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Fabricación Industrial Digitalizada de Piezas Cerámicas 4.0

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Academic year: 2021

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Fabricación Industrial Digitalizada de Piezas Cerámicas 4.0

Norbert von Aufschnaiter

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© 2017 Durst Group – Norbert von Aufschnaiter – ATC - XIV Congreso Internacional del Técnico Cerámico, Castellón 11/2017 2

Industria 4.0 - Definición

 Industria 4.0 (la 4ª revolución industrial) se refiere a la mejora de la automatización, comunicaciones máquina-máquina y humano-máquina, inteligencia artificial, mejoras tecnológicas continuas y digitalización de la producción.

 La fabricación inteligente en la Industria 4.0 ofrece mejoras esenciales a los procesos

industriales involucrados en la fabricación, ingeniería, utilización de materiales, rendimiento y gestión de activos y gestión del ciclo de vida y la cadena de suministro.

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Gamma DG

Esmaltado Digital

Gamma DG

Acabado Digital

Gamma XD

Decoración Digital / Efectos

Fabricación cerámica Durst en la Industria 4.0

Gamma Cockpit

Preparación, monitorización y control centralizado de impresión

Interconectividad Supervisor / Gerencia

Durst Analytics - Industria 4.0

Monitorización en tiempo real (SCADA) Comunicación bidireccional Gamma Vision Gamma Vision Gamma Vision Gestión de color

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Beneficios

Reducción de los costes operativos. La comunicación de máquinas y sensores con un sistema central permite mejoras significativas en la eficiencia, incluyendo reducción de stock y una mejor planificación del trabajo.

Menores costes de Mantenimiento. Una mayor conectividad permite un Mantenimiento Predictivo inteligente, dando como resultado menores tiempos de parada y reducción de los costes de mantenimiento.

Ayuda a la toma de decisiones. Base para una mejor y más rápida toma de decisiones acerca de qué productos fabricar y cómo gestionar los equipos de cada departamento.

Mayor satisfacción de clientes. Gracias a una más rápida y precisa planificación de la producción y del calendario de entregas.

Mejora continua. Los fabricantes más competitivos mejoran de forma continua sus procesos de producción y de negocio para incrementar la seguridad, calidad y productividad en sus instalaciones. En la actualidad, generalmente se hace de forma manual. La tecnología digital puede ser utilizada como una herramienta para potenciar las actividades de mejora continua, haciéndolas más eficientes y proporcionando reportes a medida para cada nivel de dirección.

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Componentes Clave de Durst para la Fabricación en un entorno

de Industria 4.0 integral – Real Full Digital

NUEVA Serie de Impresoras Gamma XD – Feedback de Clientes

 Impresoras digitales mejor valoradas por su calidad de impresión, fiabilidad y mínimo mantenimiento.

NUEVA Gamma DG – Revolucionaria Tecnología de Esmaltado Dig

 Impresora Digital Single Pass para Esmaltes, con Tecnología de Cabezal Durst Rockjet®, desarrollada y fabricada por Durst

NUEVA Gamma Cockpit

– Interconectividad SCADA

 Preparación de trabajos y monitorización de impresoras centralizada

 Durst Analytics para obtención de datos de la impresora en tiempo real e interconectividad SCADA Industria 4.0

NUEVA Solución de Flujo de Trabajo para una Eficiencia Sin Igual

 NUEVA Solución de Gestión de Color desarrollada para el entorno cerámico

 NUEVA Operativa de HotFolders– para gestión y control automáticos

 NUEVO Sistema de Visión para reconocimiento de imágenes/estructuras

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 Impresoras cerámicas de última generación con la calidad de impresión mejor valorada, sin banding ni líneas, elevado nivel de detalle, nitidez, intensidad de color y estabilidad cromática.

 Elevada satisfacción de cliente: Diversos clientes ya han adquirido impresoras Gamma XD adicionales, después de un corto periodo de evaluación tras las primeras instalaciones (clientes con más de 10 impresoras)

 Revolucionario concepto de impresora cerámica de 8 colores, redefiniendo estándares de rendimiento, mantenimiento y estabilidad / repetibilidad.

 Sofisticado alineamiento electrónico de cabezales

 Diseñada para sincronización total con la Impresora Gamma DG de Esmaltado Digital.

Serie Durst Gamma XD

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Serie Durst Gamma XD

El nuevo Standard en Rendimiento y Calidad de Impresión

 Nueva Gamma 108XD versión 4.0 con innovador sistema de extracción por ambos lados de las barras de color

 Solución Patentada que garantiza la máxima precisión y el perfecto acceso desde ambos lados.

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 Tecnología de Cabezal DM, con gota de gran tamaño, para inyectar grandes cantidades

 Ideal para tintas de Efectos como lustre, brillo, mate, blanco, metálico, adhesivo, etc.

 Más de 100g/m2 para garantizar efectos claramente visibles

 Permite incrementar la creatividad en el desarrollo de diseños innovadores y únicos

Serie Durst Gamma XD

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¿Qué es lo que nuestros clientes más aprecian de Gamma XD en

comparación a anteriores modelos Gamma y a otras impresoras?

