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MASTER EN DISEÑO, SIMULACION Y ANALISIS DE PIEZAS CON AUTODESK INVENTOR, SOLIDWORKS Y CATIA V5

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Academic year: 2021

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Objetivos y Temario

MASTER EN DISEÑO, SIMULACION Y

ANALISIS DE PIEZAS CON AUTODESK

INVENTOR, SOLIDWORKS Y CATIA V5

OBJETIVOS

El alumnado que desee abarcar una mayor cuota de mercado profesional se puede especializar con estos tres software de mayor difusión nacional e internacional en sus dos bloques fundamentales: el diseño industrial y el análisis mecánico. Sobre el primer bloque, se adquieren las competencias concernientes al diseño tridimensional, modelado y edición de piezas, creación de ensamblajes y generación de planos y otras funcionalidades que le permiten validar, gestionar y comunicar proyectos de forma rápida, precisa y fiable. El objetivo del segundo bloque será proporcionar a los diseñadores la posibilidad de analizar, simular y calcular piezas y ensamblajes mediante el complemento SolidWorks Simulation, Simulación en Inventor y los módulos de Catia, Generative Part Structural Analysis (GPS) y Generative Assembly Structural Analysis (GAS), empleando el método de elementos finitos FEM (Finite Element Method) para validar el diseño y tener un conocimiento exhaustivo de su comportamiento ante unas determinadas condiciones de contorno. De esta forma se especializa al alumnado en la definición conceptual de la geometría y funcionalidad de piezas y conjuntos, así como tener la certeza de que nuestro producto es el adecuado para soportar las condiciones de uso a las que estará expuesto sin necesidad de fabricar un prototipo físico.

TEMARIO

BLOQUE 1. MODULOS DISEÑO SOLIDWORKS, INVENTOR Y CATIA V5. 800 HORAS MODULO I. DISEÑO MECÁNICO CON SOLIDWORKS (200 HORAS)

TEMA 1.DISEÑO DE PIEZAS 1. CROQUIZADO

1.1OPERACIONES BÁSICAS DE DIBUJO 1.2RECORTAR ENTIDADES

1.3CONVERTIR ENTIDADES

2. OPERACIONES BÁSICAS MODELADO 3D 2.1OPERACIONES PRIMARIAS 2.1.1 EXTRUIR 2.1.2 REVOLUCIÓN 2.1.3 BARRIDO 2.1.4 RECUBRIR 2.2OPERACIONES SECUNDARIAS 2.2.1 REDONDEO 2.2.2 CHAFLÁN 2.2.3 MATRIZ 2.2.4 NERVIO 2.2.5 ANGULO DE SALIDA 2.2.6 VACIADO 2.2.7 SIMETRÍA 3. OPERACIONES AVANZADAS 3.1EJES 3.2PLANOS TEMA 2. ENSAMBLAJES 1. INSERTAR COMPONENTES 2. RELACIONES DE POSICIÓN

2.1 RELACIONES DE POSICIÓN BÁSICAS 2.2 RELACIONES DE POSICIÓN MECÁNICAS

(2)

3. MATRIZ DE COMPONENTES 4. MOVER COMPONENTES 5. GIRAR COMPONENTES 6. OPERACIONES DE ENSAMBLAJES 7. SMART FASTENERS TEMA 3. DIBUJO 1. INSERTAR VISTAS 2. ACOTACIÓN DE VISTAS 3. PROPIEDADES DE LA VISTA 4. VISTA PROYECTADA 5. VISTA AUXILIAR 6. SECCIÓN EN VISTA 7. CORTE DE VISTA 8. VISTA DETALLE 9. SECCIÓN PARCIAL 10. ROTURA 11. RECORTAR VISTA

MODULO II. DISEÑO, ENSAMBLAJES Y DELINEACIÓN CON AUTODESK INVENTOR (300 HORAS) 1. AUTODESK INVENTOR 1.1 INTERFAZ GRÁFICA 1.2 CINTA DE OPERACIONES 1.3 ARCHIVO PROYECTO 2. MODELADO 2D 2.1 BOCETO PARAMETRIZADO 2.2 COMANDOS 2.3 EJERCICIO 1 2.4 EJERCICIO 2 3. MODELADO 3D 3.1 CREAR 3.1.1 EXTRUSIÓN 3.1.2 REVOLUCIÓN 3.1.3 BARRIDO 3.1.4 SOLEVACIÓN 3.1.5 NERVIO 3.1.6 MUELLE 3.2 MODIFICAR 3.2.1 AGUJERO 3.2.2 EMPALME 3.2.3 CHAFLÁN 3.2.4 VACIADO 3.2.5 ANGULO DE DESMOLDEO 3.2.6 ROSCA 3.2.7 DIVISIÓN 3.3 PRIMITIVAS 3.4 OPERACIONES DE TRABAJO 3.5 PATRON 3.6 MODELADO TROCOLA 3.6.1 PLACA BASE 3.6.2 TOPE 3.6.3 RUEDA DENTADA 3.6.4 BLOQUEO 3.6.5 ARANDELAS 3.6.6 GANCHO 3.6.7 CARRETE 3.6.8 MUELLE

