EQUIPAMIENTO DIDACTICO

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EQUIPAMIENTO

DIDACTICO

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centros de formación profesional.

Nos especializamos en estudiar las necesidades de cada laboratorio o centro formativo, aportando soluciones

personalizadas, e incluso fabricando en algunos casos equipamiento a medida, según especificaciones del

cliente.

Se ha prestado especial atención en la elección de los materiales, lo que garantiza la máxima durabilidad de

nuestros equipos, así como su correcto funcionamiento.

Todos y cada uno de los equipos fabricados son sometidos a exigentes pruebas de funcionamiento antes de salir

de fábrica, garantizándose así que todos los equipos entregados al cliente están perfectamente calibrados y en

perfecto estado de funcionamiento.

Cada equipo es entregado con dos cuadernos de prácticas, uno para el alumno y otro resuelto para el profesor.

Estos cuadernos de prácticas desarrollados por DIKOIN muestran claramente explicadas las prácticas a realizar

con los equipos, con todos los desarrollos matemáticos necesarios para la correcta comprensión del fenómeno

o proceso a estudiar.

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de los componentes que puedan resultar dañados o desgastados por el uso. De este modo, se facilita el

mantenimiento o las posibles reparaciones del equipo, de una forma más rápida y económica.

Ofrecemos un servicio de mantenimiento de todos nuestros equipos, así como también, de equipos no

fabricados por DIKOIN.

Una de nuestras ventajas respecto a los competidores es la cercanía, ya que ante cualquier duda de un cliente,

nuestro equipo de ingenieros estará siempre a su disposición para poder solucionarla de manera rápida y eficaz.

Nuestro objetivo no es la mera fabricación y venta de equipos, sino el servicio integral y la satisfacción completa

de nuestros clientes.

Ofrecemos también asesoramiento a nuestros clientes en la elección de los equipos para dotar sus laboratorios,

en función de las prácticas que deseen realizar, asegurando de este modo que los equipos adquiridos son los

que realmente necesitan.

Por último destacar la competitividad de nuestros precios, no dude en consultarnos.

Estamos convencidos de que nuestra propuesta será de gran utilidad para su laboratorio, y estaremos

encantados de responder cualquier consulta que le pueda surgir.

DIKOIN Ingeniería S.L.

Tlf: +034 946 55 15 35 / Fax: +034 946 56 55 15 www.dikoin.com / [email protected]

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B - MAQUINAS Y TURBOMAQUINAS

HIDRAULICAS

C - AERODINAMICA

D - HIDRAULICA E HIDROLOGIA

E - SISTEMAS DE MANEJO Y TRATAMIENTO DE

AGUAS

F - GESTION DE AGUAS DE RIEGO

G - INGENIERIA TERMICA

H - TRANSFERENCIA DE CALOR

I - MAQUINAS Y MOTORES TERMICOS

J - REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

K - CALEFACCION Y VENTILACION

L - INGENIERIA DE PROCESOS Y CONTROL

N - INGENIERIA QUIMICA

O - MECANICA

P - ENERGIA

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FL 01.1 - GRUPO HIDRAULICO

A - 1

FL 01.2 - FLUJO SOBRE VERTEDEROS

A - 3

FL 01.3 - BANCO HIDROSTATICO

A - 5

FL 01.4 - BANCO HIDRAULICO

A - 7

FL 01.6 - BANCO BASICO DE HIDRAULICA 250L

A - 9

FL 02.1 - PERDIDAS DE CARGA

A - 11

FL 04.1 - REDES DE TUBERIAS

A - 13

FL 06.1 - EFECTO VENTURI, BERNOULLI Y CAVITACION

A - 15

FL 06.2 - BERNOULLI

A - 17

FL 06.3 - ESTUDIO DE LA CAVITACION

A - 19

FL 09.2 - ARIETE HIDRAULICO

A - 21

FL 10.1 - PRESION SOBRE SUPERFICIES SUMERGIDAS

A - 23

FL 10.2 - ALTURA METACENTRICA

A - 25

FL 11.1 - IMPACTO SOBRE ALABES

A - 27

FL 12.1 - SALIDA POR ORIFICIOS

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FL 12.2 - CHORRO POR ORIFICIO Y DERRAME LIBRE

A - 31

FL 13.1 - CALIBRACION DE MANOMETROS

A - 33

FL 14.1 - DETERMINACION DE VISCOSIDADES Y COEFICIENTES DE RESISTENCIA

A - 35

FL 14.2 - NUMERO DE REYNOLDS

A - 37

FL 14.3 - VISCOSIDAD POR CAIDA DE BOLA

A - 39

FL 15.1 - VORTICE FORZADO

A - 41

FL 15.2 - TORBELLINOS LIBRES Y FORZADOS

A - 43

FL 16.2 - CANAL MINIATURA DE VISUALIZACION DE FLUJO

A - 45

FL 17.1 - FRICCION EN TUBERIAS

A - 47

FL 17.2 - PERDIDAS DE ENERGIA EN TUBOS

A - 49

FL 18.1 - PERDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS

A - 51

FL 18.2 - PERDIDAS DE ENERGIA EN ACODAMIENTOS

A - 53

FL 23.1 - ESTUDIO DE LOS MEDIDORES DE CAUDAL

A - 55

FL 24.1 - BANCO UNIVERSAL

A - 57

FL 24.1i - BANCO UNIVERSAL INFORMATIZADO (Incluye ordenador)

A - 59

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FL 27.2 - REDES DE FLUJO

A - 61

FL 28.1 - APARATO DE PASCAL

A - 63

FL 29.1 - ESTATICA DE FLUIDOS Y MANOMETRIA

A - 65

FL 30.1 - PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

A - 67

FLB 03.1 - MODULO - BOMBAS SERIE-PARALELO

A - 69

FLB 03.2 - MODULO - CARACTERISTICAS DE LA BOMBA CENTRIFUGA

A - 71

FLB 06.2 - TEOREMA DE BERNOULLI

A - 73

FLB 09.2 - ESTUDIO DEL FENOMENO DE ARIETE HIDRAULICO

A - 75

FLB 10.1 - PRESION HIDROSTATICA

A - 77

FLB 11.1 - IMPACTO DE CHORRO

A - 79

FLB 13.1 - CALIBRADOR DE PESO MUERTO

A - 81

FLB 14.2 - DEMOSTRACION DE OSBORNE REYNOLDS

A - 83

FLB 23.1 - DEMOSTRACION DE CAUDALIMETROS

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Este grupo hidráulico ha sido diseñado con el objetivo de constituir una unidad autónoma, portátil y económica, de suministro de energía hidráulica.

El fin perseguido con este planteamiento, es el de dotar de autonomía a los equipos didácticos de prácticas de laboratorio, de forma que se puedan realizar varias prácticas simultáneamente, sin que los equipos dependan de la disponibilidad de un banco hidráulico.

ASPECTOS DESTACABLES

Económico.

Fácilmente manejable.

Depósito de almacenamiento con tapa para evitar la entrada de impurezas al agua.

Compartimento de remanso para evitar la entrada de aire en el circuito.

Tomas de presión para estudio de las características de la bomba.

