Diseño de plan de control de riesgos laborales y mitigación de impactos ambientales al proceso comercial de la Curtiembre Loza Mora bajo los lineamientos de la norma NTC ISO 45001:2018 y NTC ISO 14001: 2015, en la ciudad de Bogotá

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(1)DISEÑO DE PLAN DE CONTROL DE RIESGOS LABORALES Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES AL PROCESO COMERCIAL DE LA CURTIEMBRE LOZA MORA BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMA NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, EN LA CIUDAD DE BOGOTA. EDWARD GIOVANNI QUIÑONES CELY. UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTA 2019. 1.

(2) DISEÑO DE PLAN DE CONTROL DE RIESGOS LABORALES Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES AL PROCESO COMERCIAL DE LA CURTIEMBRE LOZA MORA BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMAS NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, EN LA CIUDAD DE BOGOTA. EDWARD GIOVANNI QUIÑONES CELY. Modalidad de grado Seminario de perfeccionamiento Requisito Parcial para obtener el título de Ingeniero Industrial. DIRECTOR Mag LUIS ABRAHAM BECERRA ARIAS. UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ 2019. 2.

(3) NOTA DE ACEPTACIÓN. __________________________________ __________________________________ __________________________________ __________________________________. __________________________________ PRIMER JURADO. __________________________________ SEGUNDO JURADO. 3.

(4) Bogotá, julio 2019 AGRADECIMIENTOS Agradezco a Dios por permitir culminar exitosamente mi carrera, por haberme acompañado en este proceso de ires y venires, de alegrías, angustias, disoluciones, aprendizajes y muchas experiencias que han fortalecido mi vida; gracias a mis familiares quienes han sido mi apoyo en cada uno de mis proyectos y en la toma de decisiones. A los profesores por acompañarme en todos estos años de formación, en la preocupación por una disciplina de tanta actualidad y compromiso con el cuidado y preservación de la vida humana y no humana, de las presentes y de las futuras generaciones. A todos aquellos que han participado de alguna manera en este proceso muchísimas gracias por haber estado ahí y aportado en este camino académico que hoy ya culmina.. 4.

(5) TABLA DE CONTENIDO TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................ 5 INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 13 1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA .................................................................. 15 1.1.. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................... 15. 2. OBJETIVOS .................................................................................................... 19 2.1. Objetivo general ...................................................................................... 19. 2.2.. Objetivos específicos ............................................................................. 19. 3. JUSTIFIACIÓN ............................................................................................... 20 4. MARCOS DE REFERENCIA .......................................................................... 22 4.1. MARCO TEORICO ................................................................................... 22. 4.2. MARCO CONCEPTUAL .......................................................................... 29. 4.3 MARCO INSTITUCIONAL ........................................................................ 35 4.3.1. Localización Empresa ........................................................................... 35 4.3.2. Líneas De Negocio ................................................................................ 35 4.3.3. Tamaño ................................................................................................. 36 4.3.4. Reseña Histórica ................................................................................... 36 4.3.5. Materias Primas E Insumos ................................................................... 37 4.3.6. Equipos Utilizados ................................................................................. 38 4.3.7 Procesos ................................................................................................ 38 4.3.8 Productos Y Mercado ............................................................................. 41 4.3.9. Organización Del Trabajo ...................................................................... 42 4.3.10. Formas De Contratación Del Trabajador ............................................. 43 4.3.11. Distribución Del Personal .................................................................... 43 4.3.12. Horarios De Trabajo ............................................................................ 43 4.3.13. Beneficios Al Personal......................................................................... 44 4.4. MARCO LEGAL ....................................................................................... 44. 5. METODOLOGÍA ............................................................................................. 46. 5.

(6) 5.1. POBLACIÓN ............................................................................................ 46. 5.2. CENSO ..................................................................................................... 46. 6. TÉCNICAS, HERRAMIENTAS Y MÉTODOS PARA EL DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE LOS SISTEMAS DE GESTIÓN TECNOLÓGICA. ......... 47 6.1 CRITERIOS PARA LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE CONTROL A LA GESTION ........................................................................................................... 48 7. DIAGNOSTICO PROCESO COMERCIAL DE LA CURTIEMBRE LOZA MORA LOZA BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMAS NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, EN LA CIUDAD DE BOGOTA .................. 58 7.1.1 Grado de cumplimiento ...................................................................... 58 7.1.2 Grado De Madurez ............................................................................. 59 7.2 DETERMINACIÓN DE FACTORES CRÍTICOS ....................................... 60 7.2.1. Causas Raíz .......................................................................................... 62 7.3. ESTUDIO DE MEDICIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES .................... 63. 7.4 ESTUDIO DE PERCEPCIÓN SOBRE SEGURIDAD EN EL TRABAJO . 66 7.4.1 Grado De Comunicación Y Supervisión De Riegos ........................... 66 7.5. DOTACIÓN DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ................................. 67. 7.6. GRADO DE CONOCIMIENTO DE RIEGOS ............................................ 68. 7.7. PRIORIZACIÓN DE LOS FACTORES RIESGOS ................................... 69. 7.8. HALLAZGOS SIGNIFICATIVOS .............................................................. 73. 8. DISEÑO DE PLAN DE CONTROL E RIESGOS LABORALES Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES AL PROCESO COMERCIAL DE LA CURTIEMBRE LOZA MORA LOZA BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMAS NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ ............................................................................................................... 77 8.1. ALCANCE DEL PLAN DE CONTROL ..................................................... 77. 8.2 OBJETIVO DEL PLAN DE CONTROL .................................................... 78 8.2.1 Objetivo General Del Plan De Control ................................................ 78 8.2.2 Objetivos Específicos Del Plan De Control ........................................ 78 8.3 DEFINICION DE UNA POLITICA INTEGRADA ...................................... 79 8.3.1 Cuadro De Mando Integral Para La Gestión De La Política ............... 79 8.3.2 Direccionamiento De La Política ........................................................ 81. 6.

(7) 8.4 DESPLIEGUE DEL PLAN DE CONTROL DE LA GESTION AMBIENTAL Y GESTION DE SEGURIDAD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. 83 8.4.1 Programas Para La Gestión Integral .................................................. 83 9. PROPUESTA ECONOMICA ........................................................................... 88 9.1. BENEFICIOS DE LA PROPUESTA ......................................................... 90. 9.2 INDICADORES ......................................................................................... 92 9.2.1 Relación Beneficio/ Costo .................................................................. 92 9.2.2. ROI ..................................................................................................... 92 10.. CONCLUSION ............................................................................................. 94. 11.. RECOMENDACIONES ................................................................................ 98. 12.. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................... 100. 13.. ANEXOS .................................................................................................... 101. 7.

