Evaluación técnica y económica para implementar una planta de procesamiento de plástico reciclado en Chincha

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(1)FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA PARA IMPLEMENTAR UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE PLÁSTICO RECICLADO EN CHINCHA. TESIS. PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL. PRESENTADA POR. CRISTIAN ENRIQUE VILLAR NAVARRO. LIMA – PERÚ 2013.

(2) EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA PARA IMPLEMENTAR UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE PLÁSTICO RECICLADO EN CHINCHA. ii.

(3) DEDICATORIA A toda mi familia, en especial a mi hijo Diego. iii.

(4) ÍNDICE RESUMEN ............................................................................................... ix ABSTRACT.............................................................................................. x INTRODUCCIÓN ..................................................................................... xi CAPÍTULO I. MARCO TEÓRICO ............................................................ 1 1.1 La empresa (EC – RS) ..................................................................... 1 1.2 Tipos de plástico ............................................................................... 2 1.3 Plástico reciclable ............................................................................. 3 1.4 Cadena del reciclaje del plástico ...................................................... 6 1.5 Procesamiento del plástico reciclado................................................ 8 CAPÍTULO II. METODOLOGÍA ............................................................. 11 2.1 Localización .................................................................................... 11 2.2 Materiales ....................................................................................... 11 2.3 Método............................................................................................ 12 2.4 Desarrollo del proyecto ................................................................... 15 CAPÍTULO III. RESULTADOS............................................................... 17 3.1 Empresas productoras de productos plásticos ............................... 17 3.2 Empresas comercializadoras de residuos sólidos (EC – RS) ......... 19 3.3 Entrevistas a expertos .................................................................... 20 3.4 Diagnóstico del sector de plásticos................................................. 21 3.5 Análisis competitivo del sector industrial ........................................ 31 3.6 Investigación cuantitativa ................................................................ 35 3.7 Resumen resultados cuestionario presencial ................................. 43 3.8 Análisis del mercado....................................................................... 44 iv.

(5) 3.9 La empresa..................................................................................... 49 3.10 Planeamiento estratégico de la empresa...................................... 50 3.11 Aspectos legales........................................................................... 52 3.12 Plan de recursos humanos ........................................................... 54 3.13 Plan de marketing ......................................................................... 59 3.14 Plan de operaciones ..................................................................... 65 3.15 Plan financiero .............................................................................. 87 CAPÍTULO IV. DISCUSIÓN Y APLICACIONES .................................... 98 CONCLUSIONES ............................................................................... 100 RECOMENDACIONES....................................................................... 102 FUENTES DE INFORMACIÓN ............................................................ 103. v.

(6) ÍNDICE DE TABLAS Tabla 1. Generación de residuos sólidos en el Departamento de Ica ........... xii Tabla 2. Generación de residuos sólidos según su origen en el departamento de Ica 2011 .................................................................................................. xiii Tabla 3. EC – RS ubicadas en Ica ............................................................... 19 Tabla 4. Entrevista a expertos ..................................................................... 20 Tabla 5. Precios del barril de petróleo ......................................................... 25 Tabla 6. Precios del plástico virgen ............................................................. 25 Tabla 7. Resumen de resultados de encuesta ............................................. 38 Tabla 8. Tipo de plástico usado ................................................................... 39 Tabla 9. Presentación utilizada del plástico ................................................. 40 Tabla 10. Factores de elección de compra .................................................. 41 Tabla 11. Política de pagos a proveedores.................................................. 42 Tabla 12. Demanda Potencial del Negocio .................................................. 47 Tabla 13. Demanda Potencial por Producto ................................................ 48 Tabla 14. Costos para formar una EC – RS ................................................ 49 Tabla 15. Gastos administrativos ................................................................. 58 Tabla 16. Proyecciones de Ventas en TN.................................................... 65 Tabla 17. Proyecciones de Ventas en Nuevos Soles .................................. 65 Tabla 18. Gasto de Ventas .......................................................................... 65 Tabla 19. Activos de la Planta...................................................................... 70 Tabla 20. Capacidad instalada de los procesos .......................................... 75 Tabla 21. Ponderación de factores de localización ...................................... 80 Tabla 22. Método de Guerchet para planta ................................................. 82 vi.

(7) Tabla 23. Costos totales de producción ....................................................... 86 Tabla 24. Horas máquina ............................................................................. 86 Tabla 25. Costos de energía eléctrica ......................................................... 86 Tabla 26. Costos unitarios de producción .................................................... 87 Tabla 27. Capital de trabajo ......................................................................... 87 Tabla 28. Inversión inicial ............................................................................ 88 Tabla 29. Pagos de préstamo ...................................................................... 89 Tabla 30. Depreciación y amortización ........................................................ 91 Tabla 31. Estado de Ganancias y pérdidas ................................................. 91 Tabla 32.Costo total unitario ........................................................................ 94 Tabla 33. Puntos de equilbrio ...................................................................... 95 Tabla 34. Flujo de caja................................................................................. 95 Tabla 35. Flujos de caja descontados.......................................................... 97. vii.

(8) ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1. Cadena del plástico en su forma primaria...................................... xv Figura 2. Códigos del plástico reciclable ...................................................... xvi Figura 3. Concepto de la empresa ................................................................. 2 Figura 4. Cadena del reciclaje del plástico .................................................... 6 Figura 5. Evolución del PBI .......................................................................... 24 Figura 6. Evolución de la inflación ............................................................... 24 Figura 7. Crecimiento poblacional................................................................ 26 Figura 8. Tasa de analfabetismo de la población de 15 y más años ........... 27 Figura 9. Incidencia de la pobreza total ....................................................... 28 Figura 10. Modelo de las 5 fuerzas competitivas de Porter ......................... 31 Figura 11. Organigrama funcional de la empresa ........................................ 57 Figura 12. Logo y colores institucionales de la empresa ............................. 60 Figura 13. Estrategias para la fijación de precios ........................................ 62 Figura 14. Clasificación de las empresas según sus operaciones ............... 67 Figura 15. Matriz del proceso de transformación ......................................... 67 Figura 16. Gráfico de operaciones ............................................................... 70 Figura 17. Diagrama de flujos del proceso .................................................. 74 Figura 18. Diagrama de Muther ................................................................... 83 Figura 19. Distribución de planta ................................................................. 84. viii.

(9) RESUMEN La presente tesis consiste en determinar la viabilidad técnica y económica para implementar una planta de procesamiento de plástico reciclado en Chincha, utilizando los residuos de los ciudadanos de dicha ciudad. La metodología partió con una investigación de campo, se consideró el reciclaje en Chincha y se identificó a los acopiadores formales e informales y las empresas productoras de plásticos, a quienes se les entrevistó con el fin de establecer parámetros para el desarrollo del proyecto. El análisis de la demanda consistió en identificar a las empresas que compran plástico reciclado procesado (PET, PEAD y PP) y, a través de un cuestionario, determinar su potencial de compra (precio y volumen de compra) y las características del producto requerido. Adicionalmente, se determinaron los procesos, maquinaría y personal para obtener el producto final. El producto solicitado por los clientes potenciales es plástico molido de 3/8”; el cual es factible de producir dentro de los parámetros requeridos. La evaluación financiera del negocio estableció un VAN de S/. 71,059.82, una TIR de 38.84% y un PR de 3 años con 3 meses, por lo que el negocio es viable.. ix.

(10) ABSTRACT This thesis consists of determining the technical and economic viability to implement a plant of recycled plastic processing in Chincha city, using the remainders of the citizens of this city. The methodology started off with an investigation of field, considered the recycling in Chincha city and identified the formal and informal hoarders and the producing plastic companies, to those who were interviewed with the purpose of establishing parameters for the development of the project. The analysis of the demand consisted of identifying to the companies that buy processed recycled plastic (PET, PEAD and PP) and, through a questionnaire, determining their potential of purchase (price and volume of purchase) and the characteristics of the required product. Additionally, the processes, machinery and personnel to obtain the end item were determined. The product asked by the potential clients is ground plastic of 3/8”; which is feasible to produce within the required parameters. The financial evaluation of the business established a VAN of S/. 71,059.82, a TIR of 38,84% and a PR of 3 years with 3 months, reason why the business is viable.. x.

