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DUCTO BARRA (ELECTRODUCTO - BUSWAY) A

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PROYECTÓ K. MONTERO DISTRIBUCIÓN SUBT. DE Al O Cu EN 0.38, 12 Y 23 kV

ACTUALIZÓ E. TORO G.

APROBÓ D. GONZALEZ S. EN-1102 REV. 2

DISEÑÓ

FECHA: NOV 2021 LAM. 1 DE 12 Distribución Chile

DUCTO BARRA

(ELECTRODUCTO – BUSWAY) 160 – 4250 A

DUCTO BARRA

(ELECTRODUCTO - BUSWAY) 160 – 4250 A

ÍNDICE

ÍNDICE ... 1

1. Alcances ... 2

2. Definición ... 2

3. Identificación ... 2

4. Usos del ducto barra ... 2

5. Consideraciones generales ... 4

6. Tablero general ... 6

7. Barreras cortafuego y protecciones para el ducto ... 6

8. Dimensiones del ducto de barras ... 7

9. Calibración y protección ... 9

10. Espacio de instalaciones ... 10

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PROYECTÓ K. MONTERO DISTRIBUCIÓN SUBT. DE Al O Cu EN 0.38, 12 Y 23 kV

ACTUALIZÓ E. TORO G.

APROBÓ D. GONZALEZ S. EN-1102 REV. 2

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DUCTO BARRA

(ELECTRODUCTO – BUSWAY) 160 – 4250 A

1. Alcances

Esta norma cubre los aspectos del diseño de Proyectos que utilizan ductos barras (electroductos) y sus accesorios, usados como circuitos de entrada de acometida, alimentadores y derivaciones.

2. Definición

Para el propósito de este artículo, un ducto barra es un ducto metálico puesto a tierra que contiene conductores aislados, usualmente de cobre o aluminio en forma de barras, alambres o tubos, ensamblados en fábrica.

Las instalaciones de electroductos deben cumplir con los requisitos aplicables y definidos en el art. 7.14. de Pliego Técnico Normativo RIC N°04. Estos deberán ser manufacturados en cumplimiento a IEC 61439-6 o UL 857.

3. Identificación

Cada tramo de electroducto debe estar provisto de una placa de datos, que quede visible después de la instalación, con la siguiente información:

• Tensión eléctrica nominal (V).

• Capacidad máxima de corriente eléctrica en operación normal (A).

• Grado de protección (IP).

• Nombre o marca del fabricante.

• Identificación de la posición de las fases y neutro, indicadas como L1, L2, L3 Y N u otro sistema claramente identificable.

• Frecuencia nominal (Hz).

4. Usos del ducto barra

4.1 Usos Permitidos

• Los electroductos deben instalarse en forma visible y en lugares despejados, o en lugares ocultos pero accesibles.

• En shaft de edificios.

• Todos los dispositivos de terminación y conexión de conductores deben ser accesibles para su instalación, conexión y mantenimiento.

• Cuando atraviesen lugares de tránsito de vehículos se deben colocar a suficiente altura de modo que no se provoque daño alguno al electroducto, normalmente protegido por una viga estructural.

• No se permite adherir ningún tipo de elemento al electroducto, a lo largo del tendido.

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• Por el Shaft (orificio) en donde se instala el electroducto, no se permite ningún otro tipo de canalizaciones a excepción de cableado de control (señales de estado de dispositivos de interrupción o puentes de desconexión) relativo al mismo electroducto, y que normalmente se canalizan por medio de cañerías.

• Debe resistir las vibraciones proprias de la instalación y sismos según la zona de instalación, cumpliendo con la norma NCh 433.

Excepciones:

Se permite la instalación de electroducto detrás de paneles, si están accesibles y se cumple con todas las siguientes condiciones:

a. Que, en el trayecto del cruce, el electroducto no contenga dispositivos de protección contra sobrecorriente, excepto los correspondientes a los equipos enchufables que conectan a medidores.

b. Que el espacio detrás de los paneles no se use para ventilación o manejo de aire.

c. Que el electroducto se instale de tal manera que las uniones entre secciones y los accesorios, sean accesibles para fines de mantenimiento.