3.7 MODELADO BOMBA 6 PISTONES 3.7.1 CUERPO 3.7.2 ROTOR 3.7.3 CARRIL 3.7.4 TAPA 3.7.5 PISTON 3.7.6 TRABADOR

(3)

3.7.7 MUELLE 4. ENSAMBLAJES 4.1 ENSAMBLAR 4.1.1 INSERTAR COMPONENTE 4.1.2 CREAR COMPONENTE 4.1.3 DESPLAZAMIENTO LIBRE 4.1.4 ROTACION LIBRE 4.1.5 UNION 4.1.6 RESTRINGIR 4.1.7 PATRON DE COMPONENTES 4.1.8 SIMETRIA DE COMPONENTES 4.2 SIMPLIFICAR 4.2.1 SIMPLIFICAR REPRESENTACION 4.2.2 DEFINIR ENVOLVENTES 4.3 DISEÑO 4.4 SUJETAR 4.5 ESTRUCTURA 4.6 TRANSMISIÓN DE POTENCIA 4.7 MUELLE 4.8 MODELO 3D 4.9 TROCOLA 4.10BOMBA 6 PISTONES

4.11MOTOR 4 CILINDROS EN LINEA

5. CREACIÓN DE ENSAMBLAJES AVANZADOS 5.1 TRANSMISIÓN DE POTENCIA 5.2 REDUCTOR DE VELOCIDAD 5.3 MUELLE 5.4 SUJETAR 6. DELINEACIÓN 6.1 NORMA 6.2 DENIFIR UN CAJETIN

6.3 CREAR UNA NUEVA PLANTILLA 6.4 VISTAS NORMALIZADAS 6.4.1 VISTA BASE 6.4.2 VISTA SECCIONADA 6.4.3 VISTA DETALLE 6.4.4 VISTA AUXILIAR 6.4.5 VISTA PROYECTADA 6.4.6 VISTA SUPERPUESTA 6.5 RECORTAR IMAGEN 6.6 DIVIDIR

6.7 ANULAR ALINEACIÓN DE VISTAS MODELADO INDUSTRIAL CON INVENTOR

1. MODELADO SUPERFICIAL 1.1 ENGROSADO/DESFASE 1.2 ESCULPIR 1.3 RECORTAR 1.4 COSER 1.5 SUPERFICIE DE CONTORNO 1.6 SUPRIMIR CARA 1.7 EXTRUSIÓN 1.8 SOLEVACIÓN 1.9 REVOLUCIÓN 1.10BARRIDO 1.11TUTORIAL 1 1.12TUTORIAL 2 1.13TUTORIAL 3 1.14TUTORIAL 4 2. MODELADO PLÁSTICO 2.1 DIVIDIR CUERPOS 2.2 AÑADIR UN LABIO

2.3 AÑADIR SOPORTE PARA FIADOR 2.4 CREAR UN APOYO

2.5 EMPALME

2.6 GRAPA DE FIJACION 2.7 ÁNGULO DE DESMOLDEO

(4)

2.8 SEPARAR ENTIDADES 3. MODELADO SUPERFICIAL 3.1 TUTORIAL 1

3.2 TUTORIAL 2

4. MODELADO CHAPA METÁLICA 4.1 DEFINIR CHAPA 4.2 CREACIÓN CHAPA 4.3 CARA 4.4 PESTAÑA 4.5 REBORDE 4.6 PLIEGUE 4.7 PESTAÑA DE CONTORNO 4.8 CURVA DE CONTORNO 4.9 DOBLEZ 4.10PESTAÑA SOLEVADA 4.11DESARROLLO 4.12CORTAR 4.13PUNZONES 4.14DESPLEGAR 4.15REPLEGAR 4.16AGUJEROS 4.17CHAFLAN 4.18REDONDEO 4.19MODIFICAR ESQUINA 4.20ROTURA 4.21FABRICACIÓN

