CONTROL DE ALMACEN (CDA)

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Y MUEBLE 2016-17

CONTROL DE ALMACEN (CDA)

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DEPARTAMENTO MADERA Y MUEBLE I.E.S. LAS BREÑAS

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ÍNDICE

1. DATOS DE IDENTIFICACIÓN ... 4

2. COMPETENCIA GENERAL ... 4

3. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES (PROPIAS DEL MÓDULO MRN) ... 4

4. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO ... 5

5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN... 6

5.1.Resultado de aprendizaje ... 6

5.2.Criterios de evaluación en función de los resultados de aprendizaje ... 6

6. CONTENIDOS Y TEMPORALIZACIÓN ... 8

7. ORIENTACIONES PEDAGÓGICAS O METODOLOGÍA ... 14

7.1.Estrategia didáctica ... 16

7.2.Principios metodológicos ... 16

7.3.Principios didácticos ... 17

8. ACTIVIDADES ... 17

8.1.Propias del módulo ... 17

8.2.Complementarias y Extraescolares ... 17

9. EVALUACIÓN ... 18

9.1.Características de la evaluación ... 18

9.2.Criterios de calificación ... 19

9.3.Instrumentos de evaluación ... 19

9.4.Criterios de recuperación ... 20

9.5.Superación de módulos pendientes ... 21

10.BIBLIOGRAFÍA, MATERIALES Y MEDIOS DIDÁCTICOS ... 21

10.1. Referencias bibliograficas ... 21

10.2. Recursos materiales y didácticos ... 21

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4 El título de Técnico en Carpintería y mueble queda identificado por los siguientes

elementos, según el RD 1128/2010 de 2 de noviembre que lo establece:

Denominación: Carpintería y mueble.

Nivel: Formación Profesional de Grado Medio.

Duración: 2000 horas.

Familia Profesional: Madera, Mueble y Corcho.

Referente europeo: CINE-3 (Clasificación Internacional Normalizada de la Educación).

2. COMPETENCIA GENERAL

La competencia general de este título consiste en fabricar elementos de carpintería y muebles, realizando los procesos de mecanizado, montaje, acabado, almacenamiento y expedición de productos, cumpliendo las especificaciones de calidad, seguridad y

protección ambiental.

3. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES (PROPIAS DEL MÓDULO CDA)

Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a continuación:

a) Determinar procesos de fabricación interpretando información técnica incluida en planos, normas y catálogos.

f) Seleccionar y acopiar materiales, accesorios y productos de entrada y salida en almacén, de acuerdo con las especificaciones establecidas.

h) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus

conocimientos utilizando los recursos existentes para el «aprendizaje a lo largo de la vida» y las tecnologías de la comunicación y de la información.

i) Actuar con responsabilidad y autonomía en el ámbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

j) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad,

identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y autonomía.

m) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseño para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de producción o prestación de servicios.

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ñ) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente, participando activamente en la vida económica, social y cultural.

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5 o) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de «diseño para todos» en las actividades profesionales incluidas en los procesos de producción o prestación de servicios.

p) Realizar la gestión básica para la creación y funcionamiento de una pequeña empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

Entorno profesional:

1. Las personas que obtienen este título ejercen su actividad en las empresas

dedicadas al montaje e instalación de carpintería y amueblamiento y en la aplicación de productos de acabado para el retoque.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:

- Jefe de equipos de carpinteros de madera.

- Carpintero de armar en construcción.

- Carpintero en general.

- Carpintero de decorados.

- Ebanista y trabajador asimilado.

- Montador-instalador de muebles.

- Fabricación de estructuras de madera y piezas de carpintería y ebanistería para la construcción.

4. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Analizar los procesos de fabricación de elementos de carpintería y mueble, interpretando especificaciones técnicas, para caracterizar fases y procedimientos.

f) Componer muebles modulares y a medida, interpretando la documentación técnica y realizando operaciones de montaje para instalar mobiliario.

g) Colocar puertas, ventanas y revestimientos, interpretando la documentación técnica y realizando operaciones de mecanizado, fijación y regulación para instalar elementos de carpintería.

h) Montar soportes y armaduras de madera, interpretando la documentación técnica y realizando operaciones de fijación y regulación para instalar estructuras.

i) Identificar materiales, productos y accesorios y describir las condiciones para su almacenamiento, comprobando las dimensiones y especificaciones técnicas para su selección y acopio.

j) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.

m) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se

presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

n) Aplicar técnicas de comunicación, adaptándose a los contenidos que se van a

transmitir, a su finalidad y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

ñ) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad

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6 daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el medio ambiente.

o) Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al «diseño para todos».

p) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

q) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o emprender un trabajo.

5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN 5.1. Resultado de aprendizaje y criterios de evaluación.

Este apartado, describe los parámetros de observación de los resultados de aprendizaje.

1. Recepciona materias primas, componentes y productos, aplicando procedimientos de inspección, registro y control establecidos.

Criterios de evaluación:

a) Se han seguido las instrucciones de control e inspección de los componentes y accesorios recibidos.

b) Se han controlado, a partir de las especificaciones técnicas, los elementos recibidos y se separan aquellos que no las cumplen.

c) Se ha cumplimentado el registro de control en función de la inspección realizada.

d) Se ha comprobado que las materias primas recepcionadas se corresponden con el pedido realizado y con el albarán de entrega.

e) Se han identificado los productos de carpintería y mueble, mediante observación directa y con el uso de equipos de medición los productos de carpintería y mueble.

f) Se han controlado las materias primas, componentes y accesorios que intervienen en las técnicas de producción “justo a tiempo”.

g) Se han recepcionado las materias primas, los componentes y los accesorios respetando las normas de seguridad y salud laboral.

2. Almacena materias primas, componentes y productos, justificando los criterios de clasificación, ubicación y control para garantizar su conservación.

a) Se han identificado y almacenado los elementos inspeccionados de forma ordenada y accesible.

b) Se han reflejado, en los documentos de control de existencias, los accesorios y elementos recibidos, comprobando el stock existente.

c) Se han repuesto las existencias siguiendo los circuitos de comunicación establecidos.

d) Se han controlado las existencias manteniendo los niveles mínimos y máximos marcados, y manteniendo los niveles de suministros.

e) Se han identificado los principales daños que pueden sufrir las materias primas, componentes y accesorios en su manipulación y almacenado.

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7 f) Se han manipulado y transportado los materiales y productos, cumpliendo las

medidas de seguridad establecidas para la prevención de riesgos laborales y de la salud.

g) Se han almacenado y clasificado los materiales y productos atendiendo a criterios de seguridad (caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad, entre otros).