4.2 Usos No Permitidos

El uso de ductos de barra no está permitido:

• En instalaciones que puedan estar sometidos a daño físico o a vapores corrosivos.

• En escotillas de elevadores o montacargas.

• En lugares clasificados como peligrosos, a la intemperie, en lugares mojados o húmedos, a menos que estén aprobados e identificados para ese uso.

• No se permite el uso de ductos ventilados.

• En lugares de tránsito de vehículos de baja altura que pudiesen dañar al electroducto, a excepción de instalación protegida por viga estructural.

• No se permite el uso en exteriores de electroductos para interiores.

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5. Consideraciones generales

El sistema general de ducto barras empleado para dar suministro a edificios se ejemplifica en figura siguiente:

Este sistema debe cumplir con las siguientes consideraciones de instalación:

1. En edificios de gran consumo de potencia resulta conveniente proyectar un transformador al interior del edificio, ya sea un tipo seco, silicona o con aceites vegetales FR3, de alto nivel de temperatura, normalmente las dificultades técnicas de implementación real del proyecto dan la línea final de decisión.

2. En instalaciones de edificios de menor rango de potencia se emplea la acometida normal por medio ductos y cables desde el transformador de distribución exterior.

3. En el tablero del ITM general se une la acometida en BT con la vertical de ducto barra.

4. Los cables de la acometida, fases y neutro, se unen a las barras. La conexión entre las barras y el ITM general se ejecuta por medio de barras verticales.

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5. La conexión entre la barra neutra y el ducto barra se ejecuta por medio de chicotes preparados o con chicotes flexibles tipo Flexibar.

6. La conexión entre el ducto barra y el ITM general se realiza por medio de chicotes de cables construidos para el caso o con chicotes flexibles de Flexibar.

7. Desde el tablero general el ducto barra sale por el techo, en dirección hacia el Shaft.

8. Las uniones entre ductos barras se conectan y aprietan por medio de pernos torqueados.

Cada fabricante debe indicar el torque de apriete de los pernos de unión para su tipo de barra, el que debe estar indicado visiblemente en cada punto de unión de barras.

9. El ducto barra debe ser adecuadamente puesto a tierra de protección, mediante un conductor de al menos 25 mm2 de sección. Este conductor debe quedar unido al punto de tierra dispuesto por el Edificio para este fin. Previa a la puesta en Servicio del ducto se debe verificar si efectivamente la carcasa del ducto se encuentra aterrizada.

10. La tierra de Servicio será colocada en la bóveda del transformador o en otro punto conveniente.

11. La entrada al shaft en donde se encuentra el ducto debe ser restringida sólo a personas autorizadas para ello.

12. El proyecto de instalación del ducto debe considerar las distancias adecuadas dentro del shaft para la correcta instalación de este.

13. La distancia entre el electroducto y las cañerías de agua debe ser al menos de 1m.

14. Se debe considerar en el proyecto, los zócalos para evitar contaminación por líquidos y las espumas o materiales apropiados para evitar la propagación de incendio entre pisos.

15. Previo a la puesta en servicio del ducto, el encargado debe entregar un Protocolo con los resultados de las Pruebas eléctricas realizadas al ducto y la inspección visual de la instalación. Este Protocolo debe incluir además un checklist efectuado por el fabricante del ducto (en este caso MEGABARRE) que permita concluir que este se encuentra listo para entrar en servicio.

16. El Área encargada del proyecto debe aprobar este Protocolo para que el electroducto pueda entrar en servicio.

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6. Tablero general

La unión entre la red externa y el electroducto se hará en un tablero de distribución llamado tablero general del edificio que se proyecta en el subterráneo del edificio. Constará de un gabinete adosado a una muralla, un dispositivo de protección (ITM) y las barras de cobre. En este punto llegará la acometida, batería de ductos con sus cables, la que se unirá a las barras de cobre. En general, por la parte superior llegarán los cables de acometida al tablero y se conectarán al ITM, aunque pueden existir proyectos en donde se llegue lateralmente o por la parte inferior del tablero.

Los cables de la acometida se conectan directamente a las barras de cobre del tablero general, las que se instalan en la parte baja (horizontalmente) o por el costado (verticalmente) del tablero.

