Filtración
OSMARA MORALES
JORGE BONICHE
INTRODUCCI
ÓN
La filtración es un método de separación física utilizado para separar sólidos a partir de fluidos (líquidos o gases) mediante la interposición de un medio permeable capaz de retener partículas sólidas que permite únicamente el paso de líquidos.
La filtración a nivel industrial requiere sistemas de filtración altamente desarrollados y hechos a medida que no pueden comprarse de serie y que van más allá de las dimensiones de los filtros domésticos de uso comercial. Los filtros
Objetivos
GENERALES
Realizar un estudio sobre la filtración sus características, usos y ejemplos donde
podemos aplicarlo, además analizar los tipos de filtración y los métodos usados para este proceso en el campo industrial.
ESPECÍFICOS
Analizar las funciones que tienen en la
industria, con el fin de obtener un panorama más claro de su uso.
Identificar los tipos de filtros utilizados en las empresas, diferenciando así, cada uno de ellos.
Determinar cada uno de los materiales
Filtros de agua
En el régimen de aguas, en la agricultura, en centrales eléctricas o en la industrial de la producción se necesitan filtros de agua duraderos y de poco mantenimiento, que respondan a las máximas exigencias y sean además rentables.
Áreas de uso para filtros de agua industrial:
Industria química y
petroquímica Planta de depuración
Industria
Automovilística
Industria Papelera Técnica de calor, frío
Filtros de aceite para la industria
En la producción industrial, la filtración de aceite tiene gran importancia. Ya que solo una filtración de aceite segura, por ejemplo, en equipos hidráulicos e instalaciones de
lubricación, se puede garantizar la máxima seguridad en el proceso, al mismo tiempo que se optimizan los procesos de forma rentable. Durante el procesamiento, el aceite se
contamina, por ejemplo, por virutas muy finas, con lo que es esencial una filtración de aceites lubricantes continua que proteja los equipos de producción, reduciendo al máximo los tiempos de parada y de puesta a punto. Especialmente en las piezas hidráulicas del equipo incluso las impurezas más
Limpiar los
filtros de
aceite:
Aceite para turbinas
Aceite hidráulico
Aceite para rodamientos
Aceite sintético
Aceite lubricante
Aceite para endurecimiento
Filtros de lubricante refrigerante
Filtros Clarificadores
La clarificación difiere del tamizado en que los poros del medio
filtrante son de un diámetro mayor que el de las partículas retenidas. Ya que las partículas del solido son atrapadas en el interior del medio filtrante, no observándose, en general, una capa de solidos sobre la superficie del medio filtrante, Se denominan Tambien filtros de lecho profundo.
Filtros típico de cartucho
Filtros de torta:
En este el medio filtrante es relativamente delgado en comparación con el filtro clarificador. Al comienzo de la filtración algunas partículas sólidas entran a los poros del medio filtrante y
Filtro de Prensa
Contiene un conjunto de placas diseñadas para proporcionar una serie de cámaras o compartimientos en los que se pueden recoger los sólidos.
Filtro de prensa discontinuos
Los filtros de presión pueden utilizar una gran presión diferencial a través del medio filtrante para lograr
Filtros continuos de presión
Estos a diferencia de los filtros
discontinuos requieren con frecuencia una mano de obra más accesible y menos elevada, de forma en que los procesos a gran escala pueden ser lo suficientemente económicos e
interesantes.
Filtros continúo de vacío:
En todos los filtros continuos de vació el líquido es
succionado a través de un medio filtrante sobre el que se deposita una torta de sólidos.
Filtros discontinuos de vacío:
Filtro de
tambor
rotatorio
Filtración de cinta horizontal
Es cuando la alimentación contiene partículas sólidas gruesas que sedimentan rápidamente, un filtro de tambor rotatorio funcional mal o simplemente no puede funcionar. Las partículas
Requerimientos:
a) Ha de retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
b) No debe obstruirse o cegarse.
c) Ha de ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para soportar las condiciones del proceso.
d) Ha de permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa.
Métodos de filtración
Aparte del método ya mencionado anteriormente en el cual me permite separar mezclas, tenemos otros tipos los cuales se mencionan a continuación:
SEPARACIÓN
MAGNÉTICA
Destilación:
Este procedimiento consiste en la evaporación de uno de los dos líquidos involucrados en una mezcla, para luego
permitirle condensarse en otro recipiente y además dejar en el fondo del envase original el
otro líquido que tenga otro
EVAPORACIÓN
Conclusione
s
En base a la investigación del tema de la filtración, nos queda claro mediante el análisis de estudio realizado, ejemplos, imágenes y videos los tipos de filtración existentes, como también la aplicación de estos en el campo industrial, y también sobre los métodos que se utilizan en este proceso como también podemos observar el uso que tiene cada uno de ellos y sus diferencias.
Se cconcluye también que los procesos de filtración son elementales para separar o reconocer el soluto de una solución.
RECOMENDACIO
NES
SE RECOMIENDA NO TRATARÁCIDOS DIRECTAMENTE.
INSTALAR LOS EQUIPOS DE FORMA QUE SE PUEDAN RETIRAR LAS CARCASAS PARA EXTRAER LOS
CARTUCHOS.
SE DEBEN EFECTUAR REVISIONES PERIÓDICAS DE LOS CARTUCHOS. ES MUY IMPORTANTE QUE SE REALICEN LIMPIEZAS MANUALES
DE LAS ANILLAS Y EN CASO NECESARIO LIMPIARLAS CON UNA SOLUCIÓN ÁCIDA CUYO PH NO SEA
