01 03 04
01 02 03 04 05
D
ESCRIPCIÓN
P
ROPIEDADES
FICHA TÉCNICA
El tubo para conducción de cédula con soldadura de la línea comercial TECHTUBE, es fabricado en acero inoxidable con base a la norma ASTM A312. Se produce mediante un proceso automatizado, en el que un fleje (previamente cortado) se deforma progresivamente por medio de rodillos hasta obtener el tubo de conducción. El fleje deformado se suelda con el proceso de arco eléctrico TIG (Tungsteno Gas Inerte), sin material de aporte. Que el proceso sea automatizado, garantiza altas propiedades mecánicas y buena funcionalidad en aplicaciones específicas.
En esta sección se presentan las propiedades químicas, físicas y mecánicas de los aceros 304 y 316 ambos grado L, utilizados para la fabricación de los tubos de conducción*.
Tabla 1. Composición Química
*Es posible fabricarse en Grados H y otras aleaciones especiales
La letra L que acompaña a los grados 304 y 316, indica la abreviatura de Low Carbon, se emplea para especificar un bajo contenido de carbono (ambos grados normalmente tiene un contenido de 0.08% máximo de Carbono, mientras que el grado L presenta un contenido de 0.035% máximo). Este bajo contenido de carbono representa un menor riesgo en la formación y precipitación de carburos de cromo, además de poca susceptibilidad a la corrosión intergranular, afectaciones que pueden ser generadas en procesos de calentamiento como soldadura o en exposición prolongada a intervalos de 450° a 850°C de temperatura.
Tabla 2. Propiedades Mecánicas (ASTM A312)
Se utiliza el grado dual (304/304L o 316/316L)
para designar el grado de acero con que se fabrican los tubos de conducción, el cual tiene la composición química del grado L (bajo contenido de carbono) y además el producto supera los requerimientos mecánicos mínimos de la norma de fabricación del tubo, con respecto a las propiedades mecánicas del grado normal (véase tabla 2).
Grado
TP
Resistencia máxima a la tensión, ksi (MPa) Límite elástico o esfuerzo de cedencia al 0.2%, ksi (MPa) 70 (485) mínimo 75 (515) mínimo 25 (170) mínimo 30 (205) mínimo 304L, 316L 304, 316 0.03 máx. máx.1.0 1.0 máx. 18.0-20.0 16.0-18.0 2.0–3.0 8.0-12.0 - Balance Balance 10.0-14.0%Ni %Mo %Fe 304L 316L 0.03 máx. 0.03 máx. 2.0 máx. 2.0 máx.0.045 máx. 0.03 máx. 0.045 máx. Grado TP %C %Mn %P %S %Si %Cr
03 04 05
N
ORMATIVIDAD
A
PLICACIONES
V
ENTAJAS
Tubo
de Conducción
Tabla 3. Propiedades Físicas (condiciones de Recocido)
Las propiedades físicas mostradas, son aplicables a temperatura ambiente.
Tabla 4. Normas relacionadas al producto
Los tubos de conducción de acero inoxidable
Conducción de productos químicos.
Tuberías en plantas generadores de energía. Tuberías para aire acondicionado.
Industria de alimentos y bebidas (particularmente en industria cervecera, refresquera, tequilera, procesamiento de leche e industria del vino).
Industria Petrolera Pinturas Automotrices Industria Minera Industria Farmacéutica Industria papelera Industria Textil
Plantas de Tratamiento de Agua
Excelente soldabilidad. Facilidad de limpieza. Buena apariencia.
Amplio intervalo de propiedades mecánicas en condiciones de recocido y trabajado en frío.
No es necesaria la aplicación de protecciones superficiales como pinturas, depósitos metálicos o sistemas de protección catódica.
Excelente resistencia a la corrosión en ambientes moderadamente oxidantes y moderadamente reductores.
Resistencias a Altas presiones
Título
Norma
Especificaciones para tubos de acero inoxidable Austenítico c/c y s/c.
