IV
. TAMAÑO DEL PROYECTOTécnicamente, el tamaño del proyecto es la capacidad máxima de unidades (Bienes o Servicios) que se puede obtener de unas instalaciones productivas en una Unidad de tiempo. Al respecto existe conceptos relacionados que diferencia 3 tipos siguientes:
▪ Capacidad efectiva, es casi siempre menor que la capacidad teórica
▪ Nivel de utilización, es el porcentaje de uso efectivo de la capacidad instalada
▪ Capacidad ociosa, es la parte de la capacidad no utilizada
La capacidad de producción se define como el volumen o número de unidades que se pueden producir en un día, mes o año, dependiendo del tipo de proyecto que se está formulando.
Existen dos tipos de capacidades de producción: Capacidad real y capacidad teórica, donde la capacidad real está expresado por la siguiente relación:
Cr = Ct x Ef Donde: Cr = Capacidad real Ct = Capacidad teórica y Ef = Grado de eficiencia
a) Capacidad real: Es aquella que se alcanza el volumen de producción en condiciones normales de operación, teniendo en cuenta no solo las instalaciones de maquinarias y equipos, condiciones técnicas del proceso productivo, sino también las contingencias propias de la empresa (Feriados, mantenimiento y otros)
4.1 Concepto
b). Capacidad teórica: Corresponde a la capacidad instalada, según las especificaciones técnicas proporcionadas por el proveedor, generalmente se alcanza cuando las maquinarias equipos, mano de obra y las instalaciones pueden operar en perfectas condiciones.
Ejemplo: se desea determinar la capacidad de la planta de producción de queso, cuyas características son las siguientes:
Maquinaría y equipos: Pasteurizador de placas Capacidad de diseño: 500 Lts/hora
Horas de trabajo por día: 5 horas Días de trabajo al año: 256 días Porcentaje de utilización: 70%
Sin embargo los técnicos estiman que en condiciones normales puede operar a un máximo de nivel de eficiencia de un 80%
¿Cuál es el tamaño del proyecto expresado en unidades de queso madurado tipo paria de 1kg., teniendo en cuenta que, para obtener dicho producto se requiere 10 litros de leche fresca? Rpta.
44,800 unidades / año.
La capacidad efectiva guarda relación con la capacidad real
4.2 Importancia
El tamaño tiene incidencia en el nivel de inversiones y costos, por un lado, y por otro, el nivel de operación que determinará los ingresos. Por lo tanto, el tamaño tiene incidencia en la estimación de la rentabilidad que podría generar su implementación.
El tamaño de planta de un proyecto se refiere a su capacidad de producción, expresado en unidades de producción por unidad de tiempo.
El estudio del tamaño del proyecto busca el planteamiento y análisis de los parámetros que permitan definir el tamaño óptimo de la planta y el tamaño mínimo de la producción.
En el ejemplo anterior podemos determinar la capacidad teórica, efectiva, % de nivel de utilización y porcentaje de capacidad ociosa
Capacidad Teórica = (500/10) x 5 x 256 = 64,000 Unidades por año
Capacidad efectiva = (500 x 0.70/10) x 5 x 256 = 44,800 Unidades por año
% de utilización = 70%
% de capacidad ociosa de producción: = ((500 x 0.80/10) x 5 x 256) - 44,800 = 6,400 entonces (6,400/51,200) x 100 = 12.5%
El tamaño es definido como la capacidad de producción de bienes y servicios medidos en un periodo de tiempo definido y ofrecidos en el mercado.
Ejemplos:
▪ Para una fábrica de telas
Tamaño: Número de metros de producción de tela por mes, por año
▪ Para una fábrica de calzados
Tamaño: Nº. de calzados producidos por mes o año
▪ Para un hospital
Tamaño: Nº. de pacientes atendidos por mes o año
El tamaño también se puede considerar por:
▪ Nº. de puestos de trabajo creado
▪ Valor total de la inversión o de los activos totales
▪ Área física ocupada
▪ Participación en el mercado
▪ Niveles de venta alcanzados
▪ Nº. de turnos diarios de producción
▪ Nº. de días de trabajo
Al considerar el tamaño como una función de la capacidad de producción, se pueden distinguir tres tipos de capacidades:
➢ Capacidad de Diseño: Máximo nivel posible de producción o prestación del servicio
➢ Capacidad Instalada: Capacidad disponible permanente
➢ Capacidad utilizada: Fracción de capacidad instalada que se está empleando.