3. Selecciona medios de transporte para el traslado de materias primas,

componentes y productos, comprobando sus características y funcionamiento.

a) Se ha definido, con los medios adecuados, el transporte de los componentes y accesorios a las unidades de montaje, según el documento indicativo de

necesidades de material.

b) Se ha definido el transporte de los materiales, asegurando la integridad de los mismos.

c) Se ha comprobado que los medios de transporte están en condiciones de uso.

d) Se ha establecido la ubicación de las mercancías que hay que trasladar al lugar de instalación, facilitando su identificación y manipulación.

e) Se ha demostrado interés por aprender nuevas técnicas y medios.

f) Se ha demostrado autonomía en la resolución de pequeñas contingencias.

g) Se han trasladado las materias primas, los componentes y los accesorios adoptando medidas de prevención y salud laboral.

4. Prepara pedidos de materias primas, componentes y productos, justificando las medidas de gestión propuestas para optimizar las demandas cursadas.

a) Se han agrupado por lotes los materiales según el pedido cursado, de tal forma que se pueda verificar su composición.

b) Se han dispuesto elementos de protección para preservar los pedidos de posibles deterioros.

c) Se han preparado las unidades de carga atendiendo a requerimientos (peso, volumen, facilidad de manejo, resistencia, y estabilidad, entre otros).

d) Se han identificado los lotes con etiquetas, consignando la información necesaria (número de pedido, cliente, fecha de carga, destino, número de paquetes y

cantidad de piezas, entre otros).

e) Se han preparado los pedidos atendiendo a razones de prioridad o tiempo cursado.

f) Se han preparado los pedidos adoptando medidas de prevención y salud laboral.

5. Expide materias primas, componentes y productos, ubicándolos según el medio de carga y transporte seleccionado.

a) Se ha comprobado que las materias primas, componentes y productos expedidos son los establecidos.

b) Se ha comprobado la carga de los productos en orden inverso al de la descarga según destinos.

c) Se ha planificado la carga de los productos, ubicándolos e inmovilizándolos de forma que no sufran deterioro.

d) Se han expedido y cargado los productos con los medios adecuados, según las

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8 f) Se ha realizado la carga y colocación de los productos, cumpliendo las normas

de seguridad, evitando riesgos innecesarios.

6. CONTENIDOS Y TEMPORALIZACIÓN

Los contenidos de este módulo se ajustan a la Orden del MEC que establece el currículo del ciclo formativo correspondiente al título, Orden EDU/3152/2011 de 11 de noviembre. La temporalización se realiza por trimestres.

Los contenidos se desglosarán en conceptuales, procedimentales y actitudinales.

La suma de los tres tipos de contenidos conformarán el total de contenidos.

Los contenidos conceptuales conforman el entramado científico que trata de explicar la realidad natural. En ellos se incluyen: hechos, datos, conceptos, leyes, teorías... El aprendizaje de los diversos contenidos conceptuales varía mucho entre las categorías citadas, ya que mientras que los hechos y datos se aprenden fundamentalmente por repetición, los conceptos, las leyes y las teorías requieren la comprensión de

significados y en su anclaje con los conocimientos previos de los alumnos.

Los contenidos procedimentales son los que conforman el saber hacer. Entran en esta categoría de contenidos: la búsqueda de información, la aplicación de estrategias al abordar un problema, el manejo de aparatos, el diseño de experiencias buscando un objetivo, la aplicación de algoritmos, etc.

Los contenidos actitudinales estarían formados por los valores, actitudes y normas con los cuales los alumnos pueden aprender a «saber valorar». Son ejemplos de dichos contenidos la adquisición de valores como la solidaridad, la tolerancia, la autonomía personal y colectiva, o la responsabilidad. Estos valores pueden

concretarse en actitudes como mostrar curiosidad ante nuevas ideas, sensibilidad por la salud personal y colectiva y por la defensa del medio; aceptarse a sí mismo y a los demás valorando sus virtudes y reconociendo sus limitaciones; realizar el trabajo diario de forma sistemática, etc. Dichos contenidos se van generando o afianzando a lo largo del aprendizaje.

Agrupación de los contenidos: (65 hrs-2hrs semana)

1. Recepción de materias primas, componentes y productos de madera y mueble

Procedimentales

- Manipulación y manejo de materiales en recepción.

- Seguimiento de las instrucciones de control e inspección de los componentes y accesorios recibidos.

- Control, en base a especificaciones técnicas, de los elementos recibidos y separación de aquellos que no las cumplen.

- Realización del registro de control en función de la inspección realizada.

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9 - Comprobación de si las materias primas se corresponden con el

pedido realizado y con el albarán de entrega.

- Identificación, mediante observación directa y con el uso de equipos de medición, de los productos de carpintería y mueble.

- Control de las materias primas, los componentes y los accesorios que intervienen en las técnicas de producción “justo a tiempo”.

- Recepción de materias primas, componentes y accesorios, respetando las normas de seguridad y salud laboral.

- Utilización de programas informáticos.

Conceptuales

- Programas informáticos de recepción y almacén.

- Control de calidad visual en la recepción de suministros.

- Manipulación y manejo de materiales en recepción.

- Mercancía mínima y máxima establecida en componentes y accesorios.

- Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.

- Recepción de artículos para técnicas de producción Justo a Tiempo.

- Técnicas de recepción. Fases. Protocolos. Documentación.

- Identificación de productos por códigos de barras.

- Recepción de maderas, tableros y materiales para construcciones de madera.

- Mercancía mínima y máxima establecida en componentes y accesorios.

- Riesgos físicos en la recepción y manipulación de materiales.

Actitudinales

- Respeto a los procedimientos, los protocolos y las normas establecidas.

- Valoración del trabajo en equipo.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

FERENTE AL USO DE LA

Actividades de enseñanza-aprendizaje.

- Explicación de la manipulación y manejo de la recepción de materiales (tableros, maderas…)

- Exposición de los controles de calidad durante la recepción. Técnicas de la recepción, fases, documentación y conformidad necesaria para la recepción de los materiales.

- Mediante trabajo en grupo (2 ó 3 alumnos), efectuar el manejo de programas informáticos para:

- La recepción de los materiales.

- Identificación de los productos por código de barras.

- Definición y explicación de los riesgos en la recepción y manipulación de los materiales.

Actividades de evaluación.

- Descripción de la recepción y manipulación en la recepción.

- Selección de productos en los que se identifique las técnicas de recepción, documentación necesaria, conformidad…

- Mediante el manejo de programas informáticos identificar los productos en la recepción de los mismos.