Especificación de requerimien-tos generales para tubos de acero aleado e inoxidable Tubo de conducción de Acero inoxidable
Tubo de conducción en acero aleado y al carbono 193 (28.0) 193 (28.0) 720 720 500 (0.12) 500 (0.12) 1400-1450 (2550 –2650) 1400-1450 (2550 –2650) Resistencia eléctrica nm Calor específico J/Kg+°K (BTU/lb*°F) Intervalo de fusión °C (°F) Conductividad térmica a 100 °C (212 °F)W/m°K (BTU/ft°F) 316L 304L (0.29)8.0 8.0 (0.29) Grado TP Módulo elástico GPa (106 Psi) ASTM A312/A312M ASTM A999/A999M ASME/ANSI B36.19 ASME/ANSI B36.10
D
ESVENTAJAS
V
ENTAJAS
Tubo
de Conducción
Alta ductilidad en comparación a los tubos fabricados acero al carbono.
Pueden ser fabricados a longitudes especiales (hasta 12 metros).
Prolongada vida útil de servicio.
No es afectado por los rayos ultravioleta en comparación con tubos de conducción no metálicos.
Resisten efectos de corrosión de muchos tipos de suelos, por lo que no requieren de sistemas de protección eléctrica o de cubiertas superficiales.
Mayor resistencia a la corrosión por erosión, causada por fluidos a alta velocidad y/o por turbulencias.
Debido a su alta resistencia mecánica, se emplean tubos con menor espesor de pared, en comparación con los tubos de acero al carbono. Gracias al acabado superficial de la pared interior de los tubos de acero inoxidable, las pérdidas en velocidad del fluido debidas a fricción hidráulica, son mínimas.
Inmunes a ambientes donde se procesan alimentos (excepto posiblemente en condiciones de alta temperaturas en combinación con altos contenidos de ácidos y cloruros).
Pueden ser susceptibles a la corrosión en soluciones cloradas (o de algún otro haluro).
01 02 03 04 05
M
ARCADO
C
ONSIDERACIONES
Tubo
de Conducción
10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 TECHTUBELinea Comercial Número de cédulaSCH
3’’ NPS. Tamaño Nominal Del Tubo HEAT NO. Número de tratamiento térmico NORMA DE FABRICACIÓN A312 / SA312 TP. Productos Tubulares
DIAM EXT x ESPESOR
En milimetros 316/316L ó 304/304L Grado de Acero E.T. Eddy Test WLD Welded (CON COSTURA)
Con base a la norma de fabricación (A312), los tubos deben llevar las siguientes especificaciones en el marcado.
La información técnica contenida en esta ficha se presenta como material de apoyo, con la finalidad de facilitar la comprensión y difusión de la misma. Cualquier aclaración o duda sobre
Tubo
de Conducción
CON COSTURA
A
NEXO I.
ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES
NPS DN pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm
1/8 6 0.41 10.3 - - 0.049 1.24 0.068 1.73 1/4 8 0.54 13.7 - - 0.065 1.65 0.088 2.24 3/8 10 0.68 17.2 - - 0.065 1.65 0.091 2.31 1/2 15 0.84 21.3 0.065 1.65 0.083 2.11 0.109 2.77 3/4 20 1.05 26.7 0.065 1.65 0.083 2.11 0.113 2.87 1 25 1.32 33.4 0.065 1.65 0.109 2.77 0.133 3.38 11/4 32 1.60 42.2 0.065 1.65 0.109 2.77 0.140 3.56 11/2 40 1.90 48.3 0.065 1.65 0.109 2.77 0.145 3.68 2 50 2.38 60.3 0.065 1.65 0.109 2.77 0.154 3.91 21/2 65 2.88 73.0 0.083 2.11 0.120 3.05 0.203 5.16 3 80 3.50 88.9 0.083 2.11 0.120 3.05 0.216 5.49 4 100 4.50 114.3 0.083 2.11 0.120 3.05 0.237 6.02 5 125 5.56 141.3 0.109 2.77 0.134 3.4 0.258 6.55 6 150 6.63 168.3 0.109 2.77 0.134 3.4 0.280 7.11 8 200 8.63 219.1 0.109 2.77 0.148 3.76 0.322 8.18 10 254 10.75 273.1 0.134 3.40 0.165 4.19 0.365 9.27 12 300 12.75 323.9 0.156 3.96 0.180 4.57 0.375 9.53 14 350 14.00 355.6 0.156 3.96 0.188 4.78 0.375 9.53 16 400 16.00 406.4 0.165 4.19 0.188 4.78 0.375 9.53 18 450 18.00 457.2 0.165 4.19 0.188 4.78 0.375 9.53 20 500 20.00 508.0 0.188 4.78 0.218 5.54 0.375 9.53 24 600 24.00 609.6 0.218 5.54 0.250 6.35 0.375 9.53 36 900 30.00 762.0 0.250 6.35 0.250 6.35 0.313 7.95 10S 40S Cédula/Schedules Diámetro exterior Diámetro nominal 5S
PRODUCTO DE LÍNEA ESTÁNDAR El resto de las medidas están disponibles bajo pedido
Tubo
de Conducción
A
NEXO II.