(8) LISTA DE TABLAS. Tabla 1 Comportamiento de las cantidades de cuero exportadas por Bogotá y Colombia 2012-2017, toneladas netas (DANE, 2017). .......................................... 17 Tabla 2 Materia prima para el tratamiento del cuero ............................................. 37 Tabla 3 Distribución de personal ........................................................................... 43 Tabla 4 Normatividad vigente en Colombia ........................................................... 44 Tabla 5 (continuacion) Normatividad vigente en Colombia ................................ 45 Tabla 6 Encuesta realizada para la determinación de diferentes aspectos. .......... 46 Tabla 7 Valores de magnitud ................................................................................. 51 Tabla 8 Valores de duración .................................................................................. 51 Tabla 9 Valores de Recuperación ......................................................................... 52 Tabla 10 Valores de Efecto ................................................................................... 52 Tabla 11 Numerales con mayor cumplimiento bajo la NTC ISO 45001:2018 ........ 58 Tabla 12 Numerales con menor cumplimiento bajo la NTC ISO 45001:2018 ....... 58 Tabla 13 Parteo de los factores vitales asociados con la gestión SST en la empresa Loza Mora ............................................................................................... 60 Tabla 14 (Continuación) Parteo de los factores vitales asociados con la gestión SST en la empresa Loza Mora .............................................................................. 61 Tabla 15 Definición de estrategias de mitigación de los Riesgos Ambientales Relevantes de la empresa Loza Mora. .................................................................. 63 Tabla 16 Definición de estrategias de mitigación de los Riesgos Ambientales Relevantes de la empresa Loza Mora. .................................................................. 64 Tabla 17 Descripción de los Riesgos ambientales relevantes en la empresa Loza Mora. ...................................................................................................................... 64 Tabla 18 Priorización grado de peligrosidad ......................................................... 71 Tabla 19 Priorización criterio Personal .................................................................. 72 Tabla 20 Descripción de hallazgos al proceso curtido en la empresa Loza Mora. 74 Tabla 21 Descripción de hallazgos al proceso curtido en la empresa Loza Mora. 75 Tabla 22 Descripción de hallazgos al proceso curtido en la empresa Loza Mora. 76 Tabla 23 Cuadro de mando integral para la gestión de la política Ambiental en la empresa Loza Mora ............................................................................................... 80. 8.

(9) Tabla 24 Cuadro de Mando de la Política integrada del proceso de cuero en la empresa Loza Mora ............................................................................................... 81 Tabla 25 Cuadro de Mando de la Política integrada del proceso de cuero en la empresa Loza Mora ............................................................................................... 82 Tabla 26 Programas ambientales de la empresa Curtiembre loza Mora ............... 83 Tabla 27 Programas ambientales de la empresa Curtiembre loza Mora ............... 84 Tabla 28 Programas ambientales de la empresa Curtiembre loza Mora ............... 85 Tabla 29 Programas de seguridad ocupacional y seguridad industrial de la empresa Curtiembre loza Mora.............................................................................. 86 Tabla 30 Programas de seguridad ocupacional y seguridad industrial de la empresa Curtiembre loza Mora.............................................................................. 87 Tabla 31 Relación Beneficio/ Costo....................................................................... 92 Tabla 32 ROI ......................................................................................................... 92 Tabla 33 Descripción de áreas a implementar señalización ............................... 130 Tabla 34 Descripción de áreas a implementar señalización Obligatoria ............. 130 Tabla 35 Descripción de Implementación Señales de Advertencia ..................... 131 Tabla 36 Cronograma de Capacitación ............................................................... 136 Tabla 37 Descripción Y Mantenimiento De Máquinas U Equipos........................ 137. 9.

(10) LISTA DE GRAFICAS. Grafica 1 Número de accidentes presentados durante los años 2015,2016,2017 y 2018 ....................................................................................................................... 16 Grafica 2 Número de días de incapacidad en los años 2015,2016,2017 y 2018 .. 16 Grafica 3 Distribución de grado de cumplimiento bajo la NTC ISO 45001:2018 en la empresa Loza mora ........................................................................................... 59 Grafica 4 Grado de cumplimiento de la gestión de la SST en el proceso de capacitación en la empresa Loza Mora. ................................................................ 60 Grafica 5 Parteo de los factores vitales asociados con la gestión SST en la empresa Loza Mora. .............................................................................................. 61 Grafica 6 Análisis de causas efecto de los problemas críticos asociados con la SST en la empresa Loza Mora. ............................................................................. 62 Grafica 7 Grado de comunicación y supervisión de Riegos a los trabajadores de la empresa Loza Mora ............................................................................................... 67 Grafica 8 Dotación de implementos de seguridad industrial a los trabajadores de la empresa Loza Mora ........................................................................................... 68 Grafica 9 Distribución de la percepción frente al conocimiento del riesgo laboral en la empresa Loza Mora. .......................................................................................... 69. 10.

(11) LISTA DE FIGURAS. FIGURA 1 Cuero Tratado ...................................................................................... 42 FIGURA 2 Estructura jerárquica de la empresa..................................................... 42 FIGURA 3 Bombo ................................................................................................ 101 FIGURA 4 Medidora ............................................................................................ 101 FIGURA 5 Comprensor de Pintura ...................................................................... 101 FIGURA 6 Rebajadora......................................................................................... 101. 11.

(12) LISTA DE ANEXOS. ANEXO 1 Maquinaria .......................................................................................... 101 Anexo 2 Diagrama de proceso productivo del cuero ........................................... 102 ANEXO 3 Diagnóstico de evaluación sistema de gestión ambiental según NTC ISO 14001 - 2015................................................................................................. 104 ANEXO 4 Diagnóstico de evaluación sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo según NTC ISO 45001 – 2018G ...................................................... 106 ANEXO 5 Matriz GTC 45 ..................................................................................... 110 ANEXO 6 Encuesta de SGSST ........................................................................... 125 ANEXO 7 Matriz Legal ......................................................................................... 126 ANEXO 8 Tabulación de la encuesta de SGSST ................................................ 127 ANEXO 9 Tanque De Tratamiento De Aguas Residuales ................................... 127 ANEXO 10 Formato De Inspección Sanitaria ...................................................... 128 ANEXO 11 Programa De Dotación De Equipo De Protección Individual ............. 129 ANEXO 12 Programa De Capacitación. .............................................................. 132 ANEXO 13 Descripción de Implementación de protección personal ................... 133 ANEXO 14 Programa de capacitación ................................................................. 135. 12.

(13) INTRODUCCIÓN. Ante la influencia de la problemática social y ambiental causada en el barrio San Benito, al suroccidente de Bogotá, D.C., por cuenta del deficiente desempeño técnico, ambiental y ético-normativo de la industria curtidora existente en el lugar, sobre la vida de la población del sector, así como del ecosistema local, perimetral y global del área en mención, se vio importante y necesario realizar un ejercicio investigativo de carácter académico con el fin de presentar de una manera detallada la presentación de la empresa que contiene desde los aspectos más básicos como lo es el tamaño, actividad económica, reseña histórica; y quizás dentro de lo más específico se encuentra materia primas, insumos, equipos utilizados, procesos, organización del trabajo, planta, beneficios al personal y las condiciones demográficas para posteriormente con base en los descrito de la empresa realizar el panorama de los factores de riesgos de la empresa, y con ello priorizar los principales factores de riegos y por ultimo generar las propuesta más viables en cuanto a seguridad industrial y ambiental para la empresa CURTIEMBRES LOZA MORA.. El siguiente trabajo tiene como objetivo analizar y comprender los diversos factores de riesgo que la empresa CURTIEMBRES LOZA MORA presenta. Para lo cual es necesario realizar una breve descripción del proceso productivo para así hacer un estudio sobre los factores de riesgos que se está presentando en cada área de trabajo, esto se lleva a cabo por medio de un panorama que tiene como fin de acercar un poco más a los problemas o riesgos que se presenta.. Posteriormente se analizará que implementos de seguridad e higiene la empresa tiene a su disposición, con este análisis se podrá llegar a una conclusión y así brindarle implementos de protección ya sea a nivel ambiental, en el medio o implementos de protección personal para así controlar un poco o en su totalidad los riesgos de seguridad e higiene que se esté presentando en cada área de trabajo.. 13.

(14) A continuación, se realiza una apreciación más profunda de los diversos riesgos que tiene cada área de trabajo para así analizar y llegar a una conclusión. Finalmente brindar soluciones a los riesgos que se encuentren en la empresa y así poder mejorar la productividad y las lesiones en los empleados e incluso los accidentes.. 14.

