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FIBRAS SINTÉTICAS ESTRUCTURALES EN EL HORMIGÓN

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(1)

FIBRAS SINTÉTICAS ESTRUCTURALES

EN EL HORMIGÓN

HORMIGÓN REFORZADO CON FIBRAS

HRF : es un hormigón al

cual se han incorporado

fibras durante el

proceso de elaboración

para mejorar sus

propiedades tanto en

estado fresco, como

endurecido.

(2)

HORMIGÓN REFORZADO CON FIBRAS

Es la forma más antigua de reforzar

morteros y pastas.

Fibras de origen vegetal se han utilizado

hace ya 2.000 años.

Cabello animal se ha utilizado tambien

para reforzar pastas y morteros.

3

FIBRAS SINTÉTICAS EN EL HORMIGÓN

CARACTERÍSTICAS, NORMATIVA, ENSAYOS Y

APLICACIONES

(3)

GAMA DE FIBRAS - MATERIAL

5

Sintéticas

Metálicas

Vidrio

Carbono

GAMA DE FIBRAS – NORMATIVA EUROPEA – EN 14889

EN 14889 Fibres for Concrete - Part 1: Steel Fibres

(4)

GAMA DE FIBRAS – NORMA EUROPEA – EN 14889-2

Clasificación de Fibras Poliméricas

Clase Ia:

Micro Fibras: < 0.30 mm diámetro; Monofilamento

Clase Ib:

Micro Fibras: < 0.30 mm diámetro; Fibriladas

Clase II:

Macro Fibras: > 0.30 mm diámetro

7

GAMA DE FIBRAS – NORMAS ASTM

Standard Specification for Fiber-Reinforced Concrete ASTM C1116/C1116M – 10a

Type I Steel Fiber-Reinforced Concrete

ASTM A820/A820M

Type III Synthetic Fiber-Reinforced Concrete

(5)

GAMA DE FIBRAS - APLICACIÓN

9

PP Micro Fibras

(d<0.30mm)

PP Macro Fibras

Fibras Metalicas

Control de fisuración por

retracción a edades

tempranas

Dosificacion: ~600g/m3

Absorción de Energía en

hormigón proyectado

Dosificacion: 5-8kg/m3

Absorción de Energía en

hormigón proyectado

Dosificacion: 25-40kg/m3

Protección Pasiva Contra el

Fuego

Dosificación: ~2kg/m3

Puenteo de fisuras en

pavimentos ,soleras y

revestimientos de hormigón

Proyectado

Dosificación: 4-6kg/m3

Puenteo de fisuras en

pavimentos ,soleras y

revestimientos de hormigón

proyectado.

Dosificación: 20-30kg/m3

QUÉ FIBRA EMPLEAR SEGÚN LA EDAD DEL HORMIGÓN?

Resistencia

~10hrs 1-2 dias

28dias

SikaFiber

®

PPM-18

Microfibra

Fiber

®

PPM

Fiber

®

Force

Temprana edad:

Reducción de la

fisuración por

contracción

Protección contra

el fuego con

Microfibras

Incremento de la

ductilidad

estructural y en la

absorción de

energía

(6)

Propiedades adicionales:

Químicamente inertes.

Reduce el desgaste de bombas y tuberías

Se almacenan por tiempo indefinido protegida de la

humedad. Ocupan poco espacio

No se oxidan (sintéticas )

Características de las Macro Fibras

11

MACRO FIBRAS POLIMÉRICAS

GEOMETRÍA DE LAS FIBRAS

Para conseguir un buen comportamiento:

Relación: Longitud / Diámetro

Geometría óptima para el anclaje.

f

f

d

l

ratio

Aspect

:

Relacion óptima entre 40 y 80.

80

40

f

f

d

l

f

l

f

d

(7)

COMPORTAMIENTO DE LAS FIBRAS Y LA RAZÓN A/C

La adherencia (fricción) entre la fibra y la matriz depende

también de las características del hormigón.

Con un hormigón pobre , la mejor fibra funcionará mal.

Un concreto con A/C baja ofrece mejor anclaje a las fibras

que uno con A/C alta.

13

w/c~0.55

w/c~0.42

GAMA DE FIBRAS - CANTIDAD DE FIBRAS SEGÚN EL TIPO

Tipo de fibra

Dosis

Cantidad de fibras

6mm PP fibers

2kg

3’848’000

12mm PP fibers

600g

577’000

35mm steel fibers

25kg

182’500

(8)

APORTE DE LAS MICRO Y MACRO FIBRAS

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

(9)

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

MICRO FIBRAS

PROTECCIÓN PASIVA CONTRA EL FUEGO

17

Full-format picture

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

MICRO FIBRAS

PROTECCIÓN PASIVA CONTRA EL FUEGO

(10)

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN CON

MACRO FIBRAS

Recordemos:

Los sistemas a base de cemento presentan, generalmente, un

comportamiento

frágil

de rotura.

