UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TESIS

“FORMULACIÓN DE UN PROCESO DE FLOTACIÓN DE MINERALES MINA SERVILLETA – LAS LOMAS PIURA EN LABORATORIO DE QUÍMICA DE LA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA”.

PRESENTADO:

Bach. CARHUACHÍN ROJAS, KOLBY ODVAR

ASESOR:

Ing. ALIAGA FLORES, OSCAR ANTONIO. Msc

Piura, Perú

2021

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TESIS

“FORMULACIÓN DE UN PROCESO DE FLOTACIÓN DE MINERALES MINA SERVILLETA – LAS LOMAS PIURA EN LABORATORIO DE QUÍMICA DE LA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA”.

Línea de investigación:

Aprovechamiento y gestión sostenible del ambiente y los recursos naturales.

Sub línea de investigación:

Aprovechamiento sostenible de los principales minerales.

PIURA, PERÚ

2021

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© CARHUACHIN ROJAS KOLBY ODVAR

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DECLARACIÓN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponden exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la “UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA”.

CARHUACHÍN ROJAS, KOLBY ODVAR

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DEDICATORIA

A mi madre porque todo lo que soy se lo debo a ella y a mi padre por su esfuerzo y por inculcar en mí la importancia del estudio. A mi hermana por el estímulo y el apoyo incondicional en todo momento y por ser ellos la inspiración para finalizar este proyecto.

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AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por darme la fortaleza para culminar esta etapa, de mi carrera profesional, a mi asesor de tesis, el Ing. Aliaga Flores Oscar Msc. Por su invalorable ayuda en esta investigación, a mis familiares y amigos por estar siempre a mi lado.

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ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN ... 1

CAPITULO I ... 2

ASPECTOS DE LA PROBLEMÁTICA ... 2

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA. ... 2

1.1.1. Problema General. ... 4

1.1.2. Problemas Específicos... 4

1.2. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIÓN ... 4

1.3. OBJETIVOS. ... 5

1.3.1. Objetivo general. ... 5

1.3.2. Objetivos específicos. ... 5

1.4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓn ... 5

CAPITULO II ... 7

MARCO TEÓRICO ... 7

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN. ... 7

2.1.1. Antecedentes Nacionales. ... 7

2.1.2. Antecedentes Internacionales. ... 8

2.2. BASES TEÓRICAS. ... 8

2.2.1. Los minerales y la minería en el Perú. ... 8

2.2.2. La minería en el Perú. ... 11

2.2.3. La minería artesanal a pequeña escala en el Perú. ... 14

2.2.4. Extracción y procesamiento de minerales. ... 18

2.2.5. Concentración de minerales por flotación. ... 22

2.2.6. Flotación de minerales de oro y plata en el ámbito peruano. ... 36

2.3. GLOSARIO DE TÉRMINOS BÁSICOS... 38

2.4. HIPÓTESIS ... 39

2.4.1. Hipótesis General ... 39

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ix

2.4.2. Hipótesis Específicas ... 39

CAPITULO III ... 41

MARCO METODOLÓGICO ... 41

3.1. ENFOQUE Y DISEÑO. ... 41

3.1.1. Enfoque. ... 41

3.1.2. Diseño. ... 41

3.2. SUJETOS DE LA INVESTIGACIÓN... 41

3.3. MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS. ... 41

3.3.1. Métodos. ... 41

3.3.2. Procedimientos. ... 43

3.4. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS. ... 58

3.4.1. Técnicas para la recuperación del oro y la plata. ... 58

3.4.2. Análisis de las muestras de los concentrados de flotación. ... 71

CAPITULO IV ... 78

RESULTADOS Y DISCUSIÓN ... 78

4.1. RESULTADOS ... 78

4.1.1. Determinación de la gravedad específica del mineral (Ge) ... 78

4.1.2 Determinación del Análisis Químico del Mineral de los Principales Metales ... 80

4.2. DISCUSIÓN. ... 95

4.2.1. Formulación y acondicionamiento de reactivos para la flotación. ... 95

4.2.2. Resultados de la flotación. ... 97

CONCLUSIONES ... 98

RECOMENDACIONES ... 100

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ... 101

ANEXOS... 105

Anexo Nº1: Matriz básica de consistencia. ... 106

Anexo Nº2: Matriz general de consistencia. ... 107

Anexo Nº3: Reporte del análisis químico de las leyes de mineral. ... 113

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x Anexo Nº4: Resultado del análisis de acuerdo al porcentaje de sulfuros para el proceso de

flotación. ... 114 Anexo Nº5: Reporte del análisis de las leyes de los concentrados. ... 115 Anexo N° 6: Dosier Fotográfico de la Investigación ... 116

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 2.1. Nombre de mineral sulfurado y su fórmula ... 10

Tabla 2.2. Nombre de los minerales en forma de óxidos y su fórmula ... 10

Tabla 2.3. Posición del Perú en producción minera... 12

Tabla 2.4. Principales empresas más importantes en el Perú sector minería ... 12

Tabla 2.5. Clasificación de la minería ... 15

Tabla 2.6. Métodos para la concentración de los minerales ... 21

Tabla 2.7. Colectores para la flotación de oro y plata ... 37

Tabla 3.1. Resultados de análisis granulométrica ... 45

Tabla 3.2. Datos experimentales de los pesos... 48

Tabla 3.3. Para la determinación de la gravedad especifica promedio ... 48

Tabla 3.3. Distribución de tamaños de bolas en la carga del molino ... 53

Tabla 3.4. Porcentaje pasante acumulado para las pruebas de molienda ... 54

Tabla 3.5. Consideraciones de parámetros de la desviación estándar para el balance de Flotación ... 66

Tabla 3.6. Factor Matriciales de Solver para oro, plata y cobre en concentrado y colas ... 68

Tabla 3.7. Datos experimentales obtenidos con los factores matriciales para concentrados y colas ... 69

Tabla 3.8. En el balance debe cumplirse que, las ecuaciones deben ser igual a cero ... 69

Tabla 3.9. Error porcentual de la desviación estándar ... 69

Tabla 4.1. Densidad del agua en función a la temperatura ... 78

Tabla 4.2. Datos experimentales de los pesos... 79

Tabla 4.3. Determinación de la gravedad específica de las muestras de mineral ... 80

Tabla 4.4. Resultado de análisis químico del mineral procedente de Cerro Servilleta ... 80

Tabla 4.5. Resultados del análisis químico del mineral para la investigación basado principalmente en oro, plata y cobre en función a la formulación... 80

Tabla 4.6. Recuperación de oro y plata en la etapa de flotación en la muestra Nº1 (86% de sulfuros y 14% de óxidos), para la formulación Nº1 ... 85

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xii Tabla 4.15. Evaluación de la recuperación de los metales preciosos en función al porcentaje de

sulfuros para malla 200 con una formulación de químicos Nº1 ... 94 Tabla 4.16. Porcentaje de recuperación de los metales preciosos según su formulación de los agentes de flotación para malla 200 con porcentaje del 92% de sulfuros ... 95

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ÍNDICE DE GRÁFICOS

Grafico 2.1. Interrelación de las ingenierías con la ciencia de los minerales ... 9

Grafico 2.2. Diferencia entre la minera ilegal y la minería formal a pequeña escala... 15