PRESIÓN TEÓRICA DE TRABAJO
A continuación, se presenta tablas que indican la presión teórica de trabajo para tubo con costura, de la marca comercial Techtube. Los valores aplican para los aceros grado 304/304L y 316/316L a tem-peratura ambiente.
Los valores de presión que se muestran, son el resultado de un cálculo utilizando los datos típicos de propiedades mecánicas para los grados de acero indicados. Por lo tanto se deben considerar única-mente como valores de referencia, NO DEBERÁN SER SUGERIDOS PARA PROPÓSITO DE DISEÑO.
CON COSTURA
NPS DN pulg mm pulg mm psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2
10 0.41 10.3 0.049 1.24 17009 1196 4252 299 6027 424 1507 26 40 0.41 10.3 0.068 1.73 24775 1742 6194 435 8409 591 2102 37 10 0.54 13.7 0.065 1.65 16971 1193 4243 298 6015 423 1504 26 40 0.54 13.7 0.088 2.24 23893 1680 5973 420 8148 573 2037 36 10 0.68 17.2 0.065 1.65 13294 935 3323 234 4812 338 1203 21 40 0.68 17.2 0.091 2.31 19254 1354 4813 338 6737 474 1684 30 5 0.84 21.3 0.065 1.65 10510 739 2628 185 3867 272 967 17 10 0.84 21.3 0.083 2.11 13692 963 3423 241 4945 348 1236 22 40 0.84 21.3 0.109 2.77 18471 1299 4618 325 6491 456 1623 29 5 1.05 26.7 0.065 1.65 8299 583 2075 146 3093 217 773 14 10 1.05 26.7 0.083 2.11 10769 757 2692 189 3956 278 989 17 40 1.05 26.7 0.113 2.87 15013 1055 3753 264 5381 378 1345 24 5 1.32 33.4 0.065 1.65 6558 461 1639 115 2470 174 617 11 10 1.32 33.4 0.109 2.77 11325 796 2831 199 4147 292 1037 18 40 1.32 33.4 0.133 3.38 14039 987 3510 247 5060 356 1265 22 5 1.60 42.2 0.065 1.65 5350 376 1338 94 2030 143 508 9 10 1.60 42.2 0.109 2.77 9192 646 2298 162 3408 240 852 15 40 1.60 42.2 0.140 3.56 12010 844 3003 211 4380 308 1095 19 5 1.90 48.3 0.065 1.65 4482 315 1120 79 1709 120 427 8 10 1.90 48.3 0.109 2.77 7670 539 1918 135 2870 202 717 13 40 1.90 48.3 0.145 3.68 10354 728 2588 182 3813 268 953 17 5 2.38 60.3 0.065 1.65 3565 251 891 63 1368 96 342 6 10 2.38 60.3 0.109 2.77 6078 427 1519 107 2296 161 574 10 40 2.38 60.3 0.154 3.91 8716 613 2179 153 3241 228 810 14 5 2.88 73.0 0.083 2.11 3771 265 943 66 1445 102 361 6 10 2.88 73.0 0.120 3.05 5509 387 1377 97 2088 147 522 9 40 2.88 73.0 0.203 5.16 9549 671 2387 168 3533 248 883 16 50 65 15 20 25 32 40 2 21/2 1/2 3/4 1 11/4 11/2
Presión de aplast. Pres. ext. de trab. 1/8 1/4 3/8 6 8 10
Diámetro nom. Diámetro ext.