4.3 Factores que determinan el tamaño de un proyecto
El dimensionamiento del tamaño de un proyecto relaciona factores técnicos y económicos; éstos condicionan la capacidad de uso.
Los factores fundamentales son:
a) La cuantía de la demanda b) La disponibilidad de insumos c) La tecnología de producción
d) La capacidad financiera de los inversionistas e) La organización
a) Cuantía de la demanda
Es quizá el factor condicionante más importante, aunque no necesariamente deberá definirse en función de un crecimiento esperado del mercado, ya que el nivel óptimo de operación no siempre será el que maximice las ventas.
Es necesario evaluar si el tamaño se irá adecuando a mayores requerimientos de operación, o si se determinará un tamaño con una capacidad ociosa inicial.
Para determinar el tamaño deben analizarse las proyecciones de la demanda
Existen 3 situaciones que pueden identificarse:
1. La cantidad demandada es menor a la producción de las unidades productoras posibles de instala
r
2. La cantidad demandada es igual a la capacidad mínima que se puede instalar
3. La cantidad demandada es superior a la producción de las unidades productoras posibles de instalar
Ejemplo:
▪ Si el tamaño es mayor a la demanda actual y esperada del mercado, para cubrir el futuro de la demanda se puede optar por dos situaciones:
➢ Al principio la empresa puede iniciar con cierta capacidad ociosa con mayores costos de operación y al final con menores costos por mayor escala de producción.
➢ En caso de que se presente nuevas unidades de producción entonces la demanda va creciendo, se debe evitar capacidad ociosa durante un periodo de tiempo.
Se refiere a todos los recursos humanos, materias primas y materiales para la producción Se debe asegurar que los recursos estén disponibles en la cantidad y calidad requerida.
Si no se dispone de estos, limitan la capacidad de uso o incrementan los costos de abastecimiento. Puede decidirse por no llevar a cabo el proyecto
La disponibilidad estará en función de la localización
Algunas acciones que se puede optar paran garantizar son:
▪ Efectuar listado de todos los proveedores de materias primas e insumos y utilizar, capacidad de abastecimiento, políticas de comercialización, calidad y precio.
▪ Efectuar cotizaciones y el compromiso escrito (contrato) para abastecer al proyecto.
▪ Buscar proveedores en el extranjero en caso de no existir en el mercado interno
b) Disponibilidad de insumos
La tecnología está en función a las maquinarias, equipos y mano de obra que pueda disponer la empresa, dichos factores condicionan la capacidad productiva del volumen de unidades a producir, la cantidad de materia prima e insumos a adquirir.
Se debe determinar el nivel mínimo de producción, para que el costo unitario no sea elevado y justifique la operación, entonces el siguiente esquema nos ilustra el escenario que se puede presentar:
▪ La producción se efectúa dentro de ciertos límites
▪ A mayor escala de producción, menores costos de producción por unidad, entonces las economías de escala son favorables al proyecto y consecuentemente aumenta las utilidades, por tanto la tecnología impone una escala de producción mínima.
c) Tecnología de producción
Tipos de tecnología
▪ Tecnología de punta: Está diseñada para empresas que producen a gran escala, para ello es fundamental analizar:
• Calidad
• Productividad
• Mantenimiento
• Mano de obra
• Medio ambiente
▪ Tecnología media o baja, Está diseñada para medianas y pequeñas empresas cuya producción es a mediana y pequeña escala, en el cual se debe analizar:
• Recursos humanos
• Habilidades
• Perfil
• Capacitación
d) Capacidad financiera de los inversionistas
La disponibilidad de recursos financieros que el proyecto requiere para inversiones fijas, diferidas y/o capital de trabajo es una condicionante que determina la cantidad a producir A mayor capacidad de los equipos y maquinarias, mayor necesidad de capital.