El hormigón trabaja bien a compresión pero no a flexión, tracción o

cortante.

Incluso con fibra

la matriz cementicea

define la carga máxima

19

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

REDISTRIBUCIÓN DE TENSIONES

Las fisuras aparecen como consecuencia de:

Retracción

Dilataciones/Contracciones térmicas

Cargas mecánicas

La fisuración, a unas determinadas dimensiones, compromete la

Durabilidad de la Estructura

Al aportar Macrofibras

la fisuración se distribuye en micro fisuras

que no

afectan a la Durabilidad, al tiempo que mejoran el aspecto del concreto.

(11)

Características del hormigón con fibras

Objetivo:

Incremento de la tenacidad y resistencia residual del

hormigón.

Control de la fisuración.

Mayor resistencia al impacto.

Mayor durabilidad

Reduce el rebote en hormigón Proyectado

ENSAYOS DE EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO:

MACRO FIBRAS

(12)

APLICACIONES DE LAS FIBRAS

AUMENTO DE LA DUCTILIDAD

23

carga o

resistencia

Deflexión [mm]

1

1

2

3

4

2

3

4

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN SOLERAS Y PAVIMENTOS

CARACTERIZACIÓN Y ENSAYO SEGÚN NORMA EN 14651

(13)

De acuerdo con CEN (European Committee for Standardization), para que

una fibra sea considerada como estructural la

Resistencia residual

del

Sistema debe alcanzar al menos 1,5 MPa a 0,5 mm (R1) y 1,0 MPa a 3,5 mm

(R4).

SOLERAS & VIALES

PROPUESTA TÉCNICA

25

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN SOLERAS Y PAVIMENTOS

CARACTERIZACIÓN Y ENSAYO

0.00

0.05

0.50

1.50

2.50

3.50

Fiber Dosage [kg/m3]

0.00 LOP

f,R1

f,R2

f,R3

f,R4

2.00

0.00

6.00

0.70

0.80

0.95

1.10

4.00

0.00

6.00

1.10

1.40

1.70

1.90

6.00

0.00

6.00

1.70

2.10

2.60

3.00

8.00

0.00

6.00

2.00

3.00

3.60

4.20

(14)

Hormigón proyectado

C

o

n

s

tr

u

c

c

n

Concreto Lanzado

Acelerante

Aire

(15)

HORMIGÓN PROYECTADO

El hormigón proyectado se diseña como

una capa delgada , que se adapta a las

paredes del túnel ,

con capacidad de

carga, resistencia al peso y tenacidad

.

Esto se puede lograr mediante dos

formas;

Malla metálica o mediante Macro fibras

para reforzar a los morteros y

hormigones Proyectados.

Se diseña utilizando los resultados de

pruebas de placas para definir la

resistencia

post fisuración y tenacidad

29

ENSAYO DE PLACA, EFNARC

Esta propuesta tiende a simular el

comportamiento real

del revestimiento.

El ensayo de placa es apropiado para comparar diferentes tipos de

fibras y

dosificaciones

Mide la energía absorbida a partir de

la curva carga - deflexión.

Da una idea de :

Capacidad soporte de carga

Absorción de energía del revestimiento (gunita).

(16)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENERGÍA DE ABSORCIÓN

31

Clases de Energia de Absorción

Joules hasta w=25mm

E 500

500

E 700

700

E 1000

1000

Clases de Absorción de Energía segun EN 14487-1

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENSAYO DE PANEL CUADRADO SEGÚN EN 14488-5

100mm

500mm

(17)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENSAYO EN 14488-5 DISTRIBUCIÓN DE FISURAS CARA

INFERIOR

(18)
(19)
(20)

CARGA DE FLEXION Y ENERGIA ACUMULADA

K (constante instrumento)