(15) 1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 1.1.. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. La empresa “Curtiembre Loza Mora” se dedica a la curtición de materia prima en productos terminados, perteneciente al sector Productivo y comercial, ubicada en la ciudad de Bogotá D.C. Para el desarrollo de sus operaciones adelanta los procesos de Pelambre, Curtido, Teñido, pintura y comercialización del cuero, (Véase anexo 1) ocupando actualmente 13 trabajadores de los cuales el 85% corresponden al área de producción. como firme propósito entregar productos consiente de su compromiso de proteger la seguridad de sus empleados, mejorando el entorno del trabajo y evaluando los riesgos debido a las actividades productivas que se desarrollan en cada área de trabajo y protegiendo el medio ambiente En este sentido, la empresa adelanta acciones para mantener ambientes de trabajo adecuado y con mejor seguridad para sus trabajadores como también garantizar sus respectivas afiliaciones a la seguridad social como ARL, EPS, caja de compensación, fondo de pensiones y cesantías. Por su parte, En el manejo ambiental del proceso comercial la empresa adelanta las siguientes acciones como tratamiento de aguas residuales y reutilización de agua que se utilizan en los diferentes procesos. Sin embargo, a pesar de los esfuerzos anteriores la empresa presenta una baja capacidad para asegurar ambientes de trabajo seguro y manejos de las operaciones del proceso de comercialización, ambientalmente sostenibles. Lo anterior se videncia en el número de accidentes que se presentan en la empresa y algunos días otorgados de incapacidad por estos accidentes ocasionados. 15.

(16) Grafica 1 Número de accidentes presentados durante los años 2015,2016,2017 y 2018. 6. 5. 6. 4 7. 6 5 4 2. 3. 8. 5. 7. 5. 2 0 6. 3 3. 3. 7. 6. 5. Suma de 2016. 4. 4. 7. 3 3 3. 2. Suma de 2015. 6. 5. 2 3. 6 8. 7. 8. 8 6. 4. Suma de 2017. 4. 8. 7. 2 4. 3. 5. Suma de 2018. Fuente: Elaboración propia Grafica 2 Número de días de incapacidad en los años 2015,2016,2017 y 2018 25 20 15 10 5 0. Enero. Febrer Marzo Abril o. Mayo Junio. Suma de 2015. 2. 8. 1. 12. 3. 5. Suma de 2016. 8. 0. 12. 10. 13. Suma de 2017. 2. 5. 4. 16. 11. Suma de 2018. 14. 4. 8. 1. 7. Fuente: Elaboración propia. 16. Julio Agosto. Septie Octubr Novie Diciem mbre e mbre bre. 7. 8. 3. 7. 12. 9. 7. 8. 7. 7. 7. 12. 1. 7. 12. 7. 3. 15. 16. 0. 13. 15. 19. 3. 20. 1. 0.

(17) De igual forma, las personas que laboran en el proceso están expuestas a riesgos Biológicos, Químicos, Mecánicos, Ergonómicos, Locativos, Eléctricos y Psicolaborales. Los residuos identificados en el proceso del curtido del cuero su tratamiento y disposición final los cuales fueron identificados para estas operaciones según el Decreto 4741 de 2005 la cual define como todo aquel residuo o desecho que, por sus. características. corrosivas,. reactivas,. explosivas,. toxicas,. inflamables,. infecciosas o radiactivas pueden causar riesgo o daño para la salud humana o el ambiente. (Alcaldía Mayor de Bogotá, 2016). Por parte, el desarrollo del proceso de comercialización genera en promedio año, la siguiente cantidad de cuero: Tabla 1 Comportamiento de las cantidades de cuero exportadas por Bogotá y Colombia 20122017, toneladas netas (DANE, 2017). Valor Exportaciones. Valor Exportaciones. Participación de Bogotá en. Bogota (US $). Colombia (US $). el total Nacional. 2012. $ 128.335. $ 10.436.717. 1,23%. 2013. $ 296.972. $ 5.713.691. 5,20%. 2014. $ 3.120.000. $ 12.516.306. 24,93%. 2015. $ 4.354.785. $ 22.724.836. 19,16%. 2016. $ 12.239.610. $ 34.605.358. 35,37%. 2017. $ 25.204.896. $ 70.112.376. 35,95%. AÑOS. Fuente: Legiscomex./ Elaboración: SDE - SDDE. Como causa de esta producción se genera residuos no tratados la empresa debe Implementar, controlar y mantener los procesos necesarios para cumplir con los requisitos de la norma ISO 14001, donde tiene que realizar un control de la planificación y revisar las consecuencias de los cambios no deseados, adoptar medidas para mitigar los efectos adversos, etc. La empresa tiene que asegurar que los procesos externos son controlados e influenciados.. 17.

(18) Así mismo mantener la información documentada en la medida necesaria para tener confianza de que los procesos han sido llevado a cabo como estaba previsto. De la misma manera debe controlar los procesos necesarios para cumplir los requisitos del SGSST e implementar las acciones determinadas en el proceso de planificación, así como: controlar los cambios que impactan el desempeño de la seguridad y salud en el trabajo; controlar el aprovisionamiento de productos y servicios incluidos los procesos contratados externamente. Por lo tanto, para solucionar el problema se requiere del diseño de un plan de control de riesgos laborales y mitigación de impactos ambientales al proceso comercial de la curtiembre LOZA MORA LOZA, bajo los lineamientos de las normas NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, en la ciudad de Bogotá.. 18.

(19) 2. OBJETIVOS 2.1 Objetivo general. Diseñar un plan de control de riesgos laborales y mitigación de impactos ambientales al proceso comercial de la curtiembre LOZA MORA, bajo los lineamientos de las normas NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015, en la ciudad de Bogotá, que garantice el mantenimiento de. ambientes de trabajos. seguros y mitigación de contaminación ambiental.. 2.2.. Objetivos específicos Diagnosticar las condiciones de seguridad y gestión ambiental del proceso. comercial para la empresa Curtiembre Loza Mora, basadas en la aplicación de la norma ISO 14001:2015 e ISO 45000:2018. Determinar los factores de riesgo e impactos ambientales de mayor incidencia en la operación del proceso del proceso comercial de CURTIEMBRES LOZA MORA. Definir las acciones de control para el aseguramiento de ambientes de trabajo seguro y mitigación de impactos ambientales del proceso comercial de CURTIEMBRES LOZA MORA. Medir la conveniencia económica de la puesta en marcha plan de control de riesgos laborales y mitigación de impactos ambientales al proceso comercial de la curtiembre LOZA MORA bajo los lineamientos de la norma NTC ISO 45001:2018 Y NTC ISO 14001: 2015. 19.

(20) JUSTIFIACIÓN. La compañía requiere implementar el sistema de seguridad y salud en el trabajo para garantizar a sus empleados condiciones de seguridad necesaria para el desarrollo de sus labores, disminución de los riesgos laborales a los que pueden estar expuestos sus empleados y la disminución de enfermedades labores. Al igual que para dar cumplimiento al decreto 171 del 01 de febrero de 2016. Mediante este documento se quiere proponer las orientaciones mínima requerida propuesta en el en la Norma ISO 45000;2018 y en el capítulo 6 decreto 1072 del 2015 (Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo); Así mismo, se definirán acciones para mejora las condiciones del trabajo seguro y la producción de bienes ambientalmente sostenibles para implementado en la empresa “Curtiembre Loza Mora”, de ser aprobado por la gerencia. En este momento no se cuenta con un sistema de seguridad, ni un medio que le permita analizar, observar, controlar, prevenir y mejorar las causas de una enfermedad o accidente laboral, para lo cual se implementaran medidas, actividades, medios de seguimiento y control que le permitan a la compañía anteponerse, reducir y controlar alguna enfermedad o accidente laboral, generando un ambiente más seguro y adecuado para sus empleados. La implementación de este sistema además de dar cumplimiento con un requisito legal aportará a la compañía un nivel de competitividad frente a otras compañías de su categoría, pues le permitirá estar al mismo nivel de seguridad, para la prestación de sus servicios. Finalmente, se ofrecerán criterios para mejora la política de Gestión seguridad industrial y accidentes laborales que precautelen la seguridad del talento humano ya que el desarrollo tecnológico y el rápido crecimiento de las actividades en la industria de la curtición han ocasionado nuevos y variados problemas relacionados a la seguridad.. 20.

