Montaje de molino vertical tipo Loesche de 180 ton/hr

"MONTAJE DE MOLINO VERTICAL TIPO

LOESCHE DE 180 TON/HR"

INFORME DE COMPETENCIA PROFESIONAL

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE

INGENIERO MECANICO

CARLOS HUMBERTO CASTRO-TORRES VELARDE

PROMOCION 1991-1

LIMA-PERU

ellos fueron mi alegría e inspiración para lograr mi objetivo

universitario".

"A mis hermanos por el apoyo que siempre me brindaron

para superarme y para ser mejor".

"A mis hijos que son lo más grande y que este sea un ejemplo

para los fines y objetivos que ellos buscan en sus vidas".

"Para las personas que marcaron y me acompañaron en mi vida

apoyándome siempre desinteresadamente"

"Para todos mis profesores que me dieron el ejemplo de la

perseverancia para acabar con mis estudios universitarios en

tiempos difíciles".

PROLOGO CAPITULO 1 INTRODUCCION 1.1 1.2

1.3

1.4

Generalidades

Objetivo del Informe

Alcances de la Empresa Contratista

Alcances de la Empresa Contratante

CAPITULO 11

DESCRIPCION DE PROCESO DE MOLIENDA

2.1.

Generalidades

2.2.

Tipos de Molino

2.2.1.

Molinos Tubulares

2.2.1.1

Descripción de molinos tubulares

2.2.1.2

Molienda con Molinos Tubulares

2.2.1.3

Tipos de Molinos Tubulares

2.2.1.4

Elementos de Molinos Tubulares

2.2.2.

Molino Vertical de Rodillos

2.2.2.1

2.2.2.2

Funciones de Molino Vertical

Diseño General y Principios de Operación

CAPITULO 111

INICIO DEL PROYECTO MONTAJE DE MOLINO

3.1.

Generalidades

3.2.

Iniciación del Proyecto

3.2.1.

Justificación del Proyecto

3.2.2.

Descripción del Proyecto

3.2.3.

Alineamiento del Proyecto

3.2.4.

Objetivos del Proyecto

3.2.5.

Alcances y Extensión del Proyecto

3.2.6.

Factores Críticos del Proyecto

3.2.7.

Planeamiento Inicial del Proyecto

3.2.8.

Autoridad de_l Proyecto

3.2.9.

Hitos Principales del Proyecto

3.2.10.

Entregable del Inicio del Proyecto

CAPITULO IV

PLAN DE PROYECTO DE MONTAJE DE MOLINO

4.1.

4.2.

4.2.1

4.2.2

Generalidades

Areas de conocimiento

Gestión de la Integración del Proyecto

Gestión del Alcance del Proyecto

4.2.3

Gestión de Tiempos del Proyecto

38

4.2.4

Gestión de Costos del Proyecto

38

4.2.5

Gestión de Calidad del Proyecto

38

4.2.6

Gestión de Recursos Humanos del Proyecto

38

4.2.7

Gestión de Comunicación del Proyecto

38

4.2.8

Gestión de Riesgos del Proyecto

39

4.2.9

Gestión de Adquisiciones del Proyecto

₃₉

4.3.

Planeamiento del Proyecto

₃₉

4.3.1.

De acuerdo al Plan de Gestión de los Alcances

39

4.3.3.4

Entregables del Plan de Gestión de los Alcances

45

4.3.2.

De Acuerdo al Plan de Gestión del Tiempo

48

4.3.2.1

Entregable del Plan de Gestión del Tiempo

51

4.3.3.

De Acuerdo al Plan Gestión de Costos

52

4.3.3.1

Entregables del Plan de Gestión de Costos

54

4.3.4.

De Acuerdo �I Plan de Gestión de la Calidad

54

4.3.4.1

Entregables del Plan de Gestión de la Calidad

57

4.3.5.

De Acuerdo al Plan de Gestión de Recursos Humanos

58

4.3.5.1

Entregables del Plan de Gestión de Recursos Humanos

60

4.3.6.

De Acuerdo al Plan de Gestión de Comunicaciones

62

4.3.6.1

Entregables del Plan de Gestión de las Comunicaciones

66

4.3.7.

De Acuerdo al Plan de Gestión de Riesgos

69

4.3.7.1

Entregables del Plan de Gestión de Riesgos

69

4.3.8.

De Acuerdo al Plan de Gestión de Procura

70

4.3.9.

4.3.9.1

De Acuerdo al Plan de Gestión de Integración

Entregables del Plan de Gestión de Integración

CAPITULO V

EJECUCCION DE PROYECTO MONTAJE DE MOLINO

5.1. Generalidades

73

74

76

76

5.2. Compromisos de Project Team en la ejecución de los trabajos 76

5.3. Herramientas del Project Plan en la ejecución de Montaje de

Mollino

5.4. Ejecución de Montaje de Molino Vertical

5.4.1. Proceso de Montaje de Mill Stand

5.4.1.1. Proceso de Montaje de Mill Stand Frame

5.4.1.2. Proceso de Montaje de Pedestales

5.4.1.3. Proceso de Montaje de Bridge

5.4.1.4. Proceso de Montaje de Ring Duct

5.4.1.5. Proceso de Montaje de Gas Duct

5.4.1.6. Proceso de Grouteado del Frame

5.4.1.7. Proceso de Montaje de Base Plate

5.4.2. Proceso de Montaje de Gear Box

5.4.3. Proceso de Montaje de Table.

5.4.3.1. Actividades Preliminares

5.4.3.2. Trabajos de Montaje del Table

5.4.4. Proceso de Montaje de Mill Body.

5.4.5. Proceso de Montaje de Motor del Gear Box.

5.4.6. Proceso de Montaje de Spring Assembly

5.4.7. Proceso de Montaje de Rocker Arms

5.4.7.1 Proceso Montaje de Rocker Arm M.

5.4.7.2 Instalación de Swing Device y giro de Rocker Arm

5.4.7.3 Proceso de Montaje de Rocker Arm S

5.4.7.4 Instalación de Swing Device y giro de Rocker Arms

5.4.8. Proceso de Montaje de Clasificador.

5.4.8.1 Armado y Pre ensamble del Clasificador

5.4.8.2 Montaje de Clasificador

5.4.9. Proceso de Montaje de Rollers

5.4.9.1 Proceso Montaje de Rollers M

5.4.9.2 Proceso de Montaje de Rollers Slave S

5.4.1 O. Proceso de Montaje de System Hydraulic

5.4.10.1. Proceso de Montaje Unidad Lubricación de Gearbox

5.4.10.2. Proceso de Montaje de Gabinetes Hidráulicos y línea

Hidráulica de los Roller

5.4.10.3. Proceso de Montaje de Gabinetes Hidráulicos y línea

hidráulica de los Spring Assembly

5.4.11. Proceso de Montaje de Seal Piping

5.4.12. Proceso de Montaje de System Monitoring

CAPITULO 6

CONTROL DEL PROYECTO MONTAJE DEL MOLINO

CAPITULO 7

CIERRE DEL PROYECTO MONTAJE DE MOLINO

336

CONCLUSIONES

339

BIBLIOGRAFIA 342

APENDICES 343

TABLAS

396

1.1 GENERALIDADES

Este informe nos orienta sobre la metodologia de Gerenciamiento de

Proyectos de acuerdo al estándar de PMBOK: 2000 para los trabajos de Montaje de Molino Vertical, de acuerdo a los 05 grupos de procesos de dirección de proyectos los cuales son: Inicio, Planificación, Ejecución, y Control y Cierre en las cuales se clasifican:

1.1.1 Iniciación

Establecer la visión del proyecto; la misión que ha de cumplirse y sus objetivos, la justificación del mismo, las restricciones y supuestos.

