadísticas para la revisión de los resultados. Dicho seguimiento debe ser planificado y revisado y puede incluir, entre otros, los elementos siguientes:
a)Uso regular de materiales de referencia certificados y/o un control de la calidad interno utilizando materiales de referencia secundarios;
b)Participación en comparaciones interlaboratorios o programas de ensayos de aptitud;
c)Ensayos o calibraciones replicados utilizando el mismo método o métodos diferentes;
d)Repetición del ensayo o de la calibración de los ítemes retenidos;
e)Correlación de los resultados para diferentes características de un ítem.
5.9.2 Los datos de control de la calidad deben ser analizados y, si no satisfacen los criterios predefinidos, se deben tomar las acciones planificadas para corregir el problema y evitar que se informen resultados incorrectos.
Usos de los M.R.
-
Control ciego de parte de los Clientes de Geología
-
Rondas Nacionales e Internacionales Codelco – INN
Preparación Material de Referencia
Homogenización Automática 3 4 2 5 6 7 8 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 6 19 20 3 4 2 5 6 7 8 1 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 6 19 20 3 4 2 5 1 X Y X Y X Y X Y X Y 20 2 1 … 1 2 … 20 1 2 … 20 1 2 … 20 1 2 … 20 X 20 2 1 3 4 5 ……….. 16 2 1 3 4 ……… Y 20 2 1 3 4 5 ……….. 16 2 1 3 4 ……… A B C D E 20 20 5 20 20 2 640 2.5 Kg 50 Kg 2.5 Kg 10 Kg 5 Kg 2.5 Kg .1.25 Kg 75 gr Homogeneización AutomáticaCARACTERIZACIÓN GEOQUÍMICA
Resultados de la muestra enviada a caracterización geoquímica:
% Al2 O3 14.25 BaO 0.07 CaO 2.53 Cr2 O3 0.014 Fe2 O3 1.62 K2 O 4.88 MgO 0.46 Na2 O 3.95 P2 O5 0.085 SiO2 66.1 SrO 0.049 TiO2 0.21 MnO 0.02 LOI 4.33
TEST DE HOMOGENEIDAD
El test de homogeneidad que se realiza, esta basado en la Guía ISO 35:2006 (B.3).
La ho mogeneidad de la muestra fue analizada to mando 52 frascos al azar de la serie X e Y. Para cada frasco se preparo 3 briquetas, las que fueron medidas en un espectrómetro de fluorescencia de Rayos-X, bajo condiciones controladas. Las 152 briquetas se leyeron 1 ves cada una, Ca mb iando al a zar en cada set de lectura el orden de las briquetas.
Briquetas C Briquetas B Briquetas A 54000 53500 53000 52500 52000 Cu
TEST GRANULOMÉTRICO
El análisis granulométrico de la muestra dio los siguientes resultados: Test Granulométrico Material de Referencia CH-08-09
0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 %+100 %+150 %+200 %+270 %+400 %-400 Mallas %R et en id o 0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0 %A cu mu la d o
%Retenido X1E %Retenido Y1B
TEST DE INGAMELLS
El objetivo de este test es determinar el tamaño m ínimo adecuado de muestra que se debe tomar para análisis químico de un elemento, considerando la heterogeneidad del material producida por el error fundamental y error de segregación. El Test se encuentra en el Anexo 2.
COBRE:
Test de Ingamells CH-08-09 (Cu)
0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 Cantidad de Muestra [g] CV [ % ] Muestra Mineral 0,940 0,960 0,980 1,000 1,020 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 C obr e % X Prom X+2s X-2s
DETERMINACIÓN DE COBRE POR ELECTROGRAVIMETRIA
Mediante el método electrogravimétrico (CN-09167.SAA) se realiza la verificación del
análisis químico de cobre realizado por absorción atómica.
La metodología consiste en términos generales, en que la porción de muestra para
análisis es disgregada en una mezcla de ácidos nitrico-perclórico hasta sequedad y
posteriormente disuelta con una mezcla sulfonítrica. El cobre se electrodeposita sobre un
cátodo de platino mediante electrólisis a potencial controlado (voltaje)
.17 27 26 26 24 28 25 21 22 22 25 30 31 35 33 37 35 0 5 10 15 20 25 30 35 40 51 52 53 61 62 63 64 71 72 81 82 83 92 93 101 102 103 Laboratorios
Nº de Laboratorios Participantes en el Tiempo
Lab Nº 16 Comportamienmto en el tiempo 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Z-s c or e Z-score Lineal (Z-score) 3,1 2007 2008 2009 2010
Lab Nº 1 A Comportamienmto en el tiempo
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 Datos Z -sco re Z-score Lineal (Z-score) 2007 2008 2009 2010
RT-02-07 - Cobre - Medias y dispersión basadas en Rango 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 C -72-94 C -72-63 C -72-27 C -72-65 C -72-80 C -72-79 C -72-38 C -72-20 C -72-57 C -72-62 C -72-07 C -72-67 C -72-00 C -72-86 C -72-34 B C -72-33 C -72-92 C -72-34 A C -72-23 C -72-54 C -72-26 Laboratorios % C o br e Promedio Robusto = 1,021 % Cu Promedio aritmético = 1,025 % Cu Laboratorio A = 0,953 % Cu Laboratorio B = 1,052 % Cu Laboratorio A Diferencia c/promedio = 0,068 % Cu Por cada 1 000 000 TM de mineral procesados al mes, ingresan a Planta 680 TMF Cu que no detectamos
A un precio de US 8260 por TMF US 5.6 Millones
Laboratorio B
Diferencia c/promedio = - 0,031 % Cu Por cada 1 000 000 TM mineral
procesados al mes, tenemos 310 TMF Cu que no existen en la Planta
A un precio de US 8260 por TMF US - 2,5 Millones
ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 ISO 17025 Laboratorio Nacional de Referencia
