CICLO DE ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS AUTOMÓVILES FP DUAL PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA DEL MÓDULO PROFESIONAL MECANIZADO BÁSICO CÓDIGO: 0260 CURSO

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CICLO DE ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS AUTOMÓVILES FP DUAL

PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA DEL MÓDULO PROFESIONAL

“MECANIZADO BÁSICO” CÓDIGO: 0260 CURSO 2017-18 ÍNDICE  Contenidos

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 Temporalización.  Metodología didáctica.

 Materiales, textos y recursos didácticos.  Competencias clave. (No afecta a FP).  Criterios de evaluación.

 Resultados de aprendizaje.

 Procedimientos e instrumentos de evaluación.  Criterios de calificación.

 Procedimiento de recuperación de evaluaciones pendientes.

 Procedimientos y actividades de recuperación para alumnos con materias pendientes de cursos anteriores.

 Pruebas extraordinarias de septiembre. (No afecta en FP dual)

 Procedimiento para que el alumnado y sus familias conozcan los objetivos, los contenidos, los criterios de evaluación, los criterios de calificación, los procedimientos y los instrumentos de evaluación.

 Medidas ordinarias de atención a la diversidad.  Adaptaciones curriculares. (No afecta a FP)  Actividades complementarias y extraescolares.  Actividades para el fomento de la lectura.

 Medidas para evaluar la aplicación de la programación didáctica.

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DEPARTAMENTO: TMV CICLO FORMATIVO: ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULO MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 1.- INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE MECANIZADO BÁSICO Y UNIÓN DE ELEMENTOS. (Duración prevista de la Unidad: 6 horas).

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación

Análisis del taller de mecanizado básico

del centro educativo.

Equipamiento y organización.

Introducción a las técnicas, tecnologías y procesos aplicados en el mecanizado básico:

Interpretación de documentación técnica (planos y croquis).

Metrología.

Trazado y acotado de piezas. Limado.

Serrado manual. Taladrado. Roscado. Remachado.

Mecanizado con máquinas herramientas: Corte con sierra alternativa.

Soldadura blanda.

Soldadura eléctrica por arco con electrodo revestido.

Soldadura oxiacetilénica.

Aplicación de las normas de seguridad y de uso a los procesos de mecanizado básico.

Describir las instalaciones de un taller de mecanizado básico.

Explicar el equipamiento de un taller de mecanizado básico.

Describir y realizar la secuencia de los procesos y de las fases de trabajo implicadas en el mecanizado básico.

Describir las causas de riesgo de accidentes más frecuentes, que se presentan en los trabajos de mecanizado básico.

Conocimiento del taller de automoción, sus herramientas y equipos, así como su mantenimiento.

Aplicación de normas de prevención y protección, equipos de protección individual y su señalización.

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades. Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más

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difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 2.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS Y SUS TRATAMIENTOS. (Duración prevista de la Unidad: 4 horas.)

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación

Clasificación de los aceros según su

composición:

Aceros al carbono. Aceros aleados.

Análisis de los tratamientos térmicos aplicados a los materiales metálicos:

Templado. Revenido. Recocido. Normalizado.

Análisis de los tratamientos

termo-químicos aplicados a los materiales metálicos.

Interpretación de los resultados,

obtenidos mediante ensayos en materiales metálicos, identificando las propiedades tecnológicas más significativas.

Describir las instalaciones de un taller de mecanizado básico.

Explicar el equipamiento de un taller de mecanizado básico.

Describir y realizar la secuencia de los procesos y de las fases de trabajo implicadas en el mecanizado básico.

Describir las causas de riesgo de accidentes más frecuentes, que se presentan en los trabajos de mecanizado básico.

Conocimiento de la

composición de los materiales metálicos, sus características, aleaciones y los tratamientos térmicos y termo-químicos, que se les pueden aplicar para mejorar sus propiedades y los ensayos a la chispa para determinar los distintos tipos de aceros.

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades. Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder

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Identificación de los tipos y de las características de los materiales antifricción.

Análisis y realización de ensayos a la chispa para determinar las clases de aceros.

