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11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B32B 27/08

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ESPA ˜NA

k

12

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

T3

k

86 umero de solicitud europea: 94105987.5 k

86 Fecha de presentaci´on : 18.04.1994 k

87 umero de publicaci´on de la solicitud: 0 622 182 k

87 Fecha de publicaci´on de la solicitud: 02.11.1994

k

54 T´ıtulo: amina de reciclaje con varias capas, sellable, embutible, a base de poliamida y poliolefinas

con un porcentaje elevado de reciclado.

k

30 Prioridad: 30.04.1993 DE 43 14 214 k

73 Titular/es: WOLFF WALSRODE

AKTIENGESELLSCHAFT D-29699 Walsrode, DE

k

45 Fecha de la publicaci´on de la menci´on BOPI:

16.12.1999

k

72 Inventor/es: Gasse, Andreas S.;

Klein, Rudi y Reiners, Ulrich

k

45 Fecha de la publicaci´on del folleto de patente:

16.12.1999

k

74 Agente: avila Baz, Angel

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas).

ES

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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 DESCRIPCION

L´amina de reciclaje con varias capas, sellable, embutible, a base de poliamida y poliolefinas con un

porcentaje elevado de reciclado.

La presente invenci´on se refiere a una l´amina reciclada a base de productos residuales de poliamida

y de poliolefina, como se producen, por ejemplo, en la producci´on de l´aminas compuestas. La invenci´on

tiene que verse en el marco del uso de productos de desperdicios de la producci´on y por consiguiente de

un valor elevado desde el punto de vista ecol´ogico y econ´omico. Como l´amina embutible puede emplearse

en aut´omatas de embutici´on profunda para el embalaje de aparatos medicinales-t´ecnicos, productos

se-miacabados y piezas acabadas as´ı como productos alimenticios. La l´amina obtenida seg´un a invenci´on

puede reciclarse por completo.

Seg´un el estado de la t´ecnica se conocen diferentes formas de l´aminas, que contienen material de

deshecho a base de poliamida y poliolefinas. El termino material de deshechos se refiere en este caso a

productos residuales de l´aminas, como se producen, por ejemplo, en la obtenci´on de l´aminas compuestas.

Estos pueden ser recortes de bordes, rollos de arranque, desperdicios de recortes en general, etc..., que

entonces se aglomeran y, en caso dado, se granulan otra vez. La mayor parte de las l´aminas, que se

obten´ıan con material de deshechos, son l´aminas de una capa (v´ease, por ejemplo, las JP 04119809 y JP

03-237143), que no tienen que considerarse en este caso con m´as detalle.

La EP-A-0,622 183 se refiere a una l´amina de reciclaje sellable y de varias capas, consistiendo en al

menos una capa de deshechos, una capa sellable y una capa acompa˜nante.

En el ´ambito de las l´aminas con varias capas se produce la incorporaci´on de material de deshechos

de la idea, reciclar recortes de bordes, como se producen en el proceso de producci´on obligatoriamente,

en lo m´as posible al proceso. Se hable en este caso de un reciclaje de recortes de bordes. La idea es en

este caso de incorporar el material de deshechos de tal manera, que se influye en lo menos posible sobre

las propiedades de la l´amina (propiedades mec´anicas y ´opticas, permeabilidad, etc...). Esto tiene como

consecuencia, que pueden incorporarse tan solo peque˜nas cantidades de material de deshechos de esta

manera. El material de deshechos se agrega bien en cantidades peque˜nas generalmente a una capa situada

en el centro de la l´amina o se coloca como capa individual entre capas existentes. Las capas de deshechos,

formadas por poliamida y poliolefinas, son inhomog´eneas desde el punto de vista morfol´ogico y seg´un el

estado de la t´ecnica no pueden embutirse a profundidad por s´ı solas. Por esta incompatibilidad de las

fases que se forman, se producen ya en el estado sin tensiones microgrietas. En el caso de solicitaciones

de tracci´on tiene que producirse en este caso una rotura temprana (Braun, D.: Chemische Prozesse bei

der Herstellung und Verarbeitung von Polymerblends; in Aufbereiten von Polymerblends, VDI-Verlag,

D¨usseldorf (1989), p´aginas 129 y siguientes).