Grafico 2.3. Esquema de un proceso de concentración ... 22

Grafico 2.4. Fuerzas de energía que se genera entre la superficie de la partícula y la superficie de la burbuja y el medio ... 28

Grafico 2.5. Estructura de un colector tipo xantato (etil xantato de sodio) ... 31

Grafico 2.6. Modificadores o correctores para la flotación ... 35

Grafico 3.1. Reducción de la muestra del mineral a tamaño partícula ... 43

Grafico 3.2. Curva granulométrica del chancado del mineral ... 46

Grafico 3.3. Determinación de las curvas de cinética de molienda ... 54

Grafico 3.4. El diagrama simplificado de proceso ... 64

Gráfico 3.5. Relación de la Concentración del material a analizar versus la Absorbancia de la luz ... 74

Grafico 4.1. Porcentaje de recuperación de los metales preciosos en función al número de malla, formulación Nº1 y composición con 86% de sulfuros ... 85

Grafico 4.10. Recuperación de los elementos precisos en función al porcentaje de sulfuros para malla 200 ... 94

Grafico 4.11. Evaluación de la recuperación de los metales preciosos de acuerdo a la formulación de los agentes de flotación para malla 200 con 92% de sulfuros ... 95

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1.1. Molienda de mineral en forma informal ... 3

Figura 1.2. La minería en Piura. ... 6

Figura 2.1. Minería informal en la región Piura ... 13

Figura 2.2. Ministerio de Energía y Minas explicando sobre la formalización minera ... 16

Figura 2.3. Formalización de minera informal en la libertad ... 18

Figura 2.4. Liberación de las partículas valiosos (chancado, molienda) ... 23

Figura 2.5. Diagrama del circuito de flotación con sus respectivas etapas ... 26

Figura 2.6. Proceso de flotación de sulfuros por espumas ... 27

Figura 2.7. Pellets de Xantato (Z - 11) Comercial ... 32

Figura 2.8. Del Xantato de Amílico de potasio (Z-6) ... 33

Figura 2.9. Adsorción del espumante en la interface gas- liquido ... 33

Figura 3.1. Obtención de cúmulos mediante paleo fraccionado ... 44

Figura 3.2. Chancado del mineral en el laboratorio de Química ... 45

Figura 3.3. Cálculo granulométrico en el laboratorio de Química experimental ... 46

Figura 3.4. Partición de la muestra para análisis químico y molienda del mineral ... 47

Figura 3.5. Molino de bolas para la molienda del mineral del proyecto ... 50

Figura 3.6. Esquematización de la velocidad critica en la molienda de minerales ... 51

Figura 3.7. Esquematización de las zonas de trabajo del molino ... 52

Figura 3.8. Proceso de flotación en el laboratorio de la Universidad Nacional de Piura ... 56

Figura 3.9. Balance Metalúrgico para oro y plata ... 61

Figura 3.10. Estructura atómica de un átomo ... 73

Figura 3.11. Equipos de adsorción atómica AANAL YST 200, marca Perkin Elmer ... 75

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xv ÍNDICE DE ANEXOS

ANEXOS... 105

Anexo Nº1: Matriz básica de consistencia. ... 106

Anexo Nº2: Matriz general de consistencia. ... 107

Anexo Nº3: Reporte del análisis químico de las leyes de mineral. ... 113

Anexo Nº4: Resultado del análisis de acuerdo al porcentaje de sulfuros para el proceso de flotación. ... 114

Anexo Nº5: Reporte del análisis de las leyes de los concentrados. ... 115

Anexo N° 6: Dosier Fotográfico de la Investigación ... 116

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xvi UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

BACH. ODVAR KOLBY CARHUACHÍN ROJAS

“FORMULACIÓN DE UN PROCESO DE FLOTACIÓN DE MINERALES MINA SERVILLETA – LAS LOMAS PIURA EN LABORATORIO DE QUÍMICA DE LA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA”

RESUMEN

El presente trabajo de investigación fue desarrollado en los laboratorios de las escuelas profesionales de geología y de ingeniería química de la Universidad Nacional de Piura y en los laboratorios ubicados en el distrito de las Lomas – Piura, entre los meses octubre 2019 a marzo 2020. El estudio de la flotación del mineral fue extraído de la mina artesanal del sector Servilleta, donde fue sometido a preparación mecánica para obtener muestras representativas con el objetivo de realizar una buena flotación de los minerales oxidados y sulfurosos, mediante ensayos mecánicos sucesivos de chancado y zarandeo hasta obtener una granulometría entre 65 a 75% pasante para tres tipos de mallas: malla 100 con una apertura de 74 (µm), malla 200 con una apertura 74 (µm) y malla 270 con una apertura de 53 (µm). Seguidamente, se realizó la caracterización mineralógica para analizar el grado de asociación del mineral de oro, plata, cobre, plomo, etc., y otros minerales inertes como la ganga, apreciando que la mayor parte de calcopirita, galena se encuentra asociado con la ganga cuarcífera que contiene oro y esto dificulta tener que seleccionar una serie de formulaciones de químicos para lograr una óptima recuperación.

La metodología consta en la realización de curvas de molienda a través de pruebas sucesivas para controlar la granulometría de la muestra a ser investigado en la flotación. Además, de la granulometría, se tiene otros parámetros como, el pH de la pulpa, los colectores (Los xantatos como Z6 y Z-11), el espumante utilizado y la velocidad de agitación, que son variables muy importantes en esta investigación.

El objetivo principal es la recuperación óptima de los minerales que contienen a los metales preciosos mediante la concentración a través de la flotación realizada a nivel laboratorio, el cual fue llevado a cabo mediante etapas o fases.

 En la primera fase es función del grado de molienda (% pasante a malla 100, 200 y 270 Tyler).

 En la segunda fase es formular el tipo de muestras a flotar en función al porcentaje de sulfuros.

 En la tercera fase es formulación de químicos como: colectores, espumantes, depresores y correctores, etc.

Todo esto fue el resultado de una evaluación de variables indicadas para la investigación con la finalidad de obtener una máxima recuperación de los minerales enriquecidos con los metales preciosos. Se formuló las muestras para la flotación con un 86% de sulfuros y un 14% de óxidos; y con una formulación de químicos Nº1, no es muy satisfactoria porque se logra una baja recuperación con un 47.41% para el oro y un 33.75% para la plata, un 75% pasante malla 100; un 71.17% para el oro y un 40.13% para la plata, para un 75% pasante malla 200 y 74% para el oro y un 45.14% para la plata para un 75% pasante malla 270, en la cual se aprecia que son bajas las recuperaciones tanto

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xvii en oro y plata respectivamente, mientras que, para un 92% de sulfuros y 8% de óxidos se logra incrementar la recuperación de los metales preciosos con 62.38% para oro y un 43.27% para la plata, para un 75% pasante malla 100; 84.24% para el oro y un 51.45% para la plata, para un 75% pasante malla 200 y un 86.35% para el oro y un 54.38% para la plata, para un 75 % pasante malla 270, en la cual se puede apreciar que la recuperación es mejor para un 92% de sulfuros y un 8% de óxidos.