(11) INTRODUCCIÓN El plástico reciclado es utilizado por las empresas que se dedican a la fabricación de productos plásticos de uso doméstico e industrial. Según la investigación realizada, para elaborar productos plásticos se puede utilizar plástico virgen en su totalidad, plástico reciclado en su totalidad o una combinación de ambos; más económico resulta trabajar con el plástico reciclado, pero en algunos casos las empresas optan por utilizar solo plástico virgen por cuestiones de calidad y de especificaciones del producto. Según el Directorio de las Principales Empresas y Entidades del Perú (2012), existen 180 empresas ubicadas en la ciudad de Lima que se dedican a la fabricación de productos plásticos (ver Capítulo III). Según la Dirección General de Salud Ambiental – DIGESA (2012) existen 14 empresas formales ubicadas en el departamento de Ica que se dedican a la venta de plástico reciclado, además de acuerdo al trabajo de campo realizado se encontraron 38 centros de acopio informales que también se dedican a la venta de plástico reciclado (12 ubicados en Chincha). De las 14 empresas formales, 8 están ubicadas en la provincia de Chincha (ver Capítulo III). Es importante mencionar que las empresas formales registradas en DIGESA se llaman Empresas Comercializadoras de Residuos Sólidos (EC – RS), tienen que estar registradas en DIGESA y son reguladas por el marco medio ambiental vigente. Analizando la generación de residuos sólidos, según el Sistema Nacional de Información Ambiental (2012), en el año 2011 la generación diaria promedio de residuos sólidos en la región Ica fue de 507.75 Toneladas, de xi.

(12) los cuales el 11% en promedio corresponde a plásticos; mientras que en el año 2008 la generación diaria promedio de residuos sólidos fue de 490.50 Toneladas, con lo cual se observa un incremento del 3% en la generación de residuos entre el 2008 – 2011. En la provincia de Chincha la generación diaria promedio de residuos sólidos en el 2011fue de 172.15 Toneladas, con lo cual se desprende que la generación diaria de desechos reciclables de plástico en la provincia de Chincha fue de 18.94 Toneladas. Si bien es cierto no todos los tipos de plásticos pueden reutilizarse, la mayoría de residuos plásticos corresponde a envases vacíos de bebidas gaseosas, el cual si es reutilizable. En la Tabla 1 se muestra la evolución de la generación de residuos sólidos del departamento de Ica y de la provincia de Chincha, y en la Tabla 2 se muestra la generación de residuos sólidos según su origen en el 2011.. Tabla 1. Generación de residuos sólidos en el Departamento de Ica Generación de residuos sólidos (Tn/día) Año Departamento Provincia Ica Chincha 2007 480,25 162,32 2008 490,50 165,30 2009 499,50 166,83 2010 503,61 169,72 2011 507,75 172,15 Fuente:Ministerio del Medio Ambiente (2012). En la Tabla 1 se observa que la generación de residuos sólidos en la provincia de Chincha ha crecido a una tasa promedio de 6% anual, con lo cual se estima que las proyecciones de crecimiento de los residuos sólidos serán de ese orden en los próximos años.. xii.

(13) Tabla 2. Generación de residuos sólidos según su origen en el departamento de Ica 2011 Generación de residuos sólidos Origen (Tn/día) Ica Chincha Materia orgánica 264,03 89,52 Plásticos reciclables 55,85 18,94 Cartón y papel 50,78 17,22 Vidrio 20,31 6,89 Metales 15,23 5,16 Residuos peligrosos 35,54 12,05 Otros 66,01 22,38 Total 507,75 172,15 Fuente: Ministerio del Medio Ambiente (2012). En la Tabla 2 se observa que los plásticos reciclables representan el 11% de los residuos sólidos generados en la provincia de Chincha. Según lo observado en las visitas realizadas a las empresas formales e informales que acopian plástico reciclado, en la ciudad de Chincha no se procesa el plástico reciclado, solo se acopia y se segrega para su posterior comercialización. Los acopiadores compran el plástico a los recicladores informales o en algunos casos también lo recolectan de manera directa comprando los residuos plásticas a empresas que generan estos desechos (van a los fundos a comprar las jabas para frutas, a los depósitos de bebidas gaseosas para comprar las cajas, etc.), una vez que compran el plástico reciclado lo almacenan por tipo de plástico (PET, PEAD, PP, etc) para su posterior comercialización en la ciudad de Lima. Es importante mencionar que los acopiadores formales e informales no solo se dedican a acopiar plástico reciclado, sino también metal, cartón y cualquier otro desecho que sea comercializable. El sector productor de productos plásticos, cliente potencial del negocio,es un sector que ha experimentado un crecimiento sostenido en los últimos, siendo la tasa de crecimiento para el año 2011 de 16% y de 19% en el 2010. El sector productor de productos plásticos experimentó ventas de 790 millones de dólares para el año 2010 y de 850 millones para el año 2011, lo cual muestra el crecimiento del sector. xiii.

(14) Si bien es cierto algunas empresas del sector productor de productos plásticos operan con plástico reciclado, no se cuenta con un estadísticas sobre las ventas globales de plástico reciclado en el Perú, debido a que varias empresas que comercializan plástico reciclado operan de manera informal.Las empresas utilizan el plástico reciclado procesado como materia prima para elaborar sus productos, algunas empresas fabrican sus productos utilizando solo plástico reciclado, mientras que otras empresas elaboran sus productos combinando plástico virgen y plástico reciclado. Los clientes potenciales del negocio que se pretende implementar están localizados en la ciudad de Lima principalmente, y son empresas productoras de productos plásticos que utilizan plástico reciclado. Entre algunos de los clientes potenciales del negocio que se pretende implementar se mencionan a: XIMESA, GEXIM, Lima Plast SAC, DIMALCE, DIAMARA, etc. El plástico como producto final (botellas, envases, cajas, etc), puede ser reutilizado para convertirlo en materia prima que sirva de insumo en la fabricación de nuevos productos .Para mencionar algunos ejemplos, la empresas DIMALCE y DIAMARA producen rafia, y la elaboran con polipropileno (PP) reciclado procesado (sin usar material virgen). En el caso de GEXIM, producen fibra de poliéster y lo hacen también con plástico reciclado procesado(sin usar material virgen). En el caso de XIMESA, el plástico reciclado procesado lo utilizan para fabricar una de sus líneas de productos: la línea Robusta, que ofrece baldes, tinas, bidones, bancos, etc.,y utilizan 50% de material virgen y 50% de material reciclado para su elaboración; adicionalmente también fabrica cajas para contener bebidas gasificadas, con la misma proporción de material virgen y reciclado. Es importante mencionar que de todos los clientes potenciales detectados, solo XIMESA utiliza tanto material virgen como reciclado para el desarrollo de sus productos (línea Robusta y cajas para bebidas gasificadas). Los productos elaborados con plástico reciclado procesado son de menor calidad, ya que según lo manisfestado por el encargado de compras de XIMESA, los productos elaborados con plástico reciclado presentan un 20% menos de resistencia al impacto (menos dureza) respecto a los. xiv.