1.1.2 Planificación

Desarrollar el Proiect Plan que ayude a prever el cómo cumplir con los objetivos, tomando en cuenta los factores que afectan todo el proyecto.

1.1.3 Eiecuclón

equipo, distribuir la información y ejecutar de acuerdo a lo establecido en el

Proiect Plan.

1.1.4 Control

Comparar lo ejecutado o real contra lo que previsto o planeado.

En caso de no identificar desviaciones, se continuará con la ejecución. Si se encuentran desviaciones, se acuerda en equipo la acción correctiva y luego se continúa con la ejecución, manteniendo informado al equipo de acuerdo al plan de comunicación.

1.1.5 Cierre

Concluir y cerrar las relaciones contractuales de manera

profesional para facilitar las referencias posteriores al proyecto así como para el desarrollo de futuros proyectos.

Level of A.ctivity

Pilase

Start Time

Executing Processes

Phase Finlsh

Fig.1.1 Superposición de Grupos de Procesos durante el ciclo de vida del Proyecto

El directorio de Cementos Yura S.A. en su plan de expansión y crecimiento para

atender la demanda de la zona sur, establecieron implementar una planta de Molienda de cemento el cual tendrá una producción de 180 ton/hr.

1.2 OBJETIVOS DEL INFORME

El objetivo principal de éste informe, es dar a conocer cómo se debe de

gerenciar un proyecto de acuerdo al PMBOK 2000, si bien es cierto este estándar se emplea para cuando se inicia un proyecto y define en su totalidad sus alcances

de acuerdo a las 09 áreas de conocimiento por parte cliente, también se aplica y se adecua para la contraparte del contratista en el proceso ejecución del Proyecto de

Montaje de Molino Vertical.

Emplear este estándar para la ejecución de los proyectos nos pone a competir de igual a igual con empresas extranjeras, en el gerenciamiento de proyectos de gran envergadura.

Años anteriores no estaba difundido el estándar PMBOK 2000 en el desarrollo de proyectos en nuestro País, en la actualidad tenemos instituciones que están trabajando en formar profesionales en Gerenciamiento de Proyectos, las empresas a nivel nacional están adaptando ésta metodología lo cual nos permite a los profesionales aplicar e implementar .el estándar desarrollando e integrado los proyectos en el cual participamos.

Gerenci'ar un proyecto es trabajo en equipo, para lograr objetivos comunes y del cliente es necesario que el Project Team este comprometido con el proyecto.

En el desarrollo del Proyecto de Montaje de Molino Vertical se aprendió y retroalimento todas las experiencias acumuladas a lo largo del Proyecto, lo importante que es trabajar en equipo, los resultados que se lograron fue la respuesta de lo que podemos planear, ejecutar y cumplir de acuerdo a las expectativas de nuestro cliente.

1.3 ALCANCES SOBRE LA EMPRESA CONTRATISTA

Consorcio Metalmecánico del Sur, es una empresa contratista que se formo en la ciudad de Arequipa por empresarios de la región sur, para aportar su capacidad y experiencia en el desarrollo de proyectos que estaban en proceso de ejecución tales como: Proyectos en Minera Cerro verde, Proyectos en Minera Tintaya, Proyectos en Minera Shoutern Perú y Proyectos en Cementos Yura.

Actualmente la empresa esta desactivada ya que el Consorcio se formo para atender los Mega proyectos que se desarrollaron en los años 2004 - 2006 en la zona Sur del País, lo cual se cumplió a cabalidad de acuerdo a las expectativas del Consorcio y Clientes.

1.4 ALCANCES SOBRE LA EMPRESA CONTRATANTE 1.4.1 Ubicación de Planta de Cementos Yura

1.4.2 Descripción del Negocio

Yura se dedica a la producción y venta de cemento Portland, incluyendo las actividades de extracción y molienda de los minerales

metálicos y no metálicos, preparación, procesamiento y transporte desde sus canteras hasta la planta de producción ubicada en el departamento de Arequipa; así como la realización de todas las actividades mineras,

industriales y comerciales vinculadas a dicho objeto, incluyendo la comercialización interna y externa de su producto.

1.4.3 Líneas de Negocios

Las operaciones de Yura se realizan a través de dos divisiones: cementos y concretos.

División de cementos

Produce cuatro variedades de cemento Portland y una de cemento Puzolanico. Las variedades difieren entre sí por la mezcla de clinker, yeso y puzolana, así como el uso que tiene cada una de ellas. Yura desarrolla sus operaciones productivas de cemento en el departamento de Arequipa. La planta de producción de cemento de Yura, es de 143 hectáreas más 9,680 m2, con un área construida de 39,822 m2.

División de concretos

1.4.4 Planes de Inversión

Dadas las buenas perspectivas del sector construcción, Yura continúa realizando inversiones para incrementar su capacidad productiva

y afrontar el crecimiento de la demanda, a la vez que mejoran sus niveles de rentabilidad.

Entre las inversiones realizadas por la Empresa durante el 2005 invirtió en su Planta de Molienda de cemento US $ 30 millones de dólares.

Durante el 2008 de US$ 38 millones destacan la ampliación del Horno 11,

mejoras en la línea de transmisión, equipamiento de los molinos de cemento y reequipamiento de la central térmica. Toda esta inversión es

parte del proyecto de ampliación de capacidad de producción de clinker por US$185 millones, que debe realizarse entre el 2008-201 O.

Esta inversión incrementaría sus niveles de producción de clinker, insumo principal en la producción de cemento, lo que incrementaría la capacidad de producción de este de 0.6 millones de TM anuales a 2 millones de TM anuales, además de generarle ahorros estimados en una reducción de su costo de ventas entre 25% y 30%.

Esta inversión Sería financiada con deuda bancaria a largo plazo y emisión de bonos

1.4.5 Sector Cementero

El Grupo Rizo Patrón, propietario de Cementos Lima (líder del mercado) y Cemento Andino mantiene el 61 % del despacho total de cemento (44% y

17%, respectivamente). Su zona de influencia es la zona de Lima y centro del país.

El Grupo Hochschild, propietarios de Cemento Pacasmayo y Cemento Selva mantiene el 22% del despacho total de cemento (19% y 3%, respectivamente). Su zona de influencia es el norte y selva norte del país.

El Grupo Gloria, propietario de Cemento Yura, y Cemento Sur mantiene

un 17% del despacho total de cemento (15% y 2% respectivamente). Su

2.1. GENERALIDADES

Se entiende por molienda la reducción de materiales a polvo en la fabricación de cemento por vía seca o húmeda y constituye la fase final de la producción.

El clinker descargado del horno debe de reducirse a polvo fino, con la adición de ciertas cantidades de Yeso y Puzolana, con lo que se obtiene el producto final que es el cemento. La trituración final del clinker es muchas veces llamada molienda fina.

2.2. TIPOS DE MOLINO

Existen 02 tipos de molino que más se emplean en la industria del Cemento y los cuales son:

� Molinos Tubulares

� Molinos Verticales de rodillos

2.2.1. Molinos Tubulares

en tubos cilíndricos largos y de gran diámetro, el cual gira alrededor del eje principal. En su interior se adiciona las bolas que realizan el proceso de Molienda y su cantidad y dimensiones dependerá hasta qué grado de

fineza se. quiere moler el material. Estos Molinos Tubulares son accionados por un sistema de catalina, piñón y motoreductor el cual gira a baja revoluciones.