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2. DEFINICIÓN DE SOLUCIONES DE FABRICACIÓN EN INSTALACIÓN DE CARPINTERÍA

2. ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y PRODUCTOS DE MADERA Y MUEBLE.

Procedimentales

- Identificación y almacenamiento de los elementos inspeccionados de forma ordenada y accesible.

- Clasificación de materiales y productos según destino.

- Gestión y planificación de stocks.

- Registro en los documentos de control de existencias de los accesorios y elementos recibidos, comprobando el stock existente.

- Reposición de las existencias siguiendo los circuitos de comunicación establecidos.

- Control de las existencias, manteniendo los niveles mínimos y máximos marcados y manteniendo los niveles de suministros.

- Identificación de los principales daños que pueden sufrir las materias primas, los componentes y los accesorios en su manipulación y almacenado.

- Manipulación y transporte de los materiales y productos, cumpliendo las medidas de seguridad establecidas para la prevención de riesgos laborales y de la salud.

- Almacenamiento y clasificación de los materiales y productos atendiendo a criterios de seguridad (caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad, entre otros).

Conceptuales

- Clasificación de materiales y productos según destino.

- Sistemas de paletización de productos (según volumen, peso, artículos y destino).

- Indicaciones de almacenaje y ubicación de elementos según parámetros establecidos (frecuencia de uso, peso, volumen, peligrosidad, inflamabilidad, toxicidad, caducidad y destino, entre otros).

- Apilado, colocación, mantenimiento y conservación de materiales.

- Sistemas de codificación y marcado-etiquetado de los materiales recibidos.

- Tipos, aplicaciones y características de materias primas componentes y accesorios.

- Elementos de seguridad: personales, máquinas e instalaciones.

- Sistemas de prevención-extinción de incendios en almacén de materiales y productos.

Actitudinales

- Orden y método en la realización de las tareas de colocación de los materiales y productos.

- Observación de las normas de seguridad.

- Respeto y cumplimiento de las normas de prevención con materiales y residuos inflamables.

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11 Actividades de enseñanza-aprendizaje.

- Explicación de los distintos productos y materiales, así como su marcado y etiquetado en función de sus características.

- Definición de los sistemas de paletización, ubicación y almacenaje en función de (peso, volumen, artículos y destino).

- Mediante trabajo en grupo (2 ó 3 alumnos), efectuar el manejo e interpretación de documentación para:

- Realizar el apilado, colocación, mantenimiento y conservación de los materiales.

- Elaboración de fichas técnicas.

- Definición y explicación de los diferentes elementos de seguridad y sistemas de prevención- extinción de incendios.

- Mediante un trabajo en grupo y usando los distintos tipos de herramientas informáticas, seleccionar los distintos tipos de marcado y etiquetado de los productos y materiales.

- Identificación de los diferentes sistemas de almacenaje, paletización y ubicación según peso, volumen….

- identificar en función de los distintos materiales el apilado, conservación, mantenimiento y conservación de materiales.

- Identificación de los riesgos, prevención-extinción de incendios en el almacén de materiales.

3. SELECCIÓN DE MEDIOS DE TRANSPORTE.

Procedimentales

- Definición del transporte de los materiales, los componentes y los accesorios con los medios adecuados a las unidades de montaje, según el documento indicativo de necesidades de material y asegurando la integridad de los mismos.

- Comprobación de que los medios de transporte están en condiciones de uso.

- Identificación de la ubicación de las mercancías que es preciso trasladar al lugar de instalación, facilitando su identificación y manipulación.

- Traslación de materias primas, componentes y accesorios adoptando medidas de prevención y salud laboral.

Conceptuales

- Medios de manipulación para el traslado de materias primas, componentes y accesorios.

- Transpaletas: clases, manejo y mantenimiento.

- Carros manuales.

- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en el traslado de materias primas, componentes y accesorios.

Actitudinales

- Responsabilidad en el trabajo individual y en grupo.

- Seguridad e higiene en el puesto de trabajo y entorno.

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12 Actividades de enseñanza-aprendizaje.

- Explicación de los distintos medios de traslado de materias primas y componentes.

- Definición de las clases de transpaletas, carros manuales, manejo y mantenimiento.

- Definición y explicación de las medidas de prevención en el traslado de materias primas.

- Identificación de los diferentes medios de traslado en las materias primas y sus componentes.

- Mediante trabajo en grupo o individual agrupar los tipos de transpaletas, carros, su manejo y mantenimiento.

- Identificación de las medidas de prevención en el traslado.

4. PREPARACIÓN DE PEDIDOS.

Procedimentales

- Planificación y agrupación, por lotes, de los materiales según el pedido cursado, de tal forma que se pueda verificar su composición.

- Identificación de elementos de protección, para preservar los pedidos de posibles deterioros.

- Preparación de las unidades de carga atendiendo a requerimientos (peso, volumen, facilidad de manejo, resistencia, y estabilidad, entre otros).

- Identificación de los lotes con etiquetas, consignando la información necesaria (número de pedido, cliente, fecha de carga, destino, número de paquetes y cantidad de piezas, entre otros).

- Preparación de los pedidos atendiendo a razones de prioridad o tiempo cursado, adoptando medidas de prevención y salud laboral.

Conceptuales

- Técnicas de preparación de pedidos.

- Unidades de carga. Características.

- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en la preparación de pedidos.

- Paletización de pedidos.

- Sistemas de protección de los elementos preparados.

Actitudinales

- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

- Rigor en la preparación.

- Valoración de la productividad.

- Descripción de las técnicas para preparar los diferentes pedidos, paletización de los mismos.

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13 - Definición de la protección de elementos.

- Definición y explicación de las medidas de prevención en la preparación de pedidos.

- Identificación de las diferentes técnicas para preparar los pedidos y su paletización.

- Identificación de las medidas de prevención en la preparación de los pedidos.

5. EXPEDICIÓN DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y PRODUCTOS DE MADERA Y MUEBLE.

Procedimentales

- Comprobación de que las materias primas, los componentes y los productos expedidos son los establecidos.

- Comprobación de la carga de los productos, en orden inverso al de descarga, según destinos.

- Planificación de la carga de los productos, ubicándolos e inmovilizándolos de forma que no sufran deterioro.

- Expedición y carga de los productos con los medios adecuados según las unidades de carga, volumen y peso.

- Realización de la carga y colocación de los productos cumpliendo normas de seguridad, evitando riesgos innecesarios.

- Ejecución del control de los productos expedidos.

Conceptuales

- Control de los productos expedidos.

- Inmovilizado de cargas.

- Medios de carga.

- Técnicas de ubicación de productos en los medios de transporte.