(15) productos elaborados con material virgen y requieren aditivos colorantes adicionales para obtener el producto deseado. El plástico es un derivado del etano, fabricado por la industria petroquímica internacional. Los plásticos en su forma primaria: Polietileno de Alta y Baja Densidad (PEAB y PEBD), Poliestireno (PS), Policloruro de Vinilo (PVC), Polipropileno (PP) y Polietileno Teftalato (PET), son utilizados por la industria para obtener productos finales como: bolsas, envases, moldes, menaje, etc. A continuación en la Figura 1 se muestra la cadena de productos plásticos a partir de plástico en su forma primaria.. Figura 1. Cadena del plástico en su forma primaria. Fuente: Sociedad Nacional de Industrias (2012). El plástico reciclado, tiene que ser acopiado, segregado y procesado, para ofrecerlo a las empresas según su requerimiento. No todos los plásticos pueden ser reciclados, por eso cada producto de plástico tiene un código, el cual indica el tipo de plástico qué es, en la Figura 2 se muestran los códigos del plástico reciclable.. xv.

(16) Figura 2. Códigos del plástico reciclable. Fuente: Sociedad Nacional de Industrias (2012). Planteamiento del Problema La presente investigación surge de la necesidad de aportar una propuesta. eficiente. para. procesar. los. residuos. sólidos. (plásticos). desechados, y convertirlos en productos utilizables en la industria del plástico,. obteniendo. un. beneficio. económico. y. social. por. dicho. procesamiento; el procesamiento de los residuos plásticos será un procesamiento industrial, compuesto en el picado y lavado de los residuos plásticos para su posterior comercialización. Esta propuesta se apoya en el incremento de los residuos sólidos que ha experimentado la provincia de Chincha en los últimos años, en la falta de capacidad de aprovechamiento de los desechos plásticos que genera la provincia de Chincha y en la disposición de los clientes potenciales por adquirir el plástico reciclado procesado. Tanto los acopiadores formales con informales, no logran captar todo el plástico reciclable que se genera en la provincia de Chincha, ya que según la investigación previa realizada, captan en promedio entre 3 – 4Tn mensuales de plásticos (por cada uno) y esto se debe a que los acopiadores no se solo se dedican a acopiar plástico, ya que también acopian cartón,. xvi.

(17) papel, metales, baterías usadas, etc., quedando un remanente aproximado de 220 Tn/mes de desechos plásticos para su aprovechamiento. El problema planteado es el siguiente: “Existencia de residuos plásticos factibles de procesar que no están siendo aprovechados”. Al procesar estos plásticos se generaría actividad económica a partir de los mismos y se podria dar empleo a una cantidad de personas que participarian en el proceso y se aliviaria en parte el problema de contaminacion que genera el no proceso de estos residuos. El aumento de residuos plásticos genera contaminación ambiental ya que un incremento en los residuos plásticos representa un incremento en la generación de basura y por ende un llenado innecesario de los rellenos sanitarios municipales. Adicionalmente, el incremento de residuos plásticos representa pérdidas económicas ya que se desaprovechan dichos residuos para su procesamiento, los cuales cuentan con demanda por algunas empresas que producen productos plásticos. Objetivos Objetivo general Determinar la viabilidad técnica y económica de una procesadora de plástico reciclado en la ciudad de Chincha. Objetivos específicos •. Determinar la demanda potencial de plástico reciclado de la. empresa •. Estudiar el comportamiento actual de los acopiadores de. plástico en la provincia de Chincha •. Determinar los clientes potenciales de la empresa recicladora. •. Establecer la capacidad instalada de la planta en base a la. disponibilidad de materia prima con que se cuente •. Diseñar una línea eficiente de producción de plástico reciclado.. •. Determinar la viabilidad técnica y económica de la empresa.. xvii.

(18) CAPÍTULO I MARCO TEÓRICO. 1.1 La empresa (EC – RS) La empresa que se pretende implementar es una Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos (EC – RS) y según la Ley. General. de. Residuos. Sólidos. (N°. 27314),. las. Empresas. Comercializadoras de Residuos Sólidos (EC-RS) deben de estar registradas en DIGESA. Solo realizan operaciones de recolección, transporte, segregación, o acondicionamiento de los residuos con fines de comercialización o exportación y requieren un ingeniero colegiado y habilitadocomo parte de su equipo.. La empresa que se proponees una recicladora de residuos sólidos, específicamente de plástico PET, PP y PEAD; que serán segregados, almacenados y reprocesados en un centro de acopio y transformación para su venta como material reciclado.. En la Figura 3, se muestran las actividades que puede realizar una EC – RS.. 1.

(19) Figura 3. Concepto de la empresa. Elaborado por el autor. 1.2 Tipos de plástico Según. la. Universidad. de. Rioja. en. su. publicación Tecnología de plásticos (2010), el plástico se define como un producto de origen orgánico de alto peso molecular, sólido en su estado definitivo, flexible en su mayoría de tipos, resistentes, poco pesados y aislante del calor y la electricidad. En alguna etapa de su fabricación son lo suficientemente fluidos para ser moldeados por calor y/o presión. Los plásticos se clasifican en 2 grandes grupos: naturales (caucho, celulosa, caseína) y sintéticos, pero para fines del desarrollo del proyecto se presentará la clasificación de los plásticos según su estructura interna: •. Termoplásticos: son aquellos plásticos que se deforman con calor, se solidifican al enfriarse y se pueden volver a procesar posteriormente cuantas veces se quiera sin perder sus propiedades. Son, por tanto, plásticos reciclables. Por lo general no soportan temperaturas superiores a los 150º, excepto el teflón, por lo que se usa en recubrimientos de utensilios de cocina expuestos al fuego. Los polímeros se unen por fuerzas débiles que se rompen con el calor.. •. Termostables: son aquellos que también se deforman por calor y presión en un proceso denominado curado, pero los polímeros se. 2.

(20) entrecruzan entre sí, dando un plástico más rígido y resistente al calor que los termoplásticos, pero también más frágil. La unión tan entrelazada de los polímeros (como la red de un pescador) hace que no sean reciclables con el calor. Como ejemplos tenemos los fenoles (dispositivos eléctricos, botones, pomos, mangos, etc.), las aminas (adhesivos para contrachapados y tableros, cascos de barcos, etc.), las resinas de poliéster (con fibra de vidrio para paneles de barcos, etc.) y las resinas epoxi (revestimiento de latas de alimentos y bidones y como adhesivo). •. Elastómeros: Las moléculas de los elastómeros forman una red que puede contraerse y estirarse. No soportan bien el calor degradándose, por lo que no se pueden reciclar. Como ejemplos tenemos el caucho natural (ruedas, suelas, tubos flexibles, etc.), el caucho artificial (lo mismo), el neopreno (correas, recubrimiento de cables, trajes de buceo, etc.), el poliuretano (como espuma paraasientos, para prendas elásticas de vestir, mangueras, etc.) y las siliconas (prótesis, sellado de juntas, etc.).. 1.3 Plástico reciclable Como ya se mencionó anteriormente, los termoplásticos son los plásticos reciclables. Si bien es cierto existen más de 100 tipos de termoplásticos, los más importantesen función a su volumen de uso son 6, y se les identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su clasificación para el reciclado (ver Figura 2), ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado debido a que generalmente los productos se fabrican con un tipo de plástico y no con mezcla de ellos. El número corresponde a los siguientes plásticos, correspondiendo el siete al resto de plásticos. Según la Universidad de Rioja en su publicación Tecnología de plásticos (2010) los 6 tipos de plásticos reciclables más importantes son:. 3.

