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Expediente Tecnico Integral Instalaciones Camp Amen To Minero

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Academic year: 2021

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1

MINA SANTANDER

LIMA

EXPEDIENTE TECNICO DE INSTALACIONES DE

INFRAESTRUCTURA

INCLUYE:

INDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO

CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS.

CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS.

CAPITULO III INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION

FORZADA.

CAPITULO IV INSTALACIONES MECANICAS AIRE

ACONDICIONADO.

(2)
(3)

1

INDICE

ITEM

PAGINA

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

03

CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS

06

INDICE

07

CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA

08

CAPITULO I ESPECIFICACIONES TECNICAS

13

CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS

34

INDICE

35

CAPITULO II.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

36

CAPITULO II.1.2 MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES G.E.

50

CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

59

CAPITULO II.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS M.T.

60

CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS B.T.

77

CAPITULO III INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION

FORZADA

87

INDICE

88

CAPITULO III.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

89

CAPITULO III.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

93

CAPITULO IV INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO

99

(4)

1

CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

103

CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

108

(5)

1

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL

PROYECTO

1. DE LA INFORMACION GENERAL

El presente proyecto se ha desarrollado bajo las indicaciones y coordinaciones con la Cía. equipadora del Proyecto de Alimentos y Bebidas (A&B) gerenciada por el Sr. Gustavo Cruz Ch. FCSI 701589, igualmente con la coordinación de la empresa MM & S INREPSAL representada por su Gerente General Sr. Julio Huby Vidaurre y finalmente la Supervisión por parte del propietario Ing. Fernando Raúl Guzmán Ramírez.

La responsabilidad de los Proyectos de Infraestructura en Instalaciones ha sido confiada al suscrito Ing. Mecánico Electricista Colegiado con registro CIP 29368.

Las instalaciones sanitarias bajo la responsabilidad del Ing. Luis Enrique Lazo Barrenechea con registro CIP 8967.

2. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO ARQUITECTONICO

El presente proyecto considera la información siguiente con relación a la Estructura realizada por la empresa TUPEMESA.

Tipo de Lote : Lote Parcial.

Área Terreno 1,275.0 m2 Área Construida 1,125.0 m2 . Área Libre no definida

El Proyecto en general está constituido por las aéreas correspondientes a:

o Área de Servicio Cocina: Ingreso de proveedores – cocina.

o Área de Servicio Usuarios ingreso a comedor.

o Áreas ‘que corresponden a las áreas básicas para alimentos y bebidas.

o Áreas de Servicio General: Servicios Higiénicos para los empleados de la cocina.

o Áreas de Servicio Técnico General: Sub estación de Potencia , GE y tablero General.

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1 o Área para sala de máquinas de agua fría y caliente.

o Circulaciones en general internas y externas.

3. INFORMACION GENERAL DE PROYECTOS DE INSTALACIONES 3.1.INSTALACIONES SANITARIAS.

Desde el punto de vista de las instalaciones sanitarias se ha definido por las características del Local y los requerimientos indicados lo siguiente:

 Suministro de agua potable desde las redes exteriores del campamento, con un caudal de 3,87 lps (minimo). lps.

 Almacenamiento y distribución de Agua fría potable desde una cisterna proyectada para servicios de consumo Humano de 28,8 m3 .

 Producción de agua blanda (pendiente)

 Producción, almacenamiento y distribución de agua caliente mediante calentador eléctrico ubicado en salas de máquinas indicada en planos.  Drenaje de lluvias.

 Descarga de aguas servidas a desagües en general y descargas al exterior.

 Descargas de aguas servidas con temperatura: Uso de redes de polipropileno y trampa de grasa para el caso de la cocina.

3.2.INSTALACIONES ELECTRICAS ELECTRICIDAD FUERZA

Para el Proyecto del Local se ha estimado una Máxima Demanda de 0,44 Mw. Obtenido de las cargas subdivididas como Máxima Demanda en los sub sistemas siguientes:

 Servicios Generales del Local, alumbrado, tomacorrientes y fuerza 655,6 kW.

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1  Sistema de Aire Acondicionado localizado para ambientes especiales.

La Potencia de 0,440 Mw, debe ser solicitada a la Planta Central de la Mina Como factibilidad, punto de alimentación y condiciones técnicas de interconexión como Potencia de Cortocircuito y protección necesaria para la definición de los parámetros eléctricos al interior de la Subestación Principal del Local (SS.EE. 01).

La factibilidad, Proyecto del sistema de Utilización y anexos correspondientes no pertenece al Presente Proyecto.

El sistema secundario de distribución de las Sub estaciones es el siguiente: -220 Voltios Trifásico 60 cps, cuatro hilos lado de Baja Tensión en la SS.EE. 01.

ELECTRICIDAD SISTEMAS DE CORRIENTE DEBIL

Incluye las definiciones de las redes en cajas y tuberías que deben disponer los equipadores de los diferentes sistemas, incluyendo:

 Comunicaciones: Voz y Data.

 Alarmas y Seguridad contra Incendio.

 Sistema de parlantes y de Televisión.

3.3.INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION FORZADA

Referido a las instalaciones de ventilación de aquellos ambientes que lo requieran por ventilación general de aire viciado. Para este Proyecto se ha sub dividido en dos secciones:

 Sistemas de Ventilacion forzada para tratamiento de humos grasas y olores provenientes de las campanas extractoras de las Cocinas, el sistema plantea soluciones de tipo ecológico eliminando emisiones de grasas humos y olores al medio ambiente.

 Sistemas de de ventilación forzada generales, ejemplo SS.HH. Operarios usuarios de SS.SS. Comedor, empleados usuarios SS.HH. 3.4.INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO.

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1

CAPITULO I

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1 INDICE ITEM NºPAGINA MEMORIA DESCRIPTIVA 08 ESPECIFICACIONES TECNICAS 14 DISPOSICIONES GENERALES 14 MATERIALES 22 INSTALACION DE TUBERIAS 22 EQUIPOS 25 ELECTROBOMBAS 26 CALENTADOR DE AGUA 27 PRUEBAS 30 DESINFECCION 31

(10)

1

MEMORIA DESCRIPTIVA DE PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS

OBJETIVOS

El objetivo del presente proyecto es de establecer los conceptos para definir las instalaciones sanitarias para la Cocina Comedor del campamento propiedad de Minera Trevali – Santander.

1. FUENTE DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE Y RED DE ALCANTARILLADO

La Zona donde se desarrolla el Proyecto cuenta con Redes de Agua potable y alcantarillado publico existentes al interior de la Mina.

Para el abastecimiento se ha Proyectado, mediante tubería de abastecimiento de la red exterior de la Mina, el efluente será almacenado en una cisterna.

PARÁMETROS DE DISEÑO A CONSIDERAR

Los diseños Sanitarios cumplirán con los estándares nacionales para edificaciones similares. Para este proyecto se diseñara las redes de Agua fría, Agua caliente y desagüe basados en los estándares de los siguientes reglamentos.

• Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma técnica de edificaciones S-200.

• Reglamento para elaboración de proyecto de Agua Potable y Alcantarillado para Lima Metropolitana SEDAPAL (sistema de tratamiento desagüe).

