CARTA DE AUTORIZACIÓN DE LOS AUTORES PARA LA CONSULTA, LA REPRODUCCIÓN CARTA DE AUTORIZACIÓN DE LOS AUTORES PARA LA CONSULTA, LA REPRODUCCIÓN
PARCIAL O TOTAL, Y PUBLICACIÓN ELECTRÓNICA DEL TEXTO COMPLETO. PARCIAL O TOTAL, Y PUBLICACIÓN ELECTRÓNICA DEL TEXTO COMPLETO. Bogotá, D.C.
Bogotá, D.C., , 7 de Julio 7 de Julio de 2009de 2009
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Tesis doctoral Trabajo de GradoTrabajo de Grado
Señores Señores BIBLIOTECA GENERAL BIBLIOTECA GENERAL Ciudad Ciudad Estimados Señores: Estimados Señores:
El suscrito Ernesto Andrés López Arias con C.C. No. 80167581, autor del trabajo de grado titulado El suscrito Ernesto Andrés López Arias con C.C. No. 80167581, autor del trabajo de grado titulado “E
“El Mantenimiento Productivo Total TPM y la importancia del recurso humano para sul Mantenimiento Productivo Total TPM y la importancia del recurso humano para su exitosa implementación
exitosa implementación”,”, presentado y aprobado en el año 2009 como requisito para optar alpresentado y aprobado en el año 2009 como requisito para optar al título de Ingeniero Industrial; autorizo a la Biblioteca General de la Universidad Javeriana para que título de Ingeniero Industrial; autorizo a la Biblioteca General de la Universidad Javeriana para que con fines académicos, muestre al mundo la producción intelectual de la Universidad Javeriana, a con fines académicos, muestre al mundo la producción intelectual de la Universidad Javeriana, a través de la visibilidad de su contenido de la siguiente manera:
través de la visibilidad de su contenido de la siguiente manera:
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Javeriana.
Permita Permita la la consulta, consulta, la la reproducción, reproducción, a a los los usuarios usuarios interesados interesados en en el el contenido contenido de de esteeste
trabajo, para todos los usos que tengan finalidad académica, ya sea en formato CD-ROM o trabajo, para todos los usos que tengan finalidad académica, ya sea en formato CD-ROM o digital desde Internet, Intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o por digital desde Internet, Intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o por conocer.
conocer.
Continúo Continúo conservando conservando los correspolos correspondientes ndientes derechos sin derechos sin modificación o modificación o restricción restricción alguna;alguna;
puesto que de acuerdo con la legislación colombiana aplicable, el presente es un acuerdo puesto que de acuerdo con la legislación colombiana aplicable, el presente es un acuerdo jurídico que en ningún caso conlleva la
jurídico que en ningún caso conlleva la enajenación del derecho de autor y suenajenación del derecho de autor y sus conexos.s conexos.
De conformidad con lo establecido en el artículo 30 de la Ley 23 de 1982 y el artículo 11 de la De conformidad con lo establecido en el artículo 30 de la Ley 23 de 1982 y el artículo 11 de la Decisión
Decisión Andina Andina 351 351 de de 1993,1993, “Los derechos morales sobre el trabajo son propiedad de los“Los derechos morales sobre el trabajo son propiedad de los autores”
autores” , los cuales son irrenunciables, imprescriptibles, inembargables e , los cuales son irrenunciables, imprescriptibles, inembargables e inalienables.inalienables.
Ernesto Andrés López Arias Ernesto Andrés López Arias C.C. 80.167.581
C.C. 80.167.581
NOTA IMPORTANTE: El autor y o autores certifican que conocen las derivadas jurídicas que se NOTA IMPORTANTE: El autor y o autores certifican que conocen las derivadas jurídicas que se generan en aplicación de los principios del derecho de autor.
generan en aplicación de los principios del derecho de autor.
C. C. FACULTAD_________________________ PROGRAMA ACADÉMICO_________________ C. C. FACULTAD_________________________ PROGRAMA ACADÉMICO_________________
X X
FORMULARIO DE LA DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE GR
FORMULARIO DE LA DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE GRADOADO TÍTULO COMPLETO DE EL TRABAJO DE GRADO:
TÍTULO COMPLETO DE EL TRABAJO DE GRADO: El Mantenimiento Productivo Total TpmEl Mantenimiento Productivo Total Tpm
y la Importancia del Recurso Humano para su Exitosa Implementación y la Importancia del Recurso Humano para su Exitosa Implementación
AUTOR
AUTOR O AUTORESO AUTORES
Apellidos Completos
Apellidos Completos Nombres CompletosNombres Completos López
López Arias Arias Ernesto Ernesto AndrésAndrés DIRECTOR (ES) TESIS DOCTORAL O DEL TRABAJO DE GRADO DIRECTOR (ES) TESIS DOCTORAL O DEL TRABAJO DE GRADO
Apellidos Completos
Apellidos Completos Nombres CompletosNombres Completos Acuña Raga
Acuña Raga EstebanEsteban
TRABAJO PARA OPTAR AL T
TRABAJO PARA OPTAR AL TÍTULO DE: Ingeniero IndustrialÍTULO DE: Ingeniero Industrial
FACULTAD
FACULTAD: Facultad de Ingeniería: Facultad de Ingeniería PROGRAMA:
PROGRAMA: Carrera Carrera X X Licenciatura Licenciatura ___ ___ Especialización ___Especialización ____ _ Maestría Maestría ____ Docto____ Doctorado rado ________ NOMBRE DEL PROGRAMA:
NOMBRE DEL PROGRAMA: Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial
NOMBRES Y APELLIDOS DEL DIRECTOR DEL PROGRAMA:
NOMBRES Y APELLIDOS DEL DIRECTOR DEL PROGRAMA: Jorge Alberto Silva Rueda Jorge Alberto Silva Rueda CIUDAD:
CIUDAD: BOGOTA BOGOTA AÑO AÑO DE DE PRESENTACIÓN PRESENTACIÓN DEL DEL TRABAJO TRABAJO DE DE GRADO: GRADO: 20092009 NÚMERO DE PÁGINAS NÚMERO DE PÁGINAS 136 136 TIPO DE ILUSTRACIONES: TIPO DE ILUSTRACIONES: -- Ilustraciones Ilustraciones -- Retratos Retratos
-- Tablas, Tablas, gráficos gráficos y y diagramasdiagramas
-- Fotografías Fotografías
SOFTWARE
SOFTWARE requerido y/o especializado para la requerido y/o especializado para la lectura del documentolectura del documento: PDF: PDF MATERIAL ANEXO
MATERIAL ANEXO (Vídeo, audio, multimedia o producción electrónica): No Aplica (Vídeo, audio, multimedia o producción electrónica): No Aplica Número de archivos dentro del CD
Número de archivos dentro del CD (En caso de incluirse un CD-ROM diferente al trabajo de (En caso de incluirse un CD-ROM diferente al trabajo de
grado): 3 (Trabajo de Grado y 2 Cartas Escaneadas) grado): 3 (Trabajo de Grado y 2 Cartas Escaneadas)
DESCRIPTORES O PALABRAS CLAVES EN ESPAÑOL E INGLÉS:
DESCRIPTORES O PALABRAS CLAVES EN ESPAÑOL E INGLÉS: Son los términos Son los términos
que definen
que definen los temas los temas que identifican el contenido. que identifican el contenido. ((En caso de duda para designar estosEn caso de duda para designar estos descriptores
descriptores, , se recomienda se recomienda consultar con consultar con la la Unidad de Unidad de Procesos Técnicos Procesos Técnicos de de lala Biblioteca General en el correo
Biblioteca General en el correo [email protected]@javeriana.edu.co,, donde se les orientará). donde se les orientará).
ESPAÑOL ESPAÑOL
Definición, historia y pilares del Mantenimiento Productivo Total. Definición, historia y pilares del Mantenimiento Productivo Total. La importancia del empleado al implementar TPM.
La importancia del empleado al implementar TPM. Diferentes culturas en el TPM
Diferentes culturas en el TPM
INGLÉS INGLÉS
Definition, history and pillars of the total productive maintenance. Definition, history and pillars of the total productive maintenance. The importance of the employee when deploying TPM.