Aplicación de las normas específicas de seguridad en la ejecución de ensayos.

calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 3.- METROLOGÍA, TRAZADO Y REPRESENTACIÓN GRÁFICA. Duración prevista de la Unidad: 8 horas)

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación

Análisis de los sistemas de medidas en

unidades decimales e inglesas:

Conversión entre ellas.

Análisis y utilización de los aparatos de medida directa y por comparación:

Escuadra universal, regla graduada, calibres, tornillos micrométricos, comparadores, etc.

Selección de los útiles y aparatos de

● Describir los sistemas de medida más utilizados (métrico e inglés). ● Convertir las unidades de medida entre los sistemas.

● Describir los distintos útiles y aparatos de medida.

● Seleccionar el aparato de medida según la medida que hay que realizar en un ejercicio tipo.

● Realizar las medidas cumpliendo

Dibujar croquis de piezas interpretando la simbología específica y aplicando los convencionalismos de representación correspondientes. Trazar piezas para su posterior mecanizado, relacionando las

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

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medida teniendo en cuenta:

Tolerancia de los aparatos de medida.

Idoneidad del aparato para efectuar la medida. Sistema en el que se va a realizar la medida.

Deducción a partir de representaciones gráficas (croquis y planos) de:

Formas y características dimensionales del conjunto, alzados, plantas, secciones, acotados, escalas, acabados.

Determinación del trazado de elementos para su posterior mecanizado, mediante la interpretación de croquis y planos.

Análisis de las técnicas de trazado para seleccionar el método en función del elemento que hay que croquizar.

Utilización de prontuarios, catálogos y normas.

Realización del trazado de piezas.

las normas de uso y precisión.

● Realizar el croquis necesario para el posterior trazado de la pieza.

● Utilizar las técnicas adecuadas para el trazado.

● Seleccionar y utilizar correctamente los medios necesarios para realizar el trazado.

● Interpretar el plano o croquis. ● Realizar el trazado de la pieza cumpliendo las especificaciones dadas en el plano o croquis.

especificaciones de croquis y planos con la precisión de los equipos de medida

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades. Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles. La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 4.- REALIZAR PROCESOS DE LIMADO Y TRAZADO MANUAL. (Duración prevista de la Unidad: 12 horas).

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación Análisis de las limas para determinar su

selección en función de: Su picado.

● Describir los distintos tipos de limas atendiendo a su forma y picado. ● Seleccionar las limas teniendo en

Mecanizar piezas

manualmente, relacionando las técnicas de medición

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno

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Su forma. Su longitud.

La superficie que hay que limar. Utilización de la lima para obtener su máximo rendimiento, teniendo en cuenta: Recorrido de la lima en la operación de limado.

Posición de la lima con respecto a la pieza. Elección de la lima teniendo en cuenta el material que hay que limar.

Posición del cuerpo para el limado. Mantenimiento y conservación de las timas.

Selección y utilización de las limas de acabado.

Realización de operaciones de limado, teniendo en cuenta las especificaciones dadas en croquis.

Análisis del proceso de serrado, para seleccionar el arco y la hoja más adecuada al corte que hay que realizar.

Aplicación de las técnicas de corte. Aplicación de las normas de seguridad y de uso especificas a los procesos de limado y serrado manual.

cuenta el trabajo que se va a realizar. ● Ejecutar las operaciones de limado aplicando las distintas técnicas. ● Las medidas obtenidas en la pieza se ajustan a las características dimensionales y de acabado dadas en croquis o plano.

● Describir las características de las hojas de sierra.

● Seleccionar el arco de sierra y la hoja con arreglo al trabajo a realizar. ● La realización de los cortes se ajustan a las medidas dadas en el plano o croquis.

● Aplicar las normas de seguridad y de uso en las distintas fases de los procesos.

● Realizar una ficha resumen donde figure: croquis de la pieza

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herramientas utilizadas y un resumen del desarrollo del proceso.

con los márgenes de tolerancia de las medidas dadas en croquis y planos.

demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades. Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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DEPARTAMENTO: TMV CICLO FORMATIVO: ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 5.- UNIONES DESMONTABLE. REALIZAR PROCESOS DE TALADRADO, ROSCADO, REMACHADO Y GRAPADO. (Duración prevista de la Unidad:6 horas

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación Análisis del proceso de taladrado, para

identificar las operaciones que hay que ejecutar.

