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GVA CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN, S.C. CONTABILIDAD DE COSTOS SEGUNDA PARTE

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(1)

GVA CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN, S.C.

CONTABILIDAD DE COSTOS

SEGUNDA PARTE

C.P. Rubén Rocha Ramírez

rubenrocha@blc.com.mx

rubenrocha1@yahoo.com

Enero 24 de 2012.

(2)
(3)

CONTABILIDAD

F I N A N C I E R A E L P R I N C I P A L S I S T E M A D E

INFORMACIÓN CONTABLE EN CASI TODAS LAS EMPRESAS

CON EL FIN DE PRESENTAR INFORMES INTERNOS A LOS

GERENTES E INFORMES EXTERNOS A LOS ACCIONISTAS,

INVERSIONISTAS Y OTROS INTERESADOS.

ADMINISTRATIVA: ES LA IDENTIFICACIÓN, MEDICIÓN,

ACUMULACIÓN, ANALÍSIS, PREPARACIÓN, INTERPRETACIÓN

Y COMUNICACIÓN DE INFORMACIÓN CONTABLE COMO

AYUDA A LOS EJECUTIVOS DE UNA EMPRESA.

(4)

La determinación del Costo implica el control de

todos los elementos económicos que se

requieren para la elaboración del Producto

Terminado y, en tanto éstos se expresen en

unidades monetarias, corresponde su registro a

la contabilidad financiera.

Cuando se trata de calcular los Costos de

Producción Unitarios (aplicando diversos

sistemas para ello), se incursiona en el área de

la administrativa.

(5)

La contabilidad de costos se

integra por ambos sistemas, es

decir, por la contabilidad

financiera y por la contabilidad

administrativa

(6)

Contabilidad de costos

.

ES UN SISTEMA DE INFORMACION QUE

CLASIFICA, ACUMULA, CONTROLA Y ASIGNA

LOS COSTOS DE BIENES O SERVICIOS PARA

DETERMINARLOS GLOBAL O UNITARIAMENTE

Y PARA FACILITAR LA TOMA DE DECISIONES,

E L C O N T R O L A D M I N I S T R AT I V O Y L A

PLANEACIÓN.

(7)

Objetivos

1.-Determinar el costo global y unitario de un bien o de un

servicio.

2.-Identificar, prorratear, registrar y controlar los elementos

que incurren en el costo.

3.-Generar información global o detallada para la

planeación evaluación y control de los costos.

4.-Elaborar informes financieros específicos:

a) Estado de Costo de Producción.

b) Estado de Costo de Producción y Ventas.

5.-Procesar la información de costos como apoyo a la alta

gerencia en la toma de decisiones.

(8)

Los objetivos anteriores implican la necesidad de establecer

cuentas y registros especiales constituyendo, así la técnica

que denominamos:

(9)

Normas de información financiera (NIF’S)

Postulados básicos

Devengación contable

Asociación de costos y gastos con

ingresos

Valuación

Consistencia

Reglas particulares,

(10)

Devengación Contable

Los efectos derivados de las transacciones que

lleva a cabo una entidad económica con otras

entidades, de las transformaciones internas y

o t r o s e v e n t o s , q u e h a n a f e c t a d o

económicamente, deben reconocerse en su

totalidad, en el momento en que ocurren,

independientemente de la fecha en que se

consideran realizados para fines contables.

(11)

Asociación de costos y gastos con ingresos

Es el fundamento del reconocimiento de una

partida en el estado de resultados; esto es,

los ingresos deben reconocerse en el

período contable en que se devenguen,

identificando los costos y gastos (esfuerzos

a c u m u l a d o s ) q u e s e i n c u r r i e r o n o

consumieron en el proceso de generación de

dichos ingresos.

(12)

Valuación

Los efectos financieros derivados de las

transacciones, transformaciones internas y

externas y otros eventos, que afectan a la

entidad, deben cuantificarse en términos

monetarios, atendiendo a los atributos del

elemento a ser valuado, con el fin de captar

el valor económico más objetivo de los

activos netos.

NIF A-2/52

Valor inicial y posterior de un activo

NIF a-2/54

(13)

Consistencia

Ante la existencia de operaciones similares

en una entidad, debe corresponder un

mismo tratamiento contable, el cual debe

permanecer a través del tiempo, en tanto no

cambie la esencia de las operaciones

(14)

Costo de producción

El costo de producción (de fabricación o de transformación)

representa el importe de los distintos elementos del costo

que se originan para dejar un artículo disponible para su

venta o para ser usado en un posterior proceso de

fabricación.

El costo de producción incluye los costos relacionados

directamente con las unidades producidas, tales como

materia prima y/o materiales directos y mano de obra

directa. También comprende los gastos indirectos de

producción, fijos y variables, que se incurren para producir

los artículos terminados.

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Sistemas y métodos de valuación

El costo puede determinarse de acuerdo con los sistemas y métodos

siguientes.