The importance of the employee when deploying TPM. Different cultures in the TPM
Different cultures in the TPM
RESUMEN DEL CONTENIDO EN ESPAÑOL E INGLÉS:
RESUMEN DEL CONTENIDO EN ESPAÑOL E INGLÉS: (Máximo 250 palabras - 1530(Máximo 250 palabras - 1530
caracteres): caracteres):
Monografía investigativa sobre el sistema industrial japonés TPM (Total Productive Monografía investigativa sobre el sistema industrial japonés TPM (Total Productive Maintenance) o Mantenimiento Productivo Total. El trabajo está dividido en tres grandes Maintenance) o Mantenimiento Productivo Total. El trabajo está dividido en tres grandes partes; en la parte inicial del trabajo se pueden observar la definición, historia, objetivos y partes; en la parte inicial del trabajo se pueden observar la definición, historia, objetivos y conceptos generales del TPM, también se da la definición de los pilares más relevantes a conceptos generales del TPM, también se da la definición de los pilares más relevantes a la hora de implementar esta cultura organizacional. La segunda parte se enfoca en la la hora de implementar esta cultura organizacional. La segunda parte se enfoca en la importancia del factor humano en el TPM, ilustra la necesidad de la interacción y importancia del factor humano en el TPM, ilustra la necesidad de la interacción y empoderamiento del personal de las organizaciones para una exitosa implementación del empoderamiento del personal de las organizaciones para una exitosa implementación del TPM. En el tercer capítulo se hace un complemento a la investigación plasmando las TPM. En el tercer capítulo se hace un complemento a la investigación plasmando las dificultades o limitaciones que se pueden tener a la hora de aplicar el Mantenimiento dificultades o limitaciones que se pueden tener a la hora de aplicar el Mantenimiento Productivo Total y su implementación en las diferentes culturas del mundo.
Productivo Total y su implementación en las diferentes culturas del mundo.
This work is divided in three chapters; first it approaches the majorities of the main subject This work is divided in three chapters; first it approaches the majorities of the main subject Mantenimiento Productivo Total (TPM) as they are it: definition, history, objectives and Mantenimiento Productivo Total (TPM) as they are it: definition, history, objectives and each one
each one the pillars that the pillars that comprise of the comprise of the TPM. TPM. The second The second chapter, is about chapter, is about thethe importance of counting on the support of the human resource and the direct implication importance of counting on the support of the human resource and the direct implication from the management for the successful implementation of this one, along with the from the management for the successful implementation of this one, along with the process of change
process of change and learning towards and learning towards this new this new system. system. Finally in the Finally in the third chapter thethird chapter the different forms in which the TPM in the different cultures has been implemented, and the different forms in which the TPM in the different cultures has been implemented, and the importance from the customs in each one of these are mentioned.
“EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM Y L
“EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM Y LA IMPORTANCIA DELA IMPORTANCIA DEL
RECURSO HUMANO PARA SU EXITOSA IMPLEMENTACIÓ RECURSO HUMANO PARA SU EXITOSA IMPLEMENTACIÓN”N”
ERNESTO ANDRÉS LÓPEZ ARIAS ERNESTO ANDRÉS LÓPEZ ARIAS
ING. ESTEBAN ACUÑA RAGA ING. ESTEBAN ACUÑA RAGA DIRECTOR DE TRABAJO DE GRADO DIRECTOR DE TRABAJO DE GRADO
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO TRABAJO DE GRADO BOGOTÁ - 2009. BOGOTÁ - 2009.
CONTENIDO CONTENIDO INTRODUCCION INTRODUCCION ... . 77 CAPITULO CAPITULO I. ...I. ... 10... 10 CONCEPTOS DEL
CONCEPTOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TOTAL (TPM) (TPM) ... ... 1010 11 HISTORIA Y DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTALHISTORIA Y DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
(TPM) ... ... 1010 1.1
1.1 TIPOS TIPOS DE DE MANTENIMIENTO ...MANTENIMIENTO ... ... 1111 1.2
1.2 INICIO DEL INICIO DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TOTAL TPM ..TPM ... ... 1313 1.3
1.3 ¿QUE E¿QUE ES EL S EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TTOTAL TPM? PM? ... ... 1414 1.4
1.4 OBJETIVOS OBJETIVOS DEL DEL TPM ...TPM ... ... 1717 1.4.1
1.4.1 OBJETIVOS OBJETIVOS ESTRATEGICOS ...ESTRATEGICOS ... ... 1717 1.4.2
1.4.2 OBJETIVOS OBJETIVOS OPERATIVOS ...OPERATIVOS ... ... 1818 1.4.3
1.4.3 OBJETIVOS OBJETIVOS ORGANIZATIVOS ...ORGANIZATIVOS ... ... 1818 1.5
1.5 PASOS PASOS PARA PARA LA LA IMPLEMENTACIÓN IMPLEMENTACIÓN DEL DEL TPM TPM ... ... 1919 22 LAS LAS SEIS GRANDES SEIS GRANDES PÉRDIDAS Y PÉRDIDAS Y EL EL OEE ...OEE ... ... 2121
2.1
2.1 LAS LAS SEIS GRANDES SEIS GRANDES PERDIDAS DEL PERDIDAS DEL TPM ...TPM ... ... 2222 2.1.1
2.1.1 PÉRDIDAS PÉRDIDAS POR POR AVERÍAS AVERÍAS ... ... 2323 2.1.2
2.1.2 PÉRDIDAS PÉRDIDAS DE DE PREPARACIÓN PREPARACIÓN Y Y AJUSTE AJUSTE ... ... 2323 2.1.3
2.1.3 INACTIVIDAD Y INACTIVIDAD Y PERIDIDAS PERIDIDAS DE DE PARADAS PARADAS MENORES MENORES ... ... 2323 2.1.4
2.1.4 PÉRDIDAS PÉRDIDAS DE DE VELOCIDAD VELOCIDAD REDUCIDA REDUCIDA ... ... 2424 2.1.5
2.2
2.2 LA LA IMPORTANCIA DIMPORTANCIA DE 5’S EN E 5’S EN LA APLICACIÓN LA APLICACIÓN DEL TPMDEL TPM ... ... 2525 2.2.1
2.2.1 SEIRI SEIRI (ORGANIZAR (ORGANIZAR O O CLASIFICAR) ...CLASIFICAR) ... ... 2626 2.2.2
2.2.2 SEITON SEITON (ORDENAR) ...(ORDENAR) ... 27... 27 2.2.3
2.2.3 SEISO SEISO (LIMPIAR) ...(LIMPIAR) ... 28... 28 2.2.4
2.2.4 SEIKETSU SEIKETSU (ESTANDARIZAR)...(ESTANDARIZAR)... ... 2929 2.2.5
2.2.5 SHITSUKE SHITSUKE (DISCIPLINA) ...(DISCIPLINA) ... ... 3030 33 BENEFICIOS Y BENEFICIOS Y BARRERAS DE BARRERAS DE LA LA IMPLEMENTACIÓN DEL IMPLEMENTACIÓN DEL TPM TPM ... ... 3333
3.1
3.1 BENEFICIOS ECONÓMICOS BENEFICIOS ECONÓMICOS EN EN LA LA APLICACIÓN DEL APLICACIÓN DEL TPM TPM ... ... 3434 3.2
3.2 CASOS CASOS DE DE APLICACIÓN APLICACIÓN EXITOSA EXITOSA DEL DEL TPM TPM ... ... 3636 3.3
3.3 BARRERAS BARRERAS AL AL IMPLEMENTAR IMPLEMENTAR TPM ...TPM ... ... 3939 44 PILARES PILARES DEL DEL TPM ...TPM ... 41.... 41
4.1
4.1 MEJORAS MEJORAS ENFOCADAS ENFOCADAS O O KEBETSU KEBETSU KAIZEN KAIZEN ... ... 4141 4.2
4.2 MANTENIMIENTO AUTMANTENIMIENTO AUTONOMO ONOMO O O JISHU JISHU HOZEN ...HOZEN ... ... 4646 4.3
4.3 MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO O PROGRESIVO (KEIKAKUMANTENIMIENTO ESPECIALIZADO O PROGRESIVO (KEIKAKU HOZEN)...