Los servicios comunes del edificio se conectan directamente desde las barras del tablero sin pasar por el ducto de barras hasta el equipo de medida propio de estos servicios. Por lo tanto, el dimensionamiento de la acometida debe considerar la sumatoria de los consumos del ducto barra (vertical) más los consumos de los servicios comunes.

En el tablero general se instala el ITM general para la protección del ducto barra.

Importante:

Las barras de cobre deben estar dimensionadas de modo de soportar los consumos de la vertical (ducto barra) y los servicios comunes. Las barras deben cumplir con la tabla N°2.3 de Pliego Técnico Normativo RIC N°02.

El tablero debe admitir la llegada de los numerosos tubos de la acometida, normalmente tubos de HDPE - 110 o 140 mm diámetro. Estos tubos llegan por el techo del subterráneo en forma horizontal, hasta la base de la vertical, la información detallada de la trayectoria de la acometida se visualiza en cada plano de proyecto.

De acuerdo con los Pliegos técnicos normativos RIC, los tubos de PVC no deben utilizarse. A cambio de ello, se debe utilizar tubos de HDPE o de materiales señalados en la Norma internacional correspondiente.

7. Barreras cortafuego y protecciones para el ducto

Cuando el ducto barra pase a través de una pared o un piso, las pasadas se harán con una sola pieza del sistema, sin generar uniones en la pasada. En pasadas a través de piso, el ducto de barra debe estar totalmente cerrado (sin perforaciones de ventilación) o con cubiertas de al menos 2 metros de alto desde nivel de piso.

Con el propósito de evitar el paso del fuego, se debe instalar un sello que evite el efecto chimenea (tipo lana mineral, pinturas o sellos elastoméricos o alguno indicado por el fabricante) y, consecuentemente, en el caso de inundación, el paso de agua de un piso a otro.

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Además, debe levantarse en obra, antes de la instalación del ducto, un murillo de protección de aproximadamente 10 cms. de altura para evitar el escurrimiento de agua en el Shaft como se muestra en la figura y se recomienda que exista un orificio de evacuación alejado del ducto para asegurar esta condición.

8. Dimensiones del ducto de barras

Por lo general una vertical se diseña en dos tramos, denominados ducto principal y ducto de reducción. El ducto principal transporta la totalidad de la carga del edificio. El ducto de reducción solo lleva la carga de los pisos seleccionados que abastece, por lo general se escoge el piso intermedio y desde ahí se instala un ducto barra de menor capacidad de corriente, para abastecer los pisos hacia arriba.

Para dimensionar la capacidad del ducto principal se debe realizar la sumatoria de los consumos de todos los pisos del edificio y que sean alimentados por la vertical. En muchos casos habrá diferentes tipos de contratos tarifarios ej. S-9-40 o S-6-25.

Para dimensionar la capacidad del ducto reducción se debe realizar la sumatoria de los consumos de todos los pisos que abastece hacia arriba, (normalmente el piso intermedio).

No considerar el servicio común del edificio para estos cálculos, ya que este se alimenta directamente desde el tablero general en la unión de la acometida con la subida de la vertical.

Las capacidades de ducto barras típicas disponibles en el mercado se muestran a continuación:

Tabla ducto barra Ducto principal

(A)

Ducto reducción (A)

4250 2500

4000 2000

3100 1600

3050 1600

2500 1250

2000 1250

2000 1000

1600 800

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1250 630

1250 500

1000 500

800 400

800 315

630 315

500 250

400 250

315 160

250 160

250 160

Las cajas de derivación (plug in) y equipos de protección disponibles para el ducto barras se muestran a continuación:

Cajas

distribución Protección Protección ref. ABB*

Cable a medidores (mm2)

Conector punta ref.

Ilsco*

400 A 400 T5N 240 Cu / 400Al

400 A 400 T3N 120 Cu / 240Al Cpm-500 (para cable Al)

400 A 160 T1N 70 Cu / 120Al Cpm-300 (para cable Al)

250 A 250 T3 70 Cu / 120Al Cpm-300 (para cable Al)

160 A 160 T1 70 Cu / 120Al Cpm-300 (para cable Al)

* Las cajas pueden usar cualquier marca de ITM.