(21) 21.

(22) MARCOS DE REFERENCIA 4.1 MARCO TEORICO. Las organizaciones contemporáneas tienen el desafío de enfrentar una serie de retos concernientes con los rápidos cambios que se producen en los estilos de gestión, la calidad de los productos y servicios, la satisfacción de los clientes, la preservación del medio ambiente, el uso correcto de los recursos ambientales y la seguridad y salud de sus trabajadores. A esta problemática viene a dar solución, en buena medida la implementación de los SIG. La efectividad de la gestión ha pasado a ser una condición necesaria y la fuerza más importante en el éxito de la organización, donde se involucra a todos los sistemas de la misma, se demanda de ellos mayor control y rendimiento en la gestión empresarial, así como el alto protagonismo que requiere de los directivos. Las organizaciones, en principio, no están diseñadas para implementar esquemas de seguridad y ser compatibles con el medio ambiente. Normalmente están diseñadas para generar ganancias, aportar en su mayoría calidad a sus productos y servicios. Sin embargo, el cuidado al medio ambiente y el aumento de la seguridad y salud de sus empleados son elementos claves para la continuidad del negocio. “La gestión integrada no es más que una nueva forma de enfocar las actividades de una organización para gestionar integralmente las diferentes variables que son de interés para la organización, teniendo como propósito el logro de una política integrada de gestión. Es una forma de responder a las nuevas exigencias en los mercados nacionales e internacionales.” (Montealegre, Gloria 2005); y continúa, un Sistema de Gestión Integrado es “el conjunto de la estructura organizativa, la planificación de las actividades, las responsabilidades, las prácticas,. 22.

(23) los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al día la política de la empresa.” “Los. Sistemas. de. Gestión. Integrados,. fundamentados. en. normas. Internacionales universalmente reconocidas y aceptadas, proporcionan una verdadera opción para instrumentar un excelente control de todas esas actividades e inclusive la posibilidad de ejecutar las correcciones necesarias, para encauzar cualquier desviación que pudiera ocurrir. La transformación de una Cultura Reactiva en una eminentemente Preventiva es totalmente posible y los Sistemas de Gestión Integrada son el factor clave del éxito.” (Tor, Damaso,2001). Las diferentes partes del sistema de gestión de una organización pueden integrarse conjuntamente con el sistema de gestión de la calidad, dentro de un sistema de gestión único, utilizando elementos comunes. Esto puede facilitar la planificación, la asignación de recursos, el establecimiento de objetivos complementarios y la evaluación de la eficacia global de la organización. El sistema de gestión de la organización puede evaluarse comparándolo con los requisitos del sistema de gestión de la organización. Diferentes planteamientos reflejan la necesidad de encontrar soluciones que mejoren la gestión empresarial y se declara: “Una de las principales deficiencias que presentan los sistemas de control de gestión es la falta de proactividad que demanda la dirección estratégica.” (Atehortúa Hurtado, Federico Alons,2008). Otros planteamientos expresan: “existe consenso en las organizaciones contemporáneas de avanzada que la especialización funcional debe transformarse o convivir con una gestión de procesos flexibles’’ (Montealegre Ibáñez Gloria,2005); “el reto reclama de las personas (directivos, equipos y colaboradores) disponer de nuevos y mejores instrumentos para guiar a las organizaciones hacia el éxito futuro, repleto de caminos inseguros, complejos y cambiantes” (Guerrero Aguiar Margarita,2012).. 23.

(24) Un SIG constituye la base para lograr altos resultados en la calidad, la prevención de riesgos y la protección del medio ambiente, en el ámbito de la actividad laboral y los servicios, dentro del marco de las leyes, normas y regulaciones vigentes, lo que posibilita a la organización trabajar dentro de un proceso de mejora continua que garantice el incremento e integridad de su eficacia. Los SIG son la mezcla o combinación de dos o más sistemas que dirigen y controlan los procesos dentro de la organización, el conjunto formado por la estructura, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos que se establecen para llevar a cabo la gestión integrada de los sistemas. Los SIG constituyen pilares para contribuir a la apremiante necesidad de mejora de la competitividad de las empresas y su capacidad demostrada mediante la certificación, para brindar soluciones eficaces a los problemas más acuciantes de la sociedad en la actualidad, impulsada por el nuevo marco ético en el que se deben desenvolver todas las actuaciones empresariales teniendo en cuenta la responsabilidad social que las empresas tienen frente a la sociedad que las acoge. Los SIG varían de una organización a otra, no es una camisa de fuerza, se conciben en dependencia del tamaño de esta, de su capital humano, de su objeto social, de los procesos que realiza, entre otros. En la práctica muchas organizaciones han mantenido sus SGC, SGA y SSST de forma independiente, con el consiguiente aumento de costos y reducción de la efectividad. La causa fundamental para continuar con los sistemas aislados ha sido la falta de herramientas y métodos para lograr la integración. En la actualidad existen las experiencias de aquellas entidades más competitivas, que han desafiado las dificultades e instrumentado su SIG, se aprovechan de las ventajas que resultan de la integración y la NC PAS 99:2008, que brinda la posibilidad de utilizar los requisitos comunes que reúnen las normas y los específicos de cada una de ellas, como se representa en la Figura II. Estos sistemas pueden gestionarse de manera. 24.

(25) unificada por parte de la dirección como una cultura de mejora y principios de la organización. El uso de estas normas facilita la integración de los SG, mediante la adopción del enfoque de procesos y de sistemas para la gestión, el énfasis en el liderazgo y la implicación de todo el personal, la orientación hacia la mejora continua y la satisfacción de todas las partes interesadas. “Los tres estándares normativos proporcionan una gran capacidad de combinación, al facilitar que las documentaciones de cada uno de ellos puedan integrarse en una única documentación bajo autoridad y responsabilidad también única, lo cual facilita además los procesos de aplicación y auditoría tanto en su implantación como en su seguimiento.”(Ferguson Amores, M.C & García Rodríguez, M, 2002). El SIG, debido a su flexibilidad, permite integrar otros sistemas, como el Sistema de Gestión de Capital Humano, Seguridad de la Información, Seguridad Alimentaria, Energética, entre otros, de la misma forma pueden integrarse sistemas no normalizados como es el caso del sistema de Comunicación, Innovación, Control interno y otros, de acuerdo con los intereses de la entidad. No obstante, como el CMI, por su flexibilidad de adaptación, lo permite se ha decidido incorporar los referidos sistemas paulatinamente al SIG, cuando éste se haya consolidado y alcanzado la certificación. El propósito de un SIG es brindar una estructura para un SG global que integre los aspectos comunes de los sistemas individuales para evitar duplicaciones, mejorar la eficacia y eficiencia del negocio, estos aspectos comunes permiten estudiarlos en forma uniforme e integrarlos a los efectos de su gestión de forma que se permita: . Establecer una política,. . Fijar objetivos, con asignación de responsabilidades y autoridades. 25.