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DATOS TECNICOS Dimensiones: 700 x 430 x 460 mm. Depósito: Material: Polipropileno. Capacidad: 45 litros. Accesorios de PVC. Características de la bomba:

Altura manométrica máxima 23 m.c.a.

Caudal 20 / 160 l/min. H 21 / 10 m.c.a. H max. 23 m.c.a. H min. 10 m.c.a. Potencia consumida 750 W (1 HP). Potencia max. 950 W. Velocidad de giro 2.900 r.p.m. REQUERIMIENTOS Alimentación eléctrica: 230V/50Hz.

FL 01.1 - GRUPO HIDRAULICO

DIKOIN Ingeniería S.L. Tlf: +034 946 55 15 35 / Fax: +034 946 56 55 15 www.dikoin.com / [email protected]

Queda reservado el derecho de efectuar modificaciones técnicas sin previo aviso.

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Se emplea el canal incorporado en la superficie del "Banco Hidráulico FL 01.4" (no incluido), para lo cual se suministran placas vertederos de diferentes formas que se acoplan en el mismo.

La altura de la lámina aguas arriba del vertedero se mide mediante un manómetro inclinado conectado mediante un tubo al fondo del canal.

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DATOS TECNICOS

Placa vertedero rectangular sin contracción.

Placa vertedero rectangular con contracción de anchura 50 mm x 100 mm de altura.

Placa vertedero triangular de 90º con 100 mm de altura.

Sistema de medición de altura de lámina de agua con precisión de 0,1 mm.

Caudal máximo 100 litros/min.

Manómetro inclinado para lectura del nivel de agua con nivel de burbuja.

Tranquilizador de flujo. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio y utilización de vertederos de pared delgada para la medida de caudales:

Vertedero rectangular sin contracción lateral.

Vertedero rectangular con contracción lateral.

Vertedero triangular.

REQUERIMIENTOS Banco Hidráulico FL 01.4, FL 01.5 ó FL 01.6

FL 01.2 - FLUJO SOBRE VERTEDEROS

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Este equipo está diseñado para el estudio, tanto de las propiedades, como de los fenómenos más relevantes dentro de la estática de fluidos.

Estudios Realizables:

Medida de densidades

Demostración de la ley de Pascal

Estudio y demostración de la capilaridad

Determinación de la viscosidad

Medida de presiones

Calibración de manómetros

Ley de Arquímedes

Estabilidad de un cuerpo flotante

Energía de presión, potencial y cinética

Presión sobre superficies sumergidas

Altura metacéntrica

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DATOS TECNICOS: Depósito:

Capacidad de almacenamiento 50 litros. Densidades: Volumen picnómetro 50ml. Densímetros De 700 a 800 De 800 a 900 De 900 a 1000 De 1000 a 1100 De 1100 a 1200 De 1200 a 1300 De 1300 a 1400 De 1400 a 1500 De 1500 a 1600 Capilaridad:

Diámetro tubos de vidrio:

Øinterior = 1,2 mm Øinterior = 2,3 mm Manómetros: Barómetro. Columna de agua de 600 mm. Columna de mercurio 600 mm.*

Columna de mercurio 1.000 mm. Presión absoluta.*

Inclinado regulable a 15, 30, 45 y 90º. Otros elementos:

Balanza electrónica

Viscosímetro por caída de bola:

Ø4 mm

Ø5 mm

Ø7 mm

Ø8 mm Dimensiones del equipo:

1715 x 1900 x 800 mm PRACTICAS REALIZABLES

Con este equipo se pueden realizar una gran cantidad de prácticas en las siguientes áreas:

Medida de densidades.

Demostración de la ley de Pascal.

Estudio y demostración de la capilaridad.

Determinación de la viscosidad.

Medida de presiones.

Calibración de manómetros.

Ley de Arquímedes.

Estabilidad de un cuerpo flotante.

Energía de presión, potencial y cinética.

Presión sobre superficies sumergidas.

Altura metacéntrica. REQUERIMIENTOS Alimentación eléctrica: 230V/50Hz. NOTA *Mercurio no incluido.

FL 01.3 - BANCO HIDROSTATICO

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El banco hidráulico está diseñado como mesa de trabajo, sobre la que se pueden utilizar una gran variedad de equipos didácticos, en los que sea necesario un aporte de caudal. Cuenta con dos depósitos volumétricos de diferentes tamaños, para la medida de pequeños y grandes caudales con gran exactitud.

El banco cuenta con conexiones mediante tuercas de unión y un enchufe rápido (suministrado con 2 metros de manguera flexible), de forma que la instalación de los diferentes equipos de trabajo es ágil y sencilla.

Otra característica del banco es que el depósito inferior de almacenamiento de agua, cuenta con una tapa para evitar la acumulación de polvo y partículas, manteniendo así el agua en mejores condiciones durante un periodo de tiempo más prolongado.

El banco cuenta además con un tramo intercambiable, donde se pueden acoplar gran cantidad de equipos DIKOIN.

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DATOS TECNICOS Características de la bomba:

Altura manométrica máxima 23 m.c.a.

Caudal 20 / 160 l/min. H 21 / 10 m.c.a. H max. 23 m.c.a. H min. 10 m.c.a. Potencia consumida 750 W (1 HP). Potencia max. 950 W. Velocidad de giro 2.900 r.p.m. Depósitos:

Capacidad de almacenamiento en depósito inferior: 100 litros. (disponible versión con 250 litros)

Medida de niveles mediante manómetros verticales, y reglas calibradas en litros.

Depósitos de calibración superior:

De 0 a 8 litros.

De 0 a 40 litros. PRACTICAS REALIZABLES

Con el propio equipo se pueden realizar entre otras, las siguientes prácticas:

Calibración de un depósito volumétrico.

Medida de caudales con depósito volumétrico.

REQUERIMIENTOS Alimentación eléctrica: 230V/50Hz.

FL 01.4 - BANCO HIDRAULICO

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El banco hidráulico está diseñado como mesa de trabajo, sobre la que se pueden utilizar una gran variedad de equipos didácticos, en los que sea necesario un aporte de caudal. Cuenta con dos depósitos volumétricos de diferentes tamaños, para la medida de pequeños y grandes caudales con gran exactitud.

El banco cuenta con conexiones mediante tuercas de unión, de forma que la instalación de los diferentes equipos de trabajo es ágil y sencilla.

Otra característica del banco es que el depósito inferior de almacenamiento de agua, cuenta con una tapa para evitar la acumulación de polvo y partículas, manteniendo así el agua en mejores condiciones durante un periodo de tiempo más prolongado.

El banco cuenta además con un tramo intercambiable, donde se pueden acoplar gran cantidad de equipos DIKOIN.

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DATOS TECNICOS Características de la bomba

Altura manométrica máxima: 23 m.c.a.

Caudal: 20 / 180 l/min. H: 31 / 16 m.c.a. Potencia consumida: 750 W (1 HP). Potencia máx.: 950 W. Velocidad de giro: 3.450 r.p.m. Depósitos

Capacidad de almacenamiento en depósito inferior: 250 litros.

Medida de niveles mediante manómetros verticales, y reglas calibradas en litros.

Depósitos de calibración superior:

De 0 a 8 litros.

De 0 a 40 litros. Dimensiones

Largo x Ancho x Alto: 1300 x 850 x 1000 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Con el propio equipo se pueden realizar las siguientes prácticas:

Medida de caudales con depósito volumétrico.