(21) •. Polietileno Tereftalato (PET): Se produce a partir del ácido tereftálico y etilenglicol, por policondensación. Pertenece al grupo de materiales sintéticos llamados poliésteres. Se puede procesar por extrusión, inyección, soplado o termoconformado. Se usa en envases para gaseosas,. aceites,. agua. mineral,. cosmética,. frascos. varios. (mayonesa, salsas, etc.), películas transparentes, fibras textiles, laminados de barrera, envases al vacío, bolsas y bandejas para microondas, cintas de video y audio, películas radiográficas, etc. •. Polietileno de Alta Densidad (PEAD): El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano, uno de los componentes del gas natural). Es muy versátil y se lo puede procesar por inyección, soplado, extrusión, o rotomoldeo. Se utiliza en envases (para detergentes, aceites automotor, champú, lácteos), bolsas (para supermercados, bazar y menaje), cajones (para pescados, gaseosas y cervezas), baldes para pintura, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas, etc.. •. Cloruro de Polivinilo (PVC): Se produce a partir de dos materias primas naturales: petróleo o gas natural 43% y cloruro de sodio o sal común 57%. Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles por inyección, extrusión o soplado. Se utiliza para envases de agua mineral, aceites, jugos, mayonesa, perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañerías para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado (carnes, fiambres, verduras), cables, etc.. 4.

(22) •. Polietileno de Baja Densidad (PEBD): Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa por inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, solo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones. Se usa en bolsas de todo tipo (supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc.), películas para recubrimiento agrícola, envasamiento automático de alimentos y productos industriales (leche, agua, plásticos, etc.), base para pañales descartables, contenedores herméticos domésticos, tubos y pomos, tuberías para riego, etc.. •. Polipropileno (PP): Se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de vidrio, etc.), se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. Se puede transformar por inyección, soplado y extrusión. Se usa para películas para alimentos, bolsas tejidas para patatas y cereales, envases industriales, hilos y cordelería, tapas en general, bazar y menaje, cajones para bebidas, baldes para pintura, potes para margarina, paragolpes, etc.. •. Poliestireno (PS): Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), cristalino y de alto brillo. Es fácilmente moldeable a través de procesos de inyección, extrusión y soplado. Se usa en recipientes para lácteos (yogur, postres, etc.), helados, dulces, etc. También en envases como vasos, bandejas de supermercados y rotiserías. En cosmética se usa en envases, máquinas de afeitar desechables. En bazar se usa para platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes, etc.. 5.

(23) 1.4 Cadena del reciclaje del plástico A continuación se mencionan las etapas dentro de la cadena de reciclaje de plástico: •. La cadena de reciclaje inicia muchas veces en los recicladores informales, quienes son los que recolectan los residuos plásticos generalmente provenientes de los residuos domiciliarios.. •. Luego los recicladores venden el plástico reciclado a los acopiadores.. •. Los acopiadores le venden el plástico reciclado a los procesadores que están ubicados en su mayoría en la ciudad de Lima.. En la Figura 4 se presenta de manera gráfica la cadena del reciclaje de plásticos.. Figura 4. Cadena del reciclaje del plástico. Elaborado por el autor. A continuación se presentan las definiciones de reciclador, acopiador y procesador. •. Recicladores: Según lo observado en la recopilación y en el trabajo de campo se puede definir como: son los agentes que recolectan los residuos plásticos y/o otros tipos de residuos. La recolección generalmente la realizan de los residuos domiciliarios, lo cual es. 6.

(24) conveniente para ellos ya que no tienen que pagar por dichos residuos. En algunos casos los recicladores captan residuos plásticos de los fundos (jabas de plástico) o de otras fuentes, pero por dichos residuos si tienen que pagar. •. Acopiadores: Según lo observado en la recopilación y en el trabajo de campo se puede definir como: son los agentes que cuentan con un depósito físico establecido para poder acopiar residuos plásticos comercializables. Por lo general no solo acopian plástico, ya que también acopian: papel, cartón, metal, etc. Estos agentes pagan por los residuos y por lo general tienen como fuente de aprovisionamiento a los recicladores. Según la investigación previa realizada, los acopiadores pagan S/. 0.40 por Kilogramo de PET y S/. 1.0 por Kilogramo de PEAD y PP. El PET generalmente proviene de las botellas de bebidas gasificadas o refrescos, y los acopiadores compran dichas botellas ya sin etiquetas y separadas de las tapas.. •. Procesadores: Según lo observado en la recopilación y en el trabajo de campo se puede definir como:Los procesadores son agentes que dan tratamiento a los residuos plásticos, para mejorar sus características y comercializarlo a las empresas dedicadas a la fabricación de productos plásticos. Los procesadores generalmente cuentan con máquinas como prensas, molinos, lavadoras, secadoras, pelletizadoras, extrusoras, etc. para poder obtener el producto deseado. Actualmente en la cuidad de Chincha no se cuenta con procesadores de plástico reciclado.. Los procesadores tienen como fuente de aprovisionamiento a los recicladores y a los acopiadores. Generalmente, según lo manisfestado por los acopiadores, los procesadores ubicados en la ciudad de Lima programan sus compras semanalmente, ya que los. 7.

(25) acopiadores tienen que juntar un volumen considerable para que el flete les resulte económicamente conveniente.. 1.5 Procesamiento del plástico reciclado Según la ONG española Amigos de la Tierra (2011), el plástico reciclado puede procesarse desde un nivel básico hasta un nivel más complejo que implica procesos mecánicos y/o químicos. Para fines de desarrollo de la tesis se han clasificado los tipos de procesamiento de plástico reciclado en 3 niveles: básico, intermedio, avanzado.. a) Nivel básico En el nivel básico de procesamiento se encuentraelproceso de segregación selectiva. Dicho proceso comprende en segregar selectivamente los plásticos de manera manual para su posterior comercialización. Los plásticos son segregados por tipo: PET, PEAD, PP, etc., y en algunos casos también son segregados por colores.. b) Nivel intermedio El nivel intermedio comprende el procesamiento mecánico del plástico reciclado. Es importante mencionar que solo los termoplásticos pueden reciclarse de manera mecánica. El procesamiento mecánico comprende el lavado, compactación, trituración o molienda, extrusión y pelletizado. El proceso de lavadomecánico se realiza en máquinas lavadoras rotativas, que permiten realizar un lavado continuo. La trituración o molienda del plástico reciclado se realiza en molinos de cuchillas, y después del proceso de molienda se obtiene el scrap, el cual es lavado para eliminar las impurezas del plástico. La extrusión y/o granceado se realiza en máquinas extrusoras, que moldean el plástico mediante el calor y fuerza de compresión, dicho procesose utiliza para obtener madera plástica en bastones de forma cuadrangular, redonda, etc. según sea la boquilla del extrusor, y. 8.

(26) también mediante extrusión se obtiene fibra de poliéster. El pelletizado se realiza en máquinas pelletizadoras y mediante este proceso se obtienen lospellets de plástico.. c) Nivel avanzado El procesamiento avanzado del plástico reciclado comprende procesos químicos. Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima básica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plásticos. Los. procesos. químicos. más. importantes son: - Pirolisis: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados en refinerías. - Hidrogenación: En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. Las cadenas poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas. - Gasificación: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero. - Quimiolisis: Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicación de procesos solvolíticos como. hidrólisis,. glicólisis. o. 9. alcohólisis. para. reciclarlos. y.

(27) transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la repolimerización en nuevos plásticos. - Metanólisis: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto. en. sus. moléculas. básicas,. incluido. el. dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como HoechstCelanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.. Según. lo. manifestado. por. las. empresas. visitadas, en el Perú solo se trabaja hasta el nivel intermedio de reciclaje, es decir, utilizando procesos mecánicos, ya que no se cuenta con la maquinaria requerida para aplicar los procesos químicos debido al alto costo de inversión requerido y al poco grado de formalización con que cuentan los proveedores de plástico reciclado.. 10.

(28) CAPÍTULO II METODOLOGÍA. En el presente capítulo se describen la localización, los materiales y métodos, así como el desarrollo del proyecto.. 2.1 Localización La empresa que se pretende implementar estará ubicada en el Departamento de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de Chincha Alta. El Distrito de Chincha Alta es la capital de la provincia en mención y se encuentra ubicado a 200 Km. al sur de Lima.. 2.2 Materiales Para el desarrollo del proyecto se utilizaron los siguientes materiales y recursos: • Equipos de cómputo y telefonía: Los equipos de cómputo se utilizaron para poder estructurar y procesar todos los datos recabados a lo largo de la investigación, trabajando con el paquete informático Office (Word, Excel, Power Point) y el aplicativo de diseño asistido por computador Autocad. En lo que se refiere a comunicación, se requirió de un teléfono para poder establecer contacto con las empresas.. 11.