4.22GENERACIÓN DE PLANOS DE CHAPA 4.23TUTORIAL 1

4.24TUTORIAL 2

5. GENERADOR DE ESTRUCTURAS 5.1 CREAR UNA ESTRUCTURA

5.2 INSERTAR MIEMBROS ESTRUCTURALES 5.3 ESQUINAS EN BISEL

5.4 RECORTAR MIEMBROS DE ESTRUCTURA 5.5 RECORTAR ALARGAR HASTA LA CARA 5.6 ALARGAR/ACORTAR MIEMBRO ESTRUCTURAL 5.7 MIEMBRO DE ESTRUCTURA DE MUESCA 5.8 CAMBIAR MIEMBROS ESTRUCTURALES 5.9 TUTORIAL 1

5.10TUTORIAL 2 5.11TUTORIAL 3

6. CONJUNTO DE PIEZAS SOLDADAS 6.1 CONVERSIÓN DE ENSAMBLAJE 6.2 PREPARACIÓN 6.3 MECANIZADO 6.4 SOLDADURA 6.5 EMPALME 6.6 FICTICIA 6.7 RELLENO FINAL 6.8 POR RANURA 6.9 SIMBOLO DE SOLDADURA 6.10INFORME DE SOLDADURA

6.11ASISTENTE DE CALCULO DE SOLDADURA

6.12EXTRAER PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS CORDONES 6.13TUTORIAL 1

6.14TUTORIAL 2

7. DISEÑO PARAMÉTRICO

7.1 CREACIÓN MODELADO PARAMETRIZADO 7.2 ASIGNAR PARAMETRO A NOMBRE

7.3 VINCULAR PARÁMETROS A UNA FUENTE EXTERNA 7.4 PARAMETRIZACIÓN

7.5 MULTIPARÁMETROS 7.6 CREACIÓN IPART 7.7 CREACIÓN IASSEMBLY

8. GENERACIÓN VISTA EXPLOSIONADA AUTOMÁTICAS 9. GENERACIÓN VISTA EXPLOSIONADA

(5)

10. GENERADOR DE ANIMACIONES 10.1RENDERIZADOS

10.2RENDERIZAR

10.3RENDERIZAR LA ANIMACION 10.4VER ULTIMA IMAGEN 10.5ESTILOS DE ILUMINACIÓN 10.6CÁMARAS

10.7ESTILOS DE ESCENA 10.8LUCES LOCALES 10.9TUTORIAL 1

MODULO III: DISEÑO CON CATIA V5 (MÓDULOS SKETCH, PART DESIGN, ASSEMBLY, WIREFRAME AND SURFACE, DRAFTING) 350 HORAS

BLOQUE A. - CATIA BÁSICO

TEMA 1. ENTORNO DE TRABAJO CON CATIA V5 1.1 INTRODUCCIÓN

1.2 MODOS DE TRABAJO CATIA 1.3 FUNCIONAMIENTO DEL RATÓN 1.4 ARBOL DE OPERACIONES 1.5 COMPASS

TEMA 2.SKETCH

2.1 ¿QUÉ ORDENES PRIMARIAS NOS OFRECE CATIA? 2.2 ¿Y LAS ORDENES SECUNDARIAS?

2.3 ¿CÓMO ACOTAMOS? 2.4 TOOLS

2.5 VISUALIZATION 2.6 MEASURE

2.7 ¿CÓMO SALIMOS DEL SKETCH? 2.8 EJERCICIO RESUELTO 1

2.9 EJERCICIO RESUELTO 2 2.10 EJERCICIO RESUELTO 3 2.11 EJERCICIO RESUELTO 4 TEMA 3. PART DESIGN

3.1 VIEW 3.2 APPLY MATERIAL 3.3 TOOLS 3.4 ANALYSIS 3.5 SKETCH-BASED FEATURES 3.6 DRESS-UP FEATURES

(6)

3.7 TRANSFORMATION FEATURES 3.8 BOOLEAN OPERATIONS 3.9 DYNAMIC SECTIONING 3.10 EJERCICIO RESUELTO 1 3.11 EJERCICIO RESUELTO 2 3.12 EJERCICIO RESUELTO 3 3.13 EJERCICIO RESUELTO 4 3.14 EJERCICIO RESUELTO 5 3.15 EJERCICIO RESUELTO 6 3.16 EJERCICIO RESUELTO 7 3.17 EJERCICIO RESUELTO 8 3.18 EJERCICIO RESUELTO 9 3.19 EJERCICIO RESUELTO 10 BLOQUE B. - CATIA AVANZADO TEMA 4. ASSEMBLY DESIGN

