Banda transportadora con armazón de acero

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Banda transportadora

con armazón de acero

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INTRODUCCIÓN

• Excelente resistencia

al corte y a los desgarros

• Bajo alargamiento

• Alta carga de rotura

• Buena resistencia a los impactos

• Excelente flexibilidad longitudinal

• Optima capacidad de artesa

Las bandas SIDERFLEX se caracterizan por un armazón de tejido de acero latonado (véase la

siguiente figura), constituido por una urdimbre de cables de acero de bajo alargamiento, que

confieren a la banda una alta tensión de rotura. En cambio la trama consta de cables de acero

de alto alargamiento, que confieren a la banda una alta flexibilidad transversal.

La gran ventaja del bajo alargamiento para bandas transportadoras caracterizadas por una

distancia entre los ejes no extremadamente larga, es la posibilidad de sustituir las bandas textiles

sin significativas modificaciones del sistema de transporte. Este tipo de armazón confiere a la

banda SIDERFLEX características especiales técnico-estructurales como:

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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

RECUBRIMIENTO ANTIABRASIÓN

CL

Las bandas que se producen con este recubrimiento se recomiendan para todas las aplicaciones al aire libre donde se requiere la resistencia contra la abrasión. El recubrimiento se ha diseñado para el transporte de materiales pesados y abrasivos como áridos, agregados, piedras, arena, carbón, cemento, caliza, fosfato, sales de potasio, etc.

Grado L ISO 10247 – Grado Y DIN 22102 - RMA 2

EC

Las bandas que se producen con esta especial mezcla ofrecen prestaciones superiores por lo que se refiere a la resistencia a la abrasión. La prerrogativa de resistencia al corte, a los desgarros, a la abrasión, a la acción del ozono, junto con la garantía de una larga duración de su vida útil, determina la calidad superior de este recubrimiento.

Grado D ISO 10247 – Grado W DIN 22102 - RMA 1

RECUBRIMIENTO TERMORRESISTENTE

CX

Este recubrimiento asegura una discreta resistencia contra la abrasión y se ha formulado para el transporte de materiales calientes con temperaturas constantes de 130°C (270°F) y con picos que alcanzan los 150° C (300°F). Se recomienda para materiales abrasivos y cortantes como clinker, coque, residuos calientes, etc. RECUBRIMIENTO AUTO-EXTINGUIBLE

BS

Este recubrimiento se ha estudiado tanto para una utilización bajo techo como al aire libre, donde los factores de seguridad resultan importantes y el riesgo de incendio es alto. Se recomienda para carbón, sales de potasio, azufre, etc.

Fabricada de acuerdo con ISO 340, ISO 284, DIN 22103, DIN 22104.

Para pedidos especiales ponerse en contacto con nuestra oficina comercial.

ESPECIFICACIONES DE LOS RECUBRIMIENTOS

- 1 = material cortante duro (por ejemplo granito) - 2 = anguloso, irregular (por ejemplo caliza) - 3 = redondeado, liviano (por ejemplo carbón) CARACTERÍSTICAS DE LA URDIMBRE

La urdimbre se refiere a los cables de acero longitudinales, cuyas características de resistencia y elasticidad garantizan las propiedades funcionales de la banda. Las series SIDERFLEX IW – HE se producen utilizando para la urdimbre unos cables de tipo abierto caracterizados por un especial alargamiento que confiere una elasticidad longitudinal mayor con respecto a la que caracteriza las bandas metálicas estándar.

Las series SIDERFLEX ID se realiza utilizando cables de urdimbre de acero con construcción 7x7 y está conforme con las indicaciones de construcción de la norma DIN 22131 (véase la tabla en la página 8).

CARACTERÍSTICAS DE LA TRAMA

La trama representa la globalidad de los cables de acero transversales que confieren a la banda una específica resistencia contra cortes, desgarros, impactos y al mismo tiempo permiten una alta flexibilidad.

SIDERFLEX IW – ID En esta serie la estructura del armazón se ha diseñado con el fin que la trama, es decir los cables transversales, se hayan posicionado solamente en la parte superior de la banda.