0,01 mm

1051,94474 J

Tiempo entre medidas

15 segundos

Energía acumulada

Tiempo

Lectura deflector Deflexión

Carga

Energía

Energía

Energía acumulada

segundos

-

mm

kg

kgf.mm

Joule

Joule

0

0

0

0

0

0

0

15

48

0,48

1680

403,2

3,95136

3,95136

30

74

0,74

2605

557,05

5,45909

9,41045

45

98

0,98

3685

754,8

7,39704

16,80749

60

120

1,2

4685

920,7

9,02286

25,83035

75

200

2

2385

2828

27,7144

53,54475

90

241

2,41

2505

1002,45

9,82401

63,36876

105

276

2,76

2975

959

9,3982

72,76696

120

308

3,08

4150

1140

11,172

83,93896

135

338

3,38

5200

1402,5

13,7445

97,68346

150

405

4,05

4360

3202,6

31,38548

129,06894

165

470

4,7

5035

3053,375

29,923075

158,992015

180

525

5,25

5490

2894,375

28,364875

187,35689

195

582

5,82

5820

3223,35

31,58883

218,94572

210

650

6,5

6110

4056,2

39,75076

258,69648

225

710

7,1

6380

3747

36,7206

295,41708

240

780

7,8

6500

4508

44,1784

339,59548

255

862

8,62

5960

5108,6

50,06428

389,65976

(21)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENSAYO DE PANEL CUADRADO SEGUN EN 14488-5

41

0

5

10

15

20

25

30

Deformation in mm

0

5

10

15

20

25

30

Deformation in mm

200

0

400

600

800

1000

En

er

gy

in

Jo

u

le

20

0

40

60

80

100

Fo

rc

e

in

k

N

Ca. 850 Joules

1 Joule =

0,0098Kg. mm

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

(22)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENSAYO DE PANEL CIRCULAR ASTM C-1550

43

75mm

800mm

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

ENSAYO PANEL CIRCULAR ASTM C-1550

800mm

(23)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

EFNARC VS ASTM

45

EFNARC/ASTM = 2,5 veces

ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE MALLA DE

ACERO Y MACROFIBRAS EN HORMIGÓN

(24)

DIFERENTE COLOCACIÓN

47

Mesh

Fibers

CÓMO SUSTITUIR MALLA METÁLICA POR FIBRAS EN HORMIGÓN

PROYECTADO

VENTAJAS – APLICACION

Colocación de la malla metálica

• El armado metálico es

dificil de colocar

y en

general requiere de mayores volumenes de

hormigón proyectado para recubrir los

elementos metálicos.

• Elevado riesgo de

huecos detras de las barras

metálicas.

• Vibracion durante el proyectado aumenta el

(25)

CÓMO SUSTITUIR LA MALLA DE ACERO POR FIBRAS EN

PROYECTADO

VENTAJAS – APLICACIÓN

Aplicación con Macrofibras:

•Las fibras

reducen los descuelgues y el rebote

al

tiempo que son seguras en el uso y manejo

•Se emplea

menos proyectado/menor costo

•Menos tiempo colocando el hormigón.

•Las fibras se pueden adicionar en la planta de

elaboración del hormigón.

Sika Fiber permite al

hormigón proyectado

seguir mejor las

irregularidades del

terreno.

El hormigón proyectado queda

reforzado homogéneamente con

excelente densidad e impermeabilidad

previniendo el paso de agua.

Sika Fiber otorga resistencia a

tracción en todo punto de la capa de

hormigón proyectado

Malla de Acero

- Rebote de hormigón

- Sombras detrás de la malla

- Sobre espesor de hormigón

- Dificultad de instalación

- Puntos en contacto con el

terreno

Fibra de Acero Sika Fiber

APLICACIONES SHOTCRETE

Ventajas

Mayor ductilidad

(26)

HORMIGÓN PROYECTADO REFORZADO CON FIBRAS

PROBLEMAS AL PROYECTAR CONTRA MALLAS DE ACERO

51

(27)

APLICACIONES DE MACROFIBRAS: SOLERAS Y PAVIMENTOS

BU

CONT

RA

CT

O

RS

PROBLEMAS EN PISOS DE

HORMIGÓN:

 ALABEO

 CONTRACCIÓN

(28)

Corporate Source: CSE Cem Flooring Version: May 2011

Traditional Practice can lead too :-

Poorly placed

Dis-functional

Reinforcement

Malla electrosoldada mal colocada,

(29)

BU

CONT

RA

CT

O

RS

Local Version: Training Name Version: Month / Year

VENTAJAS DEL USO DE MACROFIBRAS

-

Mayor espaciamiento de juntas

-

Facilidad de colocación/stock

-

No corrosivas , inertes

-

Distribución homogénea en la masa de hormigón.

-

Evitan fisuración plástica y aportan ductibilidad.