2.2.1.1 Descripción de Molinos Tubulares

Los elementos mecánicos de un molino tubular pueden

subdividirse en partes internas y externas:

};:> Las partes externas de un molino tubular estándar consisten en la coraza del molino, en los cabezales del molino, cojinetes, el equipo de alimentación y descarga incluyen así mismo el

accionamiento del molino.

Las partes internas poseen una función directa con respecto al proceso de molturación abarcan en primer lugar las piezas de desgaste del molino, tales como placas de blindaje diafragma y

elementos molturadores.

2.2.1.2 Molienda con Molinos Tubulares

La rotación del molino tubular hace que la carga, integrada por elementos molturadores y material alimentado, sea levantada a causa de fuerzas centrifugas y la fricción entre los elementos molturadores y el blindaje. La altura hasta que será elevada la carga depende de varios factores:

>"' Velocidad circunferencial del molino.

>"' Tamaño y forma y peso de los elementos molturadores ... >"' Fricción entre el blindaje y los elementos molturadores.

>"' Fricción dentro de la propia carga del molino.

Los elementos efectúan un movimiento tipo catarata de acuerdo a la Fig 2.1 , si la velocidad de rotación del molino es suficientemente alta, se eligió

un porcentaje de carga adecuado, la carga de bolas es relativamente gruesa y se instalaron placas levantadoras.

Fig. 2.1 Catarata de los elementos molturadores

El material alimentado es molido en primer lugar por el impacto en la zona que se concentra la mayor parte de la energía de los elementos molturadores que caen.

Bajo condiciones similares, pero con una carga de bolas más finas y sin

placas levantadoras, los elementos molturadores realizan un movimiento tipo cascada de acuerdo a la fig. 2.2 en el siguiente compartimiento.

En el movimiento tipo cascada los elementos molturadores en la corriente

hacia abajo se caracterizan más bien por el flujo y rodadura que la caída.

Este movimiento de los elementos molturadores genera fuerzas de fricción.

por este motivo el movimiento de cascada es poco adecuado para la molienda de material alimentado grueso, siendo por otro lado muy eficaz para la molienda de finos.

Fig. 2.2 Cascada de los elementos

2.2.1.3 Tipos de Molino Tubulares

Dado que hay diferentes tipos de diseño de molinos de bolas,

puede efectuarse una clasificación conforme a las siguientes características:

};,- Tipo de material.

};,- Numero de compartimientos.

};,- Método del transporte del material en la salida del molino. };,- Método de transporte del material en la salida del molino. };,- Punto de descarga del material.

};,- Proceso de Molienda.

Característica Clasificación

Harina

Material Cemento _{de crudo} Carbón

CC]

�

Número de compartimiento

1 2

Transporte del

c©<l

material

Otros

1

1

1 2 1 3 1

3

�

Neumático

Punto

de

-descarga del

�

cQXI

�

material

Proceso de

Seco Húmedo (Pasta)

molienda

a. Por número de compartimientos

Un moderno molino de cemento puede estar integrado por dos o

un comportamiento. los molinos de materia primas a menudo están equipados con un comportamiento de secado, para evaporar el agua contenida en la materia prima así como uno o dos compartimientos de materia prima.

El comportamiento de secado está dotado con elevadores para conseguir una dispersión adecuada del material a ser secado.

Los molinos de bolas con un solo compartimiento se utilizan en primer lugar en círculos de molienda en los que el material entra en el molino en estado pre molido o bien en molinos para materia fácil de moler.

Fig. 2.5 Pre montaje de Diafragma

b. Transporte del Material

Existen básicamente dos métodos para transportar el material

después de que salga molido del molino tubular de bolas:

� Transporte de Material por barrido de aire llevan el material

neumáticamente al separador y no están equipados con un elevador de cangilones. Este tipo de molino solo se elige si

requiere una fuerte corriente de aire para el secado de materias primas húmedas.

c.

El transporte de material mecánico por elevadores de cangilones

es más económico.

Fig. 2.7 Descarga del Material por extremo del Molino Vertical

Punto de Descarga del Material

pasta, donde no hay flujo de aire en el molino, el material y en el aire salen

del molino bien por su extremo o bien por el centro.

Fig. 2.8 Descarga a canaleta y transporte al elevador

d. Proceso de Molienda

Dos procesos de molienda son aplicados en las fábricas de molienda de crudo y cemento, la molienda por vía húmeda y la molienda por vía seca.

Dado que los molinos de rodillos son más económicos que los molinos de bolas siendo muy capaces de secar materiales muy húmedos, los molinos de bolas no fueron incluidos en las últimas valoraciones de las instalaciones de molienda de cemento.

Sin embargo, los molinos de bolas aun suelen emplearse en las

2.2.1.4 Elementos de Molinos Tubulares

Para los molinos tubulares de bolas tenemos elementos internos

y externos los cuales son: a) );;> );;> );;> );;> );;> );;> b) Elementos Externos

Disposición de alimentación

Disposición de descarga

Coraza de molino

Cabezales del molino

Cojinetes del molino Accionamiento del molino

Disposición de ·cabezal del olimen loción · molino

Elementos externos Coroza del

molino _{del molino de de�corgo} Co jneles Disposición

Placas de Elementos Placas de Diorragmo Anillos de Diaírogmo de blindaje molturodores blindaje intermedio retención descargo del cobezol

Elementos internos

Accionomien to del molino

Fig. 2.9 Elementos externos e Internos de Molinos Tubulares

Elementos Internos

Placas de blindaje de los cabezales

Elementos multadores

Las dimensiones y el diseño de la coraza del molino, los cabezales del molino y los cojinetes del mismo dependen básicamente la capacidad de molienda requerida, mientras que el diseño de los dispositivos de

alimentación y descarga es elegido conforme a las consideraciones de proceso, tales como molienda por vía húmeda, molienda por vía seca o secado-molienda. Los elementos internos son los llamados elementos de desgaste y tienen que ser cambiados cuando cumplen su ciclo de vida.

Fig. 2.1 O Molino Tubular lado carga de material

2.2.2. Molino Vertical de Rodillos

escoria y cemento.

2.2.2.1 Funciones de Molino Vertical

El Molino Vertical de rodillos cumple con 04 funciones principales

dentro de un solo elemento compacto:

};>- Molienda )o" Secado )o" Separación

};>- Transporte

El proceso se denomina proceso de secado de Molienda. En este la mayor

parte del material producto es transportado neumáticamente mediante los

gases de secado.

a. Molienda:

El material es molido entre los rodillos y la mesa de molienda,

pasando del centro de la mesa al anillo de toberas. El método de

desmenuzación empleado pertenece a los procesos de molienda más

eficaces en el sector de la fabricación de cemento.

b. Separación

El material molido y secado es elevado mediante gases de secado. En el separador las partículas más gruesas son rechazadas,

c. Transporte

Los gases de secado se utilizan como medio de transporte, la

primera fase de transporte es la circulación interna, la segunda fase es la circulación en el clasificador.