FL 01.6 - BANCO BASICO DE HIDRAULICA 250L

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El equipo ha sido desarrollado para el estudio, tanto de las pérdidas por fricción en tuberías, como de las pérdidas producidas por elementos característicos de las instalaciones como son; accesorios, válvulas y elementos de medida. El equipo está diseñado para ser lo más flexible posible, pudiendo incorporarse al mismo nuevos accesorios y tramos rectos de tubería de diferentes materiales y rugosidades. La operación de cambio es sencilla y limpia, únicamente es necesario desenroscar el tramo primitivo y sustituirlo por el nuevo.

El canal de la parte inferior del panel tiene como misión recoger el agua residual que queda dentro de las tuberías, de manera que no moje los equipos adyacentes y haciendo posible que esta labor la puedan realizar los propios alumnos. En esta misma línea de evitar la fuga de agua del circuito, la instalación dispone de tomas de presión llamadas “ecológicas”, de las cuales no fuga agua al conectar o desconectar las tomas manométricas.

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DATOS TECNICOS Diámetros interiores:

Tubería principal interior = 21,2 mm. ; exterior = 25 mm. Estrechamiento/ensanchamiento suave. interior = 13,8 mm. ; exterior = 16 mm. Estrechamiento/ensanchamiento brusco. interior = 45,2 mm. ; exterior = 50 mm. Manómetros

Manómetro de columna de agua, rango de medida 1 m c.a.

Manómetro de presión diferencial electrónico (± 7000 mbar)

Manómetro tipo Bourdon, rango de lectura 0 / 25 m c.a.

Mano-vacuómetro tipo Bourdon, rango de lectura -76 cm Hg / 25 m c.a.

Longitudes entre tomas manométricas:

En los tramos rectos de tubería nº 7 y nº 14 es de 1 metro.

En el tramo nº 12 es de 0,5 metros.

Entre las tomas manométricas y el comienzo o final del accesorio siempre hay 40 mm,

exceptuando los siguientes casos:

* Tomas manométricas aguas arriba y abajo del diafragma (3) a 135 mm.

* Tomas manométricas aguas arriba ensanchamiento (9) y abajo estrechamiento brusco (11) a 125 mm.

* Toma manométrica en el

ensanchamiento/estrechamiento suave (4/7) a 270 mm.

Venturi

Diámetro interior de la garganta 12 mm.

Diámetro interior de la tubería 21,2 mm.

Cono de salida 7º

Cono de entrada 21º Diafragma 15

Diámetro interior estrechamiento 15 mm.

Diámetro interior tubería 21,2 mm. Diafragma 13

Diámetro interior estrechamiento 13 mm.

Diámetro interior tubería 21,2 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Medida y comprobación de las pérdidas de carga primarias que se producen en tramos rectos de diversos tipos de tuberías, teniendo la posibilidad de medir pérdidas de carga en tuberías de:

Diferentes diámetros interiores, 21,2 y 13,6 mm.

Diferentes materiales.

Comprobación de la relación existente entre las pérdidas de carga y la velocidad del fluido en la tubería.

Obtención de la rugosidad de tuberías de:

Acero galvanizado

Cobre

etc…

Medida y comprobación de las pérdidas de carga secundarias que se producen en elementos de instalaciones, tales como:

Codos a 90º de radio corto.

Codos a 90º de radio largo.

Codos de 45º. Te recta. Te inclinada. Ensanchamiento brusco. Estrechamiento brusco. Ensanchamiento gradual. Estrechamiento gradual. Válvula de compuerta. Válvula antiretorno. Válvula de asiento. Válvula de bola. Válvula de membrana. Diafragma. Tubo de Venturi. Rotámetro. Filtro. etc…

Cálculo de los coeficientes de pérdida “K” correspondientes a cada uno de los elementos mencionados anteriormente.

Utilización, cálculo y tarado de diversos elementos medidores, tales como:

Rotámetro.

Tubo de Venturi.

Diafragmas; de diámetro interior 15 mm. y 13 mm.

Válvula medidora de caudal.

etc…

Comprobación de la presión de trabajo a lo largo de la instalación.

Utilización de diferentes tipos de manómetros:

Columna de agua.

Manómetro de presión diferencial electrónico.

Tipo Bourdon.

Dibujar y calcular la curva característica de la bomba de la instalación.

REQUERIMIENTOS

Banco Hidráulico FL 01.4 ó Grupo Hidráulico FL 01.1.

FL 02.1 - PERDIDAS DE CARGA

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El equipo FL 04.1 Redes de Tuberías, ha sido desarrollado para el estudio y análisis del flujo a través de redes de tuberías. Durante la fase de diseño se ha pensado en un equipo completo y flexible, de manera que el usuario pueda estudiar el mayor número posible de configuraciones y éstas sean tan complejas o sencillas como se desee.

La operación de cambio de configuraciones es rápida, limpia y sencilla, sin más que abrir o cerrar válvulas, sin necesidad de montar o desmontar ninguna tubería o accesorio.

A fin de evitar la fuga de agua del circuito, y al tener que trabajar con muchos tubos manométricos, la instalación dispone de tomas de presión de doble obturación, llamadas “ecológicas” de las cuales no fuga agua al conectar o desconectar las mismas.

En definitiva, tenemos un equipo completo que abarca todas las configuraciones que se pueden dar en un sistema de tuberías, que además cuenta con la posibilidad de estudiar desde el sistema más complejo hasta el más sencillo, todo con un funcionamiento fácil y simple y un mantenimiento nulo.

Estudio de todas las configuraciones posibles de un sistema de tuberías.

Facilidad de cambio de configuración, sin necesidad de montar o desmontar tuberías o accesorios.

Tomas manométricas de doble obturación aguas arriba y abajo de cada elemento.

Manómetros tipo Bourdon, de columna de agua y diferencial electrónico.

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DATOS TECNICOS Diámetros de tuberías: Tuberías Grupo A Øinterior = 21,2 mm Øexterior = 25 mm Tuberías Grupo B Øinterior = 20,6 mm Øexterior = 22 mm Tuberías Grupo C Øinterior = 13,8 mm Øexterior = 15 mm Tuberías Grupo D Øinterior = 45,2 mm Øexterior = 50 mm Tomas manométricas:

En todos los tramos la toma manométrica está a 40 mm del accesorio más cercano.

Todas las conexiones son rápidas y de doble obturación.

Manómetros:

Manómetro de columna de agua, rango de medida 1 m c.a.

Manómetro de presión diferencial electrónico (± 7000 mbar)

Mano-vacuómetro tipo Bourdon, rango de lectura -76 cm Hg / 25 m c.a.

Dimensiones:

2.000 x 1300 x 200 mm.

Posición del equipo: Vertical. PRACTICAS REALIZABLES

Se pueden realizar una gran gama de prácticas y experiencias, algunas de las cuales se enumeran a continuación:

Modelización de la red de tuberías. Calibrando todos y cada uno de los componentes o tramos, de manera que en todo momento conozcamos el caudal que circula por ellas.

Medida y comprobación de las pérdidas de carga y del caudal equivalente de tuberías con servicio en ruta alimentadas por un extremo.

Con caudal de salida.