Si se cambia a una formulación Nº2 de sustancias químicas se logra incrementar las recuperaciones, resaltando principalmente para una granulometría con un 75% pasante malla 200, para un 92% de sulfuros y un 8% de óxidos, si se aumenta la cantidad de químicos como es el caso para la formulación Nº3 se logra una ligera recuperación de un 84.12% para el oro y un 65.13 para la plata, para un 75% pasante malla 200. Por lo tanto, se llega a la conclusión que, la formulación Nº2 de sustancias químicas como colectores, espumantes y correctores se obtiene mejores recuperaciones en los concentrados, en comparación con la formulación Nº1 y la formulación Nº3. Si se incrementa a un 95% de sulfuros y 5% de óxidos la recuperación es mínima, y en algunos casos inferiores se pierden estos minerales en forma de lamas y a la vez su deficiencia se debe al alto porcentaje de sulfuros. En la cual se tendría que reformular la dosificación de los químicos.

Palabras Clave: Flotación de Minerales, Minerológica, Ganga Cuarcífera, Granolumetría, Molienda, Pasante, Malla.

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xviii NATIONAL UNIVERSITY OF PIURA

FACULTY OF MINING ENGINEERING

PROFESSIONAL SCHOOL OF CHEMICAL ENGINEERING

BACH. ODVAR KOLBY CARHUACHÍN ROJAS

"FORMULATION OF A MINERAL FLOTATION PROCESS MINA SERVILLETA - LAS LOMAS PIURA IN THE CHEMISTRY LAB OF THE NATIONAL UNIVERSITY OF

PIURA"

ABSTRACT

The present research work was developed in the laboratories of the professional schools of geology and chemical engineering of the National University of Piura and in the laboratories located in the district of Las Lomas - Piura, between October 2019 and March 2020. The ore flotation study was extracted from the artisanal mine in the Servilleta sector, where it was subjected to mechanical preparation to obtain representative samples in order to perform a good flotation of oxide and sulfide minerals, through successive mechanical tests of crushing and shaking until obtaining a particle size between 65 to 75% passing for three types of mesh: 100 mesh with an opening of 74 (µm), 200 mesh with an opening of 74 (µm) and 270 mesh with an opening of 53 (µm). Next, the mineralogical characterization was carried out to analyze the degree of association of gold, silver, copper, lead, etc., and other inert minerals such as gangue, appreciating that most of the chalcopyrite, galena is associated with the quartz gangue containing gold and this makes it difficult to select a series of chemical formulations to achieve optimum recovery.

The methodology consists of performing grinding curves through successive tests to control the particle size of the sample to be investigated in flotation. In addition to the particle size, other parameters such as the pH of the pulp, the collectors (xanthates such as Z6 and Z-11), the frother used and the agitation speed are very important variables in this research.

The main objective is the optimum recovery of minerals containing precious metals by concentration through flotation carried out at laboratory level, which was carried out in stages or phases.

 In the first phase it is a function of the degree of grinding (% passing at 100, 200 and 270 Tyler mesh).

 The second phase is to formulate the type of samples to be floated according to the percentage of sulfides.

 The third phase is the formulation of chemicals such as: collectors, foaming agents, depressants and correctors, etc.

All this was the result of an evaluation of variables indicated for the research with the purpose of obtaining a maximum recovery of the minerals enriched with precious metals. The samples for flotation were formulated with 86% of sulfides and 14% of oxides; and with a chemical formulation Nº1, it is not very satisfactory because a low recovery is achieved with 47.41% for gold and 33.75%

for silver, 75% passing 100 mesh; 71.17% for gold and 40.13% for silver, for 75% passing 200 mesh and 74% for gold and 45. 14% for silver for 75% through 270 mesh, in which it can be seen that the recoveries are low for gold and silver respectively, while, for 92% of sulfides and 8% of oxides it is possible to increase the recovery of precious metals with 62.38% for gold and 43.27% for silver.

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xix 27% for silver, for 75% passing through 100 mesh; 84.24% for gold and 51.45% for silver, for 75%

passing through 200 mesh and 86.35% for gold and 54.38% for silver, for 75% passing through 270 mesh, in which it can be seen that the recovery is better for 92% sulfides and 8% oxides.

If we change to a formulation Nº2 of chemical substances we can increase the recoveries, highlighting mainly for a granulometry with 75% passing 200 mesh, for 92% of sulfides and 8% of oxides, if we increase the amount of chemicals as in the case of formulation Nº3 we achieve a slight recovery of 84.12% for gold and 65.13 for silver, for 75% passing 200 mesh. 12% for gold and 65.13 for silver, for a 75% passing through 200 mesh. Therefore, it is concluded that, formula Nº2 of chemicals such as collectors, frothers and correctors obtains better recoveries in the concentrates, compared to formula Nº1 and formula Nº3. If it is increased to 95% sulfides and 5% oxides the recovery is minimal, and in some lower cases these minerals are lost in the form of slimes and at the same time its deficiency is due to the high percentage of sulfides. In which case the dosage of chemicals would have to be reformulated.

Key Words: Mineral Flotation, Mineral, Quartz Ganga, Granolumetry, Grinding, Through, Mesh.

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INTRODUCCIÓN

El diseño de un proceso de flotación es esencial para los ingenieros a nivel piloto, permite simular procesos hidrometalúrgicos y aplicarlo al campo de la minería. Por lo tanto, resulta muy importante comprender el porqué del diseño de los procesos, así como su interacción con las operaciones fundamentales en el campo de la ingeniería.

El diseño de procesos es un pre requisito para la simulación de procesos hidrometalúrgicos, los diseños de parámetros a nivel piloto son los instrumentos que permiten mejor la comprensión de los estudiantes en las pruebas de flotación a nivel de laboratorio, ya que éstas permiten una evaluación simultánea de todas las variables incluyendo las interacciones entre ellas.

Por consiguiente, la tendencia mundial en la industria de procesamiento de minerales, como en otras industrias, es optimizar todos los procesos involucrados. El sistema de flotación de minerales se compone básicamente del equipo, los reactivos químicos y operaciones. Por lo tanto, en cada una de ellas se debe llevar a cabo las optimizaciones empleando metodologías y técnicas apropiadas. La optimización de flotación consiste en cuantificar el rendimiento del proceso de flotación mediante el empleo de un modelo adecuado que relacione la recuperación y/o ley de la especie mineral valiosa con las variables controlables del proceso.

En el proceso de flotación, cada variable considerada carece de independencia frente a las demás variables; esto es debido a las interacciones existentes entre las mismas. Por lo tanto, el problema principal radica en realizar una buena estrategia en el planteamiento de pruebas experimentales que permita identificar las interacciones entre las variables. Debido al elevado costo que demanda los ensayos de los componentes de flotación, es de suma importancia la determinación de resultados fehacientes con mínima cantidad de pruebas experimentales.

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CAPITULO I

ASPECTOS DE LA PROBLEMÁTICA

1.1.DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA.

El problema que tenemos los estudiantes de universidades nacionales es la poca inversión del estado en la implementación de laboratorio especializados que permitan una mejor enseñanza para desempeñarnos mejor en el campo laboral cumpliendo con las ratios propuesto por la Superintendencia Nacional de Educación Superior Universitaria (SUNEDU), y así mejorar la calidad de aprendizaje que permitan aplicar los conocimientos teóricos impartidos durante nuestra carrera profesional, con el fin de desarrollarnos eficientemente en el campo profesional.