Cuando se utilizan cables de Aluminio se deben utilizar conectores tipo punta de aluminio. Marca de referencia ILSCO.

Cuando se cablean medidores que emplean una fase, el calibre del neutro (mm²) se dimensiona igual a la fase (mm²).

Finalmente, para dimensionar el proyecto de ducto barras se utiliza planilla automatizada de cálculo mostrada en la figura siguiente. Esta planilla utiliza las capacidades nominales de cada empalme conectado a las fases del edificio en cada piso (por ejemplo, empalmes S-9 son 40A).

Una vez sumadas las corrientes nominales de toda la vertical por fase se aplica un factor de 0,5 para obtener el tamaño del ducto principal. El cálculo de la capacidad de ducto de reducción, el piso y de los ITM de derivación se realiza de forma automática en base a lo anterior.

Planilla automatizada para dimensionamiento proyecto de ducto barras

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9. Calibración y protección

El sistema de ducto barras posee equipos de protección ITM que protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. Los ITM de mayor capacidad que se deben calibrar se instalan en el tablero general y en el tablero de reducción del ducto de barras. Otros ITM de menor capacidad sin ajuste se instalan en las derivaciones del ducto en cada piso del edificio.

El ITM principal del tablero general y el ITM de reducción, deben ser calibrados previa a la puesta en funcionamiento del ducto. Para la calibración se debe utilizar la corriente base señalada en proyecto y el nivel de cortocircuito en el punto.

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El ajuste de protecciones para el sistema ducto barra, debe ser calculada y revisada por el área de proyectos, cumpliendo con lo exigido en normativa nacional.

10. Espacio de instalaciones

El espacio para considerar en las pasadas de losa debe ser de 400x500mm independiente de la capacidad del ducto de barras. Además, los shaft eléctricos deben tener unas dimensiones mínimas para dar cabida a los ductos, cajas de derivación y medidores de clientes.

Disposición y espacios para pasada de loza

Espacios mínimos para shaft eléctrico

Las dimensiones típicas de acopladores para reducción se indican en la siguiente tabla. Este valor determinará el espacio necesario para el armario eléctrico

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Reducción ITM acoplador (A)

Dimensiones (altoxanchoxfondo) (mm)

4250-2500 1000x800x800

4000-2000 1000x800x800

3050-1600 800x600x600

2500-1250 760x400x400

2000-1250 760x400x400

2000-1000 760x400x400

1600-800 560x400x250

1250-630 560x400x250

1250-500 500x300x200

1000-500 500x300x200

800-630 500x300x200

800-500 500x300x200

Las dimensiones estándar en mm de tableros generales por capacidad de ITM principal:

Cabe destacar que, para determinar el espacio necesario para la instalación del tablero, se debe considerar el espacio para la apertura de la puerta de este (suma del valor ancho + fondo) y para la operación en caso de mantenimiento o emergencia.

Las dimensiones pueden adaptarse de acuerdo con las condiciones especiales de terreno. Estas modificaciones deben respetar las distancias mínimas de seguridad establecidas en la norma respectiva y debe ser aprobada por el área encargada del proyecto. Del mismo modo, la orientación del ducto dependerá de cómo se dispongan los espacios para su instalación teniendo en consideración las dimensiones indicadas en las tablas anteriores y ello determinará si la suportación será fijada a losa o a muro

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HISTORIAL DE LA NORMA

PROYECTÓ ACTUALIZÓ REV. FECHA DESCRIPCIÓN

E. TORO 2 30-11-2021

SE ACTUALIZA REFERENCIA A NORMA RIC N°04, SE COMPLEMENTA

IDENTIFICACIÓN, CRITERIOS DE USOS Y PROTECCIONES DE DUCTO BARRAS. SE ACTUALIZA FORMATO DE NORMA

F. PÉREZ. S 1 27-11-2015

SE ACTUALIZAN DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS, CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO DEL DUCTO BARRAS Y DIMENSIONES DE PASADAS DE LOZA Y SHAFT ELÉCTRICOS.

K. MONTERO 0 16-10-2013 NORMA BASE

Referencias

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