Los inversionistas tienen límites en su capacidad de inversión.
“Si los RECURSOS FINANCIEROS no son suficientes para cubrir las necesidades de inversión, el proyecto NO se ejecuta.
El tamaño debe ser aquel, que sea fácil de financiarse y que presente los menores costos financieros
Todas las actividades previas a la operación del proyecto deben ser previstas:
• Constitución legal
• Trámites gubernamentales
• Compra de terreno
• Construcción o adaptación de edificio
• Compra de maquinaria
• Contratación de personal
• Selección de proveedores
• Contratos con clientes
• Pruebas de arranque
• Gestión del crédito
• Etc.
e) Organización
Éstas actividades deben ser programadas, coordinadas y controladas. No todas deben realizarse internamente en la empresa, se contrata a terceros
En ésta etapa, también se realiza una estructura administrativa provisional y el organigrama.
En toda nación existe una constitución que rige los actos tanto del gobierno como de las instituciones y los individuos.
Existen normas y códigos de toda índole como el fiscal, el sanitario, el civil y el penal.
Así también reglamentaciones de carácter local o regional.
Todos estos repercuten de alguna manera sobre un proyecto, por lo tanto se deben tomar en cuenta.
El tamaño mínimo dependerá de todas y cada una de las variables que se han indicado anteriormente como factores que determinan el tamaño del proyecto. En términos generales el tamaño tiene como límite, por un lado la demanda disponible y por otro el tamaño mínimo económico; siendo esta última cuando los ingresos cubre los costos totales, es decir se encuentra en el punto de equilibrio, donde:
Ingreso total = Costo total
En consecuencia a partir de las siguientes relaciones se obtiene el punto de equilibrio:
Y = P * Q (1) Y = Ingreso P = Precio unitario
Q = Cantidad (volumen de producción)
4.4 Tamaño mínimo
Y = CT (2) En el punto de equilibrio
CT = CF + CV (3) CV = Q * v (4) v = Costo variable unitario Y = CF + Q * v P * Q = CF + Q * v
P * Q - Q * v = CF Q ( P – v ) = CF
Q = CF Equilibrio en el volumen de producción física
P-v
Y = CF Equilibrio en ingreso 1 - v
p
% Cap. Uitliz. = CF x 100 Equilibrio en el % (p-v) Capac. Instalada capacidad instalada
La determinación del tamaño mínimo económico es el punto de partida para decidir sobre el tamaño del proyecto. En la práctica se determina mediante el cálculo de los costos a diferentes tamaños y se compara con el precio de venta del producto.
Ejemplo: Determinar el punto de equilibrio, teniendo en cuenta la siguiente información:
- Ingresos (50,000 Unidades) S/. 500,000
- Costos Fijos 300,000
- Costos Variables 200,000
- Costos Totales 500,000
- Precio 12
Q = CF Donde:
P –v
Q = Cantidad de equilibrio CF = Costo Fijo
(Volumen de Producción) v = Costo Variable unitario P = Precio
Q = CF v = CV = 200,000 = 4 P -v N° unidades 50,000
Q = 300,000 = 300,000 Q = 37 500
12 – 4 8
CF
Y = --- Donde: Y = Ingreso de equilibrio
v CF, v, P: Son los ya indicados 1- ---
P
Y = 300,000 = S/. 450,000 1 - 4
12
% C. Utiliz. = 300,000 x 100 = 75 % (12 - 4 ) 50,000
% C. Utiliz. = % de capacidad de la planta utilizada
Representación gráfica del punto de equilibrio
Ingresos (Y) O Costos (C)
Punto de Equilibrio Y
U = C
CT CV
CF
Cantidad (Q) 37,500
0 300,000 450,000
4.5 Tamaño óptimo
Es cuando se produce a mínimo costo o a máxima rentabilidad y está en función a la inversión. Generalmente los costos no aumentan en proporción directa al tamaño del proyecto de inversión. Así por ejemplo, si a un tamaño se produce 3,500 unidades y cuesta S/.50,000, el tamaño del doble (7,000 unidades) no cuesta el doble, sino será menor.
