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Evaluación de los factores de influencia en el modelo de Luikov durante el secado de ladrillo

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Academic year: 2021

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(1)

Descriptores: ‡ PRGHORGH/XLNRY ‡ FRQWHQLGRGHKXPHGDG ‡ VHFDGR ‡ IDFWRUHVGHLQIOXHQFLD ‡ ODGULOOR

Información del artículo: recibido: agosto de 2014, reevaluado: julio de 2015, aceptado: agosto de 2015

Evaluación de los factores de influencia en el modelo de Luikov

durante el secado de ladrillo

Evaluation of Influence Factors in Luikov Model During Drying of Red Brick

Martines-López Enrique

Centro Nacional de Metrología, Querétaro

Dirección de Termometría Correo: [email protected]

Lira-Cortés Leonel

Centro Nacional de Metrología, Querétaro

Dirección de Termometría Correo: [email protected]

Resumen

El estudio de la transferencia de calor y de humedad en el secado de mate-riales sólidos porosos es importante, debido al amplio interés en reducir el agua presente en los materiales, ya que el exceso de humedad tiene efectos adversos en los materiales. En la actualidad, la investigación del secado se realiza de manera experimental, ya que no se cuenta con un modelo univer-sal de secado que aplique satisfactoriamente a todos los materiales sólidos. Los modelos desarrollados se aplican a grupos restringidos de materiales. Uno de los modelos más aceptados para describir la transferencia de hume-dad en materiales capilares porosos es el modelo de Luikov, el cual se deriva de la termodinámica de procesos irreversibles. Además de la extensa

aplica-Œ’à—ȱŽȱŽœŽȱ–˜Ž•˜ǰȱ‘ŠŒŽȱŠ•Šȱ’Ž—’ęŒŠ›ȱ•Šœȱ™›˜™’ŽŠŽœȱŽ›–˜Çœ’ŒŠœȱšžŽȱ ’Ž—Ž—ȱ–Š¢˜›ȱ’—ĚžŽ—Œ’ŠȱŽ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱœŽŒŠ˜ǰȱ¢ŠȱšžŽȱŽ¡’œŽ—ȱ™˜ŒŠœȱŒ˜– -paraciones contra datos experimentales. En este trabajo se utilizó la solución del modelo de Luikov obtenida por Liu et al. ǻŗşşŗǼȱ™Š›ŠȱŠ•ŒŠ—£Š›ȱ•˜œȱ™Ž›ę•Žœȱ

de humedad en el proceso de secado de muestras de ladrillo a diferentes temperaturas, en donde œŽȱ›ŽŠ•’£àȱž—ŠȱŽŸŠ•žŠŒ’à—ȱŽȱ•˜œȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—ĚžŽ—

-Œ’ŠȱšžŽȱŠŽŒŠ—ȱŠ•ȱ™Ž›ę•ȱ˜‹Ž—’˜ǯȱŽȱŽ—Œ˜—›àȱŽ—ȱŽ•ȱŠ—¤•’œ’œǰȱšžŽȱ•Šȱ’žœ’à—ȱ

es uno de los principales mecanismos que controla la transferencia de hume-dad. También el modelo se validó experimentalmente en muestras de ladri-llo secados a temperaturas de 60 y 80°C; asimismo los resultados teóricos y

Ž¡™Ž›’–Ž—Š•ŽœȱŒ˜—ŒžŽ›Š—ȱœŠ’œŠŒ˜›’Š–Ž—ŽȱŽ—ȱ•Šȱ›Ž’à—ȱꗊ•ȱŽ•ȱœŽŒŠ˜ǰȱ

(2)

Introducción

El secado de materiales sólidos porosos se ha estudiado ampliamente de manera teórica y experimental; sin

em-‹Š›˜ǰȱŠ•ȱ—˜ȱŽ¡’œ’›ȱž—ŠȱŽ˜›ÇŠȱŽ—ޛЕȱšžŽȱŽœŒ›’‹ŠȱœŠ -tisfactoriamente este proceso para todos los materiales sólidos (Wang et al., 2007; Mujumdar, 2006) se continúa con el uso de los modelos propuestos.

Algunos de los modelos que se han desarrollado para describir la transferencia de calor y de humedad en el secado, incluyen el modelo de Philips y DeVries (1957), el modelo de Luikov (1975), el modelo de

˜ Š•œ”¢ȱ ¢ȱ ›ž–’••˜ȱ ǻŗşşŝǼǰȱ Ž•ȱ –˜Ž•˜ȱ Žȱ Š››Ž—ȱ

(1983), entre otros.

El modelo de Luikov se desarrolló sobre la base de principios de termodinámica de procesos irreversi-bles y de las relaciones lineales de difusión de calor y

‘ž–ŽŠDzȱŠŽ–¤œǰȱœŽȱ™žŽŽȱœ˜•žŒ’˜—Š›ȱŠ—Š•Ç’ŒŠ–Ž—

-Žȱ™Š›ŠȱŽ˜–Ž›ÇŠœȱŒ˜—˜Œ’Šœȱǻž•˜›ǰȱŗşŜşDzȱ‘БЛ¢ǰȱ

2012). Este modelo se ha empleado satisfactoriamente para varios tipos de materiales (Hernández y Quinto,

ŘŖŖśDzȱž•˜›ǰȱŗşŜşDzȱŽ›ŽœŽŒ’˜•žȱet alǯǰȱŗşşŞDzȱ‘БЛ¢ǰȱ

2010).

Šȱœ˜•žŒ’à—ȱŠ—Š•Ç’ŒŠȱšžŽȱœŽȱ˜‹’Ž—ŽȱŽȱŽœŽȱ–˜Ž•˜ǰȱ ‹Š“˜ȱ Œ˜—’Œ’˜—Žœȱ Žœ™ŽŒÇ挊œǰȱ —˜ȱ ˜–Šȱ Ž—ȱ ŒžŽ—Šȱ •Šȱ ’—

-ŒŽ›’ž–‹›ŽȱŽȱ•˜œȱŠŒ˜›ŽœȱšžŽȱŠŽŒŠ—ȱŠȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱ

humedad y temperatura, ya que impide saber el nivel de concordancia con los datos experimentales.

Adicio-—Š•–Ž—ŽǰȱȱŒ˜—˜ŒŽ›ȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŽȱ–Š¢˜›ȱ’—ĚžŽ—Œ’Šȱ Ž—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŒŠ•Œž•Š˜œȱ™Ž›–’ŽȱŽŽ›–’—Š›ȱŽ•ȱ–ŽŒŠ -nismo de transferencia de humedad que controla el proceso de secado.