4.1 PRODUCT STRUCTURE TOOLS 4.2 MOVE 4.3 CONSTRAINTS 4.4 SPACE ANALYSIS 4.5 ASSEMBLY FEATURES 4.6 EJERCICIO RESUELTO 1 4.7 EJERCICIO RESUELTO 2 4.8 EJERCICIO RESUELTO 3 4.9 EJERCICIO RESUELTO 4 4.10 EJERCICIO RESUELTO 5 TEMA 5. DMU KINEMATIC

5.1 DMU KINEMATIC 5.2 DMU FITTING

5.3 EJERCICIO BIELA-MANIVELA-DESLIZADERA 5.4 EJERCICIO CRUZ DE MALTA

5.5 EJERCICIO EXCAVADORA 5.6 EJERCICIO GATO MECÁNICO

(7)

TEMA 6. GENERATIVE SHAPE DESIGN 6.1 SURFACE 6.2 OPERATION 6.3 WIREFRAME 6.4 EJERCICIO RESUELTO 1 6.5 EJERCICIO RESUELTO 2 6.6 EJERCICIO RESUELTO 3 6.7 EJERCICIO RESUELTO 4 6.8 EJERCICIO RESUELTO 5 6.9 EJERCICIO RESUELTO 6 6.10 EJERCICIO RESUELTO 7 6.11 EJERCICIO RESUELTO 8 TEMA 7. DRAFTING 7.1 DRAWING 7.2 TOOLING TO DRAWING 7.3 DIMENSIONING 7.4 DRESS-UP 7.5 ANNOTATIONS 7.6 VISUALIZATION 7.7 POSITIONING 7.8 ANALYZE 7.9 VIEW 7.10 EJERCICIO RESUELTO 1 7.11 EJERCICIO RESUELTO 2 7.12 EJERCICIO RESUELTO 3 7.13 EJERCICIO RESUELTO 4 7.14 EJERCICIO RESUELTO 5

BLOQUE II. SIMULACION Y CÁLCULO. 600 HORAS

MODULO 1. SIMULACION CON SOLIDWORKS 150 HORAS TEMA 1. CONCEPTOS PREVIOS

1.1 MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS (MEF) 1.2 ESTUDIOS REALIZADOS POR SOLIDWORKS 1.2.1 ANÁLISIS ESTÁTICO

(8)

1.2.3 TÉRMICO 1.2.4 ESTUDIO DE CAÍDA 1.2.5 ESTUDIO DE FATIGA 1.2.6 ESTUDIO DE DISEÑO 1.3 EL ENTORNO 1.3.1 ZONA DE GRÁFICOS

1.3.2 GESTOR DE SIMULACIÓN (ANALYSISMANAGER) 1.3.3 BOTONES DEL RATÓN

1.3.4 MÉTODOS ABREVIADOS DE TECLADO 1.3.5 BARRA DE HERRAMIENTAS FLOTANTE 1.4 ACTIVACIÓN DE SOLIDWORKS SIMULATION 1.4.1 CREACIÓN DE UN NUEVO ESTUDIO 1.4.2 PREPARACIÓN PREVIA DEL ANÁLISIS TEMA 2. ANÁLISIS ESTÁTICO

2.1 INTRODUCCIÓN

2.2 PROPIEDADES MECÁNICAS 2.3 UNIDADES

2.4 ETAPAS EN LA REALIZACIÓN DE UN ANÁLISIS 2.4.1 ACTIVACIÓN DE SOLIDWORKS SIMULATION 2.4.2 PREPARACIÓN PREVIA AL ANÁLISIS

2.4.3 SELECCIÓN DE MATERIALES 2.4.4 DEFINICIÓN DE SUJECIONES 2.4.5 DEFINICIÓN DE CARGAS 2.4.6 CREACIÓN DEL MALLADO 2.4.7 INICIO DEL ESTUDIO

2.4.8 VISUALIZACIÓN DE RESULTADOS

2.5 PRÁCTICA 1. ANÁLISIS ESTATICO DE UNA PIEZA

2.6 PRÁCTICA 2. ANÁLISIS ESTÁTICO DE UNA PIEZA DE CHAPA METÁLICA 2.7 PRÁCTICA PROPUESTA 1

2.8 MATERIALES

2.8.1 TIPOS DE MATERIALES

2.8.2 CUADRO DE DIÁLOGO DE MATERIALES 2.8.3 ASIGNAR Y DEFINIR NUEVOS MATERIALES 2.9 SUJECIONES 2.9.1 GEOMETRÍA FIJA 2.9.2 INAMOVIBLE 2.9.3 RODILLO/CONTROL DESLIZANTE 2.9.4 BISAGRA FIJA 2.9.5 SIMETRÍA 2.9.6 SIMETRÍA CIRCULAR

