ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE UN CANAL DE CONCRETO APARA RIEGO

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Ing. Civil Luis Delbert Echeverría Liñán Especificaciones Técnicas

Reg. CIP. Nº 134583, Reg. CO Nº C37366; Email: ing_civil2009@hotmail.com

____________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROYECTO

_____________________________________________________________________________ 01.00.0 CANAL DE CONCRETO SIMPLE

01.01.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40M.

Descripción

Deberá proveer a la obra de un cartel en el que se indicará los datos principales, tales como entidad ejecutora, denominación de la obra, meta, presupuesto, fecha de inicio, plazo de ejecución, fuente de financiamiento. El Cartel de Obra tendrá las siguientes dimensiones: ancho: 2.40 m., altura: 3.60m. y consistirá de gigantografía colocado entre marcos de madera, sostenidas con postes de madera al terreno.

La altura mínima del Cartel de Obra, respecto al terreno natural, será de 2.5 m, estos deberán empotrarse en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m. El marco del panel deberá ligarse a los parantes de forma tal que constituya una unidad sólida.

El Cartel de Obra será ubicado en lugar visible de la obra de modo que a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Ing. SUPERVISOR.

Método de Medición

El trabajo se medirá por unidad (Und); ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes especificaciones; debiendo contar necesariamente con la conformidad y aceptación del Ing. SUPERVISOR. Forma de Pago

El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,

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herramientas, materiales e imprevistos necesarios para complementar satisfactoriamente la partida.

01.01.02 CASETA PARA ALMACEN Y GUARDIANIA

A) Descripción:

Dentro de las obras de carácter transitorio está la construcción de almacén y caseta de guardianía.

Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales sean los más cortos posibles para no interferir con el desarrollo normal de la obra.

El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de madera, triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estén a prueba de precipitaciones pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el Ingeniero inspector.

B) Método de Medición y base de pago:

El método de medición será en Unidad (UND) y considera los materiales y la mano de obra. Se pagara por Unidad (UND), después de ser terminada la partida, previa conformidad de la supervisión.

01.02. OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE VEGETACION (MALEZAS)

A) Descripción:

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de las operaciones necesarias, para remover la capa superficial del terreno natural dentro de las áreas que van a ser ocupadas por la construcción de las obras permanentes, para depósito y/o extracción de materiales, para campamento e instalaciones provisionales, según lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor.

B) Método de Medición Y base de pago:

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materiales, mano de obra y equipos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

Se pagara por Metro Cuadrado (M2) al término de su ejecución de la partida, previa conformidad de la supervisión.

01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO Descripción

El Ing. RESIDENTE realizará todos los trabajos topográficos para el trazo y replanteo total de la obra, incluyendo incluyendo la colocación de niveles referenciales, el estacado del eje cada 20.00 metros y todas las acciones necesarias para realizar el metrado de las actividades correspondientes al movimiento de tierras.

Alcance de los Trabajos

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las operaciones necesarias para realizar el trazo, nivelación y replanteo.

El Ing. RESIDENTE realizará el replanteo general de la Obra, y será de su responsabilidad la conservación, reemplazo si fuera necesario, y de la ejecución de cualquier levantamiento topográfico necesario para la construcción de la obra.

Antes de iniciar los trabajos en el terreno, El Ing. RESIDENTE está obligado a revisar el control de todos los datos topográficos indicados en los planos definitivos y actualizar los mismos, solicitando su conformidad a la SUPERVISIÓN.

Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostradas en los planos, complementadas o modificadas por la SUPERVISIÓN. La responsabilidad completa por el mantenimiento o alineamiento y gradientes, recae sobre El Ing. RESIDENTE.

En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los planos, El Ing. RESIDENTE adecuará el trazo a las condiciones actuales del terreno, en conformidad con la SUPERVISIÓN. El Ing. RESIDENTE no efectuará excavación ni rellenos, ni colocará otros materiales que puedan causar inconvenientes en el uso de los trazos y

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gradientes dados, si previamente no cuenta con el levantamiento de las secciones transversales espaciadas cada 20 m o según la distancia indicada en los planos y aprobadas por la SUPERVISIÓN.