Para efectos de cálculo, la relación está expresado por:
It = Io * (Tt / To)&
It = Inversión para un tamaño Tt Io = Inversión para To
Tt = Tamaño mayor respecto a tamaño base To = Tamaño utilizado como base de referencia
& = Factor costo - capacidad
El factor costo – capacidad en promedio es de 0.6, sin embargo puede oscilar para diferentes industrias entre 0.2 y 0.9 o también se puede determinar si se cuenta con la información específica
Ejemplo: Determinar el tamaño óptimo en base a las siguientes informaciones: Para un tamaño A de 100 toneladas, la inversión es de S/. 59,800 y para un tamaño B de 5 toneladas la inversión es de S/. 39,000.
Datos:
It = S/. 59,800 Io = S/. 39,000 To = 5 Toneladas Tt = 100 Toneladas
& = ?
59,800 = 39,000 (100 / 5)&
& = 0.91
Para una inversión de S/. 100,000, tenemos:
100,000 = 39,000 ( Tt /5) 0.91 Tt = 14.072 Toneladas
Otra forma de determinar la capacidad óptima de producción es el, método de Lange. Se basa en la hipótesis real que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto, el cual permite considerar a la inversión inicial como medida directa del tamaño.
Para determinar el tamaño del proyecto en términos de costos, se emplea la siguiente relación:
Ct = Io +
Σ [
C / (1 + i)t] = Mínimo Donde:
Ct = Costo total
Io = Inversión inicial i = Tasa de descuento t = Periodo
Se indicó que el tamaño depende principalmente, de la demanda del mercado para el proyecto, de manera que si es que introducimos la variable demanda se puede determinar el tamaño óptimo en función a su rentabilidad
Ejemplo: La demanda estimada de un proyecto de comercialización de neumáticos de carros (llantas) son los siguientes:
AÑO DEMANDA AÑO DEMANDA
1 1,000 5 1,500
2 1,100 6 1,700
3 1,200 7 1,920
4 1,350 8 2,050
Los tamaños y costos del proyecto son los siguientes:
R U B R O S EMPRESAS (TAMAÑOS)
A B C
Tamaño (Unidades / año) 1,100 1,600 2,300
Inversión En S/. 340,000 385,600 425,320
Costo variable (S/. / unitarios) 450 450 450 Costo fijo (S/. / año) 30,000 40,000 48,560
Seleccionar el tamaño óptimo si la vida útil del proyecto es de 8 años y el precio de venta del producto es de S/. 500 / TM. Para fines de simplificación, no se considera la tasa de rendimiento del inversionista ( tasa 0%)
Solución: Tamaño A (En miles de S/.)
Ingresos = 500 + 7*550 = 4,350 Costos = 480 + 7*525 = 4,155 Utilidad = 4,350 – 4,155 = 195
Rentabilidad = (195 / 340)*100 = 57.4 %
Tamaño B (En miles de S/.)
Ingresos = 500 + 550 + 600 + 675 + 750 + 3*800 = 5,475 Costos = 490 + 535 + 580 + 647.5 + 715 + 3*760 = 5,247.5 Utilidad = 5,475 – 5,247.5 = 227.5
Rentabilidad = (227.5 / 385.6)*100 = 59.0%
Tamaño C (En miles de S/.)
