MANUAL DE NORMAS DE CALIDAD DE ENVASE Y EMPAQUE

Liconsa

MANUAL DE NORMAS DE CALIDAD

DE ENVASE Y EMPAQUE

FECHA: 29 DE OCTUBRE DB 2008

-rjj.^.f^jrrrrr-rr-— ,_-_vj-.-_v_r

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrr^-rr—^ -rrr-rrr.^

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

rrAV_i-AV_-_ii

1 Emision original: 13-09-1996 ! Revision: 29-10-2008

FIRMAS DE APROBACION

Elaboro:

Quir^. Timoteo G^nliit) Hernandez

Jefe dk Departamemo debesarrollo

de Pri^veedoresy Estadistica

Reviso:

^

x,.

Quim. Ana MarTa C^reralRodriguez

Subdirector de Asegi^miento

de ia Caiidad

^ rr^r

Aprobo:

V ' \ ; ^::x -:\

Ing. Jorge Luis Sainz l^icos

Director de Produccidn

' %

Vigencia:

Este documento fue autorizado por e! Comite de Mejora

Regulatoria Interna en su Decima Sesion Ordinaria del

29 de octubre de 2008 y entrara en vigor al dia

siguiente de su autorizacion.

fX A / / FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 200S PAGiNA: 1 DE:66 OIRECCidN DE PRODUCCldN

-—r—^rjrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrr^r^

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

} Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008

INDICE GENERAL

Pagina

I.

II.

III.

IV.

V.

Vt.

VII.

Vili

X.

X.

XI.

XI

INTRODUCCION ~ _ - — — —— — -—. 3

OBJETIVO GENERAL - ™ - - ™ — —-—™ __-.-—.„-—__„-——„. 4

GLOSARIO -—— — ^======^ -—— 5

MARCO LEGAL— —-— ——— — - — — 6

ALCANCE -—— —-— 7

POLiTICAS DE OPERACION ——— 8

NORMA DE CALIDAD PARA LA PELiCULA DE POLIETILENO -— —- 9

NORMAS DE CALIDAD PARA LAS LAMINACIONES— 24

NORMA DE CALIDAD PARA CANASTILLA ~ ——- 39

NORMA DE CALIDAD PARA CAJA Y SEPARADOR DE CARTON 53

C O R R U G A D O — — —— —

HISTORIAL DE CAMBIOS — — - - — - — —-— 63

AUTORIZACION DEL COMITfi DE MEJORA REGULATORIA INTERNA 66

^ .

^•^^•

FEGHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGfNA: 2 DE: 66

w-rr-rrrrrrrrr' ^^ --^ ^ J - J - r r r — - r r - h i i i . • r - r - r r r r - hi tt-rr-rrS '- i

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006 I No. Revision: 09

r - r r r r r - r - ^ ^ r r r r r - r j - - i" " - i • J • • • •

Emision original: 13-09-1996 l Revision: 29-10-2008

Liconsa

I. INTRODUCCION

El presente Manual establece las nonnas de caiidad de los materiales de envase y

empaque que son utilizados en los productos que elabora LICONSA, leche fluida, leciie

en polvo y suplementos alimenticios; en las cuales se detalian las especificaciones

tecnicas requeridas para asegurar que ios materiaies cumplan con su funcion de

conservar y proteger al producto de la contaminacion o dano exterior durante su

manipulacion, trasporte, distribucidn y venta.

X / I

\ W • • ^ > \ \ PECHA: 29 DE OCTUBRE OE 2008 P A G I N A ; 3 D E : 6 6 DIRBCCldN DE PRODUCCtON

rr—^r^r^r^rr— _{^vrrrrr^rrrrrrrr^ ^vrrrrrrrrrrr^r^v^rrr^ -rr^rr—rr—rrrrrrr^-r—^r^}

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrrrrr^vrrrrrrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

rrrrr—rrr^v—r—^v—rr—^ ^•rr^^^rrr^rrrr—rrrrr—^ ^vrrr—rrr—^rr^

\ Emision original: 13-09-1996 \ Revision: 29-10-2008

li. OBJETIVO GENERAL

!stablecer las especificaciones tecnicas de los materiaies de envase y empaque,

senalando las caracteristicas del material, composicion, estructura, dimensiones,

impresion y condiciones de embalaje; elementos necesarios a los que deben

sujetarse los proveedores para ei suministro de los insumos

?"

rx \ / •i. \ \ \ •J FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 4 06:66 DiRECCldN DE PRODUCCldN

r

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

y^rrr—rrr——^ rrrr^rr^^—r. •—r—r^r^ _rrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

^^^yj-rr-r—rr.

Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

in. GLOSARIO

Liconsa

DEFECTO:

(no conformidad)

Es un elemento que r\o satisface las especificaciones

establecidas para un producto.

DEFECTOS CRiTICOS:

Son aquellos que impiden la funcion principal del

empaque o que originan fallas en ios equipos de la linea

de produccion.

DEFECTOS MAYORES:

DEFECTOS MENORES:

DEFECTUOSO:

GUIA PANTONE:

Son aquellos que afectan la imagen del producto aun

cuando pueden no tener influencia para el uso efectivo de

empaque.

Son aquellos que no tienen influencia para el uso efectivo

del producto.

Es aquel producto que no se ajusta a las especificaciones

y puede presentar uno o mas defectos.

Sistema para el control de colores, en ei que se muestra

una gama de colores, impresos en pequerias tarjetas de

carton numeradas, con ei objetivo de reproducir el color

seleccionado de manera exacta.

-^ _\ i\ 1 \ •t \ \ •-FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA: 5 DE; 66 DIRBCCldN DE PRODUCCldN

^ ' — • — • J - J - r I I I I I m i l I I I I I I I I I i ' I I I I I I 1 1 I 1 1 I I t t t r r r ^ r r . r r i i - i i i i i i i i i i i i i i i i i . . - - . . - . — i i ' i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006 i No. Revision: 09

.rrrrrr—rrrr—tr • • . | | | - - | | | J irrr-rj r ••

fj-Emision origmal: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

^vrrrrrrr^rrrrr^

IV. MARCO LEGAL

1. Normas

NMX-E- Normas Mexicanas de envase y embalaje, metodos de prueba

aplicables para plasticos y peliculas.

NMX-EE Normas Mexicanas de envase y embalaje, metodos de prueba

aplicables.

ASTM- Normas de metodos de prueba para materiales aplicables.

TAPPl- Normas de metodos de prueba para papel y carton aplicables.

ISO 2248:1985 Empaques - Prueba de impactos verticales porcaida libre.

ISO 2244:2000 Empaques - Pruebas de impactos horizontales.

2. Documentos normativos de LICONSA

Procedimientos de Muestreo y Evaluacidn de Materiales de Envase y

Empaque del Manual de Procedimientos para ia Operacidn de Laboratories.

Clave: VST-DP-PR-015-07.

^ - * ?

/ \

\

3. Referencias.

FDA>CFR Codigo Federal de Regulacion de los Estados Unidos Americanos

para la Administracion de Alimentos y Farmacos (Aditivos y Contaminantes).

\ \ \

FECHA; 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGINA: 6 DE: 66

-rrrrrrrrr^vrrr^r^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

rrrrrrrrrrrrr^ _{^v^-rrrrrrrrrrr^r^ ^vrrrrrrrrr^rrrrr^r^rjl ^vrrrrrrrrrrrr^}

Emision original: 13-09-1996 i Revisidn: 29-10-2008

V. ALCANCE

A. En Oficina Central:

Direccion de Produccidn

Subdireccion de Aseguramiento de la Caiidad

Subdireccion de Produccion

u.^llG'-'V/ivJl I SAKS tvlcttOl ICII^O

Subdireccion de Adquisicion y Distribucidn de Materiaies

Direccion de Abasto Social

Subdireccion de Distribucion de Leche

B- En Centros de Trabajo:

Gerencias Estatales y Metropolitanas Norte y Sur

Departamentos de Control de Caiidad

^ / V ^ \ \ U FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2006 DIRBCCldN DE PRODUCCldN

-rrrrrr^r^rrrrrr. ^ . — . . . . - . . . - . . . . . . . . ^ ^ ^ _ i _ I I I I I I I I I I I I ^vrrrrr^rrr.^^

Lrrrrr-:^^^-^ •• • • '-'—^

I Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

i-r. -^ r-i--T

Clave: VST-DP-NR-006 I No. Revision: 09

-rrr^-rrr^rr-^

Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008

^ - ^ — — . . - - - J - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I I I I I I I l l l l l l l I I I I I m i l I I I r ^ r ^ J

Liconsa

VI. POLiTICAS DE OPERACION

La Subdireccion de Aseguramiento de la Caiidad o ta persona que designe, es

responsable de actualizar las normas de caiidad descritas en el presente manual.

La Subdireccion de Adquisicion y Distribucion de Materiales debe integrar en las

bases para la compra de los materiales de envase y empaque, tas normas de

caiidad establecidas en e! presente manual.