• Disposición final de Desagüe Ministerio de Salud DIGESA DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La fuente de abastecimiento de agua potable se realizara a través del suministro propio de la Mina el cual alimentara la cisterna proyectada; el abastecimiento de agua al Local será a partir de un sistema Cisterna –Electrobomba de Presión constante y caudal variable el cual presurizara el sistema y a través de la red abierta diseñada para alimentar las edificación del Local que varía en diámetros de ½” a 1 1/2”, de esta línea salen derivaciones que alimenta los diferentes servicios higiénicos y fundamentalmente la cocina.

Se ha considerado un porcentaje de reserva hasta un 20% como posibilidad de alimentar a nuevos campamentos al lado del proyectado. Se han colocado válvulas de interrupción en la red abierta que abastece para operar y dar mantenimiento al sistema cuando lo requiera.

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1 La cisterna Nº 1 tiene de capacidad 28,8m3 destinada para agua de consumo.

Para el sistema de agua caliente se ha considerado la instalación de un Calentador tipo eléctrico abastecerá la zona la zona de servicios incluyendo la Cocina; y adicionalmente entregara agua caliente a los SS.HH. (duchas y lavaderos).

El sistema del desagüe está conformado por dos sistemas:  Sistema normal proveniente de los SS.HH.

 Sistema especial proveniente de las descargas de la Cocina A&B.

El sistema de desagüe es básicamente por gravedad, se han establecido los puntos desagüe de acuerdo a la distribución de aparatos fijados en A&B , con el dimensionamiento de tuberías y accesorios adecuados según lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones, y siendo las aguas servidas evacuadas hacia el exterior, siendo recolectadas por redes de tuberías por el piso hacia cajas de registro, la cual descargará posteriormente a la red exterior de alcantarillado.

Para el sistema de Alcantarillado exterior se ha proyectando una red exterior de 4” a 6” de diámetro con cajas de registro y buzones que recibirá las descargas de los aparatos sanitarios y de los servicios de A&B de los diferentes servicios por gravedad, cuya disposición final se indica en planos.

Son desagües especiales los que corresponden a los de temperatura y grasas:  Equipos de Cocina de descarga directa por Vaporizadores y Hornos.

Estas redes del desagüe se consideran en material polipropileno con resistencia a temperatura u químicos.

Para el Rebose de Cisterna en el cuarto de bombas, se ha proyectado una descarga hacia una caja de Registro que se interconecta a la red normal del desagüe exterior.

Se ha diseñado un sistema de ventilación mediante tuberías instaladas por muros y ductos de la edificación, de tal forma que se obtenga una máxima eficiencia en todos los puntos que requieran ser ventilados, a fin de evitar la ruptura de sellos de agua, alzas de presión y la presencia de malos olores.

DESCRIPCION DE LOS SERVICIOS

La edificación en su conjunto se ha proyectado con los siguientes sistemas: - Sistema de Agua Fría.

- Sistema de Agua Caliente

(12)

1 SISTEMA AGUA FRIA

Generalidades.

La presente Memoria es aplicable a las Instalaciones Sanitarias para el local de preparación de comidas a construirse en el campamento Minero Trevali, ubicado al ENE de la ciudad de Lima, a una altitud de 4,600 msnm.

La edificación consta de un (comedor de 300 m2 y una cocina de 360 m2, (valores aproximados), con un total de 660 m2.

El sistema planteado para el suministro y distribución de agua fría , comprende el suministro directo mediante una red presurizada formando un anillo de alimentación, el sistema utilizado para presurizar es de cisterna - electrobombas de presión constante. La cisterna tiene una capacidad de 24 m3.

C

alculo justificativo de Dotación Diaria

La Dotación de Agua se ha evaluado tomando en consideración lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones definiéndose lo siguiente:

-

Raciones de preparación de comida 540 pax x 8lt./c.u. = 4,320.0 lts.

-

Oficinas 6m2 x 6lt/c.u. =

36.0 lts.

-

Baldeos y limpieza general 300 x 2,5 lt/c.u = 750,0lts

-

Lavado de carros bandejeros 12 und x 640 lts/día = 6,680.0 lts

Dotación total diaria = 12, 786,0 lt./día

Volumen de Cisterna N° 1 (agua de consumo – 23 días) = 28,8 m3

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1 a) Definición de las Unidades de Gasto.

Unidades de gasto según RNC.

Aparatos sanitarios Cantidad Gasto unitario (FU) Gasto Parcial(FU)

Inodoros 8,0 6,0 48,0 Urinarios 4,0 4,0 16,0 Duchas 4,0 4,0 16,0 Lavatorios 13,0 2,0 26,0 Lav, de manos 2,0 2,0 4,0 Lav. Desperdicios 2,0 4,0 8,0

Lav. Dos pozas 4,0 8,0 32,0

Lav. Bandejas 2,0 12,0 24,0 Lav. Vajilla 1,0 24,0 24,0 Equipos Cocción 4,0 16,0 64,0 Equipos de Lavado 2,0 4,0 8,0 Consumo Total FU 270,0 Gasto equivalente 3,87 lps. Tubería llenado de la cisterna

Llenado en 2 horas Q = 1,7625 lps.

Diámetro Tubería 1.1/2 ”Ø

b) C álculos Justificativos de Consumo Instantáneo

El consumo instantáneo estimado, se ha evaluado tomándose en consideración lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo relativo a unidades de gasto estableciéndose lo siguiente:

Unidades de gasto 270 F.U.(U.H.) Máxima Demanda Simultanea RNC 3,87lps <> 61,4 gpm.

5.2 SISTEMA DE AGUA CALIENTE

Para el abastecimiento de agua caliente del local se ha proyectado 03 zonas de servicios las cuales se abastecerán a través de tuberías alimentadoras de agua caliente y retorno las cuales proporcionaran presiones adecuadas al sistema, el sistema cuenta con un calentador central y un tanque de almacenamiento los cuales cual abastecerán todos los servicios Cocina – A&B y SS.HH. (02).

Dotación por el gasto de aparatos sanitarios.

Gasto de agua caliente en litros por persona sentada en comedor = 12lts/dia.

Nº de comidas / dia = 1584rac/dia

Total de dotaciones = 19008lts/dia

Promedio al dia (diferencia x desayuno- almuerzo – comida) = 15,206lts Consumo Maximo Horario 20% del Consumo Promedio = 3,041.2 lts/h El promedio de horas de consumo por dia es de ocho (08).

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1 Capacidad de almacenamiento es el 20% del consumo máximo diario = 3,800lts.

En conclusión considerando la lejanía del sistema en relación al servicio se ha determinado:

 Capacidad del Calentador = 760 gph.

 Capacidad del tanque de Almacenamiento = 200 glns. 5.4 SISTEMA DE DESAGUE

Para el área de cocinas la evacuara de los desagües provenientes de los lavaderos tendrá un tratamiento mediante trampa retenedora de grasas antes de ser vertidos a las redes exteriores de alcantarillado. Se ha diseñado 01 trampa de grasa para la cocina central.

Para el drenaje de lluvias se ha proyectado una red de recojo y descarga a cunetas laterales de recolección y futura conexión a la red del desagüe exterior.