Sin caudal de salida.

Medida y comprobación de las pérdidas de carga y del caudal equivalente de tuberías con servicio en ruta alimentadas por los dos extremos.

Medida y comprobación de las pérdidas de carga y de los diámetros equivalentes de diferentes disposiciones de tuberías en serie.

Con 2 diámetros diferentes.

Cálculo y comprobación de los caudales de reparto en varios sistemas de tuberías en paralelo.

Cálculo y comprobación de los caudales y presiones a lo largo de los diversos tipos de redes existentes:

Red ramificada.

Red mallada.

Red mixta.

Utilización de un diafragma como elemento medidor.

Comprobación de la presión de trabajo a lo largo de la instalación.

Diferencial electrónico.

Tipo Bourdon.

Manómetro.

Mano-vacuómetro.

Cálculo y dibujo de la curva característica de la bomba de alimentación de la instalación.

REQUERIMIENTOS

FL 04.1 - REDES DE TUBERIAS

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Los objetivos que se pretenden alcanzar con la realización de las prácticas con este equipo, son tanto el estudio del efecto venturi desde su concepción teórica inicial, teorema de Bernoulli, como la observación y utilización de algunas de sus aplicaciones prácticas; aplicaciones que podemos encontrar en campos tan diversos como la industria, agricultura, ocio, etc.

Otro objetivo a cubrir es el estudio y observación del fenómeno de la cavitación, siendo posible además cambiar las condiciones de presión en el depósito de aspiración, con lo que podemos estudiar el fenómeno para diferentes caudales y presiones.

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DATOS TECNICOS Diámetros interiores: Tubería principal: Øinterior = 21,2 mm. Øexterior = 25 mm. Tomas manométricas:

Todas las conexiones son rápidas y de doble obturación

Manómetros

Manómetro de columna de agua múltiple de 6 columnas, rango de medida 0,6 m c.a.

Manómetro de presión diferencial electrónico (± 7.000 mbar)

Vacuómetro tipo Bourdon, rango de lectura -76 cm Hg / 25 m c.a.

PRACTICAS REALIZABLES

Las prácticas y experiencias que se van a realizar con este equipo son las siguientes:

Demostración del Teorema de Bernoulli a lo largo de un tubo de venturi.

Cálculo de la pérdida de carga de un tubo de venturi.

Utilización del sistema volumétrico estático para la determinación de caudales.

Tarado y utilización de un diafragma para conocer el caudal.

Observación y utilización de aplicaciones prácticas del efecto Venturi tales como:

Utilización como bomba de aspiración para la mezcla de líquidos; aplicaciones industriales, adición de abonos para regadío, etc.

Utilización para mezcla de agua y aire; hidromasaje, etc.

Tarado y utilización del tubo de venturi como medidor de caudal.

Estudio de la cavitación, conociendo la presión y temperatura a la cual se produce y el caudal de circulación.

Disminución de la presión interior del depósito observando las nuevas condiciones necesarias para la obtención del fenómeno de

cavitación. _{REQUERIMIENTOS}

Alimentación eléctrica: 230V/50Hz.

FL 06.1 - EFECTO VENTURI, BERNOULLI Y CAVITACION

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El equipo FL 06.2 es un equipo sencillo en el que estudiar en profundidad la ecuación de Bernoulli y su demostración. El equipo dispone de un manómetro multitubo en el que podemos leer de forma simultánea las diferentes presiones a lo largo del conducto.

La conexión al banco hidráulico (no incluido) se realiza con un enlace roscado que se coloca sin necesidad de herramientas, y las del manómetro son conexiones rápidas auto-obturantes, que no dejan salir el agua al desconectar.

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DATOS TECNICOS Diámetros interiores: Tubería principal: Øinterior = 28,2 mm. Øexterior = 32 mm. Manómetros:

Multimanómetro de 7 columnas de agua, rango de medida 600 mm c.a.

Demostración de la ecuación de Bernoulli a lo largo de un tubo de venturi.

Cálculo de la pérdida de carga de un tubo de venturi.

Estudio de las presiones estática, dinámica y total.

REQUERIMIENTOS Banco Hidráulico FL 01.4.

FL 06.2 - BERNOULLI

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El equipo de demostración del fenómeno de la CAVITACION, es un equipo sencillo que va acoplado a un banco hidráulico o cualquier otra fuente de suministro de energía hidráulica.

Consiste en un tubo de venturi en cuya garganta se produce el fenómeno de la cavitación debido a la depresión creada en la misma por la aceleración del flujo (efecto Venturi). Para una correcta observación del fenómeno, se ha construido el venturi de metacrilato.

El equipo cuenta además con un manómetro y un vacuómetro con los que podemos medir las sobrepresiones y

depresiones producidas. Para la regulación del caudal se utiliza una válvula de membrana que permite un ajuste fino del mismo.

El equipo puede ser conectado tanto al banco hidráulico como al grupo hidráulico con medidor de caudal.

Óptima visualización del fenómeno en estudio, por la fabricación del tubo de venturi en material transparente y fondo negro.

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DATOS TECNICOS Manómetros:

Vacuómetro tipo Bourdon, rango de lectura -76 cm Hg./ 15 m c.a.

Tubo de Venturi:

Dimensiones garganta 6x6 mm. Material: metacrilato.

Observación del fenómeno de la cavitación en un tubo de venturi.

Cálculo y comprobación de las condiciones de presión y temperatura en las que se produce el fenómeno.

Cálculo del caudal necesario para la observación del fenómeno.

REQUERIMIENTOS

FL 06.3 - ESTUDIO DE LA CAVITACION

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El quipo "FL 09.2 Ariete Hidráulico" tiene como finalidad, estudiar y analizar el aprovechamiento de la energía cinética de una columna móvil de agua, cuando esta es detenida de golpe.

Con este equipo se puede comprobar fácilmente como dicha energía cinética se convierte en energía potencial, bombeando parte de dicho fluido a un deposito que esta a una altura superior a la de suministro original.

El equipo dispone de 2 tramos de tubería con longitudes diferentes, para estudiar la diferencia en el funcionamiento del fenómeno en función de la longitud de tubería de suministro.

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DATOS TÉCNICOS Depósitos:

Depósito de PVC transparente con rebosadero de nivel fijo.

Depósito de PVC transparente con rebosadero de nivel ajustable.

Tuberia:

Tubería de Ø interior 16 mm. Tramos:

Tramo Corto: 1 metros

Tramo Largo: 3 metros Ariete Hidráulico:

Caudal de suministro: 240 l/h

Caudal elevado: 40 l/h

Altura máxima de elevación: 250 mm PRACTICAS REALIZABLES

Visualización y análisis del fenómeno de golpe de ariete producido por el cierre de una válvula.

Funcionamiento del ariete hidráulico.

Funcionamiento de la cámara de aire.

Relación de caudales teórica.

Rendimiento volumétrico.

Eficiencia del ariete hidráulico.

Estudio de la diferencia en el funcionamiento del fenómeno en función de:

la longitud de tubería de suministro

el volúmen de aire en la cámara

la velocidad del flujo de suministro

FL 09.2 - ARIETE HIDRAULICO

(35)

Este equipo tiene como objetivo el estudio y determinación de la fuerza de presión que actúa sobre una superficie sumergida en un líquido.