2.9.7 UTILIZAR GEOMETRÍA DE REFERENCIA 2.9.8 SOBRE CARAS PLANAS

2.9.9 SOBRE CARAS CILÍNDRICAS 2.9.10 SOBRE CARAS ESFÉRICAS 2.10 CARGAS EXTERNAS 2.10.1 FUERZA 2.10.2 TORSIÓN 2.10.3 PRESIÓN 2.10.4 GRAVEDAD 2.10.5 CARGA CENTRÍFUGA

2.10.6 CARGA DE APOYO EN RODAMIENTOS 2.10.7 TEMPERATURA

2.10.8 CARGA/MASA REMOTA 2.10.9 MASA DISTRIBUIDA

2.10.10 CONFIGURACIÓN DE SÍMBOLOS

2.11 PRÁCTICA PROPUESTA 2. CARGA REMOTA Y DISTRIBUIDA 2.11.1 CONTACTOS

2.11.2 CONECTORES

2.12 PRÁCTICA 3. SOLDADURA POR PUNTOS 2.13 MALLADO

2.13.1 TIPOS DE MALLADO 2.13.2 MÉTODOS ADAPTATIVOS

2.13.3 CREACIÓN Y DEFINICIÓN DE MALLA 2.13.4 CONTROL DE MALLA

(9)

2.13.5 CALIDAD DE MALLA

2.13.6 VOLVER A MALLAR EL MODELO 2.13.7 OTRAS OPCIONES DE MALLADO 2.14 TRAZADOS

2.14.1 TRAZADO DE FACTOR DE SEGURIDAD 2.14.2 PERCEPCIÓN DE DISEÑO

2.14.3 TRAZADO DE TENSIONES

2.14.4 TRAZADO DE COMPROBACIÓN DE FATIGA 2.14.5 TRAZADO DE DESPLAZAMIENTOS

2.14.6 TRAZADO DE DEFORMACIONES UNITARIAS 2.14.7 HERRAMIENTAS DE RESULTADOS

2.14.8 OTRAS HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE TRAZADOS 2.15 PRÁCTICA 4. ANÁLISIS ESTATICO DE UNA PIEZA 2.16 PRÁCTICA 5. ANÁLISIS DE CONTACTO

2.17 PRÁCTICA 6. ANÁLISIS DE UN ENSAMBLAJE TEMA 3. ANÁLISIS DE FRECUENCIA

3.1 INTRODUCCIÓN AL ESTUDIO DE FRECUENCIAS 3.2 ETAPAS EN LA CREACIÓN DE UN ESTUDIO 3.2.1 CREACIÓN DEL ESTUDIO DE FRECUENCIA

3.2.2 CONFIGURACIÓN DE OPCIONES DE FRECUENCIA 3.2.3 SELECCIÓN DEL MATERIAL

3.2.4 DEFINICIÓN DE LAS SUJECIONES

3.2.5 DEFINICIÓN DE LAS CARGAS ESTRUCTURALES 3.2.6 DEFINICIÓN DEL MALLADO

3.2.7 EJECUCIÓN DEL ANÁLISIS 3.2.8 RESULTADOS OBTENIDOS

3.3 PRÁCTICA 7. ANÁLISIS DE FRECUENCIAS 3.4 PRÁCTICA PROPUESTA 3

TEMA 4. ANÁLISIS DE PANDEO 4.1 INTRODUCCIÓN

4.2 ETAPAS EN LA CREACIÓN DE UN ESTUDIO DE PANDEO 4.2.1 CREACIÓN DEL ESTUDIO DE PANDEO

4.2.2 CONFIGURACIÓN DE OPCIONES DE PANDEO 4.2.3 SELECCIÓN DEL MATERIAL

4.2.4 DEFINICIÓN DE LAS SUJECIONES

4.2.5 DEFINICIÓN DE LAS CARGAS ESTRUCTURALES 4.2.6 DEFINICIÓN DEL MALLADO

4.2.7 EJECUCIÓN DEL ANÁLISIS 4.2.8 RESULTADOS OBTENIDOS 4.3 PRÁCTICA 8. ANÁLISIS DE PANDEO 4.4 PRÁCTICA PROPUESTA 4

TEMA 5. ANÁLISIS DE CAÍDA 5.1 INTRODUCCIÓN

5.2 ETAPAS EN LA CREACIÓN DE UN ESTUDIO 5.2.1 DEFINICIÓN/SELECCIÓN DEL MATERIAL 5.2.2 CONFIGURACIÓN DEL ANÁLISIS 5.2.3 CONDICIONES DE CONTACTO 5.2.4 OPCIONES DE RESULTADOS 5.3 PRÁCTICA 9. ESTUDIO DE CAÍDA