Definición de la trampa de grasa. DATOS

Consumo máximo (líquidos residuales) 7,2 m3/h.

Horas de trabajo diario – máximo 12 hrs. Solidos suspendidos sedimentables promedio 122,5ml/l/h.

Grasa 3,200ppm

DATOS CONSIDERADOS PARA EL Diseño

Caudal de agua (líquidos residuales) 0,5 lps. Tiempo de retención mínima de la poza 2 horas Periodos entre mantenimientos 2 días. VALORES CALCULADOS

Volumen útil de la poza 1,6 m3

Volumen para solidos sedimentarios 6,4 m3

Por tanto Volumen a nivel de agua 8,0 m3

Volumen de grasa acumulada 0,3 m3

DIMENSIONES DE LA POZA DE TRATAMIENTO

Longitud 4,0 mts

Ancho 2,0 mts.

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1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

DISPOSICIONES GENERALES

Aquí se describe las normas y característica de los materiales a ser utilizados en las instalaciones sanitarias, y será suministrado por los Contratistas para la ejecución de la Obra.

El Contratista, antes de iniciar los trabajos deberá revisar todos los planos y documentos del proyecto; así mismo, deberá visitar el lugar de la obra y verificar en sitio las áreas de trabajo en las cuales se realizarán las obras del proyecto. En caso de detectar alguna posible interferencia o discrepancia entre la información proporcionada, deberá comunicarla oportunamente a la supervisión.

Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los Planos y Especificaciones, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.

MATERIALES

TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA POTABLE FRIA

Tuberías y Accesorios para diámetro Mayores o iguales DN63MM (2” )Ф La tubería para la red exterior para diámetros mayores o iguales a DN 63mm será de material Acero Sch 40 s/c galvanizado. y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana ISO 4422 (Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”); el empalme se ejecuta con accesorios roscados, para diámetros mayores a 2.1/2”Ø se deben usar uniones con bridas.

Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 y de acuerdo la Norma Técnica Peruana NTP 350-064 1997. Deben estar preparadas para ser instaladas enterradas en contacto directo con el terreno o en lugares visibles con medio ambiente muy agresivo. Las embocaduras de las válvulas deben estar diseñadas de tal manera que permitan el acople directo con tubos o con bridas.

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1 La compuerta será del tipo sobremoldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de PN 10.

Los accesorios serán de hierro fundido dúctil, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”). Los accesorios de hierro fundido dúctil serán para tubería de PVC ISO 4422, codos, tees, reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2531 1997 y con embone LUFLEX, que no necesita transición y en diámetros de 50 mm. (2”) a 300 mm. (12”). Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

Todo accesorio llevara anclajes y serán de concreto simple de f’c=140 Kg./cm2 con 30% de piedras hasta 1". Se usaran en todo cambio de dirección tales como válvulas, tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden descubiertos.

2.1.1 Tuberías y Accesorios para diámetro Menores o iguales a 1 1/2”Ф

La tubería para la red interior o perímetro de la edificación hasta 11/2” será de polipropileno copolimero RANDOM Tipo 3 PRR – 100 Clase PN – 16, con unión de embone por termo fusión, y deberán al menos cumplir la norma técnica Peruana Itintec N° 399.002 y 399.004. y se exigen las Normas:

 Certification International de Bodycote Polymer.

 Certificación en Perú Bureau Veritas.

Los accesorios serán de PVC rígido, Clase 10, de rosca o embone hasta 1½”.

Los accesorios de empalme de la red interior con los tubos de abasto de las griferías serán de Fierro Galvanizado ó de Bronce.

Las aberturas de los tubos deberán estar protegidos por tapones que los proteja durante el período de instalación.

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1 Las uniones tipo embone E/C se hermetizarán empleando pegamento especial PVC del fabricante de la tubería.

Las uniones roscadas se hermetizarán, empleando cinta teflón ó similar.

No se permitirá usar pabilo, cordel y otro material para producir uniones roscadas.

Las tuberías que se instalen a la vista, irán adosadas a los techos y muros, deberán de ser de fierro galvanizado estándar, fabricado de acuerdo a las Normas ITINTEC.

2.1.2 Válvulas para diámetros menores o iguales a 1 1/2”Ф

Las válvulas tipo Bola de cuarto de vuelta serán de bronce pesado para servicios de aislamiento o corte, se instalarán entre uniones roscadas, para diámetros hasta 11/2”φ y menores; para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2 como

mínimo. La presión de trabajo y la marca irá grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve.

La válvula que se instale en muro o pared Irán en un nicho de mampostería con marco y tapa de madera, pintada del color del ambiente en el que se encuentra instalado.

La válvula que se instale en piso ira sobre un nicho de mampostería con marco y tapa de plancha de fierro galvanizado.

Para válvulas de retención o check, serán de bronce pesado, para una presión de trabajo de 150lbs/pulg2. La presión de trabajo y la marca irá grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve.

Las válvulas de pie con canastilla serán de bronce pesado con uniones roscadas la presión de trabajo y la marca irá grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve. se instalaran en la tubería de succión.

Las válvulas flotadoras serán de bronce, uniones roscadas con brazo de varilla de bronce regulable y flotador de cobre o espuma plástica, para una presión de trabajo de 150lbs/pulg2.

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1 Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las

Normas Técnicas vigentes; serán de calidad igual o superior a la Crane o Kitz.

TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA CALIENTE Y RETORNO DE AGUA CALIENTE

SIMILAR A LAS UTILIZADAS EN AGUA FRIA

Tuberías y Accesorios para Agua Caliente y Retorno de Agua Caliente

Las tuberías de distribución de agua caliente y retorno de agua caliente serán de POLIPROPILENO unidas por termo fusión con especificaciones DIN 8077, DIN 8078 y DIN 16962.

Los accesorios, codos 90°, codos 45°, tees, cruz, de norma DIN 8077 y DIN 8078 se unirán con la tubería por termo fusión.

2.1.3 Características que deben cumplir las tuberías de Polipropileno  Ausencia de formación de sarro

 Baja Perdida calórica.  Atoxicidad.

 Ausencia de corrosión.  Bajas perdidas de carga.

 Bajo nivel de ruido por transmisión de los liquidos al interior de las tuberías.  Resistencias abrasivas.

 Resistencias a corrientes galvanicas.

2.2 TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA DESAGUES Y AGUAS DE LLUVIAS 2.2.1 Tuberías y Accesorios para Alcantarillado exterior

La tubería para el sistema de desagüe exterior son las que se instalan entre buzones.

Las Túberas de deságüe será de material de PVC UF Union flexible de serie 25, DN indicado en el plano y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana ISO 4435 (Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”); el empalme es unión flexible con sello elastomérico 2.4.2 Tubería y Accesorios para Desagües y Ventilación INTERIOR

La tubería para el sistema de desagüe interior son las tuberías que se instalan en el interior y el perímetro de la edificación; las del perímetro son las que se instalan entre caja de registro.

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1 La tubería para el sistema de desagüe será de PVC-CP tipo pesado, con uniones

tipo embone y deberá cumplir la norma técnica peruana Itintec N° 399.003.