(26) . Efectuar la documentación de los procesos y mantenerla controlada. . Planificar las actividades para alcanzar los objetivos propuestos. . Efectuar el seguimiento y monitoreo a todos los procesos. . Tomar medidas correctivas y/o preventivas. . Revisar auditorías de gestión. . Efectuar las revisiones por la dirección al SG periódicamente. En un SIG, es preciso establecer la estrategia a seguir, trazar los objetivos estratégicos a cumplir, los indicadores financieros y operacionales a medir para dar cumplimiento a los objetivos, definir las metas a alcanzar, detallar los procesos que tienen lugar en el accionar de la entidad, sus interrelaciones, especificar las actividades a realizar para establecer autoridad y responsabilidad a cada cual, así como asignar recursos y fechas de cumplimientos de tareas, de modo que se pueda chequear su cumplimiento y tomar acciones en caso de incumplimientos. Como todo sistema, el SIG debe tener un alcance y para definir el mismo es necesario realizar primeramente un Inventario de los sistemas de gestión que se desea implantar y las normas que lo amparan, conocer qué productos o servicios están inmersos en los sistemas de gestión actuales y los futuros, así como los procesos que están involucrados en los sistemas de gestión. La filosofía de integración a utilizar en este caso parte de la base del SGC existente en la entidad y diseñar el nuevo sistema integrado en paralelo, se aprovecha del anterior sistema todo lo que sea posible, se incluyen los procedimientos e instrucciones generales y se elaboran los específicos para cada sistema, este tránsito a la mejora se viabiliza con la no resistencia al cambio, la implicación de la dirección y de todos los trabajadores en el proyecto de implementación, la disponibilidad de recursos etc. Aparentemente, el principal problema que enfrenta hoy el Sistema Integrado de Gestión en Colombia consiste en que la mayoría de estos sistemas están amparados por normas específicas, que se rigen por las regulaciones de diferentes. 26.

(27) Ministerios, tal es el caso del SGC que se orienta por Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, el SGA por el CITMA y el SGSST, por el Ministerio del Trabajo y Seguridad Social. No obstante, la elaboración de las normas cubanas generalmente se realiza a través de Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación y se aprueban por parte del Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, con la participación de los mencionados ministerios y otros organismos afines, se procura en cada caso la conformidad, el consenso, la mesura, el equilibrio y la flexibilidad en los criterios plasmados. Cabe destacar al respecto que al diseñar el SIG, éste asume el papel rector y se encarga de centrar las actividades comunes de cada sistema y de cada proceso, lo cual no significa que los sistemas individuales no funcionen como habitualmente lo han hecho, con las tareas intrínsecas que le corresponden y que necesariamente deben desempeñar para cumplir con los requisitos legales aplicables y otros requisitos establecidos. Al respecto, se declara que Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación “es un organismo multinacional de carácter privado, sin ánimo de lucro, que trabaja para fomentar la normalización, la certificación, la metrología y la gestión de la calidad en Colombia. Está conformado por la vinculación voluntaria de representantes del Gobierno Nacional, de los sectores privados de la producción, distribución y consumo, el sector tecnológico en sus diferentes ramas y por todas aquellas personas jurídicas y naturales que tengan interés en pertenecer a él. En el campo de la normalización, la misión del Instituto es promover, desarrollar y guiar la aplicación de Normas Técnicas Colombianas (NTC) y otros documentos normativos, con el fin de alcanzar una economía óptima de conjunto, el mejoramiento de la calidad y también facilitar las relaciones cliente-proveedor, en el ámbito empresarial nacional o internacional. “(Henao Javier, 1963) y se ha configurado a través de las normas ISO.. 27.

(28) La ISO 14000 es una familia de normas que regula todo lo relativo a los Sistemas de Gestión Ambiental. La norma más implementada de esta serie es la norma ISO 14001, que recoge los requisitos para certificar esta norma. La misión de la familia de normas ISO 14000 no es otra que reducir el impacto medioambiental por medio de las medidas legalmente previstas en esta materia sobre medioambiente. Al igual que las normas ISO 9000 e ISO 9001, la certificación de ISO 14000 constituye la implementación de un Sistema de Calidad en una empresa. Por otro lado, La norma ISO 45001 se encuentra basada en los principios de simplicidad, claridad y traducibilidad. Además, evita redundancias y se verifica mediante la transparencia. Se ha buscado que se genere un valor añadido a los usuarios que utilicen la norma ISO 45001, minimizando los costes de implantación y tratando de ser efectivos evitando al máximo la burocracia. La norma ISO 45001 busca conseguir que la dirección de la organización se comprometa con la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, y que ejerzan su liderazgo, además de la participación de los trabajadores y sus representantes. La integración del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en las empresas se ve reflejado en los riesgos y los peligros que pueden encontrarse dentro de las mismas. Es necesario identificar y controlar los mismos riesgos. Estas normas han marcado un antes y un después en la estandarización internacional de las empresas. Finalmente, el mejoramiento continuo en estos factores favorece en: . Reducción de costes energéticos, de agua y otros planes de ahorro y reducción.. . Acceso a ciertas exenciones legales.. . Posicionamiento competitivo mejorado.. 28.

(29) . Optimización de los procesos internos de trabajo.. . Acceso a puntos para licitaciones públicas.. . Eliminación de limitaciones en el mercado global.. . Mejora de la imagen de la firma corporativa.. . Aumento de la confianza por parte de clientes, potenciales clientes, proveedores, colaboradores, etc.. . Prevención de lesiones y deterioro de la salud de los empleados en lugares de trabajo seguros y saludables.. . Eliminar los peligros y minimizar los riesgos con medidas de prevención eficaces, aprovechando las oportunidades y mejorado el desempeño.. . Desarrollo de una cultura en la empresa que apoye todos los resultados previstos del sistema de gestión.. . Proteger y promover la salud física y mental de los trabajadores y de otras personas afectadas.. 4.2 MARCO CONCEPTUAL. Acción correctiva: Acción que pretende corregir la causa de una no situación no deseable. (Decreto 1075:2015). Acción de mejora: Acción para lograr mejoras en el desempeño de la seguridad y la salud en el trabajo de forma coherente con la política organizacional. Acción preventiva: Acción para eliminar o mitigar las causas de una situación potencial no deseable. Accidente: Puede definirse como un suceso no deseado que ocasiona pérdidas de las personas, la propiedad o a los procesos laborables, el accidente es el resultado del contacto con una substancia o fuente de energía (mecánica, eléctrica, química,. 29.

(30) ionizante, acústica etc.) superior al umbral límite del cuerpo o estructura con el que se realiza el contacto. Agua residual: define un tipo de agua que está contaminada con sustancias fecales y orina, procedentes de desechos orgánicos humanos o animales. Su importancia es tal que requiere sistemas de canalización, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de contaminación. Amenaza: Es un fenómeno, sustancia, actividad humana o condición peligrosa que puede ocasionar la muerte, lesiones u otros impactos a la salud, al igual que daños a la propiedad, la pérdida de medios de sustento y de servicios, trastornos sociales y económicos, o daños ambientales. La amenaza se determina en función de la intensidad y la frecuencia. Análisis: examen profundo de los hechos o de los datos. Sin importar su grado de importancia, los hechos o datos aislados no constituyen en sí una base completa para pasar a la acción o definir prioridades. Para lograr el efecto deseado, una acción exige una comprensión completa de las interrelaciones entre múltiples hechos y datos. Autoreporte de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el trabajador reporta por escrito al empleador las condiciones dañinas de seguridad y salud que identifica en su lugar de trabajo. Calidad: grado en el que un conjunto de características cumple con los requisitos. Centro de trabajo: Toda edificación o área a cielo abierto destinada a una actividad económica de una empresa. Certificación: actividad mediante la cual un organismo reconocido, independiente de las partes interesadas, proporciona una garantía escrita de que un producto, un proceso o un servicio es conforme a las exigencias especificadas.. 30.