La Subdireccion de Distribucion de Leche debe integrar en las bases para la

compra de las canastillas, la norma de caiidad correspondiente establecida en el

presente manual.

Las areas de Control de Caiidad de las Plantas, son responsables de verificar la

caiidad de los materiales de envase y empaque a su recepcidn, conforme a las

normas de caiidad descritas en el presente manual y a los procedimientos de

muestreo y evaluacidn establecidos en el Manual de Procedimientos para la

Operacidn de Laboratorios.

FECHA: 29 DE OCTUBRE OE 200S PAGiNA: 8 DE: 66 DIRECCION DE PRODUCCION tx \ \ •^-^ 2 ? f if ^ J \ \ \ \ r I \ J \ V

rrrrrrrr—^ rrrrrrrrrr'^^^— ^•rrrrrrr—rr—^ -rrrr^-rrrrrr—rr—^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

I I I I I

Clave: VST-DP-NR-006

^vrr^rrrrr—^r^ ^vrrr—^-rr^

I Emision original: 13-09-1996

-rr^r—rrrr^

No. Revision: 09

-rrrrrrr—rr—r^rr^

Revision: 29-10-2008

fffrrrrr—rr—^ . n i . i H . — L

Vil. NORMA DE CAUDAD PARA LA PELiCULA DE POLIETILENO

7.1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente norma establece ias especificaciones que debe cumplir la pelicuta de

polietileno, destinada al envasado de ieche fluida, en su forma original de suministro a

LiCONSA (bobinas) y en su forma terminal (bolsa seilada).

7.2. DESCRIPCION

Pelicula de polietileno elaborada con resinas de polietileno de baja densidad (PEBD)

y resinas de polietileno lineal de baja densidad (PELBD), coextruida en un minimo de

3 capas por el proceso de extrusidn de globo, constituida de la siguiente manera:

3^ Resina (externa), con alta resistencia al rasgado y a la puncion

2^ Resina (sandwich), da cuerpo al envase

1^ Resina (interna), con amplio rango en la capacidad de selto

X

V J =

^ r

\

La bobina esta conformada con la pelicula de polietileno enrollada sobre un cilindro

de PVC (doruro de polivinilo) u otro material equivalente, el cual debe ser rigido, de

una sola pieza, sin deformaciones, con la superficie interna Nsa y de la misma

dimension del ancho de ia bobina. '•

\ •;\ • ^ FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGJNA; 9 DE: 66 DIRBCCldN DE PRODUCCldN

rrrrrrrrrrrrrrrr^ r ™ , ^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

•rr—rr^rrr^ Clave: VST-DP-NR-006 - I I I ' I ' >-" rrrrrr-rrrrrr—r r L [Emision original: 13-09-1996 No. Revision: 09 ^vrrr—r^rr^ ^•rrrrrrrrrrr —t Revision: 29-10-2008

7.3. PERFIL DE PRUEBAS FISICOMECANICAS CON BASE EN LOS VALORES HISTORICOS DEL MATERIAL UTIUZADO POR LICONSA

•

• ; •

•

< •

• • •

Resistencia a la Tension de rupture

Direccidn Maquina kgf/cm^

•

• : • Direccidn Transversal Elongacion de ruptura Direccdn Maqu na Direccdn Transversal

Resistencia inicial al rase

%

%

lado

Direccidn Maquina kgf/mm Direccidn Transversal kgf/mm

Resistencia al impacto por caida de dardo g

Densidad g/cm^ Coeficiente de friccion Estatico Dinamico Seilabilidad de la bolsa: Direccidn Maquina Direccidn Transversal kgf/cm kgf/cm VALOREM Ml 215 a 350 1 QA a nnn 400 a 800 600 a 1000 Mn. Min. Mfn. 6,0 7,5 300 0,910 a 0,925 Max. Max. Mn. Mfn. 0,20 0,15 1,4 1,2

/I

%. ••-.-•. / \ . \ >:-\ >:-\ FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGiNA: 10 DE: 66 OIRECCidN DE PRODUCCldN

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

tvrrrrrr—rrr^vr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

^vrrrrr^^r—J

Emision original; 13-09-1996 j Revisidn: 29-10-2008

7.4. CARACTERISTICAS DE CALIDAD

T . 4 ; 1 ; E S t % a p l G M : i d N 0 S , M » E R y a ,

a. Espesor: De 0,0603 mm a 0,0667 mm De 0,00238 pig a 0,00263 pig

Cuando el espesor promedio es mayor a 0,00263 pig o el porcentaje fuera del limite superior (FLS) es mayor al 30% (treinta por ciento), se debe bonificar la diferencia en peso dei material (ver esquemas 1 y 2).

b. La pelicula no debe transmitir ningun sabor ni olor extrario al producto

: : • • : - r : • • \ • • • • ^ ^ ^ ^ ^ ^ : ^ • r . , • : : ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^

Los aditivos utilizados en la fabricacidn de la pelicula de polietileno no deben ser tdxicos y deben corresponder a los compuestos autorizados por FDA sin exceder de los limites

indicados en las fracciones:

•

* >

V

FDA-178.3570 para lubricantes.

FDA~178.2010 para antioxidants y estabifeadores. FDA-178.3130 para agentes antiestaticos o antiniebia

; \

^•^

f : & g ^ i C i P f c A C I O M i 3 t L A I M P R & P N

a. La imagen grafica del envase debe correspondera la autorizada.

desprendimiento de tinta, no debe ser soluble b. La impresidn debe ser nitida, resistente a

en agua, leche o grasa.

c. La distancia de repeticidn de la impresidn se indica en las figuras 7,11, 7.12 y 7.13 d. El material debe ser embobinado en el sentido que se indica en la Fig. 7.10.

/

7.44 iiP£awc»idit et LAa»«^

a. Diametro interno de bobina: De 7,6 cm a 8,0 cm b. Peso de bobina:

c. Ancho de bobina

d.

De20,0 kg a 25,0 kg

Min. 37,9 cm a Max. 38,5 cm

Cuando et promedio del ancho de bobina es mayor a 38,5 cm y la maquinabilidad es adecuada, se debe bonificar ta diferencia en peso del material (ver esquemas 1 y 2)

La bobina debe presenter acabado espejo, en caso de existir entrantes y salientes no deben de exceder de 1 mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGfNA: 11 DE, 66

DIRECCION DE PRODUCCldN f

^ -rrrrrrrrrrrrrrrr

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

i Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

I E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 | R e v i s i o n : 29-10-2008

e. La bobina no debe presentar tetescopeo, sinuosidad y ondulaciones.

f. Maximo el 10% (diez por ciento) de las bobinas recibidas por partida, podran contener un empalme; este debe ser transversa! e identificado con cinta adhesiva de color en la parte

externa y lateral de la bobina.

7.4M,cmACTEuiBrmm

BE PUNCIONALIO^MI

En la prueba de maquinabilidad, la pelicula debe presentar:

o Sellado horizontal y vertical resistente a la compresidn manual.

El numero de envases que presenten fuga en proceso y despues de cuatro horas en refrigeracion no debe ser mayor al 1 % (uno por ciento) de la muestra seleccionada.

7AM. ESPECIFICACfONES DEL ENVASi

: Dimensiones:

Sin contenido

Con contenido Capacidad

Tolerancia

Envase 1 litro Envase 2 litros

2 9 5 X 1 8 0 X 0 , 1 7 0 mm 1 6 5 X 1 5 5 X 5 5 mm 1280X170X70 mm 1 OOP mL d 1 029 g ± 15mL 2 OOP mL d 2 058 g

±30mL

v^

a. Las tintas utilizadas en la impresidn del material no deben contener metales pesados: Pb, Hg, Se. Cd, Ba, As, Sb, Cr.

b. De acuerdo a lo indicado en la fraccidn de la FDA-177.1520, la pelicula no debe exceder de:

/

\ ,

o o

5,5 % (cinco punto cinco por ciento) de fraccidn extraible en n-hexano a 50 °C 11,3 % (once punto tres por ciento) de fraccidn soluble en xileno a 25 °C

^

7.5. PLAN DE MUESTREO

Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 15 "Pelicula de Polietileno" det Procedimiento de Muestreo y Evaluacidn de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para la Operacidn de Laboratorios clave VST-DP-PR-015-07.

\ \ \ \ FECHA; 29 DE OCTUBRE DE 2Q0S PAGiNA: 12 DE; 66 DIRBCCldN DB PRODUCCION

^•rrrrrrrrrrr

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

^vrrr^^r^vj-. ^vrrrrr^

I Emision original: 13-09-1996 ! Revision: 29-10-2008

rrrrrrrrrrr^rrrrrrr^ •rrrrf

7.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS DE LA PELICULA DE POLIETILENO T.ftl. DEFECTOS CRITICOS • • > < • • • •

Presencia de insectos en la bobina

La pelicula transmite sabor u olor extrario al producto Perforaciones

Tinta de impresidn soluble en agua, leche o grasa

Bobina: sucia o golpeada o con cortes en la pelicula. Sentido de embobinado fuera de norma.