Por la AU 8826-473-A se describe un laminado, que puede acoger en una capa intermedia material

de deshechos, que procede de la misma l´amina (por ejemplo, recortes de bordes). Las desmoldeabilidad

t´ermica de la totalidad del material compuesto puede conseguirse en este caso obviamente tan solo por

el hecho, que se apoya la capa de deshechos inhomog´enea con una tendencia a la rotura por ambos

la-dos. Las posibilidades de aparatos para la encapsulaci´on de capas de deshechos se describen por la GB

2075-914.

Por la US 4 668 571 se describe una formaci´on de tres capas, que puede acoger en la capa central

material de deshechos de la misma l´amina. Para la consecuci´on de las propiedades deseadas tiene que

incorporarse por mezcla en este caso en la capa de deshechos exclusivamente material de las capas adya-centes.

La US 4 647 509 describe una estructura de varias capas, que contiene poliestireno, concebida en una primera y en una segunda capa de tal manera, que puede reciclarse material de deshechos, consistiendo de ambas capas como reciclado a la segunda capa.

Todas estas l´aminas tienen el inconveniente, que puede reciclarse en este caso tan solo material de

deshechos, que procede de la misma l´amina, otra vez a la l´amina y no puede acogerse ning´un material

extra˜no como material de deshechos. Adem´as no se ha conseguido actualmente elaborar un material

compuesto de l´aminas con una capa de deshechos, que muestre tan solo una capa de apoyo adyacente

y un porcentaje de reciclado superior a un 50 % en peso, referido a la totalidad de la l´amina, y que sea

embutible.

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em-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

butible y sellable y que contenga grandes cantidades de reciclado a base de poliamida y poliolefinas.

El reciclado puede contener en este caso todos los desperdicios de l´aminas de poliamida/poliolefina

sin clasificar, como se produzcan, por ejemplo, en la producci´on de l´aminas de poliamida/poliolefina. La

estructura de lamina a inventar debe poder acoger, pues, adem´as de su misma propiedad de ser

comple-tamente reciclable, en una capa de deshechos desperdicios de l´aminas de otras estructuras de l´aminas de

poliamida-poliolefina.

La l´amina tiene que ser embutible y sellable y por consiguiente utilizable en aut´omatas de embutici´on

profunda modernos, tanto como l´amina de tapa como tambi´en como l´amina de cubeta para aplicaciones

de embalaje. La l´amina tiene que poseer, por consiguiente, tambi´en buenas propiedades de deslizamiento.

La l´amina tiene que dar tanto en el estado embutido a profundidad como tambi´en en el estado sin

deformar una imagen ´opticamente homog´enea.

Sorprendentemente se consigui´o esto mediante una l´amina de reciclaje de varias capas y sellable,

consistiendo en al menos una capa de deshechos y una capa sellable, caracterizada porque

- la l´amina es embutible,

- la capa de deshechos consiste en reciclado de poliamida/poliolefina y un [favorecedor de adherencia], ascendiendo el porcentaje de reciclado de la capa de deshechos a un 60 hasta un 98 % en peso y el porcentaje del favorecedor de adherencia a un 2 hasta un 40 % en peso,

- el reciclado muestra un porcentaje de poliamida de un 3 hasta un 45 % en peso, y

- la capa sellable est´a formada por una o varias capas consistiendo en un pol´ımero o copol´ımero

poliolef´ınico, siendo las capas, en caso dado, iguales o diferentes.

El reciclado de poliamida/poliolefina puede ser un regenerado (granulado con aditivos despu´es de un

proceso de refusi´on), un regranulado (granulado sin aditivos despu´es de un proceso de refusi´on) o un

aglomerado (sin aditivos), que se obtuvieron de desperdicios de l´aminas. El porcentaje de poliamida en el

reciclado asciende a un 3 hasta un 45 % en peso. La poliamida es bien una poliamida alif´atica, como PA 6,

PA 11, PA 12, PA 66, PA 6.66, PA 6.8, PA 6.9, PA 6.10, PA 6.11, PA 6.12, o un copol´ımero, formado por

las unidades mon´omeras contenidas en el mismo, o una mezcla, constituida por las poliamidas alif´aticas

citadas. El porcentaje poliolef´ınico se compone de pol´ımeros, tales como polietileno de alta densidad, de mediana densidad, de baja densidad y de baja densidad lineal, polipropileno y copol´ımeros de poli-propileno, copol´ımeros de etileno/acetato de vinilo, copol´ımeros de etileno/alcohol vin´ılico, copol´ımeros

de etileno/acetato de acrilo, copol´ımeros de etileno/acetato de metilacrilo, ion´omeros as´ı como restos de

pegamentos de materiales compuestos de l´aminas forrados.