Para evaluar las desviaciones con base en los valores

Ž¡™Ž›’–Ž—Š•ŽœǰȱŽœȱ—ŽŒŽœŠ›’˜ȱ’Ž—’ęŒŠ›ȱ•˜œȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ ’—ĚžŽ—Œ’Šȱ–¤œȱ’–™˜›Š—Žœǯȱ—ȱ’žȱ¢ȱ‘Ž—ȱǻŗşşŗǼDzȱ• -varez et alǯȱ ǻŘŖŖŗǼDzȱ ꖘŸȱet al. (2011); Dantas et al.

ǻŘŖŖŘǼDzȱŒŠ›™Šȱ¢ȱ’•Š—˜ȱǻŘŖŖŘǼȱœŽȱŠ—Š•’£ŠȱŽ•ȱŽŽŒ˜ȱšžŽȱ ’Ž—Ž—ȱŠ•ž—˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŽ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱœŽŒŠ˜Dzȱœ’—ȱ

embargo estos análisis no toman en cuenta todos los factores presentes, tales como los asociados a las condi-ciones iniciales y de frontera, entre otros. Martines y Lira (2012) aplicaron el modelo de Luikov para una pla-ca de cerámipla-ca; sin embargo, no se realizó la validación experimental correspondiente.

En este trabajo se describe la solución del modelo de Luikov para una muestra de ladrillo, usando la

meto-˜•˜ÇŠȱŽȱ’žȱet al. (1991), donde se evalúan todos los

ŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—ĚžŽ—Œ’Šȱ’—Ÿ˜•žŒ›Š˜œȱ–Ž’Š—Žȱ•Šȱ•Ž¢ȱŽȱ

propagación de incertidumbre (JCGM100, 2008), lo

ŒžŠ•ȱ ™Ž›–’’àȱ ’Ž—’ęŒŠ›ȱ ŠšžŽ••˜œȱ šžŽȱ ’Ž—Ž—ȱ –Š¢˜›ȱ

contribución.

˜›ȱ˜›Šȱ™Š›ŽǰȱœŽȱ˜‹žŸ’Ž›˜—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽ¡™Ž›’–Ž— -tales de contenido de humedad y temperatura en mues-tras de ladrillo, lo que permitió comparar los resultados del modelo con los resultados experimentales en dos valores de temperatura.

Abstract

The heat and moisture transfer in the drying of porous solid materials is important,

œ’—ŒŽȱŽ¡ŒŽœœ’ŸŽȱ–˜’œž›Žȱ‘ŠœȱŠŸŽ›œŽȱŽěŽŒœȱ˜—ȱ‘ŽœŽȱ–ŠŽ›’Š•œDzȱ‘Ž—ǰȱ’ȱŽ¡’œȱŠȱ ’Žȱ ’—Ž›Žœȱ˜—ȱ‘Žȱ›ŽžŒ’˜—ȱ˜ȱ–˜’œž›Žȱ’—ȱ‘Ž–ǯȱ˜ ŠŠ¢œǰȱ‘Žȱ›ŽœŽŠ›Œ‘ȱ˜ȱ‘Žȱ›¢’—ȱ

process is carried out both theoretical, as experimentally, because does not exist a

ž—’ŸŽ›œŠ•ȱ–˜Ž•ȱ ‘’Œ‘ȱœŠ’œŠŒ˜›’•¢ȱŽœŒ›’‹Žȱ‘Žȱ›¢’—ȱ™›˜ŒŽœœȱ˜ȱŠ••ȱ”’—ȱ˜ȱœ˜•’ȱ

materials. The developed models apply to restricted groups of materials. To describe the moisture transfer in capillary porous materials, one of the more accepted

theo-›Ž’ŒŠ•ȱ–˜Ž•œȱ’œȱ‘Žȱž’”˜Ÿȱ–˜Ž•ǰȱ ‘’Œ‘ȱ’œȱŽ›’ŸŽȱ›˜–ȱ‘Žȱ™›’—Œ’™•Žœȱ˜ȱ‘Ž›–˜¢ -—Š–’Œœȱ ˜ȱ ’››ŽŸŽ›œ’‹•Žȱ ™›˜ŒŽœœŽœǯȱ ‘’œȱ –˜Ž•ȱ ‘Šœȱ ‹ŽŽ—ȱ Š™™•’Žȱ ˜ȱ –Š—¢ȱ –ŠŽ›’Š•œDzȱ ‘˜ ŽŸŽ›ǰȱ˜ȱŽœŒ›’‹Žȱ‘Žȱ–˜’œž›Žȱ›Š—œŽ›ȱ’—ȱŒŠ™’••Š›¢ȱ™˜›˜žœȱ–ŠŽ›’Š•œǰȱ’ȱ’œȱ—ŽŽŽȱ ŠȱŒ˜–™›Ž‘Ž—œ’ŸŽȱŠ—Š•¢œ’œȱ˜ȱ’Ž—’¢ȱ‘Žȱ‘Ž›–˜™‘¢œ’ŒŠ•ȱ™›˜™Ž›’Žœȱ ‘’Œ‘ȱ‘ŠŸŽȱ–Š -“˜›ȱ’—ĚžŽ—ŒŽȱ’—ȱ‘Žȱ›¢’—ȱ™›˜ę•Žœǯȱ•œ˜ǰȱ’ȱ’œȱ—ŽŽŽȱ˜ȱŸŠ•’ŠŽȱ‘Žȱ–˜Ž•ȱ˜›ȱ‘˜œŽȱ –ŠŽ›’Š•œȱ’—ȱ ‘’Œ‘ȱ‘Žȱ–˜Ž•ȱ’œȱŠ™™•’Žǯȱ—ȱ‘’œȱ ˜›”ǰȱ‘Žȱœ˜•ž’˜—ȱ˜ȱž’”˜Ÿȱ–˜Ž•ȱ ǻŠœȱ˜‹Š’—Žȱ‹¢ȱ’žȱŽȱŠ•ǯǰȱŗşşŗǼȱ ŠœȱžœŽȱ˜ȱ˜‹Š’—ȱ–˜’œž›Žȱ™›˜ę•Žœȱž›’—ȱ‘Žȱ›¢ -’—ȱ˜ȱ‹›’Œ”ȱŠȱ’ěŽ›Ž—ȱŽ–™Ž›Šž›Žœǯȱ•œ˜ǰȱŠ—ȱŽŸŠ•žŠ’˜—ȱ˜ȱ‘Žȱ’—ĚžŽ—ŒŽȱŠŒ˜›œȱ  ‘’Œ‘ȱŠěŽŒœȱ˜ȱ‘Žȱ˜‹Š’—Žȱ–˜’œž›Žȱ™›˜ę•Žœȱ ŠœȱŒŠ››’Žȱ˜žǯȱȱ Šœȱ˜ž—ȱ‘Šȱ˜—Žȱ ˜ȱ‘Žȱ–˜œȱ’–™˜›Š—ȱ–ŽŒ‘Š—’œ–œȱ ‘’Œ‘ȱŒ˜—›˜•ȱ‘Žȱ›¢’—ȱ™›˜ŒŽœœȱ’œȱ‘Žȱ’ěžœ’˜—ȱ ˜ȱ –˜’œž›Žǯȱ•œ˜ǰȱ ‘Žȱ Ž¡™Ž›’–Ž—Š•ȱ ŸŠ•’Š’˜—ȱ žœ’—ȱ ‹›’Œ”ȱ  Šœȱ ™Ž›˜›–Žȱ Šȱ Ž– -™Ž›Šž›Žœȱ˜ȱŜŖȱŠ—ȱŞŖǚDzȱ‘Žȱ‘Ž˜›Ž’ŒŠ•ȱŠ—ȱŽ¡™Ž›’–Ž—Š•ȱ›Žœž•œȱА›ŽŽȱ’—ȱ‘ŽȱŠ•• -’—ȱ›ŠŽȱ™Ž›’˜ǰȱ ‘’Œ‘ȱ’œȱžœŽž•ȱ’—ȱ‘Žȱ–˜’œž›ŽȱŒ˜—Ž—ȱŽŽ›–’—Š’˜—ǯ Keywords: ‡ Luikov model ‡ moisture potential ‡ drying ‡ influence factors ‡ brick