(29) • Recurso humano: Se requirió el apoyo de una estudiante para contactar a las empresas vía telefónica. Adicionalmente, el desarrollo del presente proyecto lo realizó el bachiller en Ing. Industrial que opta por el título de Ing. Industrial. • Recurso monetario: El desarrollo del presente proyecto se realizó con recursos monetarios propios. Los recursos monetarios se utilizaron para pagar el apoyo del estudiante, gastos de impresión, movilidad, telefonía, etc. 2.3 Método A continuación se desarrolla la metodología de recopilación de información o de investigación de mercado y la metodología de análisis y diagnóstico empresarial.. 2.3.1 Recopilación de información Esta recopilación comprendió dos partes: parte cualitativa y parte cuantitativa. Es importante mencionar que para el desarrollo del proyecto, se tomó en cuenta fuentes primarias, secundarias y terciarias.. Las. fuentes. primarias. fueron. la. información obtenida por las entrevistas con los expertos y la aplicación del cuestionario. Las fuentes secundarias utilizadas fueron libros y publicaciones de institutos especializados, como el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI). Las fuentes terciarias utilizadas fueron páginas web. Las fuentes que mayor incidencia tuvieron para el desarrollo del proyecto fueron las fuentes primarias.. a) Recopilación de información cualitativa La recopilación de información cualitativa se desarrolló mediante la aplicación de entrevistas a profundidad a expertos en el sector productor de productos plásticos y los acopiadores de plástico reciclado 12.

(30) que operan en Chincha. El cuestionario realizado a los expertos del sector se presenta en el Anexo 4. Las entrevistas realizadas tuvieron como objetivo poder establecer un marco de referencia sobre: el producto a ofrecer (presentación del producto), el proceso productivo, la distribución del producto y precios de mercado. Las transcripciones de las entrevistas se muestran en el Capítulo III.. Adicionalmente se realizó un sondeo de el número de acopiadores formales e informales operan en la región, con el fin de identificar la posible competencia y establecer un marco de referencia válido para el desarrollo del proyecto.. b) Recopilación de información cuantitativa La dimensión cuantitativa del método de trabajo del plan de negocio consistió en aplicar encuestas telefónicas a empresas dedicadas a la fabricación de productos plásticos y también un cuestionario presencial a las empresas que usan plástico reciclado como materia prima para el desarrollo de sus operaciones. Dicho cuestionario (ver Anexo 2) se aplicó con la finalidad de poder establecer la demanda potencial, características del producto a ofrecer, precios y condiciones de compra.. c) Las encuentas telefónicas Se aplicaron a 180 empresas dedicadas a la producción de productos plásticos, estando estas empresas ubicadas en los departamentos de Lima e Ica. El registro de empresas se tomó contrastando la información proporcionada por el Directorio de las Principales Empresas y Entidades, publicado por Créditos Perú; y por El Comité de Plásticos de la Sociedad Nacional de Industrias. Se estableció que existen 180 empresas formales productoras de productos plásticos ubicadas en los departamentos de Lima e Ica. A las 180 empresas se les contactó vía telefónica con la finalidad de localizar a las empresas que compran plástico reciclado para el desarrollo de sus operaciones.. 13.

(31) Las preguntas del cuestionario telefónico se muestran en el Anexo 1 y los resultados de dichas encuestas se muestran en Capítulo III.. De las 180 empresas, se pudo contactar vía telefónica a 140 empresas, de las cuales solo 29 empresas afirmaron que utilizan plástico reciclado procesado para el desarrollo de sus operaciones.De las 29 empresas que se confirmaron que operan con plástico reciclado procesado, solo 9 empresas accedieron a responder el cuestionario presencial. Las preguntas del cuestionario presencial se muestran en el Anexo 2.. Es importante mencionar que de las 180 empresas que se tomaron como universo, las 10 empresas más importantes por volumen de ventas son: Envases Industriales, Amanco del Perú, Faber Castell, Artesco, Nicoll Perú, XIMESA, Termos, Eternit, Rotoplast y Viplastic (Sociedad Peruana de Industrias).. 2.3.2 Metodología de análisis y diagnóstico empresarial La metodología de análisis y diagnóstico empresarial se llevó a cabo analizando los factores que influyen en el entorno del proyecto. Los factores a analizar fueron: políticos, legales y gubernamentales, económicos, sociales, tecnológicos, ecológicos y del sector como tal.. En el análisis de los factores políticicos, legales y gubernamentales se tomaron en cuenta las siguientes variables: riesgo político, corrupción, capacidad para resolver controversias legales, regulación legal entre otros.. En el análisis de los factores económicos se tomaron en cuenta las siguientes variables: inflación y Producto Bruto. 14.

(32) Interno (PBI).En el análisis del sector se tomaron en cuenta las 5 fuerzas competitivas de Porter (1980) así como el comportamiento del sector.. 2.4 Desarrollo del proyecto Duranteel desarrollo del proyecto se utilizaron las siguientes técnicas y/o herramientas: •. Muestro poblacional: Por tratarse de una población finita, se procedió a intentar contactar a todas las empresas que producen productos de plástico, para así poder establecer una red de clientes potenciales y poder proyectar una demanda potencial.. •. Trabajo de campo: Se procedió a visitar a las empresas que accedieron a responder el cuestionario presencial, adicionalmente se identificó el número de acopiadores de plástico reciclado que existe en Chincha Alta.. •. Proyección de demanda por exceso: La demanda de plástico reciclado procesado se proyectó en base a cuánto más plástico reciclado procesado estarían dispuestas a comprar las empresas.. •. Análisis PESTE: El Análisis PESTE comprende realizar un análisis del entorno Político, Económico, Social, Tecnológico y Ecológico. Mediante dicho análisis se puede establecer un marco de referencia global del entorno en el cual está inmerso el negocio que se pretende implementar.. •. Análisis. del sector: El análisis del sector se realizó utilizando el. Modelo de las 5 fuerzas competitivas de Michael Porter (1980). Dicho análisis se realizó para establecer un marco de referencia respecto al entorno competitivo de la industria.. 15.

(33) •. Planes operativos: Los planes operativos se elaboraron para establecer. el. funcionamiento. del. negocio. que. se. pretende. implementar. Se contempla el plan de Recursos Humanos, Plan de Marketing, Plan de Operaciones y Plan Financiero.. 16.

(34) CAPÍTULO III RESULTADOS. En el presente capítulo se presentan las pruebas y los resultados del presente proyecto.. 3.1Empresas productoras de productos plásticos A continuación se presenta la lista de las 20 principales empresas dedicadas a la fabricación de productos plásticos en la ciudad de Lima, según su volumen de ventas. En el Anexo 3 se presenta la lista de las 180 empresas dedicadas a la fabricación de productos plásticos. -. Envases Industriales. -. Amanco del Perú. -. Faber Castell S.A. -. Artesco. -. Nicoll Perú S.A. -. XIMESA. -. IndustriasTermos S.A. -. Eternit. 17.