SIDERFLEX HE se han realizado con las dos tramas posicionadas arriba y debajo del plano de la urdimbre. La presencia de la doble trama confiere a la banda una moderada rigidez transversal, de cualquier forma suficiente para garantizar la capacidad de artesa en la mayoría de las aplicaciones. Este producto se recomienda cuando se requieren excepcionales características de resistencia a los desgarros.

La principal función de una banda transportadora es la de proteger el armazón contra el desgaste y los posibles daños durante la utilización, y además garantizar el transporte del material. La elección del espesor de los recubrimientos para una específica banda se debe realizar en función del material transportado y de la modalidad de carga del mismo material. Un mayor espesor de los recubrimientos se vuelve necesario en el caso de que resulten significativas las siguientes condiciones: • Elevada abrasividad del material.

• Grandes tamaños • Materiales cortantes

• Considerable altura de caída • Elevado ángulo de carga

• Alta velocidad y/o frecuencia de revolución

Aquí se representan las curvas sugeridas para estimar los correctos espesores de los recubrimientos. Hay que considerar que, normalmente, el recubrimiento inferior mide aproximadamente la mitad del superior.

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CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

ALARGAMIENTO Y “CREEP”

Estas características mecánicas se refieren a la elasticidad de los cables y a nuestro método de producción finalizado a conseguir las mejores prestaciones para el producto acabado.

El bajo alargamiento es una de las características peculiares de las bandas SIDERFLEX: en la tabla que se encuentra a continuación se indican los valores conseguidos mediante pruebas de laboratorio que se han realizado en cables para goma:

RESISTENCIA AL IMPACTO

SIDERFLEX garantiza una alta resistencia contra los impactos: el efecto de la caída en la banda de materiales muy pesados, en el momento de la carga, es absorbido por el armazón flexible, y además por la calidad superior de la goma que se ha utilizado para el recubrimiento.

• Durante el proceso de vulcanización la combinación de calor y de presión determina la penetración de la goma en los intersticios libres que se encuentran entre los cables, y de esta forma el recubrimiento superior y el recubrimiento inferior adhieren de forma definitiva a la aplicación metálica.

SIDERFLEX

serie Alargamiento a lacarga de trabajo Alargamiento a lacarga de rotura IW-HE ID ST 0,40 % 0,25 % 0,50 % 4 % 2 % 5 %

El “Creep” es el alargamiento permanente que las bandas muestran durante el primer período de su vida. La gran ventaja de SIDERFLEX, si se compara con las bandas textiles, es una consistente reducción de este efecto, tanto que normalmente resulta irrelevante. Esta característica resulta importante para el mantenimiento de la banda; de hecho la misma debe ser vulcanizada solamente una vez por el instalador, sin que se vuelva a necesitar una sucesiva intervención después de un determinado período de tiempo.

RESISTENCIA AL CORTE Y A LA ROTURA Los cortes y las roturas longitudinales son una frecuente causa de sustitución tanto de las bandas con armazón textil como de las equipadas con armazón metálico. SIDERFLEX, gracias a su trama de acero, resulta mucho más resistente a estos factores que causan daños en las bandas. Unas evaluaciones indicativas acerca de la resistencia contra el corte en kN para las bandas SIDERFLEX IW comparadas con las bandas textiles multi-tela se han indicado en la siguiente tabla:

Carga de trabajo: 10% de la carga de rotura

Carga bandas Método S IW EP IW EP Método D 500 630 800 1000 1250 1600 2,5 2,8 3,4 3,6 3,8 3,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,3 1,5 4,8 5,1 6,5 6,7 8,0 8,0 2,5 2,8 3,4 3,9 4,2 4,6 Corte con Método S Método D

Cable de acero “regular” 7x7

SIDERFLEX ID

Cable de acero abierto

SIDERFLEX IW-HE-ST

PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN (DEL ARMAZÓN) Diferentes propiedades de la banda SIDERFLEX aseguran una superior resistencia contra la corrosión del cable de acero. • La adhesión entre el cable de acero y la goma se consigue a través de una reacción química que se realiza durante el proceso de vulcanización, entre especiales componentes químicos que se encuentran en la goma y en el latón (aleación de cobre y de cinc) que cubre los cables. Si se compara con otros revestimientos clásicos (normalmente el Cinc), el latón asegura una adhesión a la goma más alta y más constante.