(3)

Modelo de Luikov

El modelo de Luikov consiste de un sistema acoplado de ecuaciones diferenciales parciales de segundo or-den, que describe la transferencia de calor y de hume-dad en materiales capilares porosos (Luikov, 1975).

—ȱ•Šȱꐞ›ŠȱŗȱœŽȱ–žŽœ›ŠȱŽ•ȱŽœšžŽ–ŠȱŽȱž—ȱ•Š›’••˜ȱ

representado por una placa plana que inicialmente se encuentra a una temperatura T0 y con un contenido de humedad U0. Posteriormente, la placa se coloca en un medio de secado convectivo, cuyas condiciones son Ua y Ta.

El modelo de Luikov para una placa plana en una dimensión está dado como

(1)

(2)

La ecuación (1) describe la transferencia de calor por conducción dentro de un cuerpo e incluye un término para la transferencia de calor debido a cambios de fase del agua dentro del cuerpo; la ecuación (2) describe la transferencia de humedad por difusión e incluye un término que considera la transferencia de humedad de-bido a gradientes de temperatura.

’ȱœŽȱœž™˜—Žȱœ’–Ž›ÇŠȱŽ—ȱ•Šȱ™•ŠŒŠǰȱŽ—˜—ŒŽœȱŽ•ȱ™›˜‹•Ž -ma se puede solucionar para la mitad, es decir, para

Ŗȱǂȱ¡ȱǂȱǯ

Las codiciones de frontera para este problema se

de-›’ŸŠ—ȱ–Ž’Š—Žȱ‹Š•Š—ŒŽœȱŽȱ–ŠœŠȱ¢ȱŽ—Ž›ÇŠȱŽ—ȱ•Šȱœž™Ž› -ꌒŽȱǻx = L) y en el centro de la placa (x=0). En x = ± L.

>

( , )

@

(1 )

>

( , )

@

0 ) , ( w w a m a q q a T x t T a U xt U x t x T K H O (3) (4) Donde aq y amȱœ˜—ȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜œȱŽȱ›Š—œ -ferencia de calor y masa, respectivamente.

La ecuación (3) describe el balance de calor al

consi-Ž›Š›ȱ šžŽȱ Ž•ȱ ŒŠ•˜›ȱ œŽȱ ›Š—œęŽ›Žȱ Ž—›˜ȱ Ž•ȱ ŒžŽ›™˜ȱ ™˜›ȱ Œ˜—žŒŒ’à—ȱ ¢ȱ Ž—ȱ •Šȱ œž™Ž›ęŒ’Žȱ ™˜›ȱ Œ˜—ŸŽŒŒ’à—Dzȱ Š’Œ’˜ -nalmente, se incluye un término debido al calor por cambio de fase del agua en los poros. La ecuación (4) describe el balance de humedad debido a la conducción de humedad al interior y por convección en el exterior;

ŠŽ–¤œȱ ’—Œ•ž¢Žȱ ž—ȱ ·›–’—˜ȱ šžŽȱ Œ˜—œ’Ž›Šȱ Ž•ȱ ̞“˜ȱ Žȱ

humedad debido a un gradiente de temperatura. En xƽŖȱ—˜ȱ‘Š¢ȱ̞“˜ȱŽȱŒŠ•˜›ǰȱ—’ȱ̞“˜ȱŽȱ‘ž–ŽŠǰȱ

por lo tanto se tiene 0 ) , 0 ( w w x t T (5) 0 ) , 0 ( w w x t U (6)

Las condiciones iniciales (t=0) del material son

0 ) 0 , (x T T (7) 0 ) 0 , (x U U (8) 0pWRGRGHVROXFLyQ

Para resolver el modelo descrito se hacen las siguientes suposiciones:

‡ȱ ˜œȱ Œ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ ¢ȱ ™›˜™’ŽŠŽœȱ Ž›–˜Çœ’ŒŠœȱ ’Ž—Ž—ȱ

valores constantes.

‡ȱ Ž—›˜ȱŽȱ•˜œȱ™˜›˜œȱŽ¡’œŽȱАžŠȱŽ—ȱ˜›–Šȱ•Çšž’Šȱ¢ȱ

vapor.

‡ La matriz sólida del material no se deforma durante el secado.

‡ȱ Žȱ’—˜›Š—ȱ•˜œȱŽŽŒ˜œȱŽ•ŽŒ›˜–А—·’Œ˜œȱ¢ȱ›ŠŸ’Š -cionales.

‡ȱ ˜ȱ‘Š¢ȱ›ŽŠŒŒ’˜—ŽœȱšžÇ–’ŒŠœǯ

‡ El cuerpo sólido es isotrópico.