Selección de la máquina teniendo en cuenta el taladro y el material que hay que taladrar.

Fijación de los parámetros del taladrado. Identificación de las partes que componen una broca.

Selección de la broca en función del taladro y del material que hay que taladrar. Aplicación de la refrigeración en los procesos de taladrado.

Aplicación de las técnicas de afilado de brocas.

Interpretación de croquis y planos para determinar el taladrado y el roscado. Ejecución de los procesos de taladrado. Realización del avellanado teniendo en cuenta la cabeza del elemento de unión (tornillo, remache, etc.).

Medición de roscas.

Realización del roscado a mano con machos.

Describir las máquinas empleadas en los procesos de remachado, taladrado y grapado.

Describir los útiles y herramientas empleadas en los procesos.

Definir las partes y ángulos que configuran una broca.

Interpretar los datos técnicos para la realización del plano o croquis. Reconocer los útiles, máquinas, herramientas y elementos de fijación en las distintas partes de los procesos. Fijar los parámetros necesarios para la realización del taladrado (velocidad de corte, avance, etc.).

Realizar los cálculos necesarios para la selección de la broca en los

distintos procesos.

Ejecutar roscados a mano cumpliendo especificaciones de planos o croquis.

Aplicar los pares de apriete establecidos.

Realizar grapados utilizando las

Taladrar, roscar piezas exterior e interiormente ejecutando los cálculos y operaciones necesarias. Igualmente para el remachado y grapado.

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades. Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

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Realización de los cálculos necesarios para el roscado (diámetro del taladro y de la varilla).

Roscado a mano con terraja.

Lubricación en los procesos de roscado. Utilización de los machos y las terrajas de roscar (orden de pasada, colocación adecuada).

Aplicación de las técnicas de roscado. Selección del remache y de la máquina en función de los elementos que hay que unir. Cálculo del taladro en función del remache.

Análisis de los elementos que se va a grapar, para seleccionar los útiles, máquinas y tipos de grapas.

Cálculo del taladro para el alojamiento de grapas autoblocantes.

Aplicación de las técnicas de grapado. Aplicación de las normas de seguridad y de uso específicas a los procesos de taladrado, roscado, remachado y grapado.

grapas correctas según los elementos que hay que fijar.

Realizar el grapado cumpliendo especificaciones técnicas del croquis o plano.

Deducir los remaches que hay que emplear según los elementos que se van a unir.

Realizar el remachado manejando correctamente las máquinas.

Secuencia de las operaciones en los procesos de desmontaje y montaje de elementos.

Aplicar las normas de seguridad y de uso en las distintas fases de los procesos.

Realizar una ficha resumen donde figuren: herramientas y máquinas utilizadas y un resumen del desarrollo del proceso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 6.- REALIZAR OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINA (cizalla, sierra alternativa, amoladora o radial). (Duración prevista de la Unidad: 4 horas)

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación

Análisis de los elementos que hay que Describir las máquinas empleadas en Realización de prácticas con Pruebas de carácter objetivo de los contenidos

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cortar para seleccionar la máquina que hay que utilizar.

Trazado del corte teniendo en cuenta tolerancias y anchura de éste.

Selección y preparación de las máquinas y útiles de corte.

Colocación y sujeción de la pieza con arreglo a cotas para realizar el corte. Colocación de hojas de sierra en la máquina. Tensado de la hoja.

Fijación de parámetros de las máquinas para el corte.

Aplicación de las normas de corte. Regulación de la zona que debe ser bañada por el refrigerante.

Operaciones de corte de elementos. Interpretación del croquis o plano para determinar las operaciones a realizar. Conexión y desconexión de las máquinas. Aplicación de las normas de seguridad y de uso específicas a la

utilización de máquinas herramientas.

los procesos de corte.

Describir los útiles y herramientas empleados en los procesos.

Interpretar los datos técnicos para realizar el trazado.

Seleccionar los útiles, máquinas, herramientas y elementos utilizados en las distintas partes de los procesos. Fijar los parámetros necesarios para efectuar el corte de elementos con máquinas.

Colocar y tensar la hoja en la máquina.

