Completación de Pozos.

(1)

COMPLETACIÓ

Ó

ÓN DE

POZOS

COMPLETACI

Ó

_Ó

N DE

_{N DE}

POZOS

NOVIEMBRE DE 2.009

(2)

CONTENIDO

Definición de Completación de Pozos

Clasificación de las Completaciones de Pozos

Equipos de Producción

Tubería

Camisa de Circulación

Niples de Asiento

Unidades de Sellos

Localizador

Empacaduras Mecánicas

Empacaduras Hidráulicas

Tapón de Tubería

Configuración del Equipo de Producción

(3)

Definición.

Es el proceso mediante el cual se busca dotar al pozo del

equipo de subsuelo necesario y adecuado a fin de producirlo en

forma óptima de una manera segura y rentable, con el objetivo

de drenar las reservas de hidrocarburos de los yacimientos,

monitorear parámetros de yacimientos e inyectar/disponer

efluentes (líquidos o no) o gas .

La completación es la fase final a la perforación de pozos, por lo

que aplica a: Pozos Exploratorios 2), Pozos de Avanzadas

1), Pozos de Desarrollo 0), Pozos inyectores/disposición

(A-I).

COMPLETACIÓN DE POZOS

(4)

DE ACUERDO A:

1. CARACTERÍSTICAS DE LA FORMACIÓN

Formación Consolidada.

Formación no Consolidada.

2. LA CONFIGURACIÓN MECÁNICA

SENCILLA (simple ó selectiva).

MULTIPLE (simple ó selectiva).

MONOBORE

CLASIFICACIÓN DE LAS

COMPLETACIONES DE POZOS

CLASIFICACIÓN DE LAS

COMPLETACIONES DE POZOS

(5)

1. Formación consolidada

2. Formación no consolidada

a)

Completación a hoyo desnudo.

b)

Completación a hoyo desnudo

con tubería ranurada

c)

Completación con revestidor

cementado y cañoneado

a)

Empaque con Grava a Hoyo Desnudo

(O.H.G.P. Ó E.G.H.D.).

b)

Empaque con grava interno

(I.G.P. Ó E.G.I.).

CARACTERÍSTICAS DE LAS

FORMACIONES

CARACTERÍSTICAS DE LAS

FORMACIONES

(6)

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

Descripción

Se realiza en zonas donde la formación está

altamente compactada. El revestidor de

producción se asienta por encima de la zona

productora.

Este tipo de completación se realiza en

formaciones de areniscas consolidadas,

carbonatadas (dolomitas/calizas) donde no

se espera producción de agua/gas. Los

espesores de la formaciones (o las unidades

litoestratigraficas de los yacimientos) deben

ser mayores a 100 pies.

(7)

Descripción

En este tipo de completación el revestidor de

producción es asentado y cementado por

encima de la zona productora, y una tubería

ranurada se instala al revestidor mediante un

colgador.

Este tipo de completación se realiza en

formaciones

consolidadas-semiconsolidadas

donde puede ocurrir migración de finos.

Los espesores de la formaciones (o las

unidades

litoestratigraficas

de

los

yacimientos) deben ser mayores a 100 pies.

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

CON LINER RANURADO

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

CON LINER RANURADO

(8)

Ventajas:

1. Se elimina el costo de cañoneo.

2. Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado.

3. Es fácilmente profundizable.

4. Puede convertirse en otra técnica de completación; con liner o revestidor

cañoneado.

5. Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación a fin de minimizar el

daño a la formación dentro de la zona de interés.

6. Reduce el costo de revestimiento.

7. Todo el diámetro del hoyo esta disponible para el flujo.

Desventajas:

1. No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.

2. No se puede controlar efectivamente la producción de gas o agua.

3. Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva.

4. En el caso del liner crea cierta restricción la flujo.

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

SIN/CON LINER

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

SIN/CON LINER

(9)

Descripción

En este tipo de completación el revestidor se

asienta a través de la formación productora y

se cementa. Posteriormente se cañonea para

establecer comunicación entre el hoyo y la

formación.