Sistemas de valuación:

1 Costeo absorbente

2 Costeo directo, derogado a partir del 01/01/2011

Sistemas de Acumulación de costos:

1 Producción en proceso

2 Clases

3 Órdenes de producción

4. Operaciones

5. Combinado

Fórmulas (Antes métodos) de asignación de costos:

1 Costo identificado

2 Costo promedio

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De acuerdo con la forma de producción de la industria             En función del momento en que   se obtienen                                        

    Orden precisa para producción del artículo o delas partes y ensamble.  

Ejemplos: Industrias del calzado, artes gráficas, jugueterías, automotriz.            

Órdenes  

Producción de artículos específicos  

Son localizables y cuantificables la materia prima y mano de obra directa  

               

      Clases. Órdenes agrupa productos similares en cuanto a su forma de fabricación, presentación y costo.  

Ejemplos: Industria farmacéutica, fábrica de focos, fábrica de fusibles  

    Costos históricos o reales  

                 

                 

              Es$mados       Continuos. Producción en masa en un proceso  

Ejemplo fabricación de cemento, azúcar, pintura, vidrio            

Procesos  

Producción continua en masa, medida en kilos, metros, litros, cajas.  

Se obtiene costo unitario a base de promedio de costos incurridos en un período determinado  

            Costos Predetermi-   nados                     Estándar  

      Por departamento u operación. El producto es obtenido a través de varios procesos, acumulando el costo del proceso anterior en el siguiente hasta llagar al último proceso.  

Ejemplos: Hilados y tejidos, cerámica, industria dulcera y cigarrera.    

En el caso de las operaciones, el costo de cada una se conjunta al final de la producción.  

Ejemplos: Fábrica de clavos y tornillos.  

         

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Fuente: Contabilidad de Costos del C.P. Armando Ortega Pérez de León FUNCIÓN COMPRA MATERIAS PRIMAS EN TRÁNSITO FACTURAS DE PROVEEDORES FORÁNEOS EROGACIONES DE COMPRA FUNCIÓN DISTRIBUCIÓN FUNCIÓN PRODUCCIÓN ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS MANO DE OBRA PRODUCCIÓN EN PROCESO ALMACÉN DE ARTS. TERMINADOS COSTO DE VENTAS CARGOS INDIRECTOS FACTURAS DE PROVEEDORES LOCALES SUELDOS Y SALARIOS FABRILES EROGACIONES INDIRECTAS DEPRECIACIONES AMORTIZACIONES APLICACIONES FUNCIÓN COMPRA MATERIAS PRIMAS EN TRÁNSITO FACTURAS DE PROVEEDORES FORÁNEOS EROGACIONES DE COMPRA FUNCIÓN DISTRIBUCIÓN FUNCIÓN PRODUCCIÓN ALMACÉN DE MATERIAS PRIMAS MANO DE OBRA PRODUCCIÓN EN PROCESO ALMACÉN DE ARTS. TERMINADOS COSTO DE VENTAS CARGOS INDIRECTOS FACTURAS DE PROVEEDORES LOCALES SUELDOS Y SALARIOS FABRILES EROGACIONES INDIRECTAS DEPRECIACIONES AMORTIZACIONES APLICACIONES

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CONJUNTO DE PROCEDIMIENTOS,

TÉCNICAS, REGISTROS E INFORMES

ESTRUCTURADOS QUE TIENEN POR OBJETO

LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS

UNITARIOS DE PRODUCCIÓN Y EL CONTROL

DE LAS OPERACIONES FABRILES.

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COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

SU CARACTERISTICA PRINCIPAL RADICA EN CONTROLAR

MEDIANTE UNA HOJA DE COSTOS LOS ELEMENTOS DEL COSTO QUE

SE ACUMULAN EN LA ELABORACION DE UNA ORDEN ESPECIFICA DE

ARTICULOS.

COSTOS POR PROCESOS

ESTE SISTEMA CONTROLA LOS PRODUCTOS A TRAVES DE VARIAS

OPERACIONES O PROCESOS CONTINUOS.

COSTOS CONJUNTOS

CONSTITUYEN EL COSTO DE UN PROCESO DEL CUAL SURGEN

VARIOS PRODUCTOS SIMULTANEOS.

(29)

Estas industrias trabajan a

base de órdenes de

producción

Este tipo de industria utiliza el

sistema de acumulación de

costos por procesos

Industrias que producen por medio de

ensamble de varias partes

• Ejemplos: Industrias de Muebles, calzado, automóviles

Industrias que sujetan la materia

prima a un proceso constante de

elaboración, con ayuda de otros

materiales y en las que la

producción es continua y en masa

• Ejemplos: Industrias del cemento, embotelladoras de refrescos, cervezas, pintura, entre otras.

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PARA EL CONTROL DE CADA OT (ORDEN DE TRABAJO, LOTE, PEDIDO,

ORDEN DE PRODUCCIÓN) QUE RESPONDE A INSTRUCCIONES

CONCRETAS Y ESPECIFICAS SE REQUERIRA DE LA EMISION DE UNA

OT.