 Impresoras Single Pass para decoración cerámica con mejor rendimiento del mercado.

 Excelente calidad de impresión, sin banding ni líneas

 Maximizan tiempo operativo

 Total estabilidad de Inyectores – Sin cambios de cabezales

 Cabezales Durst DM de gota grande estables, incluso con un 100% de cobertura e impresión continua.

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NUEVA Gamma DG 4.0

Tecnología Revolucionaria de Impresión Digital de Esmaltes

 Impresora Single Pass de Alto Rendimiento para Esmaltado Digital de piezas cerámicas.

 Tecnología de Cabezal Patentada Durst Rockjet®,

desarrollada y fabricada por Durst específicamente para esmaltes cerámicos.

 Resolución y Detalles en estructuras sin igual en el mercado, fiabilidad y flexibilidad.

 Diseñada para esmaltes en base agua, con gran tamaño de partícula (45 micras) y alta viscosidad para asegurar:

 El bajo coste de los esmaltes

 Características y propiedades cerámicas similares a las de los esmaltes tradicionales.

 Capaz de inyectar hasta 1kg/m2 de esmalte por barra, en función de las propiedades del esmalte.

 Diseño modular configurable con 1 o 2 barras de esmalte y diferentes anchos de impresión

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NUEVA Gamma DG 4.0

Tecnología Revolucionaria de Impresión Digital de Esmaltes

 Sincronización Perfecta con las impresoras de decoración Durst Gamma a nivel de procesado de imagen.

 Importante para maximizar las ventajas del

impresión digital del esmalte o la estructura, con estructuras variables y decoraciones a registro.

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Beneficios de la Tecnología de Esmalte Digital de Durst / Impresión Dimensional

 Creación de nuevos, innovadores y asombrosos diseños cerámicos imposibles de realizar con las tecnologías anteriormente disponibles.

 Aspecto muy natural gracias a una impresión variable perfectamente sincronizada y a registro con las

estructuras.

 Ilimiatado número de estructuras y perfecto registro con la decoración.

 Flexibilidad de producción incrementada – creación de estructuras bajo demanda.

 Impresión simultánea de diferentes esmaltes sobre la misma pieza.

 Eficiencia en Costes: Esmaltes económicos con propiedades cerámicas muy similares a las de los esmaltes tradicionales.

Impresión de la estructura de madera con emalte mate

Impresión plana de esmalte brillo para la decoración de mármol.

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 Revolucionario Sistema CMS “True

Ceramics” con ajuste de color automático de una precisión nunca antes vista para repetición de producciones

 Control de color por Fingerprint (passport) teniendo en cuenta cualquier variación en el tiempo (esmalte, cocción, etc.)

 Control Total de Proceso (impresora, tintas, esmaltado, horno, etc.) para una elevada consistencia en la producción.

 Rápido ajuste de color en repetición de trabajos

 Desarrollo de Nuevos Productos

 Migración de trabajos analógicos a digital

 Linealización e igualación de impresoras

 Ajuste de trabajos tras sustituir uno o varios colores

 Diseñado para Durst u otras impresoras

Solución Completa de Flujo de Trabajo. Producción rápida y eficiente

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 Preparación de trabajos Gamma

totalmente automática desde cualquier ordenador de la red.

 Permite crear varias carpetas calientes (hotfolders) para diferentes ajustes de trabajo en cualquier impresora Gamma visible en la red.

 Cuando las imágenes/diseños

(individuales o múltiples) son copiados en una hotfolder, los correspondientes trabajos son creados automáticamente.

 Preparación de trabajos más rápida y segura cuando se trabaja con múltiples imágenes por trabajo

 Funciona con todas la versiones de Gamma.

Solución Completa de Flujo de Trabajo. Producción rápida y eficiente

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 Sistema avanzado de visión para crear asombrosos y exclusivos diseños cerámicos

 La función Structure Match detecta automáticamente el relieve o patrón de la pieza e imprime el diseño correspondiente con un registro perfecto y consistente.

 Hasta 20 estructuras diferentes y hasta 25 imágenes/diseños distintos por estructura

 El sistema reconocimiento por video HD asegura un ajuste fiable de los distintos diseños con las diferentes estructuras sin importar el orden en que las piezas entren al sistema.

 Posicionado en la línea de producción, antes de la impresora Gamma XD.

Solución Completa de Flujo de Trabajo. Producción rápida y eficiente

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Solución Completa de Flujo de Trabajo. Producción rápida y eficiente

NUEVA Sincronización Gamma

 Sincronización para combinar 2 o más impresoras Gamma antiguas con limitadas barras de color en la misma línea de esmaltado utilizando unas para colores y otras para efectos

 Sincronización Inteligente entre 2 o más impresoras Gamma para separar físicamente la impresión de colores y efectos.

 Asegura el secado de tinta necesario para mantener la elevada definición y calidad de impresión

 Impresión Aleatoria, arranque y parada de impresión y rutinas de mantenimiento sincronizadas

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Referencias

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