El favorecedor de adherencia es una poliolefina modificada con anh´ıdrido o un copol´ımero de etile-no/acetato de vinilo modificado con anh´ıdrido. Preferentemente es esto un favorecedor de adherencia a

base de etileno, propileno o etileno/acetato de vinilo injertado con anh´ıdrido del ´acido maleico.

Como material para la capa sellable se emplea una materia prima habitual y sellable. Esta puede ser un polietileno, polipropileno, copol´ımero de polipropileno, un copol´ımero de etileno/acetato de vinilo, un

copol´ımero de etileno/´acido acr´ılico, un copol´ımero de etileno-´acido metilenacr´ılico o un ion´omero o, sin

embargo una mezcla, constituida por los pol´ımeros citados.

La invenci´on puede contener, en caso dado, una capa intermedia, que consta de poliamida o

poliole-fina, o que muestra la formaci´on de poliamida/EVOH/poliamida o que consta de una mezcla enriquecida

con un favorecedor de adherencia, constituida por poliamida y poliolefina. Existe, en caso dado, adem´as

la posibilidad de una capa cubriente en el lado apartado de la capa sellable. En este caso entran en

consideraci´on los mismos materiales como para la capa intermedia. En ambos casos existe otra vez la

posibilidad de obtener la l´amina a trav´es del forrado por pegado y/o la coextrusi´on.

Ya que ambas capas no son necesarias para la aptitud de embutici´on profunda de la l´amina, ofrecen

la capa intermedia y la capa cubriente la posibilidad de una variaci´on del perfil de propiedades de la

l´amina (por ejemplo, la ´optica, las propiedades de barrera, etc...). Puede emplearse particularmente

po-liamida (para la consecuci´on de una ´optica brillante, una excelente solidez mec´anica), poliolefina (para la

consecuci´on de una excelente barrera contra el vapor de agua), una mezcla enriquecida, constituida por

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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

de poliamida/ EVOH/ poliamida (excelente barrera contra el ox´ıgeno).

Sorprendentemente se consigui´o por la formaci´on seg´un la invenci´on de la l´amina cumplir con las

particulares exigencias a la embutici´on profunda y la sellabilidad. No era de esperar, que una mezcla,

constituida por pol´ımeros incompatibles entre s´ı, y elaborada con adici´on de peque˜nas cantidades de

favorecedores de adherencia en una capa y tan solo con una capa de soporte adyacente, puede embutirse

en un material compuesto con varias capas. Es adem´as sorprendente, que la capa de deshechos puede

contener un reciclado a base de poliamida y poliolefinas, que no debe proceder de la misma l´amina.

Sor-prendentemente ofrece la l´amina en el estado inicial como tambi´en en el estado embutido a profundidad

una imagen ´optica comparablemente homog´enea.

La obtenci´on de la l´amina reivindicada se lleva a cabo convenientemente mediante coextrusi´on. Si no

existe la posibilidad de la coextrusi´on, entonces tienen que elaborarse las capas individuales como l´aminas

de una sola capa para unirlas a continuaci´on a trav´es de un forrado adhesivo. Puede pensarse tambi´en

en una combinaci´on de maneras de proceder. Se emplean plantas habituales y conocidas del estado de la

t´ecnica.

Para la valoraci´on de la invenci´on se eligi´o como caracter´ıstica b´asica la aptitud de embutici´on

pro-funda. Para la determinaci´on de la aptitud de embutici´on profunda se ensayaron las muestras de l´aminas

anteriormente obtenidas en aut´omatas de embutici´on profunda modernos, como se emplean en la

indus-tria de embalaje (por ejemplo Tiromat, Multivac). En este caso se calentaron cintas de l´aminas montadas

en la m´aquina sectorialmente a trav´es de una paca calentadora. El calentamiento puede realizarse en

este caso bien del lado sellable o tambi´en del lado apartado del lado sellable de la l´amina. Las l´aminas

calentadas previamente con temperaturas de la placa calentadora de 100 hasta 110◦C se embutieron a

continuaci´on por la aplicaci´on de un vac´ıo en una cubeta con las dimensiones de marco de 185 x 115 mm.

