Herramientas de Produccion Mas Limpia

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HERRAMIENTAS DE PRODUCCION MAS LIMPIA

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1. Revisión inicial ambiental (RIA).Revisión inicial ambiental (RIA). Es el primer elemento clave

Es el primer elemento clave en la etapa de planeación para el sistema de gestion ambiental para laen la etapa de planeación para el sistema de gestion ambiental para la mejora continua. Esta herramienta proporciona una fotografia del desempeño ambiental de una mejora continua. Esta herramienta proporciona una fotografia del desempeño ambiental de una empresa en un determinado momento.

empresa en un determinado momento.

Metodologia a seguir para una revisión ambiental inicial

FASE I : Reunión inicial

Delimitación del Delimitación del alcance de la revisón alcance de la revisón

Identificación de areas y personal clave Identificación de areas y personal clave

Vista previa a las instalaciones

FASE II : Elaboración de Encuestas y entrevistas

Evaluación de los resultados de

las encuentas

Elaboración de encuesta para

personal clave

FASE III :Elaboración del Informe

Entrevista con el personal

clave clave Inspección de la Inspección de la actividad actividad Identificación y valoración Identificación y valoración

de los efectos al medio

Elaboración del Elaboración del Informe de borrador Informe de borrador

Reunión para comentar el borrador con Reunión para comentar el borrador con

el personal clave el personal clave

Elaboración del informe final

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2. Ecomapa

Es una herramienta sencilla y de facil aplicación que permite hacer un inventario rapido de practicas y problemas de multiples variables mediante el uso de figuras.

En el ecomapa se identifican las entradas y las salidas, los peligros potenciales y si existe un problema en particular se elabora un mapa especifico para este problema. De esta manera existen diferentes ecomapas como ecomapa de vecindario, agua, energia, residuos, etc

3. Ecobalances.

La función principal del ecobalance es recopilar y organizar datos para evaluar estrategias de producción mas limpia, reducción de costos y administracion ambiental y financiera, así como identificar las áreas del proceso productivo que requieren intervención para mejorar el desempeño ambiental.El ecobalance es un metodo estructurado parea reportar los flujos hacie el interior y exterior de recursos, materiales primas, energia, productos, subproductos y residuos que ocurren en una organización en particular y durante cierto periodo.

Hormonas

Antiestres Energía

Agua

Materia vegetal Materia vegetal

Envases de agroquimic

PPC’s, madera Material reciclable

piola, puntillas Aguas residuales

cjas de plastico Uniforme de fumigación

Elementos a considerar en la elaboración de un ecobalance

ELEMENTOS INFORMACION NECESARIA

Materias primas Materiales que transforman en el producto final del proceso.

Calcular las cantidades de materia prima. Distinguir cuales materias primas tienen su destino en el producto final, y cuales se utilizan para procesos de transformación

Energía Información detallada sobre las cantidades de los

difetentes tipos de energia y sus fuentes. Distinguir entre fuentes renovables (energia hidrelectrica) y no renovables (combustibles fósiles).

Aditivos Materiles que son necesarios en el proceso de

transformación pero que no forman parte del producto final.

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Calcular las canrtidades de aditivos (por ejemplo, filtros, aceite de motor)

Residuos Sólidos Información detallada sobre cantidades y diferentes tipos de residuos solidos, los cuales pueden ser :

- Residuos de productos(productos en el fin de su vida util)

- Residuos del proceso (materia prima sobrante, productos fuera de especificacion, materiales que no son necesarios para que el proceso fucione, como filtros, aceite).

- Residuos de empaques (materia prima o de componentes, y para empacar el producto) - Residuos diversos como el polvo que se

encuentra en los filtros, entre otros.

Residuso Líquidos Información sobre cantidades, concentraciones y diferentes tipos de descargas. Distinguir entre soluciones y suspensiones.

Residuos de Gases Información detallada de las cantidades y tipos de emisiones.

Producto terminado Determinar el producto principal del proceso de transformacion, el cual puede ser un producto terminado, un subproducto, un compuesto o un material refinado.