HOZEN)... ... 4747 4.4
4.4 MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO DE DE CALIDAD CALIDAD O O HINSHITSU HOZEN HINSHITSU HOZEN ... ... 4949 4.5
4.5 GESTIÓN GESTIÓN DE DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO INICIAL ...INICIAL ... ... 5353 4.6
4.6 EDUCACIÓN Y EDUCACIÓN Y FORMACIÓN FORMACIÓN O O ENTRENAMIENTO ...ENTRENAMIENTO ... .... 5555 4.7
4.7 SEGURIDAD, HIGIENE SEGURIDAD, HIGIENE Y Y MEDIO MEDIO AMBIENTE ... AMBIENTE ... 5757 4.8
4.8 MANTENIMIENTO EN MANTENIMIENTO EN ÁREAS ÁREAS ADMINISTRATIVAS ...ADMINISTRATIVAS ... .... 5858 CAPITULO
CAPITULO II ...II ... 61... 61 EL
EL FACTOR FACTOR HUMANO HUMANO EN EN EL EL TPM TPM ... ... 6161 55 EL FACTOR HUMANO ANTE UN CAMBIO DE CULTURAEL FACTOR HUMANO ANTE UN CAMBIO DE CULTURA
ORGANIZACIONAL
ORGANIZACIONAL ... ... 6161 5.1
5.2
5.2 MOTIVACIÓN Y CALIDAD DE VIDA, FACTORES FUNDAMENTALESMOTIVACIÓN Y CALIDAD DE VIDA, FACTORES FUNDAMENTALES PARA EL DESARROLLO DEL CAPITAL HUMANO DENTRO DE UN PARA EL DESARROLLO DEL CAPITAL HUMANO DENTRO DE UN PROCESO
PROCESO DE DE CAMBIO. ...CAMBIO. ... ... 6969 5.3
5.3 COMO IMPLICAR A LOS EMPLEADOS EN EL DESARROLLO DECOMO IMPLICAR A LOS EMPLEADOS EN EL DESARROLLO DE INICIATIVAS
INICIATIVAS DE DE MEJORA...MEJORA... ... 7171 66 LA LA IMPORTANCIA DEL IMPORTANCIA DEL RECURSO HUMANO RECURSO HUMANO EN EN EL TPEL TPM M ... .... 7575
6.1
6.1 GENERAR UN ENTORNO PARA FACILITAR LA APLICACION DEL TPMGENERAR UN ENTORNO PARA FACILITAR LA APLICACION DEL TPM 80
80 6.2
6.2 ELEMENTOS PARA LA PRÁCTICA DEL TPM EN UNA ORGANIZACIÓNELEMENTOS PARA LA PRÁCTICA DEL TPM EN UNA ORGANIZACIÓN 83
83 6.3
6.3 EL DIALOGO EL DIALOGO COMO FUNDAMENTAL HERRAMIENTA COMO FUNDAMENTAL HERRAMIENTA EN EL EN EL TPM ... TPM ... 8686 6.4
6.4 CAMBIOS CAMBIOS DE DE ROL ROL EN EN LA LA ORGANIZACIÓN ORGANIZACIÓN PARA PARA LALA IMPLEMENTACION
IMPLEMENTACION DEL DEL TPM TPM ... ... 8989 77 METODOLOGIAS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM Y LMETODOLOGIAS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM Y LAA
INTEGRACION DEL
INTEGRACION DEL TALENTO HUMANO TALENTO HUMANO EN ESTE EN ESTE PROCESO ... PROCESO ... 9191 7.1
7.1 PASOS PASOS PARA PARA LA LA IMPLEMENTACIÓN IMPLEMENTACIÓN TPM TPM ... ... 9191 7.2
7.2 ENTRENAR A LOS OPERADORES EN ACTIVIDADES DEENTRENAR A LOS OPERADORES EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO AUTÓNOMO Y Y PREVENTIVO PREVENTIVO ... ... 9999 7.3
7.3 LECCIONES LECCIONES DE DE UN UN PUNTO PUNTO (LUP´s) ...(LUP´s) ... .. 100100 7.4
7.4 NECESIDAD DE NECESIDAD DE UN LIDERAZGO UN LIDERAZGO FUERTE DE FUERTE DE LA SLA SUPERVISIÓN UPERVISIÓN ... ... 102102 CAPITULO
CAPITULO III ...III ... 105... 105 88 DIFICULTADES DEL TPM Y LAS DIFICULTADES DEL TPM Y LAS DIFERENTES CULTURAS EN EL MUNDODIFERENTES CULTURAS EN EL MUNDO
105 105 8.1
8.1 DIFICULTADES O LIMITACIONES EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL TPMDIFICULTADES O LIMITACIONES EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL TPM 105
105 8.1.1
8.1.1 PROBLEMAS PARA PROBLEMAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN LA IMPLEMENTACIÓN DE TDE TPM ...PM ... .. 106106 8.2
8.2 LAS DIFERENTES CULTURAS EN LA LAS DIFERENTES CULTURAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL TPM 110IMPLEMENTACIÓN DEL TPM 110 CONCLUSIONES
CONCEPTOS
CONCEPTOS RELEVANTES RELEVANTES ... . 119119 BIBLIOGRAFÍA BIBLIOGRAFÍA ... . 123123 PERFILES PERFILES ... 131... 131 ANEXOS ANEXOS ... ... 135135
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INDICE DE TABLAS
INDICE DE TABLAS
Tabla 1
Tabla 1. . Evolución Evolución del del Mantenimiento Mantenimiento Industrial Industrial 1111 Tabla 2
Tabla 2. . Etapas Etapas para para la la Evolución Evolución el el TPM TPM 2020 Tabla 3
Tabla 3. . Resumen Resumen de de las las 5´s 5´s 3131 Tabla 4
Tabla 4. . Indicadores Indicadores de de desempeño desempeño de de producción producción de de Mato Mato Grosso Grosso 3737 Tabla 5
Tabla 5. . Pasos Pasos del del Mantenimiento Mantenimiento Autónomo Autónomo 4747 Tabla 6
Tabla 6. . Mantenimiento Mantenimiento de de Calidad Calidad 5050 Tabla 7
Tabla 7. . Pasos Pasos para para desarrollar desarrollar el el Pilar Pilar Seguridad Seguridad e e Higiene Higiene 5858 Tabla 8
Tabla 8. . Paralelo Paralelo entre entre una una persona persona Líder Líder y y una una No No Líder Líder 6868 Tabla 9
Tabla 9. . Impacto Impacto del del TPM TPM en en las las Prácticas Prácticas Laborales Laborales 7979 Tabla 10
Tabla 10. . Cambios Cambios de de Rol Rol en en la la Implementación Implementación de de TPM TPM 9090 Tabla 11
Tabla 11. . Ejemplo Ejemplo de de reparto reparto de de actividades actividades en en un un sistema sistema TPM. TPM. 109109 Tabla 12.
INDICE DE GRÁFICAS
INDICE DE GRÁFICAS
Gráfica 1
Gráfica 1. . Significado Significado de de TPM TPM 1616 Gráfica 2
Gráfica 2. . Figura Figura de de las las Seis Seis Grandes Grandes Perdidas Perdidas 2525 Gráfica 3
Gráfica 3. . Ciclo Ciclo PHVA PHVA 4242
Gráfica 4
Gráfica 4. . Proceso Proceso Kobetsu Kobetsu Kaizen Kaizen 4545 Gráfica 5
Gráfica 5. . Contenido Contenido de de Tabla Tabla de de Análisis Análisis de de Condiciones Condiciones 4M 4M 5151 Gráfica 6
Gráfica 6. . Ejemplo Ejemplo de de Diagnóstico Diagnóstico de de Problemas Problemas 5252 Gráfica 7
Gráfica 7. . Ejemplo Ejemplo de de Elementos Elementos a a Inspeccionar Inspeccionar en en Rutinas Rutinas de de Mto. Mto. 5353 Gráfica 8
Gráfica 8. . Pilares Pilares del del TPM TPM 6060 Gráfica 9
Gráfica 9. . Diagrama Diagrama de de la la Calidad Calidad Bidireccional Bidireccional 7070 Gráfica 10
Gráfica 10. . Creación Creación de de Organizaciones Organizaciones Altamente Altamente Implicadas Implicadas 7373 Gráfica 11
Gráfica 11. . Variables Variables del del Talento Talento 7777 Gráfica 12
INTRODUCCION
INTRODUCCION
Hoy en día se están implementando en la industria sistemas que utilizan la Hoy en día se están implementando en la industria sistemas que utilizan la participación activa del personal delegando funciones y responsabilidades, este es participación activa del personal delegando funciones y responsabilidades, este es el caso del TPM.
el caso del TPM.
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón como un nuevo El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón como un nuevo concepto en cuanto al desarrollo del mantenimiento de plantas y equipos en donde concepto en cuanto al desarrollo del mantenimiento de plantas y equipos en donde se encuentra involucrado directamente al personal productivo. El objetivo principal se encuentra involucrado directamente al personal productivo. El objetivo principal del TPM es incrementar considerablemente la productividad y de igual manera la del TPM es incrementar considerablemente la productividad y de igual manera la satisfacción de los trabajadores por la labor realizada.
satisfacción de los trabajadores por la labor realizada.