1

'

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'

1 1

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_t t

..._

__________

-Alimcnloción t Materia primo

Transpor\e Coses de e�cope � Cemento

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: Accionamiento;

(nergOo

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t �--- 1

�---�---�---����--�---J Fig. 2.11 Funciones en un Molino Vertical

2.2.2.2 Diseño General y Principios de Operación

Los Molinos Verticales de rodillos están diseñados para recibir como entrada un tipo de material y luego de procesarlo de acuerdo al diseño sale finalmente un producto.

Entre los principales procesos desde el ingreso de material al Molino Vertical tenemos:

a. Alimentación del Material

El material húmedo es suministrado a través de una compuerta hermética de alimentación, llegando a la mesa de Molienda.

La compuerta de alimentación debe de evitar el ingreso de aire falso, sirviendo como protección hermética contra una presión negativa relativamente allá en el cuerpo de molino. Para los materiales húmedos y pegajosos se prefieren las compuertas triples (calentables), mientras que

para el uso general suelen aplicarse válvulas rotatorias de aire.

b. Molienda

El material (nuevo material de alimentación, material recirculante y gruesos rechazados por el separador) pasa del centro de la mesa por

debajo de los rodillos. El material es arrastrado por el rodillo y la solera y desmenuzado.

más energía, este es también el caso si se aumenta la humedad del

material.

La capacidad de formación de un lecho de molienda estable es de

importancia sencilla para una operación estable del molino, a menudo se

utilizan anillos de retención para ajustar el espesor del lecho de la

molienda, esto sirve como dispositivo para retener el material en la mesa

de molienda.

c. Circulación de Material

El material que pasa sobre el amillo de retención es arrastrado por el flujo de gas vertical de la corona de toberas, siendo transportado hacia

arriba. Las partículas gruesas vuelven cayendo a la mesa de molienda,

mientras que las partículas finas suben al separador para ser clasificadas.

La tasa de circulación entera depende la molturabilidad del material,

pudiendo ascender hasta los 15 a 25 ciclos.

La reducción del caudal de gas en la corona de toberas provoca la caída

de partículas más grandes. El material así eliminado tiene que ser extraído

con el scrapper, siendo recirculado mecánicamente al material alimentado al molino

d. Separación

evitando la molienda excesiva (ahorro de energía). Las partículas gruesas

son retornadas por el cono de gruesos al centro de la mesa de molienda, formando un lecho de molienda estable, la finura de la harina de la harina de cruda es controlada a través del ajuste de la velocidad del rotor de la

jaula.

e. Secado

El secado tiene lugar sobre todo en el lugar donde los gases calientes salen de las toberas y entran en contacto con el material húmedo.

Las partículas finas poseen un tiempo de retención prolongado en los gases de secado hasta llegar al clasificador de polvo, lo que garantiza un secado eficaz. La taza de secado o bien el secado necesario queda

reflejado directamente en la temperatura de escape del Molino.

f. Inyección de Agua

Bajo determinadas condiciones, los molinos de rodillos necesitan a inyección de agua para estabilizar el lecho de molienda.

Las toberas de inyección deben de rociar el material que se encuentra delante de cado rodillo, ajustándose su tamaño al paso del material.

cuerpo del molino in�cción de oc¡uo anillo de relenci6n

compuerlo de olimenloci6n (esclusa de oire)

lobero de lo corono ,fe oire

ro:;codoro de molcriol embroque y motor

escape del molino descarga del producto

tubo de solido del molino separador rotor de jaula separador olelos ,¡uiodoros cono de grueso, separador pendular de de,corgo rodillo con llanto o segmentos polonco bosculonle eje de rodíllo placas de blindaje de meso en lrado de gos colien le mesa de moliendo cilindro hidr6ulico engranaje reductor con chymocero de meso Fig. 2.12 Diseño General en un Molino Vertical

aire

,; __________ �

---�'-'

cinta di! transporte de rccoqido

material lresca

elevador de cangilones

Fig. 2.14 Clasificador de Mill Stand

3.1. GENERALIDADES

Al inicio del proyecto de Montaje de Molino Vertical se interrelaciono el Proiect Team de la empresa contratista con la del cliente, con un solo propósito de realizar los trabajos como un solo equipo, en esta etapa además nos permite entender los objetivos y necesidades del cliente además de la importancia del proyecto, así como los alcances del Proyecto de acuerdo a las responsabilidades del cliente y el contratista.

3.2. INICIACION DEL -PROYECTO

El proceso de inicio del proyecto autoriza formalmente la ejecución del proyecto para lo cual es necesario que se tenga bien definidos los alcances contractuales, para lo cual desarrollamos el Project Chárter que contiene la siguiente información:

3.2.1.

3.2.2.

3.2.3.

3.2.4.

3.2.5.

Justificación del Proyecto Descripción del Proyecto. Alineamiento del Proyecto.

Objetivos del Proyecto.

3.2.6. Entregables del Proyecto.

3.2.7. Equipo de Gestión de Proyectos del Contratista.

3.2.8. Restricciones del Proyecto.

3.2.9. Asunciones del Proyecto.

3.2.1 O. Factores críticos del Proyecto

3.2.11. Planeamiento Inicial de Proyecto

3.2.12. Autoridad de Proyecto

3.2.13. Los hitos principales del Presente Proyecto.

Esta información la entregamos a los integrantes de Project Team, para que se encuentren comprometidos con el proyecto

3.2.1. Justificación del Proyecto

El cliente requiere satisfacer la demanda interna de cemento del

mercado en la zona sur del país que año a año sigue en crecimiento por el

desarrollo del País, actualmente cuenta con 02 molinos de cemento

tubulares de bolas que suministran en promedio los dos juntos 100 ton/hr.

Con el Molino Vertical se van incrementar la producción a 180 ton/hr que

resulta de producir en conjunto los Molinos un total de 280 ton/hr,

incrementándose la producción en 180 % si funcionaran toda su capacidad instalada.

3.2.2. Descripción del Proyecto

que se está realizando en planta de Cementos Yura S.A., de acuerdo a las

recomendaciones del proveedor, especificaciones técnicas del proyecto

(ETP).planes de calidad, planes de seguridad y medio ambiente.

3.2.3. Alineamiento del Proyecto

El alineamiento del proyecto es objetivos estratégicos de la

organización y el propósito del proyecto que vendrían a ser los beneficios

que tendrá la organización una vez que el producto del proyecto este

operativo. Para nuestro caso el objetivo estratégico es realizar el Montaje

de Molino Vertical de acuerdo a los estándares del PMBOK 2000 (Project

Managment Body of Knowledge), para consolidar nuestra presencia como

empresa especialista en el mercado nacional de Montaje de Molino Vertical

tipo Loesche .

3.2.4. Objetivos del Proyecto

Los objetivos del proyecto son de dos tipos, los específicos que se

alcanzan cuando se termina el proyecto y los objetivos globales que se alcanzan después de culminado el proyecto.

a) Objetivo Específicos

Los objetivos específicos del proyecto es que el Molino Vertical quede montado de acuerdo a los planos de montaje y los alcances

contractuales.

b) Objetivos Globales

Los objetivos globales del proyecto son:

Satisfacer la demanda de cemento de la zona Sur.

Recuperación de la inversión en mediano plazo como consecuencia del crecimiento de consumo de cemento en la zona sur.