ES EL PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LAS OPERACIONES

PRODUCTIVAS QUE SE APLICAN A LAS INDUSTRIAS QUE PRODUCEN

POR LOTES CON VARIACIÓN DE UNIDADES PRODUCIDAS.

(32)

LA VALUACIÓN DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCION PUEDE SER

REALIZADA MEDIANTE DIVERSAS TECNICAS:

1)

COSTOS REALES

: SE MANEJAN COSTOS HISTÓRICOS. POR

ELLO, LOS COSTOS SE DETERMINAN AL HABER CONCLUIDO LA

PRODUCCIÓN.

2)

COSTOS PRE-DETERMINADOS

: LOS COSTOS SE DETERMINAN

ANTES DE QUE SE CONCLUYA LA FABRICACIÓN. PARA ELLO SE

REQUIERE APLICAR UNA SERIE DE ESTUDIOS ESTIMADOS QUE

PERMITEN CONOCER RELATIVAMENTE EL COSTO CON

ANTICIPACIÓN.

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SISTEMA QUE AGRUPA LOS ELEMENTOS DEL COSTO EN FORMA

SEPARADA EN CADA ORDEN DE TRABAJO O DE PRODUCCION

PERMITIENDO, CON ELLO, UN CONTROL ANALÍTICO DE LOS COSTOS.

FACILITA LA SUBDIVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN CON BASE A

ESPECIFICACIONES DE LOS CLIENTES MEDIANTE LA EMISIÓN DE UNA

HOJA U ORDEN DE PRODUCCIÓN

.

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COMPARACION ENTRE ORDENES Y

PROCESOS

LOTES CONTINUA

VARIADA UNIFORME

POR PEDIDOS SIN PEDIDOS

FLEXIBLE RIGIDA

COSTO ESPECIFICO COSTO PROMEDIADO

ANALÍTICO GLOBAL

INDIVIDUAL GENERAL

COSTOSO ECONOMICO

FLUCTUANTE ESTÁNDAR

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PRORRATEO PRIMARIO

CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (ACUMULACIÓN) CENTROS DE PRODUCCIÓN DEPTO. DE PERSONAL DEPTO. DE COSTOS ALMACÉN DE MAT. PRIMA TALLER MECÁNICO CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 2 CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 1 CENTROS DE SERVICIOS GENERALES

CENTROS DE SERVICIOS A LOS PRODUCTIVOS

CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (ACUMULACIÓN) CENTROS DE PRODUCCIÓN DEPTO. DE PERSONAL DEPTO. DE COSTOS ALMACÉN DE MAT. PRIMA TALLER MECÁNICO CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 2 CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 1 CENTROS DE SERVICIOS GENERALES

CENTROS DE SERVICIOS A LOS PRODUCTIVOS

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donde uno o dos empleados clasifican los colores y el grueso de las telas para después pasarlas al área de corte.

Los lienzos por lo general miden de 1 a 2 metros de ancho, por un metro de largo, dependiendo de la pieza que habrá de cortarse. En el caso de la fabricación de camisas en una micro empresa/artesanal con fibras naturales, el tejido de las piezas se hace de acuerdo al tamaño de la pieza de la espalda, del delantero, de las mangas y del cuello.

Colocación de los patrones: en la fabricación de camisas en las pequeñas y grandes empresas, se hace uso

comúnmente de 3 piezas que sirven para el corte de los trazos, estos son: el delantero, la espalda y las mangas, aunque en ciertas ocasiones se hace uso también de piezas para cortar los puños y el cuello.

Corte de los lienzos: Una vez colocados los trazos se cortan las piezas con ayuda de una máquina; se cortan

primero las espaldas de la camisa, luego los delanteros y finalmente las mangas, de acuerdo a las tallas y los modelos.

Unión de las piezas: Con las piezas cortadas, se procede a unirlas con ayuda de una máquina "OVER" que

cose las orillas de las piezas para que no de deshilen al unirse las piezas.

Terminado: en forma manual se corta el hilo o "cola" resultante del proceso de unión de las piezas y de los accesorios, y se cosen las etiquetas que contienen la información del fabricante, los materiales con que es fabricada la camisa, así como la talla.

Control de calidad: la piezas terminadas son revisadas por el dueño o por un encargado, con el fin de que no

existan defectos en el acabado. De existir fallas se repara la pieza a mano, pero de ser muy prominentes la pieza se desecha y se separa de las piezas servibles. De obtenerse las prendas en buen estado, se planchan las camisas al vapor para mejorar la sensación al tacto y corregir las arrugas (vista de la prenda).

Etiquetar: con máquinas de coser se colocan etiquetas y especificaciones: de cuidado de la prenda, talla y

marca.

Empacado: Las camisas terminadas son empacadas en bolsas y agrupadas de acuerdo a la talla en grupos de

10 a 15 camisas. Los paquetes son llevados al área de bodega, lugar fresco y seco, donde permanecen hasta su distribución a los clientes o a la tienda donde se comercian.

Almacenamiento: Concluido el proceso, se almacenan los productos terminados en espera ser

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Ejemplo de la distribución interna de las instalaciones de la planta:

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Referencias

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