3as Jornadas de Divulgación e Innovación Tecnológica Talleres Don Bosco
31 de julio de 2002 Ing. Silvia Infanzón
La Calidad en la
La Calidad en la
Soldadura
Soldadura
Asociación Uruguaya Asociación Uruguaya de Ensayos No Destructivos de Ensayos No DestructivosENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(END)
(END)
NonNon DestructiveDestructive TestingTesting, NDT, NDT
•
• Son ensayos que se aplican a equipos y Son ensayos que se aplican a equipos y componentes buscando conocer sus
componentes buscando conocer sus
propiedades y condiciones sin afectar su uso
propiedades y condiciones sin afectar su uso
•
• Se aplican en los ámbitos muy diferentes: Se aplican en los ámbitos muy diferentes: industria petroquímica, naval, automotriz,
industria petroquímica, naval, automotriz,
aeronaútica
aeronaútica, parques de diversiones, etc., parques de diversiones, etc. •
• Sus principios son similares a muchos Sus principios son similares a muchos ensayos aplicados en medicina
END Soldadura
END Soldadura
•
• Los END son una herramienta para Los END son una herramienta para detectar discontinuidades
detectar discontinuidades
•
• Las discontinuidades en las soldaduras Las discontinuidades en las soldaduras pueden ocasionar fallas
pueden ocasionar fallas
?
¿
SIEMPRE QUE SE SUELDA SE ENSAYA
Calidad en la Soldadura
Calidad en la Soldadura
•
• CalidadCalidad = Grado en que un conjunto de = Grado en que un conjunto de
características
características inherentes cumple con inherentes cumple con los
los requisitosrequisitos (UNIT(UNIT--ISO 9000:2000)ISO 9000:2000)
•
• Preguntas básicas:Preguntas básicas: –
–¿Qué requisitos debe cumplir una soldadura?¿Qué requisitos debe cumplir una soldadura? –
¿Qué significa soldar?
¿Qué significa soldar?
•
• La soldadura eléctrica por fusión es la unión La soldadura eléctrica por fusión es la unión de dos o más piezas de metal mediante la
de dos o más piezas de metal mediante la
fusión del metal base, con o sin aporte.
¿Dónde es necesario soldar?
¿Dónde es necesario soldar?
•
• Es necesaria para la construcción de:Es necesaria para la construcción de: –
– Equipos industriales: tanques de almacenamiento, Equipos industriales: tanques de almacenamiento, recipientes a presión, hornos, calderas, cañerías, etc.
recipientes a presión, hornos, calderas, cañerías, etc.
–
– Construcciones navales.Construcciones navales. –
– Edificios.Edificios. –
– Construcciones viales.Construcciones viales. –
– Elementos de máquinas, automóviles, etc.Elementos de máquinas, automóviles, etc. –
– Elementos de herrería: rejas, aberturas, soportes, Elementos de herrería: rejas, aberturas, soportes, etc.
etc.
Los requisitos de una soldadura
Los requisitos de una soldadura
dependen de su función
¿Importa cómo se suelda?
¿Importa cómo se suelda?
•
• La soldadura representa una parte La soldadura representa una parte
importante de los costos de fabricación
importante de los costos de fabricación
•
• Es un elemento fundamental en la Es un elemento fundamental en la
integridad de las piezas a las que pertenece
integridad de las piezas a las que pertenece
•
• Una falla en una soldadura puede ocasionar Una falla en una soldadura puede ocasionar daños a personas y equipos
daños a personas y equipos
LA CALIDAD EN LA SOLDADURA ES UN
LA CALIDAD EN LA SOLDADURA ES UN
TEMA DE
¿Qué es una soldadura de
¿Qué es una soldadura de
“buena calidad”?
¿Qué es una soldadura de
¿Qué es una soldadura de
“buena calidad”?
¿Qué es una soldadura de
¿Qué es una soldadura de
“buena calidad”?
¿Qué es una soldadura de
¿Qué es una soldadura de
“buena calidad”?
“buena calidad”?
•
• Estos requisitos están vinculados en general Estos requisitos están vinculados en general a un código o norma técnica, por ejemplo:
a un código o norma técnica, por ejemplo:
–
– UNIT 266: construcción de garrafas de GLPUNIT 266: construcción de garrafas de GLP –
– ASME: Recipientes a presión, calderas, etc.ASME: Recipientes a presión, calderas, etc. –
– AWS D 1.1: Estructuras soldadasAWS D 1.1: Estructuras soldadas
Es aquella que cumple con los requisitos
Es aquella que cumple con los requisitos
correspondientes al equipo o estructura
correspondientes al equipo o estructura
a la que pertenece con el mínimo costo
Discontinuidad Defecto
Discontinuidad Defecto
•
• No existe soldadura “perfecta”, toda No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene “discontinuidades”
soldadura tiene “discontinuidades”
?
DISCONTINUIDAD
DISCONTINUIDAD es la PÉRDIDA de es la PÉRDIDA de la HOMOGENEIDAD del MATERIAL
la HOMOGENEIDAD del MATERIAL
DEFECTO
DEFECTO es una DISCONTINUIDAD es una DISCONTINUIDAD INACEPTABLE, que debe ser REPARADA
Criterio de aceptación
Criterio de aceptación
•
• Depende del objeto a ensayar y de su servicioDepende del objeto a ensayar y de su servicio •
• Debe estar claramente establecidoDebe estar claramente establecido •
• Puede ser un criterio propio de la empresa, Puede ser un criterio propio de la empresa, pero en general se basa en
pero en general se basa en NORMAS NORMAS TÉCNICAS
TÉCNICAS •
• Las normas técnicas recogen experiencia y Las normas técnicas recogen experiencia y están en continua revisión
están en continua revisión
Establece los
Establece los límiteslímites entre discontinuidades entre discontinuidades aceptables y rechazables (a reparar)
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Sobremonta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Salpicaduras
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Apertura
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Concavidad
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Desalineación
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Falta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Falta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Falta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Falta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Falta
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Penetración
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Socavaduras
Socavaduras
Metal de
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Perfiles
Perfiles inadecuadosinadecuados
Perfiles
Perfiles
adecuados
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Fisuras
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Porosidad
Algunas
Algunas discontinuidadesdiscontinuidades en en soldadurassoldaduras::
Porosidad
¿Cómo se logra una soldadura
¿Cómo se logra una soldadura
de calidad?
de calidad?