7.6*2. DEFECTOS MAYORES •

• : * • : *

Desprendimiento de tinta

Impresidn incompleta o sin impresidn Exceso de migracidn de aditivos

7.6.3. DEFECTOS MENORES Acabado de a pelicua. o Poros 0 Rayaduras 0 Partfcu as de carbon o Geles Caracteristicas

deja impresion o Presencia de rayas, manchas de tinta, remosqueo

Acabado de Bobina o 0 0 o o 0 G O Arrugas y pliegues

Bob nas con entrantes y sal antes Telescopeo

Ondu aciones y s nuos dad Nuceo sa do

Embob nado flojo

Exceso de empa mes

Empaimes no identficados. y ^ ^. \ w FEGHA: 29 DB OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 13 DE: 66 DIRBCCldN DB PRODUCCldN

-t rrrrrrrrrrrrr. ^vrrrrrrrrr^rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^vrrrrrrrrrrr^ ICIave: VST-DP-NR-006 No. R e v i s i o n : 09 •rrrrr^rr^r^ E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 ; R e v i s i o n : 29-10-2008 ^vrrrrr^r^rrrr^ ^vrrrrrr^

Liconsa

7.7. METODOS DE ANALISIS.

P W ^ E T R O

! Acabado de bobinas _{EE-A-161-PL Metodo de inspeccion para evaluar el acabado de las}

bobinas de polietileno.

Anclaje de tinta !JEE-A-162~PL Metodo para identificar el anclaje de la tinta en !a

I impresidn de ta pelicula de

polietileno-Ancho de pelicula EE-A-163-PL Metodo para determinar e! ancho de la pelicula de

j polietileno.

I Referencias ASTM-D-3767-03 y NMX-E-002-SCFI-2003.

• — . ^ r r r r r j A r r A i . r p _ _ • _ _ • j " , i'' ' i n i i ' i i '

Caiidad de la impresidn j EE-C-164A-PL Metodo de inspeccion para determinar la catidad de la

impresidn en la pelicula de polietileno. .^^^

\ Distancia de repeticidn j Espesor

EE-D-165-PL Metodo para determinar la distancia de repeticidn de impresidn en la pelicula de polietileno.

jEE-E-166-PL Metodo para determinar el espesor de la pelicula de ' polietileno.

Referencias ASTM-D-374-99(2004) y NMX-E-003-SCFI-2003.

Geles EE-G-167-PL Metodo de inspeccion para Identificar la presencia de

I geles en la pelicula de polietileno. '. \

I Maquinabilidad

>^-"

•

EE-M-168-PL Maquinabilidad de la pelicula de polietileno

J — r r ^ r j t m 3 . | - | - | | - | i | - • ' ' " ^ ^ ' " ' " • ^ • • • • "

Numero de empaimes y EE~N-169-PL Mdtodo para identificar el numero de empaimes y el tipo I tipo del material del | de materia! del centro de la bobina.

centro de la bobina

Particulas extrarias EE-P-170-PL Metodo de inspeccion para identificar defectos de

particulas extrarias, poros y rayaduras. Referencia NMX-E-139-1986.

\

r rrrrrrrrr—rrrjr^

\\

\ Solubilidad de la tinta | E E - S - 1 7 1 - P L Metodo para determinar la solubilidad de la tinta en la

impresidn de la pelicula de polietileno.

I I I I I I I I I I I I I I I . - - ^ . ^ - - _ _ _ 3 . • • • • I I T i ~ r r T I — F T " - - ^ m - M - i i IIIIIIIIIIII I . . — . .

-I'i

I Olores y sabores 1 extrarios

EE-0-172~PL Metodo de inspeccion para la deteccion de olores y sabores extranos transmitidos de la pelicula de polietileno a la leche.

-^ / ; FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 20GS PAGiNA: 14 DE; DIRBCCldN DE PRODUCCldN

^vrrr—rrrrr—rr 1-AM—A\-."—V—I

" ^ ^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrr^vrr^rrrrt ^r—rr^rrr^ ^vrrrrrrrrrrrrrrrr. Clave: VST-DP-NR-006 No. R e v i s i o n : 09 ^vr—r—rr—^rrrr-! E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 i R e v i s i o n : 29-10-2008 rrrrrr^

Liconsa

PAaAfiSiTRO M i T O O d 0 E ^ ^ A L I S I S

Resistencia de sellado | ASTM-F-88-07a Metodo de Prueba para determinar la resistencia de sellado de materiales flexibles.

Coeficiente de friccion IASTM-D-1894-06 Metodo de Prueba para determinar el coeficiente de

friccion cinettco y estatico de hojas y peliculas plasticas.

Resistencia a la tension | ASTM-D-882-02 Metodo de Prueba para determinar las propiedades I de ruptura y elongacion l de tension de hojas plasticas delgadas.

I de ruptura____^__ I

i Resistencia inicial al

i

\ rasgado

\ Resistencia al impacto por caida de dardo

Densidad

j Aditivos

Contaminantes

I ASTM-D-1004-07 Metodo de Prueba para determinar la resistencia inicial al rasgado de hojas y peltculas plasticas.

ASTM-D-1709-04 Metodo de Prueba para determinar la resistencia a impacto a peliculas plasticas por el metodo de caida libre de dardo.

ASTM-D-1505-03 Metodo de Prueba para determinar la densidad de plasticos por la tecnica de gradiente de densidades.

ASTM-E-204-98 (2007) Metodo de Prueba para la identificacidn de material por espectroscopia de absorcidn infrarroja.

ASTM-E-594~96(2006) Analisis por cromatografia de gases mediante detector de ionizacidn de flama.

I FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (3) Metodo de prueba para la determinacldn de la fraccidn extraible en N-hexano.

: : i

FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (4) Metodo de prueba para la determinacion de la fraccidn soluble en xileno.

^-r \ \ \ \ i •>.

w

FECHA: 29 DE OCTUSRE OE 200S PAGfNA. 15 DE:66 DIRBCCldN DB PRODUCCldN

-rrrrrr——rr^vrrrr—r^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^vrrrrrrrrrrt

Clave: VST-DP-NR-006 _{No. Revision: 09}

-rrrrrrrrr—^vr—rr^rr^ rrrr^rrrrrrrjrr^

I Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

rrrrrrrrrrrrrrrrrrr^rr^rr^rrrrrrrrr^rr^

7.8. IDENTIFICACION DEL MATERIAL, EMBALAJE Y ESTIBA.

a. Proteccion.- La bobina debe estar cubierta con dos bolsas de polietileno sujeta con dos lineas cruzadas de cinta adhesiva o protectores de nucleo.

b. La bobina debe identificarse con una etiqueta interna y otra externa, las cuales deben contener la siguiente informacidn:

o

o

Nombre del oroveedor. o Nombre del cliente.

o Nombre del producto

0 No. orden de trabajo o cddigo Impreso.

0 No. rolto maestro (de extrusidn) e identificacidn de posicion en el mismo, con letras o numeros).

0 Peso bruto. Peso neto o Tara 0 Fecha de produccidn

0 Turno

•^^

a. Las bobinas deben acomodarse en la tarima de la siguiente forma; 0 12 bobinas por cama

0 La cama se conforma por 4 bobinas a to largo y 3 a lo ancho de la tarima

o Maximo 3 camas por tarima, con un total de 36 bobinas.

Proteccion.- Las bobinas deben ser protegidas colocando una lamina de cartdn corrugado entre cada cama incluyendo entre la tarima y la primera cama.

Las tarimas deben ser paletizadas con una cubierta de pelicula plastica estirabfe, en caso de que el material se transporte a otro Estado de ia Republica Mexicana, las tarimas deben ser

reforzadas con postes de madera d cartdn en cada esquina y flejadas.

/ \

c. La tarima debe identificarse con una etiqueta externa, la cual debe contener la siguiente informacidn:

o No. tarima

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 20G8 PAGINA: !8 DE: 66

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

Liconsa

o o • " > o o Q O 0 0

Nombre dei proveedor. Nombre del cliente.

0 Nombre dei producto

No. orden de trabajo o cddigo impreso. Fecha de produccidn.

Listado ordenado de las bobinas que conforman la tarima, No. rollo maestro y posicion (con letras d numeros), y peso neto de cada una Peso bruto total

Peso neto tota! No. Pedido

- Nombre del proveedor - Nombre del cliente

- Nombre de! producto - Diserio impreso

- Orden de trabajo o cddigo impreso

Cantidad en kg y numero de bobinas por orden de trabajo. Calibre Ancho de bobina Coeficiente de friccion 7.9. REFERENCIAS BIBLiOGRAFICAS ^ \

FDA.-21CFR.- Cddigo Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de America para la Administracidn de Alimentos y Farmacos, Edicion 1/abril/2007.