Sikaflex

®

- PRO 3 WF or SL

Sika

®

Rod

Equivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab Thickness

Equivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab Thickness

2

3

1

Rebar Diameter Steel Area

Table check (mm) (mm2)

In case of usi ng Sika Force PP 48, pl ease check your resul ts and proposed dosi ng 4 12,57 wi th the tabl e shown i n the tabl e shown at the end of thi s Excel Sheet enteri ng wi th 5 19,64 the area of steel val ue (mm2): 6 28,27

137,48 7 38,48

8 50,27

6

10 78,54 Rebar Diameter (mm) 5,00

12 113,10 Area of Steel / rebar (mm2) 19,64

16 201,06 Mesh spacing 15,00

18 254,47 Number of rebars per meter 7

20 314,16

4

5

Area of Steel / meter (mm2) 137,48 Mesh spacing Rebars

7

(square apertures) per meter Wire tensile strength (MPa) 500

6 17

6,75 15 7,6 13 8,55 12

Reinforcement comparison chart for Slabs on ground only. 9,5 11

10 10

Table indicates Sika Fiber Force PP 48 equivalent dose in kg/m3

15 7

to the standard reinforcement shown (single steel mesh). 20 5

25 4

Shaded areas are not recommended fibre doses or reinforcement for slab thickness shown.

Disclaimer

The information, and, in particular, the recommendations relating to the application and end-use of Sika products, are given in good faith based on Sika's current knowledge and experience of the products when properly stored, handled and applied under normal conditions in accordance with Sika’s recommendations. In practice, the differences in materials, substrates and actual site conditions are such that no warranty in respect of merchantability or of fitness for a particular purpose, nor any liability arising out of any legal relationship whatsoever, can be inferred either from this information, or from any written recommendations, or from any other advice offered. The user of the product must test the product’s suitability for the intended application and purpose. Sika reserves the right to change the properties of its products. The proprietary rights of third parties must be observed. All orders are accepted subject to our current terms of sale and delivery. Users must always refer to the most recent issue of the local Product Data Sheet for the product concerned, copies of which will be supplied on request.

It may be necessary to adapt the above disclaimer to specific local laws and regulations. Any changes to this disclaimer may only be implemented with permission of Sika® Corporate Legal in Baar.

INGRESO DE DATOS: MALLA ELECTROSOLDADA

Equivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab Thickness

Equivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab Thickness

2

3

1

Rebar Diameter Steel Area

Table check (mm) (mm2)

In case of usi ng Sika Force PP 48, pl ease check your resul ts and proposed dosi ng 4 12,57 wi th the tabl e shown i n the tabl e shown at the end of thi s Excel Sheet enteri ng wi th 5 19,64 the area of steel val ue (mm2): 6 28,27

137,48 7 38,48

8 50,27

6

10 78,54 Rebar Diameter (mm) 5,00

12 113,10 Area of Steel / rebar (mm2) 19,64

16 201,06 Mesh spacing 15,00

18 254,47 Number of rebars per meter 7

20 314,16

4

5

Area of Steel / meter (mm2) 137,48 Mesh spacing Rebars

7

(square apertures) per meter Wire tensile strength (MPa) 500

6 17

6,75 15 7,6 13 8,55 12

Reinforcement comparison chart for Slabs on ground only. 9,5 11

10 10

Table indicates Sika Fiber Force PP 48 equivalent dose in kg/m3

15 7

to the standard reinforcement shown (single steel mesh). 20 5

25 4

Shaded areas are not recommended fibre doses or reinforcement for slab thickness shown.

Disclaimer

The information, and, in particular, the recommendations relating to the application and end-use of Sika products, are given in good faith based on Sika's current knowledge and experience of the products when properly stored, handled and applied under normal conditions in accordance with Sika’s recommendations. In practice, the differences in materials, substrates and actual site conditions are such that no warranty in respect of merchantability or of fitness for a particular purpose, nor any liability arising out of any legal relationship whatsoever, can be inferred either from this information, or from any written recommendations, or from any other advice offered. The user of the product must test the product’s suitability for the intended application and purpose. Sika reserves the right to change the properties of its products. The proprietary rights of third parties must be observed. All orders are accepted subject to our current terms of sale and delivery. Users must always refer to the most recent issue of the local Product Data Sheet for the product concerned, copies of which will be supplied on request.

It may be necessary to adapt the above disclaimer to specific local laws and regulations. Any changes to this disclaimer may only be implemented with permission of Sika® Corporate Legal in Baar.