(35) -. Rotoplast. -. Viplastic. -. PavcoVinduit S.A. -. Industrias del Envase S.A. -. Industrias Fibraforte S.A. -. Productos Paraiso del Perú. -. Tuberías Peruanas. -. OPP Film S.A. -. Polyflex S.A. -. SGM. -. Juguetes y Envases Nacionales. -. Lima Plast. A continuación se presentan las empresas que utilizan plástico reciclado para el desarrollo de sus operaciones: -. DIAMARA S.R.L.. -. DIMALCE. -. DOZIBE S.A.C.. -. SGM S.A.C.. -. PLÁSTICOS ROMA S.A.C.. -. GEXIM S.A.C.. -. XIMESA S.A.. -. LIMA PLAST S.A.. -. CICLOPASC S.A.. -. INDUSTRIAS DEL ENVASE S.A. -. CORPORACIÓN DE INDUSTRIAS PLÁSTICAS S.A.. -. CORPORACIÓN SABIC S.A.C.. -. ll) ENVASES Y ENVOLTURAS S.A.. -. EUROFORM S.R.L.. -. n) EUROGROUP S.A.C.. -. ñ) INDUSTRIAS LOGAREX S.A.C.. 18.

(36) -. o) INDUSTRIAS PANDA S.A.C.. -. INDUSTRIAS PLÁSTICAS ZETAFLEX S.A.C.. -. INDUSTRIAS TERMOS S.A.. -. KURESA S.A.. -. LA VARESINA S.A.. -. NICOLL PERÚ S.A.. -. PERUPLAST S.A.. -. PLÁSTICOS NACIONALES S.A.. -. PLASTISUR S.A.. -. VIPLASTIC PERÚ S.A.. -. INDUSTRIA PROCESADORA DEL PLÁSTICO S.A.C.. -. PLÁSTICOS CHARITO E.I.R.L.. -. POLIMIQ DEL PERÚ S.A.C.. 3.2 Empresas comercializadoras de residuos sólidos (EC – RS) A continuación en la Tabla 3 se presentan las EC – RS formales ubicadas en el departamento de Ica, observándose que son 14 EC – RS formales que operan en el departamento de Ica, de las cuales 8 están ubicadas en la ciudad de Chincha.. Tabla 3. EC – RS ubicadas en Ica N°. Empresa. 1 CAMPO LIMPIO. Dirección. Distrito. Provincia. Departamento. Planta 1.- Carretera Panamericana Sur, Km. 313.8 Fundo El Pino. Pueblo Nuevo. Ica. Ica. 2. COMERCIALIZADORA LAMA E.I.R.L.. Calle Liguria Nº200. Grocio Prado. Chincha. Ica. 3. COMERCIALIZADORA LAMASA E.I.R.L.. Calle Liguria Nº208. Grocio Prado. Chincha. Ica. Marcona. Nazca. Ica. Grocio Prado. Chincha. Ica. CONSORCIO 4 EMPRESARIAL AGNAV S.A.. Zona Industrial Planta Bloquetera - Shougang Hierro Perú S.A.A.A. CORPORACION SOL 5 HUINCHILQUINO CHAVIN Av. Centenario N° 409 S.A.C.. 19.

(37) EJECUTORA Y 6 CONSTRUCTORA MI ENCANTO S.A.C.. Chavín. Chincha. Ica. Ica. Ica. Ica. Grocio Prado. Chincha. Ica. Av. Los Incas, Mz. D, Lt. 7. Parcona. Ica. Ica. Fundo Santa Juana Pampas de Oca. San Andrés. Pisco. Ica. R & A INGENIEROS S.A.C.. Centro Poblado Fundo Amarillo, Mz. A, Lt. 9. Grocio Prado. Chincha. Ica. RECICLADORA 12 INDUSTRIAL SAN JUAN E.I.R.L.. Panamericana Sur Km. 446. Vista Alegre. Ica. Ica. 13 RECYPACK S.A.C.. Av. Alfonso Ugarte N° 230, Centro Poblado San Pedro de Pilpa. Sunampe. Chincha. Ica. Grocio Prado. Chincha. Ica. 7. Calle Topara, Lt. 17. GAR-BACH RESIDUOS INDUSTRIALES S.A.C.. Av. Prolongación Cutervo s/n. Grocio Prado Mz. A-1, 8 L.C. INVERSIONES S.A.C. Lt. 01, Centro Poblado Villa Sol 9 MAR S.R.L. 10 NUTRILAN S.R.L. 11. 14. SERVICIOS GENERALES SIDERTRANS S.A.C.. Sector Toma San Antonio, Centro Poblado San Benito. Fuente: DIGESA (2012). 3.3 Entrevistas a expertos Las entrevistas a expertos se llevaron a cabo con el fin de establecer un marco de referencia sobre el negocio que se pretende implementar. En la Tabla 4 se presenta el resumen de las entrevistas a expertos del sector que consumen plástico reciclado procesado en sus operaciones y en el Anexo 4 se presenta la transcripción completa de las entrevistas.. Tabla 4. Entrevista a expertos Entrevistados Hugo Velarde. P1 Baja de precios del plástico reciclado.. P2 Asegurar abastecimiento, lidiar con lo informal. 20. P3 Sí.

(38) Edilberto Castro. Demanda insatisfecha, crecimiento intermitente. José Gutiérrez. Sector cambiante, los precios suben y bajan. Actualmente estabilizado. Allen Chávez. Manejar grandes volúmenes. Asegurar aprovisionamiento, manejar grandes volúmenes y cumplir con las fechas de entrega Sector cambiante Asegurar en cuanto al precio. aprovisionamiento, ofrecer productos de calidad Elaborado por el autor. Sí. Sí. Sí.. De las entrevistas se desprende que el sector que comercializa plástico reciclado procesado está inmerso en un entorno cambiante, donde los precios de la materia prima pueden variar por factores externos como alza en los precio de materia prima virgen PET. Adicionalmente, se desprende que es necesario manejar grandes volúmenes de producción y ventas, para asegurar la rentabilidad del negocio.. 3.4 Diagnóstico del sector de plásticos El diagnótico del sector de plásticos se inició con el análisis de los factores externos, que se realizó mediante el modelo PESTE, presentado por D´Alessio (2009).. 3.4.1 Análisis PESTE •. Análisis político, gubernamental y legal El análisis político muestra que el Perú posee un riesgo político bajo, lo cual fomenta la inversión privada, aunque también muestra 2 problemas para hacer negocios: corrupción y burocracia ineficiente (Global CompetitivenessReport, 2012). El análisis 21.

(39) gubernamental muestra el país está inmerso en un gobierno democrático y rige el estado de derecho.. El análisis legal del país muestra que la capacidad del país para resolver controversias legales es baja, adicionalmente muestra que el país representa una regulación laboral restrictiva (Global CompetitivenessReport, 2012).. El negocio que se pretende implementar es regulado por leyes propias del Perú. Cabe mencionar que en el año 2008 el Estado Peruano creó el Ministerio del Ambiente con el fin de diseñar políticas que mitiguen la contaminación ambiental y promuevan la conservación. del medio. ambiente.Entre las. leyes. que. ha. promulgado el Estado Peruano para regular el manejo de residuos sólidos (en los cuales se encuentran inmersos los residuos plásticos) tenemos: -. Ley General de Residuos Sólidos (Ley N.° 27314): ley promulgada por el Congreso en el año 2000. Esta ley establece. derechos,. obligaciones,. atribuciones. y. responsabilidades de la sociedad en su conjunto para asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujeción a los principios. de. minimización,. prevención. de. riesgos. ambientales y protección de la salud y el bienestar de la persona humana (MTC, 2000). -. Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos: es el objetivo de esta ley asegurar que la gestión y el manejo de los residuos sólidos sean apropiados para prevenir riesgos sanitarios, proteger y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana (MINEM, 2004).. 22.