Cualquier modificación propuesta por El Ing. RESIDENTE, debido a las condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución de la obra, para su ejecución deberán previamente contar con la aprobación de la SUPERVISIÓN.

Método de Medición

La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (m2) y se obtendrá calculando la longitud trazada, y el ancho a ejecutar.

Forma de Pago

La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (m2) de trazo, nivelación y replanteo ejecutado en eje de canal, aprobado por la SUPERVISIÓN.

01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA OBJETIVO

Esta partida consiste en el traslado del equipo mecánico que no cuenta el proyecto al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

PROCEDIMIENTO

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano como herramientas, vibradores, etc.

El residente y el jefe de mantenimiento antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra deberán someterlo a inspección.

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El residente no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La movilización se efectuará considerando en el caso de equipo pesado el peso de la unidad a transportarse y el equipo autopropulsado será considerado de acuerdo al tiempo de traslado. La medición será en forma global. El equipo en medición será considerado solamente en el expediente.

BASE DE PAGO

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

El 50 % del monto global será pagado cuando haya sido concluida la

movilización a obra.

El 50 % restante de la movilización y desmovilización será pagado

cuando se haya concluido el 100 % del monto de la obra y haya

retirado el equipo de la obra con la autorización del Ingeniero

Residente.

01.02.04 MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO DESCRIPCIÒN

Se dará mantenimiento a los caminos o accesos que pueden salir

dañadas voluntariado o intencionalmente para la construcción del

canal.

Se cuidara de que al momento de dar le mantenimiento estas no

dañen a las estructuras u obras que se hayan hecho, se utilizara los

equipos y herramientas necesarias que ayuden a hacer este trabajo.

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FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La forma de medición será según kilometro (Km) y el pago se

efectuará de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado

para la partida “MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO”, el que

deberá considerar las distancias de los traslados y el uso de las

maquinarias o equipos.

01.02.05 PREPRACION DE ZONA DE ACOPIO DESCRIPCIÒN

Esta partida consiste en seleccionar un área donde se pueda dejar el

material extraído de las excavaciones y la materia necesaria para la

construcción. El material de excavación debe de ser tirado en una

zona donde no afecte a la naturaleza o personas en la zona, debe ser

un lugar separado de los asentamientos.

La zona de acopio para los materiales que se usaran para la

construcción debe de estar libres de malezas u otra materia que

afecte a su química o consistencia y puedan dañar o perjudicar los

materiales. Se irá seleccionando áreas según se valla construyendo o

edificando el canal.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La unidad de medida será el “metro cúbico” (m2). Todas las áreas

seleccionadas serán medidas según avance. El pago y valorización se

hará por “metro cuadrado” (m2).

01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO Descripción

Los trabajos de esta partida incluye todo lo relacionado a la mano de obra, equipos de construcción y herramientas para realizar un buen trabajo de

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corte de zanjas mostrado en los planos y aquí especificado, según es requerido.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación teniendo en cuenta la adquisición de materiales.

Las zanjas serán de acuerdo a las secciones transversales. Las sobre-excavaciónes pueden producirse en dos casos:

- Autorizada

Cuando los materiales encontrados excavados a profundidad determinada, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fongosos.

- No Autorizada

Cuando por negligencia, han excavado mas allá y debajo de las profundidades determinadas.

En ambos casos se llenara todo el espacio de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el Supervisor.

Método de Medición

La unidad de medida para el pago es por metro cubico (m3), medido de acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.

Forma de Pago

La forma de medición se hará en metros cúbicos (M3), de zanja excavada de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.