4. Análisis de flujo de sustancias (SFA)

Este análisis sirve para identificar la acumulación o pérdida de sustancias potencialmente tóxicas que podrian generar problemas ambientales, con el objetivo de diseñar medidas preventivas o correctivas para mitigar dichos problemas.

Entre los ejemplos posibles por la acumulacion jde sustancias estan : - La autroficación en cuerpos de agua (nitrógenos, fosfatos)

- El calentamiento global (gases termoactivos)

- La perdida de la capa de ozono (compuestos halogenados) - La presencia de mercurio tóxico en agua y alimentos

- Acidificación en cuerpos de agua

- Bioacumulación de compuestos orgánicos persistentes en tejidos grasos aniamales (DDT, Clordano).

- Plomo en sangre humana.

Entre las principales caracteristicas de los analisis de flujos de sustancias, se encuentran : - Se analiza el sistema completo de la sustancia.

- Se estudia la acumulacion del material especificado en todo el sistema - Se define el destino de los efectos

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- Es cuantificable

- Sus datos son absolutos

Para la implementacion de un analisis de flujo de sustancias es necesario seguir estos pasos :

1. Definición de sustancias. En esta etapa se debe definir la sustancia o sustancias que van a ser incluidas en el estudio.

2. Definición del sistema. Aquí se define el sistema sobre el cual se analizará la sustancias en terminos geográficos y temporales.

3. Fase de inventario y modelación. Se determina cuales serán las fuentes de información disponibles (estudios, trabajo de investigacion, etc) y se recopilan los datos necesarios enun diagrama de flujo. Cuando se requiere hacer un estudio mas detallado será necesaria la creación de hojas de calculo para que todas las entradas, los factores de distribución, las emisiones, entre otros datos, puedan ser cambiadas dependiendo de los diferentes escenarios.

4. Interpretación, se identifica cuales son los puntos criticos y aquellos susceptibles de mejoras. 5. Matriz MED y análisis del ciclo de vida

La matriz MED se basa en el analisis del ciclo de vida. Este concepto integra todos los impactos ambientales de una empresa y/o industria, desde el origen del producto hasta su destino final.

La matriz MED responde a las iniciales de materiales, energía y desechos, y tiene como funcion principal determinar la relación directa de los efectos generados por los diferentes impactos ambientales en las distintas etapas del ciclo de vida del producto como la extraccion, y/o produccion de materias primas.

La Matriz MED incluye en el eje vertical las etapas del ciclo de vida del producto, mientras que en el eje horizontal los impactos ambientales que se generan. El analisis de los problemas se simplifican en tres areas principalmente : el ciclo de material (entradas/salidas), el uso de energia (entradas/salidas) y los desechos (salidas).

La Matriz MED se realiza en 5 etapas :

- Materia prima : Producción y suministro de materiales y componentes. - Producción : dentro de la planta y empaque

- Distribución : La distribución del producto (por ejemplos, puntos de venta) - Utilización : Uso, operación y mantenimiento del producto

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EJEMPLO DE MATRIZ MED PARA LA PRODUCCION DE JABON

MATERIALES ENERGIA DESECHOS

Materia Prima Grasas y aceites, Soda caustica, Cloruro de sodio, agua.

Combutibles, electricidad

Envases, cajas de carton, soda caustica, grasas y aceites,

cloruro de sodio, agua. Producción Fragancias,

exfoliantes, colorantes.

Combustibles y electricidad.

Glicerina, olores, aguas residuales, envases y empaques, emisiones al aire.

Distribución Transporte terrestre, transporte ferroviario.

Combustión Gases de combustible.