ASTM-D-4635-08 Norma. Especificacion de peliculas de polietileno de baja densidad para uso general y aplicaciones de empaque.

r

i

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2Q08 PAGINA: 17 DE:e6 4 ^ 4 ^ OIRECCION DB PRODUCCtON

rrr^rrrrr^rrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

trrr^rrrrr^rrrr.

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

^vrrrrrrrrrrrr

Emision original: 13-09-1996 \ Revision: 29-10-2008

—rrrrrrrrrrrrr^ - J

FIGURA No. 7.10

IMAGEN GRAFICA DE EMBOBINADO

\ r / FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2006 PAGiNA; 18 OE. 66 DiRBCClON OE PROOUCCLON

-rrrrrrrrrrrr^vr^rrrrrrrrr-rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

•rrrr—rrrrrrrt

Clave: VST-DP-NR-006

•rrrrrrr—rrr.

No. Revision: 09

,.^jj.jrrrrr-r-j-I Emision original: 13-09-1996 i Revisidn: 29-10-2008

rrrrrrrrrrrrrrrr^rrr. ^vrrrrr—r—r—r—^ -—rr—rr—r.

Liconsa

FIGURA No. 7.11

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION

POLIETILENO DE 2 LITROS

Z AXy<:yA<xo por L.CE:.^?]ii. S A. ";^ OM.

'^'i'j--Vah. Tf,-i^r^pafii;^. ^^i^:\,^C; y To^,.<:^, E^o de ^^?4:x;c-C" Gu^i^i^^i-ijar^ Ja].

R;r.sri^c Tones: ^s:? 1 -nrr^a^i de So^ii'O

q-ji^par' Mk-h CGJ r^^, C o i : Oa*aca Oax.. r.^sc^li^s. T a ^ y Xaispa

ve--v : .

sm

% %

!T Contenido neto; 2 H t r O S Marvt^ngase en refrigeracion ConterJdo n Cbfitenido neto: 2 H t f O S Want^ngase en refrigefacion Contenido

C^tie/as y dsnuncias al T&L: Q1-8$0-QQ7-3TQ5 y Q1'300-SQ0-2700 {lads s>^ cssso) Los ninos cr^csn sanos si comen f m ^ s y vertKiras diariamente

PRONIStDA SU REVENTA

f ^"'.

INFCHiMACi^m iHTraHttENTAt,

cciwpas}CE6t« wEord f^oR LJTRO

-^^r

•^

i''^M-%V \ r i - ' r ^ ^ ^ ' ^ ^ r •^

^S.>. ^-iKoi^"^^^

^mjas y d&nuncias 3I Tei.: 01-m-O07-37O5 y 01-BOf}'B(^27QQ a^^a sin c^fo; Los nrnos crecen sanos si CfMnen frutas y veniuras dianamente

PROHIBIDA SU REVENTA

Irt^rftai^fite:^^

-f:^

\ # ^ _f 'i- ^>

fNFORMACldM NUTRiMENTAt,

COMPQSICI6K t^EOtA POR L^TRO

^--- --- —^ ^ rrr: : '•r r ^ r rO ^ T - I X L ____^A___^_ _^_ ^_^_ _^ r r r - rr rrrrr r.r r _ _ j _ i L i L _ _ j _ _ _ i _ ^ r i r n m T*I m x x n ^ ^ ^ \ n i J x ^ ^ r J 1. L ^ u ^ i . ^ ^ ^ T _ t r i x ^ f - J J ' f t ' ^ - ^ ^ " ^ ^ ^•'^ " ^ ^J •- ^ "-^ j " - - 1 I I - >! ^ ^ T , -;. J r ^ i

30 +/- 3,0 mm

En 4 imagenes consecutivas, en una de las distancias de repeticidn

se permite una variacion liasta del ± 25% (veinticinco por ciento)

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGENA; 19 DE: 66

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006

Emision original: 13-09-1996

No. Revision: 09

Revision: 29-10-2008

Liconsa

FIGURA No. 7.12

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION

ENVASE FRISIA 1 LITRO

' ^jc-^j^ •.,r-<i - • t i f r ^ r i^i^^f ^ P ^ r c • ^ ' ^ n - ^ y rr-|'*:ar/; ;;fl .-if^-'^Li -v^ DENOMSNACIOfi DENOMiNACrdN c /

11 •J-Z-I^Omm

\ 1 '-.•• \ \ \ ^vrrrrr^v^ ^vrrrrrrjr^ vrr r. ^ ' • : ^

-OC ^^^-F'^:^"'-^-: I,C'-'^''--JS l i : > c ! ( . IS-: op'.i;^ii^^:o C-^; •isj;^^c^^ C€ s^si^jC 1..^ ^'fiiiJiEL^ i:p^-^wj^C3

^ - /

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 200S PAGENA: 20 DE; 66

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

iCIave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

Liconsa

FIGURA No. 7.13

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION

ENVASE FRISIA 2 LITROS

^yy'.^^ -A <'^K'i ^^^-P3 s^.rvo;^^. ^ ^ ^ r V ^ X V - ^ i ^ \-^i!^' x . i i d ! v . ' l t j > f e r f " i i • y ^ : ^ ^ 0 -•--••'<i-^f^ --^•.' '--iy-i ' . ^ l ' J. r ^ S 0^)Vs:rO^_ I -."•^:^:^4^^i, " :\r ^-y ;r^\^-^L^^"S-^^^ •-.vv^^r f :^<" .^^ ^ ; ^ . i ^ - - j _ C ^s.5_^rr-r"5rj;^;^ J:U^ :{-:^} '^:^>i^f^:^ xf--C-t;OS"^^?^^ =:iy?;.^^l^ ^ " ^ ^ =SEtJs^n n^^d o p s . ^ i ^ i f r S ^<^-^r^^C->6^U ^-\':]<^Y'-; ^^ ^^^^^^^^ i l ^ L i J ^ i ^ DENOMlNACidK mantenoase en refriqefacion ^^.-^ _\ r -^^r. ••- :^ ^rrrrrrrrrrrr. r.

,y- \i^i^\'.r,i):^i. ^i; j^s^^r^ \'j} c-^^^-?-.^-^ry^-..--^)i.,t>:^

• > - > : ^ > T ^ - S ^ ^ < > - O p ^ ? r ^ r ^ ^ _ l A ^ ' ^ - ^ ^ ^ K l ' ^ ^ r l t r r < - ^ V ^ ^ t ^ X ^ ^ t X J ^ ^ ^ : K « ^ ^ l _ d - ^ ^ ^ ' b ^ ^ B ^ 0 . ^ > ^ * \ J X > 4 r ^ > ^ > ^ x x - _ X + h - H * * * DENOMINACiON V > ^ t * ^ mantenqase en refrEoerac^on V \ ~~ - ~ -..-. -. ^^

, } l ^->Y--Av^^ic^:-f "(^^ ^rS^jD ^si} --^vs -t^^i^ y^!^ ^OiLi^.-j

30 -^/- 3.0 mm

En 4 imagenes consecutivas, en una de las distancias de repeticidn

se permite una variacion hasta del ± 25% (veinticinco por ciento)

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2Q03 PAGINA; 21 DE: 66

Manual de Normas de Caltdad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006

_{No. Revision: 09}

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

ESQUEMA1

UCONSA, SA.de C.V.

DIRECCION D£ PRODUCCION

SUBDtRECCION DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD _Fecha:

MATERIAL DE ENVASE, PELICULA DE POLIETILENO ENVASE DE 2 LITROS

ESQUEMA DE CALCULO PARA DETERMINAR LA PENALIZACiON A PROVEEDORES

ESPESOR

^^ RESULTADO PROMEDJO >G.0Q263 m\u t m m i mm) O PORCEIMTAJE PUEf^ DEL LIMITE SUPERIOR >30°>

AiNCHO DE BOBINA •^ RESULTAIX5 PnOMEOiQ >38.5 cm PLANTA: FECHA DE RECEPCION: PROVEEDOR: N'' DE FACTURA: CANTIDAD RECIBIDA (kg): CANTJOAD A PENAUZAR (kg): 0.000 ESPESOR:

ANCHO DE BOBiHA (Va or medio): ANCHO DE eOBiNA (Vaior maximo): LARGO DE BOLSA: 0,00250 pu;g G.0G635 cm 38.20 cm 38,50 cm 29,20 cm DENSiDAO DE POLETiLENO: VOLUMEN:

PESO DE BOLSA VACiA; RENDIMI£NT0:

AREA DEL ENVASE:

0,9175 g/cni^ 7.0330 cm"

6.50 9

153.88 Envases/l^g L124.2G cm"

ESPESOR (Pfcmedio global):

ESPESOR (Promedio de vaiores F L S ) :