Es el tipo de completación que más se usa en

la actualidad, en pozos poco profundos (4000 a

8000 pies) y profundos (10000 pies o más).

Los espesores de la formaciones (o las

unidades litoestratigraficas de los yacimientos)

pueden variar desde los 4 pies.

Ejemplos: En casi todos los pozos de Oriente,

Occidente, Centro-Sur, Faja y Costa Afuera.

COMPLETACIÓN CON

REVESTIDOR CEMENTADO

Y CAÑONEADO

COMPLETACIÓN CON

REVESTIDOR CEMENTADO

Y CAÑONEADO

(10)

Ventajas:

1. La producción de agua y gas es fácilmente prevenida y controlada.

2. La formación puede ser estimulada selectivamente.

3. Permite llevar a cabo completaciones adicionales como técnicas especiales

para el control de arena.

4. Se adapta a cualquier tipo de configuración mecánica.

5. Se puede completar unidades litoestratigraficas de yacimientos diferentes

e inclusive explotar en conjunto.

Desventajas:

1. Los costos de cañoneo pueden ser significativos cuando se trata de

intervalos grandes.

2. Se reduce el diámetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo

3. Pueden presentarse trabajos de cementación secundaria.

4. Requiere buenos trabajos de cementación.

5. La interpretación de registros o perfiles es crítica.

COMPLETACIÓN CON

REVESTIDOR CEMENTADO

Y CAÑONEADO

COMPLETACIÓN CON

REVESTIDOR CEMENTADO

Y CAÑONEADO

(11)

EMPAQUE GRAVA A HOYO DESNUDO

(O.H.G.P. Ó E.G.H.D.).

EMPAQUE GRAVA A HOYO DESNUDO

(O.H.G.P. Ó E.G.H.D.).

Descripción

Se usa para prevenir la producción no

deseada de arena (o finos) de formación.

Para ello se empaca el intervalo productor con

grava de diámetro escogido, de manera que

los granos sueltos de arena, impulsados por el

flujo al escurrirse por la grava se traben,

formando así un apilamiento firme y estable

que evita que la arena fluya hacia el pozo.

Los espesores de la formaciones (o las

unidades

litoestratigraficas

de

los

yacimientos) deben ser mayor a los 100 pies.

Ejemplos: En los pozos de la Faja (verticales,

desviado e inclinados)

(12)

EMPAQUE A HOYO DESNUDO

(POZOS HORIZONTALES)

EMPAQUE A HOYO DESNUDO

(POZOS HORIZONTALES)

Descripción

Se usa para prevenir la producción no

deseada de arena (o finos) de formación.

Para ello, el pozo horizontal después de

perforado , se completa con liner ranurado

(con diámetro de ranuras específicos, previo

análisis granulométrico) los granos de arena

impulsados por el flujo al escurrirse crean un

empaque natural alrededor del liner.

Los espesores de la formaciones (o las

unidades

litoestratigraficas

de

los

yacimientos) pueden variar desde los 10 pies.

Ejemplos: En los pozos de la Faja.

(13)

EMPAQUE CON GRAVA INTERNO

A HOYO REVESTIDO

(I.G.P. Ó E.G.I.)

EMPAQUE CON GRAVA INTERNO

A HOYO REVESTIDO

(I.G.P. Ó E.G.I.)

Descripción

Se usa para prevenir la producción no

deseada de arena (o finos) de formación.

Para ello, el pozo después de perforado , se

asienta el revestidor hasta la profundidad final

y se cementa. Se cañonea la zona de interés y

se completa con liner ranurado (con diámetro

de

ranuras

específicos,

previo

análisis

granulométrico), el espacio entre el anular y

el liner se rellena con grava.

Los espesores de la formaciones (o las

unidades

litoestratigraficas

de

los

yacimientos) pueden variar desde los 10 pies.

Ejemplos: En los pozos de la Faja.