Uso Limpieza de personas y

objetos

Glicerina Fin de vida Distribución en el agua

6. Buenas Practicas de Manufactura (BMP).

Es el conjunto de medidas orientadas a la gestion y la organización adecuadas de la empresa y a la optimizacion de recursos humanos y materiales con el fin de dismunir residuos y emisiones. 7. Analisis de Riesgo (AR)

Es importante identificar aquellas situaciones que representen riesgos no solo en la producción, sino tambien las que puedan afectar a la comunidad o nicho que utiliza el producto o servicio ofrecido por la empresa.El analisis de riesgo no esta relacionado con una actividad economica en particular, pero si con los riesgos que sepresentan en un lugar y tiempo especifico como consecuencia de causas especificas. Esta herramieta sirve para identificar y evaluar los problemas ambientales y de salud producidas por la relacion de actividades preligrosas y el manejo de sustancias toxicas, para

comparar tecnologias nuevas y tradicionales, para localizar instalaciones potencialmente peligrosas, seleccionar prioridades entre las posibles alternativas de accion y para establecer secuencias de ejecucion de acciones correctivas.

Entre las situaciones que se busca investigar por medio de esta herramienta estan - La introduccion o el descubrimiento de una sustancias en el ambiente

- La exposicion oacupacional a una sustancias o radiacion

- Contamiancion del aire, tanto en espacios interiores como en el ambiente exterior - Disposicion de residuos peligrosos

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8. Auditorias Ambientales

Tiene como funcion principal la revisión de todos los procesos involucrados en una empresa buscando como resultado principal la optimizacion de los mismos dentro de la empresa,

especificamente en el area ambiental y con base en los parametros establecidos por los estudios y analisis previamente hechos.

La auditoria ambiental comprende la evaluacion sistematica documentada, periodica y objetiva del Sistema de Gestion Ambiental de la empresa y de los procedimientos destinados para ello.

PRINCIPALES TIPOS DE AUDITORIA AMBIENTAL

TIPO DE AUDITORIA DESCRIPCION

Auditoria ambiental externa La realizaun equipo de audtores organicamente desvinculados a la empresa e independientes de esta. Este tipo de adutoria permite una mayor objetividad en los resultados.

Auditoria ambiental interna El equipo audtor forma parte de la empresa auditada. Permite establecer un sistema de control ambiental interno a menos costo, pero sacrificando objetividad.

Auditoria de verificación Verifica si la empresa cumple con la legislación ambiental vigente y de acuerdos formales que limiten la magnitud de la descarga al ambiente. Auditoria de un Sistema de Gestion Ambiental Evalua los sistemas de gestion ambiental

existente en la empresa , incluye verificacion y cumplimiento.

Auditoria de Procesos Verifica los niveles de eficiencia con que operan los procesos de transformacion

Auditoria de Residuos Identifica, cuantifica todas las lineas residuales, evalua las practicas y procedimientos para su manejo y control, buscando reducir la generación de residuos en la fuente.

Auditoria energética Evalua la eficiencia utilizando los recursos energeticos de la empresa, compara con la eficiencia teorica e identifica mejora potenciales en dichos sitemas, implica controlar los procedimientos empleados para identificar y cuantificar el uso de los recursos energeticos. Auditoria de riesgos Identifica riesgos ambientales en los procesos y

procedimientos de la empresa, los accidentes causan grandes impactos ambientales, perdidas economicas y daños a las instalaciones y a las personas por lo que su prevencion es muy rentable para toda la empresa.

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9. Ecoindicadores

El funcionamiento de todas las herramientas anteriores pu eden medirse con base en diferentes indicadores que al mismo tiempo ayudan a construir otros indicadores. Los indicadores apoyan en el proceso de toma de decisiones.

Caracteristicas de un ecoindicador

1. Relevante para el tema de medición. El indicador debe medir el problema o condicion social 2. Entendible para sus usuarios. El indicador debe ser claro e interpretado de una sola manera. 3. Basado en informacion confiable

4. Transparente. Debe ser posible su verificacion por terceras partes 5. Basado en informacion especifica con relacion al lugar y al tiempo. 10. Costos de Ineficiencia

Estos costos estan relacionados con la ineficiencia de la emrpresa, se muestran en los costos relacionados con el manejo ambiental, los costos de no calidad y los costos de oportunidad por el no aprovechamiento de los recursos.