Exactitud en el corte teniendo en cuenta tolerancias.

Colocar y centrar la pieza según forma y dimensiones de ésta. Ajustar los parámetros de funcionamiento y torneado. Conservar la máquina y la herramienta.

Medidas finales alcanzadas, acabado, etc.

Aplicar las normas de seguridad y de uso en las distintas fases de los procesos.

Realizar una ficha resumen donde figure: croquis de las piezas,

herramientas y máquinas utilizadas y un resumen del desarrollo del proceso.

herramientas de mecanizado, de cizalla, sierra alternativa o radial.

tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes

actividades.

Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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DEPARTAMENTO: TMV CICLO FORMATIVO: ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS MÓDULO: MECANIZADO BÁSICO

U.T. 7.- REALIZAR UNIONES FIJAS MEDIANTE SOLDADURA (blanda, eléctrica por arco con electrodo revestido y oxiacetilénica). (Duración prevista de la Unidad: 10 horas)

1. Contenidos 6.Criterios de Evaluación 7.Resultados de aprendizaje 8. Instrumentos de evaluación Determinación del proceso de soldeo

teniendo en cuenta: el tipo de material que hay que unir, espesor de los materiales, tipo de unión, resistencia requerida a la unión, etc.

Preparación de las piezas para la soldadura.

Selección de los desoxidantes en función de los materiales que hay que unir.

Selección del material de aportación según el proceso de soldeo.

Selección y preparación de los equipos para la soldadura.

Aplicación de las técnicas de soldadura para realizar distintos tipos de uniones (a tope, en "Y", etc.).

Comprobación de la soldadura, teniendo en cuenta:

Penetración.

Fusión del material base y de aportación.

Porosidad.

Descripción de las máquinas empleadas en los procesos de soldadura.

Descripción de los útiles y herramientas empleadas en los procesos.

Interpretación de los datos técnicos para la realización el trazado.

Reconocimiento de los útiles, máquinas, herramientas y elementos utilizados en las distintas partes de los procesos.

Fijación de los parámetros necesarios para efectuar el soldado de elementos con equipos.

Preparación de los materiales para efectuar la soldadura. Cumplimiento de las especificaciones en el proceso de soldeo. Conservación de la máquina y de la herramienta. Realizar uniones de elementos metálicos mediante soldadura , describiendo las técnicas utilizadas en cada caso.

Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T.

Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes

actividades.

Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una

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Homogeneidad.

Aplicación de las normas de seguridad y de uso específicas a la utilización de los equipos de soldadura.

Acabado de la soldadura

(homogeneidad del cordón, porosidad, etc.).

Aplicación de las normas de seguridad y de uso en las distintas fases de los procesos.

memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

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1.- CONTENIDOS.

Desarrollados en cada tabla correspondiente a las distintas Unidades de Trabajo. 2.- TEMPORALIZACIÓN.

La programación se ha estructurado en Siete Unidades de Trabajo que dadas en una secuencia ordenada son:

1. Introducción a los procesos de mecanizado básico y unión de elementos. (6 horas) 2. Características de los materiales metálicos y sus tratamientos. (4 horas)

3. Metrología, trazado y representación gráfica. (8 horas) 4. Realizar procesos de limado y serrado manual. (12 horas)

5. Uniones desmontables. Realizar procesos de taladrado, roscado, remachado y grapado. (6 horas) 6. Realizar operaciones de mecanizado con máquina (cizalla, sierra alternativa, taladradora,

amoladora o radial). (4 horas)

7. Realizar uniones fijas mediante soldadura blanda, eléctrica por arco con electrodo revestido y oxiacetilénica). (10 horas)

1ª EVALUACIÓN

1. Introducción a los procesos de mecanizado básico y unión de elementos (6 h.). 2. Características de los materiales metálicos y sus tratamientos (4 h.).

3. Metrología, trazado y representación gráfica (8 h.). 2ª EVALUACIÓN

4. Realizar procesos de limado y serrado manual (12 h.).

5. Uniones desmontables. Realizar procesos de taladrado, roscado, remachado y grapado (6h.).

3ª EVALUACIÓN

6. Realizar operaciones de mecanizado con máquina (4 h.).

7. Realizar uniones fijas mediante soldadura blanda, eléctrica por arco con electrodo revestido y oxiacetilénica (10 h.).