Es un equipo sencillo y completamente autónomo que puede ir ubicado en cualquier lugar del laboratorio sin necesidad de ningún tipo de instalación.

Se pueden utilizar líquidos de diferentes densidades para determinar la influencia de ésta última en la fuerza de presión ejercida.

ASPECTOS DESTACABLES

Equipo de funcionamiento independiente.

Cálculo de la fuerza de presión ejercida tanto sobre superficies planas como curvas.

(36)

DATOS TECNICOS Bomba:

CAUDAL MÁX.: 400 l/h

ALTURA MÁX.: 60 cm

POTENCIA: Bomba + Faro = 18 W

CONSUMO: Bomba + Faro = 1,6 amp Cuadrante:

Diámetro interior 100 mm (D. Int).

Diámetro exterior 200 mm (D. Ext).

Ancho 50 mm. Contrapesos: Juego de pesas: 1x 10 g 2x 20 g 1x 50 g 1x 100 g 2x 200 g 1x 500 g 1x 1000 g

Tipo de superficies a estudiar:

Lecturas sobre superficies tanto planas como curvas.

Medición de las fuerzas:

Las fuerzas equilibrantes se miden mediante momentos.

Dimensiones:

Dimensiones depósito metacrilato: 380 x 200 mm. Materiales: Materiales utilizados: Metacrilato Polietileno Aluminio PRACTICAS REALIZABLES

Los objetivos que se pretenden alcanzar con este equipo didáctico son los siguientes:

Medir y comprobar el momento creado por la fuerza de presión que actúa sobre una superficie plana vertical sumergida. Para ello es necesario determinar tanto la magnitud de la fuerza como su centro de presión. Distinguiremos dos casos diferentes:

*Superficie completamente sumergida. *Superficie parcialmente sumergida.

Obtener y comprobar el momento creado por la fuerza de presión que actúa sobre una superficie curva sumergida. Necesitamos calcular tanto la magnitud de la fuerza como su centro de presión.

Distinguiremos tres casos diferentes:

*Sector semicircular completamente sumergido.

*Sector semicircular parcialmente sumergido, nivel del líquido por encima del centro de gravedad.

*Sector semicircular parcialmente sumergido, nivel del líquido por debajo del centro de gravedad.

FL 10.1 - PRESION SOBRE SUPERFICIES SUMERGIDAS

(37)

El principio de Arquímedes dice que: “Todo cuerpo sumergido en un líquido experimenta un empuje vertical y hacia arriba igual al peso del líquido desalojado”.

Con este equipo se pretende estudiar y calcular la altura metacéntrica de un cuerpo flotante, que simula ser un barco. Se denomina metacentroal punto de intersección del eje vertical del barco u objeto flotante, con la vertical trazada desde el centro de carena.

La altura metacéntricaes la distancia existente entre el metacentro y el centro de gravedad del cuerpo flotante.

En el estudio del equilibrio de un objeto flotante, como por ejemplo un barco, podemos distinguir tres casos, son los siguientes:

Equilibrio estable:Si el metacentro está por encima del centro de gravedad del cuerpo, éste se mantendrá en equilibrio.

Equilibrio inestable:Si el metacentro está por debajo del centro de gravedad del cuerpo, la desviación de la línea de

fuerza del peso del objeto flotante respecto al empuje del fluido en el que flota, forman un par de vuelco, y por tanto la desviación tiende a aumentar más.

Equilibrio neutral:Si el metacentro coincide con el centro de gravedad del cuerpo, la altura metacéntrica será igual a

cero.

Con este equipo se pueden estudiar y realizar cálculos en diferentes situaciones, de forma que se entenderán claramente tanto el principio de Arquímedes, como la estabilidad de un objeto en flotación.

El equipo está preparado para poder cambiar la posición del centro de gravedad del objeto flotante, disponiendo de reglas calibradas para control de la posición de las pesas, así como del ángulo de inclinación de la barcaza de forma directa.

(38)

DATOS TECNICOS Barcaza:

• Dimensiones exteriores 350 x 200 x 100 mm. • Espesor paredes 6 mm.

Pesas:

• Contrapeso desplazable horizontalmente 500 gr.

• Peso desplazable verticalmente por el mástil 200 gr.

* La masa de las pesas se calibra para cada equipo suministrado.

Otros datos:

• Desviación angular máxima 25º.

• Desviación lineal del contrapeso ±90mm. • Peso total aproximado de la barcaza 2.300 gr. • Altura del mástil 400 mm.

• Cálculo y estudio de la altura metacéntrica de un objeto flotante.

• Estudio del Principio de Arquimedes.

FL 10.2 - ALTURA METACENTRICA

(39)

Este equipo ha sido diseñado para comprobar la validez de las expresiones teóricas que determinan la fuerza ejercida por un chorro sobre diferentes tipos de álabes.

El equipo puede ser conectado tanto al banco hidráulico como al grupo hidráulico con medidor de caudal.

Sistema de cambio de álabes sencillo y rápido, sin necesidad de utilizar ningún tipo de herramienta.

Tres tipos diferentes de álabes, a 90, a 105 y a 180º.

(40)

DATOS TECNICOS Alabes: Alabe a 90º Alabe a 105º Alabe a 180º Pesas: 1 de 500 gramos. 4 de 100 gramos Boquilla: Diámetro de salida 4,8 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio y determinación de la fuerza ejercida por un chorro sobre un álabe plano, salida del agua a 90º.

Estudio y determinación de la fuerza ejercida por un chorro sobre un álabe con un ángulo de desviación del agua de 105º.

Estudio y determinación de la fuerza ejercida por un chorro sobre un álabe semiesférico, salida del agua a 180º.

REQUERIMIENTOS

FL 11.1 - IMPACTO SOBRE ALABES

(41)

Este equipo ha sido diseñado para el estudio de todo lo concerniente a la salida de caudal por orificios. El equipo cuenta con tres orificios de diferentes diámetros incluidos con el equipamiento básico.

El equipo puede ser conectado tanto al banco hidráulico como al grupo hidráulico con medidor de caudal.

(42)

DATOS TECNICOS Depósito:

Depósito cilíndrico de Ø200 x 400 mm. Accesorios:

Orificio de salida donde van colocados los accesorios de 30 mm.

Orificio de salida de 13 mm.

Orificio de salida de 10 mm.

Orificio de salida de 6 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Determinación de los coeficientes de contracción y de velocidad. Cálculo del coeficiente de descarga.

Salida por orificios.

Salida por boquillas.

Determinación del coeficiente de descarga mediante la medida del caudal.

Salida por orificios.

Salida por boquillas.

Cálculo de los apartados anteriores para diferentes caudales.

Comparación del tiempo de vaciado de un depósito para

diferentes alturas iniciales. REQUERIMIENTOS

FL 12.1 - SALIDA POR ORIFICIOS

(43)

Este equipo, que trabaja sobre el banco hidráulico (FL 01.4, FL 01.5 ó FL 01.6), ha sido diseñado para el estudio de todo lo concerniente a la salida de caudal por orificios, dispuestos de forma que el chorro salga en dirección horizontal.

El depósito de agua dispone de altura regulable, por lo que se pueden realizar ensayos de flujo en diferentes condiciones de presión. El depósito dispone de una regla que indica la altura del nivel de líquido en cada momento.