Ingresos = 500 + 550 + 600 + 675 + 750 + 850 + 960 + 1,025 = 5,910
Costos = 498.5 + 543.56 + 588.56 + 656.06 + 723.56 + 813.56 + 912.56 + 971.06 = 5,707.48
Utilidad = 5,910 – 5,707.48 = 202.52
Rentabilidad = (202.52 / 425.32)*100 = 47.6%
Por tanto el proyecto seleccionado es el del tamaño B por tener mayor rentabilidad
Otro concepto relacionado con el tamaño del proyecto es la capacidad disponible. Indica qué porcentaje del total de la capacidad instalada se encuentra disponible para el proceso. Se determina deduciendo el tiempo de arranque (Tiempo asignando) de la capacidad instalada entre la misma capacidad instalada
CD = (CI – TA) / CI Donde:
CD = Capacidad disponible CI = Capacidad instalada TA = Tiempo asignado
Ejemplo: Un negocio que produce envases, tiene una máquina selladora, cuya capacidad de producción es de 3,500 latas por día, durante 12 horas diarias; los 3 turnos realizan la rotación con la máquina operando. Durante la semana se realizan 2 cambios de línea de 30 minutos. La pérdida por mantenimiento preventivo es de 4 horas y para el arranque se requiere 0.65 horas
¿cuál es la capacidad disponible si se trabaja 6 días a la semana?
Capacidad instalada = 6 días/sem x 12 horas/día = 72 horas/sem.
El tiempo asignado corresponde a:
▪ Pérdidas por mantenimiento preventivo: 4 horas
▪ Pérdidas por arranque: 0.65 horas
▪ Pérdidas por cambio de línea (PPCL)
PPCL = 2 cambios/ sem x 30 minutos / cambio Entonces 60 minutos / sem = 1 hora
En consecuencia la capacidad disponible (CD) será:
Pérdida total = 4 + 0.65 + 1 = 5.65 ((72 – 5.65) / 72)*100 = 92.15%
4.6 Economía del Tamaño
Los rendimientos de escala
Se refieren a una situación en la que los factores de producción son variables. Es un concepto inherente a largo plazo.
Rendimientos crecientes de escala.- Un aumento proporcional de todos los factores de la producción generan un aumento de mayor proporción en la producción, y permite sus trabajadores especializarse en su tarea y utilizar estos factores más complejos.
Por ejemplo, la cadena de montaje de automóviles. Si hay rendimientos crecientes, es económicamente más ventajoso la existencia de una gran y única empresa (cuyo costo es relativamente bajo) que la existencia de muchas y pequeñas empresas (cuyo costo es relativamente alto).
Rendimientos constantes de escala.
Un aumento proporcional de todos los factores de la producción generan un aumento proporcional idéntico de la producción. no afecta la productividad de sus factores.
Por ejemplo, una gran agencia de viajes podría prestar el mismo servicio por cliente y utilizar la misma relación capital (espacio de oficina) / trabajo (agentes de viajes) que una pequeña agencia de viajes que atendiera menos clientes.
Rendimientos decrecientes de escala.-
Un aumento proporcional de todos los factores de la producción generan un aumento menos que proporcional de la producción. Este caso se aplica a cualquier gran empresa. En el futuro, las dificultades para organizar y gestionar la producción a gran escala pueden reducir tanto la productividad del trabajo como la del capital.
4.7 La optimización del tamaño
Determinación del tamaño
Relación Precio - Volumen de
Producción
Economías y deseconomías de escala que se logran en el proceso productivo
Evaluación de estas
Variables Estimar los costos y beneficios
de las diferentes alternativas
VAN
La economía de escala: ocurre cuando los bienes se pueden producir a mayor escala, pero a un costo menor por unidad. Por ejemplo, una empresa de impresión puede cobrar S/.1,000 para imprimir 500 folletos (S/.2.00 por cada uno) y S/. 2,000 para imprimir 2,000 folletos (S/.1.00 por cada uno).
En Microeconomía, se entiende por economía de escala el poder que tiene una empresa cuando alcanza un ritmo óptimo de producción por ir produciendo más a menor costo, puesto que a medida que la producción en una empresa crece, sus costos por unidad producida se reducen.
Deseconomías de escala: Es el efecto que se produce en los costos de
una producción determinada. Dichos efectos generan cada vez mayores
costos para la empresa por cada unidad de producto que se produce.
a) El tamaño de un proyecto con demanda creciente
➢ Factor importante: economías de escala
➢ Se optará por un tamaño inicial lo suficientemente grande para responder a futuro, o uno más pequeño, que pueda ampliarse.