Los accesorios serán de PVC fabricados por inyección, con uniones tipo embone. Las uniones serán selladas con pegamento especial del fabricante de la tubería.

La pendiente de los colectores y ramales de desagüe interiores será uniforme y no menor del 1% para tubería de diámetros mayores o iguales a 4”. Para las tuberías menores a 4” de diámetro la pendiente será de 1.5%.

Las tuberías y accesorios para la ventilación será de PVC-SAL con unión embone. 2.4.3 Buzón de concreto

Para la inspección y limpieza de la tubería de Alcantarillado, serán construidas en los lugares donde indican los planos Buzones de inspección de diámetro 1.20mt y profundidad que indica el plano.

El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos Tipo I, junto con todo el trabajo complementario correspondiente.

El trabajo a realizar comprende todas las excavaciones refine, nivelación, encofrado y desencofrado metálico interior y exterior. Preparación y vaciado del concreto en el solado; pared y canaleta según indicación del plano; perforaciones laterales de ingreso y salida para la tubería de alcantarillado; Vaciado del techo con concreto armado f’c= 210 kg/cm2; marco de fierro fundido y tapa de concreto armado de 0.60 m de diámetro; anclajes de concreto f’c= 210 kg/cm2; se utilizará obligatoriamente la vibradora para el vaciado de concreto; y todos los trabajos complementarios correspondientes como eliminación de material excedente con el equipo apropiado.

El marco de fierro fundido y la tapa de concreto deberá ser producto normalizado.

2.4.4 Caja de registro c / tapa de concreto

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los planos caja de registro de inspección de dimensiones que indica los planos. Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas tendrán tapas de concreto y tendrán el mismo nivel de la vereda, las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos tendrán registros roscados de 6”Ф como

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1 mínimo; de quedar la caja de registro situada en la zona de jardines quedara a 0.10mt sobre el nivel de terreno.

Las cajas de registro podrán ser prefabricadas y deberá cumplir la norma NTP 334.081-1999 para caja de registro y NTP 350.085 para tapa de concreto.

Y serán de albañilería y llevarán tapa de concreto según indicación en los planos (diseño) y serán construidas con el siguiente procedimiento:

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto 175kg/cm2 de 12.5 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y deberá ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:4 las espumas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.

La tapa será de concreto armado con mezcla cemento - arena y piedra chancada con fc=175 Kg/cm2 de 7.5cm de espesor, llevara armadura de malla de Fierro de 1/4' de diámetro a una distancia de 10cm en ambos sentidos en un mismo plano, para las tapas deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de ½” de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5 cm. El marco y la tapa tendrán perfiles metálicos.

2.4.5 Registro de piso y Sumidero

Los Registros para la Red de Desagües, serán de bronce pesado, cromado con tapa para roscar, la cual estará provista de una ranura en bajo relieve que sirve para ajustar ó desajustar la tapa, se engrasará la rosca antes de proceder la instalación y deberán quedar a ras con el piso terminado. Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada "con dado" para ser accionado con una herramienta.

Los Sumideros para la Red de Desagües, serán de bronce cromada pesado con rejilla removible roscada y se instalará en la red sobre una trampa “P” de PVC en el piso o como indique los planos y deberán quedar a ras con el piso terminado.

Para la instalación de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una pieza de transición entre el accesorio de PVC y el accesorio de bronce.

(21)

1 2.5 PASES PARA TUBERIAS – JUNTA DE DILATACION

Pases para estructuras que contengan agua (cisternas), esto permitirá fijar la tubería para que no ocurra ninguna filtración de agua. Se instalarán antes del vaciado del concreto, será un niple de tubería de acero cedula 80 con rosca del mismo diámetro de la tubería que nuestra los planos y tendrá una platina de metal e=1/4” soldada formando un brida rompe agua que cruza la estructura.

Pase simple que se instalarán antes del vaciado de las estructuras vigas, cimentación, muros o tabiquerias, será un niple de tubería de material PVC-CP con dos diámetros inmediatos superiores al de la tubería que cruza la estructura, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.

Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

2.6 VALVULA PARA LLENADO

Será del tipo con boya o bronce similar y eje de accionamiento. Para una presión de trabajo de 150 PSI. Similar a unidades marca Keckley.

3 INSTALACIONES DE TUBERÍAS

El Contratista antes de iniciar la ejecución de la instalación, deberá estudiar los Planos y Especificaciones Técnicas, para evitar errores e interferencias.

3.1 REDES DE AGUA FRIA.

EXTERIORES PARA DIAMETRO MAYORES O IGUALES A DN 63 mm (2” ). Ф

El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la excavación de zanjas con maquinaria a profundidades según indicada en los planos, además se incluye el refine, nivelación y mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar; para la colocación de tuberías se incluye también la excavación de la zanja de los 0.10 mt de la cama de apoyo para la tubería.

Los trabajos serán efectuados con máquina retrocargador y asistido por un ayudante, quien estará observado la excavación propiamente dicha para identificar la presencia de cables o tuberías con la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes.

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1 Para el relleno de la zanjas, el cual incluye la preparación de la cama de apoyo acorde con el tipo de terreno en donde se colocará la tubería, y el primer relleno desde la cama de apoyo hasta 0.30 m por encima de la clave de la tubería, será con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo, y el segundo relleno entre el primer relleno y la sub base con material seleccionado tal como ha sido indicado en los planos.

El material a utilizar para la cama de apoyo, será específicamente arena gruesa y/o gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.

Para el primer relleno, una vez colocada la tubería y acoplada las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constantemente la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.

Para el segundo relleno, luego de alcanzar el nivel de la fase anterior, se proseguirá al relleno de material propio, extrayendo el material inadecuado como son las piedras mayores de 3” y material orgánico, la compactación se hará en capas sucesivas de 0.50 m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20mt cuando se use planchas compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso de pavimentos, o hasta el nivel de terreno natural.

El grado de compactación del segundo relleno será igual o mayor a 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista deberá realizar las correcciones del caso hasta llegar al nivel de compactación adecuado.

3.1.2 EXTERIORES PARA DIAMETROS MENORES O IGUALES A 1.1/2”. Son aquellas proyectadas en el perímetro de la edificación y están instaladas en jardines o veredas, directamente sobre terreno natural o relleno. Se enterrarán a

(23)

1 una profundidad mínima de 0.60m. sobre la clave de la tubería, a una distancia horizontal de 0.50m. de muros, cimientos y sobrecimientos.

Irán directamente en la zanja, asentadas en un Cama de arena gruesa de 0.10m. con un recubrimiento de arena gruesa de 0.30m sobre la clave de la tubería. luego se rellenará con material seleccionado de la excavación. El ancho de la zanja será de 0.40m. Mínimo.

3.1.3 INTERIORES EMPOTRADAS.

Son aquellas empotradas en los falsos pisos y muros dentro de la construcción. El trazo deberá verificarse en obra, teniendo en cuenta la ubicación de tuberías de desagüe y eléctricas; así como de escaleras y otras estructuras que obliguen a cambios de nivel.

La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Una vez presentada la tubería, se fijará temporalmente al piso o muro con dados de concreto espaciados a un metro entre ellos, los que quedarán cubiertos con el sobrepiso o el tarrajeo. No se deben tener tuberías sueltas en ningún momento. Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.