El presente proyecto, pretende diseñar un proceso de flotación de minerales sulfurados procedentes de la zona de Cerro Servilleta, en el laboratorio de química de la Universidad Nacional de Piura, el cual contribuirá a mejorar la información para las plantas de procesamiento de minerales en el departamento de Piura, específicamente, en el distrito de las Lomas. Estas son plantas muy ineficientes porque solo procesan minerales oxidados y también necesitan procesar minerales sulfurados.

En el distrito de Suyo de la Provincia de Ayabaca, no existe ningún estudio o trabajo de investigación sobre la flotación de minerales, ya que en esta zona se realiza la extracción de minerales en forma artesanal y empírica, luego son llevados al distrito de las Lomas, donde son mezclados con otros minerales procedente de otras zonas y tratados en forma conjunta en procesos de lixiviación de minerales, con el objetivo de la recuperación de oro como principal elemento. No existiendo información sobre el procesamiento de los minerales procedentes de la zona del Cerro Servilleta, se considera que, el presente trabajo de investigación reúne las condiciones temáticas y metodológicas suficientes para la formulación del proceso de flotación de minerales, para recuperar la mayor parte de minerales de esta zona específica de la mina Servilleta.

Se estima que actualmente, existen unas 6000 personas que vienen extrayendo oro de vetas. Para tratar la roca utilizan insumos químicos como mercurio y cianuro de potasio o sodio, existiendo a la fecha unas 30 plantas entre “chanchas” pozas de cianuración, incluyendo plantas de cianuración por agitación, que además no cuentan con circuitos de flotación y molinos ubicados en Las Lomas, Suyo, El Progreso, El Huásimo, San Sebastián, Servilleta, Sapillica y otros lugares de la zona, lo cual, viene originando la contaminación de terrenos, agua, aire y depredación del bosque seco de estas regiones.

Otra zona aurífera es la que se encuentra en la provincia de Huancabamba, en el distrito de Carmen de la Frontera en el rio Samaniego, Chinguela y Ñangali, donde los mineros informales también vienen extrayendo oro con el resultado de contaminación de la cuenca del rio Samaniego. En el caso de la minería artesanal que se desarrolla en la región Piura, principalmente en Suyo-Ayabaca, las formas de contaminación identificadas por esta actividad son del suelo, aire, aguas, hundimiento del suelo, presencia de desperdicios y aguas servidas, presencia de drenaje ácido de roca (DAR), el cual, genera aguas ácidas con sulfatos metálicos, riesgo de falla de depósitos en relave, descarga de sedimento por erosión de relaveras, precipitados de Fe (OH)3.

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3 Estas plantas de concentración informales exceden en un 20% el LMP que es de 20 ppm. En las riberas del río Piura se ha registrado una acumulación progresiva de metales pesados, entre los que se encuentran: Cobre, Plomo, Níquel, Arsénico, Cadmio, Cromo, Aluminio, Mercurio, Boro, Zinc.

Entre los metales que superan los límites permisibles en el río Piura están: Bario, Cromo, Aluminio, Cadmio, Fierro, Mercurio, Magnesio, Molibdeno, Níquel, Plomo, Estroncio, Telurio, Titanio, V, W, Zinc, Zr. (Agenda Ambiental, Piura 2017-2019, 2017, pág. 28)

La minería artesanal en la región Piura, viene ocasionando problemas ambientales, cada vez que los procesos de tratamiento de minerales y recuperación de metales preciosos que realizan en el distrito de suyo, lugar donde se concentra esta actividad minera es bastante ineficiente que dan como resultado relaves de amalgamación con alto contenido de oro y plata.

Figura 1.1. Molienda de mineral en forma informal.

Fuente: Existen 1400 personas que se dedican a la minería informal en Piura, (Johnny Obregón, 2019).

En Piura solo se ha emitido 1.940 declaraciones de compromisos mineros. Además, se precisa que en esta región más de 10.000 personas se dedican a la minería artesanal; los principales campamentos se ubican en Suyo, Sapillica, las Lomas y el sector de Servilleta. En el distrito de Suyo existe más del 50% de mineros informales, principalmente en: Cuchicorral, Pampa Larga y Servilleta, son las zonas de mayor presencia de esta actividad minera.

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1.1.1. Problema General.

 ¿Existe informalidad por parte de las pequeñas empresas dedicadas a la minería en la región Piura y algún estudio sobre la concentración de minerales ricos en oro por flotación?

1.1.2. Problemas Específicos.

 ¿Se tiene baja recuperación de oro y plata en el mineral sulfurado por lixiviación por no contar con un método de flotación de minerales, con el objetivo de aumentar la concentración de los metales valiosos?

 ¿Se cuenta con variables óptimas para el proceso de flotación que permita tener un porcentaje de recuperación de los metales valiosos como, oro y plata de los minerales sulfurosos procedentes de la mina Servilleta?

 ¿Se tiene información sobre el proceso de flotación de minerales de la zona del Cerro Servilleta, donde existe minerales en forma de óxidos y sulfuros que contienen metales valiosos como son: oro y plata?

1.2. JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIÓN

El presente trabajo de investigación se justifica por la necesidad de impulsar la industria minero - metalúrgica en la región Piura, ya que en nuestra región contamos con una industria minera informal que se concentra principalmente en el distrito de las Lomas, donde se procesan los minerales provenientes de diferentes zonas como son: la Zona de Sapillica, las Lomas, sector Servilletas, Cuchicorral y Pampa Larga, que son las zonas de mayor abastecimiento de los minerales, los cuales son procesados en el distrito de las Lomas por parte de la empresa Lomas Doradas – S.A.C, que es la primera empresa formalizada en la región Piura.

La empresa Lomas Doradas – S.A.C, desarrolla un tratamiento de extracción por lixiviación, dejando de recuperar una gran cantidad de metales preciosos que se irían a los relaves con una adecuada tecnología en los procesos de flotación, se lograría recuperar mayor cantidad de los metales valiosos como son : oro, plata, cobre, zinc y plomo, como concentrados de alta ley, que permitirá que la minería informal vayan solicitando sus permisos al ministerio de energía y minas, con la finalidad de la formalización de la industria minera en la región Piura.

Con una adecuada tecnología al formalizar la industria minero – metalúrgica se logrará una mejor extracción de los minerales sulfurados provenientes de la mina Cerro Servilleta. que son principalmente minerales que contienen un regular porcentaje de metales preciosos; con esto se logrará reducir los problemas ambientales por parte de la minería informal que se concentra en esta zona. Además, problemas de seguridad de los trabajadores informales que actualmente se encuentran expuestos a múltiples riesgos, ya que trabajan con equipos no adecuados en la extracción del mineral, con la formalización estos trabajadores tendrían seguro de vida y una indumentaria apropiada para las labores mineras y ayudaría a mejorar la economía de la región Piura por parte de la industria minera – metalúrgica.

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1.3.OBJETIVOS

1.3.1. Objetivo general.

 Evaluar un proceso de flotación de minerales provenientes de la mina Servilleta del distrito de Suyo departamento de Piura, con la finalidad de concentrar el oro a nivel piloto en los laboratorios de la Universidad Nacional de Piura.

1.3.2. Objetivos específicos.

 Optimizar la recuperación de oro y plata a nivel laboratorio mediante la técnica de flotación con diseños experimentales de minerales sulfurados provenientes de la mina Servilleta del distrito de Suyo.