(30)

59

FIBRAS – ESTIMACIÓN DE DOSIS PARA ENSAYOS

Equivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab ThicknessEquivalent Structural Synthetic Fibre Concentration for Slab Thickness

Residual Capacity fr,3,k (MPa)

10

In case you have tested the l ocal raw materi al s obtai ni ng a Re,3 and f’cf pl ease enter the val ues i n the tabl e bel ow:

Re,3 (%) 52,00

f’cf (MPa) 5,50

fe,3(MPa) 2,86 2,38

8

Steel mesh data

Wi re di ameter (mm) 5,00 Mesh square apertures (cm) 15,00 Wi re tensi l e strenght (MPa) 500,00

Tensile capacity (kN/m) 65,45 Val ue after SF of Model Code 2010 27,27 Any other Safety Factor 2,00

Val ue after proposed Safety Factor 32,73

Mu (kNm) 4,12

PFRC data

PFRC resi dual capaci ty (MPa) 1,50

Sl ab thi ckness (cm) 14,00

Tensi l e capaci ty (kN/m) 210,00 Check Val ue after SF of Model Code 2010 46,20 OK Any other Safety Factor 3,00

Val ue after proposed Safety Factor 70,00 OK

Mu (kNm) 4,90 OK

9

Double mesh 333,67 Check

Tensi l e capaci ty (kN/m) 130,90 Check 73,41 OK

Val ue after SF of Model Code 2010 54,54 Not enough 3,00 Val ue after proposed Safety Factor 65,45 OK 111,22 OK

7,79 OK

Note: fr,3,k i s the resi dual strength obtai ned accordi ng to

EN 14651 at 2,5 mm open crack wi th concrete mi x based on EN 14485

EN 14651 (Europe) / RILEM TDF 165 (North America)

ASTM C 1399 / C 1609 (C 1018 is no longer active)

Tensile capacity (kN/m) Value after SF of Model Code 2010 Any other Safety Factor

Value after proposed Safety Factor Mu (kNm)

PFRC data

Estimated residual capacity (MPa)

R

e,3

= Residual stress to 3mm

R

e,3

= f

e,3

/f’

cf

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

Deflection [mm]

f’cf

fe,3

Tb = Total area under l oad / defl ecti on graph to 3,0 mm

dtb

Sika Fiber Type

2

4

5

6

8

SikaFiber T-60.2 1,00 1,80 2,30 2,80 3,80 SikaFiber R-60.2 0,95 1,70 2,15 2,60 3,60 SikaFiber PP52/540 1,10 2,50 2,80 3,30

Fiber Dosage (kg/m3)

APLICACIONES DE MACROFIBRAS:

PREFABRICADOS Y NUEVOS PROYECTOS

(31)

INDUSTRIA DEL PREFABRICADO: DOVELAS

INDUSTRIA DEL PREFABRICADO

VENTAJAS DEL PFRC

Ventajas:

• Optimizar los costes de materiales (PP vs Acero)

• Reducir los tiempos de colocación del concreto, mayor rendimiento

• Mejora de los costes totales del proceso

• Refuerzo homogéneo y eficaz en zonas con espesor reducido

• Durabilidad control de fisuras / No corrosión

• Fácil manejo y mezclado

(32)

Los elementos prefabricados ligeros no son estructurales y no precisan de un cálculo estructural.

Estimación de la cantidad de acero a reemplazar por macrofibra

• Ensayos comparativos a escala real de acuerdo con las especificaciones / necesidades de la pieza

seleccionada

INDUSTRIA DEL PREFABRICADO

PREFABRICADO LIGERO

63

Cliente:

Sika Fiber 4-5 kg/m

3

Desmolde a 18 horas sin fisuras

Ensayos escala real a 44 horas

(33)

Segmentos premoldeados

TBM

Puertos

Diques flotantes

Aeropuertos

Pilotes y muros de contención

APLICACIONES POTENCIALES DE MACROFIBRAS

NUEVAS APLICACIONES

DIANA (FEA)

65

Las Macro fibras otorgan un refuerzo

tridimencional

que mejora la

resistencia

residual Post pico

y mantiene la capacidad de transferir esfuerzos a medida que se

deforma. AU MENTO DE TENACIDAD

Las Macrofibras actúan luego de la fisuración, controlando el

ancho de las

mismas,

no aumenta la resistencia a compresión o flexión porque primero falla la matriz

cementicea.

Elevados contenidos de fibras pueden

afectar la trabajabilidad

de los hormigones,

debiendo contemplarse la posibilidad de aumentar la cantidad de finos y la

utilización de un super plastificante para aumentar la fluidez sin segregación.

Durante los ensayos se observó, que al finalizar los mismos,

las fibras mantenían la

integridad de toda la probeta

sin producirse la separación de los fragmentos

delimitados por la fisuración

(34)

67

SikaFiber Force PP 48-S

100 a 140 cajas por pallet.

Cajas de 5 kgs, conteniendo rollos

con film envolvente hidrosoluble.

(35)

Referencias

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