inLab MC X5:
PORQUE LOS
LABORATORIOS
NECESITAN
LIBERTAD
inLab MC X5:
SU NUEVA LIBERTAD
EN EL LABORATORIO
Con inLab de Sirona hemos avanzado a grandes pasos para satisfacer sus
necesidades en materia de sistemas CAD/CAM en el laboratorio protésico.
En adelante, usted disfrutará de absoluta libertad y un sin fin de
posibilidades tecnológicas en los procesos de fabricación. Este avance
significa en la práctica el inicio de una nueva era para inLab, en la que se
rompen todas las cadenas de dependencia existentes. Convénzase usted
mismo de esta nueva libertad y aproveche las numerosas y novedosas
opciones, que aportarán mayor flexibilidad y comodidad a su trabajo en
el futuro. Hoy va a ser un buen día. Con Sirona.
MADE FOR
DENTAL
TECHNOLOGY
“Estimado lector,
Usted, como técnico dental, es para nosotros un cliente
esencial. Por ello, en el diseño de nuestra inLab MC X5, hemos
centrado nuestro objetivo en cumplir plenamente los
requisitos que un técnico dental exige a un producto CAD/
CAM. Esta nueva unidad de laboratorio CAD/CAM ha sido
desarrollada cien por cien en nuestro centro de innovación
en Bensheim y se fabrica en nuestra sede de Hesse, Alemania.
inLab MC X5 es sinónimo de calidad excepcional. La unidad
le convencerá por completo, ya que está especialmente
diseñada para el uso diario en el laboratorio protésico y ofrece
el más alto nivel de libertad. El escáner extraoral inEos X5,
introducido recientemente, ya se ha establecido con éxito
como escáner de referencia en el laboratorio dental. Con
inLab MC X5 seguimos esta estela de éxito y, en el futuro,
continuaremos ofreciendo productos innovadores de
laboratorio. Manténgase informado.“
Rainer Berthan, Vicepresidente Ejecutivo y Director General de planta en Bensheim, Alemania
POR QUÉ ES IMPOSIBLE IGNORAR LA NUEVA UNIDAD INLAB MC X5
Queremos ofrecerle libertad total en el proceso de fabricación CAD /CAM en
el laboratorio protésico. Esta opción significa independencia total en
cuanto a materiales e indicaciones, así como en el procesamiento de datos
CAD externos. La nueva inLab MC X5 está especialmente diseñada para las
necesidades del técnico dental y representa su motor para la rentabilidad
y la productividad, hoy y en el futuro.
inLab MC X5 procesa discos estándar (Ø 98,5 mm, grosor de hasta 30 mm) y bloques en una sola unidad. Junto con la libre elección de materiales, la unidad ofrece hoy y en el futuro una amplia gama de indicaciones. El cambio entre los discos y bloques se realiza en pocos segundos. El innovador soporte multi-bloque aloja hasta seis bloques de diferentes materiales, garantizando una máxima productividad incluso en el procesamiento de varios dientes individuales.
inLab MC X5 es una unidad de fabricación completamente abierta, que complementa perfectamente los componentes inLab inEos X5 y el software inLab. La unidad presenta por primera vez una interfaz abierta para el procesamiento de otros datos STL de restauración. Con el módulo CAM, recientemente desarrollado, inLab MC X5 se puede conectar a otros sistemas CAD de forma flexible y sin costo adicional.
DISCOS
Y
BLOQUES
Y
EXTERNO
INTERNO
RA
EXIGENCIAS EXTREMAS
03 I 06
En función del material y la indicación, inLab MC X5 fabrica en seco, en húmedo o en combinación seco/húmedo durante un método de procesamiento. Los 30 años de experiencia de Sirona en el procesamiento en húmedo de cerámicas vitrificadas hacen de esta unidad una profesional absoluta en el tallado en húmedo de restauraciones totalmente anatómicas en materiales monolíticos con resistencia final. El cambio de la opción de fabricación en seco a húmedo, por ejemplo, de cerámica vitrificada a óxido de circonio, se realiza de forma rápida y directa.