(40) -. Ley General del Ambiente (Ley N° 28611): ley promulgada por el congreso en el año 2005. Esta ley busca fomentar la creación y el mantenimiento de un ambiente saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida (Congreso, 2005).. -. Ley del Reciclador (Ley N° 29419): ley promulgada por el congreso en el año 2009. El objetivo de la presente ley es establecer un marco normativo para la regulación de las actividades de los trabajadores del reciclaje, contribuyendo a la mejora en el manejo eficiente de los residuos sólidos (Congreso, 2009). Es importante mencionar que el 30 de octubre de 2008 se presentó el proyecto de Ley del Reciclador al Congreso de la República. Este proyecto fue elaborado por el Ministerio del Ambiente, la Comisión de Medio. Ambiente. del. Congreso. de. la. República,. la. Municipalidad Metropolitana de Lima, la Municipalidad del Callao, la Defensoría del Pueblo y otras instituciones -como Ciudad Saludable-; con el fin de mejorar las condiciones de trabajo de los recicladores (Movimiento Nacional de Recicladores del Perú, 2008). •. Análisis económico nacional Analizando la economía del país, se observa que el Producto Bruto Interno (PBI) ha crecido de manera sostenida a lo largo de los años y la inflación se ha mantenido en índices aceptables, lo cual muestra la estabilidad económica por la que atraviesa el país. Según las cifras proporcionadas por el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI, 2012), el PBI ha evolucionado tal como se muestra en la Figura 5.. 23.

(41) Figura 5. Evolución del PBI 12.00%. Evolución del PBI. 10.00% 8.60% 8.00%. 9.80% 8.90% 7.70% 6.80%. 6.90% 5%. 6.00% 4.00%. 3%. 2.50%. 2.00%. 0.90%. 4%. 6.90%. 5%. 0.90%. 0.20%. 0.00%. 8.80%. -0.70%. -2.00%. Fuente: INEI (2012) Como ya se mencionó anteriormente, la inflación se ha mantenido en índices aceptables en los últimos años, lo cual refuerza la afirmación de la estabilidad económica por la que atraviesa el país. En la Figura 6 se muestra la evolución de la inflación en los últimos años.. Figura 6. Evolución de la inflación. Evolución de la inflación 11.80% 10.2%. 6.50%. 6.70%. 6% 3.70%3.70%. 4.70%. 3.90%. 3.50% 2.50% 1.50% 1.50%1.10%. -0.10%. 2.10% 0.30%. 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011. Fuente: INEI (2012). 24.

(42) La producción de productos plásticos es una variable que se debe considerar, ya que los productores de productos plásticos son los clientes potenciales del negocio que se pretende implementar. Según el Reporte Sectorial de la Industria de Productos Plásticos (2012), elaborado por la Sociedad Nacional de Industrias (SNI), el sector productor de plásticos ha experimentado un crecimiento sostenido en los últimos años, especialmente desde el año 2009; en el año 2010 se observó un incremento del 19% en el sector y en el 2011 se registró un crecimiento del 16%.. Otra variable que se analizó es el precio. El plástico es un derivado del petróleo, y por tanto, una variación en el precio del petróleo influye en el precio del plástico en sus distintas presentaciones. A continuación en la Tabla 5 se muestran los precios del barril de petróleo en el mercado internacional al mes de diciembre de cada año.. Tabla 5. Precios del barril de petróleo Año Precio (US $ / Barril) 2007 91.36 2008 41.44 2009 74.27 2010 89.19 2011 109.24 Fuente: Reporte Sectorial de la Industria de Productos Plásticos (2012).. La demanda de plástico reciclado es influida por el precio del plástico virgen, si el plástico virgen aumenta de precio las empresas optarán por requerir mayor cantidad de plástico reciclado y viceversa. En la Tabla 6 se muestra los precios del plástico virgen en los últimos años. Tabla 6. Precios del plástico virgen Precio promedio (US $/Kg) Producto 2010 2011 Polietileno 1.10 1.42 25.

(43) Polietileno 0.95 Tereftalato Polipropileno 1.07 Poliestireno 1.27 Policloruro de vinilo 0.77 Resinas 1.24 Fuente: SUNAT (2012). 1.20 1.45 1.6 0.94 1.46. Se puede observar un incremento en el precio del plástico virgen que oscila entre 20% - 30% según sea el tipo de plástico (en el 2011 respecto al 2010). •. Análisis social La población peruana, de acuerdo con el censo de 2007, asciende a 28.220.764 habitantes. De este número, 13.626.717 son hombres y 13.792.577, mujeres (Instituto Nacional de Estadística e Informática, 2012). Aproximadamente, el 0,35% de la población se dedica a actividades de reciclaje informal. La tasa promedio de crecimiento poblacional ha disminuido en los últimos años, al igual que la tasa promedio de mortalidad. En la Figura 7, se muestra la disminución del crecimiento poblacional.. Figura 7. Crecimiento poblacional. Fuente: INEI (2012). 26.

(44) Es importante analizar las tasas de analfabetismo y de años de educación en la población, ya que el negocio demandará de un entendimiento lógico de las personas sobre las ventajas que se conseguirán si se acepta y pone en práctica la actividad del reciclaje en el país. Lamentablemente, no se cuenta con datos actualizados hasta 2012 para la tasa de analfabetos, ya que el INEI tiene los datos hasta 2010. La Figura 8 representa cómo la tasa de analfabetos mayores de 15 años ha disminuido ligeramente en el periodo 2002-2010, lo que indica que falta mejorar sustancialmente la educación. Figura 8. Tasa de analfabetismo de la población de 15 y más años. Fuente: INEI (2012). La pobreza es otro aspecto clave para el análisis, para lo cual se considerará la incidencia de la pobreza total. Según Medina (2009), el reciclaje informal es el negocio de la miseria, es decir, las personas que se dedican a este negocio generalmente viven en estado de pobreza. La Figura 9 muestra cómo la incidencia de la pobreza total ha disminuido medianamente en el periodo 20042010, con lo que la calidad de vida de las personas estaría mejorando. Los recicladores informales son considerados como competencia del negocio que se está planteando, y generalmente. 27.

(45) trabajan en condiciones inadecuadas. Según la investigación realizada, en el Brasil los recicladores informales están agrupados en gremios y cuentan con todos los beneficios sociales como: vacaciones, CTS, gratificaciones, etc. Figura 9. Incidencia de la pobreza total. Fuente: INEI (2012). •. Análisis tecnológico Observando el entorno tecnológico en el cual se encuentra inmerso el Perú, las actividades de investigación y desarrollo se realizan principalmente en los centros de investigación promovidos por el estado y en las universidades tanto públicas como privadas (Marticorena, 2008). La tecnología que se usa para procesar el plástico. reciclado. es. accesible,. y. actualmente. se. vienen. implementando técnicas modernas de procesamiento y de automatización industrial con el fin de optimizar el uso de los recursos, un ejemplo de esto es la producción de madera plástica; pero para realizar dichas innovaciones se requieren de grandes sumas de capital, lo cual es una limitante para muchas empresas formales e informales dedicadas al rubro del reciclaje de plásticos. El caso que se mencionó de la madera plástica es un gran avance 28.

(46) para el Perú en el procesamiento de materiales reciclados, según la información recopilada, la empresa RECOMAT y la ONG ODS, están produciendo madera plástica en base a los residuos sólidos plásticos, mediante un proceso de extrusión. En el país no se brindan las condiciones necesarias que fomenten la investigación de nuevas tecnologías, pero el sector privado realiza investigación en nuevos procesos y productos, pero son muy cuidadosas en proteger su Know – how. En el caso de las empresas que se dedican al reciclaje de plásticos, la tecnología que se usa generalmente no es de punta respecto a otros países como Brasil, Argentina y México. Según la investigación realizada, se tiene conocimiento que la empresa argentina Henglico, ofrece una variedad de maquinarias para el reciclaje del plástico, tales como molinos, extrusoras, lavadoras, pelletizadoras y líneas completas. de. reciclaje;. en. México. se. está. desarrollando. actualmente paneles de material plástico reciclado vía procesos de termo fusión. En el Brasil se aprovecha los residuos orgánicos domiciliarios para poder producir oxígeno. En el Perú no se brindan las condiciones suficientes para la investigación de nuevas tecnologías, y que en lo que a reciclaje de plástico se refiere nos encontramos por debajo de países industrializados de la región como Argentina y México.. La tecnología no llega al sector por falta de iniciativa de los empresarios, aunque según la Asociación Peruana de Plásticos (APIPLAST), en los próximos la industria del plástico invertirá anualmente un monto aproximado de 500 millones de dólares en maquinarias y equipos con el fin de mejorar y actualizar la tecnología del sector.. Adicionalmente se cuenta con la información que la empresa productora de envases Polyflex se encuentra investigando sobre. 29.