 Determinar el porcentaje de recuperación de minerales en función de las variables más influyentes en el proceso de flotación.

 Formular la concentración optima de colectores, depresores, espumantes en el proceso de flotación para lograr una mayor concentración de los minerales valiosos de este tipo del mineral proveniente de la Mina Servilleta, distrito de Suyo.

1.4. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

El presente estudio de investigación se realizó en las instalaciones de los laboratorios de geología e ingeniería química de la Universidad Nacional de Piura y la empresa Lomas Doradas S.A.C.- Piura, donde se realizaron diferentes ensayos para determinar la ley del mineral procedente de la zona Cerro Servilleta, luego se evaluaron pruebas de molienda; selección mediante tamizado, para determinar el porcentaje de la malla pasante para una perfecta flotación; acondicionamiento de celdas de flotación, para evaluar la influencia de los diferentes reactivos en las etapas de la concentración por flotación y evaluar la eficiencia de recuperación y posibles ajustes de los parámetros fisicoquímicos como son, tamaño de partícula, agentes de flotación, agentes depresores, inyección de aire y agitación, que nos lleve a una perfecta evaluación del proceso de flotación de minerales.

Se empezó evaluando la influencia de la molienda, tiempo de acondicionamiento, concentraciones de los reactivos usados para la flotación como son los xantatos, así como otros ajustes como, la velocidad de flujo de aire, velocidad de agitación, que permitan una buena recuperación de los minerales preciosos mediante esta técnica de la flotación, que sirva como base para cualquier empresa minera – metalúrgica que quiera invertir en nuestra región Piura.

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Figura 1.2. La minería en Piura.

Fuente: Reporte minería informal área Las Lomas Suyo Piura- Perú, (Reporte Minero Geológico, 2019).

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CAPITULO II MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN.

2.1.1. Antecedentes Nacionales.

Castro, H. (2019), Influencia del porcentaje pasante malla 200 y el pH sobre el porcentaje de recuperación de oro mediante flotación de un mineral sulfurado procedente de Consorcio Minero Horizonte S.A, Trujillo – Perú. La presente investigación, estudio la influencia del tamaño de partícula como porcentaje de malla 200 y pH sobre el porcentaje de recuperación de oro mediante el proceso de flotación de un mineral sulfurado procedente de Consorcio Minero Horizonte S.A. Para este estudio se utilizó una muestra significativa de mineral, aplicando el diseño bifactorial, con tres niveles en el porcentaje pasante malla 200 y dos niveles en el pH y dos réplicas por cada factor dando un total de 12 pruebas como medida de confirmar la validez y confiabilidad del proceso.

Las pruebas se trabajaron bajo las mismas condiciones operativas de flotación. La variable porcentual pasante malla 200 se evalúa en los niveles de 50, 55 y 60 % para malla 200 y la variable pH a 10.5 y 11 Obteniendo los resultados 95.50% de recuperación de oro para un 60% malla 200 y un pH de 10.5; y 92.12% para un 50 % malla 200 y un pH de 11. Llegan-do a la conclusión que a medida que aumenta el porcentaje pasante malla 200 y disminuye el pH el porcentaje de recuperación de oro aumenta.

Colqui, J. (2017), En la evaluación del Colector Pq-6293 en la Flotación de Minerales Sulfurados De Plomo – Plata en La Empresa Buenaventura Unidad Mallay, Cerro de Pasco- Perú. Para el procesamiento de minerales de flotación por espumas separar el mineral útil desde la ganga se debe reducir el tamaño de las partículas hasta alcanzar el nivel adecuado de liberación de las especies minerales. El proceso de flotación es eficaz y complejo de todos los métodos de concentración de minerales utilizados actualmente por la industria minera. En el presente trabajo se da la descripción del procedimiento para la Evaluación del reactivo PQ - 6293; donde este colector es el más selectivo para sulfuros argentíferos, donde examino el rango de adición de los reactivos PQ – 6293 Y A - 3418, manteniéndose el resto de variables constantes.

Los reactivos PQ -6293 fue proporcionado por MINPERU con el objeto de realizar evaluaciones mineralurgias por problemas metalúrgicos que se tuvieron en la concentradora Malla y consistentes en el alto gasto del A - 4318 de RENASA como consecuencia de las fluctuaciones de las características del mineral. Mediante pruebas realizadas a escala de laboratorio y confirmándose en las pruebas a nivel de planta se llegó a cambiar el PQ – 6293 por el A – 3418 para obtener mejor resultados.

Chavarría, R. (2019), Estimación de la Flotación de Minerales Sulfurados para la Concentración de Antimonio Proveniente Del Distrito De Gorgor A Nivel Laboratorio, Huacho- Perú. La estimación de la flotación de minerales sulfurados para la concentración de antimonio proveniente del distrito de Gorgor a nivel laboratorio – 2019”, el objetivo fue estimar la flotación y su grado y calidad de la concentración del antimonio. Fue realizada en los ambientes del Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico de Materiales de la facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica de la

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8 Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión (UNJFSC). El presente trabajo tiene los siguientes pasos, primero la preparación del mineral mediante molienda y flotación. Como resultado se obtuvo que la flotación sin depresor tiene mejor calidad y recuperación que con depresor de bisulfito de sodio en la parte experimental. De igual modo, pruebas realizadas con una simulación con el Split factor se tiene mejor cali-dad usando el depresor, mientras que la recuperación es inversa a la que no tiene depresor y existe una recuperación más adecuada frente al que tiene el depresor.

2.1.2. Antecedentes Internacionales.

Albiña, M. (2018), Flotación de Mineral Sulfurado De Cobre-Molibdeno En Ph Alcalino Usando Agua Residual de Cerveza, Valparaiso – Chile. Consiste en evaluar la acción de las aguas provenientes de desechos de la cerveza en procesos de flotación, en particular para una flotación tipo Rougher en los laboratorios de flotación de la empresa Solvay, la cual es una empresa química de materiales avanzados, que, entre sus diversas actividades comerciales, realiza pruebas de flotación a nivel laboratorio con el fin de mejorar la productividad del proceso a través de la química de sus reactivos. Estas aguas provenientes de la industria de la cerveza que contiene: azúcares, alcohol y elementos orgánicos procedentes de la malta de cebada, donde se analizó desde el punto de vista la recuperación metalúrgica de cobre, molibdeno y hierro la posibilidad de usar este tipo de agua como agua de proceso para una flotación. En este trabajo se logró concluir que no es posible utilizar este tipo de aguas para una flotación tipo Rougher o Cleaner, sin embargo, se proponen algunas alternativas qué debido a las recuperaciones de Cu, Mo, y Fe obtenidas podrían albergar una posible aplicación al uso de este tipo de aguas de desecho de cerveza en flotación.

2.2. BASES TEÓRICAS.

2.2.1. Los minerales y la minería en el Perú.

El origen de los depósitos minerales está estrechamente relacionado con evolución de corteza de la terrestre, especialmente, con la interpretación moderna de la tectónica de placas y sus elementos como la expansión del fondo oceánico y la formación de arcos de islas volcánicos. Los depósitos pueden clasificarse según el ambiente tectónico, el ambiente de formación, la forma o simetría, el contenido de elementos químicos o los procesos de formación, donde los parámetros que se deben tener en cuenta son: cristalización magmática, segregación magmática, actividad hidrotermal, secreción lateral y los procesos metamórficos. (Londoño, et al, 2010, pág. 31).