(31) Cliente: organización o persona que recibe un producto. El cliente puede ser interno o externo. Ejemplos: consumidor, cliente, usuario final, beneficiario, miembro, comprador, etc. Condiciones de salud: El conjunto de condiciones fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de los trabajadores. Control: evaluación de la conformidad mediante observación y juicio acompañados si necesario de medidas, pruebas o calibración. Curtiembre: Una curtiembre o curtiduría es un lugar donde se realiza el curtido, proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. Los cueros procesados por las curtiembres son utilizados para varios fines, como por ejemplo el calzado, la marroquinería y la tapicería. Las etapas llevadas a cabo para realizar dicho proceso son las siguientes: Limpieza, Curtido, Recubrimiento y Acabado. Los desechos que producen las curtiembres en el proceso de curtido se denominan aguas servidas o agua residual. Efectividad: Relación entre el resultado y el objetivo. Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que se espera al realizar una acción. Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados. Elementos de protección personal: tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad. Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos, pero ayudan a que la lesión sea menos grave. Emergencia: Situación de peligro o desastre que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata y coordinada de los 28. 31.

(32) trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios, o de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud. Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo y la probabilidad de que dicho riesgo ocurra. Evaluación por la dirección: evaluación regular, metódica y formalizada por la alta dirección del estado y de la adecuación del sistema de calidad en comparación con la política de calidad y los objetivos. Gestión: Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización. Gestión de la calidad: actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización con el objetivo de satisfacer sus propias necesidades y las del cliente. Incidente: Es todo suceso no deseado, o no intencionado, que bajo circunstancias muy poco diferentes podría ocasionar pérdidas para las personas, la propiedad o de los procesos Identificación del peligro: Proceso para entender si existe un peligro y definir las características de éste. Indicadores de proceso: Medidas verificables del desarrollo e implementación del SGSST. Indicadores de resultado: Medidas verificables de los cambios alcanzados en el periodo definido. Infraestructura: sistema de las instalaciones, equipos y servicios necesarios para el funcionamiento de una organización. Manual de Calidad: documento que especifica la política y el sistema de calidad de una organización. Matriz legal: Es la suma de los requisitos exigidos a la empresa para desarrollar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Mejora continua: actividad cuyo objetivo es aumentar la probabilidad de satisfacer a sus clientes y sus propios requisitos.. 32.

(33) No conformidad: No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación de estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre otros. Peligro: Situación con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de una organización con la seguridad y la salud en el trabajo, que define su alcance y compromete a toda la organización. Procedimiento: Documento que explica cómo realizar una o varias actividades. Cuando el procedimiento es un documento, se denomina "procedimiento escrito" o "procedimiento documentado". Registro: Documento que da fe de resultados obtenidos o proporciona evidencia de la realización de una actividad (sea cual sea el medio, computadora, papel, cinta magnética, etc.…). Requisito: necesidad o expectativa que pueden ser expresadas, normalmente implícitas o impuestas. Puede haber requisitos del cliente, requerimientos de la norma, requisitos internos de la organización, requisitos reglamentarios y legales, entre otros. Se habla de requisito especificado cuando está establecido, por ejemplo, en un documento como en el caso de requisitos reglamentarios y legales. Riesgo: Se define como la combinación de la probabilidad de que se produzca un evento y sus consecuencias negativas. Los factores que lo componen son la amenaza y la vulnerabilidad. Salud: La salud es un estado de bienestar físico, mental y social, con capacidad de funcionamiento, según la definición presentada por la Organización Mundial de la Salud (OMS) en su constitución aprobada en 1948.También puede definirse como. 33.

(34) el nivel de eficacia funcional o metabólica de un organismo tanto a nivel micro (celular) como a nivel macro (social). Salud ocupacional: actividad multidisciplinaria dirigida a promover y proteger la salud de los trabajadores mediante la prevención y el control de enfermedades y accidentes y la eliminación de los factores y condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo. Salud y seguridad en el trabajo: tiene por objeto la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. Satisfacción del cliente: percepción del cliente sobre el nivel de satisfacción de sus exigencias. La falta de reclamos no significa necesariamente un nivel elevado de satisfacción. Seguridad: cotidianamente se puede referir a la ausencia de riesgo o a la confianza en algo o en alguien. Sin embargo, el término puede tomar diversos sentidos según el área o campo a la que haga referencia. En términos generales, la seguridad se define como "el estado de bienestar que percibe y disfruta el ser humano". Una definición dentro de las ciencias de la seguridad es "Ciencia interdisciplinaria que está encargada de evaluar, estudiar y gestionar los riesgos que se encuentra sometido una persona, un bien o el ambiente". Seguridad industrial: área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión. La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la protección de los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo médico, la implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de riesgos. S.G.C: Sistema de Gestión de la Calidad.. 34.

(35) Sistema de Gestión de la Calidad: Tal como lo definen las distintas bibliografías, un Sistema de Gestión de la Calidad, es un conjunto de normas, interrelacionadas de una empresa u organización por los cuales se administra de forma ordenada la calidad de la misma, en la búsqueda de la satisfacción de sus clientes. Según la ISO (Organización Internacional de Normalización): "Se entiende por gestión de la calidad el conjunto de actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en lo relativo a la calidad. Generalmente incluye el establecimiento de la política de la calidad y los objetivos de la calidad, así como la planificación, el control, el aseguramiento y la mejora de la calidad". Valoración del riesgo: Emitir un juicio sobre la tolerancia del riesgo estimado. Vulnerabilidad: Son las características y las circunstancias de una comunidad, sistema o bien que los hacen susceptibles a los efectos dañinos de una amenaza. 4.3 MARCO INSTITUCIONAL. 4.3.1. Localización Empresa La empresa “Curtiembre Loza Mora” está ubicada en la ciudad de Bogotá D.C., en el barrio San Benito calle 59 # 18-22 sur 4.3.2. Líneas De Negocio Especializados en la obtención de cuero para Vestimenta, Calzado, tapicería de vehículos fabricación artículos de viaje como maletas, bolsos de mano y similares, artículos de talabartería y guarnicionería, cuenta con un personal no muy capacitado, con la experiencia de alcanzada en los años de trabajo, con una poca respuesta oportuna a todas las exigencias de los clientes, esto no ha permitido que tengan un prestigio en el mercado empresarial. La empresa Funciona desde hace aproximadamente 12 años, periodo en el cual ha incrementado su desarrollo industrial, productivo y tecnológico. Este crecimiento y adaptación a estándares modernos de calidad y producción; obligan a la empresa a requerir de profesionales de altas competencias para mantenerse. 35.