- Capacidad ociosa = Conveniencia de implementar el proyecto por etapas
- Economías de escala = Cuándo realizar la ampliación
Crecimiento de la demanda Crecimiento de la capacidad
Satisfacer excedenta- riamente a la deman-
da
Satisfacer deficitaria- mente a la demanda Consecuencias
2 Estrategias
El tamaño de un proyecto con demanda creciente
Ejemplo:
Año 1 2 3 4 5
Demanda
TM 1500 3000 4500 7500 12000
Precio de venta = 950 S/.
Vida útil de las plantas: 5 años COK = 10%
Planta Inversión En
S/. Tamaño Costo
Unitario Costo
Fijo Costo Variable
A 2,150,840 3,000
TM/Año S/. 650 35,6% 64.4 %
B 4,413,587 7,000
TM/Año S/. 540 26,3% 73,7 %
C 8,540,720 12,000
TM/Año S/. 490 25,0% 75,0%
Ejemplo:
Opción B es la mejor con: VAN: S/. 3,805,181
No existe un tamaño óptimo sino, una estrategia óptima de ampliación
b) El tamaño de un proyecto con demanda constante
➢ Modelo menos frecuente, pero útil si se tiene la información disponible
➢ Demanda interna del proyecto o decisión propia del inversionista
➢ La elección implica:
Tamaño que exhibe el menor costo medio
Costo Total
Costo Medio = --- Unidades producidas Totales
Maximiza el VAN y considera que los beneficios serán constantes sin importar la configuración tecnológica
qₒ : Demanda fija y conocida P : Precio del producto
I(To) : Inversión para el tamaño To
Co(To) : Costo de operación para el tamaño To i : Tasa de descuento
El tamaño de un proyecto con demanda constante Ejemplo:
Una empresa está estudiando la viabilidad de fabricar los 30.000 envases diarios que hoy compra a proveedores externos y que requiere para su producción normal, identifica tamaños de planta:
Planta Capacidad
(Unidad) Costo medio
(En S/.) Nivel operación
A 10,000 48 3 Turnos / día
B 15,000 52 2 Turnos / día
C 20,000 51 1.5 Turnos / día
D 30,000 46 1 Turno / día
E 40,000 47 1 Turno / día y 75% capacidad
Tamaño del Proyecto
Ejemplo: Un equipo que toma y procesa 1500 exámenes al año.
Análisis: Enfrenta una demanda de 1150 exámenes en el año 1, la que crece al 2% anual respecto al año anterior.
§a) Determine la demanda en los próximos hasta décimo año
§b) Determine el % de capacidad utilizada para los diferentes años
Rubros Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 Capacidad 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500
Demanda 1,150 1,173 1,196 1,220 1,245 1,270 1,295 1,321 1,347 1,374 Utilización
( % ) 76.70 78.20 79.76 81.36 82.99 84.65 86.34 88.07 89.83 91.62
Ejemplo
Considere los dos siguientes planes de inversión:
Plan A, tiene un costo inicial de S/. 25000 y requiere inversiones adicionales de S/. 5000 al final del tercer mes y de S/. 8000 al final del séptimo mes. Este plan tiene 12 meses de vida y produce S/. 10000 mensuales de beneficios a partir del primer mes.
Plan B, tiene un costo inicial de S/. 20000 y requiere una inversión adicional de S/.10000 al final del octavo mes. Durante sus 12 meses de vida, este plan produce S/. 8000 mensuales de ingresos, S/. 12000 al termino del proyecto. Suponiendo un COK del 3% mensual, determine cual de los dos planes es mas conveniente
SOLUCION
Plan A:
Ci = 25000 S/.
Inv3 = 5000 S/.
Inv7 = 8000 S/.
n = 12 meses
Ing = 10000 S/. /mes
Plan B:
Ci = 20000 S/.
Inv8 = 10000 S/.
n = 12 meses
Ing = 8000 S/. / mes Ing12 = 12000 S/.
COK = 3 % mensual VAN = ?
TIR = ?
Plan A Cifras expresado en miles de S/.