3.2.5. Alcances y Extensión del Proyecto

Los alcances y extensión del proyecto identifican las responsabilidades del Contratista y el Cliente, así como las del Project

Team que va ejecutar el proyecto de acuerdo a las restricciones y

asunciones para el proyecto.

a. Entregables del Proyecto

El mayor entregable es el Molino Vertical, este a su vez cuenta

con sub entregables los cuales los detallamos:

� Montaje de Mill Stand � Montaje de Mill Gearbox

� Montaje de Grinding Table � Montaje de Mill Body

� Montaje de Motor de Gearbox

� Montaje de Rocker Arm M

� Montaje de Rocker Arm S � Montaje de Grinding Roller M � Montaje de Slave Roller M

� Montaje de Vibration Monitoring � Montaje de Spring Assembly

pipe

}., Montaje de Clasificador

En los apéndices se encuentra el WBS del proyecto

b. Equipo de Gestión de Proyectos del Contratista

El equipo del contratista consta de profesionales especializados en los siguientes departamentos:

}., Gerencia de Proyectos.

}., Residencia de Obra.

}., Departamento de Administración.

}., Departamento de Ingeniería. }., Departamento de Planeamiento }., Departamento de Logística }., Departamento de Calidad

}., Departamento de Seguridad y Medio Ambiente }., Departamento de Producción

}., Departamento de Mecánica. }., Oficina Técnica.

c. Asunciones del Proyecto

Las Asunciones del proyecto de Montaje de Molino Vertical son: ;;:, El contratista trabajara las 24 horas del día.

;;:, El Proiect Team del contratista laboro a partir del 15 de Agosto del 2005.

d.

son:

Las labores de montaje serán supervisadas por el representante del Proveedor de los equipos.

El equipamiento del Molino Vertical se encuentra en las instalaciones del cliente.

Restricciones del Proyecto

Las restricciones para el proyecto de Montaje del Molino Vertical

;;:, Plazo de entrega de las obras civiles será el 14 de Agosto del 2005

;;:, Plazo de entrega de la obra el 31 de Enero del 2006

;;:, Los accesos para la zona de montaje se encontraran restringidos por los trabajos de obra civil de las instalaciones del Filtro de Proceso.

Las modificaciones de Ingeniería serán absueltas en un plazo de 48 horas.

Los trabajos adicionales solo serán realizados después de ser aprobados por el cliente.

3.2.6. Factores Críticos de Éxito del Proyecto

Son aquellos factores, componentes o características que deben

de cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso, si estos no son controlados influyen en el desenvolvimiento del proyecto pudiendo hasta ocasionar el fracaso del proyecto.

3.2.7. Planeamiento Inicial del Proyecto

En esta parte se estima los recursos necesarios para desarrollar el proyecto, así como el monto de la obra, beneficios y el ciclo de vida del proyecto.

3.2.8. Autoridad del Proyecto

La autoridad del proyecto se define con el sponsor, Gerente de Proyectos y el comité de seguimiento es importante que este definido para que el proyecto se ejecute de acuerdo a los objetivos y requerimientos del cliente.

3.2.9. Hitos Principales del Presente Proyecto

Se incluyen las principales actividades del proyecto con fechas programadas de inicio y final, estas actividades garantizaran que el proyecto cumpla con las expectativas del cliente y los plazos establecidos por el cliente. En los apéndices se tiene el Project Chárter.

3.2.1 O. Entregable de Inicio del Proyecto

4.1. GENERALIDADES

El proceso de planeación del proyecto es importante, en esta etapa desarrollamos el Proiect Plan, este documento nos ayudo a cumplir con los objetivos específicos y globales del cliente y el contratista, tomando en cuenta las

09 áreas de conocimiento del estándar de gerenciamiento de Proyectos PMBOK del 2000.

En este Proiect Plan se estableció definiciones y alcances para el Proyecto en las diferentes etapas de ejecución, de acuerdo con las políticas y estrategias que la empresa contratista adopto.

Con el Proiect Plan se realizo la gestión de la ejecución del proyecto y a medida que se fue obteniendo mayor información se actualizo, hay que tener en cuenta que los proyectos al culminarlos no son como cuando se iniciaron. Los planes de

Gestión que se desarrollaron y modificaron en el proyecto son los siguientes: � Plan de Gestión de Alcances del Proyecto.

);> Plan de Gestión de Calidad del Proyecto.

);> Plan de Gestión de Recursos Humanos del Proyecto. );> Plan de Gestión de Comunicación del Proyecto. );> Plan de Gestión de Riegos del Proyecto.

);> Plan de Gestión de Abastecimientos del Proyecto. );> Plan de Gestión de Integración del Proyecto.

Para las 09 áreas indicadas desarrolláramos los procesos de planeamiento y las herramientas para garantizar este proceso.

4.2. AREAS DE CONOCIMIENTO

Las áreas de conocimiento, describen los conocimientos y las practicas de la dirección de proyectos en términos de los procesos que la componen. Estas

áreas de conocimiento están divididas en:

4.2.1 Gestión de la Integración del Proyecto

La Gestión de la Integración del proyecto incluye los procesos para asegurar que los diferentes elementos del proyecto son adecuadamente coordinados.

4.2.2 Gestión de Alcance del proyecto.

4.2.3 Gestión de Tiempos del Proyecto.

La Gestión de Tiempos del proyecto incluye los procesos

requeridos para asegurar la ejecución del proyecto en el tiempo fijado.

4.2.4 Gestión de Costos del Proyecto.

La Gestión de Costos del proyecto incluye los procesos requeridos

para asegurar que el proyecto se complete sin exceder el presupuesto.

4.2.5 Gestión de la Calidad del Proyecto.

La Gestión de Calidad del proyecto incluye los procesos requeridos para asegurar que el proyecto satisfará las necesidades para las cuales fue planeado. Incluye todas las actividades derivadas de la función gerencial con las que se establece la política de calidad, los

objetivos y las responsabilidades, así como su implementación a través de la planificación de la calidad, el aseguramiento de la calidad, el control de la calidad y la mejora de la calidad, todo dentro del marco de la calidad.

4.2.6 Gestión de los Recursos Humanos del Proyecto

La Gestión de los Recursos Humanos del proyecto incluye los procesos necesarios para realizar el uso más efectivo de las personas involucradas en el Organigrama del Proyecto.

4.2.7 Gestión de la Comunicación del Proyecto.

información del proyecto.

4.2.8 Gestión de Riesgos del Proyecto.

La Gestión de Riesgos es el proceso sistemático de identificación, análisis y respuesta a los riesgos del proyecto. Ello busca maximizar las

probabilidades y consecuencias de sucesos positivos y minimizar las probabilidades y consecuencias de sucesos adversos a los objetivos del proyecto.

4.2.9 Gestión de Procura del Proyecto.

La Gestión de Procura del proyecto incluye los procesos necesarios para adquirir bienes y servicios a organizaciones externas, con

el fin de alcanzar los objetivos del proyecto.

4.3. PLANEAMIENTO DEL PROYECTO

En las 09 áreas de conocimiento interactúan en el proceso de planeamiento para lo cual estamos analizando las áreas independientemente para definir que herramientas, formatos, planes y protocolos intervienen en este proceso, de tal forma que el proyecto esté controlado para garantizar el éxito del proyecto.

4.3.1 De acuerdo al Plan de Gestión de los Alcances

En la etapa de planeamiento y definición de los alcances tenemos que definir de quien es la responsabilidad de los trabajos y suministros por lo cual debemos de recurrir a revisar los documentos contractuales tales como:

}> Propuesta Técnica Económica presentada por el Contratista.

}> Respuestas de consultas del concurso emitidas por el cliente.

