Objetivo
Intervenir riesgos con potencial de perdida para la organización, a partir de la identificación de actos y condiciones inseguras con potencial de generar perdida para JORWEB LTDA, a través de la ejecución de inspecciones planeadas y no planeadas.
Determinar el procedimiento para realizar inspecciones planeadas y no planeadas en las operaciones e instalaciones de la organización.
Alcance
Establecer un Programa de Inspecciones periódicas planeadas en la sede y en los diferentes frentes de trabajo en donde la Empresa realice trabajos.
Identificar, evaluar y comunicar los riesgos potenciales que se presentan por el desarrollo de las actividades, por el estado de los equipos, por el uso y estado de los elementos de protección personal, por las acciones inadecuadas de los trabajadores, por cambios en el proceso, por las condiciones de almacenamiento y manipulación de materiales, que puedan generar accidentes, incidentes, daños a la propiedad o al medio ambiente.
Indicar las medidas preventivas o correctivas que se generan a través del seguimiento de las Inspecciones Planeadas.
Documentar los programas de Inspecciones Planeadas para que se garantice la detección oportuna de los factores de riesgo.
Adoptar las normas y procedimientos para las Inspecciones Planeadas, que permitan una identificación clara y oportuna de los riesgos en los diferentes frentes de trabajo en general y puestos de trabajo en particular.
Responsabilidades
DE LA DIRECCIÓN EN EL PROGRAMA DE INSPECCIONES
1. Participar y asumir el liderazgo efectivo en el Programa de Inspecciones Planeadas de Seguridad Industrial, verificando que los lineamientos estipulados en este procedimiento se cumplan cabalmente.
2. Responsabilizar a los trabajadores en el desarrollo del Programa de Inspecciones Planeadas de Seguridad Industrial.
3. Participar en la ejecución de Inspecciones planeadas de Seguridad Industrial, según el programa establecido.
4. Verificar que las recomendaciones planteadas a través de las Inspecciones planeadas de Seguridad Industrial, se incluyan en el Informe respectivo.
5. Contribuir con el cumplimiento de los objetivos establecidos, mediante la aprobación de medidas operativas y económicas que permitan su alcance.
DE LOS RESPONSABLES DE EJECUTAR EN EL PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS
1. Cumplir con los lineamientos generales establecidos en este procedimiento de las Inspecciones Planeadas de Seguridad Industrial.
2. Participar en los Programas de Inspecciones Planeadas, diligenciando los formatos de inspección con las observaciones y recomendaciones necesarias.
3. Participar en los programas de entrenamiento en Inspecciones de Seguridad que establezca la Empresa.
4. Revisar los informes que se elaboren con motivo de las Inspecciones Planeadas ejecutadas. 5. Efectuar seguimiento a la ejecución de acciones correctivas.
6. Realizar Análisis de Hallazgos de Inspecciones.
Referencias Normativas
NTC OHSAS 18001: Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional
Definiciones:
- Inspección: Se define como el proceso administrativo mediante el cual se identifican los factores de riesgo que pueden generar un accidente, incidente, daño a la propiedad, incendio, explosión o daño al medio ambiente. Este proceso se ejecuta mediante visitas periódicas a los sitios de trabajo, con el objeto de verificar si todas las actividades y las instalaciones están en buen estado de funcionamiento y no existe riesgo para las mismas. Además permite identificar aquellas fuentes que pueden originar incendios, explosiones, lesiones o enfermedades, pérdida de energía, contaminaciones, daños a propiedades o a los equipos.
- Inspección planeada: Proceso de identificación de factores de riesgo que se realiza en intervalos regulares y en forma sistemática a las áreas de Servicios, Administración, Instalaciones, Maquinaria y Equipos, Contratistas y Trabajos especiales que se desarrollen, mediante la visita de la persona o grupo responsable.
- Inspecciones no planeadas: Proceso que se realiza a intervalos no regulares a las áreas de Servicios, Administración, Instalaciones, Maquinaria y Equipos, Contratistas y Trabajos especiales que se desarrollen.
- Riesgo. Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es) peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser causada por el(los) evento(s) o exposición(es).
- Peligro. Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos.
Descripción
Los responsables de ejecutar el programa en cada uno de los frentes de trabajo y de la sede principal, efectuarán Inspecciones Planeadas de Seguridad de acuerdo al cronograma establecido, para lo cual se utilizaran las listas de chequeo existentes según sea el caso.
Durante la inspección, deben verificarse todos y cada uno de los aspectos que generen actos y condiciones inseguras.