(47) los procesos para producir resina virgen en base al plástico reciclado, lo cual representa un avance en el campo de la investigación tecnológica del sector. •. Análisis ecológico En los últimos años la conciencia por la ecología y la conservación del medio ambiente en todo el mundo ha adquirido mucha importancia (D’Alessio, 2009). El Perú también ha incorporado dicha preocupación por la preservación del medio ambiente, ya que se ha creado el Ministerio del Medio Ambiente y el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM), con el fin de trabajar en favor de la ecología y la conservación del medio ambiente.. Las empresas que producen productos plásticos fomentan de alguna manera la preservación medioambiental, ya que promueven el. reciclaje. de. productos. plásticos. para. su. posterior. aprovechamiento. Es importante que las personas adquieran conciencia medioambiental, con el fin de promover la conservación del medio ambiente. Según la ONG Campo Limpio (2010), un ejemplo a tomar en cuenta es el aplicado por el Brasil, que toma muy en serio el reciclaje domiciliario, ya que en por en los hogares se separan la basura por tipo, es decir, un paquete de basura es destinada para los desechos orgánicos, otro para inorgánicos, otro para objetos peligrosos y así sucesivamente con distintos tipos de clasificación, que son depositados en contenedores clasificados. En el Perú se viene aplicando con éxito este ejemplo en algunos distritos de la capital como Surco y Pueblo Libre, y en algunas localidades del país.. 30.

(48) 3.5 Análisis competitivo del sector industrial El análisis competitivo de la industria se analiza mediante el modelo de las 5 fuerzas competitivas de Porter (1980) que se muestra en la Figura 10.. Figura 10. Modelo de las 5 fuerzas competitivas de Porter Desarrollo potencial de productos sustitutos. Poder de negociación de proveedores. Rivalidad entre empresas competidoras. Poder de negociación de clientes. Ingreso potencial de nuevos competidores. Fuente: Techniques for analyzing industries and competitors (1980). 3.5.1Amenaza de los Nuevos Entrantes En la industria de procesamiento de plástico reciclado, la amenaza de nuevos entrantes es moderada, es decir, las barreras de entrada a la industria formal son moderadas. Dentro de las barreras que limitan la entrada de nuevos participantes en la industria formal, se notan claramente las economías de escala y el acceso a la distribución y aprovisionamiento de materia prima (plástico reciclado).. La economía de escala es una barrera de entrada que se refiere a la necesidad de manejar grandes volúmenes de producción de plástico reciclado procesado para que el negocio sea rentable. El acceso a la distribución y al aprovisionamiento se considera como barrera de entrada, debido a que es necesario asegurar la materia prima (plástico reciclado) para poder realizar las operaciones ya que los 31.

(49) principales abastecedores de materia prima para el negocio son los recicladores. informales,. y. es. complicado. establecer. relaciones. comerciales de largo plazo con ellos. Es importante mencionar que para los recicladores informales las barreras de entrada a la industria son bajas, debido a que no tienen ningún limitante para incursionar en el negocio.. 3.5.2 Poder de Negociación de los Proveedores En el caso de las empresas formales, el poder de negociación de los proveedores de materia prima para procesar plástico reciclado es bajo, debido a que los generalmente los proveedores son recicladores informales. Si bien existen acopiadores de plástico reciclado a los cuales podríamos considerar como proveedores, pero el negocio que se pretende implementar no comprará el plástico reciclado a intermediarios.. Adicionalmente también se consideran como proveedores a empresas que desechan productos plásticos, como por ejemplo Agrícolas: Desechan cajas de PEAD, bidones de PP.. Se afirma que el poder de negociación de los proveedores es bajo ya que existen numerosos recicladores informales, los cuales buscan vender rápidamente su mercancía y obtener pagos al contado. Se hace referencia a los pagos al contado, ya que según la investigación realizada, algunos acopiadores optan por realizar los pagos por la compra de plástico los fines de semana. Adicionalmente los otros proveedores de plástico reciclado (agrícolas), no tienen alto poder de negociación debido a que no es su Core Business. Por lo descrito anteriormente, la industria que recicla plástico está más concentrada que sus proveedores, por lo cual se considera el poder de negociación de los proveedores como bajo.. 32.

(50) 3.5.3 Poder de Negociación de los Compradores Los. principales. compradores. de. la. industria recicladora de plásticos se encuentran en la industria productora de productos plásticos que usa plástico reciclado como insumo para realizar sus operaciones.. La industria del plástico en el Perú (considerando a los departamentos de Lima e Ica) está conformada por un poco más de 180 empresas (Créditos Perú, 2012) y, según la investigación realizada, los compradores potenciales de los productos que ofrecerá el negocio están conformados por 9 empresas, todas ubicadas en la ciudad de Lima.. Se puede afirmar que el poder de negociación de los compradores es bajo, ya que, según lo obtenido en la investigación, la demanda potencial es alta y los compradores no llegan a satisfacer el 100% de su demanda de plástico reciclado y al optar por comprar materia prima virgen se incrementarían sus costos de producción.. 3.5.4 Intensidad de la Rivalidad entre los Competidores La intensidad de la rivalidad entre los competidores es alta, ya que un punto medular del negocio es manejar grandes volúmenes de plástico para que sea rentable; y los acopiadores de plástico reciclado compiten para poder captar la mayor cantidad de plástico para su posterior venta. Según la investigación realizada, en Chincha existen 8 empresas formales que se dedican a actividades de reciclaje de plásticos y 12 acopiadores informales. En promedio cada acopiador recauda entre 3 – 4Tn mes de plástico reciclado.. 33.

(51) Las empresas formales y los acopiadores solo realizan labores de segregación y acondicionamiento del plástico para su posterior venta, sin realizar procesos de transformación adicionales. Aunque como los clientes potenciales se encuentran ubicados en Lima, los competidores del negocio también son empresas y/acopiadores de Lima y todo el Perú que venden plástico reciclado.. El plástico reciclado que se vende es un producto homogéneo no diferenciado, que se ofrece en distintas presentaciones como: entero, scrap, pellets, etc.; proveniente de distintos tipos de plástico como: PEAD, PEBD, PP, PET, PVC, etc. El negocio que se pretende implementar ofrecerá plástico reciclado en scrap (plástico molido) de 3/8, y el tipo de plástico que se venderá será: PET, PEAD y PP; cuya utilización dependerá de las actividades del cliente, pero en principio el PET lo utilizarán para hacer fibra, el PEAD para hacer tinas, bancos, pellets, etc. y el PP será utilizado para fabricar rafia.. 3.5.5 Amenaza de Productos Sustitutos La amenaza de productos sustitutos es alta, porque, si las empresas no logran satisfacer su demanda de plástico reciclado, suplirán dicha necesidad adquiriendo materia prima virgen. Como se expuso anteriormente, el precio del plástico virgen se ha incrementado, lo cual representa una oportunidad para que los productores de productores de productos plásticos prefieran plástico reciclado; pero ser el precio internacional del plástico virgen una variable incontrolable, un decremento considerable en el precio del plástico virgen significará preferencia de compra de plástico virgen.. Como ya se mencionó en el capítulo anterior el sector productor de plásticos ha experimentado un crecimiento sostenido en los últimos años, especialmente desde el año 2009; en el. 34.