3.1.4. INTERIORES EXPUESTAS.

Son aquellas tubería proyectadas a la vista, adosadas a muros, colgando de los techos y paredes, estas tuberías son instaladas en cuarto de bombas, pozo sumidero y calentadores (therma) los cuales serán fijados con abrazaderas o colgadores y serán de material fierro galvanizado estándar.

3.1.5 PUNTOS DE AGUA.

El punto de agua fría comprende la instalación, tuberías y accesorios, etc. para abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, desde la conexión del aparato hasta su encuentro con la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario según sea el caso.

(24)

1 Las derivaciones para los aparatos que se van a abastecer, siempre y cuando en los planos no se especifique otras medidas serán las siguientes:

- Inodoros-Urinario con Fluxómetro Medidas de acuerdo al fabricante - Inodoros de tanque bajo 0.20 mts SNPT.

- Lavatorios 0.55 mts SNPT. - Lavaderos 1.20 mts SNPT. - Urinarios 1.20 mts SNPT. - Duchas 1.90 mts SNPT.

3.2 REDES DE DESAGUE

Tubería y Accesorios para Alcantarillado exterior

Son las tuberías que se instalan entre buzones, para ejecutar este trabajo primero se ha de construir los buzones y luego se procede a las instalaciones de la tubería.

El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para la excavación de zanjas con maquinaria a profundidades como esta indicada en el plano, para la colocación de la tuberías; se incluye también en la excavación de la zanja, los 0.10 m de la cama de apoyo para la tubería.

Los trabajos a realizar comprende la excavación de zanja en terreno normal y todos los trabajos complementarios como arriostramiento; así como el equipo que permitirán una ejecución correcta de las partidas, además como los requerimientos de permisos y derechos de vía necesarios, que no están incluidas bajo otras partidas.

Los trabajos serán efectuados con máquina retrocargador y asistido por un ayudante, quien estará observado la excavación propiamente dicha de la presencia de cables o tuberías. La cual tiene la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes. Después de haber realizado la excavación se deberá asegurar la zona con cinta de seguridad.

3.2.2 Tubería y Accesorios para Desagües y Ventilación INTERIOR

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1 La tubería para el sistema de desagüe interior son las tuberías que se instalan en el interior y el perímetro de la edificación; las del perímetro son las que se instalan entre caja de registro y están proyectadas debajo de las veredas o del terreno natural.

Para su instalación, como inicio del trabajo se hará el trazado y replanteo general de la red proyectada, verificando que las tuberías podrán tener las gradientes y profundidades especificadas en los planos. La excavación de las zanjas se iniciará teniendo en obra la tubería necesaria. El ancho de la zanja será de 0.50m. Como mínimo. El fondo será nivelado según la rasante proyectada, incluyendo el espesor del tubo y de la campana.

Los excesos de la excavación serán rellenados con hormigón de río. Se revisarán los tubos antes de colocarlos en las zanjas, rechazando los que tengan defectos o rajaduras, Las campanas irán orientadas aguas arriba, La nivelación de los tubos se hará colocando puntos de nivel con instrumento topográfico.

Para la unión se cuidará que las superficies del tubo y la campana estén limpias.

El relleno de las zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería instalada, la tubería tendrá una cama de arena gruesa de 0.10m y con un primer relleno de 0.30m sobre la clave de la tubería, apisonando uniformemente los costados y el relleno se realizara por capas de 0.10m. evitando mover los tubos luego se rellena con material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza,

A. Interiores empotradas.

Son aquellas proyectadas por falsos pisos y muros dentro de la construcción. Previo al vaciado de pisos y al levantamiento de muros, se ubicarán las tuberías de desagües con todos los accesorios y con las pendientes que correspondan; 1% para las de 4” y mayores y 1.5% para las de 2” y 3”. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,

(26)

1 resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Luego se procederá al vaciado y levantamiento de muros; en estos últimos se dejará libre el entrabe de ladrillos a fin de permitir la colocación de la tubería, vaciándole concreto posteriormente. No se debe picar el muro para instalar estas tuberías.

Para el cruce de elementos estructurales se colocarán manguitos de tubo metálico, que permita el pase libre de la tubería.

Para las uniones de tramos de tubería sin campana se usarán obligatoriamente uniones de fábrica. Se rechazarán las hechas por calentamiento directo de la tubería.

B. Interiores expuestas.

Son aquellas que estarán adosadas a muros, colgadas de techos, instaladas en ductos o en los sistemas de tratamiento (Tanque séptico, trampa de grasa). Antes de su instalación, se trazará su recorrido para proceder a la colocación de los elementos de fijación adecuados para cada caso; es decir, abrazaderas para muros y ductos verticales o colgadores para cuando vayan colgadas de techos o pases para los sistema de tratamiento(Tanque séptico, trampa de grasa).

3.2.3 SALIDA DE VENTILACION

Se Considera ventilación desde el punto de salida del aparato hasta la salida en techo o lugar libre.

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material con diámetro no menor a 2' en PVC. 3.2.4 SALIDAS DE DESAGUE CON USO DE POLIPROPILENO

Para ser utilizadas al interior del ambiente de la Cocina, en este ambiente por razones de las características de grasas y alta temperatura del servicio se recomienda este tipo de material.

El instalador debe adjuntar catálogos y especificaciones del producto a ser utilizado.

(27)

1 3.2.5 PUNTO DE DESAGUE.

El punto comprende la instalación, las tuberías y los accesorios de cambio de dirección; que sirven para descargar un aparato sanitario a la red de desagüe, dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente. Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.

Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

Si en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir colocados estas deben estar de acuerdo a lo siguiente:

a) Derivaciones que deben ir en los muros - Lavatorio 0.55 m. SNPT - Lavaderos 0.50 m. SNPT

- Urinario corrido piso Variable

- Urinario 0.35m. SNPT

- Urinario con Fluxómetro Medidas de acuerdo al fabricante b) Derivaciones que deben ir en los pisos:

- Inodoros 0.30 m del muro terminado - Duchas Variable

- Tinas Medidas de acuerdo al fabricante - Registros Variable.

Las montantes de desagüe y ventilación se prolongarán al exterior sobre el techo, sin disminución de diámetro. Será +0.30 mts. sobre el nivel del techo terminado. Con su correspondiente sombrero de ventilación del mismo diámetro y del mismo material de la montante al que se sirve, en ningún caso será menor a 2”.

4. EQUIPOS

4.1. ELECTROBOMBAS PARA AGUA DE VELOCIDAD VARIABLE a) Generalidades.-

Esta descripción se refiere a la provisión de un equipo de bombeo de agua del tipo paquete, cuya descripción se detalla más adelante.

(28)

1 El equipo de bombeo deberá ser construido y acondicionado para que cumplan con todos los requerimientos de operación en el lugar de su instalación que será en el cuarto de bombas.

b) Datos

Básicos.-Equipo de bombeo 04 totalmente equipado y ensamblado por su fabricante, listo para funcionar una vez instalado.

Será del tipo de velocidad variable y presión constante, integrado por cuatro bombas centrífugas de eje horizontal, motor eléctrico funcionando alternadamente y un tablero de control.