Se valorizara de acuerdo al avance en los periodos, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

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01.03.02. RELLENO CON MATERIAL PROPIO Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo a la ejecución de las operaciones necesarias para colocar y/o compactar el material de relleno propio. Durante el relleno, primero deberá colocarse el material libre de piedras en capas de 0.20m de espesor y deberá compactarse con pisones de concreto. Después de colocadas 2 capas de material fino se podrá colocar el resto del material que contiene piedras de hasta 3”, las de mayor tamaño deberá eliminarse.

Método De Medición

Se medirá en metro cubico (m3) de material colocado y compactado de acuerdo con las especificaciones y aceptado por el supervisor.

Forma de Pago

Los trabajos realizados se pagarán por metro cubico (m3) al precio unitario de relleno con material propio seleccionado. Este precio y pago constituirá compensación completa por el suministro de transporte, colocación y compactación del material de relleno y por el suministro de equipos, mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten para terminar esta partida.

01.03.03. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA Descripción

Después de producida la excavación se deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarlo de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, se de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.

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El refine consiste tanto del perfilamiento de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelación y refine se efectuará en el fondo de la zanja este debe presentar una superficie bien nivelada, compactado y perfilada.

Método de Medición

La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (m2), medido de acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.

Forma de Pago

La forma de medición se hará en metros cuadrado (M2), y el pago será de acuerdo al precio de la partida la cual incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. 01.03.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D. PROM. 30 M.

Descripción:

Esta partida comprende la eliminación de los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas complementando los movimientos de tierras descritos en forma específica, se empleara maquinaria para dicha partida. Se prestará particular atención al hecho que no ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generan las etapas de apilación, carguío y transporte que forman parte de esta sub partida.

El destino final de los materiales excedentes será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales.

A) Método de Medición y base de pago:

Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el volumen de excavación por el esponjamiento del material, Se pagara en (m3), según avance de obra, previa conformidad de la supervisión.

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01.04.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01. SOLADO E=10 CM CEMENTO: HORMIGON 1:10 Descripción

Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de esta partida es facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado y obtener una superficie plana y horizontal para trabajar el acero. El concreto será de resistencia a la compresión f’c = 175 Kg/Cm2 con un espesor de acuerdo a lo indicado en el plano de cimentación y será vaciado en el lugar donde los planos lo indiquen.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Método de Medición

Se medirá en metro Cuadrado (m2), de vaciado de solado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.

Forma de Pago

El pago de estos trabajos se hará por metro Cuadrado (m2) de solado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

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01.04.02. CONCRETO F´C=175 KG/CM2 EN CANALES Descripción

Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y las operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple requerido para su construcción del canal.

a) Introducción

En general, la presente especificación se refiere a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de conducción, obras de arte y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.

b) Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

Reglamento Nacional de Edificaciones.

ACI 318. Building Code Requirements.

Concrete Manual - Bureau of Reclamation.

ASTM.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de

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dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.

c) Materiales c.1) Cemento

El cemento para todo el concreto, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-1157 para Cemento Pórtland Tipo I, para una moderada acción a los sulfatos.

El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.

Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización de la SUPERVISIÓN para su utilización.

La SUPERVISIÓN podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la SUPERVISIÓN, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.

c.2) Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.

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El Ing. RESIDENTE presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendarios posteriores a la notificación para iniciar la obra.

La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)

- Material Ligero (ASTM C-330) - Grumos de Arcilla (ASTM C-142) - Otras Sustancias Dañinas

0.5 2.0 0.5 1.0

La SUPERVISIÓN podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.

Gravedad específica (designación ASTM-C-128) La gravedad específica no será menor de 2.40. Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)

Las partes retenidas en la malla Nº 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.

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Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California, Nº Calif. 217)

El valor equivalente de arena no será menor de 80.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla Dimensión de la

Abertura Cuadrada

Porcentaje en peso que pasa 4 8 16 30 50 100 4.80 2.40 1.20 0.76 0.30 0.15 95 -100 80-100 50-85 25-60 10-30 02-10

El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.