Estas inspecciones complementan la responsabilidad que los trabajadores tienen dentro de sus funciones, informar condiciones inseguras.
1. GUIA PARA REALIZACIÓN DE LAS INSPECCIONES LA INSPECCIÓN ESTA ORIENTADA A IDENTIFICAR:
Riesgos potenciales
Deficiencia de equipos e instalaciones Acciones inapropiadas.
Efectos que producen los cambios. Deficiencias de acciones correctivas. TIPOS DE INSPECCIONES:
INFORMALES: Procedimiento no sistemático, ni específico, de carácter general. PLANEADAS: Procedimiento sistemático y específico, realizada de acuerdo con un
programa establecido para identificar condiciones y actos subestándar (incluye inspecciones gerenciales, locativas, botiquines, extintores, equipos y maquinaria)
REALIZACIÓN DE INSPECCIONES:
Preparación de la persona que va a realizar la inspección. Recorrido por el área.
Observación y análisis de las condiciones. Valoración del área.
Diligenciamiento del formulario CONDICIONES A INSPECCIONAR: GENERALES: Locativas EQUIPOS: Herramientas de trabajo SISTEMAS DE EMERGENCIA: Instrucciones de emergencia. Protección contra incendio. INSTALACIONES:
Orden y aseo. Ventilación Iluminación.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:
Estado y uso.
2. EJECUCIÓN DEL PROGRAMA
El tipo de inspección, los responsables, registros y la frecuencia de las inspecciones se encuentran establecidos a continuación:
INSTALACIONES JORJWEB LTDA
TIPO DE INSPECCIÓN FRECUENCIA RESPONSABLE Gerencial
- Instalaciones locativas - Inspección de
botiquines - Inspección de extintores
Trimestral ALTA DIRECCIÓN
General - Inspección locativa
- Inspección de botiquines - Inspección de extintores
- Orden y Aseo FRENTES DE TRABAJO
TIPO DE INSPECCIÓN FRECUENCIA RESPONSABLE Gerencial - Instalaciones locativas - Inspección de botiquines - Inspección de extintores - Inspección de procedimientos de trabajo seguro Trimestral Gerente General - Condiciones de iluminación - Inspección locativa - Inspección de botiquines - Inspección de extintores - Condiciones ergonómicas - Orden y Aseo - Uso y mantenimiento de EPP
Trimestral ÁREA HSEQ
Cuando se designa el responsable de realizar las inspecciones este debe:
- Verificar los informes de inspecciones previas para conocer las condiciones que se habían encontrado identificado, la acción propuesta y su cumplimiento.
- Describir las condiciones o actos inseguros detectados. - Si es posible establecer acciones y sus responsables.
- Realizar seguimiento a la implementación de las acciones establecidas. - Entregar los informes de inspección
-3. INFORME DE INSPECCIONES
El informe de inspección debe detallar la siguiente información: Área inspeccionada
Descripción detallada de los hallazgos. Calificación si es acto o condición insegura. Definición de efecto o perdida potencial
Determinación de causa Estimación del riesgo.
Definición de acción correctiva y seguimiento Responsable de la elaboración del informe. Relación de entrega de copias.
Cuando se detecten condiciones o actos inseguros cuya estimación del riesgo sea importante o intolerable se debe implementar una acción correctiva en forma inmediata.
4. FRECUENCIA DE REALIZACIÓN (PERIODICIDAD)
En JORJWEB, de acuerdo a la identificación de peligros, valoración y control de riesgos se determinaran las inspecciones que se desarrollarán, sin embargo la frecuencia de estas inspecciones puede variar de acuerdo a las características del área, a la normatividad existente y a cambios que se presenten en los frentes de trabajo que afecten las condiciones de seguridad. Las inspecciones de EPP deben realizarse mensualmente con el fin de verificar el uso y mantenimiento adecuados.
5. INDICADORES
Con el objeto de cuantificar los porcentajes de cumplimiento de las recomendaciones emitidas en cada uno de los informes de inspecciones se establecieron los siguientes indicadores de gestión:
De cobertura:
Número de inspecciones ejecutadas
Número de inspecciones programadas*100 De oportunidad:
Número de hallazgos con acción correctiva implementada dentro del plazo programado
Número de acciones correctivas programadas *100
De eficacia:
Número de acciones correctivas cerradas que generan control de las causas básicas de los hallazgos
RANGOS DE CALIFICACIÓN PARA LOS INDICADORES
0 – 70 % INSUFICIENTE
71 – 90% ACEPTABLE