• Cantidad : 03 unidades

• Líquido a bombear : Agua dura.

• Temperatura máxima promedio del líquido : 20ºC.

• Caudal de cada bomba : 2,70 Lps. ( 45,10 G.P.M.)

• Altura dinámica total : 34.00 mts.

• Potencia absorbida aprox. por cada bomba : 2 HP, 3 Ø, 220V. c) Descripción

General.-Las bombas serán construidas de acuerdo a las normas internacionales vigentes. construcción de fácil reemplazo de las partes, debiéndose realizar pruebas estrictas en fábrica de acuerdo con las normas.

La caja será construida de fierro fundido, el impelente de bronce y ambos de alta calidad y resistencia a la tensión.

El diseño de las bombas de velocidad variable serán para la máxima eficiencia de bomba y deberá mantener la presión constante para el caudal variable en diferentes condiciones; debiéndose reflejar en su respectiva curva de funcionamiento.

El impelente será maquinado y balanceado, con carcaza de fierro fundido, eje de acero y sello mecánico para temperatura de operación de 225° F a prueba de abrasión y corrosión, será de fácil mantenimiento.

Tendrá un acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.

Los motores eléctricos serán construidos, según standard NEMA de 2 HP mínimo a 3,000 RPM, condiciones a nivel del mar, 3 fases, 60 Hz. 220 voltios, para una eficiencia del 90% a plena carga.

Deberán tener ventilación propia y protegido de goteos y salpicaduras. El aislamiento será tropicalizado.

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1 Vendrán provistos de los siguientes elementos de instalación como mínimo:

- Base de montaje.

- Válvula de corte en la succión. - Válvula de corte en la descarga.

- Válvula check en la descarga de cada bomba. - Manifold en la succión y descarga de la bomba.

- Válvulas de control de presión de la bomba y sensor respectivo. - Manómetro a la entrada y salida.

El tablero, variador de velocidad deberá permitir variaciones de caudal a la bomba desde 0% a 100% aproximadamente, cuyas características mínimas debería cumplir con lo siguiente:

- Controlador con Microprocesador. - Gabinete con grado de protección IP55.

- Interruptor de entrada, y manija externa de desconexión. - Contactor por cada bomba.

- Relé térmico de protección.

- Temporizador para arranque y parada de las bombas. - Relay para trabajo automático.

- Alternador, para trabajo simultáneo de la bomba.

- Controlador de velocidad del motor de la bomba por conversor de frecuencia.

- Traductor de Presión de 0-300 psi. - Conmutadores Manual o Automático. - Alarmas audibles.

- Potenciómetros para control manual de cada unidad

4.10 CALENTADOR DE AGUA POR SERPENTÍN ELECTRICO (COCINA – RESTAURANTE- SS.HH.).

Los calentadores de agua se han definido para ofrecer suministro de agua caliente a los diferentes servicios que lo requieren y cumplir con las demandas de estos servicios, se incluyen los siguientes sistemas:

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1 SERVICIO UBICACIÓN del CALENTAD OR # CALENTADOR ES TANQUE DE ALMACENAMI ENTO MARCA /MODELO CALENTAD OR Equipamient o de Cocina y SALA DE MAQUINAS EXTERIOR Uno : de 580 GPH Consumo Eléctrico de 180 Kw Máximo de Fabrica. 140 Kw. Promedio. Si – 200 glns HV – Kw - 200 Servicios Generales Usuarios Comedor Empleados Cocina

 Los calentadores de agua serán manufacturados en estricta concordancia con código ASME para calderas de calentamiento y llevara sello ASME para una presión máxima de operación de 60 psig a 250º F.

 Por estar los calentadores de agua cercanos a los servicios comunes del Local se exige las más completas exigencias de seguridad en tal caso las normas mínimas para los calentadores son:

o Fabricación bajo normas ASME y contar con dicha certificación.

o El proveedor e instalador deberá contar con las Certificaciones respectivas antes del inicio del equipamiento y sus instalaciones respectivas.

 El sistema único para Cocina y SS.HH. cuenta con diversas salidas desde un cabecero ejecutado en cobre tipo K : Servicios de Cocina y lavaderos con agua caliente para consumo humano, y Servicio para los SS.HH.

 Las marcas y modelos mencionadas son referenciales , los proveedores pueden ofertar otras marcas pero deben ser

(31)

1 semejantes en resultados de eficiencia, producción dimensiones para caber en las salas de maquinas definidas etc.

 Los tanques de almacenamiento pueden ser fabricados en manufactura nacional pero cumpliendo con las normas ASME para este tipo de equipo.

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1 A.- Bomba de Retorno de Agua

Caliente.-Las bombas de agua caliente serán totalmente equipadas por sus fabricantes, lista para funcionar una vez instaladas.

-

Cantidad 02 unidades.

-

El tipo será turbina regenerativa o periférica de impelente rotativo.

-

El líquido a bombear será agua caliente.

-

La temperatura máxima promedio será de 200º F.

-

El caudal será de 0,33 lps.

-

La altura dinámica total será de 40 mt.

-

La potencia absorbida de 2 HP.

Cada bomba será construida de acuerdo a las normas internacionales vigentes.

Construcción de fácil reemplazo de las partes, debiéndose realizar pruebas estrictas en fábrica de acuerdo con las normas.

La caja será construida de acero inoxidable y estará provista de una chaqueta de refrigeración por agua, sellada con tapones roscados.

El impelente será de acero inoxidable de alta resistencia a la tensión, para agua limpia, diseñado para la máxima eficiencia de bombeo, maquinado y balanceado electrónicamente, estática y dinámicamente.

Cada bomba de agua caliente, llevará conexiones de tuberías para la succión y descarga con bridas Standard provisto de un pedestal estructural unido a la carcasa de la bomba.

Las prensa estopas estarán provistas de empaquetaduras de asbesto grafitado con resistencia a temperaturas hasta 300º F, con ajuste regulable, a prueba de abrasión y corrosión, además deberá ser de fácil mantenimiento.

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1 Los rodamientos fijados en un block de fierro fundido y serán del tipo de bolas, lubricados con grasa protegidos de polvo mediante sellos en las tapas.

5. PRUEBAS

Las tuberías de agua fría, desagüe y ventilación; se instalarán y probarán antes del vaciado de los pisos, dejándose los tramos verticales con una longitud suficiente por sobre el piso, de manera que se puedan ejecutar libremente los empalmes que sean necesarios.

Todas las tuberías deberán correr derechos y a plomo, tan rectas o directas como sea posible siguiente paralelamente las paredes.

Se deberá tener especial atención y cuidado en la instalación de la tubería de desagüe y de la tubería de agua, lo mismo que a los ramales que van a los aparatos sanitarios.

Igualmente deberá darse particular atención a los ramales de agua y desagüe que atraviesen paredes y que sirvan de apoyo están firmemente asegurados en su sitio y no serán desplazados por la construcción de las paredes mismas.