• La especial construcción de los cables metálicos utilizados para los armazones de tipo IW, HE, ST y el especial diseño del cable que se utiliza para la serie ID permite a la goma penetrar en los intersticios que se encuentran entre los mismos cables y elimina la acción difundida de la humedad, garantizando de esta forma una más larga duración de la vida útil del producto.

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ELEMENTOS DE DISEÑO

FLEXIBILIDAD LONGITUDINAL

La presencia de una capa simple resistente y la especial construcción de los cables de urdimbre y de la trama confieren a las bandas SIDERFLEX una considerable flexibilidad longitudinal. A paridad de esfuerzos, la banda SIDERFLEX permite utilizar tambores más pequeños de los que se utilizan normalmente para las bandas con aplicación textil multi-tela. Eso significa que en un sistema ya existente normalmente resulta posible sustituir las bandas textiles con la banda SIDERFLEX tipo IW y HE sin necesidad de ninguna modificación del mismo sistema.

CARRERA DE LOS TENSORES

Según las indicaciones de la norma ISO – PR 3870, los valores mínimos sugeridos para la carrera de los tensores se indican a continuación en valor porcentaje con respecto a la distancia entre los ejes de la banda:

CAPACIDAD DE ARTESA

Durante un largo tiempo la mayoría de los rodillos de soporte se han producido con una inclinación de aproximadamente 20°. A causa de demandas siempre mayores de capacidades de carga más elevadas, los ángulos de inclinación de los rodillos llegaron a 30°, 35° y hasta mayores inclinaciones.

Las bandas SIDERFLEX, gracias a su flexibilidad transversal pueden adaptarse de forma perfecta a inclinaciones hasta 60° sin ningún inconveniente.

A continuación una tabla muestra para cada anchura el ángulo de inclinación máximo correspondiente, de acuerdo con la norma ISO703 y nuestros experimentos prácticos.

Para anchuras superiores a los 1200 mm las pruebas no dan resultados significativos.

Anchura α máxima

650 45° 800 55° 1000 > 60° 1200 > 60°

Sistema de tensado de tornillo (con indicador de tensión) Sistema de tensado de tornillo

Tipo de tensado Tipo de aplicación ID IW-HE ST EP 0,3% 0,3% 0,3% 0,3% 0,6% 0,5% 0,5% 0,5% 0,7 % 0,6 % 0,6 % 0,6 % 2,5 % 2,0 % 2,5 % 2,0 % Sistema de contrapeso Sistema de contrapeso (con pre-tensado en la unión)

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SIDERFLEX PRODUCCIÓN PRINCIPAL

ESPECIFICACIONES DEL ARMAZON

SERIE IW _CABLESCORDS 500 630 800 1000 1250 1400 1600

Carga de rotura Paso de los cables (k) Densidad de los cables Diámetro de los cables (d) Diámetro de los cables de trama

Paso de los cables de trama

N/mm mm Cords/m mm mm mm 500 5,8 172 2,0 1,5 17,5 630 4,6 217 2,0 1,5 17,5 800 6,7 150 2,8 2,0 20,0 1000 5,4 186 2,8 2,0 20,0 1250 7,0 142 3,9 2,4 20,0 1400 6,2 160 3,9 2,4 20,0 1600 5,5 182 3,9 2,4 20,0

SIDERFLEX IW

Espesor mínimo de las cubiertas 6 + 4 mm

TRAMA SIMPLE

SERIE HE _CABLESCORDS 630 800 1000 1250 1400 1600 1800

N/mm mm Cords/m mm mm mm 630 4,6 217 2,2 1,5 12,5 800 6,8 150 2,8 2,0 12,5 1000 5,4 186 2,8 2,0 12,5 1250 7,0 142 3,9 2,4 15,0 1400 6,3 160 3,9 2,4 15,0 1600 5,5 182 3,9 2,4 15,0 1800 5,0 200 3,9 2,4 12,5 2000 2000 4,6 215 3,9 2,4 12,5