Meses 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ci 25 5 8
Ing. 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Flujos -25 10 10 5 10 10 10 2 10 10 10 10 10
VAN = S/. 63,460 ==> TIR = 34.65%
Plan B Cifras expresado en miles de S/.
Meses 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ci 20 10
Ing. 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 12
Flujos -20 8 8 8 8 8 8 8 -2 8 8 8 12
VAN = S/. 54,543 ==> TIR = 37.86%
! ELIJO EL PLAN A, Por resultar un VAN MAYOR ¡
c) Medidas de tamaño por tipología de proyectos
Educación Salud
Acueducto, alcantarillado Electricidad
Transporte AseoMercado Matadero
Alumnos/año Atenciones/año M3/año, litros/seg.
Kilovatios - hora
Pasajeros/día o año Toneladas/día o año Toneladas/día o año Cabezas/día, Ton/año
Medidas especiales de tamaño
Salud
Cultura, recreación Telefonía
Caminos
Protección de incendios Transporte
Biblioteca
Nº. de Camas/Establecimiento Nº. de Sillas/Ambiente
Nº. de Líneas/ciudad Nº. de Kilómetros/Vía
Nº. de Máquinas/Establecimiento B.
Nº. de Buses/Empresa Nº. de Libros/Biblioteca
4.8 Tamaño y evolución del proyecto
El Meollo del análisis del tamaño se relaciona con la respuesta a la siguiente pregunta doble:
¿Con qué capacidad instalada debe iniciar su operación el proyecto y cómo deberá variar esta capacidad durante la vida útil?
En el siguiente gráfico muestra las siguientes alternativas:
Tamaño y evolución del proyecto
Capacidad instalada Número de
unidades por año
Demanda proyectada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
Capacidad ociosa
a) Proyecto con alta capacidad instalada inicial
En el gráfico se ob- serva que la empresa ha sido instalado pa- ra la producción de mayores niveles, sin embargo debido a la demanda y su pro- yección se viene pro- duciendo debajo de su capacidad instala- da, entonces existe una capacidad ocio- sa de la empresa que no está operan- do, es decir, la dispo- nibilidad de la infra- estructura como las maquinarias y equi- pos necesarios para la producción están siendo subutilizadas
b) Expansión escalonada
Número de unidades por año
Se amplía la capacidad cuando se satura
Proyección de la demanda Capacidad instalada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
Capacidad instalada
La capacidad ociosa se minimiza
b) Expansión escalonada
Es cuando la empresa implementada viene produciendo por debajo de su capacidad de producción instalada, es decir produce de acuerdo al requerimiento de la demanda en el mercado, sin embargo la capacidad ociosa es mínima debido a que la proyección de la empresa es la previsión para mayores niveles de producción que el mercado pueda requerir en algún momento, de tal manera que a corto plazo la capacidad de producción llega a un punto en donde se satura, entonces la empresa nuevamente tiene que ampliar su capacidad instalada de producción preveendo el requerimiento de mayor demanda del mercado y así sucesivamente, el cual implica que el empresario opera con una proyección de expansión escalonada.
c) Tamaño reducido inicial (Experiencia piloto) y expansión futura
Número de unidades por año
Proyección de la demanda
Capacidad inicial (Proyecto Piloto)
Expansión Futura en función de nuevos recursos
Minimización gradual de la demanda insatisfecha
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
c) Tamaño reducido inicial (Experiencia piloto) y expansión futura
En el gráfico anterior se observa que la empresa inicia su operación de producción con capacidad inicial por debajo del requerimiento de la demanda en el mercado, en condición de un proyecto piloto, debido a que el inversionista prevee la comercialización total de su producción a pesar de que el mercado requiere mayor demanda, bajo esta perspectiva el promotor o dueños de la empresa prevee su producción con una capacidad instalada en condición expansiva futuro de manera escalonada proveendo siempre asegurar la comercialización de sus productos; sin embargo este escenario se puede presentar en los casos de que los insumos o materias primas no son tan estables como para poder asegurar una producción de acuerdo a la proyección del requerimiento de la demanda en el mercado, entonces la expansión futura de la empresa est160 en función de nuevos recursos.