ESPESOR FUERA DEL UMiTE SUPERIOR ANCHO DE BOBINA (Promedio gipbat^:

pu?g

PU\Q

%

cm

PENALIZACtdN POR ESPESOR _{PENALIZAClbN POR ANCHO DE BOBJNA}

VOLUMEN:

PESO DE SOLSA VACtA; RENDIMIENTO: Q.OCEK) cm-#^DIV/p! O.Ol 9 Envases/kg W&^^W^^^m^^^^^^^^^^^^

EXCESO DE AREA EN EL MATERIAL: PESO DE EXCESO DEL ^MTERfAL: TOTAL DE ENVASES EN CANTiDAD RECtBlDA:

^^I^^^^^^^JI^^^

-1,124.20 cm'

-6.50 9

0.00 Envases

MERMA OE RENO^^^IENTO POR EXCESO DE ESPESOR; MER^^A POR KILOGRAMO OE PQUETILENO:

PEf^ALiZACfON POR TONELADA DE POUET^LENO;

#1D;V/I3f #[DlV70l ffiDfVVC! Invases/kg kg 0.900 k§

PESO TOTAL DEL EXCESO DEL ?v!AT£RfAL:

PENALIZACI6H:

O.GOO g

0 JSS Kg

TOTAL A BONIFICAR (Espesor y/o Hkmtm d© SofeifiaJ: Q.SOO kg

NOTA: UnJcamet^te capturar isi informacion requerida en ^aa ireas sombreadas de color amariilo.

%

^J

Con^ol de Caiidad

NOTA: Ei responsabie del lienado dei esquema y notificacion a! proveedor es el area de Contro! de Catidad de cada Pianta, quien a su vez en coordinacion con el Almacen vigitara el cumpiimiento de la bonificacion del materia! en especie. La copia def documento se debe adjuntar al dictamen de caiidad.

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2GG3 PAGiNA: 22 DE: 66 DiRECCldN DB PRODUCCldN ^^-• V \ \

rrrrr.ttt t •• •• ^r^rrrrrt

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

^vrrrr^r^rr—rrrr. \ E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 | R e v i s i o n : 29-10-2008 r—rrrrrrrrrrrrrrrrr^

ESQUEMA2

LICONSA, S.A d e C V . DtRECCiONDE pR0DUCCi6N

SUBDIRECCION DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Fecha:

MATERIAL DE ENVASE, PELICULA DE POLIETILENO ENVASE DE 1 UTRO

ESQUEMA DE CALCULO PARA DETERMINAR LA PENALIZAClON A PROVEEDORES

ESPmOU

RESUtTAOO PROMEDIO >Q.0O263 pulg (0,0687 mm) Q POHGEHTAJS FUERA DEL U^ITE SUPERIOR >30%

ANCHO DE BOSIHA

f RESULTADO PHOyEOiO >38,5 cm

PLANTA;

FECHA DE RECEPCION. N'-DE FACTURA: CANTIDAD A PENALIZAR (kg); G.OOO

E S P E S O R :

A N C H O DE BOBINA fVaJar metfio^: A N C H O DB BOBINA {Valor maximo):

LARGO D£ B 0 L 5 A : 0.00250 pu^g 0.00635 cm 38.20 cm 38.50 cm Ta.60 cm DENSIDAD DE POLIETILENO: VOLUMEN; PESO D E 9 0 L S A VACIA: RENDif^lENTO:

AREA DEL ENVASE:

0.9175 g-cm^ 4,51 T3

cm-•1J4 g

241.57 Envases/kg 715.10

cm-ESPESOR (P^ameao global):

ESPESOR [PromecJio de valores FLS);

SSPESOR FUERA DEL LIMITE SUPERIOR: ANCHO DE SOB^NA iPrometJio g:pbal):

pulg pulg

%

cm

PENALIZAClbN POR ESPESOR PENALIZAClON POR ANCHO DE BOBJNA

VOLUMEN:

PESO DE BOLSA VACIA: RENDIMIENTO:

0.0000 c m ' 0.00 g

#|DfV/0!^ Envases/k^

EXCESO DE AREA EN EL MATERIAL: PESO DE EXCESO DEL MATERIAL: TOTAL DE ENVASES EN CANTIDAD RECIBIDA:

•716.10 om^ -4,14 g

0.00 Envases

MERMA DE RENOiMIENTG POR EXCESO DE ESPESOR: r^^ERMA POR KILOGRAMO DE POLIETILENO:

PENALIZAClON POR TONELADA DE POLIETILENO:

rfiDIV/O! Envases/Kg #iDlV/0! 5

#jDrv7at kg

L m §M&ks _J

PESO TOTAL DEL EXCESO DEL MATERIAL:

PgHALIZACidN:

0.000 g

\

TOT At A BOIiHFICAR (Espesor y/o AmhQ m Bohins^t QMm kg

NOTA; Unicamente caplurar la informacion requerida en las areas sombreadas de color amarINo-

1

Control de Cafidad

NOTA: Et responsabie de! iienado del esquema y notificacion al proveedor es e! area de Control de Caiidad de cada Pfanta, quien a su vez en coordinacion con ef

cumplimiento de la bonificacion dei material en especie. La copia de! adjuntar al dictamen de caiidad.

Almacen vigilara e documento se deb^ \ % A ^ r FEGHA: 29 DE OCTUBRE OE 20G3 PAGINA; 23 DE: 66 DIRBCCldN DB PRODUCCION

rrr—rrr^r^ ^. — - .- I I I I I I I I I I I II II II II I I - - r ' ' ' ' ^ II I I I I I I I I II I I I I I ' ' r' r —^— ^. —

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

"rrrrrrrr' fTrr—^rr—rJ

Clave: VST-DP-NR-006 ! No. Revision: 09

rrrrrrrrrr—^ ^ ^ - ^ f I II II I I I I I I I I ^ • • - I I I I I I I I I I I I I I I

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

•'^vrrrr^vrr^ _{^ . - — - J- • I I I I I I I I I}

VIII. NORMAS DE CALIDAD PARA LAS LAMINACIONES

8.1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente norma establece las especificaciones que deben cumplir las laminaciones,

destinadas para el envasado de los productos en polvo que fabrica LICONSA, tanto en su

forma originai de suministro (bobinas), como en su forma terminal (envase).

8.2. DESCRIPCION

Las laminaciones de bondpolifoil y poliester metalizado son utilizadas para la elaboracion

de los envases de ios productos en poivo con diferentes contenidos de acuerdo a ios

requerimientos de envasado; su fabricacion se realiza mediante un proceso de laminacion

por extrusion o adhesivos (solvent less) y ofrecen ias siguientes caracteristicas;

Barrera al oxigeno.

Barrera a la humedad.

Barrera a la luz.

8.2.1. LAMINACION BONDPOLIFOIL.

Las funciones de cada uno de los componentes de la laminacion, de la parte externa a la

interna son las siguientes:

Papel Bond.- Proporciona rigidez a la estructura y sirve de base para la

impresion.

Polietileno 1^ capa.- Une la capa de papel bond con ia de aluminio.

/^

u

^ ^

\

Aluminio.- Proporciona la barrera que protege a! producto del /I

exterior.

Adhesive (opcional).- Une la capa de poliester metalizado con ia

del polietileno.

Polietileno 2^ capa.- Proporciona la caracteristica de selio a la estructura.

FECHA: 2S DE OCTUBRE DE 2008 PAGfNA: 24 DE: 66

rrrr—rrrrrrrrrrrr rrrrrrrrrrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

^vrr^rrrr^ ^^. • • j • • • • _{-rr^-rrrrr^rrrr^}

Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

8.2.2- LAMINACION DE POLIESTER METALIZADO

Las funciones de cada uno de los componentes de la laminacion, de ia parte externa a la interna son las siguientes:

\rapa polipropiieno o poliamida o poliester biorientados.

materiales flexibles que coadyuvan a ia proteccion de producto de las condiciones ambientales, y sirven de base para la impresion.

2^. Capa - adhesive o polietileno.- Une la primera capa con la de poliester metalizado.

3*. Capa - poliester metalizado.- Material flexible que proporciona la barrera que protege ai producto dei exterior.

4^ Capa - adhesive (opcional).- Une la capa de poliester metalizado con la del polietileno.

5^. Capa polietileno coextruido minimo en tres

capas.-Proporciona la caracteristica de selio a la estructura.