El Mantenimiento Productivo Total es uno de los sistemas fundamentales para El Mantenimiento Productivo Total es uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total, en donde el resultado final que persigue es lograr un lograr la eficiencia total, en donde el resultado final que persigue es lograr un conjunto de equipos, maquinaria e instalaciones productivas y una reducción de conjunto de equipos, maquinaria e instalaciones productivas y una reducción de las inversiones necesarias en ellos. Esta implementación se logra gracias a la las inversiones necesarias en ellos. Esta implementación se logra gracias a la participación de todo el personal de la organización en donde se conforman participación de todo el personal de la organización en donde se conforman grupos y un departamento de implementación de TPM con el fin de tener control grupos y un departamento de implementación de TPM con el fin de tener control absoluto sobre este, realizarle el seguimiento respectivo y tomar las medidas absoluto sobre este, realizarle el seguimiento respectivo y tomar las medidas correctivas necesarias para el mejoramiento del proceso de aplicación de este correctivas necesarias para el mejoramiento del proceso de aplicación de este sistema; por lo tanto es fundamental contar con el apoyo total de la dirección en sistema; por lo tanto es fundamental contar con el apoyo total de la dirección en donde ésta también tenga participación activa dentro del proceso de cambio donde ésta también tenga participación activa dentro del proceso de cambio generando un compromiso más representativo al interior de la organización.
generando un compromiso más representativo al interior de la organización.
Desde siempre el hombre ha tenido la necesidad de mantener sus equipos y Desde siempre el hombre ha tenido la necesidad de mantener sus equipos y herramientas en condiciones adecuadas que le permitan ejecutar sus procesos de herramientas en condiciones adecuadas que le permitan ejecutar sus procesos de modo normal. El uso excesivo, e inadecuado de estos, ha provocado el mayor modo normal. El uso excesivo, e inadecuado de estos, ha provocado el mayor porcentaje de problemas, y por lo tanto es necesario realizarles el respectivo porcentaje de problemas, y por lo tanto es necesario realizarles el respectivo
mantenimiento a estos equipos porque llega un momento en el que es imposible mantenimiento a estos equipos porque llega un momento en el que es imposible seguir utilizándolos para obtener el beneficio para el que fueron creados.
seguir utilizándolos para obtener el beneficio para el que fueron creados. “TPM (Mantenimiento Productivo Tota
“TPM (Mantenimiento Productivo Total) es un Sistema de Gerencia del) es un Sistema de Gerencia de Mantenimiento, que busca la mejora Continua de la Maquinaria y el logro del Mantenimiento, que busca la mejora Continua de la Maquinaria y el logro del 100% de Eficiencia del proceso de Producción, involucrando a todo el Personal de 100% de Eficiencia del proceso de Producción, involucrando a todo el Personal de la Empresa. El Mantenimiento Productivo Total es una filosofía o forma de pensar, la Empresa. El Mantenimiento Productivo Total es una filosofía o forma de pensar, que cambia nuestras actitudes en la búsqueda de la eficiencia y mejora continua que cambia nuestras actitudes en la búsqueda de la eficiencia y mejora continua de la maquinaria y su entorno. Todos trabajaran como un solo equipo tras una de la maquinaria y su entorno. Todos trabajaran como un solo equipo tras una meta común y la búsqueda de la mejora continua de las maquinarias. Cada meta común y la búsqueda de la mejora continua de las maquinarias. Cada persona será líder de un proyecto o tareas especificas, con roles que se puedan persona será líder de un proyecto o tareas especificas, con roles que se puedan intercambiar según las necesidades de los programas de TPM. La Meta de este intercambiar según las necesidades de los programas de TPM. La Meta de este sistema es incrementar notablemente la productividad y al mismo tiempo levantar sistema es incrementar notablemente la productividad y al mismo tiempo levantar la moral de los trabajadores y s
la moral de los trabajadores y su satisfacción por el trabajo realizado”u satisfacción por el trabajo realizado”11..
TPM propone cambios estructurales en la cultura laboral de la producción y el TPM propone cambios estructurales en la cultura laboral de la producción y el mantenimiento, enfocando la gestión de mantener y producir como una sola mantenimiento, enfocando la gestión de mantener y producir como una sola unidad, con lo cual se logra generar un elevado beneficio en el proceso de la unidad, con lo cual se logra generar un elevado beneficio en el proceso de la producción y en la calidad de los productos manufacturados o en el servicio que producción y en la calidad de los productos manufacturados o en el servicio que brindan las empresas.
brindan las empresas. A
A continuación, continuación, se se realizará realizará un un breve breve resumen resumen de de los los aspectos aspectos relevantes relevantes deldel trabajo, en donde en el
trabajo, en donde en el capítulo I capítulo I , se iniciara con la definición, la historia y la, se iniciara con la definición, la historia y la
evolución a través de los años del Mantenimiento Productivo Total, sus evolución a través de los años del Mantenimiento Productivo Total, sus características, objetivos, beneficios y barreras, con el fin de contextualizar al características, objetivos, beneficios y barreras, con el fin de contextualizar al lector con los conceptos básicos del tema para mayor entendimiento en la lectura lector con los conceptos básicos del tema para mayor entendimiento en la lectura posterior de la monografía.
posterior de la monografía.
11 EMPRESA TPM. EMPRESA TPM. Implementación del TPM. Implementación del TPM. [online]. Disponible en:[online]. Disponible en:
http://www.tpm.com.bo/nuestros_servicios.php?PHPSESSID=9f62428d8f220b6d0654d976a9b212 http://www.tpm.com.bo/nuestros_servicios.php?PHPSESSID=9f62428d8f220b6d0654d976a9b212 ad#capacitacion
También
También,, se mencionan y se explican detalladamente los pilares que conforman else mencionan y se explican detalladamente los pilares que conforman el
TPM ya que estos
TPM ya que estos son “la columna vertebral” de son “la columna vertebral” de este tema, este tema, por lo tanto es por lo tanto es dede suma importancia profundizar en estos porque son la base de la implementación suma importancia profundizar en estos porque son la base de la implementación de esta filosofía.
de esta filosofía. En el
En el capítulo II,capítulo II, se involucra el factor humano, las reacciones y características dese involucra el factor humano, las reacciones y características de
comportamiento de este en el momento en que la organización decide hacer comportamiento de este en el momento en que la organización decide hacer cualquier cambio de cultura organizacional. En este capítulo también se va a cualquier cambio de cultura organizacional. En este capítulo también se va a profundizar en la importancia de la relación entre las personas y el proceso de profundizar en la importancia de la relación entre las personas y el proceso de implementación del Mantenimiento Productivo Total, algunas técnicas y implementación del Mantenimiento Productivo Total, algunas técnicas y características importantes que debe tener en cuenta la organización en el características importantes que debe tener en cuenta la organización en el momento de la aplicación del TPM; y lo mas importante como se ha expresado momento de la aplicación del TPM; y lo mas importante como se ha expresado desde el principio, es absolutamente necesario el total apoyo y empoderamiento desde el principio, es absolutamente necesario el total apoyo y empoderamiento de la alta dirección en el cambio y la integración de todo el personal en todos los de la alta dirección en el cambio y la integración de todo el personal en todos los niveles.
niveles.
Finalmente en este documento, se harán por parte del autor las conclusiones y Finalmente en este documento, se harán por parte del autor las conclusiones y recomendaciones pertinentes acerca del tema.
CAPITULO I.
CAPITULO I.
CONCEPTOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
CONCEPTOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
1
1 HISTORIA
HISTORIA Y
Y DEFINICIÓ
DEFINICIÓN
N DEL
DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
PRODUCTIVO
TOTAL (TPM)
TOTAL (TPM)
Desde el principio de la humanidad hasta los siglos XVII y XVIII la prevención y Desde el principio de la humanidad hasta los siglos XVII y XVIII la prevención y mantenimiento que se le realizaban a las máquinas no tuvo un gran desarrollo mantenimiento que se le realizaban a las máquinas no tuvo un gran desarrollo debido a la menor importancia que tenían éstas con respecto a la mano de obra, debido a la menor importancia que tenían éstas con respecto a la mano de obra, por lo tanto el mantenimiento que se daba en esa época era de conservación por lo tanto el mantenimiento que se daba en esa época era de conservación correctiva.
correctiva. Sólo se arreglaba la Sólo se arreglaba la máquina cuando presentaba paros o fmáquina cuando presentaba paros o fallas y no allas y no sese pensaba en el servicio que ésta suministraba.
pensaba en el servicio que ésta suministraba.