SIDERFLEX HE

Espesor mínimo de las cubiertas 6+3 mm

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POLEAS 500 400 315 250 315 250 200 250 250 200 630 400 315 250 315 250 200 250 250 200 800 500 400 315 400 315 250 315 315 250 1000 500 400 315 400 315 250 315 315 250 1250 630 500 400 500 400 315 400 400 315 1400 630 500 400 500 400 315 400 400 315 1600 630 500 400 500 400 315 400 400 315 1800 630 500 400 500 400 315 400 400 315 2000 630 500 400 500 400 315 400 400 315 Entre el 30 % y el 60 %

Factor de seguridad entre 13 y 27

A B C A B C A B C

SIDERFLEX IW & HE – Método de empalme por dedos

Entre el 60 % y el 100 %

Porcentaje de la carga de trabajo con respecto a la máxima tensión que se puede admitir

TIPO DE POLEA

Hasta el 30%

Factor de seguridad hasta el 27

Clase banda N/mm

DIÁMETROS MÍNIMOS ACONSEJADOS PARA LAS POLEAS (mm)

EMPALMES

Además de las características técnicas que ya se han mencionado, la banda SIDERFLEX se puede fácilmente empalmar en un tiempo relativamente corto utilizando mano de obra seleccionada y experta.

Los posibles tipos de empalme para las bandas SIDERFLEX IW y HE son los siguientes:

• Empalme por dedos: Se trata del tipo más frecuente y eficiente. Si se realiza bien se garantiza la misma carga de la banda.

• Empalme por inserción: más rápida que la anterior pero aumenta la rigidez de la unión; se recomienda solamente si el diámetro de los tambores es superior a cuánto se ha sugerido en la tabla que se encuentra antes. • Empalme mecánica: se puede utilizar solamente durante

un breve período para empalmes rápidos y reparaciones. Se sugiere solamente para la serie HE.

El método de empalme que se describe aquí asegura un excelente nivel de flexibilidad del área de empalme y además no necesita de elementos de refuerzos situados paralelamente con respecto al eje longitudinal de la banda. El empalme se prepara removiendo la cubierta superior y el refuerzo de cables de acero transversal, cortándolos longitudinalmente con cizallas especiales.

Los “dedos” de cada cabeza se conectan cómo se indica en el dibujo. Sobre los dedos, una o dos capas de cables revestidos de latón IS se han puesto transversalmente cubriendo toda la superficie de empalme. La presencia de IS resulta necesaria para empalmar los dedos entre ellos por medio de las bandas de goma, entre la banda y los cables revestidos de latón. PARA MÁS INFORMACIÓN PONERSE EN CONTACTO CON NUESTRA OFICINA TÉCNICA PARA RECIBIR EL MANUAL COMPLETO.

Los valores indicados valen solamente para la unión por dedos. Otros métodos pueden aumentar la rigidez del empalme y por lo tanto necesitan de diámetros de tambor superiores.

INSERTION STRIP “IS”

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SIDERFLEX PRODUCCIÓN CONVENCIONAL

ESPECIFICACIONES DEL ARMAZON

SERIE ST 350 500 630 800 1000

Carga de rotura Paso del cable Densidad del cable Diámetro del cable

N/mm mm Cords/m mm 350 8,3 120 2,0 500 5,8 172 2,0 630 4,6 217 2,0 800 6,7 150 2,8 1000 5,4 186 2,8

SIDERFLEX ST

Espesor mínimo de la cubierta 5+3 mm

SERIE ID 800

N/mm mm Cords/m mm mm mm 800 15 67 3,6 2,0 14,0 1000 1000 12 83 3,6 2,0 14,0 1250 1250 14 71 4,4 2,0 14,0 1400 1400 13 77 4,4 2,0 14,0 1600 1600 15 67 5,2 2,0 14,0 1800 1800 13 77 5,2 2,0 14,0 2000 2000 12 83 5,2 2,0 14,0 2250 2250 11 91 5,2 2,0 14,0 2500 2500 15 67 6,9 2,0 14,0 2750 2750 14 71 6,9 2,0 14,0 3150 3150 15 67 7,6 2,0 14,0

SIDERFLEX ID

Espesor mínimo de las cubiertas 8+4 mm

TRAMA SIMPLE

DIÁMETRO CABLES - d (mm)