La profundidad de la cubeta se vari´o entre 20 y 70 mm.

El resultado de la embutici´on profunda se valor´o en este caso de la manera siguiente:

1. El resultado de la embutici´on profunda es insuficiente, cada intento de formar una cubeta conduce

a roturas en la l´amina:

Caracter´ıstica “–”

2. El resultado de la embutici´on profunda es defectuoso, un n´umero inaceptable de ensayos de formar

una cubeta, conduce a roturas en la l´amina:

Caracter´ıstica “-”

3. El resultado de la embutici´on profunda es bueno, no se producen roturas y el modelado de la cubeta

es bueno:

Caracter´ıstica “+”

Paralelamente a la valoraci´on de la aptitud de embutici´on profunda mediante un ensayo de embutici´on

profunda se determin´o el alargamiento a la rotura seg´un DIN 53 455. Bajo alargamiento a la rotura se

entiende la alteraci´on en la longitud de la muestra en mm en el caso de una fuerza de rotura referida a la

longitud medida inicialmente, en mm (v´ease la definici´on en la DIN 53 455). En este caso se realizaron

ensayos de tracci´on seg´un la DIN citada. Se investigaron muestras con una anchura de 15 mm a 23◦C y

a una humedad del aire relativa del 50 %. La velocidad de ensayo ascendi´o a 100 mm/min.

El objeto de la invenci´on tiene que explicarse mediante los ejemplos siguientes.

Ejemplos y ejemplos comparativos

A. Ejemplo 1

L´amina de dos capas con la formaci´on Desperdicios / EVA

120 / 50µm

Se obten´ıa la l´amina mediante coextrusi´on. La capa de deshechos mostr´o un porcentaje de favorecedor

de adherencia de un 20 % en peso y un porcentaje de reciclado de un 80 % en peso. El favorecedor de

adherencia era un pol´ımero injertado sobre anh´ıdrido del ´acido maleico a base de LLDPE. El porcentaje

de poliamida en el reciclado ascendi´o a un 33 % en peso. EVA es un copol´ımero de etileno/acetato de

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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 B. Ejemplo 2

L´amina de dos capas con la formaci´on Desperdicios / PE

70 / 70 µm

La l´amina se obten´ıa por forrado adhesivo, habi´endose extrusionado la capa de desperdicios y a capa

PE anteriormente como l´amina de una sola capa. La capa de desperdicios mostr´o un porcentaje de

favorecedor de adherencia de un 15 % en peso y un porcentaje de reciclado de un 85 % en peso. El

favorecedor de adherencia era un pol´ımero injertado con anh´ıdrido del ´acido maleico a base de LLDPE.

El porcentaje de poliamida en el reciclado ascendi´o a un 33 % en peso. El PE es un polietileno de baja

densidad corriente en el comercio. C. Ejemplo comparativo 1

L´amina de una capa con la formaci´on Desperdicios

70µm

Se extrusion´o la l´amina como l´amina de una sola capa. La capa de desperdicios mostr´o un porcentaje

de favorecedor de adherencia de un 15 % en peso y un porcentaje de reciclado de un 85 % en peso. El

favorecedor de adherencia era un pol´ımero injertado con anh´ıdrido del ´acido maleico a base de LLDPE.

El porcentaje de poliamida en el reciclado ascendi´o a un 33 % en peso.

D. Ejemplo comparativo 2

L´amina de una capa con la formaci´on Desperdicios

70µm

La l´amina se extrusion´o como l´amina de una sola capa. La capa de desperdicios mostr´o un

porcen-taje de favorecedor de adherencia de <1 % en peso y un porcentaje de reciclado de<99 % en peso. El

porcentaje de poliamida en el reciclado ascendi´o a un 33 % en peso.

Para las l´aminas A, B, C y D descritas se determin´o el alargamiento a la rotura seg´un DIN 53 455 y

se valor´o el comportamiento de embutici´on profunda, como anteriormente descrito. La tabla 1 muestra

e resultado.