(14)

COMPLETACIÓN CON GRAVA

INTERNA/EXTERNA

COMPLETACIÓN CON GRAVA

INTERNA/EXTERNA

Ventajas:

1. Son utilizados para el control de las arenas en los pozos especialmente de

petróleo pesado y extra pesado.

2. Poseen alta resistencia al colapso.

Desventajas:

1. Área de flujo limitada.

2. La geometría de las ranuras (rectas o cónicas), potencia el bloqueo o

taponamiento por parte de los finos que viajan a través del empaque.

3. Baja resistencia a la corrosión en la zona ranurada.

4. El área de flujo limita la operación de empaque y se expone a presentar puenteos prematuros. Este riesgo se incrementa a medida que aumenta el tramo a empacar

5. Elevados Costos asociados para intervenir el pozo (Servicios,

Reparaciones, Ra/RC), en caso de pozo con más de una decada de perforados.

(15)

CONFIGURACIÓN MECÁNICA

SENCILLA (SIMPLE O SELECTIVA)

MÚLTIPLE (SIMPLE O SELECTIVA)

MONOBORE.

Esta clasificación se complementa con la explicada anteriormente.

Se refiere a la cantidad de equipos subsuelo (tuberia de producción

y empacaduras) usados para producir el pozo. Puede ser

permanente o no permanente

CLASIFICACIÓN DE LAS

COMPLETACIONES DE POZOS

CLASIFICACIÓN DE LAS

COMPLETACIONES DE POZOS

(16)

COMPLETACIÓN SENCILLA

SIMPLE

COMPLETACIÓN SENCILLA

SIMPLE

COMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE (HORIZONTAL)

COMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE

Descripción:

Se usa una sola tubería de producción. Este tipo de completación se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. Todos los intervalos productores se cañonean antes de correr el equipo de completación. Además de producir selectivamente la zona petrolífera, ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de que la zona petrolífera no tenga suficiente presión como para levantar la columna de fluido hasta la superficie se pueden utilizar métodos de levantamiento artificial.

Puede ser

Sencilla Convencional

y

Sencilla

(17)

COMPLETACIÓN SENCILLA

SELECTIVA

COMPLETACIÓN SENCILLA

SELECTIVA

Descripción:

Se usa una sola tubería de producción. Este tipo de completación se aplica donde existe una o varias zonas de uno o mas yacimientos. Todos los intervalos productores se cañonean antes de correr el equipo de completación. Además de producir selectivamente la zona petrolífera, ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. Mandril de LAG Tubería de producción Revestimiento de producción Intervalos cañoneados Empacadura Hidraulica Válvula de circulación Empacadura DG ó Permanente Mandril de LAG Tubería de producción Revestimiento de producción Intervalos cañoneados Empacadura Hidraulica Válvula de circulación Empacadura DG ó Permanente

COMPLETACIÓN SENCILLA SELECTIVA

(18)

COMPLETACIÓN MULTIPLE

SIMPLE

COMPLETACIÓN MULTIPLE

SIMPLE

COMPLETACIÓN MULTIPLE SENCILLA

Descripción:

Se usa dos o mas tuberías de producción

.

Se utiliza

cuando se quiere producir simultáneamente varias zonas petrolíferas (yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente reduce el número de pozos a perforar.

La zona superior produce a través del espacio anular revestidor / tubería de producción, mientras que la zona inferior produce a través de la tubería de producción. Generalmente, se aplica donde la zona superior no requiera levantamiento artificial, no tenga problemas de arena, corrosión, etc.

Empacaduras S u p e ri o r I n f e ri o r Y a c i m i e n t o s Intervalos cañoneados Tubería de producción Revestimiento de producción Empacaduras S u p e ri o r I n f e ri o r Y a c i m i e n t o s Intervalos cañoneados Tubería de producción Revestimiento de producción

(19)

COMPLETACIÓN MULTIPLE

SELECTIVA

COMPLETACIÓN MULTIPLE

SELECTIVA

COMPLETACIÓN MULTIPLE SELECTIVA

Descripción

Se usa dos o mas tuberías de producción. En

este tipo de completación, la zona superior

produce a través del espacio anular revestidor /

tubería de producción, mientras que la zona

inferior produce a través de la tubería de

producción.