La solución del modelo se obtiene de acuerdo con la

–Ž˜˜•˜ÇŠȱŽœŒ›’Šȱ™˜›ȱ’žȱet al. (1991), que compren-de los siguientes pasos:

2 2 ( , ) ( , ) ( , ) q q m T x t T x t U x t C K C t x t

U

w w

HO

w w w w 2 2 2 2 ( , ) ( , ) ) , ( x t x U K x t x T K t t x U Cm m m w w w w w w G U

>

( , )

@

0 ) , ( ) , ( w w w w a m m m x a U x t U t x T K x t x U K G )LJXUD0RGHORItVLFRSDUDHOODGULOORHQXQPHGLRFRQYHFWLYR

(4)

‡ Transformación del problema no homogéneo en uno homogéneo.

‡ Aplicación de la función potencial para desacoplar las ecuaciones.

‡ȱ ‹Ž—Œ’à—ȱŽȱ•ŠœȱŽŒžŠŒ’˜—Žœȱ™Š›Šȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱ‘ž -medad y temperatura.

‡ Cálculo de los valores propios de la ecuación tras-cendental.

‡ȱ ‹Ž—Œ’à—ȱŽȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱ‘ž–ŽŠȱ¢ȱŽ–™Ž›Šž›Šǯ

La función potencial Κ (x, t) utilizada para desacoplar el sistema (Liu y Cheng, 1991) está dada como

(9)

(10) Donde Tl= T-Ta y Ul=U-Ua

Al usar la función potencial en el sistema homogé-neo obtenido de (1) y (2), y aplicar el método de

separa-Œ’à—ȱŽȱŸŠ›’Š‹•ŽœȱǻŠ›•˜ ǰȱŗşşřǼȱœŽȱ˜‹’Ž—Žȱ•Šȱœ˜•žŒ’à—ȱ

general del sistema, el cual se da por las ecuaciones (11) y (12).

(11)

(12) Donde

D1, D2, Km, Cm, U y G son constantes; Βn son los valores propios que se obtienen de la ecuación transcendental (ecuación 13)Dzȱlos valores n y Bn dependen de Βn;

ǻΒnǼƽn/Bn.

ŠȱŽŒžŠŒ’à—ȱǻŗŗǼȱ™Ž›–’Žȱ˜‹Ž—Ž›ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱŽ– -peratura para una placa plana, mientras que la

ecua-Œ’à—ȱǻŗŘǼȱ™Ž›–’ŽȱŒŠ•Œž•Š›ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱŒ˜—Ž—’˜ȱŽȱ

humedad.

La ecuación trascendental se obtiene al evaluar el modelo en las condiciones iniciales y de frontera, está dada por

(13)

ŠȱŽŒžŠŒ’à—ȱǻŗřǼȱ—˜ȱŽœȱ•’—ŽŠ•ȱ¢ȱ’Ž—Žȱž—ȱ—ø–Ž›˜ȱ’—ę—’˜ȱ

de valores propios, incluso también puede tener valo-res complejos (Lui y Cheng, 1991; Alvarez et al., 2001; Lobo et al., 1987). La evaluación que se realiza en el pre-sente trabajo solo incluye a los valores propios reales, ya que los valores complejos solo tienen contribución en los primeros instantes del secado; en el periodo de

ŸŽ•˜Œ’ŠȱŽŒ›ŽŒ’Ž—Žȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŒ˜—ŒžŽ›Š—ȱœŠ’œŠŒ -toriamente Liu y Cheng, 1991; Alvarez et al., 2001).

Los métodos numéricos usados para calcular los va-lores propios reales (Βn) fueron el método de

Newton-Š™‘œ˜—ȱ¢ȱŽ•ȱ–·˜˜ȱŽȱ‹’œŽŒŒ’à—ȱǻ˜ě–Š—ǰȱŗşşŘǼǯ Š›ŠȱŽ•ȱŒŠœ˜ȱŽȱ•Š›’••˜ǰȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ’—Ÿ˜•žŒ›Š˜œȱ

en el modelo de Luikov se presentan en la tabla 1, cu-yos datos están dados en Alvarez et al. (2001).

Evaluación de los factores de influencia en la predicción de los perfiles de humedad y temperatura

La solución obtenida con el modelo de Luikov es exacta;

œ’—ȱŽ–‹Š›˜ǰȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱ‘ž–ŽŠȱ¢ȱŽ–™Ž›Šž›Šȱ•˜ -grados con esta no toman en cuenta la incertidumbre de

•Šœȱ™›˜™’ŽŠŽœȱŽ›–˜Çœ’ŒŠœǰȱ—’ȱ•ŠȱŽȱ•˜œȱ™Š›¤–Ž›˜œȱ’— -cluidos en las condiciones iniciales y de frontera. Dada la

’ęŒž•ŠȱšžŽȱœŽȱ’Ž—Žȱ™Š›Šȱ˜‹Ž—Ž›ȱ•˜œȱŸŠ•˜›ŽœȱŽȱ’—ŒŽ› -tidumbre de las propiedades involucradas, se realizó un análisis paramétrico haciendo variaciones de los valores

Ž—ȱ™˜›ŒŽ—Š“ŽœȱŽœ™ŽŒÇ挘œȱŽȱ•˜œȱ–’œ–˜œǯ ¡’œŽ—ȱ’œ’—˜œȱ–·˜˜œȱ™Š›ŠȱŒŠ•Œž•Š›ȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ ŽȱœŽ—œ’‹’•’ŠȱšžŽȱ™Ž›–’Ž—ȱŒžŠ—’ęŒŠ›ȱȱœžȱŽŽŒ˜ȱŽ—ȱŽ•ȱ ™Ž›ę•ȱ Žȱ ‘ž–ŽŠȱ Ž—ȱ ™›˜ŒŽœ˜œȱ ›Š—œ’˜›’˜œȱ ǻŠŒžŒ’ǰȱ ŘŖŖřDzȱ ˜¢Š•ȱ¢ȱ›’—’ŸŠœŠ—ǰȱŘŖŗŘǼǯȱŠȱŽŸŠ•žŠŒ’à—ȱŽ•ȱŽŽŒ˜ȱ ŽȱŒŠŠȱ™Š›¤–Ž›˜ȱŽ—ȱŽ•ȱ™Ž›ę•ȱ˜Š•ȱœŽȱ˜‹’Ž—ŽȱŠ•ȱŠ™•’ŒŠ›ȱ

la ley de propagación de errores, también conocida como la ley de propagación de incertidumbres (JCGM100, I U ¸¸ ¹ · ¨¨ © § w w w w t C x K t x T1( , ) m 22 m 2 2 1( , ) x K t x U m w w G I

>

¦

f 1 1 2 1 2 1( , ) cos 2 n n m m t n n e K D C D x A t x T [ [n U [

@

2 2 2 ) ( )cos ( KmD UCm g[n D[nx 2 2 2 2 1 1 1 2 2 1 ( , ) nt cos ( ) cos m n n n n n n ¡  Ž [ ¡  ¡ G[ [ [ [ f ª º ¬ ¼