A la salida del chorro se disponen 8 agujas con reglas indicadoras, fácilmente ajustables a la trayectoria del chorro, y siendo muy sencillo tomar el dato de altura.

Las diferentes toberas quedan enrasadas a la superficie interior del depósito, consiguiendo así tener las mínimas perturbaciones posibles.

Por otro lado, el equipo dispone de un nivel de burbuja incorporado que nos permite saber si el equipo está correctamente nivelado, así como patas regulables en altura, que facilitan el nivelado del mismo.

La construcción del equipo en materiales exclusivamente de Aluminio o Acero Inoxidable, en todas sus partes metálicas, garantizan la durabilidad del mismo.

(44)

DATOS TECNICOS Depósito:

Depósito cilíndrico de Ø 160 x 500 mm.

Altura máxima de agua 410 mm Sistema de medición

8 varillas de medición, con regla posterior. Toberas

Tobera Ø3

Tobera Ø6 PRÁCTICAS REALIZABLES

Las prácticas y experiencias que se pueden realizar con este equipo son las siguientes:

Determinación del coeficiente de velocidad.

Estudio de la trayectoria del chorro.

Determinación del coeficiente de salida para distintos tamaños de tobera.

Comparación de las distintas toberas.

Estudio visual de la modificación de un chorro de agua en función del caudal.

Influencia de la modificación de la altura de la columna de agua.

REQUERIMIENTOS Banco Hidráulico FL 01.4, FL 01.5 ó FL 01.6

FL 12.2 - CHORRO POR ORIFICIO Y DERRAME LIBRE

(45)

El objetivo que se pretende alcanzar con este equipo es el estudio y calibración de manómetros, así como la visualización y comprensión de su funcionamiento.

Equipo completamente autónomo sin necesidad de suministro de agua.

Equipo muy didáctico al contar con un manómetro transparente.

Dispone de cilindro con volante para introducir presión en el circuito.

(46)

DATOS TECNICOS

Rango de medidas 0 – 250 kPa.

Pesas (Peso (kp)/Cantidad):

1/ 1

0.5/ 3

0.1/ 4

Construcción del cilindro en bronce.

Pistón en acero inoxidable. Peso del conjunto 120 gr.

Calibración de manómetros.

Explicación del funcionamiento de un manómetro.

Principio de Pascal.

FL 13.1 - CALIBRACION DE MANOMETROS

(47)

Este equipo ha sido diseñado para la determinación de la viscosidad de varios líquidos, y el estudio y comprobación de los coeficientes de resistencia de diversas formas geométricas.

Equipo versátil que puede ser utilizado tanto para el estudio de las propiedades de los fluidos y como de los coeficientes de resistencia de partículas.

Equipo autónomo que sólo requiere una toma de corriente.

FL 14.1 - DETERMINACION DE VISCOSIDADES Y COEFICIENTES

DE RESISTENCIA

(48)

DATOS TECNICOS Tubos: Dimensiones: Ø = 100 mm. Longitud 1.500 mm. Otros elementos:

Esferas de diferentes diámetros.

Objetos con diferentes formas geométricas. PRACTICAS REALIZABLES

Determinación de la viscosidad de líquidos.

Determinación de los coeficientes de resistencia de diferentes cuerpos.

Determinación de los coeficientes de resistencia de diferentes formas geométricas.

Medida de los coeficientes de resistencia de esferas frente al número de Reynolds.

FL 14.1 - DETERMINACION DE VISCOSIDADES Y COEFICIENTES

DE RESISTENCIA

(49)

El objetivo de este equipo es tratar de reproducir el experimento realizado por Osborne Reynolds visualizando los flujos laminar, turbulento y de transición, estableciendo el número de Reynolds correspondiente a cada uno de ellos.

El equipo se compone de un sistema de alimentación de agua a carga constante que alimenta un tubo central de vidrio calibrado donde se visualizan los diferentes tipos de flujo a estudiar.

En este tubo central de vidrio, se inyecta un colorante procedente del depósito colocado en la parte superior del equipo, es éste colorante el que nos permite la perfecta visualización de los fenómenos anteriormente aludidos.

Tanto el depósito de colorante como el tubo de vidrio cuentan con válvulas para la regulación de la cantidad de colorante inyectado en el primer caso y del caudal en el segundo.

(50)

Tubo de vidrio calibrado de 12 mm. de diámetro interior y 750 mm. de longitud.

Colorante:

Tinta acrílica. Dimensiones del equipo:

450 x 660 x 1350 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio, visualización y determinación del Número de Reynolds en:

Régimen laminar.

Régimen de transición.

Régimen turbulento.

REQUERIMIENTOS Toma de agua de red y desagüe.

FL 14.2 - NUMERO DE REYNOLDS

(51)

El equipo FL 14.3, está pensado para determinar de una forma rápida y sencilla, la viscosidad dinámica de un fluido. El equipo consiste en un tubo transparente, una bola y un imán. El funcionamiento es simple y consiste en rellenar el tubo con el fluido que queremos estudiar, dejamos caer la bola de acero y cronometramos el tiempo que tarda en caer al fondo, como conocemos el radio de la bola, podemos calcular la viscosidad del fluido.

El imán sirve para recuperar la bola del fondo del recipiente sin tener que vaciar el mismo.

(52)

DATOS TECNICOS Tubo:

Dimensiones:

Ø = 50 mm.

Longitud de ensayo 1.500 mm.

Material: Metacrilato tranparente Esferas:

Esferas de diferentes diámetros y materiales:

8 bolas de acero inoxidable y diferentes diámetros.

7 bolas de poliamida y diferentes diámetros.

Otros elementos:

Se incluye un cronómetro. PRACTICAS REALIZABLES

Determinación de la viscosidad de líquidos.

Determinación de los coeficientes de resistencia de diferentes cuerpos.

Medida de los coeficientes de resistencia de esferas frente al número de Reynolds.

FL 14.3 - VISCOSIDAD POR CAIDA DE BOLA

(53)

El objetivo de este equipo es la visualización y estudio del paraboloide que se genera en un líquido cuando éste es sometido a una rotación uniforme.

El equipo es autónomo y fácilmente ubicable en el laboratorio ya que no requiere ningún tipo de instalación.

Se pueden utilizar líquidos de diferentes densidades para determinar la influencia de ésta en la formación de la parábola.

(54)

DATOS TECNICOS Depósito

Material: Metacrilato.

Depósito cilíndrico de 200 x 275 mm.

Diámetro interior depósito cilíndrico 194 mm. Accesorios

Medidor distancia eje horizontal con precisión de una centésima de milímetro.

Medidor de altura vertical con enclavamiento cada 10 mm.

Motor

Motor eléctrico de corriente continúa M17-0.50-1D5-E6-A

Par de 0.50 Nm.

Intensidad de 1.5 A. Otros elementos

Visualizador digital programable.

Detector fotoeléctrico.

Regulador de velocidad. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio y determinación del paraboloide generado por un líquido sometido a rotación uniforme.

Estudio de las variaciones producidas en el parabolide generado al cambiar su velocidad de giro.