5.4 PRÁCTICA 10. ESTUDIO DE CAÍDA DE DOS PIEZAS 5.5 PRÁCTICA 11. ESTUDIO DE CAÍDA PDA

5.6 PRÁCTICA PROPUESTA 5. VARIACIÓN DEL FAC-TOR DE ENDURECIMIENTO

5.7 PRÁCTICA PROPUESTA 6. EVALUACIÓN DE LA CAÍDA DE UNA TORRE DE ORDENADOR PROTE-GIDA CON ESPUMA DE PE

TEMA 6. ESTUDIO DE DISEÑO 6.1 INTRODUCCION

6.2 ETAPAS EN UN ESTUDIO DE DISEÑO 6.2.1 CREACIÓN DE ESTUDIOS PREVIOS

(10)

6.2.2 DEFINICIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL ANÁLISIS 6.2.3 DEFINICIÓN DE LAS VARIABLES DEL DISEÑO 6.2.4 DEFINICIÓN DE LAS RESTRICCIONES DEL DISEÑO 6.2.5 DEFINICIÓN DEL OBJETIVO

6.2.6 EJECUCIÓN DEL PROCESO DE OPTIMIZACIÓN 6.2.7 VISUALIZACIÓN DE RESULTADOS DE OPTIMIZACIÓN 6.3 PRÁCTICA 12. ESTUDIO DE DISEÑO

6.4 PRÁCTICA PROPUESTA 7. ESTUDIO DE DISEÑO 6.5 PRÁCTICA 13. ESTUDIO DE OPTIMIZACIÓN TEMA 7. ANÁLISIS DE FATIGA

7.1 INTRODUCCIÓN 7.1.1 DEFINICIONES 7.1.2 CURVAS SN

7.1.3 RESISTENCIA A LA FATIGA

7.2 ETAPAS EN LA CREACIÓN DE UN ESTUDIO 7.3 MATERIALES Y CURVAS SN

7.4 PROPIEDADES DEL ENSAYO

7.5 FACTOR DE REDUCCIÓN DE RESISTENCIA A LA FATIGA (KF) 7.6 SUCESOS DE FATIGA

7.7 TRAZADOS DE FATIGA 7.7.1 TRAZADO DE VIDA (CICLOS) 7.7.2 TRAZADO DE DAÑO

7.7.3 DEFINICIÓN DE OTROS TRAZADOS DE FATIGA 7.8 PRÁCTICA 14. FATIGA DE UN EJE

7.9 PRÁCTICA 15. FATIGA VARIOS SUCESOS 7.10 PRÁCTICA PROPUESTA 8. CARGA VARIABLE TEMA 8. ANÁLISIS DE VIGAS

8.1 INTRODUCCION

8.2 ETAPAS EN LA CREACIÓN DE UN ANÁLISIS DE VIGA 8.2.1 TRATAR COMO VIGA O TRATAR COMO SÓLIDO 8.2.2 APLICAR/EDITAR VIGA 8.2.3 EDITAR JUNTAS 8.2.4 SELECCIÓN DE MATERIALES 8.2.5 CARGAS Y SUJECIONES 8.2.6 MALLADO 8.2.7 RESULTADOS

8.3 PRÁCTICA 16. VIGA SIMPLE

8.4 PRÁCTICA 17. CABEZAS DE ARMADURA 8.5 PRÁCTICA PROPUESTA 9. ESTRUCTURA 1 TEMA 9. DISEÑO DE RECIPIENTES A PRESIÓN 9.1 INTRODUCCIÓN Y DEFINICIÓN DEL ESTUDIO 9.2 PRÁCTICA 18. RECIPIENTE A PRESIÓN

MODULO 2. SIMULACION CON AUTODESK INVENTOR 300 HORAS 1. ENTORNO PARA ANALISIS TENSIONAL

1.1 INTRODUCCIÓN AL MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS

1.2 TIPOS DE ELEMENTOS EN EL MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS 1.3 ASPECTOS PARA MEJORAR LA SOLUCIÓN EN ELEMENTOS FINITOS 1.4 CONVERGENCIA HP