La secuenciación de las U.T., pueden variar el orden establecido según necesidades de espacio, medios materiales, o por interferencias con otros grupos, como ejemplo, el grupo de Formación Profesional Básica.

3.- METODOLOGÍA DIDÁCTICA.

Se empleará una metodología fundamentalmente activa, promoviendo los aspectos de destreza, tal como se expresa en las actividades de enseñanza-aprendizaje. Se utilizarán los medios audiovisuales e informáticos y se hará especial hincapié en las prácticas sobre elementos reales (prácticas sobre vehículos).

4.- MATERIALES, TEXTOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS. Materiales Didácticos. Libros de Texto

Los materiales didácticos usados serán los conjuntos de piezas y los vehículos reservados a tal fin, además de transparencias, presentaciones power point y CDs con contenidos elaborados por el profesor.

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El libro de consulta recomendado será: MECANIZADO BÁSICO PARA ELECTROMECÁNICA. Editorial Paraninfo.

5.- COMPETENCIAS CLAVE. No afecta a la formación profesional. 6.- CRITERIOS DE EVALUACIÓN.

Desarrollados en cada tabla correspondiente a las distintas Unidades de Trabajo. 7.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE.

Desarrollados en cada tabla correspondiente a las distintas Unidades de Trabajo. 8.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

Desarrollados en cada tabla correspondiente a las distintas Unidades de Trabajo. 9.- CRITERIOS DE CALIFICACIÓN.

La evaluación será continua, siendo la calificación final la media de las diferentes calificaciones parciales obtenidas en las unidades didácticas que componen la programación del Módulo Profesional, entendiendo que para que ésta sea positiva se han debido realizar todas y cada una de las unidades propuestas, dado que la programación tiene carácter de mínimo necesario para la superación del Módulo Profesional.

Para la valoración del nivel de consecución de las Resultados de Aprendizaje asociadas a la Unidad de Competencia "MECANIZADO BÁSICO" y teniendo en cuenta los criterios de evaluación explicitados en cada U.T., se utilizará el instrumento que en cada caso sea más apropiado, como:

- Pruebas de carácter objetivo de los contenidos tecnológicos teóricos.

- Valoración del nivel de habilidad que el alumno demuestre en la realización práctica de la U.T. - Valoración de la calidad y nivel de acabado del trabajo realizado en cada U.T.

- El estricto cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

- La calidad del material generado por el alumno (apuntes, memorias, esquemas, croquis, hojas de proceso, etc.).

- La actitud, iniciativa y predisposición que el alumno demuestre en la ejecución de las diferentes actividades.

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Todos los alumnos deben realizar una memoria a lo largo del curso, que se irá entregando por partes en cada evaluación. Es condición necesaria para poder calificar la prueba teórico-práctica, haber entregado la memoria correspondiente en cada evaluación. De no realizar dicha memoria, al alumno no se le valorará la prueba teórico-práctica y, será calificado con un máximo de dos puntos según la valoración que corresponda en cada caso.

La memoria se dividirá en dos partes. La primera, una memoria teórica sobre el temario impartido y que pueden copiar del libro y fotocopiar los dibujos más difíciles.

La segunda, realizar una descripción del trabajo realizado en el taller.

Las memorias las realizará el alumno de manera individual o grupal en función del tipo de práctica que el profesor haya diseñado.

Prueba teórico-práctica (90%)

Versará sobre los conocimientos teóricos y procesos de aprendizaje realizados en el aula-taller

La valoración de la ortografía se realizará teniendo en cuenta el número de faltas de acuerdo al siguiente criterio:

Disminución máxima de 2 puntos por ejercicio

Se penaliza con 0,1 puntos por cada falta de ortografía.

VALORACIÓN DE LAS PREGUNTAS EN LOS EXAMENES DE EVALUACIÓN

- La valoración de las preguntas se dará a los alumnos el día del examen, según el número de preguntas y valor de cada una.

- Se anotarán en la pizarra, podrá aparecer en la fotocopia del examen, o se informará de forma verbal durante el examen a los alumnos, por parte del profesor, al inicio de los exámenes.