Rutas de transporte.

- Medidas de prevención de riesgos laborales y salud laboral en la manipulación y carga de productos acabados.

Actitudinales

- Rigor en la preparación.

- Respeto y cumplimiento de los procedimientos y normas de actuación establecidas.

- Demostración de la autonomía en la resolución de pequeñas contingencias.

- Descripción de los medios de carga en las materias primas, componentes y productos de la madera.

- Descripción y diferenciación de las técnicas para seleccionar los medios de transporte para las materias primas y materiales de madera.

- Técnicas necesarias para realizar un control de los productos expedidos.

- Definición y explicación de las medidas de prevención en la manipulación y carga de productos acabados.

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14 - Identificación de las diferentes técnicas para preparar los pedidos y su

paletización.

- Mediante trabajo en grupo o individual realizar el mejor control de los productos expedidos.

- Identificación de las distintas técnicas de selección de medios de transporte para las materias primas, componentes y productos de madera.

Temporalización:

TEMPORALIZACIÓN (CDA)

UT/EVA NOMBRE UT S FECHA

1/1ª U.T1. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENETES Y

PRODUCTOS DE MADERA Y MUEBLE. 14 sep-16

2/1ªy2ª UT2.ALMACENAJE DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y

PRODUCTOS DE MADERA Y MUEBLE. 17 Nov/dic-

16

3/2ª UT3. SELECCIÓN DE MEDIOS DE TRANSPORTE.

12 feb-17

4/2ªy3ª U.T4. PREPARACIÓN DE PEDIDOS.

12 marz-17

5/3ª

U.T5. EXPEDICIÓN DE MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y

PRODUCTOS DE MADERA Y MUEBLE. 10 may-17

TOTAL: 65 Horas

7. ORIENTACIONES PEDAGÓGICAS O METODOLOGÍA 1) Secuenciación

Parece necesario y conveniente el motivar y mentalizar al alumnado sobre la importancia y necesidad de implantar una gestión correcta de almacenes, que será imprescindible para que los procesos de mecanizado, montaje y acabado a desarrollar se puedan realizar adecuadamente.

Parece lógico empezar el módulo clasificando las diferentes materiales primas, los componentes y los productos, y desarrollando los conceptos generales de logística

en la industria de la madera, el mueble y el corcho.

Una vez asimilados esos conceptos, la forma lógica de secuenciación será

continuar el flujo más habitual que siguen los productos en la industria del sector.

Es decir, se comenzará con el control de la recepción de suministros, realizando un estudio y análisis de las diferentes técnicas de recepción.

Se continuará con el almacenamiento de las mercancías, dando mucha importancia a la gestión de stocks y a la codificación.

Se procederá posteriormente, siguiendo la hoja de proceso, con la selección de los

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15 medios de transporte, la preparación de los pedidos y con la expedición de

materias primas, componentes y productos de madera, mueble y corcho.

Los contenidos relacionados con la prevención de riesgos y salud laboral se tratarán de forma transversal, es decir, se incluirán en todas las unidades didácticas.

Con un tratamiento similar, se analizarán las directrices, los criterios y las normas que existen para la gestión de los residuos generados como consecuencia de la actividad profesional.

Estos temas deberán estar actualizados especialmente, debido a los cambios que se realizan continuamente, lo que obligará al profesorado a desarrollar una vigilancia tecnológica constante.

Por último, señalar que la utilización de programas informáticos es un tema transversal para todos los bloques de contenidos del módulo, ya que, son herramientas que se utilizarán en todas las etapas del proceso de control logístico de almacén.

2) Aspectos metodológicos

Aunque, inicialmente, sea un módulo básicamente conceptual se ha de combinar con actividades procedimentales basadas en contenidos de otros módulos que se imparten, fundamentalmente, en los talleres de mecanizado, montaje y acabados.

Es decir, los módulos de Operaciones básicas de carpintería y Operaciones básicas de mobiliario, en el primer curso, y los de Instalación de carpintería, Instalación de mobiliario e Instalación de estructuras de madera, en el segundo curso.

Será muy importante que el alumnado sea capaz de visualizar estos conceptos expuestos y entender su aplicabilidad en la industria de la madera, el mueble y el

corcho.

El profesor o la profesora deberán realizar un seguimiento cercano e

individualizado del proceso de aprendizaje de cada alumno o alumna, realizando anotaciones sistemáticas de avances y dificultades en una lista de control.

Se realizarán proyectos en los que en todo el proceso se combinen elementos de los cinco bloques de contenidos, para ello, será conveniente utilizar programas informáticos.

Tras la explicación teórica del tema y la realización de los ejercicios

correspondientes, se plantearán una serie de trabajos referentes al tema que realizarán los alumnos o las alumnas en grupos de trabajo.

Será conveniente introducir contenidos sobre picking, como un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes, que afecta, en gran medida, a la productividad de toda la cadena logística y como conjunto de actividades que se realizan para trasladar las mercancías desde la zona de almacenamiento hasta la expedición.

La utilización de programas informáticos se realizará de una forma transversal en todos los bloques de contenidos procedimentales.

La realización del trabajo en grupo de cada bloque, persigue la adquisición de los distintos conceptos explicados en el bloque, además de fomentar las relaciones personales entre los y las componentes de cada grupo.

Será muy conveniente realizar visitas a empresas en las que se gestione y controle un almacén con un número importante de materias primas y/o productos, con el

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16 Los contenidos actitudinales y comportamientos en estas actividades deberán ser tratados de forma destacada, ya que, siempre han sido, son y serán contenidos

muy valorados, tanto en el mundo educativo como en el laboral.

7.1. Estrategia didáctica

El alumno busca, él mismo, la información y construye el conocimiento

(constructivismo), combinado puntualmente con la expositiva. Se ha de promover actividades constructivistas, en las que el alumno establezca, de forma clara, la relación entre sus conocimientos previos y los nuevos. A tal efecto se prevé un

«Test de conocimientos previos», con el que el profesor puede hacerse una idea del nivel de cada alumno o alumna y de la clase en general. En dicho test, han de figurar cuestiones que permitan evaluar la expresión escrita y gráfica, así como conocimientos de tipo matemático, físico y propiamente tecnológico.

Se realizará un sociograma que nos esboce las relaciones personales de los alumnos del grupo-clase con la finalidad de facilitarnos las agrupaciones en equipos de trabajo que se van formando. A lo largo del curso se buscará y se fomentará la interrelación personal mediante el trabajo en equipo. Con

independencia de las afinidades de cualquier tipo que se tenga entre los miembros del grupo. Para ello, se evaluará de manera positiva a aquellos individuos que realicen actividades con miembros de la clase diferentes a los habituales. Todo esto favorecerá la enseñanza por competencias o capacidades.