1.5 ANALISIS LINEAL Y NO LINEAL 1.6 INTERFAZ EN EL ANALISIS TENSIONAL 1.7 SINGULARIDADES DE TENSIÓN

2. INTRODUCCION AL ANALISIS ESTATICO 2.1 CARGA ESTÁTICA SIMPLE

2.2 ANÁLISIS DE TRANSFERENCIA DE CARGAS EN MOVIMIENTOS

2.3 ANÁLISIS DE TRANSFERENCIA DE CARGAS CON MOVIMIENTOS MÚLTIPL 2.4 ANÁLISIS DE SOLDADURA

2.5 OPTIMIZACIÓN DEL ENSAMBLAJE 3. ENTORNO ANALISIS MODAL

(11)

3.1 TEORÍA FUNDAMENTAL DE LAS FRECUENCIAS NATURALES 3.2 INTERFAZ EN EL ANALISIS MODAL

3.3 ANALISIS MODAL EN COMPONENTES SIMPLES 3.4 ANALISIS MODAL CON OPTIMIZACIÓN 3.5 ANALISIS MODAL EN ENSAMBLAJES 4. ENTORNO DE SIMULACIÓN DINÁMICA 4.1 TEORÍA BÁSICA DE LA SIMULACIÓN

4.2 MECANISMOS CON LAZO ABIERTO O CERRADO 4.3 MECANISMOS REDUNDANTES

4.4 TEORÍA DE MECANISMOS 4.5 PROPIEDADES DEL CONTACTO 4.6 RESTITUCIÓN 4.7 ROZAMIENTO 4.8 UNIONES 4.8.1 UNIONES ESTÁNDAR 4.8.2 UNIONES GIRATORIAS 4.8.3 UNIONES DESLIZANTES 4.8.4 UNIONES DE CONTACTO 2D 4.8.5 UNIONES DE FUERZA 4.9 INTERFAZ DE SIMULACIÓN 4.10TUTORIAL 1 4.11TUTORIAL 2 4.12 TUTORIAL 3 4.13 TUTORIAL 4 4.14 TUTORIAL 5

5. ENTORNO ANALISIS ESTRUCTURAL

5.1 INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS ESTRUCTURAL 5.2 TIPOS DE CARGAS 5.2.1 FUERZA 5.2.2 CARGA CONTINUA 5.2.3 MOMENTO 5.2.4 MOMENTO FLECTOR 5.2.5 MOMENTO AXIAL 5.3 TIPOS DE CONEXIONES 5.3.1 LIBERAR 5.3.2 NODO PERSONALIZADO 5.3.3 VÍNCULO RÍGIDO 5.4 TIPOS DE RESTRICCIONES 5.4.1 RESTRICCIONES FIJAS 5.4.2 RESTRICCIONES FIJADAS 5.4.3 RESTRICCIONES FLOTANTE 5.4.4 RESTRICCIÓN PERSONALIZADA 5.5 INTERFAZ EN EL ANÁLISIS ESTRUCTURAL 5.6 VIGA

5.7 RESTRICCIONES 5.8 CARGAS 5.9 CONEXIONES 5.10RESULTADOS

5.11TUTORIAL 1 VIGA EN VOLADIZO

5.12TUTORIAL 2 VIGA BIAPOYADA CON CARGA PUNTUAL EN EL CENTRO DEL VANO 5.13TUTORIAL 3 CELOSIA EMPOTRADA

5.14TUTORIAL 4 MÉNSULA RÍGIDA CON ANÁLISIS MODAL

MODULO 3. ANALISIS DE PIEZAS CON CATIA V5. 150 HORAS 1. ELEMENTOS FINITOS

1.1 HISTORIA 1.2 METODOLOGÍA 1.3 DISCRETIZACIÓN

1.4 PARÁMETROS A CONSIDERAR 1.5 TAMAÑO DE LOS ELEMENTOS 1.6 GRADO DEL POLINOMIO

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2. APLICACIÓN EN CATIA 2.1 MODELADO 2.2 SELECCIÓN DE MATERIAL 2.3 MALLADO 2.4 RESTRICCIONES GEOMÉTRICAS 3. RESTRAINTS 3.1 ELEMENTOS VIRTUALES 3.2 VIRTUAL PARTS 3.3 RESTRICCIONES DE CARGA 3.4 LOADS