¦

1 2

tan 1 tan 2 1 2 tan 2 2 1

2 ˜ D D l D l D l D D D [ [ \[ [ \ [ [ 0 tan 1 ˜ m q m q K K l D[ D D 7DEOD&RHILFLHQWHVGHOPRGHORGH/XLNRYSDUDODGULOOR Propiedad Kq Km Cq Cm U H O G Valor 0.44 6.04x10-8 879 0.0018 1200 0.3 2.5x106 0.56 Unidades W/m·K Kg/m·s·% J/kg·K kg/kg·% Kg/m3 adimensional J/kg %/K

(5)

2008), la cual establece que la incertidumbre se puede calcular con la ecuación

(14)

¦

¸¸ ¹ · ¨¨ © § w w n i i i x u x f u 1 2 2 ) ( Donde

f = contenido de humedad U(x,t) o temperatura T(x,t),

xiȱȱ ƽȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—ĚžŽ—Œ’Šȱȱȱ

w f / wxiȱȱƽȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŽȱœŽ—œ’‹’•’Šȱ

u(xi)ȱȱȱȱȱȱ ƽȱ’—ŒŽ›’ž–‹›ŽȱŽ•ȱŠŒ˜›ȱŽȱ’—ĚžŽ—Œ’Šȱxi

˜œȱ ŸŠ•˜›Žœȱ Žȱ •˜œȱ Œ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ Žȱ œŽ—œ’‹’•’Šȱ Žȱ •Šȱ

ecuación (14) se calculan al derivar directamente la fun-ción f (cuando es posible), en otro caso, se estiman al

™Ž›ž›‹Š›ȱŽ•ȱŸŠ•˜›ȱŽ•ȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žȱǻxi) por una cantidad ' (manteniendo los otros constantes) y evaluando su efecto en U(x,t) o T(x,t).

—ȱŽ•ȱ™›˜‹•Ž–ŠȱšžŽȱœŽȱ™›ŽœŽ—ŠȱŠšžÇǰȱ•˜œȱŸŠ•˜›ŽœȱŽȱ

'corresponden a los porcentajes de variación de los

Œ˜ŽęŒ’Ž—Žœ. De lo anterior, la ecuación de propagación de incertidumbres para la distribución de temperatura y humedad se puede escribir como en la ecuación (15).

˜œȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—ĚžŽ—Œ’ŠȱŽ—ȱŽ•ȱ–˜Ž•˜ȱŽȱž’”˜ŸȱœŽȱ ™žŽŽ—ȱŒ•Šœ’ęŒŠ›ȱŒ˜–˜ȱœ’žŽDZȱ

ŠǼȱ ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŽ•ȱ–˜Ž•˜ȱœ˜—DZȱKq , Km, Cq, Cm, H, O, G, U, L. b) Condiciones iniciales: U0, T0.

c) Condiciones de frontera: aq, am, Ta, Ua.

En la tabla 2 se presentan los valores porcentuales de

ŸŠ›’ŠŒ’à—ȱŽȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ’—Œ•ž’˜œȱŽ—ȱŽ•ȱ–˜Ž•˜ǯ

Las condiciones iniciales b) U0 y T0 corresponden al contenido de humedad y temperatura que tiene la muestra de ladrillo antes de iniciar el proceso de seca-do. Las incertidumbres estándar con las que se puede realizar esta medición son 0.5% y 0.06°C, respectiva-mente.

ŠœȱŒ˜—’Œ’˜—ŽœȱŠȱ•Šȱ›˜—Ž›ŠǰȱŒž¢˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŽœ¤—ȱ

dados en c), corresponden a las condiciones del medio secante; es decir, a las condiciones de contenido de hu-medad (Ua) y temperatura (Ta) que se alcanzan en el sis-tema de secado, y al tratarse de un medio convectivo se

’—Œ•ž¢Ž—ȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜œȱŽȱ›Š—œŽ›Ž—Œ’ŠȱŽȱ

masa (am) y de calor (aq). Los valores de incertidumbre

Šœ˜Œ’Š˜œȱŠȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŠ˜œȱŽ—ȱŒǼȱœ˜—DZȱȱu Ua = 0.1%, uTa = 1.5 °C, uam = 10 % y uaq = 10 %.

Con el propósito de agilizar el cálculo del efecto de

•˜œȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—ĚžŽ—Œ’ŠȱŽ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱŒ˜—Ž—’˜ȱŽȱ

humedad, el análisis se realizó con un valor propio en la función trascendental.

Factores de influencia en la distribución de hu-medad

•ȱŽŸŠ•žŠ›ȱ•ŠȱŽŒžŠŒ’à—ȱǻŗśǼȱ™Š›ŠȱŒŠŠȱž—˜ȱŽȱ•˜œȱŒ˜Žę -cientes dados en a), b) y c) se encontraron las

contribu-Œ’˜—ŽœȱŽȱŒŠŠȱž—˜ȱŽȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ’—Ÿ˜•žŒ›Š˜œǯȱ˜œȱ ›Žœž•Š˜œȱ˜‹Ž—’˜œȱœŽȱ–žŽœ›Š—ȱŽ—ȱ•Šœȱꐞ›ŠœȱŘȱ¢ȱřǯ

—ȱ•Šȱꐞ›ŠȱŘȱœŽȱ–žŽœ›Š—ȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱšžŽȱ’Ž—Ž—ȱ ž—ŠȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱ–Š¢˜›ȱŽȱŖǯŘƖǰȱ–’Ž—›ŠœȱšžŽȱŽ—ȱ•Šȱę -gura 3 aquellos que tienen una contribución menor.