Durante la realización de las diferentes unidades de trabajo que conforman el módulo, se prepararán, cuando se considere, actividades que permitan trabajar el uso del idioma inglés técnico en el aula con un fin dinamizador.

7.2. Principios metodológicos

Valoración del diferente nivel de desarrollo del alumnado, partiendo de sus conocimientos previos y canalizando el aprendizaje a través de sus propias experiencias. De esta forma, se puede conseguir un aprendizaje verdaderamente significativo, y atender a la diversidad de motivaciones, capacidades e intereses de los alumnos.

Adquisición de los conocimientos técnicos y científicos necesarios para comprender y desarrollar la actividad tecnológica.

Análisis de objetos tecnológicos, manipulación y transformación.

Desarrollo de procesos de resolución de problemas tecnológicos a través del Método de Proyectos en el taller. Actitud abierta al trabajo en equipo, desarrollando cualidades necesarias para la futura actividad laboral.

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17 7.3. Principios didácticos

Se establecen las condiciones más apropiadas para que el alumno «aprenda a aprender». Se dispone de un aula-taller, en la cual se llevarán a cabo los proyectos y prácticas determinadas por el profesor/a. El gran grupo-clase se dividirá en subgrupos formados por dos, tres miembros (dependiendo de la dotación del aula).

Teniendo como referencia los resultados obtenidos con el «Test de conocimientos previos» y en el «Sociograma». Estos subgrupos se irán formando y cambiando, a lo largo del desarrollo de las diferentes unidades de trabajo.

El proceso de enseñanza-aprendizaje en el aula tendrá presente estas cuestiones:

– Partir de sus aprendizajes previos, de sus intereses y motivaciones.

– Fomentar los aprendizajes significativos de los alumnos mediante la aplicación de sus conocimientos previos.

– Potenciar situaciones en las que los alumnos y alumnas deban aplicar y actualizar sus conocimientos.

– Presentar situaciones de aprendizaje motivadoras para los alumnos y alumnas.

– La relación con sus compañeros les enriquece como personas y en lo que se refiere a sus aprendizajes.

Finalmente, todo planteamiento metodológico en relación con la nueva formación profesional específica debe estar orientado a favorecer en el alumnado la integración de contenidos científicos, tecnológicos y organizativos, la capacidad de autoaprendizaje y la capacidad para trabajar en equipo.

La metodología didáctica debe adaptarse no sólo a las peculiaridades colectivas del grupo-clase, sino también a las peculiaridades individuales de cada alumno o alumna, todo ello de acuerdo con el principio de desarrollo de la actividad educativa relativo a la formación personalizada del título profesional en cuestión.

8. ACTIVIDADES

8.1. Propias del módulo

Las actividades de enseñanza y aprendizaje a desarrollar, serán seleccionadas entre diferentes materiales didácticos existentes, o serán preparadas ex profeso. Se tendrán que adaptar, al grupo en concreto, en función de las características del mismo.

8.2. Complementarias y Extraescolares

Durante el curso se visitarán trabajos significativos de carpintería y mueble realizados por diferentes empresas de la isla, se realizarán visitas a empresas del sector en la Palma y Barcelona y se asistirá a la feria de Valencia "Hábitat" de Mueble, Iluminación, Decoración y Proyectos.

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18 9. EVALUACIÓN

Se entiende por evaluación el conjunto de prácticas que sirven al profesorado para determinar el grado de progreso alcanzado respecto de las intenciones educativas, para así ajustar su intervención pedagógica a las características y necesidades de los alumnos, se evaluará el proceso de aprendizaje y el proceso de enseñanza, de la propia práctica docente.

9.1. Características de la evaluación

Se realizará una evaluación inicial, mediante un cuestionario, al comienzo de la unidad didáctica que nos permitirá diagnosticar la situación de partida, y los aprendizajes previos del alumnado con respecto al eje organizador de la unidad. Las actividades de evaluación estarán relacionadas con las diferentes actividades de enseñanza y aprendizaje que realicen los alumnos.

Ya que, estas últimas, nos proporcionarán información de utilidad para comprobar qué y cómo van aprendiendo los alumnos y alumnas a lo largo del desarrollo de la unidad didáctica. Esta información, que estará inmersa en las actividades de enseñanza y aprendizaje, resulta imprescindible para llevar a cabo una evaluación continua. La cual nos permitirá conocer la realidad y el éxito del trabajo en el aula con anterioridad, sin necesidad de tener que esperar al final de la unidad para dar respuesta a las necesidades del alumnado. Para realizar este tipo de seguimiento nos valdremos de instrumentos de evaluación adecuados como la observación directa del trabajo en el aula, o el cuaderno de clase. Igualmente son importantes las actividades que impliquen al alumnado en su propia evaluación. Se facilitarán instrumentos y plantearán situaciones de autoevaluación que les permitan:

- Identificar y contrastar sus ideas previas con los nuevos conocimientos.

- Comprobar aciertos y errores para aprender de los mismos.

- Reconocer las estrategias utilizadas en la ejecución de las tareas.

- Analizar críticamente el trabajo realizado y valorar los resultados.

La unidad didáctica, nos requerirá actividades que permitan hacer balance de lo aprendido globalmente por cada alumno y alumna, evaluación sumativa, así se contará con información fundamental para abordar la siguiente unidad didáctica. Para ello se utilizarán instrumentos de evaluación que exijan aplicar los conocimientos adquiridos en su conjunto:

- Elaboración de un trabajo monográfico.

- Realización de pruebas abiertas o cerradas de carácter global.

- Los cuadernos de aula como síntesis del trabajo realizado.

- El “producto” final de un proyecto efectuado.

- Una prueba escrita.

(18)

19 9.2. Criterios de calificación

A la hora de calificar, se aplicará el baremo de 0 a 10 Puntos. Obteniendo la puntuación, para cada evaluación, en función de la suma de los resultados independientes logrados por el alumnado dentro de cada uno de los

diferentes contenidos. Según los instrumentos de evaluación establecidos, y atendiendo al peso porcentual considerado que tiene cada contenido en esta materia. Dichos pesos porcentuales se muestra en la siguiente tabla:

Contenidos conceptuales 60%

Contenidos procedimentales 25%

Contenidos actitudinales 15%

9.3. Instrumentos de evaluación

Contenidos conceptuales: (Máximo 6 ptos)

 Prueba escrita.