\ \ \J ^ \ \ "M \ •^ FgCHA; 29 DE OCTUBRE DE 200S P A G I N A : 25 DB: 66 DIRBCClON DE PRODUCCION

^vrrrrr^vrrr-* ^vrrrrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque Clave: VST-DP-NR-006

rrrr^vLfr^r^

No, Revision: 09

^vrrrrrrrrrrrr^ -rrrrrrrrrrrrrr^ -rrrrrrrrr i-rrj-—rrr^ rrrrrrrrrr^

Emision original: 13-09-1996 ; Revision: 29-10-2008

8.3. CARACTERISTICAS DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS LAMINACIONES 8.3.1. LAMINACION BONDPOLIFOIL 8.3.1.1, G R A M A J t Tintas Papel bond Polietileno l^capa Aluminio Adhesive opcional Polietileno 2® capa GramajeTotai

Nota: En el caso de la laminacion per extrusion los gramajes de los estratos podran modificarse, siempre y cuando se cumpla con los especificados para el papel bond, foil de aluminio y e! gramaje total. 2,0 g/m^ 40,0 g/m^ 12,0 g/m^ 24,0 g/m= 2,00 g/m^ 22,0 g/m^ 102,0 g/m^ r T ^ 1 -± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % 8.3.1,2. PERMEABtLlPAD

a. Transmision al vapor de agua

WVTR conforme el metodo ASTM"F-1249 b. Transmision al oxigeno

02TR conforme ei metodo ASTM-D-3985

0,10 g/m'/dfa 0,05 cc/m^/d(a ^ \ ::\

BMrn^MAmmm'^mmMm

i

a. Fuerza de laminacion; Polietileno-Aluminio b. Fuerza de selio: Mm. 250 gf/pig Mm. 1,20 kgf/pig

Condiciones de sellado: temperatura 150°C presion 30 Ib/pIg^ tiempo de contacto 1 s / FECHA: 23 DE OCTUBRE OE 2003 PAGiNA: 26 DE: 66 DIRECCION PE PRODUCCION

' ' ^ ^ ' ^ ^ ^ ^ ^ ^ " ^ r^ -^T—r rrrr, 1

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

-rrrrr.rrr-—ir rrrrrrrrr—

Clave: VST-DP-NR-006 i No. R e v i s i o n : 09

" ' ^ •" rrrrrrr i „„^-V_L-

rrrrrrrrrrrrr-E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 i R e v i s i o n : 29-10-2008

Liconsa

8.3.2. LAMINACION DE POLIESTER METALIZADO 8 J . 2 , i : 0 R A » j ;

Tintas 2,00 g/m^ ± 1 0 %

Polipropiieno o poliamida o poliester biorientados 13,00 g/m^ a 18,00 g/m^ Adhesive 6 polietileno 2,00 g/m^ ± 1 0 %

Poliester metalizado 17,60 g/m^ ± 10 % Adhesive opcional 2,00 g/m^ ± 10 % Polietileno 35,25g/m^ ± 10 %

GramajeTotai 71,85 g/m^ a 76,85 g/m^

Nota: En el caso de la laminacion por extrusion los gramajes de los estratos podran modificarse, siempre y cuando se cumpla con los especificados para los polimeros biorientados, poliester

metalizado y el gramaje total.

8.3.2.2. PERMEABIUDjy>

a. Transmision al vapor de agua

WVTR confonne el metodo ASTM-F-1249 0,72 a 1,03g/m=/dia b. Transmision al oxigeno

02TR conforme el metodo ASTM-D-3985 0,23 a 0,67 cc/m^/dia

r^ t I ^ C:^'^'---8.3.a^2L » M i S I » r r « L L A ^ a. Fuerza de laminacion:

Poliester metalizado - Polietileno: Mm. 250 gf/pIg Polimeros biorientados - Poliester metalizado: Mfn. 250 gf/pIg b. Fuerza de selio: Min. 2,5 kgf/pIg

Condiciones de sellado: temperatura 150°C presion 30 Ib/pIg^ tiempo de contacto 1 s / f ^ FECHA: 29 DE OCTUBRE OE 20GS PAG!NA: 27 DE: OIRECCION DE PRODUCCldN

-rrrrrrrrrrrrrr rrrr^—rrr^rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

-rrrrrrrrr^Lr^ rrrrrrrrrrrjj

Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008

^rrrr^f

BA. CARACTERISTICAS DE CALIDAD

H.mB^BaFmM^nML^m^i^^^

a. La imagen grafica del envase debe corresponder a la autorizada. b. La impresion debe ser nitida y iimpla.

c. El material debe estar embobinado en et sentido que se indica en la figura 8.10 y 8.12 d. Ei tamano dei registro fotoelecthco y la distancia de este al borde de la laminacion

se indica en la figura 8.11 y 8.13.

e. Distancia entre registros fotoelectricos: Envases • * * ' * * > » * X - L T W * * I »;,K*:>JA'>KO>T 240 g, 260 g, 264 g 500 g - con fuelie W I I -Maquinas envasadoras horizontales - * 14,6 cm ± 1 mm 17,0 cm ± 1 mm •"V-r^^ln Maquinas envasadoras verticales 22,0 cm ± 1 mm 84.2. ESPECIFICACION DE LA BOBfNA a. Ancho de bobina:

Envases Maquinas envasadoras

horizontales 240 g, 260 g, 264 g - - - I I 7 t ^ - r r t : ^WT? r - - - T ? ^ 500 g - con fuelie 43,5 cm ± 2 mni J 53,5 cm ± 2 mm b. Diametro interior del nucleo De 7,4 cm a 7,8 cm

c. Peso de bobina: 38,0 kg ± 5 % Maquinas envasadoras verticales 31,8 cm ± 2 mm V •> \ \

d. Et embobinado debe ser acabado espejo, sin presentar tetescopeo y ondulaciones.

e. Maximo 3 empaimes por bobina; estos deben ser transversales y aproximadamente a ta mitad de la distancia entre dos registros fotoelectricos e identificados con cinta adhesiva de color verde o amarilla.

r

/ I

FECHA: 29 OE OCTUBRE DE 2008 PAGtNA: 23 DE: 56

-rrrrr^vr^-rr^r^r^ ^vr^rrrrrr

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrr^Lrrr^r^

ICIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

-rrrrrrrrrr^v^^rr^

•rrr^rrrrr^ ^vrrrrrrr^

E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 i R e v i s i o n : 29-10-2008

Liconsa

8 A 3 . iSPEClFlGM^IONES DEL ENVASi

Maquinas envasadoras verticales

Capacidad de envase:

Dimensiones

del envase:

_{, Largo 1}

Ancho Fuelie i Peso teorico de envase: Tolerancia del contenido neto:

Maquinas envasadoras horizontales 240 g, 260 g, 264 g p40 g, 260 g, 264 g 22,00 cm 14,90 cm 5,20 g (poliester metalizado) ± 9 g 8.4.4. CONTMIINANTES J 14,60 cm . . i i . . . T ^ A V ^ 4,72 g (poliester metalizado) 6 , 4 8 g (bondpolifoil) j ± 9 g rrrrtrr^rr^ 500 g Con fuelie 24,25 cm 17,00 cm 5,00 cm 6,76 g (pohester metaiizado) rrrrr/ ± 1 5 g

a. Las tintas utilizadas en la impresion det material no deben contener metales pesados: PI?, Hg, Se, Cd, Ba, As, Sb, Cr.

b. De acuerdo a lo indicado en la fraccion de ia FDA-177.1520, la pelicula no debe exceder de:

o o

5,5 % (cinco punto cinco por ciento) de fraccion extraible en n-hexano a 50 °C 11,3 % (once punto tres por ciento) de fraccion soluble en xileno a 25 ""C

?

s

8.5. PLAN DE MUESTREO

Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 17 "Laminacion" del Procedimiento de Muestreo y Evaluacion de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para ta Operacion de Laboratorios ctave VST-DP-PR-015-07.

^

FECHA: 29 OE OCTUSRE DE 2003 PAGINA; 29 DE: 66

rrrrrrrrrr

-—1

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

i Clave: VST-DP-NR-006 •-iUMo. Revision: 09

•rrrrr^rr^

Emision original: 13-09-1996 Revisidn: 29-10-2008

Liconsa

8.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS DE LA LAMINACION

Y NIVEL DE ACEPTACION EN EL MATERIAL

8A t:>C]feFe5ttm'tfWim^v ^:

'> Olor residual a solvente

BM. DIRECTOS

mm^&^m^^ n

Acabado de la laminacion Acabado de Bobina Caracteristicas de la impresion vpy DelaminacJon

Ausencia de estrato: parcial 6 total Arrugas o pliegues Fracturas en ia estructura - ^ v ^ -Hr.^ 4^ /r-x y^y Embobinado inverse Embobinado flojo Tetescopeo Ondulaciones

Bobina sucia o golpeada o con cortes en la laminacion.

Bobina tronada: fisura o ruptura en las capas de papel bond y aluminio.

Corte descentrado Cantos danados

Centros o nucleos colapsado

•

Sin impresion, ausencia de tintas

Presencia de manchas de tinta, velos, rayas Impresion picada o remosqueo

Textos ilegibies

impresion fuera de registro Tintas fuera de tonos

Color de registro fotoelecthco fuera de tone

- I W • • • IX \ -\-\ \ 8 J . a DEFECTOS MiMORES A 0 L = 15 < * < * < • Exceso de empaimes Empaimes no identificados Empaque inapropiado / F£CHA; 23 DE OCTUBRS DE 200S PAGiNA: 30 DE: 66 DIRECCION DE PROOUCClON

^.jj—rrrrrrr^rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

^•rrrr^^rr^

Emision original: 13-09-1996 ; Revisidn: 29-10-2008

^^jjTrr^rrrrr^ ^vrrrrrrr^rr.