FL 15.1 - VORTICE FORZADO

(55)

El objetivo de este equipo es la visualización y estudio de la formación de los vórtices libres y forzados. Se denomina Vórtice Forzadoa la rotación de un fluido que se mueve como un sólido respecto a un eje. Por definición, en el vórtice forzado cada partícula de fluido tiene la misma velocidad angular.

Con este equipo se consigue la creación de un vórtice forzado mediante la entrada de agua a través de las toberas que, con una determinada inclinación, consiguen el inicio del movimiento de una hélice. Esta hélice hace girar el fluido formando la curva de la parábola objeto de estudio. Obtenido el vórtice se podrá representar la parábola descrita gracias a las varillas de medición. Estas, permiten tomar la altura de la parábola para cada punto a una distancia radial fija.

El Vórtice Librees uno de los tipos elementales de flujo irrotacional. Este movimiento se distingue del vórtice forzado en que, cada partícula se mueve en una trayectoria circular a una velocidad que varía. Esta variación será inversamente proporcional a la distancia al centro de rotación. En este caso, será la otra pareja de toberas la encargada de hacer llegar el fluido al depósito. La inclinación de las mismas permite la formación del vórtice libre.

Se dispone de diferentes toberas de salida con las que analizamos la influencia del diámetro de salida en el vórtice descrito, así como de tubos de pitot, con distintos radios de tomas, con los que se podrán tomar las lecturas de presión registradas para diferentes profundidades.

Además el accesorio calibre permite extraer las lecturas del diámetro del vórtice descrito para cada profundidad del mismo, pudiendo así, representar gráficamente el resultado.

La posibilidad de regulación de caudal, tanto de entrada, con la válvula de impulsión del banco hidráulico, como de salida, con la válvula de bola, permite establecer el mejor caudal para la visualización del vórtice en cada práctica.

(56)

DATOS TECNICOS Depósito:

Material: Metacrilato

Depósito cilíndrico de Ø250 x 180 mm.

Diámetro interior depósito cilíndrico Ø244 mm. Tobera de entrada del flujo:

Tobera para práctica del Vórtice Libre con inclinación de 15º.

Øinterior= 12,5 mm

Tobera para práctica del Vórtice Forzado con inclinación de 60º.

Øinterior= 6 mm Accesorios:

Varillas de medición de altura vertical:

Varillas de Ø6 mm.

Longitud de la varilla L=320 mm.

Posición radial de las varilla en el puente de medición: 110, 90, 70, 50 Y 30 mm. Tubos de pitot: Radio de toma de 15, 25 y 30 mm. Øinterior = 1 mm. Calibre: Escala de 20 a 120 mm Toberas de salida: Diámetros Ø8, Ø16 y Ø24 mm. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio y visualización de un vórtice forzado.

Estudio y visualización de un vórtice libre.

REQUERIMIENTOS:

Banco Hidráulico FL 01.4 ó FL 01.5 ó FL 01.6

FL 15.2 - TORBELLINOS LIBRES Y FORZADOS

(57)

El canal miniatura de visualización de flujo permite estudiar el comportamiento de los fluidos en canales abiertos y las líneas de flujo que se forman alrededor de diferentes objetos sumergidos.

El medio de servicio para los experimentos es el agua fluida. Para que las líneas de flujo sean visibles durante la práctica, se emplea tinta diluida en agua. Esta combinación de elementos junto con la característica de que el canal es

completamente transparente permite una visualización óptima de las líneas de flujo.

Aunque la forma y el tamaño del equipo están adaptados al los equipos suministradores FL 01.4, FL 01.5 y FL 01.6, el equipo también puede ser utilizado independientemente de los anteriores.

Se suministran diferentes cuerpos de vertedero y perfiles según formas variadas.

(58)

DATOS TECNICOS

Líquido de servicio: Agua.

Depósito de admisión: Aprox. 9 l.

Colorante utilizado: Tinta.

Número de agujas suministradoras de tinta: 5.

Dimensión útil del canal (L x An x Al): 600x15x150 mm.

Dimensión generales (L x An x Al): 820x670x750 mm.

Cuerpos sumergibles:

Vertederos de pared delgada (10x15x65 mm).

Vertederos de pared gruesa (115x15x65 mm).

Perfil aerodinámico asimétrico.

Perfil aerodinámico simétrico.

Cilindro grande.

Cilindro pequeño. PRACTICAS REALIZABLES

Estudio básico del flujo en canales.

Visualización de las líneas de flujo alrededor de cuerpos tales como:

Vertederos de pared delgada.

Vertederos de pared gruesa.

Perfil aerodinámico simétrico.

Perfil aerodinámico asimétrico.

Cilindro pequeño.

Cilindro grande.

FL 16.2 - CANAL MINIATURA DE VISUALIZACION DE FLUJO

(59)

El objetivo que se pretenden alcanzar con este equipo es el estudio de las pérdidas de carga primarias que se producen a lo largo de una tubería, tanto en régimen laminar como turbulento.

Este equipo cuenta con una tubería horizontal, en la que realizamos las lecturas de la pérdida de carga producida para diferentes caudales. Cuenta también, con la posibilidad de estudiar la fricción en la misma tanto para régimen turbulento como laminar.

Para conseguir este último, alimentamos la tubería desde un depósito de altura constante. Para las lecturas de las presiones aguas arriba y abajo de la tubería de ensayo, contamos con dos manómetros diferenciales, uno de agua y otro de mercurio.

Para la regulación del caudal utilizamos dos válvulas, una situada al comienzo de la instalación y otra colocada a la salida de la tubería de ensayo. El caudal que circula por la tubería lo medimos utilizando el depósito volumétrico del banco hidráulico.

(60)

DATOS TECNICOS

Depósito de carga de 150 mm de diámetro por 500 mm de longitud.

Carga máxima para régimen laminar 900 mm.

Diámetro interior de la tubería de ensayo 3 mm.

Longitud entre tomas en la tubería de ensayo 500 mm.

Manómetro de columna de agua, rango de medida 600 mm c.a.

Manómetro diferencial digital, rango de medida 2000 mbar.

Determinación de las pérdidas de carga primarias producidas en una tubería en régimen laminar.

Determinación de las pérdidas de carga primarias producidas en una tubería en régimen turbulento.

FL 17.1 - FRICCION EN TUBERIAS

(61)

El objetivo que se pretenden alcanzar con este equipo es el estudio de las pérdidas de carga primarias que se producen a lo largo de una tubería, en dos regimenes: laminar y turbulento.

Este equipo cuenta con una tubería vertical, en la que realizamos las lecturas de la pérdida de carga producida para diferentes caudales; caudales que conseguimos mediante la válvula de regulación con la que cuenta el equipo.

El estudio de los distintos regímenes se consigue modificando la forma en la que el agua llega a la tubería de ensayo, de manera que, para conseguir el régimen laminar, se alimenta la tubería desde un depósito de altura constante mientras que para el régimen turbulento el suministro se realizará directamente desde el equipo suministrador de agua.

Para las lecturas de las presiones aguas arriba y abajo de la tubería de ensayo, contamos con dos manómetros diferenciales, uno de agua y otro de mercurio.

Las medidas de los caudales obtenidos con la valvula de regulación se realizan empleando la probeta suministrada o con el depósito volumétrico del banco hidráulico (requerido), con lo que también se estudia la relación entre la pérdida de carga y la velocidaddel fluido.