La nueva inLab MC X5 no sólo convence por su óptima funcionalidad y facilidad de uso, también su diseño robusto y moderno habla por sí mismo. Su forma compacta y elegante es un verdadero centro de atracción para su laboratorio y se adapta perfectamente al premiado escáner extraoral inEos X5.
Con 5 ejes de mecanizado y la nueva libertad de fabricación que esto confiere, la unidad inLab MC X5 abre por primera vez las puertas a una amplia gama de indicaciones, incluso para tareas muy complejas. La inLab MC X5 adapta los procesos de fresado y tallado a las propiedades individuales del material para obtener resultados perfectos.
FORMA
Y
FUNCIÓN
TALLADO
Y
FRESADO
HÚMEDO
Y
ENSECO
02 I 07
ESTE SÍMBOLO
REPRESENTA LA NUEVA
LIBERTAD EN EL
LABORATORIO.
inLab MC X5 se integra fácilmente en cualquier laboratorio, ya que la unidad de fabricación está equipada por primera vez con una interfaz abierta para procesar datos de construcción de sistemas CAD/CAM externos.
inLab MC X5 le ofrece acceso a la mayor selección de materiales del mercado, gracias a la introducción de formatos estándar. Además podrá disfrutar de la competencia del material de nuestros reconocidos socios comerciales.
La nueva unidad de fabricación de cinco ejes con opción de procesamiento en húmedo y en seco, fresa discos y talla bloques. Con ella también asegurará en el futuro la producción económica de una amplia gama de indicaciones en su laboratorio.
SISTEMA
ABIERTO
MÁXIMA
VARIEDAD DE
MATERIALES
FABRICACIÓN
LIBRE
LA NUEVA
LIBERTAD
EN DETALLE
inLab MC X5 está orientada expresamente a las necesidades CAD/CAM
de los laboratorios dentales. Gracias a un intenso intercambio de
conocimientos y tecnología con numerosos técnicos dentales se ha
creado una unidad de fabricación, que no deja ningún detalle al azar.
Para la fabricación fiable e independiente de restauraciones dentales.
Tecnología Spindle Touch
Con esta tecnología única, inLab MC X5 detecta con gran precisión la posi-ción de los discos y bloques. El usuario obtiene la mayor precisión, aprovecha al máximo el material y procesa de forma óptima, por ejemplo, bloques con estructuras de dentina o mesoestructuras.*
Concepto Easy Clean
El fino diseño interior de la unidad inLab MC X5 cuenta con superficies lisas y bordes redondeados, que reducen las incrustaciones y facilitan la limpieza de la máquina. El concepto de aspiración inteligente, el almacén de herramientas ocultable y la limpieza soportada por software facilitan también este trabajo.
Excelente concepto de cambio de herramientas
El cambiador de herramientas completamente automático se puede equipar con hasta seis herramientas por máquina. Además, es posible preparar el soporte de herramientas conforme al material y gestionarlo a través del software inLab CAM correspondiente. La gestión inteligente de la herramienta hermana garantiza fiabilidad y una vida útil optimizada. Para mayor facilidad de uso y seguridad para el usuario, se ha introducido un código de colores para identificar las clases de materiales, el cual se encuentra de nuevo en la herramienta y en el almacén de herramientas así como en el software CAM.
Herramientas específicas del material
Para el mecanizado en húmedo y en seco se usan diferentes herramientas: nuestras fresas de metal duro y diamantadas se han adaptado perfectamente a las diferentes indicaciones y materiales en cuanto a las geometrías de corte y recubrimientos. Usted obtendrá excelentes resultados al trabajar superficies y bordes.
Más comodidad con la función Touch Remote Control
En adelante podrá tener a la vista, siempre y en todo lugar, el estado de su inLab MC X5. Con el software CAM inLab, equipado con la función Touch Remote Control, podrá navegar rápidamente y con pocos clics por las funciones de configuración y servicio de la máquina en su tablet PC.*
*Es necesario adquirir una solución de acceso remoto (Remote Access) disponible en el mercado, p.ej. TeamViewer (no disponible en Sirona).