El depósito de mineral es un sólido homogéneo por naturaleza, con una composición química definida (pero generalmente no fija) y como una disposición atómica ordenada. Normalmente, se forma mediante un proceso inorgánico y pocos por procesos orgánicos, tienen propiedades físicas o químicas definidas, que permiten su diferenciación o reconocimiento. Estos minerales se pueden considerar en los siguientes tipos:

 Minerales metálicos. Dentro de ellos tenemos ferrosos y no ferrosos, minerales que contienen elementos metálicos (calcopirita, esfalerita, galena, molibdenita, magnetita, cobaltita, argentita, etc.

 Minerales no metálicos. Son los minerales que no contienen elementos metálicos (arcillas, carbones, asbestos, sílices, calizas, micas, etc.

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9

 Minerales radioactivos. Son minerales que se desintegran por ser inestables y forman nuevos minerales, denominados isotopos radioactivos (Uranita, Torbenita)

 Minerales raros o tierras raras. Todos los minerales escasos en la naturaleza entre ellos tenemos monazita, un grupo de minerales fosfatados entre los que destacan monazita – Ce (CePO4) y monazita – La (LaPO4).

Los diferentes tipos de minerales que estudian la ciencia, tanto sus propiedades físicas, químicas y propiedades ópticas, sirven como base de las propiedades generales de los minerales; muchos minerales tienen una disposición atómica (forman cristales) y los minerales amorfos carecen de una disposición atómica ordenada y de un ordenamiento interno como Limonita y el Alofán (silicato alumínico hidratado). (Branes Casildo, 2018, pág. 201).

Los minerales que se emplean para el desarrollo industrial en nuestra sociedad se derivan de la corteza terrestre (comprende una capa delgada de material de sílice y depósitos de minerales), tales como, el oro, plata, cobre, plomo, zinc, níquel, molibdeno, etc., que generalmente, se les denomina

“Yacimientos”, los cuales al ser ubicados y evaluados son explotados económicamente y procesados hasta obtener un producto (concentrado o metal) para ser comercializado. Su transformación en productos y artículos diversos se debe a la obtención y manufactura de los metales. Estas diferentes actividades de la industria minera se separan en cuatro ramas distintas: la geología, la minería, la química/metalurgia y las ciencias ambientales.

Grafico 2.1. Interrelación de las ingenierías con la ciencia de los minerales.

Fuente: Elaboración propia.

Los recursos minerales están compuestos por sustancias inorgánicas que se hallan en la superficie o en las diversas capas de la corteza terrestre, que cumplen un papel fundamental en las relaciones sociales económicas de la cadena productiva como la materia prima de las industrias mineras orientado a la explotación de oro, plata, cobre, plomo, zinc, molibdeno, etc. (Lopèz Barcenas, 2017).

Ciencias Minerales

Ingeniería de Minas

-Ingeniería Química -Metalúrgica

Ciencias Ambientales Ingeniería

Geológica

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10

2.2.1.1. Los minerales en forma de sulfuros.

Constituyen una importante clase de minerales que incluyen a la mayoría de las menas con concentraciones de minerales valiosos considerando los sulfoarseniuros similares a los sulfuros, pero más raros. La mayoría de los sulfuros son opacos y tienen colores distintivos y huellas de colores característicos, y los sulfuros no opacos como el Cinabrio, el Rejalgar y el Oropimente, poseen índices de refracción elevados y transmiten la luz sólo en los bordes delgados. En muchos sulfuros simples se encuentran una coordinación tetraédrica u octaédrica alrededor del átomo de azufre como la galena (PbS), blenda (ZnS) y en sulfuros más complejos puede encontrarse poliedros de coordinación distorsionados como la esfalerita, calcopirita, marcasita y covelina. (Cornelis Klein, 2003, pág. 388).

Tabla 2.1. Nombre de mineral sulfurado y su fórmula.

Sulfuros, Sulfo arseniuros y Arniuros Acantita (Argentina) Ag2S

Calcosina Cu2S Bornita Cu5FeS4

Galena PbS Blenda (Esfalerita) ZnS Calcopirita CuFeS2

Pirrotina Fe7S8, Fe9 S10, Fe10S11

Niquelina NiAs Millerita NiS Pentlandita (Fe, Ni)9S8

Covelina CuS

Cinabrio HgS Rejalgar ASS Oropimente As2S3

Estibina Sb2S3

Pirita FeS2

Cobaltina (Co, Fe)As4 Marcasita FeS2

Arsenopirita Fe AsS Molibdenita MoS2

Skutterudita (Co, Ni)As3

Fuente: Manual de mineralogía, (Cornelis Klein, 2003).

2.2.1.2. Los minerales en forma de óxidos.

Los minerales en forma de óxidos comprenden los compuestos naturales, en las cuales el oxígeno aparece combinado con uno o más metales en oxido simple u oxido múltiples, que comprenden un metal X y el oxígeno son de varios tipos como: X2O, XO, X2O3; los óxidos múltiples involucran átomos metálicos diferentes XY, dentro de esta clase de óxidos hay algunos minerales que son de importancia económica, entre los principales minerales de hierro (hematites y magnetita), minerales de cromo (cromita) minerales de manganeso (pirolusita). (Cornelis Klein, 2003, pág. 412).

Tabla 2.2. Nombre de los minerales en forma de óxidos y su fórmula.

Óxidos Tipo X2 O y XO Cuprita Cu2O

Cíncita ZnO

Tipo X2 O3 Tipo XY2O4

Grupo de hematites Corindón Al2O3 Hematites Fe2O3

Ilmenita FeTiO3

Grupo de espinela Espinela MgAl2O4

Ghanita ZnAl2O4

Magnetita Fe3O4

Franklinita (Zn, Fe, Mn) - (Fe, Mn)2O4

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11 Cromita FeCr2O4

Tipo XO2

(Excluido SiO2) Grupo del rutilo

Rutilo TiO2 Pirolusita MnO2

Casiterita SnO2

Uraninita UO2

Crisoberilo BeAl2O4

Columbita (Fe,Mn)(Nb,Ta)2O6

Fuente: Manual de mineralogía, (Cornelis Klein, 2003).

2.2.2. La minería en el Perú.

Según el ministerio de energía y minas (MINEM). El Perú es un País de antigua tradición minera, gracias a la presencia de empresas líderes a nivel internacional; se cuenta con un enorme potencial geológico. La presencia de la Cordillera de los Andes a lo largo del territorio, constituye nuestra principal fuente de recursos minerales, que pueden ser aprovechados de una manera eficiente con nuevas tecnologías y políticas ambientales. A nivel mundial y Latinoamérica el Perú se ubica entre los productores de diversos metales (oro, plata, cobre, plomo, zinc, hierro, estaño, molibdeno, teluro, entre otros), lo cual es reflejo no sólo de la abundancia de recursos minerales que pueden ser explotados de forma eficiente y la alta capacidad de producción de la actividad minera peruana; sino de la estabilidad de las políticas económicas en nuestro país.

El sector minero en el Perú es uno de los pilares de la economía y de las exportaciones. La minería aporta un 20% de los ingresos fiscales, contribuye alrededor del 15% Producto Bruto Interno (PBI) nacional y el 60% de las exportaciones. La mayoría de las minas en el Perú se concentra en los Andes peruanos. (Montero Reyes, 2018, pág. 10).