Contenidos procedimentales: (Máximo 2.5 ptos)

Quedarán compuestos por las Actividades, Tareas o Proyectos propuestos realizados por el alumnado y evaluados como “Apto”

Cada propuesta, incluida la del mantenimiento del cuaderno de aula del alumno o alumna, puntuará según el resultado de dividir 2.5 ptos. entre el número de actividades realizadas por el alumno o alumna durante cada evaluación. La suma de los valores de todas las propuestas realizadas, darán como resultado la puntuación en lo que se refiere a los contenidos procedimentales del alumnado. Las propuestas no entregadas puntuarán negativamente.

La exigencia, en tiempo y forma, ante la realización de los trabajos (actividades, tareas o proyectos) será determinante, permitiéndose la entrega atrasada de propuestas, sólo con una semana de retraso como máximo, salvo en ocasiones puntuales y por causas justificadas.

(19)

20

 1ª Evaluación: flexibilidad en la realización de los trabajos.

Permitiendo trabajos sin mandar a corregir las formas (escritura, faltas ortográficas, formatos, narración, contenidos, resultados) pero informando al alumnado de los defectos.

 2ª Evaluación: envío a repetir trabajos en casos puntuales por defeto de forma.

 3ª Evaluación: envío a repetir los trabajos que contengan defectos de forma.

Contenidos actitudinales: (Máximo 1.5 ptos)

Mediante la observación directa se valorarán las diferentes actitudes del alumnado con respecto a aspectos que se han considerado de importancia trabajar para facilitar su integración en el mundo laboral:

9.4. Criterios de recuperación

Alumnado con evaluaciones pendientes y mejora progresiva, durante el curso, del esfuerzo y el rendimiento:

Se le hace nota media de las tres evaluaciones, y se le pone el resultado de la media.

Si no promociona, se le envía a la evaluación final con la parte que tiene pendiente. La nota máxima que se le podrá poner es de un “suficiente” (5).

Alumnado con evaluaciones pendientes y sin mejora progresiva, durante el curso, del esfuerzo y el rendimiento:

Se le envía a la evaluación final para que recupere las partes pendientes. Se le hace nota media con los resultados mejorados obtenidos, y si aprueba, la nota máxima que se le podrá poner es de un “suficiente” (5).

La evaluación continua no debe favorecer la posibilidad de que el rendimiento máximo se concentre únicamente en el último trimestre. Por el contrario, se debe favorecer un rendimiento homogéneo durante el desarrollo del curso, y tendente a ser progresivo a lo largo del tiempo.

La calificación máxima y necesaria para aprobar una recuperación será una nota de “suficiente” (5).

Se ha considerado que el alumnado no puede faltar más del 15%, faltas justificadas e injustificadas, de la duración total del módulo, para no perder la condición de evaluación continua. MRN (128 hrs) => 19 hrs. máximo

(20)

21 Alumnado que ha perdido la evaluación continua:

Tendrá derecho a un sistema extraordinario de evaluación, que se concretará en la evaluación final. Compuesto por una o varias pruebas escritas o teóricas y/o trabajos (actividades, tareas o proyectos) con el objetivo de evidenciar si se ha alcanzado las capacidades terminales que requiere el módulo. La puntuación máxima que podrá alcanzar es de un

“suficiente” (5).

9.5. Superación de módulos pendientes

Para el alumnado que quede al final de curso con este módulo pendiente, se realizará un informe individualizado que deberá reflejar la siguiente

información como mínimo:

 Contenidos del módulo no superado

 Actividades de recuperación

 Período de realización de dichas actividades

 Indicación de la evaluación final en que serán calificados

10. BIBLIOGRAFÍA, MATERIALES Y MEDIOS DIDÁCTICOS 10.1. Referencias bibliograficas

 Fotocopias de diferentes libros de la especialidad.

 Diverso material de Internet.

 La madera. Cómo conocerla y trabajarla. Ed. Anaya.

 Tecnología de la madera. Ed. Edebé.

 Tecnología de la madera y del mueble. Ed. Reverté. Nutsch.

 Tecnología de la madera. Santiago Vignote.

10.2. Recursos materiales y didácticos

 Ordenadores.

 Retroproyector.

 Internet.

Breña Baja, 28 de septiembre de 2016 Miguel Ángel Sánchez Cuadrado

(21)

22

(22)

Y MUEBLE

1º CURSO C.F.G.M.

2016-17

OPERACIONES BASICAS DE

CARPINTERIA (OPP)

(23)

3

INDICE

1. DATOS DE IDENTIFICACIÓN ... 4 2. COMPETENCIA GENERAL ... 4 3. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES ... 4 4. OBJETIVOS GENERALES DEL

CICLO...5

5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN ... 7 5.1. Resultado de aprendizaje ... ¡Error! Marcador no definido.

5.2. Criterios de evaluación en función de los resultados de aprendizaje¡Error! Marcador no definido.

6. CONTENIDOS Y TEMPORALIZACIÓN... 12 7. ORIENTACIONES PEDAGÓGICAS O METODOLOGÍA ... 19 7.1. Secuenciación ... ¡Error! Marcador no definido.

7.2. Aspectos metodológicos ... 20 7.3. Actividades significativas ... 22 8. ACTIVIDADES ... 23 8.1. Propias del módulo ... 23 8.2. Complementarias y Extraescolares ... 23 9.EVALUACIÓN ... 24 10.1. Características de la evaluación ... 24 10.2. Criterios de calificación ... 25 10.3. Instrumentos de evaluación ... 26 10.4. Criterios de recuperación ... 27 10.5. Superación de módulos pendientes ... 28 10. RECURSOS Y MATERIALES ... 28 10.1. Referencias bibliograficas ... 28 10.2. Recursos materiales y didácticos ... 28

(24)

4 1. DATOS DE IDENTIFICACIÓN

El título de Técnico en Carpintería y mueble queda identificado por los

siguientes elementos, según el RD 1128/2010 de 2 de noviembre que lo establece:

Denominación: Carpintería y mueble.

Nivel: Formación Profesional de Grado Medio.

Duración: 2000 horas.

Familia Profesional: Madera, Mueble y Corcho.

Referente europeo: CINE-3 (Clasificación Internacional Normalizada de la Educación).

2. COMPETENCIA GENERAL

La competencia general de este título consiste en fabricar elementos de carpintería y muebles, realizando los procesos de mecanizado, montaje, acabado, almacenamiento y expedición de productos, cumpliendo las especificaciones de calidad, seguridad y protección ambiental.

3. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES ( MÓDULO OPP 231 h / 7 h semana)

Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a continuación:

a) Determinar procesos de fabricación interpretando información técnica incluida en planos, normas y catálogos.

b) Preparar máquinas y equipos para la fabricación convencional de elementos de carpintería y mueble aplicando procedimientos establecidos.

c) Preparar y poner a punto máquinas de control numérico (CNC) siguiendo las fases del proceso establecido para la fabricación del producto.

d) Preparar soportes y aplicar mezclas, operando equipos de acabado de carpintería y mueble de acuerdo con las especificaciones definidas.

e) Montar muebles y elementos de carpintería, verificando los conjuntos mediante instrumentos de medida según procedimientos definidos.

f) Seleccionar y acopiar materiales, accesorios y productos de entrada y salida en almacén, de acuerdo con las especificaciones establecidas.

g) Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos de mecanizado, montaje y acabado, de acuerdo con la ficha de mantenimiento.

h) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologías de la comunicación y de la información.

(25)

5 competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

j) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su

competencia y autonomía.

k) Comunicarse eficazmente, respetando la autonomía y competencia de las distintas personas que intervienen en el ámbito de su trabajo.

l) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

m) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseño para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de

producción o prestación de servicios.

n) Realizar la gestión básica para la creación y funcionamiento de una pequeña empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

ñ) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente, participando activamente en la vida económica, social y cultural.

Entorno profesional:

1. Este profesional ejerce su actividad en las industrias dedicadas a la fabricación y montaje de mobiliario y elementos de carpintería y en la aplicación de productos de acabado.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:

– Operador de máquinas fijas para fabricar productos de madera.

– Operador de prensas.

– Operador-armador en banco.

– Montador-ensamblador de elementos de carpintería.

– Barnizador-lacador.

– Responsable de sección de acabados.

4. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Analizar los procesos de fabricación de elementos de carpintería y mueble, interpretando especificaciones técnicas para determinar procesos de fabricación.

b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar máquinas y equipos. cve: BOE-A-2010-15356 BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Núm. 244 Viernes 8 de octubre de 2010 Sec. I. Pág. 85082

(26)

6 c) Relacionar las características de las máquinas de control numérico y de los

lenguajes de programación para prepararlas y ponerlas a punto.

d) Caracterizar los equipos de preparación y aplicación de acabados,

identificando los parámetros de control para preparar soportes y aplicar mezclas en condiciones de seguridad.

e) Determinar los recursos y equipos de producción, identificando las características críticas de los productos, piezas y conjuntos para el montaje de muebles y elementos de carpintería.

f) Identificar materiales, productos y accesorios y describir las condiciones para su almacenamiento, comprobando dimensiones y especificaciones técnicas para su selección y acopio.

g) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.

h) Analizar y utilizar los recursos existentes para el «aprendizaje a lo largo de la vida» y las tecnologías de la comunicación y de la información para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

i) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía.

j) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo para resolver de forma

responsable las incidencias de su actividad

. k) Aplicar técnicas de comunicación adaptándose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad, y a las características de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

l) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el ambiente.

m) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseño para todos.

n) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

ñ) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o emprender un trabajo

o) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrático

(27)

7 5. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

5.1. Identifica los sistemas de ensamblado y unión, relacionando sus prestaciones con el resultado estético y funcional que se quiere obtener.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los principales tipos de ensambles utilizados en carpintería.

b) Se han relacionado las principales soluciones constructivas con sus aplicaciones.

c) Se ha comprobado el nivel de resistencia mecánica en función del tipo de ensamble.

d) Se ha seleccionado el material que se ha de emplear, en función de las características mecánicas y estéticas del ensamble.

e) Se han propuesto soluciones alternativas al ensamble que cumplan con la funcionalidad solicitada.

f) Se ha establecido el procedimiento de elaboración del ensamble, relacionando las posibles soluciones.

5.2. Selecciona madera para la fabricación de elementos de carpintería, justificando su elección en función del mecanizado que se hay que realizar y del resultado que se va a obtener.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado la madera según las características principales establecidas en la documentación gráfica.

b) Se ha controlado el grado de humedad de la madera.

c) Se ha comprobado que la madera carece de defectos o, en su caso, estos permiten su utilización.

d) Se han saneado los posibles pequeños defectos de la madera en función del resultado que se quiere obtener.

e) Se ha comprobado que las dimensiones de las piezas que se van a obtener se

(28)

8 corresponden con los listados de materiales.

f) Se ha optimizado el consumo de material en función de las dimensiones comerciales de la materia prima.

g) Se han seleccionado las piezas por su aspecto estético (tonalidad y veteado, entre otros) y estructura (nudos y repelos, entre otros).

h) Se han identificado los riesgos de manipulación en función del mecanizado a realizar.

5.3. Realiza operaciones de marcado y trazado interpretando documentación gráfica y aplicando técnicas de medición.

a) Se han identificando la forma y las dimensiones de las piezas que se van a obtener a partir de la documentación técnica.

b) Se han seleccionado los útiles de medición, marcado y trazado en función del trabajo que se va a realizar.

c) Se ha seleccionado la cara y el canto de las piezas en función de sus características (caras visibles y defectos, entre otros)

.

d) Se han utilizado los signos convencionales de marcado y trazado (posición y emparejado, entre otros).

e) Se ha comprobado que las medidas de los elementos marcados se corresponden con la documentación técnica.

5.4. Elabora piezas de carpintería, mecanizando madera con herramientas manuales.

a) Se han relacionado las herramientas manuales con sus aplicaciones y manejo.

b) Se ha posicionado el material según las características de la pieza que hay que mecanizar (veta, posición de trabajo y acometida de la herramienta, entre otros).

(29)

9 c) Se han fijado las piezas a mecanizar mediante útiles de apriete (gatos y prensas, entre otros).

d) Se ha efectuado el mecanizado en condiciones de seguridad y salud laboral.

e) Se han obtenido las piezas con las características requeridas .

f) Se ha comprobado que las piezas resultantes mantienen los márgenes de tolerancía admisibles.

g) Se ha realizado el mantenimiento de las herramientas manuales .

h) Se han empleado los EPI en función del tipo de mecanizado realizado .

i) Se han utilizado las herramientas manuales de acuerdo con las buenas prácticas (hergonomía, sujeción, ajuste, preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

5.5. Elabora piezas de carpintería, mecanizando madera mediante máquinas convencionales.

a) Se han relacionado las máquinas convencionales con los procesos de mecanizado.

b) Se han caracterizado los distintos componentes de las máquinas describiendo su función.

c) Se ha seleccionado la maquinaria en función de las operaciones de mecanizado a realizar.

d) Se han dispuesto las protecciones correspondientes a máquinas y útiles en función del mecanizado que hay que realizar.

e) Se ha verificado la colocación y sujeción de los elementos y útiles de seguridad (alimentador, protecciones y topes, entre otros)

f) Se han ajustado los parámetros de máquina en función de las características del mecanizado que se va a realizar.

g) Se ha verificado la puesta a punto de la máquina.