3.5 RESTRICCIONES DE CONTACTO (ENSAMBLAJES) 3.6 ANALYSIS SUPPORTS 3.7 CONNECTION PROPERTIES 3.8 ELEMENT TYPE 3.9 COMPILACIÓN 3.10 POST-PROCESADO 3.11 IMAGE 3.12 ANALISYS TOOLS 3.13 ANALYSIS RESULT 3.14 SENSORS 4. ANÁLISIS ESTÁTICO

4.1 DESCRIPCIÓN DEL ANÁLISIS ESTÁTICO 4.2 MALLADO

4.3 GEOMETRÍA 4.4 MATERIAL

4.5 MALLADO DEL ELEMENTO 4.6 RESTRICCIONES GEOMÉTRICAS 4.7 RESTRICCIONES DE CARGA 4.8 COMPILACIÓN 4.9 POST-PROCESADO 4.10 EJERCICIO 2 4.11 EJERCICIO 3 5. CARGA AXIAL EN ENTALLAS 5.1 EJERCICIO 1 5.1.1 GEOMETRÍA 5.1.2 MATERIAL 5.1.3 MALLADO 5.1.4 CONDICIONES DE CONTORNO 5.1.5 CONDICIONES DE CARGA 5.1.6 POST PROCESADO 5.2 EJERCICIO 2 5.2.1 MATERIAL 5.2.2 RESTRICCIONES DE CONTORNO 5.2.3 RESTRICCIONES DE CARGA 5.2.4 MALLADO 5.2.5 POST PROCESADO 6. MOVIMIENTO ANGULAR 6.1 EJERCICIO 1 6.1.1 MALLADO 6.1.2 MATERIAL 6.1.3 RESTRICCIONES DE CONTORNO 6.1.4 RESTRICCIONES DE CARGA 6.1.5 POST PROCESADO

(13)

6.2 EJERCICIO PROPUESTO 2. DEFORMACIÓN BAJO PESO PROPIO

7.1 EJERCICIO GUIADO 7.1.1 GEOMETRÍA 7.1.2 MATERIAL 7.1.3 MALLADO 7.1.4 RESTRICCIONES DE CARGA 7.1.5 RESTRICCIONES DE CONTORNO 7.1.6 POST PROCESADO 7.2 EJERCICIO 2 8. DESPLAZAMIENTO FORZADO 8.1 EJERCICIO RESUELTO 1 8.1.1 GEOMETRÍA 8.1.2 MALLADO 8.1.3 RESTRICCIONES DE CONTORNO 8.1.4 RESTRICCIONES DE CARGA 8.1.5 POST PROCESADO 8.2 EJERCICIO 1 8.3 EJERCICIO 2 9. MALLADO TIPO VIGA

9.1 EJERCICIO RESUELTO 9.1.1 GEOMETRÍA 9.1.2 MATERIAL 9.1.3 MALLADO 9.1.4 RESTRICCIÓN DE CONTORNO 9.1.5 RESTRICCIÓN DE CARGA 9.1.6 POST PROCESADOR 9.2 EJERCICIO 1 9.3 EJERCICIO 2

10. DESPLAZAMIENTO FORZADO EN ELEMENTOS TIPO VIGA 10.1EJERCICIO GUIADO 10.1.1 GEOMETRÍA 10.1.2 MATERIAL 10.1.3 MALLADO 10.1.4 RESTRICCIONES DE CONTORNO 10.1.5 RESTRICCIÓN DE DESPLAZAMIENTO 10.1.6 COMPILAR 10.1.7 POST-PROCESADO 10.2EJERCICIO 1 11. CARGAS VIRTUALES 11.1EJERCICIO GUIADO 11.1.1 GEOMETRÍA 11.1.2 MATERIAL 11.1.3 MALLADO 11.1.4 RESTRICCIONES DE CARGA 11.1.5 RESTRICCIONES DE CONTACTO 11.1.6 RESTRICCIONES DE CARGA 11.1.7 POST PROCESADOR 11.2EJERCICIO 1 12. ENSAMBLAJES 12.1DISEÑO 12.1.1 BIELA 12.1.2 PISTÓN 12.1.3 BULÓN 12.1.4 CASQUILLO 12.2ENSAMBLAJE 12.3ANÁLISIS 12.4CONEXIONES 12.5MALLADO 12.6MATERIAL 12.7CONDICIONES DE CONTORNO 12.8CARGAS 13. RESULTADOS

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13.2DEFORMACIÓN 13.3ERROR

13.4TENSIONES PRINCIPALES REPRESENTADAS MEDIANTE SÍMBOLOS. PROYECTO FINAL DE MASTER. 75 HORAS

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