Una vez terminada la instalación de la red ó parte de ella y antes de cubrir la tubería, se la someterá a la prueba hidráulica la cual consiste en:

Tuberías de agua fría:

Llenar la tubería con agua, eliminando el aire contenido en el interior de la tubería; luego se somete a la tubería llena de agua a una presión (mediante una bomba de mano) de 100 lbs/pulg2 durante 60 minutos, observando que durante

el período de prueba no se produzcan descensos del manómetro; de constatarse que en ese lapso ha descendido la presión del manómetro, se procede a revisar toda la instalación hasta encontrarse la falla o fuga de agua y se proceder a la reparación meticulosa de la instalación defectuosa. Luego repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.

(34)

1 Las pruebas de la instalación sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habrá una prueba general. Los aparatos sanitarios se probarán independientemente constatando su buen funcionamiento, la buena conexión a los abastos así como también al desagüe de los mismos.

Para las líneas de impulsión se probara la tubería ha 150 lbs/pulg2 durante 60minutos.

Tuberías de desagüe:

Se realizara prueba parcial por tramos y luego se realizara una prueba total o general.

La prueba consiste en llenar la tubería con agua después de haber taponado las salidas, debiendo permanecer la tubería llena y sin presentar fugas ni exudaciones durante 24 horas por lo menos, con una columna de agua de 1.00 m (mínimo), y permitir una inspección completa de toda la instalación.

De presentarse fallas se ubicará el lugar que esta fallando y se procederá a su reparación, repitiéndose la operación cuantas veces sea necesario hasta conseguir que pase la prueba.

Tuberías de Ventilación

Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente uniforme no menor de 1% en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un conducto de desagüe.

Prueba hidráulica Cisterna.

Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y desinfección de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica. Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el Constructor y aprobados por el Supervisor.

(35)

1 Antes de procederse al enlucido interior los muros serán sometidos a la prueba hidráulica para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presente filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo con mortero de cemento arena, que incluirá el respectivo aditivo impermeabilizante, en la proporción que indique el fabricante. En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de los muros.

Los resanes se realizan picando la estructura sin descubrir el fierro para que pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.

DESINFECCION

Desinfección de tubería de Agua Potable:

Una vez instalada y probada hidraúlicamente toda la red ésta deberá ser desinfectada con una solución clorada, pudiendo ser hipoclorito de sodio ó hipoclorito de calcio.

Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda suciedad y materia extraña, para lo cual debe hacerse el lavado interior de la tubería, mediante la inyección de agua, la que deberá ser drenada íntegramente.

Para la adición de los productos químicos, la solución clorada será inyectada dentro de la tubería, en una cantidad tal que dé una dosificación de 50 ppm de cloro activo como mínimo al inicio del proceso.

Después de 24 horas de haber sido llenadas las tuberías, se procederá a tomar muestras en los extremos de las tuberías, procediéndose a determinar el contenido de cloro residual en dichas muestras. Si la medición del cloro residual en dichas muestras fuera inferior a 5 ppm, deberá repetirse la desinfección, tantas veces como fuera necesaria, hasta que la medición del cloro residual sea igual ó mayor a 5 ppm.

(36)

1 Durante el proceso de desinfección, todas las válvulas y accesorios que permitan el flujo de agua, serán operados repetidas veces, para permitir que todas sus partes entren en contacto con la solución clorada.

Una vez terminado el proceso de desinfección, se procederá al lavado interior (con agua potable) de las tuberías, hasta eliminar el agente desinfectante.

Desinfección de cisterna.

La desinfección se realizará de la siguiente manera:

Lavar las paredes de la cisterna con una escoba ó cepillo de acero, usando una solución concentrada de hipoclorito de calcio (150 a 200 ppm).

Abrir la válvula de ingreso de agua a la cisterna hasta llenarlo y luego cerrar dicha válvula.

Por el buzón de inspección verter una solución concentrada (150 a 200 ppm) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua contenida en la cisterna quede con una concentración de 50 ppm de cloro residual. Dejar que el agua permanezca en la cisterna por un tiempo de 12 horas.

Evacuar toda el agua de la cisterna.

Fórmula para el cálculo de la cantidad de compuesto a usarse.

Gr = P*V/% Cl*10 Donde :

Gr = Peso en gramos del compuesto a usarse P = ppm de la solución a prepararse.

V = Volumen de agua en LA cisterna en litros.

(37)

1 Observaciones y Notas

(38)

1

CAPITULO II

(39)

1 INDICE

ITEM PAGINA Nº

MEMORIA DESCRIPTIVA 36

GENERALIDADES 36

POTENCIA INSTALADA y MAXIMA DEMANDA 38

ALCANCES 38

SISTEMA EN MEDIA TENSION (POR DEFINIR) 39

SISTEMA DE BAJA TENSION 40

DESCRIPCION 41

TABLERO Y ALIMENTADOR GENERAL 42

DOCUMENTOS DEL PROYECTO 43

RELACION DE PLANOS 43

BASES DE CALCULO 43

VOZ Y DATA 44

ALARMA CONTRA INCENDIO 45

ESPECIFICACION DEL GRUPO ELECTROGENO 50

ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS 59

RED PRIMARIA MEDIA TENSION (M.T.) 10 Kv. 59 SISTEMA SECUNDARIO BAJA TENSION (B.T.) 220. Voltios

(40)

1

PROYECTO: CAMPAMENTO TREVALI LIMA

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO DE

INSTALACIONES ELECTRICAS

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1 GENERALIDADES .-

La presente Memoria Descriptiva, tiene como finalidad explicar el Proyecto de Instalaciones Eléctricas correspondientes al nuevo Campamento de la cocina comedor ubicado en LIMA, de propiedad de SANTANDER (TREVALI) a ser construido en la provincia de Huaral. Departamento del LIMA.

En el terreno se ha proyectado la construcción de un Módulo para funcionamiento de una Cocina Comedor con servicio para 540 pax, servicios higiénicos del personal usuario del comedor y servicios higiénicos del personal trabajador en la cocina.

En zonas específicas estarán ubicadas, la sala de máquinas de electrobombas, grupo electrógeno, subestación, área de servicios, etc.

Con esta Memoria se da una descripción de cómo debería de ejecutarse el proyecto y los trabajos de Obra en una forma general.

Todo el proyecto estará enmarcado dentro de la normatividad actual establecida por el MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS; en el NUEVO CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD (y sus modificaciones efectivas hasta las publicadas en Abril 2008) y en el REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

1.2 DESCRIPCION GENERAL

Se ha solicitado el suministro de energía eléctrica a la central de distribución de la Mina por una demanda media de 422.40 Kw en cuanto a la factibilidad de Servicio se ha considerado inicialmente con un suministro en 10 Kv. Para lo cual la Ingeniería de Mina se encargaría

(41)

1 del diseño eléctrico en media tensión, 10 kV. El Proyecto del Sistema de Utilización que resulte de la información recibida no forma parte de los alcances del Presente Proyecto.

Factibilidad y punto de diseño

En desarrollo (por terceros)

El Proyecto del Sistema de Utilización debe coordinar con el punto de llegada al predio del Local ubicado en nuestros planos.

La llegada se indica como subterránea hasta la celda de llegada en la Subestación del Tipo Convencional de recepción y distribución, está Sub estación de Potencia se identifica en planos y esquemas de principio como SS.EE. # 01 o Sub estación Principal, ubicada en el área de Servicios Generales del Local (SS.GG.)