}> Especificaciones técnicas del Proyecto (ETP). }> Ingeniería básica y detalle del presente proyecto.

Después de revisar todos los documentos indicados tendremos claros los

linderos de responsabilidad del cliente y contratista.

a) Revisión de Contrato del Proyecto de Montaje del Molino Se ha revisado el contrato del Proyecto de Molino Vertical para

definir las responsabilidades del cliente y contratista:

}> Definición de fecha de inicio de Proyecto Montaje de Molino.

}> Documentación a entregar al final del Proyecto Montaje de Molino.

}> Los plazos de ejecución del Proyecto de Montaje de Molino.

}> Retribución y forma de pago por la obra de Montaje de Molino.

}> Cartas Fianzas a entregar por adelanto de obra Montaje de Molino

}> Supervisión de obra Montaje de Molino.

}> Cuadernos de obra Montaje de Molino.

}> Dirección de la obra Montaje de Molino.

}> Absolución de consultas de la obra Montaje de Molino.

}> Recepción de la obra de Montaje de Molino

}> Cronograma de obra a emplear en el caso del Montaje de Molino

condiciones comerciales de pago

}> Mora y penalidades por atraso de obra de Montaje de Molino.

}> Resolución de contrato

}> Revisión de la propuesta técnica económica presentado por el

b) Responsabilidades del Contratista

Las responsabilidades principales del contratista es realizar: Iniciar la obra de acuerdo al Contrato

Replanteo de Cimentación del Molino Vertical.

Traslado y pesaje de piezas del Molino Vertical acuerdo a packing list.

Armado y pre-ensamble de los componentes de Molino Vertical. Montaje de Molino Vertical de acuerdo a la Ingeniería de Montaje. Montaje de Equipamiento de Control.

Montaje de Sistemas Auxiliares, Aire e Hidráulico.

Llenado de aceite y grasas que requieran los equipos y sistemas auxiliares.

� Pruebas de Vacio del Molino Vertical.

� Emplear los equipos y herramientas que garanticen los trabajos de Montaje del Molino.

� Cumplir con las Especificaciones Técnicas del Proyecto (EPT).

� Cumplir con los plazos comprometidos de acuerdo al Cronograma presentado.

Contratar personal con experiencia y que haya realizado trabajos similares.

Comunicar a Yura sobre los problemas presente en las obras civiles y equipos por cuaderno de obra, cartas, informes y registro de no conformidades (RNC).

Cumplir el Plan de Calidad para los trabajos de Montaje que el contratista ha presentado.

c)

como:

contratista ha presentado.

Realizar las Pruebas de Vacío de los Equipos. Entrega del Dossier de Prueba de los Equipos.

Entrega de Planos Asbuilt del Proyecto.

Responsabilidades del Cliente

En el contrato está definido las responsabilidades del cliente tal

>-'° Entrega de las obras civiles con zonas niveladas y compactadas para los accesos de camiones grúas, grúas y trailers.

};>- Entrega de la ingeniería de detalle del Molino. >-'° Entrega de los suministros del Molino

>-'° _{Entrega de todos los elementos de unión tales como: pernos,} tuercas, arandelas para el armado del Molino.

Entrega de grasas y aceites para los equipos y sistemas auxiliares del Molino.

>-'° Reparación de equipos dañados >-'° _{Entrega de suministros faltantes.}

>-'° Aprobar presupuestos de trabajos no contemplados en los alcances.

d)

Entrega de energía 440 v y 220 v cerca a la zona de montaje del Molino.

Propuesta Técnica Económica del Contratista

La propuesta Técnica está conformado por:

� Datos oficiales de la empresa contratista

� Registro único de contribuyente

� Pagos de Sunat, Essalud � Constancia de Visita Técnica

� Experiencia de trabajos similares

� Organigrama del Personal para el proyecto

� Cronograma de Obra para el proyecto � Fuerza laboral para el proyecto

� Relación de equipos y herramientas para el proyecto � Curriculum del Personal

� Plan de Trabajo mecánico

� Plan de Manejo Ambiental

� Plan de seguridad

� Plan de Control de Calidad.

La propuesta económica contiene:

� Carta de Monto Total de la obra � Propuesta Técnica Económica

� Precios Propuesta Económica � Análisis de Precios Unitarios � Cronograma quincenal valorizado

e) Consultas de Concurso

de concurso, además también indica las responsabilidades del contratista

o cliente que no se encuentran definidas. Este documento forma parte de

los anexos del Contrato de Proyecto de Montaje Vertical y el Project T eam

debe de tener una copia.

f) Especificaciones Técnicas del Proyecto (ETP).

En esta se encuentran de cómo se va a realizar los procesos fabricación y de montaje, además de los materiales a emplear tales como:

� Materiales a emplear para las fabricaciones y montaje del

proyecto de Montaje de Molino Vertical

Tipo de elementos de unión que se empleara en el proyecto de

Montaje del Molino Vertical.

Pintura a Emplear para los trabajos de fabricaciones del proyecto

del Molino Vertical.

Tipo de Arenado a realizarse en las estructura que se han

fabricado.

� Estándares a emplear en la soldadura de las fabricaciones.

� Grasas y aceites a emplear para los equipos y sistemas auxiliares.

� Procesos constructivos para los diferentes trabajos a realizar en el proyecto de Montaje de Molino Vertical

Estándares y normas a emplear para los diferentes procesos constructivos.

Pruebas a Realizar a los equipos o sistemas auxiliares.

g) Ingeniería Básica y de Detalle

Con la Ingeniería Básica, Ingeniería de Detalle, Packing List y las partidas del presupuesto se define el Estructura de desglose de Trabajo (EDT), con toda la información se da en detalle el nivel de despiece del equipo con que llega el Molino Vertical a almacenes de YURA.

Además se cuenta con los pesos de los diferentes componentes del Molino Vertical, lo cual nos permite definir las grúas y otros equipos para realizar el planeamiento de los procedimientos de montaje.

4.3.1.1 Entregables del Plan de Gestión de los Alcances.

Culminado la revisión de los documentos se procedió a elaborar los entregables del Plan de Alcances:

a) Declaración del Alcance (Scope Statement )

La Declaración del Alcance provee una base documentada para la toma de decisiones en el proyecto para confirmar y desarrollar entre las personas interesadas (Stakeholder) en el proyecto, un entendimiento común con relación al alcance del proyecto.

A medida que progrese el proyecto es necesario actualizar la Declaración del Alcance, en esta herramienta debe de incluirse:

»-

Justificación del Proyecto

Descripción del Proyecto.

El proyecto contempla la fabricación y montaje según corresponda

de 01 molino Vertical de 180 TMPH con los sistemas auxiliares hidráulicos para el Gearbox y los Rollers, así como las pruebas en vacio de todos sus

componentes y el Molino Vertical en secuencia.

Objetivos del Proyecto

Los objetivos de los proyectos deben de tener criterios

cuantificables y estos deben de alcanzarse para que el proyecto se considere un éxito.

Los objetivos del proyecto deben de tener un atributo, una unidad de medida y un valor absoluto. Los criterios cuantificables que garanticen el

éxito del proyecto, al menos deben de incluir costos, cronograma y calidad.

En el caso del Proyecto de Montaje de Molino Vertical el costo es de US $

800,000 dólares americanos y el plazo máximo de ejecución es de 159 días.