Clase banda 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000 2250 2500 2750 3150

ID 3,6 3,6 4,4 4,4 5,2 5,2 5,2 5,2 6,9 6,9 7,6

DIN N.A. Máx 4,1 Máx 4,9 Máx 4,9 Máx 5,6 Máx 5,6 Máx 5,6 Máx 5,6 Máx 7,2 Máx 7,2 Máx 8,1

Tabla de comparación entre SIDERFLEX ID y DIN 22131

PASO DE LOS CABLES – k (mm)

ID 15 12 14 13 15 13 12 11 15 14 15

DIN N.A. 12 14 N.A. 15 N.A. 12 N.A. 15 N.A. 15

MÍNIMA CARGA DE TENSIÓN DE LOS CABLES (N)

ID 13500 13500 19800 19800 26700 26700 26700 26700 41200 41200 52000 DIN N.A. 13200 19200 19200 26400 26400 26400 26400 41200 41200 52000 CORDS CABLES CORDS CABLES

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POLEAS 800 1000 800 630 800 630 500 630 630 500 1000 1000 800 630 800 630 500 630 630 500 1250 1000 800 630 800 630 500 630 630 500 1400 1000 800 630 800 630 500 630 630 500 1600 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630 1800 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630 2000 1250 1000 800 1000 800 630 800 800 630 2250 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 2500 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 2750 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 3150 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 350 400 315 250 315 250 200 250 250 200 500 400 315 250 315 250 200 250 250 200 630 400 315 250 315 250 200 250 250 200 800 500 400 315 400 315 250 315 315 250 1000 500 400 315 400 315 250 315 315 250 Entre el 30% y el 60%

A B C A B C A B C

SIDERFLEX ID – MÉTODO DE EMPALME DIN 22131

SIDERFLEX ST – MÉTODO DE EMPALME POR DEDOS

Entre el 60% y el 100%

Porcentaje de la carga de trabajo con respecto a la máxima tensión recomendada para la banda

TIPO DE POLEA

Hasta el 30%

Factor de seguridad hasta 27

Clase banda N/mm

DIÁMETROS MÍNIMOS ACONSEJADOS PARA LAS POLEAS (MM)

EMPALMES

Los empalmes para SIDERFLEX ST siguen los métodos que se han descrito anteriormente para la serie IW y HE. SIDERFLEX ID se debe unir de acuerdo con las instrucciones de la norma DIN 22131. Los cables de las dos extremidades deben encontrarse libres de goma y se deben posicionar de forma paralela entre ellos, de forma alterna cómo se ha indicado en los dibujos a la derecha, en función del diámetro y del paso del cable: 1 escalón hasta 1600 N/mm, 2 escalones para las clases superiores. Toda la superficie del empalme se debe llenar utilizando goma no vulcanizada. Como en el empalme los cables de las dos extremidades no se han conectado mecánicamente, esta goma, después de la vulcanización es el único elemento que garantiza la transmisión de la carga entre los dos lados de la banda. Los empalmes para SIDERFLEX ST siguen el método que se ha descrito anteriormente para la serie IW y HE.

Empalme de 1 escalón hasta 1600 kN/m

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DISTANCIA DE TRANSICIÓN

La distancia de transición es la longitud entre la polea motriz o la que se encuentra en cola y el rodillo más cercano. En algunos casos, en la distancia de transición se encuentran algunos rodillos intermedios para facilitar el paso de la banda desde el plano del tambor hasta los rodillos inclinados o viceversa.

Estas secciones del transportador son puntos muy críticos de toda la instalación, porque las características elásticas de la banda en el tiempo dependen de estas secciones. Si la distancia de transición no se ha diseñado correctamente, se presentarán sobretensiones en los bordes de la banda, que generarán unas compresiones anómalas en el centro de la misma banda. Algunos fenómenos son causados por este error de cálculo, pero a veces la presencia de ondulaciones en los bordes se imputa a la banda o a una alineación no correcta del armazón interno.