Los factores con mayor contribución fueron: Km(a) tiene una contribución máxima de 0.7%; que es el

Œ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŽȱŒ˜—žŒ’Ÿ’ŠȱŽȱ‘ž–ŽŠȱǻœ’–’•Š›ȱŠȱ•Šȱ

conductividad térmica), indica la velocidad a la que el

7DEOD3RUFHQWDMHGHYDULDFLyQGHODVYDULDEOHVGHLQIOXHQFLDGHOPRGHOo Propiedad Kq Km Cq Cm U H O G L ±' 5 % 10 % 5 % 10 % 10 % 10 % 10 % 10 % 0.001 m 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0 ( , ) q m q m q m q m q m q m f f f f f u K u K u C u C u K K C C f f f f f uf x t u u u u a u a f f u L L U U U H O G H O G D D § ' · § ' · § ' · § ' · § ' · ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ ¨' ¸ ©' ¹ ¨' ¸ ©' ¹ ©' ¹ © ¹ © ¹ § · § · § ' · § ' · § ' · ' ' ¨ ¸ ¨ ¸ ¨' ¸ ¨' ¸ ¨' ¸ ¨' ¸ ' © ¹ © ¹ © ¹ © ¹ © ¹ § · § ' · ' ¨ ¨' ¸ ' © ¹ © 2 2 2 2 2 2 2 2 0 0 0 a a a a f f f u U u U u T u T U T T § ' · § ' · § ' · ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ ¨ ¸ ' ' ' ¹ © ¹ © ¹ © ¹ (15) Donde f=U(x, t) o T(x,t)

(6)

–ŠŽ›’Š•ȱȃŒ˜—žŒŽȄȱ•Šȱ‘ž–ŽŠǯȱŽȱŽœ™Ž›ŠȱšžŽȱŠ•ȱ’—Œ›Ž -mentar el valor de Km se reduzca el tiempo de secado; en este caso se encontró que al incrementar su valor en 10% el tiempo de secado se reduce en aproximadamen-te 1.3 h.

amȱǻŒǼȱŽœȱŽ•ȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜ȱŽȱ›Š—œŽ›Ž—Œ’ŠȱŽȱ masa (contenido de humedad). El incremento en 10%

Ž•ȱŸŠ•˜›ȱŽ•ȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žȱ›Žž“˜ȱŽ•ȱ’Ž–™˜ȱŽȱœŽŒŠ˜ȱŽ—ȱ ŗǯřȱ‘ǯȱžȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱ–¤¡’–ŠȱŽœȱŽȱŖǯŚśƖȱŽ•ȱŒ˜—Ž—’ -do de humedad.

Cm (a) tiene una contribución de 0.3%; al igual que

Ž•ȱŒŠ•˜›ȱŽœ™ŽŒÇ挘ǰȱȱŒžŠ—˜ȱŽ•ȱŸŠ•˜›ȱŽȱCm crece, el tiem-po de secado se incrementa. En este caso un incremento de 10% en el valor de Cm aumentó el tiempo de secado en 3 h.

U (a) es la densidad del material, cuya contribución máxima fue de 0.3%. El incremento de 10% en el valor de U aumentó el tiempo de secado en 3 h.

L(a) es el espesor del ladrillo, el cual tiene una

con-›’‹žŒ’à—ȱ–¤¡’–ŠȱŽȱŖǯŘśƖǯȱŽȱŽ—Œ˜—›àȱšžŽȱž—ȱ’—Œ›Ž -mento de 1 mm en el espesor incrementa el tiempo de secado en aproximadamente 2 h.

O(a) es el calor latente de evaporación e indica que a

–Š¢˜›ȱŸŠ•˜›ǰȱœŽȱ›Žšž’Ž›Žȱ–Š¢˜›ȱŒŠ—’ŠȱŽȱŽ—Ž›ÇŠȱ™Š›Šȱ ŽŸŠ™˜›Š›ȱŽ•ȱАžŠȱ•Çšž’Šȱ™›ŽœŽ—Žǰȱ•˜ȱŒžŠ•ȱ™žŽŽȱ™›˜•˜— -gar el tiempo de secado. En este caso se encontró que un incremento en 10% de su valor incrementó el tiempo de

œŽŒŠ˜ȱ Ž—ȱ ŖǯŘȱ ‘ǯȱ žȱ Œ˜—›’‹žŒ’à—ȱ –¤¡’–Šȱ Ž—ȱ •Šȱ ’—ŒŽ›’ -dumbre fue de 0. 2% en contenido de humedad.

aqȱǻŒǼȱȱŽœȱŽ•ȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜ȱŽȱ›Š—œŽ›Ž—Œ’ŠȱŽȱ calor, que está acoplado con la transferencia de hume-dad en las condiciones de frontera; el incremento en 10% del valor de aq, redujo el tiempo de secado en 0.1 h.

ŠȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱ–¤¡’–ŠȱŽȱŽœŽȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŽœȱŽȱŖǯŘƖȱ

de contenido de humedad.

De manera resumida, en la tabla 3 se muestran los

ŸŠ•˜›ŽœȱŽȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽœȱŒ˜—ȱ–Š¢˜›ȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱŽ—ȱŽ•ȱ ™Ž›ę•ȱŽȱ‘ž–ŽŠǯ

—ȱ•Šȱꐞ›ŠȱřȱœŽȱ–žŽœ›ŠȱŽ•ȱŽŽŒ˜ȱŽȱ•˜œȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ ’—ĚžŽ—Œ’ŠȱšžŽȱ’Ž—Ž—ȱž—ŠȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱ–Ž—˜›ȱŽȱŖǯŘƖȱ

de contenido de humedad.

Los factores que tienen una contribución entre 0.05 y 0.1% fueron U0, Ua y Ta, los cuales están relacionados

Œ˜—ȱ•ŠœȱŒ˜—’Œ’˜—Žœȱ’—’Œ’Š•Žœȱ¢ȱŽȱ›˜—Ž›Šǯȱސø—ȱœŽȱ˜‹

-œŽ›ŸŠȱŽ—ȱ•Šȱꐞ›ŠȱřǰȱŽ•ȱŒ˜—Ž—’˜ȱŽȱ‘ž–ŽŠȱŽ—ȱŽ•ȱ–Ž -dio de secado Ua puede tener un efecto importante en la

›Ž’à—ȱꗊ•ȱŽȱœŽŒŠ˜ǰȱ™˜›ȱ•˜ȱšžŽȱ™Š›ŠȱŠ•ŒŠ—£Š›ȱ•Šȱ–ŠœŠȱ

seca se requiere tener un horno de secado que genere

ž—ŠȱŠ–àœŽ›ŠȱŒ˜—ȱ–Ç—’–˜ȱŒ˜—Ž—’˜ȱŽȱ‘ž–ŽŠǯ ˜œȱ Œ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ Œ˜—ȱ Œ˜—›’‹žŒ’˜—Žœȱ –Ž—˜›Žœȱ Žȱ

0.05% y que se pueden ignorar son: HG, T0, Kq y Cq. La contribución de GȱŽ—ȱŽ•ȱ™Ž›ę•ȱŽȱ‘ž–ŽŠȱœŽȱ›Ž™˜›àȱŽ—ȱ

(Liu y Cheng, 1991; Alvarez et alǯǰȱŘŖŖŗDzȱŠ›•˜ ǰȱŗşşřǼȱ

con conclusiones similares.