Entregables del Proyecto

Los entregables del Proyecto es una lista a nivel resumen que será desarrollada por el cliente que deben estar terminados y cumplir a satisfacción los requerimientos que indiquen la terminación del proyecto.

b) Estructura de Desglose de Trabaio (EDT)

La Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) es una herramienta básica e indispensable para la Gestión del Proyecto. Esta estructura de agrupación de entregables de lo general a lo particular, incluirá todo el trabajo que forma parte integral del alcance del proyecto, lo que no se encuentre en esta estructura sencillamente no existe para el proyecto.

En el caso de nuestro proyecto de Montaje de Molino la estructura de desglose de trabajo (EDT), será organizado de manera tal que nos permita manejar paquetes de trabajo por subsistemas.

Definido los alcances del proyecto y definido los entregables nos toca identificar y detallar los sub-entregables hasta el nivel de paquetes de trabajo que puedan ser controlados de manera aislada, debiendo establecerse los criterios de aceptación de los sub-entregables.

La estructura de desglose de trabajo (EDT) se ha desarrollado siguiendo los siguientes pasos:

};;>- Partiendo de la Declaración del Alcance y de las Fases del Proyecto, identificaremos el entregable mayor, y lo emplearemos como el primer nivel de descomposición.

Cada entregable del nivel 2 fue descompuesto al nivel inmediato inferior; y así sucesivamente hasta obtener paquetes de trabajo manejables.

>i" costear, programar, monitorear y controlar de forma efectiva.

>i" Elaborado la estructura de desglose de trabajo (EDT), se

comunico a los involucrados para obtener su validación.

La estructura de desglose de trabajo (EDT) nos asistió en la

organización y definición total del proyecto gracias a la estructura

detallada de todos los elementos del proyecto.

Al momento de crear la estructura de desglose de trabajo (EDT),

perfeccionamos el Plan de Gerencia, ya que se podrán identificar

los cambios que sean necesarios introducir.

En el Apéndice 3 se encuentra la estructura de desglose de trabajo (EDT) del Proyecto de Montaje de Molino Vertical el cual fue desarrollado en el

proceso de planeamiento.

4.3.2 De Acuerdo al Plan de Gestión del Tiempo

El Planeamiento de acuerdo al Plan de Gestión del tiempo

considera que todos los procesos en le ejecución del proyecto se

desarrollan en el tiempo prefijado en el cronograma para garantizar que se cumplan las expectativas del cliente.

Para lo cual debemos de tener claro cuáles son los objetivos del proyecto y cuáles son los alcances, para lo cual elaboraremos y controlaremos de acuerdo a los siguientes procesos el cronograma del Proyecto de Montaje de Molino Vertical:

a} La Identificación de las Actividades

con la definición de alcances y con la Estructura de Desglose de Trabajo

(EDT).

b) Secuenciamiento de Actividades y Dependencia.

Las actividades tienen que tener una secuencia lógica y deben de

cumplirse para pasar a la siguiente fases por ejemplo debo de culminar

con la soldadura para poder realizar el montaje, lo contrario siempre no

tiene lógica.

e) Estimación de la Duración de las Actividades

Son los periodos de tiempo necesarios para cumplir con las actividades del proyecto, se definió los tiempos por la supervisión de

fabricación, montaje y los Ingenieros que tiene amplia experiencia en este tipo de trabajo, para cumplir con los sub-entregables y entregables del

proyecto en las diferentes áreas y procesos del Proyecto de Montaje de Molino Vertical.

d) Desarrollo de Cronograma

Se determino la fecha de inicio y final del proyecto y cuál de las actividades se vinculan en secuencia, también se determina la duración de

las actividades y requerimientos de recursos.

e) Control de Cambios en el Cronograma

Estos cambios debe de ser aprobado por el cliente, Entre los cambios en

el cronograma sucede por:

);:> Cambio en los alcances por trabajos imprevistos. );:> Atraso en la entrega de documentos contractuales. );:> Atraso en la entrega de aprobación de ingeniería );:> Atraso en la entrega de obras civiles

);:> Reparación de obras civiles defectuosas.

);:> Cajuelas desfasadas con relación a planos civiles o equipos

);:> Niveles de las obras civiles no compatibilizado con los equipos

mecánicos

);:> Obra civil defectuosa o incompleta.

);:> Equipos rotatorios chocan con la obra civil

);:> Atraso en la entrega de equipamiento

);:> Atraso en la reparación de un equipo observado );:> Equipo defectuoso o deteriorado

);:> Faltantes del equipamiento mecánico. );:> Equipos subdimensionado

);:> Faltantes de partes de un equipo principal.

);:> Atraso en la entrega de suministros de responsabilidad del cliente.

);:> Fabricaciones de los equipos defectuosos

);:> Malos mecanizados del equipamiento.

);:> Medidas de equipamiento no cumplen con las medidas indicadas

en los planos de ensamble mecánico.

);:> Información errónea de la supervisión

);:> Mal montaje debido a sobre medidas con relación a planos

>'" Fugas de aceites de la caja reductora y/o motores. >'" Desbalanceo de ventiladores

>'" Alto índice de vibración en los equipos

>'" Mal acabado de soldadura

>'" Equipos no hermetizan el sistema.

4.3.2.1 Entregables del Plan de Gestión del Tiempo

Para el control del Montaje del Molino se elaboro: a) El Cronograma del Proyecto

El cronograma contiene una lista de todas las actividades que se

realizaron en el Proyecto de Montaje de Molino Vertical con sus fechas

previstas de comienzo y final. El diagrama de Gantt proporciono una representación gráfica del Cronograma del Proyecto Montaje de Molino

Vertical.

Para el cronograma de proyecto de Molino Vertical se empleo la estructura de descomposición del trabajo (EDT), la estimación de esfuerzo para

cada actividad, y una lista del recurso con la disponibilidad de cada uno.

El Responsable de Planeamiento planifico los conceptos de los trabajos a desarrollar, la estructura de desglose de trabajo (EDT), las dependencias, la asignación de recursos, las rutas críticas, los diagramas de Gantt y del

valor ganado.

En el Apéndice 4 se encuentra el Cronograma del Proyecto de Montaje de Molino Vertical

4.3.3 De Acuerdo al Plan de Gestión de Costos

En la etapa de concurso del Proyecto y de acuerdo al cronograma del Proyecto a cada sub partida se le asigno un costo el cual incluye la Mano de Obra, Equipos y herramientas, consumibles y grúas

En función de las actividades de la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) del Proyecto de Montaje de Molino Vertical, se definieron las partidas genéricas del presupuesto.

Durante la etapa de concurso se ha definido al máximo los Alcances del Proyecto, de manera que nos permitiera desglosar los niveles superiores de la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), al nivel de actividades que se pudieran estimar los costos.

Se debe tomar en cuenta que el Presupuesto ha sido oficializado a la firma del contrato para obtener la autorización de la ejecución del Proyecto.

Los Procesos de cambio, control y monitoreo del presupuesto se tienen que realizar de acuerdo a como se desarrolla el proyecto.

a) Cambios en los Alcances del Proyecto

del proyecto estos deben de aprobarse por el cliente, de acuerdo a las

políticas definidas en el Plan de Gerencia de Costos.

Los cambios en los alcances del proyecto debido a oportunidades no deben de afectar los plazos y deben de generar un mayor valor agregado

al proyecto.

Los cambios en los alcances del proyecto producto de amenazas debe

evaluarse y tomar decisiones que no afecten los plazos y los objetivos globales del proyecto.

b) Control de Cambios en los Costos

El control de cambios en los costos debe de estar fundamentado con un registro que contenga información para respaldar el cambio tal:

)"' Origen del cambio.