Las potencias a ser consumidas de los servicios y equipos de fuerza considera:  Cargas para alumbrado y tomacorrientes.

 Cargas para equipos de fuerza de A&B.

 Cargas para el sistema de agua caliente, incluye calentador de agua caliente y sistema de bombeo – recirculación de agua caliente.

 Cargas de extracción ventilación de la Cocina, tratamiento para extracción de humos, grasas y aire caliente.

 Cargas de sistema de bombeo agua potable.

 Cargas de ambientes fríos para trabajos de cocina. Incluye sistema y línea de tierra.

Redes Interiores de BT

Las redes interiores en Baja Tensión son de simple tensión:

 220,0 Voltios trifásicos 60 cps. Servicios Generales

El tendido de las redes interiores se encuentra comprendido desde el punto de entrega con Cable alimentador en Baja Tensión del tipo N2YY, desde los bornes de BT del transformador en la subestación, con neutro del transformador conectado a tierra.

Los tableros de distribución en baja tensión y las redes interiores propias de cada Edificación del MODULO, descritas y mostradas en los planos respectivos del Proyecto, están diseñados para atender las demandas de las cargas proyectadas.

(42)

1 Para el caso de corte de la energía normal, proveniente del sistema de utilización en MT de la SS.EE. Principal de la Mina, se ha definido la entrada en funcionamiento automático de un grupo electrógeno ubicado en la SE Nº 1 – lado de B.T., de capacidad suficiente para satisfacer la demanda de las instalaciones de alumbrado, fuerza y tomacorrientes (Servicios Generales).

1.3.- POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA ELECTRICA

En base a las cargas eléctricas definidas en el anteproyecto y progreso a Proyecto definitivo, considerando lo establecido por el Código Eléctrico Nacional del Perú, en forma específica para locales, se definen los siguientes cuadros de carga por subestación y cuadro de Máxima Demanda.

RELACION DE CARGAS PROYECTADA 1.3.1 SS.EE. # 01

Alimentador Ambiente Tablero C.I. (Kw.) M.D. (Kw.) GENERAL SS.EE. 01 Tablero

General 438,6 356,8 I.G. 3 x 2000 A.

5

( 3 – 1 x 300 mm2 NYY + 1x 240 mm2 (T).*** SUB TABLEROS N 1 Alumbrado Cocina DP - 002 36.9 32.7 3 – 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 – 40 mm Ø N 2 Lavado de Vajilla DP - 003 67,5 56,3 3 – 1 x 120 mm2 LSOH + 70 mm2 – 100 mm Ø N 3 PANADERIA PASTELERIA DP - 004 34,3 31,2 3 – 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 – 40 mm Ø N 4 Alumbrado Comedor DP - 005 7,5 6,4 3 – 1 x 10 mm2 LSOH + 6mm2 – 35 mm Ø N 5 Linea Autoservicio DP - 006 39,3 32,7 3 – 1 x 70 mm2 LSOH + 35 mm2 – 65 mm Ø N 6 COCINA CALIENTE DP - 007 113,0 102,7

2

x(3 – 1 x 300 mm2 LSOH + 240 mm2 – 100 mm Ø ) N 7 Cámaras Preparación Vegetales DP - 008 24,7 22,2 3 – 1 x 25 mm2 LSOH + 16 mm2 – 50 mm Ø N 8 SISTEMA DE BOMBEO AGUA POTABLE DP - 009 5,0 4,0 3 – 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 – 20 mm Ø N 9 SISTEMA DE BOMBEO AGUA CALIENTE DP - 010 1,0 0,8

(43)

1 3 – 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 – 20 mm Ø

N 10

C. I. (Kw.) 458,8

Σ Μ. .D.= 411,5 <> 800 Kva (Trafo)***

*** Considera una Reserva importante para otros servicios cercanos al Modulo Cocina-Comedor CUADRO RESUMEN DE MAXIMA DEMANDA

# SS.EE. C.I. (Kw.) M.D.(Kw.)

# 01 458,8 411,5

Carga a ser solicitada como Demanda Promedio de la Central de energía de Mina.

1.4.- NORMAS

El Proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las normas del ministerio de Energía y Minas DGE 004B-P-1/1984, Reglamento Nacional de Construcciones, así como el Código Nacional de Electricidad (Utilización) y las últimas modificaciones que devienen de la R.M. Nº 175-2008 - MEM / DM.

1.5.- ALCANCES DEL PROYECTO DE UTILIZACIÓN DE DISTRIBUCION

INTERIOR.-Los trabajos que comprende el desarrollo del presente Proyecto, definen los siguientes aspectos:

SISTEMA EN MEDIA TENSION

 Ubicación y diseño de la SS.EE. de Potencia.

La Subestación Nº 1 tendrá una capacidad de recepción en la celda de llegada de 800 Kva (por razones de reserva y estándar en fabricación), esta SS.EE. distribuye la carga mencionada.

Nota.- Para fines de presupuesto:

Se debe incluir el transporte, instalación, pruebas y puesta en marcha en coordinación con el Propietario.

SISTEMA DE EMERGENCIA

Para los efectos de respaldo en el caso de falta de suministro de Utilización en MT normal, se ha previsto la instalación de un GE de capacidad de 450 kW, en el área de la SE-Nº 1, incluyéndose todos los equipos auxiliares como sistema

(44)

1 de petróleo con tanque de almacenamiento y tanque diario, electrobomba de trasvase, escape de gases, descarga de radiador, tablero de alarmas del motor, tablero eléctrico, cargador de baterías, tratamiento acústico de atenuación de ruidos al exterior, desde el cual se alimentará los sistemas de BT de la SE Nº 1.

Sistema de puesta a tierra, con la ejecución de mallas de tierra, con pozos de tierra, incluyendo eliminación de desmonte y pruebas.

Pruebas y puesta en servicio, incluyendo la elaboración de los protocolos de prueba y su entrega al supervisor.

SISTEMA DE PROTECCION A TIERRA y PARARRAYOS

Definido para el local con una malla de tierra indicada en planos.

Para el pararrayos aun no Indicado en planos y especificados utilizando un pozo de tierra particular.

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1.6.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .-

1.6.1 SISTEMA ELÉCTRICO DE MEDIA TENSIÓN.

El Proyecto de la red en M.T para el sistema de Utilización en MT- 10,0 KV consta de un expediente aparte realizado por terceros.

El presente Expediente considera desde la Subestación propuesta y “aguas abajo”.

1.6.2 SISTEMA ELECTRICO DE BAJA

TENSION.-1.6.2.1 ALIMENTACION EN BAJA TENSION CONSIDERANDO una MÁXIMA DEMANDA DE 0,45 Mw.

Propuesta de Alimentador General provenientes del transformador definido en 800 Kva. Trifásico 10/0,23 Kv.

Propuesta de Tablero General que comanda los servicios de Cocina Comedor y Servicios de la Sala de Máquinas.

Alimentadores secundarios desde tablero General a cada Sub tablero de distribución.

Sub tableros de Alumbrado, tomacorrientes y fuerza.

Referencias

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