Para realizar la media de cada parte, hay que sacar un mínimo de un cuatro en cada una de las partes. Observación directa del trabajo del alumno (10%)

- Orden y limpieza en el trabajo. - Cuidado y respeto de materiales. - Comportamiento en clase y taller - Interés por el trabajo.

- Iniciativa y responsabilidad.

- Autonomía en la resolución de tareas.

- Aplicación de las medidas de seguridad en el trabajo. - Respeto por el medio ambiente.

- Presentación de trabajos.

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En el caso de que un alumno copie en el examen independientemente del momento, su nota de evaluación será “uno” a todos los efectos, pudiéndose presentar en la recuperación correspondiente.

Para hacer media con la parte teórico-práctica hay que sacar un mínimo del 40% en el apartado de la actitud. 10.- PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN DE EVALUACIONES PENDIENTES

En el caso, de que al finalizar el alumno el periodo lectivo no haya obtenido una evaluación positiva del Módulo Profesional, nos encontraremos ante una de las dos siguientes posibilidades:

a) Haber suspendido el Módulo Profesional como consecuencia de haber obtenido una calificación negativa en un número de dos o más evaluaciones.

En este caso el alumno deberá demostrar en una prueba de suficiencia, el conocimiento mínimo (5 puntos) establecido para superar el módulo completo,

b) Haber suspendido el Módulo Profesional como consecuencia de haber obtenido una calificación negativa en una evaluación.

En este caso el alumno tendrá que repetir en las condiciones que se establezcan, el contenido de la evaluación no superada.

Se establecerá una recuperación por evaluación, al final de cada trimestre, que será calificada con una puntuación de cero a diez.

Los alumnos que, al finalizar el periodo lectivo ordinario en junio, les haya quedado una única evaluación pendiente (una vez hechas las recuperaciones), se les realizará un examen adicional (repesca) en junio, con el fin de que puedan superar la evaluación pendiente.

11.- PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN PARA LOS ALUMNOS CON MATERIAS PENDIENTES DE CURSOS ANTERIORES.

No afecta.

12.- PRUEBAS EXTRAORDINARIAS .

Realizará a finales de junio una prueba de recuperación de la totalidad de los contenidos impartidos durante el curso. .

La prueba tendrá las mismas características que las realizadas durante el curso.

Se calificará de 1 a 10 puntos siendo necesario tener 5 puntos para superar el módulo.

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13.- PROCEDIMIENTO PARA QUE EL ALUMNADO Y SUS FAMILIAS CONOZCAN LOS OBJETIVOS, LOS CONTENIDOS, LOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN, LOS CRITERIOS DE CALIFICACIÓN, LOS PROCEDIMIENTOS Y LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

Para el conocimiento de los alumnos y sus familias de los objetivos, los contenidos, los criterios de evaluación, los criterios de calificación, los procedimientos y los instrumentos de evaluación. Se informará a todos ellos en la reunión de padres y alumnos que se tendrá con el tutor al inicio del curso, y en concreto a los alumnos se les comentará verbalmente durante todo el curso y especialmente en las primeras clases, y además tendrán en el tablón de anuncios de la clase del grupo una copia para su consulta en cualquier momento.

14.- MEDIDAS ORDINARIAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD

Se pretenden concretar una serie de actuaciones de prevención y compensación o correctoras, que favorezcan la atención y el reconocimiento individual de cada alumno y su integración en el grupo, el centro y en general en la sociedad.

Se plantea, en primer lugar, la detección de necesidades del alumnado, su valoración y la relación con los recursos existentes en el Centro. Posteriormente se expresan los objetivos a conseguir y las estrategias organizativas para llegar a ellos. Todas estas actuaciones siempre bajo el enfoque del carácter profesional que tienen los estudios del ciclo formativo de grado medio “Electromecánica de Vehículos Automóviles”.

1) Análisis de las necesidades del alumnado y su relación con los recursos existentes. 1.Principios y objetivos

Se trata de favorecer un compromiso del centro educativo con el alumnado y sus familias, de manera que la diversidad se use no para incrementar las diferencias, sino como una opción compensadora de carencias.

Por ello se plantea potenciar los objetivos diferenciados en combinación con los comunes sin destacar en exceso la diferencia.