Según una publicación de la Sociedad Nacional de Minería y Petróleo. El Perú tiene una superficie de unos 128 millones de hectáreas, de las cuales alrededor del 25% son áreas naturales protegidas (Parque Nacional del Huascarán, Machu Picchu y la Reserva Nacional de Paracas). En cambio, solo en un 1% de esta superficie se realizan actividades de exploración, explotación y beneficios de minerales. Se estima que alrededor del 13% del territorio nacional (equivalente a 16 millones de hectáreas), espera la participación de inversionistas interesados en poner en marcha nuevos proyectos de exploración minera. (Luque Salinas, 2016, pág. 21).

Según la revista Osinergmin en su reporte. La minería es una de las actividades económicas más importantes en nuestro Perú; según el Banco Central de Reserva del Perú (BCRP), esta actividad minera representa el 13% de la inversión privada local y más del 60% del valor de las exportaciones totales del Perú, según esa entidad, al primer semestre del 2019, la minería representó el 9.0% del Producto Bruto Interno (PBI) dentro del Perú. Asimismo, a nivel global, el Perú está posicionado en el top del ranking de los principales productores de metales básicos y preciosos en el mundo.

(Rodríguez, et al ,2019, pág. 4).

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12

Tabla 2.3. Posición del Perú en producción minera.

Producto Latinoamérica Mundo

Cobre 2 2

Plata 2 2

Zinc 1 2

Plomo 1 4

Estaño 3 6

Molibdeno 2 4

Oro 1 6

Fuente: Estudio de Mercado Servicios de Proveedores para la Minería en el Perú, (Oficina Comercial de Chile en Perú - ProChile,2017).

La minera en el Perú, su explotación es polimetálica, donde la mayor concentración de unidades mineras está en la zona centro con un 43% especialmente en Junín, donde se alberga la mayor cantidad de unidades mineras que son 16 unidades en producción en esta zona. En el Sur se localiza el 37% de las unidades mineras siendo Arequipa la región líder con 14 unidades mineras en producción, por lo tanto, el sector minería aporta desarrollo para dichas regiones y a nivel nacional.

(Rodríguez, et al, 2019, pág. 5).

Tabla 2.4. Principales empresas más importantes en el Perú sector minería.

Ranking Empresa Cifra de ventas (USS

millones)

1 Cía. Minera Antamina 3,574,3

2 Sociedad Minera Cerro Verde 3.054,0

3 Minera Las Bambas 2.461,8

4 Southern Peru Cooper Corp. / Del Grupo México 2.105,3

5 Trafigura Perú 1.513,4

6 Glencore 1.502,4

7 Cía. Minera Antapaccay / Ex Xstrata Tintaya 1.259,2

8 Votorantim Metais – Cajamarquilla 1.181,3

9 Cía. de Minas Buenaventura y SUB. 1.167,4

10 Minerales del Sur 815,3

Fuente: Las empresas más importantes del Perú: Sector de la construcción y sector de la minería. Ranking, (Catalàn, Brenda, 2019).

La industria minera, especialmente en la etapa de producción es intensiva en mano de obra calificada y no calificada de la zona, región o País, en maquinaria pesada, consumo eléctrico que dependen básicamente del tamaño de la minería que puede ser grande, mediana o pequeña. También, depende del tipo de yacimiento que puede ser tajo abierto o subterráneo, donde un yacimiento por socavón demandaría un mayor consumo de electricidad por los equipos que utiliza.

Además, la industria minera depende del tipo de mineral a procesar (óxidos o sulfuros), el cual conlleva al diseño de un proceso para la separación o concentración de sus metales empleando (lixiviación o flotación), por lo general, el proceso de flotación es el que más consume energía eléctrica para el funcionamiento de las celdas de flotación, tanto para agitación, separación e

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13 inyección de aire. Por lo tanto, si la ley del mineral es baja se necesita más energía para transportar y para procesar el mineral.

2.2.2.1. Minería en la región Piura.

La actividad minera en la región Piura, es una actividad artesanal que se viene realizando hace muchos años, desde el año 2000 aproximadamente, tanto en los lechos de los ríos y la extracción de minerales de betas de las zonas de Suyo, Lancones y Paimas. Existiendo también proyectos de grandes empresas mineras formales como Rio Blanco Copper S.A, minera Buenaventura, minera Arasi S.A., que se encuentran en la etapa de exploración, que se ve complicada por conflictos mineros, por parte de la empresa minera y las comunidades, ya que, es una preocupación latente para sus pobladores que ven la presencia de las mineras en la región como un grave riesgo para los ecosistemas y fuentes de aguas locales que perjudicarían la salud de las personas y sus animales.

Figura 2.1. Minería informal en la región Piura.

Fuente: Piura: En la región existen 1171 unidades de producción minera informal, (Fernandez, 2016) .

2.2.2.1.1. Características generales de los minerales en la región Piura.

La región Piura cuenta con una valiosa historia que data desde épocas prehispánicas, goza también de una agroindustria de frutos (mango, limón, uva, arroz, plátano, caña de azúcar, etc.) además, cuenta con reservas de petróleo, minerales no metálicos como los fosfatos y productos hidrobiológicos. Esto hace a Piura tener una economía bastante diversificada que lo sitúa a Piura como la tercera región más importante del interior del País luego de Arequipa y la Libertad (4.3%

del PBI, y la sexta que más exporta con una participación del 4.8%). El 72% de la canasta exportadora de Piura son productos no tradicionales, principalmente bienes agropecuarios y pesqueros, mientras, que en el rubro tradicional destacan las exportaciones de hidrocarburos; Según datos de la SUNAT en el primer semestre del 2018

En lo que concierne a su fortaleza económica se basa en la explotación de la sal, los fosfatos y la extracción del petróleo, que equivale al 33% de la producción nacional. Cuenta con importantes

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14 yacimientos mineros para su explotación como: potasio, cobre, plomo, plata, carbón azufre, bentonita y baritina. Aquí algunas empresas mineras que desarrollan sus actividades en nuestra región:

 América Potash Perú S.A, con proyecto Salmueras de Sechura.

 Andalucita S.A. proyecto Andalucita

 Cía. Minera Agregados Calcáreos S.A. proyecto Cerro Blanco.

 Cía. Minera Miski Mayo S.R.L. proyecto Bayoyar de la brasileña Vale.

 Río Blanco Copper S.A. proyecto Río Blanco.

 Comunidad Campesina de Máncora, proyecto Máncora.

El distrito de Las Lomas en Piura y el de Sapillica en Ayabaca, han cambiado su rostro, se ve mayor dinamismo y el comercio crece conforme se expande la actividad minera informal. Las Lomas, es el centro de esta pujante actividad que realizan miles de piuranos, quienes hace algunos años se aferraban a defender la tierra para la agricultura, pero que después no han tenido reparos en explotar el oro que yace en el subsuelo de la región Piura.