Lioonsa

8.7. METODOS DE ANALISIS

T R 0

MiTODO DE WALISIS

i Ancho de bobina y

I dimensiones del registro

i fotoelecthco

j EE-A-179-BF Metodo para determinar et ancho de bobina y i dimensiones del registro fotoelectrico de la laminacion.

I Referencias ASTM-D-3767-03 y NMX-E-002-SCFI-2003.

\ Diametro dei nucieo

II I I

EE

-D-180-BF Metodo para determinar e! diametro interior de! nuci cu

ide la bobina de la laminacion.

^vrrrrrjjr^ ——i

\ Fuerza de seflo 3 _{iEE-F-181-BF Metodo para determinar la fuerza de selio en la}

' laminacion.

1 Referencia ASTM-F-88-07a.

Fuerza de laminacion _{I EE-F-182~BF Metodo para determinar la fuerza de laminacion.}

: Referencias ASTM-F-904-98 (2003)

i Gramaje tota _{EE-G-183-BF Metodo para determinar ei}

capas de la laminacion.

gramaje total y de las

Peso de bobina

^vrrrrrrrrrrrr^r^ r

EE-P-185-BF Metodo para determinar e: laminacion.

peso de bobina de la

Transmision de oxigeno | ASTM-D-3985 Metodo de prueba para la determinacion dei indice de transmision de oxigeno de peliculas y hojas plasticas.

Transmision de vapor de agua

r-Gontaminantes

ASTM-F-1249 Metodo de prueba para la determinacion del indice de transmision de vapor de agua de peliculas y hojas plasticas.

FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (3) Metodo de prueba para I la determinacion de la fraccion extraible en N-hexano.

il

I FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (4) Metodo de prueba para I la determinacion de la fraccion soluble en xileno.

-rrrr^^r^ - ' - L \ \ 1 V FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGfNA: 31 DE; 66 DiRBCCidH OB PRODUCCiON

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

rrxA-_-^ _{^vr^-rrrr^ rrrrrrrrr^}

\ E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 1 R e v i s i d n : 29-10-2008

8.8. IDENTIFICACION DEL MATERIAL, EMBALAJE Y ESTIBA. . ^ x ^

sM.BcmmM

a. Proteccion.- Primera cubierta.- La bobina debe estar cubierta con una bolsa de polietileno sujeta con protectores de nucleo.

Segunda cubierta.- cubrir el cuerpo la bobina con carton corrugado sujeto con cinta adhesiva o con tapas de carton corrugado sujetas con cinta adhesiva al cuerpo de la misma (cubriendo mas dei 50% (cincuenta por ciento) de la

bobina).

b. La bobina debe identificarse con una etiqueta interna y otra externa, las cuales deben contener la siguiente informacion:

Etiqueta interna o Nombre dei proveedor.

o Nombre del cliente. o Nombre del producto o Fecha de produccion.

o No. orden de trabajo. o Turno

Nombre det operador

•^i

\

Etiqueta externa o Nombre dei proveedor,

o Nombre del cliente. o Nombre del producto o Fecha de produccion. o No. orden de trabajo. o Peso bruto. o V y Peso neto. No. de bobina •~\ i \ reCHA'. 29 D& Q C T i j m e D£ 200S PAG;NA: 3,? DE: 66 DiRECCiON DB PRODUCCION

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque Clave: VST-DP-NR-006 No. R e v i s i o n : 09 R e v i s i o n : 29-10-2008

Liconsa

8 . 8 X TARIMA M

3. Las bobinas deben acomodarse en la tarima de la siguiente forma

o o

9 bobinas por cama.

La cama se conforma en un acomodo de 3 x 3. Maximo 2 camas por tarima.

b. Proteccion.- Los cantos de ias bobinas deben estar protegidos con una lamina de carton

_ i ^

corrugauu.

Las tarimas deben ser paletizadas con una cubierta de pelicula plastica estlrabie.

c. La tarima debe identificarse con una etiqueta externa, la cual debe contener la siguiente informacion;

o No. tarima

Nombre def proveedor Nombre del cliente.

Nombre del producto o No. orden de trabajo.

Fectia de produccion. o o o o o o o

Listado ordenado de las bobinas que conforman la tarima y peso neto de cada una.

Peso bruto total Peso neto total

y

\

o Tara

- Nombre del proveedor - Nombre del cliente

- Nombre det producto - Diserio impreso

- Orden de trabajo

- Cantidad en kg y numero de bobinas por orden de trabajo. - Ancho de bobina - Fuerza de selio - Fuerza de laminacion / / FECHA: 29 DE OCTUSRE DE 2G0S PAGiNA: 33 DE: 66 DIRBCCldN DB PRODUCCldN

^vrrrrrrr^ _{rrrrrrrrrrr^ rrrrrrrrrrrr}

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^vrrrr^rrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006

1-."—w-w-r.^^ ^rrrrrrr^r^

Emision original: 13-09-1

No. Revision: 09

-rrrrrrrr tr^

Revision: 29-10-2008

8.9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

FDA.-21CFR.- Codigo Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de America

para la Administracion de Alimentos y Farmacos, Edicion 1/abril/2007.

^ " ^ \ l! -' FECHA: 29 OB OCTUBRE DE 2003 PAGINA; 34 DE: 66 DIRBCClON DB PRODUCCtON

..•rrrrrrrr^ ^vrrrrrrrrrrrrr^ rrrrrrrrr^vrrrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^vrrrrrrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006

-rrrrrrrrrrrr^

Emision origmal: 13-09-1996

No. Revision: 09

V ^ --\w_r_wj_

Revision: 29-10^2008

rrrrrrrrrrrrt

Liconsa

FIGURA No. 8.10

IMAGEN GRAFICA DE EMBOBINADO

MAQUINAS ENVASADORAS HORIZONTALES

-xi •^ \ •^ FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGFNA: 35 DE; 66 DIRBCCldN DE PRODUCCldN

j-rrrr.- ..•rrrrrr-t ^- — — • • • •

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^v^rrr^rr^ rrr-rrrrf^'^-'

ICIave: VST-DP-NR-006

No. Revision: 09

^n-r-^™-^' " n^^.-^^-^T^ ^.^^-—rr rr, rr .1. .111 t i" " 1 1 " " " urrrAirr-urr-rrrrrrr-rrrrrrra i" 1 "

r-urr^MrrrrM-\ E m i s i d n o r i g i n a l : 13-09-1996 j R e v i s i o n : 29-10-2008

^ — - . . . X

^vrrrr—r—^ -rrrrrrrr—r. rrrrr—rrrrrr

Liconsa

FIGURA No.8.11

UBICACION DEL REGISTRO FOTOELECTRICO EN EL ENVASE

MAQUINAS ENVASADORAS HORIZONTALES

• 1 - " * ^ > J H " ^ ^ r 4 - t ^ ^ 4 - H ^ T v i h l A ^ v A V H ^ H b K b v - H ^ ^ ^ ^ I - F I — t + - ' h ^ ^ ^ ' ^ ^ H h ¥ F i ^ > ^ ^ * r f " " " T — ^ — " ^ F h 4 i 4 - A > k A ^ ^ k H * d K > i ^ q 4 » 4 - b - r t * * H # ^ F - ^ ^ i h l h ^ K h * j ^ ^ ^ ^ ^ ^ M j ^ ^ H • ^ ^ > - ¥ h

A

(a) 1,5 cm (b) 0,5 cm _{Max. 5 mm} Color de registro fotoejectrico: Conforme se indica en los de dlsenos graficos respectivos (ver catalogo de diselios graficos de envase y empaque) (a) Largo del registro fotoelectrico

(b) Ancho del registro fotoelectrico

(c) Distancia del registro fotoelectrico al borde de la bobina (d) Area para el iogotipo del proveedor

r-/1

FECHA; 29 DE OCTUSRE DE 2008 PAGfNA: 36 DE: 66

^vr^rr^rr—^r^ _-rr^r^vr—^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrr—rr^ _^vrrrr^rr.