La SUPERVISIÓN muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la SUPERVISIÓN.

c.3) Agregado Grueso

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.

El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3/4".

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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la SUPERVISIÓN cuando lo considere necesario:

Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)

Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.

Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:

Clase Intervalo de

Dimensiones

% en Peso Mínimo Retenido

en los Tamices Indicados 3/4" 1" 1 1/2" 2” 3" 6" 3/16" - 3/4" 3/4" - 1" 3/4" - 1 ½" 1 ½” - 2” 1 1/2" - 3" 3" - 6" 56% al 3/8" 50% al 7/8" 25% al 1 1/4" 25% al 1 ¾” 25% al 2 3/4" 25% al 5"

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.

Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las

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pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.

Tamaño Nominal Para Prueba Tamaño Mínimo Para Prueba Tamaño Máximo 3/4" 1 ½" 3" Nº 5 5/8" 1 ¼" 1" 2" 4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.

c.4) Agua

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.

El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

d) Preparación, Transporte y Colocación del Concreto d.1) Preparación por Mezclado

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El Ing. RESIDENTE proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla. De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.

La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, El Ing. RESIDENTE hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISIÓN, siendo suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El Ing. RESIDENTE efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.

Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.

Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán interconectados de forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y la compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los pesos correctos de materiales estén en

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las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en forma tal, que la válvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la válvula de llenado esté cerrada.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:

Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo

1.5 minutos

Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15

segundos por cada metro cúbico adicional o fracción.

El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de producir una tanda uniforme.

La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.

Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las

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partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".

El Ing. RESIDENTE deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.

e) Consistencia del concreto

El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado e el siguiente:

CLASE DE CONSTRUCCIÓN

MÁXIMO MÍNIMO

Canales 3” 1”

f) Temperatura

Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible.

En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32ºC se ceñirá a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.

g) Curado

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos) y la

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definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:

Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado continuo de

agua

Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.

Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente

húmeda.

Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones

para Membranas Líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309 Tipo 2 Clase B). Estos materiales serán aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.

Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:

Continuación del método utilizado en el curado inicial

Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel

impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la

humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para

membranas líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309 Tipo 2 Clase B).

Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.

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Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.

Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.

Las estructuras que son autoportantes no deberán ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.

h) Pruebas

El Ing. RESIDENTE efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.

El Ing. RESIDENTE estará en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia que efectúe las pruebas que requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del Ing. RESIDENTE.

i) Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinará en cada caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c (resistencia del concreto a la compresión especificada a los 28 días).

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No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro días después del tiempo vaciado.

j) Registro de Resultados de Pruebas:

Independientemente del Cuaderno de Obra, El Ing. RESIDENTE llevará un registro de los trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:

Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto

y humedad del aire y tipo de clima.

Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad,

marcas de cemento, etc.)

Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.

Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de

los trabajos de concreto, así como el encofrado y desencofrado.

Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada

sección de trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas. Método de Medición

Se medirá en metro cúbico (M3), de vaciado el concreto de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico (M3) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

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01.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CANAL Descripción

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para cumplir al proceso constructivo y con una deformación mínima, con la finalidad de que las juntas cumplan con un alineamiento uniforme acorde con lo exigido por los planos y por la supervisión de obra.

a) Encofrado

Todo encofrado será de construcción sólida, deberá tener un alineamiento uniforme a fin de garantizar un buen trabajo asimismo deberá soportar la colocación del concreto y los efectos al intemperie.

Las formas serán herméticas y uniformes a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen la junta en toda la sección transversal de la estructura hidráulica indicada en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-00.

El encofrado se realizara en paños intercalados tipo dameros a fin de garantizar un buen trabajo de las juntas y así evitar el desalineamiento de las mismas, las medidas de la madera será para las juntas serán de 1” de espesor y de 7.5cm de ancho.

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.

Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo.

Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

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Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas, y se conformen a las líneas generales de la estructura.

Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. b) Desencofrado

Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya adquirido la resistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ing. RESIDENTE, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la SUPERVISIÓN.