En la primera Guerra Mundial (1914) las máquinas trabajaron a toda capacidad y En la primera Guerra Mundial (1914) las máquinas trabajaron a toda capacidad y sin interrupción, pues su funcionamiento era de vida o muerte; por este motivo la sin interrupción, pues su funcionamiento era de vida o muerte; por este motivo la máquina tuvo cada vez mayor importancia y aumentaron en cuanto a la cantidad máquina tuvo cada vez mayor importancia y aumentaron en cuanto a la cantidad y el cuidado de éstas. En esta forma nació el Mantenimiento Preventivo, el cual y el cuidado de éstas. En esta forma nació el Mantenimiento Preventivo, el cual consiste en la detección y tratamiento de anomalías del equipo antes de que consiste en la detección y tratamiento de anomalías del equipo antes de que causen defectos o pérdidas; ésta práctica se aceptó en la década de los veinte, causen defectos o pérdidas; ésta práctica se aceptó en la década de los veinte, que aunque onerosa, resultaba necesaria.
que aunque onerosa, resultaba necesaria.
Fue hasta 1950 que se empezó a tener en cuenta la máquina como tal y se le dio Fue hasta 1950 que se empezó a tener en cuenta la máquina como tal y se le dio importancia al servicio que ésta proporcionaba. La maquinaria quedaba en importancia al servicio que ésta proporcionaba. La maquinaria quedaba en segundo término, pues solamente era un medio para obtener un producto o segundo término, pues solamente era un medio para obtener un producto o servicio, que era el verdadero fin del centro fabril o empresa.
servicio, que era el verdadero fin del centro fabril o empresa.22
22 DOUNCE VILLANUEVA, Enrique. La productividad en el mantenimiento industrial: Nuevas bases DOUNCE VILLANUEVA, Enrique. La productividad en el mantenimiento industrial: Nuevas bases filosóficas para el mantenimiento industrial. México. Grupo editorial Pa
Tabla 1
Tabla 1.. Evolución del Mantenimiento IndustrialEvolución del Mantenimiento Industrial EPOCA
EPOCA TIPO DE MANTENIMIENTO APLICADOTIPO DE MANTENIMIENTO APLICADO PAISES DE APLICACIÓNPAISES DE APLICACIÓN ANTES - SIGLO XIX
ANTES - SIGLO XIX
Mantenimiento de conservación correctiva: Mantenimiento de conservación correctiva: solo se arreglaban las máquinas cuando solo se arreglaban las máquinas cuando presentaban paros o fallas.
presentaban paros o fallas.
PAISES PAISES INDUSTRIALIZADOS DE INDUSTRIALIZADOS DE LA EPOCA LA EPOCA 1916 - 1950 1916 - 1950
Mantenimiento preventivo, detección y Mantenimiento preventivo, detección y tratamiento de anomalías antes de que tratamiento de anomalías antes de que causen defectos o pérdidas.
causen defectos o pérdidas.
ESTADOS UNIDOS DE ESTADOS UNIDOS DE AMERICA AMERICA AÑOS 50'S y 60's AÑOS 50'S y 60's Se complementa al mantenimiento Se complementa al mantenimiento preventivo con el mantenimiento productivo, preventivo con el mantenimiento productivo, se le da más importancia a la fiabilidad para la se le da más importancia a la fiabilidad para la entrega de servicio al cliente.
entrega de servicio al cliente.
JAPON JAPON
AÑOS 70'S y 80´s AÑOS 70'S y 80´s
Mantenimiento Productivo Total TPM, basado Mantenimiento Productivo Total TPM, basado en el respeto y participación de todo el en el respeto y participación de todo el personal de las compañías.
personal de las compañías.
JAPON Y ALGUNOS JAPON Y ALGUNOS PAISES OCCIDENTALES PAISES OCCIDENTALES AÑOS 90'S Y AÑOS 90'S Y PRINCIPIO DE PRINCIPIO DE SIGLO XXI SIGLO XXI Se presenta un mantenimiento más Se presenta un mantenimiento más participativo y enfocado a la eliminación de participativo y enfocado a la eliminación de desperdicios y pérdida en cualquier área de desperdicios y pérdida en cualquier área de las compañías a partir de la aplicación del las compañías a partir de la aplicación del TPM. TPM. GLOBALIZACIÓN, EN GLOBALIZACIÓN, EN TODO EL MUNDO TODO EL MUNDO Fuente.
Fuente. El AutorEl Autor basándose en información de “La productividad en basándose en información de “La productividad en el mantenimienel mantenimiento industrial.to industrial.33
1.1
1.1 TIPOS
TIPOS DE
DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Para mayor comprensión en la lectura del documento, a continuación se dará la Para mayor comprensión en la lectura del documento, a continuación se dará la definición de las diferentes clases de mantenimiento que se han presentado definición de las diferentes clases de mantenimiento que se han presentado históricamente y algunos de los cuales son utilizados en la aplicación del TPM históricamente y algunos de los cuales son utilizados en la aplicación del TPM44::
Mantenimiento Reparativo:
Mantenimiento Reparativo: Es el mismo mantenimiento de conservaciónEs el mismo mantenimiento de conservación correctiva, el cual se realiza cuando ya se ha presentado la falla o avería y es por correctiva, el cual se realiza cuando ya se ha presentado la falla o avería y es por esto que se pueden presentar paras en los procesos. No es recomendable esto que se pueden presentar paras en los procesos. No es recomendable aplicarlo y se hace solo en equipos no críticos o secundarios.
aplicarlo y se hace solo en equipos no críticos o secundarios. Mantenimiento Preventivo (MP):
Mantenimiento Preventivo (MP): Es aquel en el que se programan lasEs aquel en el que se programan las intervenciones o cambios de piezas de la máquina en unos intervalos de tiempo intervenciones o cambios de piezas de la máquina en unos intervalos de tiempo preestablecidos estadísticamente. Con este mantenimiento se pretenden preestablecidos estadísticamente. Con este mantenimiento se pretenden aumentar los estándares de tiempo entre averías y aumentar la vida útil de la aumentar los estándares de tiempo entre averías y aumentar la vida útil de la máquina.
máquina.
Mantenimiento Predictivo:
Mantenimiento Predictivo: Se basa en el conocimiento del estado o condiciónSe basa en el conocimiento del estado o condición operativa de una máquina o instalación. Algunos de los parámetros para identificar operativa de una máquina o instalación. Algunos de los parámetros para identificar una condición negativa en la máquina son: la vibración, el ruido, la temperatura, la una condición negativa en la máquina son: la vibración, el ruido, la temperatura, la velocidad, etc.
velocidad, etc.
Mantenimiento Proactivo:
Mantenimiento Proactivo: Este tipo de mantenimiento busca la causa de lasEste tipo de mantenimiento busca la causa de las pérdidas de tiempo, paradas, averías, etc. e implementa soluciones antes de que pérdidas de tiempo, paradas, averías, etc. e implementa soluciones antes de que ocurran las fallas, de tal forma que puede haber modificaciones estructurales en la ocurran las fallas, de tal forma que puede haber modificaciones estructurales en la maquinaria, incluso de rediseño.
maquinaria, incluso de rediseño.
Mantenimiento basado en Confiabilidad:
Mantenimiento basado en Confiabilidad: Es la integración del mantenimientoEs la integración del mantenimiento preventivo, proactivo y predictivo, enfocándolo al conocimiento del preventivo, proactivo y predictivo, enfocándolo al conocimiento del comportamiento normal de la máquina. Este tipo de mantenimiento es uno de los comportamiento normal de la máquina. Este tipo de mantenimiento es uno de los más completos, ya que pretende alcanzar la máxima confiabilidad de la planta por más completos, ya que pretende alcanzar la máxima confiabilidad de la planta por medio de un proceso que determina lo que debe hacerse para establecer el medio de un proceso que determina lo que debe hacerse para establecer el “status quo”
“status quo” deseado. deseado.