)LJXUD)DFWRUHVGHPD\RULQIOXHQFLDHQ ORVSHUILOHVGHFRQWHQLGRGHKXPHGDGHQ HOSURFHVRGHVHFDGRGHODGULOOR 7DEOD&RHILFLHQWHVFRQPD\RUFRQWULEXFLyQHQHOSHUILOGHKXPHGDGGHDFXHUGRFRQODVROXFLyQGHO PRGHORGH/XLNRY Propiedad Km am Cm U L O aq Contenido de humedad/% 0.70 0.45 0.30 0.30 0.25 0.20 0.20

(7)

Validación del modelo

Para validar el modelo se usaron muestras de ladrillo tradicional con espesor de 25 mm y un horno de secado comercial que opera por convección forzada, de aproxi-madamente 40 a 325°C y tiene una incertidumbre es-tándar por estabilidad de ustb=0.11°C y una incer- tidumbre estándar por gradientes de ugrad=0.86°C. La medición de temperatura dentro del horno se realizó con termopares (tipo T) colocados en el volumen de

tra-‹Š“˜ǰȱ•˜œȱŒžŠ•ŽœȱœŽȱ–’’Ž›˜—ȱŒ˜—ȱž—ȱ–ž•Ç–Ž›˜ȱ’’Š•ǰȱ

que se comunicó a una computadora para la adquisi-ción de datos.

Las muestras de ladrillo se acondicionaron median-te inmersión en agua por al menos 12 h y luego se

expu-œ’Ž›˜—ȱ Š•ȱ Š–‹’Ž—Žȱ ™Š›Šȱ Ž•’–’—Š›ȱ Ž•ȱ АžŠȱ •Çšž’Šȱ ™›ŽœŽ—ŽȱŽ—ȱ•Šȱœž™Ž›ęŒ’Žǰȱ™˜œŽ›’˜›–Ž—ŽȱœŽȱ™ŽœŠ›˜—ȱ¢ȱ

se colocaron en el horno para iniciar el secado. Los ex-perimentos de secado se realizaron a 60 y 80°C.

Las muestras se sacaron del horno por periodos

es-™ŽŒÇ挘œȱŽȱ’Ž–™˜ȱ‘ŠœŠȱšžŽȱ—˜ȱœŽȱ˜‹œŽ›ŸŠ›˜—ȱŒŠ–‹’˜œȱ

en la masa (condición de masa constante). La medición de masa se realizó con una balanza de 3.1 kg con reso-lución de 0.1 g.

La masa seca del ladrillo requerida para calcular el

Œ˜—Ž—’˜ȱŽȱ‘ž–ŽŠȱǻ¢ȱŒ˜—ȱŽ••Šȱ˜‹Ž—Ž›ȱ•˜œȱ™Ž›ę•Žœȱ

de humedad) se obtuvo al secar la muestra a 130°C por periodos de 1 h hasta alcanzar masa constante.

˜œȱ ™Ž›ę•Žœȱ Ž¡™Ž›’–Ž—Š•Žœȱ ¢ȱ •˜œȱ ˜‹Ž—’˜œȱ Œ˜—ȱ Ž•ȱ –˜Ž•˜ȱž’”˜ŸȱŠȱŜŖȱ¢ȱŞŖǚȱœŽȱ–žŽœ›Š—ȱŽ—ȱ•Šœȱꐞ›ŠœȱŚȱ y 5, respectivamente. ˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱǻŽà›’Œ˜œȱ¢ȱŽ¡™Ž›’–Ž—Š•ŽœǼȱŽȱ•Šȱꐞ›Šȱ Śȱ–žŽœ›Š—ȱž—Šȱ’Ž›Ž—Œ’ŠȱŽ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽ—ȱ•Šœȱ™›’–Ž -›Šœȱ‘˜›ŠœDzȱœ’—ȱŽ–‹Š›˜ǰȱŽ—ȱ•Šȱ›Ž’à—ȱꗊ•ȱŽ•ȱ™Ž›’˜˜ȱŽȱ

velocidad decreciente estos concuerdan satisfactoria-mente.

˜œȱ›Žœž•Š˜œȱ˜‹Ž—’˜œȱŽ—ȱ•Šœȱꐞ›ŠœȱŚȱ¢ȱśȱ–žŽœ -tran que el secado de ladrillo obtenido

experimental-)LJXUD)DFWRUHVGHLQIOXHQFLDFRQ PHQRUFRQWULEXFLyQHQORVSHUILOHVGH FRQWHQLGRGHKXPHGDGHQHOSURFHVRGH VHFDGR )LJXUD&RPSDUDFLyQGHORVSHUILOHVGH KXPHGDGWHyULFRV\H[SHULPHQWDOHVGH XQDPXHVWUDGHODGULOORDXQDWHPSHUDWXUD GHƒ&

(8)

mente es más rápido a 80°C que a 60°C, mientras que los valores de contenido de humedad calculados del

–˜Ž•˜ȱ Žȱ ž’”˜Ÿȱ ’Ž—Ž—ȱ ™Ž›ę•Žœȱ œ’–’•Š›Žœȱ Šȱ •˜œȱ ’Ž -rentes valores de temperatura. La falta de concordancia

Ž—ȱ•Šœȱ™›’–Ž›Šœȱ‘˜›ŠœǰȱŽ—›Žȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŒŠ•Œž•Š˜œȱ¢ȱŽ¡

-™Ž›’–Ž—Š•ŽœǰȱœŽȱŽ‹ŽȱŠȱšžŽȱ—˜ȱœŽȱŒ˜—œ’Ž›Š›˜—ȱ•Šœȱ›ŠÇ

-ŒŽœȱŒ˜–™•Ž“Šœȱ™Š›Šȱ˜‹Ž—Ž›ȱŽ•ȱ™Ž›ę•ǰȱ¢ȱšžŽȱø—’ŒŠ–Ž—Žȱ œŽȱžœàȱž—Šȱ›ŠÇ£ȱŽ—ȱ•Šȱœ˜•žŒ’à—ǯȱ

Šȱ Œ˜–™Š›ŠŒ’à—ȱ Žȱ •˜œȱ ™Ž›ę•Žœȱ Žà›’Œ˜œȱ ¢ȱ Ž¡™Ž›’ -mentales muestra una buena aproximación en las dos