Método de Medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de encofrado ejecutado de acuerdo a planos.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

01.04.04. CONCRETO F´C=175 KG/CM2 EN COMPUERTAS Descripción

Esta partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y las operaciones necesarias para la preparación, transporte,

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vaciado y curado del concreto simple requerido para su construcción del canal.

a) Introducción

En general, la presente especificación se refiere a las construcciones de concreto incorporadas en las obras de conducción, obras de arte y otras que se indiquen en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto.

b) Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:

Reglamento Nacional de Edificaciones.

ACI 318. Building Code Requirements.

Concrete Manual - Bureau of Reclamation.

ASTM.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.

c) Materiales c.1) Cemento

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El cemento para todo el concreto, debe cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-1157 para Cemento Pórtland Tipo I, para una moderada acción a los sulfatos.

El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.

Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización de la SUPERVISIÓN para su utilización.

La SUPERVISIÓN podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la SUPERVISIÓN, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.

c.2) Agregado Fino (Arena)

La arena para la mezcla del concreto será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.

El Ing. RESIDENTE presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendarios posteriores a la notificación para iniciar la obra.

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La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)

- Material Ligero (ASTM C-330) - Grumos de Arcilla (ASTM C-142) - Otras Sustancias Dañinas

0.5 2.0 0.5 1.0

La SUPERVISIÓN podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:

Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)

El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.

Gravedad específica (designación ASTM-C-128) La gravedad específica no será menor de 2.40. Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)

Las partes retenidas en la malla Nº 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.

Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California, Nº Calif. 217)

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El valor equivalente de arena no será menor de 80.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla Dimensión de la

Abertura Cuadrada

Porcentaje en peso que pasa 4 8 16 30 50 100 4.80 2.40 1.20 0.76 0.30 0.15 95 -100 80-100 50-85 25-60 10-30 02-10

El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.

La SUPERVISIÓN muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la SUPERVISIÓN.

c.3) Agregado Grueso

Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33.

El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3/4".

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la SUPERVISIÓN cuando lo considere necesario:

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Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)

Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.

Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:

Clase Intervalo de

Dimensiones

% en Peso Mínimo Retenido

en los Tamices Indicados 3/4" 1" 1 1/2" 2” 3" 6" 3/16" - 3/4" 3/4" - 1" 3/4" - 1 ½" 1 ½” - 2” 1 1/2" - 3" 3" - 6" 56% al 3/8" 50% al 7/8" 25% al 1 1/4" 25% al 1 ¾” 25% al 2 3/4" 25% al 5"

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.

Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.

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Reg. CIP. Nº 134583, Reg. CO Nº C37366; Email: ing_civil2009@hotmail.com Tamaño Nominal Para Prueba Tamaño Mínimo Para Prueba Tamaño Máximo 3/4" 1 ½" 3" Nº 5 5/8" 1 ¼" 1" 2" 4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.

c.4) Agua

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.

El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

d) Preparación, Transporte y Colocación del Concreto d.1) Preparación por Mezclado

El Ing. RESIDENTE proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla. De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea

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necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.

La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, El Ing. RESIDENTE hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISIÓN, siendo suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El Ing. RESIDENTE efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.

Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán cargados como solución, y dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.

Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán interconectados de forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y la compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los pesos correctos de materiales estén en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua

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estarán interconectadas en forma tal, que la válvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la válvula de llenado esté cerrada.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:

Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo

1.5 minutos

Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 15

segundos por cada metro cúbico adicional o fracción.

El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de producir una tanda uniforme.

La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.

Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".

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El Ing. RESIDENTE deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.

e) Consistencia del concreto

El asentamiento o slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado e el siguiente:

CLASE DE CONSTRUCCIÓN

MÁXIMO MÍNIMO

Canales 3” 1”

f) Temperatura

Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja posible.

En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32ºC se ceñirá a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.

g) Curado

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la operación de curado,

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