11 Número de publicación: Int. Cl.: 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 51

Int. Cl.: A01K 5/00(2006.01) 12

TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3

86

Número de solicitud europea:01440298 .6 86

Fecha de presentación :12.09.2001 87

Número de publicación de la solicitud:1188370 87

Fecha de publicación de la solicitud:20.03.2002

54

Título:Máquina de preparación y distribución de alimentos para el ganado. 30

Prioridad:15.09.2000 FR 00 11910

45

Fecha de publicación de la mención BOPI: 16.06.2006

45

Fecha de la publicación del folleto de la patente: 16.06.2006

73

Titular/es:Kuhn-Audureau S.A. rue Quinquese

85260 La Copechagnière, FR

72

Inventor/es:Martin, Jean-Paul; Drouet, Anthony y

Allain, Robert

74

Agente:Curell Suñol, Marcelino

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).

ES

2

254

349

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 DESCRIPCIÓN

Máquina de preparación y distribución de alimen-tos para el ganado.

La presente invención se refiere a una máquina de preparación y de distribución de alimentos para el ganado, que comprende en particular un chasis, una cuba que está montada sobre dicho chasis y que es-tá constituida por un suelo, dos paredes laterales, una pared delantera y una pared posterior que definen un volumen que puede ser llenado de alimentos, por lo menos una trapa para la distribución en por lo me-nos una pared lateral, ume-nos medios de desmenuzado y de mezclado que se sitúan en el fondo de la cuba, los cuales medios están constituidos por lo menos por dos tornillos dispuestos uno al lado del otro que son arras-trados en rotación a unas velocidades modulables y que están provistos de filetes o de palas que despla-zan los alimentos en la cuba con el fin de obtener una mezcla homogénea o hacerlos salir para la distribu-ción cuando una trapa está abierta.

Las máquinas de este tipo comprenden también unos tornillos que giran a la misma velocidad para el mezclado de los alimentos y para la distribución. Esta velocidad es relativamente lenta a fin de permitir a los tornillos tomar bien los alimentos. Estos pueden estar constituidos por heno a granel o en pacas, unos blo-ques de ensilado así como otros productos adicionales que pueden ser introducidos en la cuba por la parte su-perior. Los tornillos deben entonces desmenuzar estos productos y hacerlos girar en la cuba para obtener una estructura regular y para homogeneizar la mezcla.

Cuando tiene lugar la distribución los tornillos empujan los alimentos hacia el exterior de la cuba. El caudal obtenido es relativamente lento en razón de la pequeña velocidad de rotación de los tornillos. La operación de distribución toma así mucho tiempo. Además los alimentos pueden ser desestructurados en la cuba o por el removido continuo efectuado por los tornillos.

La patente US nº 5.967.657 describe una máquina de distribución de alimentos que comprende una cuba con un rotor mezclador. Esta cuba posee una abertu-ra lateabertu-ral paabertu-ra la descarga frente a la cual se sitúa un rotor distribuidor. El caudal de la máquina puede ser aumentado o disminuido por ajuste de la abertura y por ajuste de la velocidad de rotación de los rotores.

La patente US nº 3.913.794 se refiere a un vehí-culo de distribución de alimentos en forma de pellets en la traza de una de sus ruedas. Este vehículo com-prende una tolva en el fondo de la cual está dispuesto un tornillo de distribución cuya velocidad de rotación puede ser variada. Este tornillo de distribución no tie-ne como función desmenuzar y mezclar los productos en la tolva.

La presente invención tiene por objeto evitar los inconvenientes citados de las máquinas conocidas. La misma debe en particular permitir la realización de una mezcla homogénea y evitar la desestructuración de los alimentos en el curso de la distribución.

A este fin, una importante característica de la in-vención consiste en que la máquina comprende unos

de rotación del otro tornillo.

Las velocidades de rotación sensiblemente iguales de los tornillos permiten mejorar el desmenuzado y la mezcla de los alimentos. El aumento de la velocidad de rotación del tornillo más próximo a la trapa cuan-do tiene lugar la distribución y la ralentización de la velocidad de rotación del otro tornillo permiten ace-lerar la salida de los alimentos de la cuba y limitar el removido de los alimentos cuando la estructura busca-da ha sido alcanzabusca-da. La duración de la operación de distribución está además reducida, lo que hace ganar tiempo al operador.

Según la invención, los dos tornillos dispues-tos uno al lado del otro son arrastrados en rotación por unos motores hidráulicos alimentados desde una bomba por medio de un circuito hidráulico que com-prende un divisor de caudal regulable. Este último comprende dos válvulas que permiten hacer variar la relación de división del divisor de caudal. Este podrá pasar de 50% del caudal total hacia cada motor duran-te la mezcla a por ejemplo 80% del caudal total del lado de descarga y al 20% por el otro lado durante la distribución. Las dos válvulas pueden ventajosamente ser mandadas por la apertura y el cierre de las trapas. Así, cuando se abre una trapa las válvulas del divisor de caudal provocan un aumento de la velocidad de ro-tación del tornillo que está situado del mismo lado que dicha trapa abierta y una reducción de la velocidad de rotación del otro tornillo.

Según la invención, la máquina puede también comprender dos tornillos arrastradas en rotación me-cánicamente por medio de una caja con unos piñones desplazables o intercambiables con el fin de modificar sus velocidades de rotación.

