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CONTROL DE MALOS OLORES EN SISTEMAS ANAEROBICAS

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(1)

CONTROL DE MALOS OLORES

EN SISTEMAS ANAEROBICAS

Por: Ing. Carl-Axel P. Soderberg

Presidente, Consejo Consultivo

Asociación Interamericana de

Ingeniería Sanitaria y Ambiental

(AIDIS)

Director, División de Protección

Ambiental del Caribe, Agencia

de Protección Ambiental de los

Estados Unidos (EPA)

(2)

CAUSAS DE MALOS OLORES

n

Sistema mal diseñado (caudal, carga orgánica).

n

Sistema mal operado (acidificación de reactores

anaeróbicos, acumulación de grasas).

n

Descargas súbitas.

n

Presencia de contaminantes incompatibles en el flujo

de aguas usadas que llegan al sistema de tratamiento.

(3)

NIVELES DE Ph QUE AFECTAN

SISTEMAS ANAEROBICAS*

ph mayor de 7.5

ph menor de 6.5

(4)

CONCENTRACIONES UMBRALES DE

SUSTANCIAS ORGANICAS QUE AFECTAN

LA DIGESTION ANAEROBICA*

Sustancia

Concentración (mg/l)

Alcoholes

Allyl

100

Crotonyl

500

Heptyl

500

Hexyl

1,000

Octyl

200

Propnegyl

500

*EPA

(5)

CONCENTRACIONES UMBRALES DE

SUSTANCIAS ORGANICAS QUE AFECTAN

LA DISGESTION ANAEROBICA* (Cont.)

Hidrocarburos Clorados

Concentración (mg/l)

Cloroformo

10-16

Tretracloruro de carbono

10-20

Cloruro de metileno

100-500

1-2 dicloroetano

1

Dicloropen

1

Hexaclorociclohexano

48

Pentaclorofenol

.4

Tetracloroetileno

20

*EPA

(6)

CONCENTRACIONES UMBRALES DE

SUSTANCIAS ORGANICAS QUE AFECTAN

LA DIGESTION ANAEROBICA* (Cont.)

Hidrocarburos clorados (Cont.)

Concentración (mg/l)

1, 1, 1 tricloroetano

1

Tricloroetileno

20

Triclorotrifluormetano

.7

Triclorotrifluoroeteno

5

Compuestos organicos de nitrógeno

Acrilonitrilo

5

Otros compuestos orgánicos

Bencidino

5

(7)

CONCENTRACONES UMBRALES DE

SUSTANCIAS INORGANICAS QUE AFECTAN

LA DISGESTION ANAEROBICA*

Sustancia

Concentración umbral (mg/l)

Amonia

1,500

Arsénico

1.6

Boro

2

Cadmio

.02

Cinc

5-20

Cromo (

+6

)

5.50

Cromo (

+3

)

50-500

Cobre

1.0-10

*EPA

(8)

CONCENTRACIONES UMBRALES DE

SUSTANCIAS INORGANICAS QUE AFECTAN

LA DIGESTION ANAEROBICA* (Cont.)

Sustancia

Concentración umbral (mg/l)

Cianuro

4

Hierro

5

Magnesio

1,000

Mercurio

1,365

Sodio

3,500

Sulfito

50

*EPA

(9)

FUENTES DE MALOS OLORES EN

PLANTA DE TRATAMIENTO

(10)

MALORES OLORES A PESAR DE BUEN

DISEÑO Y OPERACION ADECUADA

Generación de los siguientes gases:

Sulfuro (H

2

S)

Sulfuro de carbonilo (COS)

Disulfuro de carbono (CS

2

)

Mercaptanos de bajo peso molecular (R-SH)

Tiofenos (C

4

H

4

S)

Sulfuro de dimetilo ((CH

3

)

3

S)

Disulfuro de dimetilo ((CH

3

)

2

S

2

)

Disulfuro de trimetilo ((CH

3

)

2

S

3

)

(11)

TRATAMIENTO PARA EL

CONTROL DE H

2

S

Fisicoquímicos

Biológicos

(12)

TRATAMIENTO FISICOQUIMICO

Absorción

Adsorción

Oxidación térmica

Oxidación química

Oxidación catalítica

Centrifugación

Filtración

(13)

TRATAMIENTO BIOLOGICO

Biofiltración

Biolavadores

(14)

BIOFILTRACION

Interacción del gas con medio orgánico (composta, tierra con material

abultante-madera, plumas, hojarasca, piedras, partículas de

(15)
(16)

TASAS MAXIMAS DE REMOCION DE

ALGUNOS COMPUESTOS CON BIOFILTROS

0.38gS/kg turba seca/d

Sulfuro de dimetilo

0.68gS/kg turba seca/d

Disulfuro de dimetilo

0.90gS/kg turba seca/d

Metanotiol

1.35g/kg de lecho seco/d

Metanol

1.58g/kg turba seca/d

Tolueno

2.03g/kg turba seca/d

Acetato de etilo

2.40g/kg composta seca/d

N-Butanol

2.41g/kg turba seca/d

Butano

2.41.g/kg turba seca/d

Acetato de butilo

5.0g/kg turba seca/d

Sulfuro de hidrogeno

35.0g/kg lecho seco/d

Formiato de metilo

Tasa maxima de remocion

Compuesto

(17)

BIOLAVADORES

n

Gas entra en contacto con agua en torre de aspersión o

empacada con material inerte.

n

Los compuestos indeseables serán absorbidos o

disueltos en el agua.

n

Posteriormente el agua con los componentes es tratada

aerobicamente.