(30)

10 h) Se ha comprobado que la primera pieza cumple las características técnicas

especificadas.

i) Se han considerado las características del material (caras de referencia, veta y entrada de pieza, entre otros) en el proceso de mecanizado.

j) Se han empleado los EPI en función del tipo de mecanizado realizado.

k) Se ha mecanizado de acuerdo a las buenas prácticas (ergonomía, sujeción, ajuste, preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

5.6. Compone conjuntos de carpintería ajustando sus elementos según la documentación técnica.

a) Se ha establecido la secuencia de las operaciones de montaje.

b) Se han posicionado las piezas de acuerdo a las especificaciones técnicas de montaje (instrucciones, planos de conjunto y hojas de ruta, entre otras).

c) Se han seleccionado las herramientas y la maquinaria necesarias para la composición.

d) Se han evitado deformaciones durante el montaje y prensado (alabeos y descuadrado, entre otros).

e) Se ha comprobado que los conjuntos y subconjuntos resultantes cumplen los márgenes de tolerancia admisibles.

f) Se han mantenido las superficies libres de grasas, adhesivos y polvo, entre otros.

g) Se ha comprobado la calidad del conjunto, realizándose los ajustes para que el conjunto cumpla las especificaciones establecidas (mediante manipulación de herrajes, cepillado, lijado y encerado, entre otras).

h) Se ha mantenido limpia y ordenada la zona de trabajo.

(31)

11 convencionales aplicando procedimientos establecidos.

a) Se han realizado las operaciones de mantenimiento de las herramientas manuales (afilado de formones, gubias y cuchillas, entre otras).

b) Se han identificado las operaciones de mantenimiento operativo en máquinas convencionales.

c) Se han realizado las operaciones de mantenimiento definidas en la maquinaria convencional (tensado de correas, cadenas, bandas y purgado de circuitos de aire comprimido, entre otras).

d) Se ha mantenido la zona de trabajo limpia y ordenada, en todo momento.

e) Se han cambiado las herramientas de corte no operativas, cuchillas y sierras, entre otras.

f) Se ha generado un histórico de incidencias de máquina y operaciones de mantenimiento, entre otros.

g) Se ha comprobado la calidad de los trabajos de mantenimiento realizados.

5.8. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos.

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la

manipulación de los distintos materiales, las herramientas, los útiles, las máquinas y los medios de transporte.

b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas, útiles

.

c) Se han relacionado los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

(32)

12 d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.

e) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.

f) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

g) Se han utilizado las máquinas respetando las normas de seguridad.

h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

i) Se han gestionado los residuos generados.

6.- CONTENIDOS Temporalización

UNIDAD Nº DENOMINACIÓN HORAS

1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y

PROTECCIÓN AMBIENTAL 20

2. IDENTIFICACIÓN DE SISTEMAS DE ENSAMBLADO Y

UNIÓN 30

3. SELECCIÓN DE LA MADERA PARA LA FABRICACIÓN

DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA 20

4. REALIZACIÓN DE MARCADO, TRAZADO Y

MEDICIÓN 40

5. ELABORACIÓN DE PIEZAS DE CARPINTERÍA CON

HERRAMIENTAS MANUALES 50

6. ELABORACIÓN DE PIEZAS DE CARPINTERÍA CON

MÁQUINAS CONVENCIONALES 46

7. COMPOSICIÓN DE CONJUNTOS DE CARPINTERÍA. 30 8. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS 20

6.1.- IDENTIFICACION DE SISTEMAS DE ENSAMBLADO Y UNION

procedimentales - Interpretación de vistas, secciones y perspectivas de piezas y conjuntos simples. Dibujo de taller.

(33)

13 del tipo de ensamble

.

- Selección del material que se ha de emplear en función de las características mecánicas y estéticas del ensamble

.

- Análisis de soluciones alternativas al ensamble, que cumplan con la función solicitada.

- Establecimiento del procedimiento de elaboración del ensamble.

conceptuales - Ensambles: características. Tipos. Aplicaciones.

- Sistemas de unión. Ensambles. Empalmes. Acoplamientos.

Descripción.

- Simbología empleada en el dibujo de piezas.

- Vistas, secciones y perspectivas de piezas y conjuntos simples.

actitudinales - Interés por aprender nuevos conceptos y procedimientos.

- Rigurosidad en el desarrollo del dibujo y sus cálculos.

6.2.- SELECCIÓN DE LA MADERA PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE CARPINTERIA

procedimentales - Identificación de la madera según las características principales establecidas en la documentación gráfica.

- Control del grado de humedad de la madera.

- Comprobación de que la madera carece de defectos o, en su caso, éstos permiten su utilización

.

- Realización del saneado de los posibles pequeños defectos de la madera en función del resultado a obtener.

- Comprobación de que las dimensiones de las piezas a obtener se corresponden con los listados de materiales.

- Cálculo de la optimización del consumo de material en función de las dimensiones comerciales de la materia prima.

- Selección de las piezas por su aspecto estético y estructura.

(34)

14 - Identificación de los riesgos de manipulación en función del

mecanizado a realizar.

conceptuales - Características de maderas. Tipos.

- Despiezos. Escuadrías. Cubicación.

actitudinales - Valorar la optimización de materiales.

- Rigurosidad en la valoración y cálculo de materiales.

6.3.- REALIZACION DE MARCADO, TRAZADO Y MEDICION

procedimentales - Identificación de la forma y las dimensiones de las piezas a obtener a partir de la documentación técnica.

- Selección y manejo de los útiles de medición, marcado y trazado en función del trabajo a realizar.

- Identificación de la cara y el canto de las piezas en función de sus características.

- Utilización de los signos convencionales de marcado y trazado.

- Comprobación de que las medidas de los elementos marcados secorresponden con la documentación técnica.

conceptuales - Procesos de las operaciones de trazado y marcado con útiles.

- Herramientas para medir, marcar y trazar.

- Útiles de trazado.

- Criterios de selección de materiales .

- Símbolos para el trazado.

actitudinales - Orden y método en la realización de las tareas.

- Compromiso con la exactitud y el aprovechamiento en el trazado.

6.4.- ELABORACION DE PIEZAS DE CARPINTERIA CON HERRAMIENTAS MANUALES

procedimentales - Posicionamiento del material según las características de la pieza a mecanizar.

- Fijación de las piezas a mecanizar mediante útiles de apriete.