44 BENITEZ HERNÁNDEZ, L. E. Mejoramiento Continuo por Medio del Mantenimiento Productivo BENITEZ HERNÁNDEZ, L. E. Mejoramiento Continuo por Medio del Mantenimiento Productivo Total. En : Clase Empresarial, N
1.2
1.2 INICIO
INICIO DEL
DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
PRODUCTIVO TOTAL
TOTAL TPM
TPM
En 1960 Nippondenso, empresa japonesa proveedora del sector automotriz, fue la En 1960 Nippondenso, empresa japonesa proveedora del sector automotriz, fue la pionera en introducir en la planta el mantenimiento preventivo y autónomo, ya que pionera en introducir en la planta el mantenimiento preventivo y autónomo, ya que al automatizar sus procesos el mantenimiento de la maquinaria necesitaba mayor al automatizar sus procesos el mantenimiento de la maquinaria necesitaba mayor personal, es por esto que la empresa tomó la decisión de que el mantenimiento personal, es por esto que la empresa tomó la decisión de que el mantenimiento debía ser realizado por los mismos operarios. Después de implementar los debía ser realizado por los mismos operarios. Después de implementar los mantenimientos preventivo y
mantenimientos preventivo y autónomo organizó grupos o equipos haciendoautónomo organizó grupos o equipos haciendo participe a todo el personal de la compañía, creando así el mantenimiento participe a todo el personal de la compañía, creando así el mantenimiento productivo, el cual consiste en aprovechar al máximo las instalaciones y el equipo productivo, el cual consiste en aprovechar al máximo las instalaciones y el equipo para lograr la eficiencia óptima del coste de ciclo de vida del equipo de para lograr la eficiencia óptima del coste de ciclo de vida del equipo de producción.
producción.55
El nombre inicial que tomó
El nombre inicial que tomó esta práctica fue “Total Mesta práctica fue “Total Member Pember Participation”articipation” (Participación Total de los Miembros) abreviado TPM; este nombre muestra el (Participación Total de los Miembros) abreviado TPM; este nombre muestra el verdadero sentido del TPM que es la participación del personal, siendo éste el verdadero sentido del TPM que es la participación del personal, siendo éste el gran aporte que da este sistema al mantenimiento preventivo.
gran aporte que da este sistema al mantenimiento preventivo.66
El autor a través de la monografía hará referencia constante de la sigla TPM El autor a través de la monografía hará referencia constante de la sigla TPM haciendo referencia al Mantenimiento Productivo Total.
haciendo referencia al Mantenimiento Productivo Total.
El TPM proviene también de la evolución de la Manufactura de Calidad Total, El TPM proviene también de la evolución de la Manufactura de Calidad Total, derivado del concepto de calidad del que Edward Deming
derivado del concepto de calidad del que Edward Deming77 influyó en la industria influyó en la industria Japonesa. Al combinar los procesos estadísticos aportados por Deming y los Japonesa. Al combinar los procesos estadísticos aportados por Deming y los resultados en la calidad junto con la ética de trabajo propia de los japoneses, se resultados en la calidad junto con la ética de trabajo propia de los japoneses, se creó toda la cultura de la calidad de donde s
creó toda la cultura de la calidad de donde surgió el TQM “Total Qualityurgió el TQM “Total Quality Management”. Algunas de las caracterís
Management”. Algunas de las características comunes entre el TPM y TQM son elticas comunes entre el TPM y TQM son el
55 VENKATESH, J. An introduction to Total Productive Maintenance (TPM). En: The Plant VENKATESH, J. An introduction to Total Productive Maintenance (TPM). En: The Plant Maintenance Resource center. [online]. (2007) Disponible en:
Maintenance Resource center. [online]. (2007) Disponible en: http://www.plant- http://www.plant-maintenance.com/articles/tpm_intro.shtml
maintenance.com/articles/tpm_intro.shtml [Citado el 15 de Agosto de 2008][Citado el 15 de Agosto de 2008]
66 Advanced Advanced Productive Productive Solutions Solutions S.L. S.L. Historia Historia del del TPM. TPM. [online]. [online]. Disponible Disponible en:en: http://www.ceroaverias.com/centroTPM/historiadeltpm.htm
necesario compromiso total con el programa de gestión desde la dirección de la necesario compromiso total con el programa de gestión desde la dirección de la empresa, la facultad para iniciar medidas correctivas por parte de los empleados y empresa, la facultad para iniciar medidas correctivas por parte de los empleados y los resultados que se
los resultados que se dan a largo dan a largo plazo. plazo. Los dos son Los dos son procesos que no tprocesos que no tienenienen resultados inmediatos.
resultados inmediatos. 8 8
1.3
1.3 ¿QUE
¿QUE ES
ES EL
EL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
PRODUCTIVO TOTAL
TOTAL TPM?
TPM?
El Mantenimiento Productivo Total “TPM”, en ingl
El Mantenimiento Productivo Total “TPM”, en ingléés “Totals “Total ProductiveProductive Maintenance
Maintenance”, es una est”, es una estrategia o sistema industrial japonés desarrolladorategia o sistema industrial japonés desarrollado principalmente en la década de los 70´s que surge por la necesidad de mejorar los principalmente en la década de los 70´s que surge por la necesidad de mejorar los productos y servicios en las empresas, promoviendo la interacción del operario, la productos y servicios en las empresas, promoviendo la interacción del operario, la máquina y la compañía.
máquina y la compañía.99 El TPM busca la integración de todo el personal de la El TPM busca la integración de todo el personal de la compañía con el propósito de obtener una mejora en el proceso de producción a compañía con el propósito de obtener una mejora en el proceso de producción a través de la eliminación de pérdidas, buscando aumentar la productividad del través de la eliminación de pérdidas, buscando aumentar la productividad del personal, de los equipos y de la planta en general.
personal, de los equipos y de la planta en general. La definición que presenta el J
La definición que presenta el JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) que es eIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) que es ell Instituto que ha desarrollado la metodología y conceptos del TPM y quienes tienen Instituto que ha desarrollado la metodología y conceptos del TPM y quienes tienen registrada la marca de TPM
registrada la marca de TPM®,®, es la siguiente: es la siguiente:
“El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que ma
“El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que ma ximiza ximiza lala eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene todas las pérdidas en todas las op
previene todas las pérdidas en todas las operaciones de las empresas. Estoeraciones de las empresas. Esto incluye cero accidentes, cero defectos y cero fallos en todo el ciclo de vida incluye cero accidentes, cero defectos y cero fallos en todo el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores incluyendo del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores incluyendo 88 ROBERTS, Jack. TPM Mantenimiento Productivo Total, su definición e historia. Departamento de ROBERTS, Jack. TPM Mantenimiento Productivo Total, su definición e historia. Departamento de Tecnología e Ingeniería Industrial Texas A&M University-Commerce. [online]. Disponible en: Tecnología e Ingeniería Industrial Texas A&M University-Commerce. [online]. Disponible en: http://www.mantenimientoplanificado.com/tpm.htm
http://www.mantenimientoplanificado.com/tpm.htm [Citado el 1 de Septiembre de 2008][Citado el 1 de Septiembre de 2008]
99 TAVARES, Lourival Augusto. Administración moderna de TAVARES, Lourival Augusto. Administración moderna de mantenimiento. 99p. [online]. Brasil.mantenimiento. 99p. [online]. Brasil. 2000. Disponible en:
2000. Disponible en: http://www.fap.mil.pe/calidad/arhttp://www.fap.mil.pe/calidad/articulos/Mantto/Articulos/29%20- ticulos/Mantto/Articulos/29%20-%20Administracion%20Moderna%20de%20Mantenimiento%20-%20CAPITULO%208.pdf
%20Administracion%20Moderna%20de%20Mantenimiento%20-%20CAPITULO%208.pdf [Citado[Citado el 19 de Agosto de 2008]
producción,
producción, desarrollo desarrollo y y departamentos departamentos administrativos. administrativos. Se Se apoya apoya en en lala participación de todos los
participación de todos los integrantes de la empresa, integrantes de la empresa, desde la alta direccióndesde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se logra a hasta los niveles operativos. La obtención de cero pérdidas se logra a través del trabajo de pequeños equipos.”
través del trabajo de pequeños equipos.” 10 10
A
A continuación continuación se dse describen escriben las las características características propias propias del Tdel TPM PM que que sirven sirven comocomo complemento a la definición dada por JIPM:
complemento a la definición dada por JIPM:
Apunta a Apunta a crear un sicrear un sistema corporativo stema corporativo que maximizque maximiza la a la eficacia de eficacia de loslos
sistemas de producción (mejora de
sistemas de producción (mejora de la eficiencia global de la operación).la eficiencia global de la operación).