2.2.2.1.2. Minería informal en la regional Piura.

Según el informe de la dirección general de energía y minas. En la región Piura en el registro de Saneamiento existen aproximadamente 1,171 unidades de producción minera informal al mes de julio del 2016; siendo 30 mil, los beneficiarios directos e indirectos, así lo informó el Ing. Hernán García. Además, menciono que, desde hace aproximadamente 20 años, en nuestro medio se desarrollan actividades mineras artesanales, que se iniciaron como ilegales, y en virtud al proceso de

“Formalización de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal”, regulado normativamente desde la Ley 27651 hasta los Decretos Legislativos 1100 al 1107; se encaminan hacia la formalidad de este rubro minero. (Fernandez, 2016).

2.2.3. La minería artesanal a pequeña escala en el Perú.

La legislación peruana, clasifica la actividad minera en dos grandes regímenes: el régimen general y el régimen de la pequeña minería y minería artesanal. El régimen general comprende la mediana minería y la gran minería; el régimen de la pequeña minería incluye al pequeño productor minero (PPM) y al productor minero artesanal (PMA), esta clasificación se realiza sobre la base de tres criterios principales:

 Capacidad productiva instalada.

 Área ocupada por la concesión o denuncio minero.

 Producción mínima anual.

En lo que respecta al régimen de la pequeña minería y minería artesanal, el artículo Nº 91 del texto único ordenado (TUO) de la Ley General de Minería, Decreto Supremo N° 014-92- EM, define de forma más detallada las características del pequeño productor minero (PPM), que detalla a la persona natural o jurídica que se dedica habitualmente a la explotación y/o beneficio directo de los minerales;

mientras que, al productor minero artesanal (PMA) a la persona natural o jurídica que se dedica habitualmente a la explotación de los minerales con métodos y equipos básicos que le sirve como medio de sustento. (Wiener Ramos, 2019, pág. 9).

(34)

15

Tabla 2.5. Clasificación de la minería.

Estrato Capacidad productiva instalada

Área de concesión Producción mínima anual y por hectárea Régimen general

Gran escala Más de 5000 TM/ día

Más de 2000

hectáreas

- 1 UIT por año y por hectárea otorgada (minería metálica) - 10% de una UIT por año y por

hectárea otorgada (minería no metálica)

Mediana escala Desde 350 hasta 5000 MT /día

Régimen de la pequeña minería artesanal Pequeño producto

minero (PPM) Hasta 350 TM /día Hasta 2000 hectáreas

- 10 % de una UIT por año y por hectárea otorgada (minería metálica)

- 5 % de una UIT por año y por hectárea otorgada (minería no metálica)

Productor minero

artesanal (PMA) Hasta 25 TM /día Hasta 1000 hectáreas

- 5% de una UIT por año y por hectárea otorgada

Fuente: Manual sobre la formalización de la minería en pequeña escala, (Wiener Ramos, 2019).

El Decreto Legislativo N° 1293 del 8 de junio de 2017, creó el Registro Integral de Formalización Minera (REINFO) a cargo de la Dirección General de Formalización Minera (DGFM) del Ministerio de Energía y Minas (MEM). El Registro Integral de Formalización Minera, se convierte así en el único registro formal que comprende a todos los mineros en proceso de formalización e incorpora a cuatro grupos:

 Los que cuentan con inscripción vigente en el Registro de Saneamiento (RS).

 Los que forman parte del Registro Nacional de Declaraciones de Compromisos (RNDC), con inscripción vigente y pueden acreditar su inscripción en el registro único de contribuyentes (RUC).

 Excepcionalmente, los mineros que se encuentren desarrollando labores de pequeña minería o de minería artesanal de explotación (excluyendo la actividad de beneficio), que cumplan con las condiciones establecidas en el artículo Nº 91 del texto único ordenado (TUO) de la Ley General de Minería y que, además, están realizando su actividad en una sola concesión minera a título personal y cuentan con inscripción en el RUC. Asimismo, deben tener como mínimo cinco años desarrollando esta actividad bajo tales condiciones. En el caso de este grupo de mineros, se les dio hasta el 1 de agosto de 2017 para inscribirse en el REINFO a través de la Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT).

 Los titulares de concesiones mineras en áreas declaradas como zonas de exclusión minera (principalmente en el departamento de Madre de Dios), siempre que cuenten con concesión vigente otorgada antes del 19 de febrero de 2010 (fecha en la cual entró en vigencia el Decreto de Urgencia N° 012-2010).

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16 Para ingresar en el proceso de formalización el requisito es estar debidamente inscrito en el REINFO, luego se inicia la etapa de formalización minera integral con un plazo máximo de 36 meses. (Wiener Ramos, 2019, pág. 13).

2.2.3.1. Ventajas de la formalización de la minería artesanal.

Esto le permite permanecer en el área, sin tener que abandonarla antes de tiempo, le genera derechos incuestionables que eliminan los conflictos que pudieran surgir con la comunidad; les brinda la garantía para no ser desalojados, lo que permite invertir en su actividad sin temer ningún riesgo de pérdida; le permite adquirir los insumos que utiliza en sus labores mineras a precio de mercado, sin tener que pagar sobreprecios y puede tener acceso a crédito y financiamientos, puede utilizar el derecho minero como garantía de pago; y a la vez, cuenta con diferentes beneficios que otorga la ley, tales como, programas de capacitación en el área legal, técnica y gestión ambiental.

2.2.3.2. ¿Quiénes están sujetos de formalización?

Toda persona natural, persona jurídica o grupo de personas organizadas que cuentan con declaraciones de compromisos registrados en el Gobierno Regional, pueden ser:

 Titulares de derechos mineros. Los que poseen concesiones y/o petitorios y vienen operando sin contar con las autorizaciones y/o permisos para desarrollar actividades mineras.

 Mineros. Personas que desarrollan su actividad en derechos mineros de terceros o en zonas no prohibidas para realizar actividad minera (derechos extinguidos, áreas libres) y sin contar con ningún documento que los acredite como poseedores de un área donde desarrollar actividad minera legal, y que, asimismo, no tienen las autorizaciones y/o permisos para efectuar actividad minera.

Figura 2.2. Ministerio de Energía y Minas explicando sobre la formalización minera.

Fuente: Ejecutivo emite medidas para lograr formalización minera integral, (Agencia Peruana de Noticias - ANDINA/Difusión, 2017)

(36)

17

Grafico 2.2. Diferencia entre la minera ilegal y la minería formal a pequeña escala.

Fuente: Elaboración Propia.

2.2.3.3. Regiones que lideran la formalización minera.

La región de la Libertad lidera el proceso de formalización minera a nivel nacional; el objetivo del gobierno nacional es promover el desarrollo de las actividades mineras en las diversas regiones del país con un enfoque de sostenibilidad. Respeto al cuidado del medio ambiente, los mineros de la provincia de Pataz lograron su formalización y fueron autorizados a desarrollar actividades de explotación, tras demostrar que cumplen con los requisitos exigidos para su operación formal.

La legalización de este grupo de mineros artesanales consolida a La Libertad como la región líder en el proceso de formalización minera emprendido por el Ministerio de Energía y Minas (MEM) al sumar un total de 1,911 mineros formalizados en esta zona del norte peruano. Asimismo, representa una mejora directa para las comunidades de Pataz que podrán proveer de alimentos, transporte, alojamiento y otras necesidades a los más de 600 trabajadores que actualmente laboran para los mineros formalizados. (Ministerio de Energia y Minas, 2018).

MINERÍA

ILEGAL ^FORMAL

Sujeta a erradicación Sujeta a formalización