(62)

Tubería de ensayo interior = 3 mm. ;

exterior = 4 mm. Tomas manométricas:

Distancia entre las dos tomas manométricas 500 mm.

Manómetros:

Manómetro de columna de agua, rango de medida 500 mm c.a.

Manómetro de Hg , rango de medida 500 mm c.a.

Probeta:

Capacidad de 1000 ml PRACTICAS REALIZABLES

Determinación de las pérdidas de carga primarias producidas en una tubería en régimen laminar.

Determinación de las pérdidas de carga primarias producidas en una tubería en régimen turbulento.

REQUERIMIENTOS Banco Hidráulico FL 01.4

FL 17.2 - PERDIDAS DE ENERGIA EN TUBOS

(63)

Esta instalación para el estudio de las perdidas de cargacuenta con tramos rectos de tuberia, lo que permite el estudio de la perdida primaria generada en la misma. Además dispone de elementos tales como codos de diferentes diámetros a 90º y 45º, tes, ensanchamientos, estrechamientos, válvulas de distintas tipologias (bola, compuerta, membrana,

antirretorno …) con tomas de presión aguas arriba y debajo de los mismos dispuestos para la determinación de la pérdida de carga entre tomas producida con diferentes caudales de circulación.

Todas las tomas de presión tienen enchufes rápidos doblemente obturados. El equipo cuenta con un manómetro diferencial de agua de 1000 mm y un manómetro diferencial electrónico para la medida de las presiones resultantes.

(64)

DATOS TECNICOS

Estructura de aluminio con patas regulables en altura. Circuito Hidráulico: Codo de 90º de 25 mm de diámetro. Codo de 90º de 16 mm de diámetro. Codo de 45º de 25 mm de diámetro. Curva de 90º de 25 mm de diámetro. Te de 90º de 25 mm de diámetro. Te de 45º de 25 mm. de diámetro.

Ensanchamiento y estrechamiento brusco de 25 mm a 50 mm.

Ensanchamiento y estrechamiento suave de 25 mm a 16 mm.

Válvula de compuerta.

Válvula de bola.

Válvula de membrana.

Válvula antirretorno.

Tramo recto de tuberia de 25 mm de diametro Medida de presiones:

Manómetros diferenciales electrónico.

Manómetro de columna de agua de 1000 mm. *Medidas exteriores

Medida y comprobación de las pérdidas de carga primarias que se producen en un tramo recto de tubería de PVC de diámetro interior 21.2 mm.

Medida y comprobación de las pérdidas de carga secundarias que se producen en elementos de instalaciones, tales como: codos, tés, ensanchamientos y válvulas.

Cálculo de los coeficientes de pérdida “K” correspondientes a los elementos mencionados anteriormente.

Diferencial electrónico.

REQUERIMIENTOS

Banco Hidráulico FL 01.4, FL 01.5, FL 01.6 ó Grupo Hidráulico FL 01.1.

FL 18.1 - PERDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS

(65)

Para calcular las pérdidas de carga secundarias producidas por los accesorios de una instalación, tomamos datos de la diferencia de presiones entre las tomas manométricas aguas arriba y abajo del elemento a medir, además, debemos restar las pérdidas de carga primarias existentes debido a los tramos rectos de tubería.

Cuando queramos obtener la pérdida de carga que se produce entre dos tomas de presión situadas en tuberías de diferente diámetro, debemos de tener en cuenta que no toda la diferencia de presiones estáticas leída corresponde a pérdidas de carga, sino que parte es debida a la transformación de presión estática en presión dinámica por el aumento de la velocidad.

El equipo dispone de todas las configuraciones posibles de codos de 90º, además de ensanchamiento y

estrechamiento brusco, y una válvula de compuerta. Estas pérdidas de carga seleen de forma simultáneapor medio de un multimanómetro de columna de agua, que permite visualizar con máxima claridad la diferencia existente entre los distintos tipos de acodamientos, y adicionalmente, de ensanchamiento y estrechamiento brusco, y válvula.

Además, el equipo dispone de un manómetro diferencial electrónico, que permite la medida con un rango mayor, de la pérdida de carga producida en la válvula de compuerta con distintas aperturas.

Las medidas de caudales se realizan mediante el depósito volumétrico del banco hidráulico (requerido), con lo que también se estudia la relación entre la pérdida de carga y la velocidaddel fluido.

(66)

DATOS TECNICOS Diámetros de las tuberías:

Tubería principal: Øinterior = 21,2 mm. ; Øexterior = 25 mm. Estrechamiento/ensanchamiento brusco: Øinterior = 27,2 mm. ; Øexterior = 32 mm. Componentes a estudiar: Curva larga 90º Ensanchamiento brusco Estrechamiento brusco Codo normal 90º Curva corta 90º Válvula de compuerta Codo recto 90º Manómetros:

Multimanómetro de columna de agua de 12 tubos y 440 mm

Manómetro diferencial electrónico Características adicionales:

El equipo dispone de una bomba de mano para ajuste de la altura de lectura en el manómetro multitubo.

Los objetivos que se pretenden alcanzar con el diseño de este equipo didáctico son los siguientes:

Medida y comprobación de las pérdidas de carga secundarias que se producen en elementos de instalaciones, tales como:

Codos de 90º Curvas de 90º Curva larga de 90º Codos de 45º Ensanchamiento brusco Estrechamiento brusco Válvula de compuerta

Cálculo de los coeficientes de pérdida “K” correspondientes a cada uno de los elementos mencionados anteriormente.

Columna de agua

Electrónico diferencial

REQUERIMIENTOS:

Banco Hidráulico FL 01.4 ó FL 01.5 ó FL 01.6

FL 18.2 - PERDIDAS DE ENERGIA EN ACODAMIENTOS

(67)

El objetivo de este equipo es el estudio y comparación de algunos de los diferentes tipos de medidores de caudal existentes. El equipo está concebido como básico, por lo que incorpora los medidores de caudal más didácticos y representativos.

El equipo puede ser conectado tanto al banco hidráulico como al grupo hidráulico.

Instalación y medidores de caudal construidos con materiales transparentes para una mejor visualización.

(68)

DATOS TECNICOS Diámetros interiores: Tubería principal: Øinterior = 22 mm. Øexterior = 25 mm. Tomas manométricas:

Todas las conexiones son rápidas y de doble obturación.

Manómetros:

Manómetro de columna de agua,rango de medida 600 mm.c.a.

Manómetro de columna de mercurio, rango de medida 600 mm.Hg. Otros elementos Tubo de Pitot. Tubo de Venturi. Diafragma. Rotámetro. PRACTICAS REALIZABLES

Comparación entre la medida del caudal utilizando los siguientes elementos: Rotámetro. Tubo de Venturi. Tubo de Pitot. Diafragma. Codo 90º. Válvula de regulación.

Cálculo de la pérdida de carga de los siguientes elementos:

Rotámetro.

Tubo de Venturi.

Diafragma.

Codo 90º.

Válvula de regulación.

Pérdida primaria de un tramo recto.

Distribuida.

Demostración de la ecuación de Bernoulli en un tubo de Venturi.

Estudio de las presiones estática, dinámica y total.

REQUERIMIENTOS