Crea un sistCrea un sistema para ema para prevenir la prevenir la presencia de presencia de todo tipo todo tipo de pérdidas de pérdidas en laen la
línea productiva y se centra en el producto final. Esto incluye los sistemas línea productiva y se centra en el producto final. Esto incluye los sistemas para lograr las metas de "cero accidentes, cero defectos, y cero averías" en para lograr las metas de "cero accidentes, cero defectos, y cero averías" en todo el ciclo de vida del sistema de producción.
todo el ciclo de vida del sistema de producción.
Se aplica en Se aplica en todos los todos los sectores, incluyendo producción, sectores, incluyendo producción, desarrollo, ydesarrollo, y
departamentos administrativos. departamentos administrativos.
Se fundamenta Se fundamenta en la en la participación de participación de todos todos los integrantes los integrantes de la de la empresa,empresa,
los cuales actúan en forma alineada. los cuales actúan en forma alineada.
Permite eliminar Permite eliminar las pérdidas las pérdidas a través a través de las de las actividades de actividades de mejora que semejora que se
realizan en pequeños equipos de trabajadores. realizan en pequeños equipos de trabajadores.1111 Para Seiichi Nakajima
Para Seiichi Nakajima1212, el precursor más importante del TPM en Japón y a nivel, el precursor más importante del TPM en Japón y a nivel mundial, el Mantenimiento Productivo Total es el Mantenimiento Preventivo que se mundial, el Mantenimiento Productivo Total es el Mantenimiento Preventivo que se desarrolló en los Estados Unidos en los años 50`s, realizado por todos los desarrolló en los Estados Unidos en los años 50`s, realizado por todos los empleados.
empleados. ““La innovación principal del TPM radica en que los operadores seLa innovación principal del TPM radica en que los operadores se hacen cargo del mantenimiento básico de su propio equipo. Mantiene sus hacen cargo del mantenimiento básico de su propio equipo. Mantiene sus
10
10 ÁLVAREZ.LAVERDE, ÁLVAREZ.LAVERDE, Humberto Humberto ¿Realmente ¿Realmente que que es es TPM?. TPM?. [online]. [online]. España. España. 2008. 2008. 2p2p Disponible
Disponible
en:http://www.ceroaverias.com/centroTPM/articulospublicados/definicion%20para%20publicar%20e en:http://www.ceroaverias.com/centroTPM/articulospublicados/definicion%20para%20publicar%20e n%20web.pdf [Citado el 18 de Septiembre de 2008]
n%20web.pdf [Citado el 18 de Septiembre de 2008] 11
máquinas en buen estado de funcionamiento y desarrollan la capacidad de máquinas en buen estado de funcionamiento y desarrollan la capacidad de detectar problemas potenciales antes de que ocasionen averías
detectar problemas potenciales antes de que ocasionen averías.”.”1313
Se cambió
Se cambió la idea del empleado de “yo operola idea del empleado de “yo opero, tú, tú arreglas” a “yo soy responsablearreglas” a “yo soy responsable de mi
de mi propio equipo”, dándole más compromiso al empleado y una relación directapropio equipo”, dándole más compromiso al empleado y una relación directa operario-máquina que permite bajar índices de tiempos de mantenimiento y operario-máquina que permite bajar índices de tiempos de mantenimiento y defectos en el producto final.
defectos en el producto final. La palabra
La palabra TOTALTOTAL del “Mantenimiento Productivo Total” para Seiichi Nakajima,del “Mantenimiento Productivo Total” para Seiichi Nakajima,
tiene tres significados relacionado con características del TPM: tiene tres significados relacionado con características del TPM:
Eficacia Eficacia Total: Total: Busca Busca la la eficiencia eficiencia económica económica y y rentabilidad.rentabilidad.
Mantenimiento Mantenimiento Total: Total: Es la Es la prevención del prevención del mantenimiento, mantenimiento, mejorar lmejorar laa
facilidad del mantenimiento y mantenimiento preventivo. facilidad del mantenimiento y mantenimiento preventivo.
Participación Total: La Participación Total: La participación de todos participación de todos los empleados olos empleados o
pequeños grupos en cada departamento a cada nivel. pequeños grupos en cada departamento a cada nivel.1414
Gráfica 1.
Gráfica 1. Significado de TPMSignificado de TPM
Fuente.
Fuente. Instituto tecnológico de Castilla de LeónInstituto tecnológico de Castilla de León1515 13
13 NAKAJIMA, Seiichi. PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPM. Madrid. Edición en español NAKAJIMA, Seiichi. PROGRAMA DE DESARROLLO DEL TPM. Madrid. Edición en español Tecnología de gerencia y producción S.A. 1991. 2p.
Tecnología de gerencia y producción S.A. 1991. 2p. 14
1.4
1.4 OBJETIVOS
OBJETIVOS DEL
DEL TPM
TPM
La aplicación del TPM en una organización busca tres grandes objetivos a saber: La aplicación del TPM en una organización busca tres grandes objetivos a saber: estratégicos, operativos y organizativos, que contemplan todos los beneficios que estratégicos, operativos y organizativos, que contemplan todos los beneficios que se pueden obtener en la aplicación de este sistema:
se pueden obtener en la aplicación de este sistema:
1.4.1
1.4.1 OBJETIVOS OBJETIVOS ESTRATEGICOSESTRATEGICOS
“El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas
“El proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde las desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de de los sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de costes operativos y conservación del "conocimiento" industrial”
costes operativos y conservación del "conocimiento" industrial” 16 16
La aplicación del Mantenimiento Productivo Total busca que las organizaciones La aplicación del Mantenimiento Productivo Total busca que las organizaciones sean más competitivas en el mercado y tengan ventajas frente a los procesos de sean más competitivas en el mercado y tengan ventajas frente a los procesos de producción que tienen otras organizaciones, por esto es necesario buscar la producción que tienen otras organizaciones, por esto es necesario buscar la máxima eficiencia productiva y el menor número de fallas, defectos y cero máxima eficiencia productiva y el menor número de fallas, defectos y cero accidentes
accidentes para alcanzar para alcanzar un rendimiento un rendimiento global, que global, que permita que permita que la compañíala compañía esté vigente en el mercado, generando mejoras que muestren su participación en esté vigente en el mercado, generando mejoras que muestren su participación en la oferta y la demanda. Estos objetivos deben ser planteados desde la gerencia la oferta y la demanda. Estos objetivos deben ser planteados desde la gerencia dentro de la planeación estratégica y así mismo deben estar alineados con la dentro de la planeación estratégica y así mismo deben estar alineados con la misión y la visión, apuntando siempre a la mejora continua de la organización misión y la visión, apuntando siempre a la mejora continua de la organización mediante la generación de confianza al cliente externo con los mejores productos mediante la generación de confianza al cliente externo con los mejores productos o servicios y el bienestar y participación activa de los clientes internos dentro de o servicios y el bienestar y participación activa de los clientes internos dentro de los procesos, ya que estos últimos reflejan lo que es la Organización.
los procesos, ya que estos últimos reflejan lo que es la Organización.
15
15 Instituto tecnológico de Castilla de León. TPM (Total Productive Management). [online]. España Instituto tecnológico de Castilla de León. TPM (Total Productive Management). [online]. España 2008. Disponible en:
2008. Disponible en: h http://www.itcl.es/ifichettp://www.itcl.es/ificheros/TPM.pdfros/TPM.pdf [Citado el 20 de Agosto de 2008][Citado el 20 de Agosto de 2008] 16
1.4.2
1.4.2 OBJETIVOS OBJETIVOS OPERATIVOSOPERATIVOS
El TPM busca obtener cero pérdidas, mejorando el rendimiento de los equipos El TPM busca obtener cero pérdidas, mejorando el rendimiento de los equipos cotidianamente y evitando desperdicios que se presenten en cualquier tipo de cotidianamente y evitando desperdicios que se presenten en cualquier tipo de actividad que se desarrolle en la organización, utilizando siempre efectivamente la actividad que se desarrolle en la organización, utilizando siempre efectivamente la capacidad instalada.
capacidad instalada.
Este segundo objetivo busca principalmente maximizar la capacidad de las Este segundo objetivo busca principalmente maximizar la capacidad de las instalaciones efectiva y eficazmente por medio del oportuno mantenimiento de los instalaciones efectiva y eficazmente por medio del oportuno mantenimiento de los equipos como se dijo anteriormente, evitando los desperdicios y generando equipos como se dijo anteriormente, evitando los desperdicios y generando productividad en la maquinaria y así optimizando la calidad de los procesos.
productividad en la maquinaria y así optimizando la calidad de los procesos.