01 05 04 03 02 06
La unidad inLab MC X5 garantiza
la fabricación CAD /CAM en su
laboratorio. Tanto si fabrica con
el software CAD inLab o si usa
otros datos CAD: el espectro de
indicaciones de la unidad
inLab MC X5 crece continuamente
y satisface prácticamente todas
las necesidades.
ABIERTA A UNA MAYOR
DIVERSIDAD
* En preparación.
01
Puentes
02
Coronas completas
03
Onlays
04
Inlays
05
Carillas
06
Puentes multicapa
07
Estructuras
08
Estructuras de metal*
09
Modelado de cera
10
Funda
11
Pilares*
12
Barra
13
Anclaje
14
Telescopios
07 08 06 13 14 12 11 10 09
ABIERTA A UNA MAYOR
DIVERSIDAD
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INTERFAZ ABIERTA PARA
DATOS DE RESTAURACIÓN DE
SOFTWARE CAD EXTERNO
La unidad inLab MC X5 cuenta por primera vez con un software CAM
propio, adaptado al hardware, que garantiza una fabricación fiable y
resultados óptimos. La interfaz de usuario de fácil manejo permite la
ejecución rápida y sencilla de todos los pasos de trabajo necesarios,
configuraciones del sistema y de todas las funciones de servicio
integradas.
TRABAJO DIGITAL A
VARIEDAD DE MATERIALES - DE PRIMERA CALIDAD E INDEPENDIENTE
inLab MC X5 ha sido diseñada como una unidad de fabricación universal
para el procesamiento de óxido de circonio, materias plásticas,
composites, cera y metales* así como híbridos de vidrio y cerámica*.
Usted podrá puede elegir libremente entre todos los proveedores de
materiales y beneficiarse de la competencia que ofrecen materiales de
los renombrados socios de Sirona; con materiales CAD/CAM adaptados
perfectamente a las estrategias de procesamiento de inLab MC X5.
LAS PRESTACIONES
DE UN VISTAZO
LAS PRESTACIONES
DE UN VISTAZO
Datos técnicos Descripción
Cinemática
Número de ejes de la cinemática de la máquina 5 Ángulo de rotación/inclinación del eje A +/– 30°* Ángulo de rotación del eje B 360°
Parámetros del husillo de la herramienta
Tipo de motor Husillo de frecuencia rápida Velocidad máxima del husillo Máx. 60.000 U/min
Materiales
Clases de materiales Óxido de circonio, materia plástica, composite, cerámica vitrificada, cerámica híbrida y metal***
Formato del disco 98/98,5 mm de diámetro con borde (formato estándar) Altura del disco Hasta 30 mm *
Tamaños de bloque I8 hasta B40L **
Número máximo de bloques por trabajo Máx. 6 bloques hasta el tamaño I14/C14 Formatos especiales de bloque ■■ Bloques de estructura de dentina ***
■
■ Bloques mesoestructurados ***
Condiciones de conexión
Peso (sin dispositivo de aspiración y tanque) 87 kg
largo x ancho x alto 629 mm x 575 mm x 795 mm Tensión nominal de red 100 V–240 V
Aspiración Dispositivo de aspiración de Sirona (opcional) o posibilidad de conexión a otro dispositivo externo
Tanque El tanque del refrigerante forma parte del volumen de suministro Potencia nominal 200 VA
Alimentación de aire comprimido
Presión Mín. 7 bares/102 psi constantes en la entrada de la parte de la máquina Cantidad Mín. 50 l/min en la entrada de la parte de la máquina
Superficie de instalación de la máquina - nivel de mesa
Ancho libre Mín. 640 mm Profundidad libre Mín. 600 mm Altura libre Mín. 850 mm Altura de la mesa recomendada Mín. 900 mm
Capacidad de carga recomendada Mín. 90 kg, soporte sin vibraciones
* En preparación. Inicialmente limitada a un ángulo de incidencia de 20° y 22 mm de altura de disco ** Se aplica a todos los bloques con soporte pequeño de bloque de Sirona.