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revisidn: 09

^vrrrrr^r^ -rrrrrrrrjrr^

Emision original: 13-09-1996 1 Revision: 29-10-2008

rrrrrrrrrrrr

FIGURA No. 8.12

IMAGEN GRAFICA DE EMBOBINADO

MAQUINAS ENVASADORAS VERTICALES

v l \ w • - r A^ FECHA: 29 DE OCTUBRE OB 2003 PAGFNA: 37 DE: 66 DIRBCClON DB PRODUCCION

Rrrrrrrrrrrrrrrr _rrrrrrrrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

C l a v e : VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

-rr^rr^rrr^

E m i s i o n o r i g i n a l : 13-09-1996 \ R e v i s i o n : 29-10-2008

rrrrrrrrrr

FIGURA No. 8.13

UBICACION DEL REGISTRO FOTOELECTRICO EN EL ENVASE

MAQUINAS ENVASADORAS VERTICALES

^=r -X - ^ ^ . v. ^ \ ^ (a) 1^2 cm • (b) 0,5 cm (a) (b) (c) (d) e) (d) 1,3 cm Largo del registro fotoelectrico

Ancho del registro fotoelectrico

Distancia del registro fotoelectrico al borde de la bobina Distancia del registro fotoelectrico a! corte del envase Area para e! logotipo del proveedor

Max. 2 mm Color de registro fotoelectrico: Conforme se indica en los disenos graficos respectivos (ver catalogo de disenos graficos de envase y empaque) FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 3S DE; 56 DIRECCION DE PROOUCClON

-rrrrrrr^rr^r^ ^vrrrrr^r^r^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

I Clave: VST-DP-NR-006

Emision original: 13-09-1996

No. Revisidn: 09

^vrrrr^rr-Revision: 29-10-2008

rrrrrrrrrrrjj

Liconsa

IX. NORMA DE CALIDAD PARA CANASTILLA

9.1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente norma establece las especificaciones que debe cumpiir la canastilla de

polietileno, destinada como contenedor de los envases con leche fluida que elabora

LICONSA.

9.2. DESCRIPCION

La canastilla es una caja fabricada con polietileno de alta densidad sin

perforaciones, cuyas paredes internas deben ser lisas (caras laterales y base).

Paredes internas lisas

{caras laterales y base)

/

\ ?

: ^

1

^ _^

9.3. CARACTERISTICAS DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD UTIUZADO EN

LA FABRICACION DE LAS CANASTILLAS

PARAMETRO

•:• Polietileno de alta densidad

•:• Densidad de! polietileno

•:• Resistencia a !a temperatura

^ i - i ^ - ^ - ^ _ ^ _ ^ _ _ . . . J . J ^ ^ r . r . - ' • . r . . . .

100% (cien por ciento) virgen, exento de

impurezas.

4ry_

0,9615-^ 0,9665 g/cm3

de-10a90X

\ r-^ FECHA: 29 DB OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 39 OE. 66 DIRBCCldN DE PRODUCCION

"1

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

^vr^vrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

rrrrrr^rrr^

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 H

9.4. CARACTERISTICAS DE CALIDAD DE LA CANASTILLA DE POLIETILENO m A ^ E S « c i f W ^ 6 N 0 E 1 ^ C A W A S I I L L A

a. E! diseno debe corresponder a (os dlagramas "A" o "B" (ver diagramas) b. El color es a eleccion, de acuerdo a la guia pantone

c. Acabado, las caras laterales y el fondo (interiores) deben ser perforaciones.

d. La canastilla debe pesar Min. 1 900 g e,

f.

1sas y sin

En la prueba de impactos verticales la canastilla debe acondicionarse a 10 °C por 24 hr, y debe resistir Min. 10 ciclos a una altura de 2m.

Cada ciclo se conforma por 4 caidas, 2 en base y 2 en aristas.

En la prueba de impactos horizontales, la canastilla debe acondicionarse a 10 °C por 24 hr, y debe resistir Min. 6 ciclos a una distancia de 4m.

Cada cicio se conforma por 8 caidas, 4 en caras y 4 en aristas.

g. Capacidad: 20 bolsas de 1 litro o 10 bolsas de 2 litros , ~ ^ >

BAM: mmBumdHBn "miAcmm

DISENO "A" DISENO "B Jf

a. Dimensiones exteriores • Largo • Ancho • Altura b. Dimensiones interiores: • Largo • Ancho • Altura c. Agarradera: • Largo • Ancho

437 a 440 mm

356 a 359 mm

281 a 284 mm

409 a 412 mm

328 a 331 mm

267 a 270 mm

110 a 125 mm

30 a 35 mm

444 a 447 mm

359 a 362 mm

284 a 287 mm

416 a 419 mm

331 a 334 mm

270 a 273 mm

90 a 100 mm

30 a 35 mm

/ - \ \ \ \ \ ~'^j

d. Base:

Distancia de Ja ceja a I borde Altura de la ceja 16 a 18 mm

9 a 11 mm

_ ?. -16 a 18 mm

9 a 11 mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA: 40 OE: 66 DIRBCCldN DB PRODUCCldN

^vrrr^rr^r^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR~006 I No. Revision: 09

Emision original: 13-09-1996 : Revision: 29-10-2008

rrrrrrrrrrr

Liconsa

9.5. PLAN DE MUESTREO

Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 16 Xanastilia" dei Procedimiento de

Muestreo y Evaluacion de Materiaies de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos

para la Operacion de Laboratorios clave VST-DP-PR-015-07.

9.6. IDENTIFICACION DE LA CANASTILLA

:

Para identificar la canastilla, debe tener grabada la siguiente informacion:

o Logotipo de! fabricante.

o Logotipo de LiCONSA.

o Fecha de produccion de la canastilla.

'^:_

9.7. METODOS DE ANALISIS Y REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ^

ISO 2248:1985 Empaques - Prueba de impactos verticales porcaida libre

ISO 2244:2000 Empaques - Prueba de impactos horizontales

^ ^ \ \ "w \ FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA. 41 DE:56 DIRBCCldN DB PRODUCCldN

^vrrrr^r^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

rrrrrr^rr^vM _rrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006

No. Revisidn: 09

^..•rrr w_vjj

Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

DIAGRAMA DE CANASTILLA

DISENO "A

ti A 99 • ^ -^S ^ 4 c x ^ 4 € J — 1 1 =^„ ft^ rx • - x ^ . ^ i ^ s " ^ - y " .^ --^ • ^ ^ T x - ^ i i z : ^ y /

ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

T \ %

w

TECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA: 42 OS: 66 DiRECCldN DB PRODUCCION

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

• - • • • - " - ^ ^ ^ j — > I ' l l - T - r r i i I I - I - " - . . . - . - T _ .

^- ^ • --^^jl^y' h r r r r ' ^ r.'^-' ' ^ ^ rrr-r.r

Clave: VST-DP-NR-006 ^T^TRevisidn: 09

™~^^'""""~" — ~ " ' — — ^ll..^,.-^^^^ r r ^ r r ^ ^ ^ ^ ^ rrrr.-^ i i i - v ^ r r r r r .

i Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

DIAGRAMA DE CANASTILLA

DISENO "A

19 . -? %. rrrrrrrr -rrr ^rrrrr r.vrrrr ^rrrrry^J^ ^y'ij'^rrr^r^r. vr^rrrr'l^^rr^rrrrrrr.rrr.- r.rrrrr -rrJ^rr.r. r. rry. ^rrrrrrrr v r. rrrr. r : r.r rrr r.vr. r. rrrr Rrrrrrr ^^rrr. ^^^^ ^^^ XA^.—:>:^ ^Z:V:^ir;rrr^rj^j-rj-j-. r-.-r.v-rrr^^ ^^.^.i^—rrrr. rrrr rr r. -rrr _{- " • ' • ^ s - '} It rj'^rrrr X r^rrrt r.-r-r. ^ * v ^ - ^ r.r.rr^^r r.-rrrr--^rrrrr^r rr'-rrr. "• •ryr^^y -^^^rr.r. r.r ryj—rrfrl^^^r-^^--. - ^ ^ V v" rr. 3 -V^ •yy-r^rr^tf^r^-yyy^ -..-•y-y- -v-^^ r r . ^ r. — :r-rr.r. r.r. ::r. -r-: r -^-^-^r^-rr. ^> -r^rrr.ry.-r.r.-'• r.-r. r.r.r.r- rr.r.r. .jr.jr^r-j^: yiQr^^^r^rrrrr.rr..j.—.rrrr.r. r. ^ J^rr- r r ^ i m ^ y r y •ry^ -. ^^r^ O ir^J^rr-rr^iry AO>.-^XV r.v'r^^r'r^v-r'rrKy:^v^r—j—>^r^r :•rr.'-r^-^-^^^^ "^ •• -v-rr^r r. >\-y^y.^A"^X->>-^y-J>yy.^y->y-> rr»v-rrr^-^'-^^^^J^^ rr^-^j--rrrrrrrr ••yyrrrrrrrrrr^t vr. v^ rr.:-i-r.-^^- :rr.rr.rrr.::rrrr.r.rr.:r.: rr—r.: - r. r.r. r. r. _ ^ - ^ - ••^^^-rr rr.vr.:r. rr.r •r. -r^Arr^rrr—rrr . ^ V ^ J^^V^¥^ • x i L S ^ ^ J ^ * ^ ^ %^-!'S \ \ \ \ \

ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA. 43 DE:66 DIRECCION DE PRODUCCION