De acuerdo con las recomendaciones ISO 5293/81, el cálculo de la distancia de transición se ha estudiado para no permitir levantamientos en el centro de la banda y que la tensión en el borde no resulte más alta del 30% de la máxima tensión recomendada para la misma banda (RMBT). Se puede cumplir con estas condiciones utilizando la siguiente fórmula:

LT= d x V x K

donde d = 20,4 para SIDERFLEX IW-HE 28,9 para SIDERFLEX ID

Pruebas, cálculos y experiencias han demostrado que las condiciones medianas de tensión y de compresión se han definido con los valores de evaluación de V igual a 1/2 V1.

Ni siquiera con medidas más grandes se ha detectado la tendencia al rodamiento hacia atrás del material; en muchos casos se ha evaluado V entre 2/3 y 4/5 de V1.

Para SIDERFLEX IW y HE las evaluaciones de la distancia de transición LT se pueden fácilmente calcular utilizando engranajes de igual longitud, a través de la siguiente fórmula:

LT= L1x B x K

donde:

L1= Distancia de transición unitaria (véase la siguiente

tabla)

B = Anchura de la banda

K = Factor de reducción dependiente de la tensión de trabajo de la banda

DISTANCIA DE TRANSICIÓN UNITARIA L1

‘K’ FACTOR V = V1 4/5 V1 3/4 V1 2/3 V1 1/2 V1 2,32 1,86 1,75 1,54 1,17 3,15 2,51 2,35 2,09 1,57 3,41 2,71 2,55 2,27 1,70 3,90 3,12 2,93 2,60 1,95 4,81 3,85 3,61 3,20 2,41 20° 27 1/2° 30° 35° 45°

Inclinación de los rodillos

% RMBT 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,2 0,1 0,05

K Factor múltiple 1 0,93 0,82 0,74 0,71 0,83 1,22 1,74

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CLIENTE:. . . FECHA:. . .

BANDA PEDIDA:. . .

CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

Material:. . . Temperatura Ángulo de sobrecarga:. . . °

Densidad:. . . Ton/m3 Promedio:. . . °C Abrasividad

Tamaño:. . . mm Máxima: . . . °C Baja ❍ Mediana ❍ Alta ❍

CARACTERÍSTICAS DEL TRANSPORTADOR

Distancia entre los ejes:. . . m Capacidad de proyecto: Velocidad:. . . m/seg

Anchura: . . . mm Promedio de la capacidad:. . . Elevación:. . . m

Radio de las curvas (si presente): . . . Si existe más de una curva vertical, por cortesía adjuntar un dibujo acotado

Tensión máxima T1:. . . KN/m Tensión mínima T2:. . . KN/m

UNIDAD MOTRIZ

Posición del (i) Tambor (i) Motor (i) Cabeza ❍ Cola ❍ Tramo de retorno ❍ Ángulo de enrollado total:. . . °

Superficie del tambor del motor Acero ❍ Goma ❍ Cerámica ❍

Potencia instalada:. . . KW Dispositivo de arranque:. . .

RODILLOS DE SOPORTE

Inclinación Paso Diámetro

Sección de ida . . . ° . . . mm . . . mm

Sección de regreso . . . ° . . . mm . . . mm

Plano de deslizamiento. . .

DIÁMETRO TAMBORES Y DISTANCIA DE TRANSICIÓN

Tambor motor Tambor de cabeza Tambor de cola Tambor tensor Tambor tripper

. . . mm . . . mm . . . mm . . . mm . . . mm

Distancia de transición en cabeza :. . . mm En cola:. . . mm

TENSOR

Tornillo ❍ Carrera del tensor:. . . m

Contrapeso ❍ Contrapeso aplicado:. . . kg

Cabestrante ❍ Distancia desde el tambor motor:. . . kg

EMPALME DESCARGA

Vulcanizada ❍ Mecánica ❍ Cabeza ❍ Lateral ❍

Tipo y marcha: . . . Tripper ❍ Elevación tripper:. . . m

BANDA ANTERIOR

Tipo Carga de rotura Número de telas Espesor cubiertas Calidad cubiertas Anchura

. . . . . . kN/m . . . . . . +. . . mm . . . . . . mm

Productor:. . . Tiempo de vida útil:. . .

Causa de la sustitución:. . .

FICHA TÉCNICA

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09/04 Rev

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