Se persigue conocer la diversidad aceptarla, valorarla y tratarla 2.Metodología empleada

Los procesos de detección serán los habituales, es decir: observación directa en clase, evaluación inicial, valoración de los datos sociales y académicos facilitados por el tutor, etc.

2) Finalidades perseguidas

a) Ámbito personal y social

-Fomento de la autoestima, autonomía y la participación del alumnado -Trabajar con los padres en los procesos de integración

-Estimular y colaborar en la acción tutorial

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-Aunque en esta Familia Profesional no existen normalmente chicas que la cursen hay que considerar la cuestión del género en estas enseñanzas.

b) Ámbito cognitivo

-Establecimiento de contenidos básicos previos (repaso y aprendizaje)

-Exposición de los requisitos mínimos exigibles y consideración de aspectos individuales

-Atención personalizada del aprendizaje, mediante prácticas, proyectos y trabajos individuales.

-Ritmos diferentes de avance y profundización c) Ámbito de convivencia

-Fortalecimiento individual y grupal mediante la práctica de juegos de integración, cohesión del grupo, empatía entre alumnos, etc.

-Facilitar y potenciar los trabajos conjuntos y las actividades extraescolares para fomentar la responsabilidad y la ayuda entre compañeros.

3) Medidas ordinarias a) Organizativas

-Procesos de acogida a alumnos y profesores de nueva incorporación.

-Para aquellos alumnos que se incorporen por vez primera a estas enseñanzas se les expresarán los fines perseguidos, se les mostrarán las instalaciones y se discutirá con ellos las medidas generales existentes en el Centro.

-Asimismo para los profesores de nueva incorporación, se les indicarán los procedimientos de organización de enseñanzas y talleres que se han aprobado por el Departamento.

i. Determinación del grupo-clase

i. Normalmente, esto viene dado por la organización del Centro. ii. Refuerzo de la acción tutorial

i. Se trata de facilitar que el tutor, hay uno por cada grupo, establezca un buen nivel de relación con los alumnos, mediante reuniones periódicas dónde se tratan los temas de interés del grupo.

iii. Prevención del abandono escolar

i. Se pretende disminuir los abandonos escolares, basados en dos líneas. Por una parte, la permanente comunicación con los padres y madres y por otro el convencimiento y seguimiento del alumnado en el Centro y fuera de él (prácticas en las empresas)

iv. Necesidad de apoyos docentes

i. Una mejor atención individual a los alumnos y el respeto y vigilancia de las normas de seguridad hacen necesario la adopción de apoyos docentes. Ahora mismo existen en ciertos módulos de carácter práctico, pero son escasos en horas y deben ser generalizables.

v. Participación de los padres

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i. Se realizará una comunicación periódica con los padres del alumnado, bien vía tutor o con conocimiento de éste con entrevista personal

b) Agrupamientos de alumnos.

vi. Teniendo en cuenta que este tipo de enseñanzas son fundamentalmente prácticas se fomentará que el alumnado en ellas se agrupe con arreglo a:

i. Intereses comunes

ii. Afinidades de convivencia iii. Compensación cognitiva iv. Experiencia previa. Metodología de enseñanza aprendizaje

vii. Aunque ya está expresado en otras partes de esta programación, para las finalidades que se persiguen se emplearán procedimientos fundamentalmente activos, que favorezcan el trabajo individual con la necesaria cooperación en grupo (proyectos o prácticas conjuntas), el establecimiento de grupos flexibles (núcleos y añadido de alumnos por temas) y, en su caso, profundizar en los contenidos

Procedimientos de evaluación

viii. Aunque ya está significado en otras partes de la programación estas medidas atención llevan aparejada la valoración de los aprendizajes y de la práctica docente mediante los procesos de: observación directa; prácticas, trabajos y proyectos entregados; comportamiento individual y grupal; conflictos de convivencia y su resolución; encuestas sobre el valor de las clases; reflexión sobre la consecución de objetivos, etc.

c) Recursos necesarios

Ratios alumno/aula. - Actualmente la ratio máxima fijada para las enseñanzas profesionales es de 30 alumnos por aula. Altísima si se quieren realizar adecuadamente medidas de atención a la diversidad. Sería necesaria bajarla a una ratio máxima general de 25 alumnos por aula, y en los casos de puesta en marcha de medidas extraordinarias, a una ratio máxima de 15 alumnos por aula.