1.4.3
1.4.3 OBJETIVOS OBJETIVOS ORGANIZATIVOSORGANIZATIVOS
El TPM busca un crecimiento personal de los empleados siempre creando un El TPM busca un crecimiento personal de los empleados siempre creando un espacio grato para laborar, fortaleciendo el trabajo en equipo, incrementando la espacio grato para laborar, fortaleciendo el trabajo en equipo, incrementando la moral y buscando explotar las cualidades de cada uno de estos operarios, de tal moral y buscando explotar las cualidades de cada uno de estos operarios, de tal forma que aporten lo mejor de sí para las empresas.
forma que aporten lo mejor de sí para las empresas.
Si un empleado se siente que forma parte no solo de los problemas sino de las Si un empleado se siente que forma parte no solo de los problemas sino de las soluciones de la empresa, se generaría un sentido de pertenencia con esta soluciones de la empresa, se generaría un sentido de pertenencia con esta persona y más si ve que tiene la oportunidad de un crecimiento profesional y sobre persona y más si ve que tiene la oportunidad de un crecimiento profesional y sobre todo el personal que lo formen como una persona íntegra. Esta persona todo el personal que lo formen como una persona íntegra. Esta persona inmediatamente se convierte en un elemento activo que interactúa con otros, inmediatamente se convierte en un elemento activo que interactúa con otros, formando grupos o equipos de trabajo que se complementan entre sí en medio de formando grupos o equipos de trabajo que se complementan entre sí en medio de un clima laboral agradable haciendo su trabajo más efectivo y productivo.
1.5
1.5 PASOS
PASOS PARA
PARA LA
LA IMPLEMENTACIÓN
IMPLEMENTACIÓN DEL
DEL TPM
TPM
Antes
Antes de de entrar entrar a a definir definir los los pasos pasos para para la la implementación implementación del del TPM TPM es es necesarionecesario como primera medida establecer la necesidad de la empresa de la aplicación de como primera medida establecer la necesidad de la empresa de la aplicación de este sistema y el real compromiso que tienen los directivos para implementarlo en este sistema y el real compromiso que tienen los directivos para implementarlo en su organización. Por esto se recomienda realizar un estudio previo de la alta su organización. Por esto se recomienda realizar un estudio previo de la alta gerencia para no incurrir en equivocaciones a la hora de implementar esta gerencia para no incurrir en equivocaciones a la hora de implementar esta herramienta. Industrial Tijuana de México recomienda realizar un análisis del herramienta. Industrial Tijuana de México recomienda realizar un análisis del “DIAGRAMA DE DECISIÓN IMPLEMENTACIÓN TPM”
“DIAGRAMA DE DECISIÓN IMPLEMENTACIÓN TPM” para determinar si se para determinar si se implementa o no el TPM en una organización. (
implementa o no el TPM en una organización. (Ver Anexo I al final del esVer Anexo I al final del escrito)crito) A
A continuación continuación se se resumen resumen en en un un cuadro cuadro las las etapas etapas y y los los pasos pasos que que proponepropone Seiishi Nakajima para la implementación del TPM:
Tabla 2.
Tabla 2. Etapas para la implementación del TPMEtapas para la implementación del TPM ETAPAS
ETAPAS PASOSPASOS CONTENIDOSCONTENIDOS
P P R R E E P P A A R R A A C C I I Ó Ó N N
1. Decisión de la dirección de aplicar 1. Decisión de la dirección de aplicar el TPM en la o
el TPM en la organización.rganización. Comité de direcciónComité de dirección 2. Campaña de información técnica o
2. Campaña de información técnica o educativa.
educativa. Seminarios y presentaciones.Seminarios y presentaciones. 3. Estructura de promoción TPM.
3. Estructura de promoción TPM. Grupos de Trabajo y comisiones deGrupos de Trabajo y comisiones de lideres
lideres 4. Establecer políticas y objetivos del
4. Establecer políticas y objetivos del TPM. TPM. Diagnostico y análisis de Diagnostico y análisis de condiciones actuales. condiciones actuales. 5. Plan maestro y desarrollo del
5. Plan maestro y desarrollo del mismo.
mismo. Plan de implementación.Plan de implementación.
I I M M P P L L E E M M E E N N T T A A C C I I Ó Ó N N P P R R E E L L I I M M I I N N A A R R 6. Lanzamiento del TPM.
6. Lanzamiento del TPM. Programación de evento de Programación de evento de difusióndifusión del lanzamiento del TPM.
del lanzamiento del TPM.
I I M M P P L L E E M M E E N N T T A A C C I I Ó Ó N N D D E E L L T T P P M M
7. Mejora de la efectividad de los 7. Mejora de la efectividad de los equipos. equipos. Selección y mejoramiento de Selección y mejoramiento de equipos. equipos. 8. Desarrollo del programa de
8. Desarrollo del programa de mantenimiento autónomo.
mantenimiento autónomo. Desarrollo de los pasos delDesarrollo de los pasos delMantenimiento Autónomo.Mantenimiento Autónomo. 9. Plan y programación del
9. Plan y programación del mantenimiento.
mantenimiento.
Desarrollo del sistema dedicado al Desarrollo del sistema dedicado al mantenimiento.
mantenimiento. 10. Mejorar las habilidades de
10. Mejorar las habilidades de operaciones y mantenimiento.
operaciones y mantenimiento.
Entrenamiento en técnicas de Entrenamiento en técnicas de detección y acción correctiva.
detección y acción correctiva. 11. Desarrollo del programa de
11. Desarrollo del programa de gerencia.
gerencia.
Diseño de mantenimiento Diseño de mantenimiento productivo. Análisis del costo de productivo. Análisis del costo de vida. vida. E E S S T T A A B B I I L L I I Z Z A A C C I I Ó Ó N N 12. Implementación perfecta y 12. Implementación perfecta y aumento de niveles del TPM.
aumento de niveles del TPM.
Evaluar el costo del mantenimiento Evaluar el costo del mantenimiento productivo y establecer objetivos productivo y establecer objetivos mayores.
mayores. Fuente.
Fuente. http://mx.geocities.com/sima_tpm/Simatpm.html.http://mx.geocities.com/sima_tpm/Simatpm.html. ¿Qué es el TPM? ¿Qué es el TPM?
En el Capitulo II se profundizará estos pasos para un mejor entendimiento de los En el Capitulo II se profundizará estos pasos para un mejor entendimiento de los mismos.
2
2 LAS
LAS SEIS
SEIS GRANDES
GRANDES PÉRDIDAS
PÉRDIDAS Y
Y EL
EL OEE
OEE
Antes de entrar a definir las seis grand
Antes de entrar a definir las seis grandes pérdidas, es es pérdidas, es necesario conocer el criterionecesario conocer el criterio de medición o indicador más importante en la medición de la efectividad de los de medición o indicador más importante en la medición de la efectividad de los equipos el OEE.
equipos el OEE.
OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia General de
OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia General de los Equipos)los Equipos)1717 Este indicador mide la eficiencia productiva de la maquinaria involucrando factores Este indicador mide la eficiencia productiva de la maquinaria involucrando factores como la disponibilidad, rendimiento y calidad. El OEE ayuda a orientar el tipo de como la disponibilidad, rendimiento y calidad. El OEE ayuda a orientar el tipo de acciones que se deben tomar dentro de las organizaciones en la aplicación del acciones que se deben tomar dentro de las organizaciones en la aplicación del TPM y a conocer la eficiencia real de los equipos.
TPM y a conocer la eficiencia real de los equipos.
OEE = Disponibilidad * Tasa de rendimiento * Tasa de Calidad OEE = Disponibilidad * Tasa de rendimiento * Tasa de Calidad
Disponibilidad (tasa de operación) = Disponibilidad (tasa de operación) =
Tiempo de carga - Tiempo de
Tiempo de carga - Tiempo de paradasparadas
Tiempo de carga Tiempo de carga
Tiempo de carga - Tiempo
Tiempo de carga - Tiempo de paradasde paradas Tasa de Rendimiento =
Tasa de Rendimiento =
Tiempo de ciclo ideal * Output Tiempo de ciclo ideal * Output
Tasa de calidad = Tasa de calidad =
Cantidad de productos aceptables Cantidad de productos aceptables
Cantidad total (Input) Cantidad total (Input)
17