Mediante este diseño se pueden producir varias

zonas simultáneamente y por separado a través

del uso de tuberías de producción paralelas y

empacaduras.

Intervalos cañoneados Empacadura Permanente Válvula ó camisa de circulación Guia Dual Empacadura Doble permanente S u p e ri o r I n f e ri o r Y a c i m i e n t o s Intervalos cañoneados Empacadura Permanente Válvula ó camisa de circulación Guia Dual Empacadura Doble permanente Intervalos cañoneados Empacadura Permanente Válvula ó camisa de circulación Guia Dual Empacadura Doble permanente S u p e ri o r I n f e ri o r Y a c i m i e n t o s

(20)

COMPLETACIONES MÚLTIPLES

Ventajas:

1. Permite obtener alta tasa de producción por pozo.

Desventajas

1. Dificultad para su instalación y remoción de los equipos en los

futuros trabajos de reparación, lo que genera altos costos.

2. Son muy susceptibles a problemas de comunicación, filtraciones,

(21)

COMPLETACIÓN MONOBORE

Descripción

La completación MONOBORE es cada vez

más habitual en la industria de hoy. La sarta

de

completación

presenta

el

mismo

diámetro (ID) de arriba a abajo. Este tipo

de completación se está usando en pozos

del Norte de Monagas.

(22)

MÉTODOS DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL

MÉTODOS DE LEVANTAMIENTO

ARTIFICIAL

Cuando la energía natural de un yacimiento ya no es suficiente para

promover el desplazamiento de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la

superficie surge la necesidad de extraer los fluidos mediante la aplicación

de fuerzas o energías ajenas al pozo, a este proceso se le denomina

Levantamiento Artificial.

• Bombeo Mecánico Convencional (BMC)

• Bombeo Electrosumergible (BES)

• Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP)

• Bombeo Hidráulico (BH)

(23)

BOMBEO MECÁNICO

CONVENCIONAL

BOMBEO MECÁNICO

CONVENCIONAL

Consiste en una bomba de subsuelo de

acción

reciprocante,

con

energía

suministrada a través de una sarta de

cabillas que proviene de un motor

eléctrico, o de combustión interna, tiene

su principal aplicación en la producción

de crudos pesados y extrapesados,

aunque también se usa en la producción

de crudos medianos y livianos. No se

recomienda en pozos desviados, ni

cuando la producción de sólidos y/o la

relación gas – líquido sea muy alta, ya

(24)

BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE

BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE

Es de tipo centrífugo–multietapas, que

consiste en un impulsor rotativo y un

difusor fijo. El número de etapas

determina la capacidad de

levantamiento y la potencia requerida

para ello. El movimiento rotativo del

impulsor

imparte

un

movimiento

tangencial al fluido que pasa a través

de la bomba, el fluido viaja a través

del impulsor en la resultante del

movimiento

radial

y

tangencial,

generando

al

fluido

verdadera

(25)

BOMBEO DE CAVIDAD

PROGRESIVA

BOMBEO DE CAVIDAD

PROGRESIVA

Son

máquinas

rotativas

de

desplazamiento positivo, compuestas

por un rotor metálico, un estator

cuyo

material

es

elastómero

generalmente, un sistema motor y

un sistema de acoples flexibles. El

efecto de bombeo se obtiene a

través de cavidades sucesivas y el

movimiento

es

transmitido

por

medio de una sarta de cabillas desde

la superficie hasta la bomba,

empleando para ello un motor –

reductor acoplado a las cabillas.

(26)

BOMBEO HIDRÁULICO

Transmiten su potencia mediante el uso

de un fluido presurizado que es

inyectado a través de la tubería. Este

fluido conocido como fluido de potencia

o fluido motor, es utilizado por una

bomba de subsuelo que actúa como un

transformador para convertir la energía

de dicho fluido a energía potencial o de

presión en el fluido producido que es

enviado hacia la superficie.