Instalaciones: - Las aulas, talleres y equipos están diseñados para las ratios citadas con lo que se plantean dificultades para un trabajo más personalizado e individualizado con los alumnos. Por tanto, sería necesario espacios de desdoble para máximo 10-15 alumnos dotados son el material necesario.

En cuanto a las necesidades de profesorado, dentro del aula sería necesario una mayor dotación horaria para desdobles y que afecta a todos los módulos profesionales. Una solución factible sería el apoyo entre el 40/50% del tiempo de duración del módulo y que esto se asignase al Departamento para que, en función de las programaciones, se concretase en el momento necesario. Asimismo, para prevenir y solventar los problemas de convivencia sería muy necesario a nivel de Instituto la presencia de otros profesionales, expertos en la solución de conflictos – mediadores sociales-, y el apoyo de expertos externos al Centro en temas

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relacionados con la participación comunitaria (padres, asociaciones educativas, ayuntamientos, etc.)

d) Seguimiento y evaluación de las medidas de atención a la diversidad Para las medidas ordinarias

i. Periódicamente. - Para el alumnado específicamente afectado, paso de encuestas y entrevistas personales. Para el profesorado, paso de encuestas y reuniones de las tutorías y según lo concretado por el Departamento, tratar estos asuntos, reflejando las conclusiones en un documento de seguimiento. Valoración de los tutores con los padres de los progresos o estancamientos de los alumnos y medidas a adoptar. En todo caso, valoración trimestral y adopción de medidas para el trimestre siguiente.

ii. Final de curso. - Valoración con el resto de los equipos educativos y de los profesores del Departamento de los datos de los alumnos afectados, medidas adoptadas a nivel de profesor, colaboración las desarrolladas por el equipo educativo y el Departamento, valoración de resultados y propuestas de mejora para el próximo curso. Todos esto debe realizarse en un informe individual que se integrará en el correspondiente al ciclo formativo.

15.- ADAPTACIONES CURRICULARES PARA LOS ALUMNOS CON NECESIDADES ESPECÍFICAS DE APOYO EDUCATIVO. CRITERIOS PARA REALIZAR LAS DIFERENTES ADAPTACIONES CURRICULARES SEGÚN LAS CARACTERISTICAS CONCRETAS DE LOS ALUMNOS A LOS QUE HAYA QUE REALIZAR DICHA ADAPTACIÓN.

No afecta.

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS EXTRAESCOLARES.

Con la finalidad de complementar la capacitación profesional del alumnado del ciclo formativo se promoverá la visita a Centros de Producción relacionados con los elementos objeto de estudio de este módulo

profesional.

En particular se realizarán las gestiones oportunas para, en cada trimestre, visitar las instalaciones de: RENAULT

PEUGEOT NISSAN

FERIA DEL AUTOMÓVIL

CENTRO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

17.- ACTIVIDADES PARA EL FOMENTO DE LA LECTURA.

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Para el fomento de la lectura los alumnos tendrán que leer: - Manuales de taller.

- Manuales de reparación.

- Manuales de equipos y máquinas. - Revistas relacionadas con el automóvil.

- Artículos de las últimas tecnologías del mundo del automóvil.

- Durante el curso escolar, se leerá en clase por parte del profesor y de los alumnos, el libro de consulta, para estimular la lectura en los alumnos.

18. MEDIDAS PARA EVALUAR LA APLICACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA Y LA PRÁCTICA DOCENTE.

La programación didáctica se revisará en las reuniones de departamento, mínimo una vez al mes, en las R.E.D., y también en las juntas de cada evaluación.

Todos los cursos al final del período lectivo, se les pasa a los alumnos un cuestionario en el que deben valorar de cero a cinco puntos, distintos aspectos referido a evaluar tanto la programación como la práctica docente, establecido así para todo el centro educativo. Consta de 10 apartados que reflejan las explicaciones del profesor, las actividades realizadas, secuenciación, ritmo o avance de las materias, exámenes, utilidad para la vida, etc.

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