(36) con éxito en el mercado; y, a establecer políticas de seguridad industrial que protejan el talento humano y se incremente la producción y productividad. Al momento la empresa “Curtiembre Loza Mora” se encuentra desempeñada en implementar una política de seguridad industrial y salud ocupacional en beneficios de sus trabajadores. Las leyes en Colombia que regulan una mejor condición de trabajo deben ser cumplidas, favoreciendo de este modo no solo a los trabajadores sino al mismo dueño de la empresa y su entorno. 4.3.3. Tamaño La empresa cuenta con seis empelados en su nómina con todas las prestaciones de ley y adicional con otros seis empleados con contrato de prestación de servicio. Esta empresa tiene una planta de aproximadamente 300 mts 2 de área en los cuales realizan una parte del proceso de curtiembre, cuentan con un tercero quien les realiza una parte del proceso debido a que no cuentan con la maquinaria para realizar dicho proceso, pero eso no interrumpe la finalización del producto. 4.3.4. Reseña Histórica “CURTIEMBRES LOZA MORA” es una empresa de origen familiar dedicada al curtido del cuero para la posterior fabricación de chaquetas, calzado, morrales, billeteras y otros objetos de la vida cotidiana que lleven como material el cuero. Fue fundada en el año 2.002, por su propietario el señor Rodrigo Lozada, quien luego de trabajar en una empresa del mismo ramo, aprendió rápidamente este oficio y opto por abrir su propia industria, con unos ahorros que el poseía y un préstamo; él compro dos bombos, una rebajadora y una medidora (maquinas necesarias para el proceso del curtido), con el a la cabeza de la operación, solamente contaba con 4 empleados más, particularmente familiares. Hoy en día “CURTIEMBRES LOZA MORA” cuenta con dos bombos más y otras máquinas para la pintada del cuero, la empresa sigue en el mismo lugar de su. 36.

(37) origen en el barrio san Benito de la ciudad de Bogotá D.C., en la calle 59 # 18-22 sur. Lugar en donde se encuentran muchas empresas de esta misma actividad económica. 4.3.5. Materias Primas E Insumos Durante todo el proceso productivo del cuero se utilizan los siguientes insumos: Tabla 2 Materia prima para el tratamiento del cuero MATERIA PRIMA. AREAS. INSUMOS Cal Sulfuro de magnesio. Pelambre. Soda caustica Cromo Sal Formiato. Curtido. Acido fórmico Bicarbonato de sodio Rebajadora. Aserrín. Cuero De Res. Sr (recurtiente) * Td5 (recurtiente)* Fk (recurtiente) *. Teñido. Fn (recurtirente) * Acido fórmico Amoniaco Resina elástica * Resina gruesa *. Pintura. Pigmentos Fillcer (rellenante) * Fuente/ presente estudio. * En estos insumos, los empleados de la empresa no saben que componentes químicos los conforman. Estos insumos los proveen de una empresa química llamada PROCUR S.A., la cual ha manifestado que los componentes de estos insumos no pueden ser divulgados, debido a que sería como revelar su receta; además, cada empresa que produce estos químicos le genera o les crea un nombre. 37.

(38) diferente a estos tipos de insumos lo que genera dificultad en conseguir los componentes de estos insumos. 4.3.6. Equipos Utilizados La empresa “CURTIEMBRES LOZA MORA” cuentan con los siguientes equipos para la elaboración del proceso y/o producto: (véase anexo 1) . 4 bombos. . 1 rebajadora. . 1 compresor de pintura. . 1 Diana-malla. . 1 medidora. Y dentro del área administrativa se encontró los siguientes equipos utilizados:  2 computadores 4.3.7 Procesos El proceso desarrollado por la empresa “CURTIEMBRES LOZA MORA” (Véase anexo 2) es el descrito a continuación 1. Descargue de pieles: Llega el cuero a sitios de almacenamiento ubicadas a un costado de la empresa, el descargue de estos cueros se hace manualmente puesto que la empresa no cuenta con un carro transportador que les ayude a llevarlo hasta la zona de almacenamiento, solo cuentan con dos personas para hacer esta labor. 2. Remojo: Se traslada el cuero seco a las albercas para el proceso de remojo utilizando entradas como agua e hidróxido de sodio, con salidas tales como materia orgánica y tierra, las cuales son destinadas al alcantarillado por medio de una rejilla como único medio de prevención ambiental, además el. 38.

(39) 50% de las aguas residuales de este proceso, la reciclan en un tanque en la cual le agregan algunos químicos para tratarla y purificarla, solo cuentan con dos personas para hacer este proceso, el cuero se deja en remojo una hora aproximadamente para poder pasarla al siguiente proceso. 3. Pelambre: Se trasladan los cueros remojados al bombo 3 para llevar a cabo el proceso de pelambre, en donde se utiliza agua y químicos como el sulfuro de sodio, soda y cal teniendo como resultado salidas de pelo con un PH ácido, lo cual es depositado en lonas para luego ser llevadas a botaderos de basura sin realizar ningún tipo de control ni procesamiento sobre los químicos. Este proceso tiene una duración de 2 días, es decir el cuero se deja procesando durante este tiempo; la curtiembre solo cuenta con 2 personas para realizar esta labor puesto que son los únicos que saben manejar muy bien estas máquinas y además saben la cantidad de químicos que se le debe agregar en este proceso. 4. Curtido: Se traslada los cueros del bombo 3 al bombo 2 (Anexo 1), allí se le agrega agua y químicos como es el cromo, la sal, corniato, acido fórmico y bicarbonato con esto se busca suavizar los cueros, para que se deje trabajar mucho mejor, el cuero sale con un color azul debido a los químicos que se le agrega, este proceso dura un día y lo realiza las mismas personas que hacen la labor en el proceso de pelambre. 5. Zona de secado: Allí se deja los cueros una vez salgan del proceso de curtido para quitarle el agua en gran parte, posteriormente se rebaja para que el calibre del cuero se reduzca aún más y según el proceso del curtido la resistencia del cuero sea aún mayor; el agua que sale a la hora del escurrido se recicla y se purifica con unos químicos pero no en su totalidad; los encargados en llevar los cueros del bombo a la zona de secado son las mismas que realizan la labor en los bombos.. 39.

(40) 6. Rebajadora: Una vez el cuero haya escurrido el agua en gran parte es llevado a la maquina rebajadora, allí el cuero se pasa por esta máquina con ayuda de aserrín con objetivo de conseguir un cuero más fino, allí solo hay un operario haciendo esta labor puesto que es la única persona con experiencia en esta máquina con la que cuenta la curtiembre. 7. Teñido: Después de haber pasado por la maquina rebajadora se lleva al bombo 1 y se le agrega SR, TD5, FK, FN y acido fórmico para teñir el cuero, se deja procesar durante un día. La operación es realizada por los mismos operarios que manejan el proceso de pelambre y de curtido. 8. Secaderos: Una vez allá salido el cuero del proceso anterior se envía a un área de secado, pero como la empresa no cuenta con una buena área de secado envían el cuero otro lado a secarse totalmente donde el sol le dé; el cuero es trasportado por un operario por medio de una caretilla. 9. Suavizar: Una vez el cuero este totalmente seco se trae a la curtiembre y se coloca en un bombo solo para que lo suavice ya que llega muy duro del área de secado, una vez este suavizado está listo para pasar al área de pintura, pero antes debe pasar por el área de corte; el cuero en el bombo dura una hora. 10. Corte: En esta área se corta los bordes del cuero para obtener una mejor pieza de este es decir sin retazos, esta labor se hace manualmente con ayuda de un bisturí, allí trabajan dos operías. 11. Pintura: Después de haber salido el cuero sin retazos del área de corte pasa por el área de pintura; allí primero se le agrega una mano de pintura en una mesa, en esta mesa trabajan dos operarias y aplican la pintura manualmente. 40.