(27)

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR GAS

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

POR GAS

Opera

mediante

la

inyección

continua de gas a alta presión en la

columna de los fluidos de producción

para disminuir la densidad del fluido

producido y reducir el peso de la

columna

hidrostática

sobre

la

formación, obteniéndose así

un

diferencial de presión entre el

yacimiento y el pozo que permite

que el pozo fluya.

(28)

• AMBIENTALES.

• ENTORNO (POZO).

• RECURSOS DISPONIBLES.

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

(29)

AMBIENTALES :

• UBICACIÓN DEL POZO

• PRESIÓN, TEMPERATURA Y PROFUNDIDAD.

• TIPO DE FORMACIÓN.

• CONFIGURACIÓN Y MECANISMO PRODUCCIÓN YACIMIENTO.

• CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS/ROCA.

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

(30)

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

ENTORNO:

• CEMENTACIÓN PRIMARIA.

• DAÑO.

• CONIFICACION.

(31)

RECURSO:

• TASA DE PRODUCCIÓN.

• METÓDO DE PRODUCCIÓN.

• TRABAJOS FUTUROS.

• EQUIPOS DE SEGURIDAD.

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

FACTORES EN EL DISEÑO DE

UNA COMPLETACIÓN

(32)

EQUIPOS DE SUBSUELO

Definición

Son aquellos componentes metálicos tubulares o de goma que se

bajan con la tubería de producción y permiten la producción del pozo,

además que se puedan realizar trabajos de servicios a pozos.

Los equipos de subsuelo se dividen en:

Equipos de Subsuelo de Completación (Niples de asiento,

Empacaduras, Unidades de Sello, Localizador, Tapón de Tubería)

Equipos de Subsuelo de Producción (camisas de circulación,

camisas de producción, bombas, mandriles)

(33)

TUBERÍAS DE PRODUCCIÓN

Descripción:

Estas constituyen arreglos de tubulares y equipos de fondo; pueden ir desde arreglos sencillos hasta arreglos muy complicados.

Características:

Diametros variables desde 2-3/8’’ hasta 9-5/8’’. Diferentes grados (C-55 hasta V-150).

Conexiones de dos tipos: NU (Not Upset) y EUE (External Upset).

Longitudes de 18-40 pies.

Pesos desde 4 lbs/pies hasta 75,60 lbs/pies.

Utilidad:

Su objetivo primordial es conducir los fluidos desde la boca

(34)

CAMISAS DE CIRCULACIÓN

Descripción:

Este equipo esta diseñado y fabricado con el propósito de permitir o restringir la circulación del fluido entre el anular del revestidor y la tubería de producción o viceversa.

Características:

Apertura mecánica con guaya. Operación selectiva.

Gran área de flujo.

Versiones inoxidables para ambientes corrosivos.

Utilidad:

•En completaciones selectivas o multiples nos permite seleccionar una o varias arenas a producir.

•Circular fluido.

•Circular inhibidores. •Asentar los tapones X.

•Asentar aceleradores de producción.

(35)

NIPLES DE ASIENTO

Niple de Asiento BXN

Características/Beneficios:

• Provee la superficie necesaria para la colocación de

dispositivos de control de flujo por medio de guaya en la sarta de producción, permitiendo aislar zonas, asentar empacaduras, probar integridad de la tubería.

• Dispone de un tope en su parte inferior pulida que permite

localizar lo tapones XN.

• Ranura de anclaje en cuerpo de una sola pieza.

Son dispositivos tubulares insertados en la tubería de producción, diseñados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la producción de la tubería. Existen dos tipos, de asentamiento selectivo y asentamiento no selectivo.

(36)

UNIDADES DE SELLOS

Son

herramientas

empleadas

para

taponar la tubería de producción que

permiten

realizar

así

trabajos

de

mantenimiento y reparación superficial.

Hay diversos tipos: selectivos, no

selectivos, selectivos con mandril y de

tubería.