(18)
(19)

BIOLAVADORES

n

Restringido a compuestos con constantes

adimensionales de Heniy menores a 5-10.

n

Biolavadores en comparación a biofiltros

percoladores, poseen una baja relación area

volumen (100-300m

2

/m

3

), restringiendo el

(20)

BIOFILTROS PERCOLADORES O

DE LECHO ESCURRIDO

n

Gas entra en contacto con material inerte

donde se ha desarrollado una biopelícula.

n

El agua fluye a través del empaque.

n

Recomendado para hidrocarburos

halogenados, H

2

S y amoniaco.

(21)

ESQUEMA DE UN BIOFILTRO

PERCOLADOR

(22)

Tipo de sistema Composición del medio Circulación de agua Decripción Area de aplicación Ventajas Desventajas Biofiltro Microorganismos inmovilizados en soportes naturales con fuente de nutrientes. No hay circulación de agua Adsorción del contaminante en la biopelícula soportada en un medio natrual que provee nutrietes a los microorganismos. Se use un solo reactor. Compuestos con concentración es menores a 1 mg/L con coeficientes de Henry menores a 10. Alta superficie de contacto gas-líquido Fácil arranque y operación. Bajos costos de inversión y operación. Soporta períodos sin alimentación Poco control sobre los fenómenos de reacción. Baja adaptación a altas fluctuaciones de flujo de gas. Mayor requerimiento de área.

Biolavador Empaque inerte Agua en circulación constante

En una torre de aspersión se disuelven los contaminantes del gas que después son degradados biológicamente en un sistema de lodos activados. Se requieren dos sistemas, el absorbedor y el sistema de lodos activados. Compuestos con concentración es menores a 5 mg/L y coeficientes de Henry menores a 0.001 Mejor control de la reacción. Posibilidad de evitar acumulación de subproductos. Equipos compactos. Baja caída de presión Baja superficie de contacto gas-líquido. No soporta periodos sin alimentación. General lodo residual. Arranque complejo. Necesidad de aireación extra. Altos costos de inversión, operación y mantenimiento. Necesidad de suministrar nutrientes.

COMPARACION ENTRE SISTEMAS

(23)

COMPARACION ENTRE SISTEMAS

BIOLOGICOS DE TRATAMENTEO DE GASES

(Cont.)

Biofiltro percolador Soported inerte con biopelícula en su superficie. Circulación de agua continua El gas se disuelve en la película de agua para entrar en contacto con los microorganismos. La absorción y la degradación suceden en un solo reactor. Concetraciones de compuestos menores a 0.5 mg/L con coeficientes de Henry menores a 1. Comprarables a las del biolavador. Baja superficie de contacto gas-líquido. Generación de lodos. No resiste periodos sin alimentación. Necesidad de suministrar nutrientes. Arranque complejo. Altos costos de inversión, operación y mantenimiento.

(24)

COMPARACION DE COSTOS ENTRE

ALGUNOS TRATAMIENTOS BIOLOGICOS

Y FISICOQUIMICOS*

1.5-12

Tratamiento catalitico

1.5-15

Incineracion

0.6-12

Lavado quimico

1.5-3.0

Biolavador

0.1-3.0

Biofiltracion

Costo USD/m

3

Tipo de tratamiento

*Adalberto Noyola

(25)

COMPARACION DE COSTOS DE INVERSION

DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE

MALOS OLORES EN LOS EE.UU.

Parámetro

Biofiltración

Absorbedor con

aspersión

Absorbedor con

aspersión y

Costo de capital

1

4.2

6.7

Costo annual de operación

1

1.7-2.5

2.4-3.3

Costo de lodo residual

procesado

(26)

COSTOS DE OPERACION DE

BIOFILTROS

Holanda y Alemania

x

-

0.5. A 1.5 US$ por cada

100,000 pies cúbicos de gas

tratrado.

Estados Unidos

xx

-

0.3 a 0.6 US$ por cada

100,000 pies cúbicos de gas

tratado.

X

incluye costo de energía, reemplazo de medio filtrante y

mantenimiento.

(27)

CONCLUSIONES

n

Los sistemas fisicoquímicos requieren más

costos de inversión y operación que los

sistemas biológicos.

n

Dentro de los sistemas biológicos, los biofiltros

presentan los costos de inversión y operación

más bajos, sobretodo cuando hay que tratar

grandes volúmenes de gas con bajos

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