(41) por medio de espumas, después de haberla pintado la llevan al área de secado y allí separan el cuero que se va a ser utilizar para zapatos, chaqueta y botas, después de que este seco el cuero pasa por otra mesa donde operan otras dos mujeres, allí se le aplica la última mano de pintura al cuero que se va a ser utilizado en zapatos y botas después de darle la segunda mano se lleva de regreso al área de secado ,el cuero que va hacer utilizado para chaquetas es llevado para el área de pintado con pistola y después se lleva al área de secado; en el área de pintura con pistola operan las mismas operarias que trabajan en el área de corte. 12. Medidora: Una vez los cueros estén secos de la segunda mano de pintura y de la pintada por pistola, se pasa todos estos cueros por la maquina medidora en la que corta 200 decímetros por hoja de cuero y es envuelto en rollo listo para llevarlos a otras empresas para la fabricación de zapatos, botas, chaquetas.. 4.3.8 Productos Y Mercado El producto que realiza la empresa “CURTIEMBRES LOZA MORA” es siempre el mismo, ya que esta empresa solo se dedica al curtido del cuero, entonces, para la empresa el producto desarrollado al final es el de dejar el cuero listo para las diferentes empresas manufactureras, con los diferentes tipos de teñido o tinturado según los requerimientos de las empresas clientes; ya sea para calzado, maletas o para ropa. El mercado de esta empresa es relativamente pequeño frente a otras empresas del sector que son mucho más grandes y va dirigido a las empresas manufactureras y de calzado, para ser utilizadas con el fin hacer ropa.. 41.

(42) FIGURA 1 Cuero Tratado. Fuente: Autor / empresa loza mora. 4.3.9. Organización Del Trabajo. La empresa por su minoría de trabajadores que tiene solo se cuenta con tres niveles de jerarquía los cuales se muestran a continuación: FIGURA 2 Estructura jerárquica de la empresa. ORGANIGRAMA GENERAL DE CURTIEMBRES LOZA MORA 2009. GERENTE/DUEÑO. ADMINISTRADOR. AREA PELAMBRE. AREA DE CURTIDO. AREA REBAJADORA. AREA TEÑIDO. AREA SUAVIZAR. AREA CORTE. AREA PINTURA. Fuente: Autor. 42. Página 1.

(43) 4.3.10. Formas De Contratación Del Trabajador Los trabajadores de esta empresa “CURTIEMBRES LOZA MORA” son contratados a término indefinido y con una vinculación directa con la empresa; solo seis son contratación con las prestaciones legales, sin embargo, las otras seis son remuneradas con el salario fijo, pero estos no tienen el derecho de las prestaciones legales, pero no obstante existen para ellos vacaciones y primas remuneradas de acuerdo con su salario. 4.3.11. Distribución Del Personal La empresa cuenta con 13 trabajadores de los cuales el 85% hace parte del proceso productivo, y está distribuido en las diferentes áreas de la siguiente manera: Tabla 3 Distribución de personal Clase. Área. Hombres. Mujeres. Total. Horario. Operativo. Pelambre Curtido Teñido Suavizar. 3. 0. 3. 8am – 5 pm. Operativo. Rebajadora. 1. 0. 1. 8am - 5pm. Operativo. Corte. 0. 2. 2. 8am – 5 pm. Operativo. Pintura. 1. 4. 5. 8am – 5pm. Administrativo. Gerencia. 1. 0. 1. 8am – 5 pm. Administrativo. Administrador. 1. 0. 1. 8am - 5 pm. Total. 7. 6. 13. Fuente: Autor. 4.3.12. Horarios De Trabajo. El horario de los trabajadores empieza a partir de las 8 am, después de trabajar por un par de horas, a las 10 am hay un receso de 15 minutos para tomar unas onces o para desayunar. Todos los trabajadores llevan sus onces, excepto el administrador y el gerente que, si salen, por lo general a desayunar fuera de la. 43.

(44) empresa. Después existe una hora de almuerzo, que por lo general es a la una de la tarde y sucede la misma situación mencionada en el desayuno y finalmente salen a las 5 pm. 4.3.13. Beneficios Al Personal Los beneficios prestados a los trabajadores son realmente pocos, porque solo a seis personas tienen una contratación con prestaciones legales y mientras los otros empleados están excluidos de estos derechos. Las vacaciones existen cada año por un periodo que va más o menos a partir del mes de diciembre desde el día 20 hasta el día 15 de enero. La liquidación de la prima esta para todos los empleados sin discriminación de acuerdo con su salario devengado. 4.4 MARCO LEGAL A continuación, en la tabla 4, se presenta un resumen de las principales normas nacionales en materia ambiental. Tabla 4 Normatividad vigente en Colombia NORMA DESCRIPCIÓN Por la cual se dictan medidas sanitarias y establece las normas generales que servirán de base a las disposiciones y reglamentaciones necesarias para preservar, restaurar y Ley 9 de mejorar las condiciones sanitarias en lo relacionado con la salud humana. Instaura los 1979 procedimientos y las medidas que se deben adoptar para la regulación, legalización y control de las descargas de residuos y materiales que afectan las condiciones del medio ambiente. Decreto Comprende los usos de agua y residuos líquidos, y contiene las normas vigentes sobre 1594 de calidad del agua, calidad de los vertimientos, autorización de los mismos y criterios y 1984 métodos de análisis Esta ley promueve la creación de proyectos regionales para el uso eficiente y ahorro del agua, por parte de aquellas entidades que hacen uso del acueducto, alcantarillado y drenaje del agua. De este modo el Gobierno Nacional por medio de las Corporaciones Ley 373 de Autónomas Regionales y entidades prestadoras del servicio de alcantarillado y de 1977. acueducto, busca promover el reciclaje del líquido, y evitar contaminación de la misma (Recursos por medio de proyectos de conocimiento general al público. Por otro lado por medio de hídricos). planes docentes, llevados a cabo por medio de los Ministerios de Ambiente y de Educación, se busca que la sociedad en general conozca temas relacionados con el uso racional y eficiente del agua Fuente: Elaboración del autor. 44.

(45) Tabla 5 (continuación) Normatividad vigente en Colombia NORMA DESCRIPCIÓN El decreto establece definiciones sobre los desechos sólidos, su recolección y su depósito. Además hace mención a los lugares donde se pueden crear y construir lugares destinados para el depósito de basuras, y ofrece capacidades a los alcaldes y gobernadores según los planes de ordenamiento territorial existentes. Además, Decreto 838 establece que en dichos lugares (botaderos de basura), los ciudadanos (y para efectos de 2005 del proyecto empresas curtidoras) deben depositar los desechos que NO son aprovechables de nuevo, y que aquellos recursos que de algún modo sean riesgosos para la salud de los seres humanos deben ser desechados en bolsas especiales y recogidos por entes especiales. El presente decreto no establece más que medidas preventivas sobre los residuos que se generan Reglamenta la Ley 142 de 1994 (Régimen de los servicios públicos domiciliarios) en relación con la prestación del servicio público de aseo, su recolección, disposición, Decreto 605 transporte y aprovechamiento de residuos sólidos. Prohibiciones, sanciones y de 1996. procedimientos. Por medio de la cual se definen todos los instrumentos que forman (Residuos parte del sistema de recolección, además se deja claro quién y cómo se debe hacer la sólidos) recolección de basura para su próxima disposición final. Esta medida fue tomada para hacer más eficiente el modelo de recolección que se estaba llevando en las ciudades además deja claro que se puede aprovechar y que se puede desechar. Residuos sólidos y normas sanitarias aplicables al almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición sanitaria de los mismos. En la cual se define diferentes Resolución términos importantes como residuo toxico, patógeno, especial, combustible, inflamable, 2309 de radioactivo, volatilizable, etc. Además, se dan lineamientos para transporte, 1986. tratamiento, disposición sanitaria, almacenamiento, etc. Se establecen las sanciones (Residuos para los infractores. Esta resolución es importante porque da tratamiento a aquellos especiales). desechos poco usuales o que son diferentes a los domiciliarios, debido a que si se tratan igual podría afectar la salud de aquellas personas que tenga contacto con ellos y se afecta el medio ambiente de manera importante. Fuente: Elaboración del autor. 45.