•
• Un buen proyectoUn buen proyecto •
• Calificación del procedimiento de soldaduraCalificación del procedimiento de soldadura •
• Calificación de los soldadoresCalificación de los soldadores •
• Control de calidad de los materiales y equipos Control de calidad de los materiales y equipos utilizados
utilizados •
• Control de calidad continuo durante la obra por Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldador
el propio soldador •
• Control de calidad por el supervisorControl de calidad por el supervisor •
• Control de calidad por personal especializado Control de calidad por personal especializado independiente de la línea
•
• Sólo de esta forma se puede comprobar, en Sólo de esta forma se puede comprobar, en conjunto con los controles en obra, que:
conjunto con los controles en obra, que:
–
– Las uniones poseen la resistencia y la ductilidad Las uniones poseen la resistencia y la ductilidad adecuadas
adecuadas
–
– El metal base ha fundido adecuadamenteEl metal base ha fundido adecuadamente –
– Las sucesivas pasadas de aporte han fundido Las sucesivas pasadas de aporte han fundido totalmente.
totalmente.
–
– La soldadura no posee defectos según norma.La soldadura no posee defectos según norma.
Los procedimientos de soldadura
Los procedimientos de soldadura
y soldadores deben ser calificados
Calificación de procedimientos
Calificación de procedimientos
y soldadores
y soldadores
•
• El Procedimiento es la especificación por El Procedimiento es la especificación por escrito de los parámetros de la soldadura
escrito de los parámetros de la soldadura
•
• Calificar es básicamente soldar una Calificar es básicamente soldar una
probeta y realizar ensayos mecánicos y
probeta y realizar ensayos mecánicos y
no destructivos
no destructivos
•
• Es la base de un esquema de calidad en Es la base de un esquema de calidad en la soldadura y evita el “ensayo y error”
¿Cómo se logra una soldadura
¿Cómo se logra una soldadura
de calidad?
de calidad?
•
• Un buen proyectoUn buen proyecto •
• Calificación del procedimiento de soldaduraCalificación del procedimiento de soldadura •
• Calificación de los soldadoresCalificación de los soldadores •
• Control de calidad de los materiales y equipos Control de calidad de los materiales y equipos utilizados
utilizados •
• Control de calidad continuo durante la obra por Control de calidad continuo durante la obra por el propio soldador
el propio soldador •
• Control de calidad por el supervisorControl de calidad por el supervisor •
• Control de calidad por personal especializado Control de calidad por personal especializado independiente de la línea
Control de calidad por el
Control de calidad por el
propio soldador
propio soldador
•
• Materiales y condiciones adecuadas.Materiales y condiciones adecuadas. •
• Buena preparación.Buena preparación. •
• Limpieza de escoria entre pasadas.Limpieza de escoria entre pasadas. •
• Eliminación de porosidad superficial en cada Eliminación de porosidad superficial en cada pasada.
pasada.
•
• Evitar Evitar socavadurassocavaduras.. •
• Cero salpicaduras y arranques de arco Cero salpicaduras y arranques de arco
(chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal
(chisporroteos) fuera de biseles, sobre el metal
base.
base.
•
¿Qué es una soldadura de
¿Qué es una soldadura de
“buena calidad”?
Algunos métodos de END
Algunos métodos de END
•
• Ensayo visual (VT)Ensayo visual (VT) •
• Líquidos Penetrantes (PT)Líquidos Penetrantes (PT) •
• Partículas Magnéticas (MT)Partículas Magnéticas (MT) •
• Radiografía (RT)Radiografía (RT) •
• Ultrasonido (UT)Ultrasonido (UT) •
• Corrientes Inducidas (ET)Corrientes Inducidas (ET) •
•
• 100 % de inspección visual en todas las 100 % de inspección visual en todas las soldaduras, comienza por el soldador
soldaduras, comienza por el soldador
•
• Radiografía, partículas magnéticas, Radiografía, partículas magnéticas,
líquidos penetrantes, ultrasonido, según
líquidos penetrantes, ultrasonido, según
el caso
el caso
•
• Ensayo de estanqueidadEnsayo de estanqueidad Prueba de presión Prueba de presión
SIEMPRE QUE SE
SIEMPRE QUE SE
SUELDA SE ENSAYA
SUELDA SE ENSAYA
¿
¿
Cómo
Cómo
mejorar
mejorar
la
la
calidad
calidad
en
en
la
la
soldadura
soldadura
?
?
•
• CapacitaciónCapacitación •
• TomarTomar concienciaconciencia de de loslos costoscostos de la “de la “malamala calidad
calidad”” •
• MejorarMejorar la la metodologíametodología de de trabajotrabajo •
• BuscarBuscar la la calidadcalidad desdedesde el el proyectoproyecto •
• TrabajarTrabajar segúnsegún normasnormas técnicastécnicas •
• CalificarCalificar loslos procedimientosprocedimientos y y loslos soldadoressoldadores •
• RealizarRealizar loslos controlescontroles adecuadosadecuados Cambio de mentalidad
Cambio de mentalidad
Trabajar mejor no implica trabajar más