)"' Variación del presupuesto base. )"' Variación en los plazos contractuales.

Este documento deberá ser visado y aprobado por la Gerente del proyecto para presentarlo al cliente para su aprobación final.

El procedimiento de cambios en el Presupuesto Base forma parte del control integrado de cambios del proyecto.

e)

Monitoreo de Control de Costos

planeado, costo real y estimado por terminar, definiéndose mediante este

método las causas de la variación y poder realizar acciones correctivas en las diferentes partidas del presupuesto base del proyecto.

4.3.3.1 Entregables del Plan de Gestión de Costos

a) Presupuesto Base

El presupuesto base es una grafico de montos acumulados de inicio a fin del proyecto y sirve como base contra la cual ha de comparar el

desempeño del proyecto en tiempo y costo.

En esta misma grafico se proyecta la Curva S de Costo Real con esta información nos permite aplicar la técnica de Valor Ganado el cual mide el

desempeño del proyecto.

La curva del presupuesto presenta el acumulado a través del tiempo tomando como criterio el prorratear uniformemente los importes del

presupuesto entre los números de días que dura la actividad.

En el Apéndice 5 se tiene el Presupuesto Base del Proyecto de Montaje de Molino Vertical.

4.3.4 De Acuerdo al Plan de Gestión de la Calidad

Las empresas del consorcio cuentan con un plan de calidad de acuerdo a la Norma ISO: 9001: 2000, en la cual se indica cómo debe contralarse la calidad de acuerdo a los procesos que se desarrollan en el proyecto que se está ejecutando, para el cumplimiento de los alcances y satisfacción del cliente

Clientes

---,

Mejora continua del sistema de gestión de la calidad

Clientes

,---, ' ₁ 1 1 : Satisfacci60:

1 1

' 1 , _______ J

i 1

, Requisitos ,...' t---,---�

1 t

1 ₁

,

______

-Fig. 4.1 Mejora Continua del Sistema de Gestión de Calidad

Para cada proyecto debemos de desarrollar nuevos procedimientos, registros y plan de puntos de inspección debido a que todos los proyectos no son iguales.

El equipo de proyectos debe de tener claro de que uno de los principios fundamental de la calidad modernos es que la calidad se planifica no se inspecciona. Para lo cual nuestra organización realizo el planeamiento de la calidad en función al ISO 9001: 2000 para el Montaje de Molino Vertical

4.3.4.1 Entradas a la Planificación de la Calidad.:

El equipo de Proyectos debe de tener información complementaria de entrada para desarrollar la planificación de la calidad entre los cuales tenemos que definir:

� Políticas de Calidad.

a)

Enunciación del Alcance. Descripción del Producto. Estándares y regulaciones.

Políticas de Calidad

En nuestro caso la organización a través de la Gerencia General se comprometió con calidad del proyecto, para lo cual él se entrego todas las facilidades al Proiect Team liderado por el Gerente de Proyectos para elaborar la política de calidad para el proyecto, lo cual fue aprobado y aceptado en reunión de directorio. Por lo cual se informo la política de calidad a todos las empresas comprometidas en el desarrollo del proyecto del Molino Vertical y Planta de Molienda.

b) Enunciación del Alcance.

define los resultados finales de cada entregable los cuales se han solicitado en las Especificaciones Técnicas del Proyecto (ETP) o documentos contractuales.

c) Descripción del producto

A menudo la descripción del producto contiene detalles técnicos que no se encuentran en la enunciación del alcance y afecta considerablemente la planificación de la calidad del proyecto.

d) Estándares y regulaciones

Los estándares y regulaciones están definidas en el

Especificaciones Técnicas del Proyecto (ETP) y especificaciones técnicas

de los equipos información entregada por los proveedores y deben de

estar definido en el Plan de Calidad.

4.3.4.2 Entregables del Plan de Gestión de la Calidad

El plan de gestión de la calidad describe como el equipo de proyectos aplicara su política de calidad según la terminología ISO 9001 :2000, entre lo que se describe son la estructura organizativa, procedimientos, registros, responsabilidades, los entregables son.

a) Programa de Calidad

requisitos principales de la norma NTP ISO 9001 aplicables al proyecto.

b) Plan de Puntos de Inspección

Es un documento que establece la secuencia lógica de las

actividades concernientes a determinado grupo de procesos. Como parte

de su estructura define la secuencia de actividades, relaciona el uso de

otros documentos del Programa de Calidad, e indica los Registros de

Calidad aplicables.

En el Apéndice 7 se tiene el Programa de Calidad del Proyecto de

Montaje de Molino Vertical.

4.3.5

a)

De Acuerdo al Plan de Gestión de Recursos Humanos

Planificación de la Organización

El plan de recursos humanos contempla lograr el mejor desempeño de los integrantes del equipo de proyectos, estos fueron seleccionados por el Gerente de Proyectos de acuerdo a sus capacidad,

conocimiento y experiencia.

b) Adquisición del personal

Normalmente las grandes y medianas empresas tienen equipos

de proyectos multidisciplinarios para desarrollar y afrontar proyectos, en el

caso del presente proyecto se ha juntado profesionales de diversas

empresas y que tienen diferentes metodología de trabajo.

Es un riesgo formar una organización para afrontar proyectos con personal

nuevo, porque hay que comprometerlo con el proyecto además tiene que

adecuarse a las políticas y formas de trabajo de la empresa, en nuestro

caso se ha empleado el estándar del PMBOK que es lo último en

metodología de trabajo para los proyectos, con la finalidad de lograr un

buen desempeño en el proyecto se capacita al Proiect Team antes de

iniciar el proyecto.

La planificación de la organización es muy importante antes de iniciar el

proyecto, para lo cual se selecciona a los mejores profesionales que se

entrevistan para oficializar el organigrama antes de la firma del contrato a

pesar de que se entrego con nuestra propuesta técnica - económica.

e) Desarrollo del equipo

Después de haber obtenido la buena pro del proyecto, se capacito

al personal antes de iniciar la ejecución del proyecto de acuerdo a las

necesidades de los puestos, la capacitación se inicia realizando revisión:

� Políticas a emplear para el proyecto.

� Reconocimiento del proyecto a ejecutar, explicación del acta del

� Revisión de equipos principales que se instalaran en el proyecto.

� Revisión de EDT del proyecto

� Revisión de Cronograma del proyecto

� Control de la producción de la obra.

� Plan del proyecto a ejecutar.

� Funciones y responsabilidades del Personal que intervienen en el

proyecto

� Plan de Gestión de las Comunicaciones.

� Plan de riesgos para el proyecto.

� Plan de Procura.

� Calidad para el Proyecto.

4.3.5.1 Entregables del Plan de Gestión de Recursos Humanos a) Manual de Funciones y Responsabilidades

Puede conceptuarse al Manual de funciones y responsabilidades

como un cuerpo sistemático que indica las funciones y actividades a ser

cumplidas por los miembros del Equipo de Proyectos y la forma en que las

mismas deberán ser realizadas ya sea, conjunta o separadamente.

Específicamente, el Manual de la Organización, es la versión detallada de

la descripción de los objetivos, funciones, autoridad y responsabilidad de

los distintos puestos de trabajo que componen la estructura de la

Organización.

El fin del manual de funciones es el de instruir a los miembros de la