ESTRATEGIAS DE PROCESAMIENTO
¢
¢
Selección flexible entre diferentes estrategias de
procesamiento para discos y bloques a fin de obtener
superficies definidas individualmente y más detalles de los
resultados
¢
¢
Reducción anatómica de los pines
¢
¢
Configuración individual de los pines
GESTIÓN MULTI-BLOQUE
¢
¢
Posicionamiento de cinco a seis bloques de diferentes
materiales
¢
¢
Visualización de los tamaños requeridos de los bloques
en función de la restauración
¢
¢
Visualización de la altura de la restauración en bloques
policromáticos
GESTIÓN DE DISCOS Y BLOQUES
¢
¢
Colocación fácil de nuevas piezas de material y recuperación
de piezas ya colocadas
¢
¢
Asistencia al usuario mediante información general sobre los
materiales y las exigencias del material
¢
¢
Codificación convencional por color de las diferentes clases
de materiales y herramientas para una vista general óptima
¢
¢
Inicio de la fabricación para cinco a seis bloques con un solo
clic
GESTIÓN DE HERRAMIENTAS
¢
¢
Colocación y gestión eficiente de cargadores de herramientas
específicos para las distintas clases de materiales
¢
¢
Gran facilidad de manejo gracias a la visualización de
la herramienta con código de color
¢
¢
Visualización clara de la vida útil de la herramienta
¢
¢
Uso de herramientas gemelas, por ejemplo, para
procesamientos realizados durante la noche
inFire HTC speed EL HORNO DE SI NTERIZACIÓN MÁ S RÁPIDO El horno de al ta temperatur a se adecua a t odos los materiales de sin
terización qu
e se puedan p rocesar con unidades d
e fabricación inLab. Equipad o con programas adic ionales de sin terizado de al ta velocidad, est
e horno tamb
ién permite la sinte rización de metales n o preciosos - e n sólo una cám ara. inLab MC XL EL MULTITALENT O «JUSTO A TIEMP O» inLab MC XL co
nvence por su rápid
a y precisa gestión de la s tareas de fre sado y tallado individuales, e specialmente e n el mecanizado en húmedo de ce rámicas vitrifi cadas. Con su gr an selección de m ateriales ofre ce diversas o pciones de aplicación e n su laboratorio.
16 I 17
E
CADENAS
Todos los productos inLab están orientados a las diversas necesidades de
su laboratorio protésico y ofrecen la posibilidad de elegir: apueste por el
proceso digital completo dentro del sistema inLab, con concepto universal
de manejo y flujo de trabajo optimizado, o integre componentes
individuales en el dispositivo CAD/CAM existente a través de interfaces
abiertas inLab.
EL SISTEMA QUE
ROMP
Software inL ab MÁS POSIBILIDAD
ES, MÁS LIBER TAD
Con el software inL
ab controlará t
odo el proceso de fabricación digit
al, desde el e
scaneo y recepción de modelos di gitales, pasan do por la cons trucción, hasta el tallad o de restaura ciones o fresado de modelos – D e forma senc
illa, innovado ra y universal.
inLab MC X5 TODAS LAS POSI
BILIDADES. NIN
GUNA LIMITACI ÓN
La nueva unidad inL
ab MC X5 hace po
sible un nuevo nivel de libertad en s
us procesos d
e fabricación C AD / CAM. La unidad de l
aboratorio de 5 e
jes fresa y tall a en seco y en húm edo, ofrece la m ás amplia selección d e materiales de l mercado y e stá abierta para da tos de restauración d
e otros sistemas C
AD. En resumen : usted conserva su in dependencia. inEos X5 EL ESCÁNER MÁ S INNOVADOR El revolucionari o escáner extr aoral con la innovadora t ecnología de c inco ejes es su especialista para t
odas las tarea s de digitalización y c onvence con un a precisión extraordinaria, un m anejo flexible, b reves tiempos de exp loración y la m
ás amplia gam a de aplicaciones. L os datos de es caneo se pued en exportar a tra vés de la inter faz STL integrad a para su procesami
ento en otros sis
temas CAD/CAM .
Re se rva do e l d ere ch o a re ali zar m odifi ca ci on es t écni ca s y s ub san ar e rr ore s, n .º p edi do A9 11 00-M4 3-B8 47 -0 1-7 800, im pre so e n Al em ani a, n .° dis po . 0 46 05, OeW1 4 WS 0 91 4.V0
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