™›’–Ž›Šœȱ ‘˜›Šœȱ ¢ȱ œŽȱ ŽœŸÇŠ—ȱ Œ˜—œ’Ž›Š‹•Ž–Ž—Žȱ Ž—ȱ Ž•ȱ ™Ž›’˜˜ȱŽȱśȱ‘ȱŠȱŗŖȱ‘Dzȱ™˜œŽ›’˜›–Ž—Žȱ•˜œȱ™Ž›ę•Žœȱœ˜—ȱ

muy similares y se ajustan satisfactoriamente en la

re-’à—ȱꗊ•ȱŽ•ȱ™Ž›’˜˜ȱŽȱŸŽ•˜Œ’ŠȱŽŒ›ŽŒ’Ž—Žǯ

Conclusiones

Žȱ’–™•Ž–Ž—àȱ•Šȱœ˜•žŒ’à—ȱŽ•ȱ–˜Ž•˜ȱŽȱž’”˜Ÿȱ™Š›Šȱ

una muestra de ladrillo tradicional, considerándolo como una placa plana, donde se impusieron condicio-nes de frontera tipo convectivo para describir el proce-so de secado. Esto permitió realizar un análisis pa-

›Š–·›’Œ˜ȱ™Š›Šȱ’Ž—’ęŒŠ›ȱ•˜œȱ™›’—Œ’™Š•ŽœȱŠŒ˜›ŽœȱŽȱ’—

-̞Ž—Œ’ŠȱšžŽȱŠŽŒŠ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę•ŽœȱŽȱ‘ž–ŽŠȱŽ—ȱŽ•ȱ™›˜ -ceso de secado.

˜œȱ™Š›¤–Ž›˜œȱŒ˜—ȱ–Š¢˜›ȱŒ˜—›’‹žŒ’à—ȱŽ—ȱ•˜œȱ™Ž›ę -les de humedad fueron Km, Cm,UO, am, aq y L, los cuales tienen una contribución mayor que 0.2% del contenido

Žȱ‘ž–ŽŠǰȱ–’Ž—›ŠœȱšžŽȱ•˜œȱŒ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ›ŽœŠ—Žœȱ’Ž -nen una contribución menor y, en algunos casos, su con-tribución se puede ignorar. —ȱ•Šȱ›Ž’à—ȱꗊ•ȱŽȱœŽŒŠ˜ȱ

las curvas de incertidumbre tienden a reducirse y predo-mina la incertidumbre del medio de secado. La

contribu-Œ’à—ȱ Žȱ •˜œȱ ›Žœȱ ™›’–Ž›˜œȱ Œ˜ŽęŒ’Ž—Žœȱ ™Ž›–’Žȱ Œ˜—Œ•ž’›ȱ

que la difusión de humedad es uno de los principales mecanismos que controla el proceso de secado.

Por último, se realizó la validación experimental del

–˜Ž•˜ȱŽ—ȱŽ–™Ž›Šž›ŠœȱŽȱŜŖȱ¢ȱŞŖǚǰȱ•˜ȱŒžŠ•ȱŒ˜—ę›–àȱ

que el modelo se puede aplicar satisfactoriamente para

ŽœŒ›’‹’›ȱŽ•ȱ™›˜ŒŽœ˜ȱŽȱœŽŒŠ˜ȱŽ—ȱ•Šȱ›Ž’à—ȱꗊ•ȱŽ•ȱ™Ž -riodo de velocidad decreciente.

Agradecimientos

El presente trabajo se realizó con el apoyo del Centro

ŠŒ’˜—Š•ȱ Žȱ Ž›˜•˜ÇŠȱ Šȱ ›ŠŸ·œȱ Ž•ȱ ™›˜›Š–Šȱ -ȱǻǯřŚŘǯŜśşǯŘŖŖŞȱǼǯ Nomenclatura , B constantes Cm capacidad de humedad CqȱŒŠ™ŠŒ’ŠȱŒŠ•˜›Ç挊 f función arbitraria ” factor de cobertura Km conductividad de humedad Kq coductividad térmica L espesor de la muestra T0 temperatura inicial

Ta temperature del medio de secado T tiempo

U0 potencial de humedad inicial

Ua potencial de humedad del medio de secado amŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜ȱŽȱ›Š—œŽ›Ž—Œ’ŠȱŽȱ–ŠœŠ aqȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŒ˜—ŸŽŒ’Ÿ˜ȱŽȱ›Š—œŽ›Ž—Œ’ŠȱŽȱŒŠ•˜›

GȱȱŒ˜ŽęŒ’Ž—ŽȱŽ›–˜›Š’Ž—Ž

H cociente entre la difusión de vapor y la difusión total de humedad

)LJXUD6HFDGRGHXQDPXHVWUDGH ODGULOORHQXQKRUQRGHVHFDGRDXQD WHPSHUDWXUDGHƒ&

(9)

O calor latente de evaporación U densidad I función potencial Subíndices ŖȱŒ˜—’Œ’à—ȱ’—’Œ’Š•ȱŠȱŒ˜—’Œ’à—ȱꗊ• q transferencia de calor m transferencia de masa

u incertidumbre estándar combinada

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quantify the accuracy of analytical model. —Ž›—Š’˜—Š•ȱ˜ž›—Š•ȱ

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Ž›ŽœŽŒ’˜•žȱǯǰȱ Š–’ȱǯǰȱŠ‹’›ȱǯǰȱŠ££ŠšȱǯǰȱŠ’›Ž¢ȱǯȱ‘Ž˜ -retical and computation investigation of algorithms for

simul-Š—Ž˜žœȱ‘ŽŠȱŠ—ȱ–˜’œž›Žȱ›Š—œŽ›ȱ’—ȱ‹ž’•’—œȱǻŠœ”ȱŘȱꗊ•ȱ ›Ž™˜›Ǽǰȱ ȦȦŗŜřŖśȬŘDzȬȬŗşŗȬŞŞǰȱ ȱ ޙЛ–Ž—ȱ

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(10)

Este artículo se cita:

Citación estilo Chicago

0DUWLQHV/ySH] (QULTXH /HRQHO /LUD&RUWpV (YDOXDFLyQ GH ORV IDFWRUHVGHLQIOXHQFLDHQHOPRGHORGH/XLNRYGXUDQWHHOVHFDGR GHODGULOORIngeniería Investigación y Tecnología;9,,

Citación estilo ISO 690

0DUWLQHV/ySH](/LUD&RUWpV/(YDOXDFLyQGHORVIDFWRUHVGHLQ IOXHQFLD HQ HO PRGHOR GH /XLNRY GXUDQWH HO VHFDGR GH ODGULOOR Ingeniería Investigación y Tecnología YROXPHQ ;9,, Q~PHUR HQHURPDU]R

Semblanzas de los autores

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donde ha colaborado en el desarrollo de los patrones nacionales de humedad en gases y sólidos.

Leonel Lira-Cortés. Realizó estudios de licenciatura en la Universidad Autónoma

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Referencias

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