(37)

LOCALIZADOR

Características/Beneficios

:

1. Usado como sello entre la tubería y el diámetro interno pulido de la empacadura

2. El hombro localizador permite una indicación positiva de la

profundidad cuando este hace tope con el cuerpo de la empacadura

3. Se pueden añadir unidades de sellos o espaciadores si se requiere

alargar el ensamblaje dependiendo del movimiento de tubería esperado

4. Se pueden utilizar diferentes tipos de sellos dependiendo de las

condiciones ambientales del pozo

5. Los rangos de presiones dependiendo de su tamaño son 7000 psi a

15000 psi de estallido y 4500 psi a 15000 psi para colapso

(38)

EMPACADURAS MECÁNICAS

Empacadura Permanente Mod. D

Descripción:

Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubería de producción y el revestimiento de producción, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Es un tipo de empacadura permanente.

Características:

Se puede asentar con guaya. Se puede asentar con tuberia.

Para removerlas es necesario usar mechas paar fresarlas.

Utilidad:

• Permiten realizar completaciones selectivas o multiples. • Para proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o presiones de inyección.

• Para proteger la tubería de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.

• En instalaciones de levantamiento artificial por gas. • Para pozos profundos.

(39)

EMPACADURAS HIDRÁULICAS

Descripción:

Son empacaduras cuyo asentamiento se realiza cuando existe un diferencial de presión entre la tubería de producción y la tubería de revestimiento.

Características:

• Se puede asentar con tuberia.

• Para removerlas solo basta ejercer esfuerzos tensión a la tuberia de producción.

Ventajas:

•Son empacaduras recuperables

•La tubería de producción puede ser bajada en el pozo y el cabezal de producción antes del asentamiento de la empacadura

•Se utilizan en completaciones múltiples cuando se requiere

(40)

TAPÓN DE TUBERÍA

Los tapones están diseñados para bloquear una presión superior e inferior, el cual es colocado con un equipo de Wire Line. Cada perfil de tapones están diseñados para ser asentados en niples que tengan el mismo perfil que tenga el tapón.

Descripción:

• Se puede asentar con guaya.

• Los diámetros dependen del ID de la tuberia o Niple.

• Se asientan en los Niples. Utilidad:

• En completaciones simples o multiples permiten aislar zonas para producción de otros intervalos o para realizar trabajos de servcios a pozos.

(41)

CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO

DE PRODUCCIÓN

CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO

DE PRODUCCIÓN

•Tasa de producción requerida.

•Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.

•Requerimientos para el control de arena. •Futuras reparaciones

•Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc.

(42)

CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO

DE PRODUCCIÓN

CONFIGURACI

Ó

N DEL EQUIPO

DE PRODUCCI

Ó

N

•Tubería de producción •Equipo de levantamiento •½ de On Off tool •Empacadura hidráulica •Tubería •Camisa de circulación •Tuberia de producción •Empacadura hidráulica •Tubería de producción •Camisa de circulación •Tubería de producción

•Empacadura permanente con sellos

•Niple con tapón

(43)

CONFIGURACIÓN DEL EQUIPO

DE PRODUCCIÓN

CONFIGURACI

Ó

N DEL EQUIPO

DE PRODUCCI

Ó

N

•Tubería de producción •Equipo de levantamiento •Colgador hidráulico •Equipo de empaque

(44)

PRUEBA DE SARTA DE PRODUCCIÓN

PRUEBA DE SARTA DE PRODUCCI

Ó

N

Se realizan para verificar que exista

hermeticidad dentro de la tubería de producción Para ello se aísla mediante un tapón la sección de la tubería que se desea probar y se eleva la presión hasta la presión de la prueba, luego se

cierra la tubería y se monitorea el

comportamiento de presión.

La presión de prueba = X+Densidad del agua*H

Consideraciones

•Si la presión se mantiene constante la tubería esta hermética

•Si la presión declina lentamente existe una

pequeña fuga

•Si por el contrarío la presión no se mantiene y baja rápidamente la tubería esta rota

(45)