d) Capacidad única y expansión basada en proyectos complementarios
Número de unidades por año
Capacidad instalada Proyecto
1
Fase final Proyecto 1:
Demanda insatisfecha
Fase inicial Proyecto 2:
Capacidad subutilizada
Demanda Global Estimada
Fase final proyecto 2:
Demanda insatisfecha Capacidad instalada Proyecto 2
Fase inicial Proyecto 1:
Capacidad subutilizada
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
añosEn este caso la empresa que se implementa toma en consideración como referente otro proyecto complementario en el mercado, de tal manera que para iniciar sus actividades productivas inicia con capacidad subutilizada de producción, debido a que el requerimiento de la demanda en el mercado es menor a la capacidad de producción instalada, siendo esta capacidad ociosa mínima, de tal manera la empresa llega a un punto de saturación a partir de ello el requerimiento de la demanda en el mercado va creciendo, a pesar de ello la empresa no amplia su capacidad de producción, pese a que existe una demanda insatisfecha, en consecuencia debido a este escenario se implementa un nuevo proyecto, entonces esta nueva empresa comienza su producción con una capacidad subutilizada, es decir existe una capacidad ociosa pero que es mínima, de tal manera que a corto plazo se llega también a un punto de saturación y a partir de ello la demanda va incrementando y como no existe ninguna ampliación se observa una demanda insatisfecha mínima.
d) Capacidad única y expansión basada en proyectos complementarios
Ejemplo: Tamaño del Proyecto
El tamaño del proyecto está referido a la capacidad de producción que puede operar la empresa a plena capacidad, donde esta puede estar expresado en un tiempo determinado como es anual, mensual o diaria.
Ejemplo: en un proyecto hotelero el tamaño estará dado por el número de habitaciones y camas disponibles.
En un proyecto de restaurante, el tamaño estará dado por el número de mesas y sillas Las variables utilizadas para medir el tamaño del proyecto pueden ser de 2 clases
I. De flujos
II. De existencias
Son de flujos: cuando expresan la cantidad de elementos propios de la operación del proyecto, esto a su vez puede ser de dos clases
I. Los que ingresan al proceso productivo, estos elementos son tales como materia prima y bienes intermedios, de modo tal que una medida usual del tamaño respecto a este elemento es la capacidad de procesamiento del proyecto, pudiendo ser diario, mensual bimensual, trimestral, semestral o anual
II. Los que salen del proceso, que por lo general son los bienes intermedios o finales, siendo otra medida usual del tamaño por el número de unidades producidas a este se le denomina capacidad de producción.
Ejemplo: En una fábrica de industrialización de anchovetas, se dice que tiene una capacidad de procesamiento de 100 000 TM /año y tiene una capacidad de producción de 20 000 TM /año, trabajando a plena capacidad.
Son de existencias: cuando están expresados por la cantidad que se encuentran con carácter permanente durante la operación del proceso productivo a plena capacidad, tales como: Nº. de trabajadores, la potencia de equipos, el área de talleres, etc.
Ejemplo: El tamaño del proyecto de una vivienda se define fundamentalmente por la cobertura del número de personas y también por su área construida.
Los factores condicionantes del tamaño del proyecto son: Mercado, Tecnología, Localización y Financiamiento
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Mercado: Es uno de los factores condicionantes principales, puesto que define la cantidad del producto que será posible colocar durante la vida útil del proyecto.
Para garantizar la sostenibilidad económica del proyecto la producción de la unidad productiva debe ser colocada al mercado en su totalidad a un precio establecido
Tecnología: Este elemento está definido por la capacidad técnica operacional de la empresa necesario para la producción, actúa como aspecto restrictivo sobre el volumen de producción dado que las maquinarías, equipos condicionan cierto límite de producción.
Localización: Condiciona el tamaño a través de los costos de transporte de materias primas, insumos, mano de obra y productos terminados.
Financiamiento: Es otro factor limitante, dado que la disponibilidad de recursos financieros para adquirir los bienes de capital y otros requerimientos son limitados para el inversionista