Proceso de corte
con Troqueles
Inst. Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey
Mayo - 2008
Inst. Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey
Proceso de Corte
Punzón
Chapa
Matriz Pieza cortada
1. Deformación:
El esfuerzo del punzón sobre la chapa origina su deformación elástica y plástica sobre los cantos del punzón y la matriz.
Etapas del Proceso de Corte
2. Penetración:
Los filos del punzón y la matriz penetran en el material, produciendo una grieta vertical entre ambas partes.
3. Fractura:
Las grietas entre las dos partes se encuentran a mitad de camino, originando la separación completa del material.
1. Radio perimetral con ligera “caída” del perfil. 2. Zona brillante de aprox. 1/3 del espesor.
3. Zona desgarrada de aprox. 2/3 del espesor. 4. Arista por cara salida de punzón.
Aspecto superficial del Corte
4. Rebaba
1. Radio
Tolerancia de Corte
0.09 · s >60 a 100 kg. mm2. 0.07 · s >40 a 60 kg. mm2. 0.05 · s >20 a 40 kg. mm2. 0.03 · s <20 kg. mm2 Tolerancia Resistencia (Kg. mm2)Tolerancia de corte (Tc)
½ Tc“Vida de Matriz”
H
Todas las matrices cortantes han de tener una “vida útil” que les permita ser afiladas repetidas veces (0.05 - 0.15mm) sin que pierdan sus medidas originales.
Para que pueda ser así, la matriz ha de tener una altura mínima “H” que denominamos “vida de matriz”.
En general, este valor, acostumbra a estar entre 3 y 5mm. aprox. dependiendo de la producción a realizar y del material a cortar.
Punzón
Rebabas
Miles de punzonados
Corte
Fuerza de corte:
Fs
= P · s · Rst.
Fuerza de extracción:
F
x= 0.1· Fs
Fx Fx P: Perímetro de corte s: Espesor material Rst: Resistencia material (kg.mm2.) Aunque en muchas piezas las rebabas se pueden eliminar mediante un desbarbado, en otras muchas es imposible y en consecuencia hay que evitarlas o minimizarlas.
Rebabas en pieza
¿Por qué aparecen las Rebabas?
Tolerancias excesivas Desgaste de P. / Matriz Descentramiento P./M. Mantenimiento inadec. Deficiente guiado P./M. Pandeo de punzónDirección de Punzonado
Sentido de Doblado
Condicionamiento de las Rebabas
Po r ra zon es d e m on taje las reb abas han de qu edar p or la c ara ex terna
Efecto de las rebabas sobre el montaje de pieza
Dificultad de manipulación. Arranque de material. Desprendimientos. Difícil posicionamiento. Dificultad de montaje. !! Mal funcionamiento!!REBABAS NO
ADMISIBLES
Punzones de Corte
2·e
e
&
Reducción de la fuerza de corte.&
Reducción del ruido.&
Reducción de las roturas.&
Reducción de subida de retales.'
Mas recorrido del pisador.'
Mas recorrido de los resortes.'
Mas dificultad de rectificado.Pilotos Centradores
1 Φ 8.5 - 0.05 - 0.10 1 2 3 Φ 8.5 Pisador Pilotos centradores en operaciones dePunzones
A B C D
Punzones
MECANIZADO de PUNZONES MECANIZADO de PUNZONES ' A- Tendencia a la rotura. ' B- Poco resistente. & C- Reforzado.& D- Muy Aconsejable.
Desgaste de los machos
Durante la fase de trabajo, los machos y matrices están sujetos a una serie de acciones mecánicas, térmicas y químicas, que provocan su desgaste de forma progresiva.
Por ésta razón, el desgaste originado afecta directamente sobre las dimensiones de la pieza. Zonas Zonas de de desgaste desgaste Tolerancia Macho
Puesto que todas las matrices cortantes han de llevar su correspondiente tolerancia de corte, con frecuencia se plantea el dilema de;
¿Donde hay que aplicar la tolerancia de corte al Punzón o a la Matriz?.
¿Dónde aplicar la tolerancia de corte?
AGUJEROS:
AGUJEROS:
Medida nominal en PUNZÖN Tolerancia de corte en MATRIZ
PEFIL EXTERIOR:
PEFIL EXTERIOR: Medida nominal en MATRIZ Tolerancia de corte en PUNZÖN
¿Dónde aplicar la tolerancia de corte?
AGUJEROS:
AGUJEROS:
Medida nominal en PUNZÖN Tolerancia de corte en MATRIZ
PEFIL EXTERIOR:
PEFIL EXTERIOR: Medida nominal en MATRIZ Tolerancia de corte en PUNZÖN
Φ 6
35
20
¿Donde aplicar la tolerancia?
Ejemplo: Pieza a fabricar R.5 R.2 6 4.5
CORTE DE AGUJEROS: CORTE DE AGUJEROS: Medida nominal: PUNZPUNZÓÓNN Tolerancia de corte: MATRIZ (en +)MATRIZ (en +)
CORTE DE PIEZA: CORTE DE PIEZA: Medida nominal: MATRIZMATRIZ Tolerancia de corte: PUNZPUNZÓÓN (en N (en --))
¿Medida Nominal y Tolerancias?
Tolerancia en Macho o en Matriz
PIEZA: PIEZA:
Medidas nominales: en Matrizen Matriz Tolerancia de corte: ––en Machoen Macho
AGUJEROS: AGUJEROS:
Medidas nominales: en Machosen Machos Tolerancia de corte: + en Matrices+ en Matrices
! ATENCIÓN ! Si pero …
Medida del Macho
Medida del Macho
Φ Φ 2828 Medida de la Matriz Medida de la Matriz Φ Φ 28.128.1
Medida del agujero
Medida del agujero
Φ
Φ 27.9827.98
Medida del Retal o Pieza
Medida del Retal o Pieza
Φ
¿Medidas del Macho y de Matriz?
Dependiendo de las tolerancias de la pieza y de como se realice la transformación, habrá que sobredimensionar el macho o la matriz.
Medidas del Macho? Medidas de la Matriz? φ 55 +0.09 +0.06 φ 40 +0 -0.07
Medidas del Macho? Medidas de la Matriz? Macho: 40.09 - 40.095 Matriz: “ + Toler. Macho: 40.09 - 40.095 Matriz: “ + Toler. Matriz: 54.94 – 54.96 Macho: “ - Toler. Matriz: 54.94 – 54.96 Macho: “ - Toler.
Medidas del Macho? Medidas de la Matriz? +0 .1 -0 10 8.0 +0.25 +0.05 24.6 +0 -0.2
¿Medidas del Macho y de Matriz?
Macho: 10.05 - 10.06 Matriz: “ + Toler.
Macho: 10.05 - 10.06 Matriz: “ + Toler.
BIBLIOGRAFÍA:
• Estampado en frío de la chapa (Mario Rossi) • Profundos conocimientos de matricería (J. Blanco) • Tecnología tomo 1 (F. Profesional) (Z. Carlos Solar) • Embutición Extra-profunda (Ignacio Ibarrondo) • Embutición (B. Wassilieff) • Estampado práctico (Eugen Kaczmarek) • Herramientas de troquelar, estampar y embutir (Gerard Oehler) • El trabajo de los metales de chapa (Autores varios)
• Metals Hand Book (Taylor Lyman, Editor)
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