TABLA 1

Comparaci´on de las formulaciones de l´aminas A, B, C y D

Alargamiento a la Resultado de la Porcentaje del

rotura embutici´on favorecedor de

[%] profunda adherencia en los

desperdicios

A. Ejemplo 1 485 +/- 19 + un 20 %

B. Ejemplo 2 436 +/- 12 + un 15 %

C. Comparaci´on 1 336 +/- 37 - un 15 %

D. Comparaci´on 2 36 +/- 24 – <1 %

Se ve claramente, que la l´amina de una sola capa D, que se obten´ıa pr´acticamente sin favorecedor de

adherencia, no es embutible. La l´amina C demuestra, que la adici´on de compatibilizante solo tampoco

provoca ninguna aptitud de embutici´on profunda suficiente. Las l´aminas A y B, que se obten´ıan seg´un

la invenci´on, proporcionaban sorprendentemente l´aminas embutibles a profundidad. El alargamiento a

la rotura determinado subraya una vez m´as el resultado de embutici´on profunda obtenido. Las l´aminas

embutibles a profundidad A y B muestran alargamientos a la rotura claramente m´as elevados, que las

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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 REIVINDICACIONES

1. L´amina de reciclaje sellable de varias capas formada por una capa de desperdicios y una capa

sellable,caracterizada porque

- la l´amina es embutible,

- la l´amina de desperdicios consiste en reciclado de poliamida/poliolefina y en un favorecedor de

adherencia, ascendiendo el porcentaje de reciclado de la capa de desperdicios a un 60 hasta un 98 % en peso y el porcentaje de favorecedor de adherencia a un 2 hasta un 40 % en peso,

- el reciclado muestra un porcentaje de poliamida de un 3 hasta un 45 % en peso, y

- la capa sellable est´a formada por una o varias capas y consta de un pol´ımero poliolef´ınico o

co-pol´ımero, siendo las capas, en caso dado, iguales o diferentes.

2. L´amina seg´un la reivindicaci´on 1, caracterizada porque se obtiene la l´amina mediante forrado

adhesivo, extrusi´on, coextrusi´on, forrado por extrusi´on y/o recubrimiento por extrusi´on, conteniendo la

l´amina, en caso dado, capas intermedias adicionales, formadas por favorecedores de adherencia.

3. L´amina seg´un la reivindicaci´on 1 y 2, caracterizada porque el pol´ımero poliolef´ınico o

co-pol´ımero de la capa sellable es un polietileno, polipropileno, coco-pol´ımero de polipropileno, coco-pol´ımero

de etileno/acetato de vinilo, copol´ımero de etileno/´acido acr´ılico, copol´ımero de etileno/´acido

metile-nacr´ılico o ion´omero o, sin embargo, una mezcla, constituida por los pol´ımeros citados.

4. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el reciclado es un regenerado un

regranulado o un aglomerado a base de desperdicios de l´aminas de poliamida/poliolefina o una mezcla,

constituida por dos o bien tres de las modificaciones de reciclado citadas.

5. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 4,caracterizada porque la poliamida consta de las

polia-midas alif´aticas PA 6, PA 11, PA 12, PA 66, PA 6.66, PA 6.8, PA 6.9, PA 6.10, PA 6.11, PA 6.12, un

copol´ımero de las unidades mon´omeras contenidas en este mismo o de una mezcla, constituida por las

poliamidas alif´aticas citadas.

6. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el favorecedor de adherencia es

una poliolefina modificada con anh´ıdrido o un copol´ımero de etileno/acetato de vinilo modificado con anh´ıdrido.

7. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 6, caracterizadaporque la capa de desperdicios muestra

un 30 hasta un 90 %, preferentemente un 50 hasta un 70 %, la capa sellable un 10 hasta un 70 %,

prefe-rentemente un 30 hasta un 50 % del espesor de la l´amina, formada por la capa de desperdicios y la capa

sellable.

8. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 7,caracterizadaporque la l´amina muestra un espesor total

de 0,050 hasta 0,500 mm, preferentemente de 0,080 hasta 0,400 mm.

9. L´amina seg´un las reivindicaciones 1 a 8,caracterizada porque al menos una capa esta coloreada

y/o impresa.

10. Empleo de la l´amina seg´un una de las reivindicaciones 1 a 9,caracterizadoporque se emplea la

l´amina para el embalaje de aparatos medicinales-t´ecnicos, productos semiacabados y piezas acabadas o

para el embalaje de productos alimenticios.

NOTA INFORMATIVA:Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´an ning´un efecto en Espa˜na en la medida en que confieran protecci´on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

Esta informaci´on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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