Tubo
de Conducción
A
NEXO II.
PRESIÓN DE TRABAJO TEÓRICA
CON COSTURA
CONTINUACIÓNNPS DN pulg mm pulg mm psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2 psi Kgf/cm2
5 3.50 88.9 0.083 2.11 3085 217 771 54 1187 83 297 5 10 3.50 88.9 0.120 3.05 4498 316 1124 79 1715 121 429 8 40 3.50 88.9 0.216 5.49 8283 582 2071 146 3088 217 772 14 5 4.50 114.3 0.083 2.11 2389 168 597 42 923 65 231 4 10 4.50 114.3 0.120 3.05 3476 244 869 61 1334 94 334 6 40 4.50 114.3 0.237 6.02 7011 493 1753 123 2633 185 658 12 5 5.56 141.3 0.109 2.77 2539 179 635 45 980 69 245 4 10 5.56 141.3 0.134 3.4 3128 220 782 55 1203 85 301 5 40 5.56 141.3 0.258 6.55 6138 431 1534 108 2318 163 579 10 5 6.63 168.3 0.109 2.77 2127 150 532 37 823 58 206 4 10 6.63 168.3 0.134 3.4 2618 184 655 46 1010 71 253 4 40 6.63 168.3 0.280 7.11 5576 392 1394 98 2113 149 528 9 5 8.63 219.1 0.109 2.77 1629 114 407 29 632 44 158 3 10 8.63 219.1 0.148 3.76 2219 156 555 39 858 60 215 4 40 8.63 219.1 0.322 8.18 4907 345 1227 86 1867 131 467 8 5 10.75 273.1 0.134 3.4 1604 113 401 28 623 44 156 3 10 10.75 273.1 0.165 4.19 1981 139 495 35 767 54 192 3 40 10.75 273.1 0.365 9.27 4449 313 1112 78 1697 119 424 7 5 12.75 323.9 0.156 3.96 1574 111 394 28 611 43 153 3 10 12.75 323.9 0.180 4.57 1820 128 455 32 706 50 176 3 40 12.75 323.9 0.375 9.53 3842 270 961 68 1471 103 368 6 5 14.00 355.6 0.156 3.96 1433 101 358 25 557 39 139 2 10 14.00 355.6 0.188 4.78 1732 122 433 30 672 47 168 3 40 14.00 355.6 0.375 9.53 3492 245 873 61 1340 94 335 6 5 16.00 406.4 0.165 4.19 1325 93 331 23 516 36 129 2 10 16.00 406.4 0.188 4.78 1514 106 378 27 588 41 147 3 40 16.00 406.4 0.375 9.53 3047 214 762 54 1172 82 293 5 5 18.00 457.2 0.165 4.19 1177 83 294 21 458 32 115 2 10 18.00 457.2 0.188 4.78 1344 95 336 24 523 37 131 2 40 18.00 457.2 0.375 9.53 2703 190 676 48 1042 73 261 5 5 20.00 508.0 0.188 4.78 1209 85 302 21 470 33 118 2 10 20.00 508.0 0.218 5.54 1403 99 351 25 545 38 136 2 40 20.00 508.0 0.375 9.53 2428 171 607 43 938 66 234 4 5 24.00 609.6 0.218 5.54 1167 82 292 21 454 32 114 2 10 24.00 609.6 0.250 6.35 1339 94 335 24 521 37 130 2 40 24.00 609.6 0.375 9.53 2018 142 505 35 782 55 195 3 5 30.00 762.0 0.250 6.35 1070 75 267 19 417 29 104 2 10 30.00 762.0 0.313 7.95 1341 94 335 24 522 37 130 2 36 900 600 100
Diámetro nom. Cédula Diámetro ext. Espesor de pared Pres. de ruptur Pres. int.de trab. Presión de aplast. Pres. ext. de trab.
4 24 350 400 450 500 125 150 200 254 300 80 14 16 18 20 6 5 8 10 12 3