Otras características y ventajas de la invención re-saltarán de la descripción siguiente de ejemplos de realización no limitativos de la invención, con refe-rencia a los planos anexos, en los cuales:

- la figura 1 representa una sección longitudinal de una máquina según la invención;

- la figura 2 representa una vista por encima de esta máquina;

- la figura 3 representa un esquema de los medios de arrastre hidráulicos de la máquina durante el mez-clado;

- la figura 4 representa un esquema de los medios de arrastre hidráulicos de la máquina durante la dis-tribución.

Tal como se ha representado en las figuras 1 y 2, la máquina según la invención comprende un chasis (1) provisto de ruedas (2 y 3) y de un timón (4) para el enganchado a un tractor no representado. La máquina según la invención podría también ser automotriz. So-bre dicho chasis (1) está montada una cuba (5) cons-tituida por un suelo (6) dos paredes laterales (7 y 8), una pared delantera (9) y una pared posterior (10) que definen un volumen que puede ser llenado de alimen-tos para el granado. Cada pared lateral (7, 8) presenta una trapa (11, 12) en su parte inferior para la salida de los alimentos. La apertura y el cierre de cada trapa (11, 12) pueden ser mandados por un gato hidráulico (13, 14).

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

que puedan girar. Cada tornillo (16 y 17) está provisto de los filetes (18 y 19, 20 y 21) de sentidos de arrolla-do contrarios, de manera que desplacen los alimentos de sus extremos anterior y posterior hacia el centro de la cuba (5). Estos filetes (18 a 21) pueden ser reempla-zados por unas palas orientadas de la misma manera. Cada tornillo (16 ó 17) puede también poseer un so-lo filete. Estos filetes (18 a 21) están ventajosamente equipados en su periferia con cuchillas o piezas aná-logas que aseguran el corte de los alimentos. El suelo (6) y/o las paredes laterales (7 y 8) de la cuba (5) pue-den soportar unas contracuchillas que favorecen dicho corte.

Los dos tornillos (16 y 17) pueden ser arrastrados en rotación a unas velocidades modulables en función de las operaciones. Este arrastre está asegurado por medio de motores hidráulicos (22 y 23) situados so-bre la pared delantera (9). Como destaca de las figuras 3 y 4, estos motores (22 y 23) son alimentados a partir de una bomba (24) por medio de un circuito hidráuli-co (25) que hidráuli-comprende un divisor de caudal regulable (26). Este último comprende un conducto de llegada (27) que se divide en dos conductos (28 y 29) que conducen cada uno a uno de los motores hidráulicos (22 y 23). Sobre cada uno de estos conductos (28 y 29) está prevista una válvula regulable (30 y 31) con una posición abierta y una posición cerrada. El man-do de estas válvulas (30 y 31) puede ser eléctrico y estar ventajosamente hermanado con el mando de las trapas de distribución (11 y 12). En la proximidad de estas válvulas (30 y 31) están también previstos unos reguladores de caudal (32 y 33). Otros dos conductos (34 y 35), con cada uno un regulador de caudal (36 y 37), conectan directamente el conducto de llegada (27) a los dos conductos (28 y 29) y contornean las válvulas (30 y 31). Finalmente, sobre estos conduc-tos (28 y 29) que conducen a los motores hidráulicos (22 y 23) está prevista una balanza de equilibrado de presión (38, 39).

Cuando tiene lugar la mezcla y el removido de los alimentos en la cuba (5), los dos motores hidráulicos (22 y 23) son arrastrados a velocidades de rotación nominales sensiblemente iguales. Para este trabajo, las trapas de distribución (11 y 12) están cerradas y las válvulas (30 y 31) del divisor de caudal (26) están en posición abierta (figura 3) de tal manera que apro-ximadamente el 50% del caudal total pasa por cada

uno de los conductos (28 y 29). Unas cantidades de aceite sensiblemente idénticas llegan entonces a los motores (22 y 23) pasando a la vez por las válvulas (30 y 31) y los conductos de contorneado (34 y 35).

Para la distribución de los alimentos, una de las trapas (11 y 12) en las paredes laterales (7 y 8) es-tá abierta para permitir la salida de los alimentos, por ejemplo hacia una artesa. Esta apertura manda enton-ces el cierre de la válvula (30 ó 31) del conducto (28 ó 29) que conduce al motor de arrastre (22 ó 23) del tornillo (16 ó 17) que está situado en el lado de la pa-red lateral (7 ó 8) con la trapa (11 ó 12) cerrada. Una cantidad de aceite más importante pasa entonces por el conducto (28 ó 29) con la válvula (30 ó 31) abierta (figura 4). La relación de división del caudal del aceite puede por ejemplo ser tal que el caudal que pasa por el conducto (28 ó 29) con la válvula (30 ó 31) abierta suba al 80% del caudal total y el que pasa por el con-ducto (28 ó 29) con la válvula (30 ó 31) cerrada baje al 20% del caudal total. Esta disposición provoca un aumento de aproximadamente 60% de la velocidad de rotación del motor (22 ó 23) del tornillo (16 ó 17) que está cerca de la trapa (11 ó 12) abierta y una dismi-nución de aproximadamente 60% de la velocidad de rotación del motor del otro tornillo.

El tornillo (16 ó 17) que se sitúa en el lado de la pared lateral (7 ó 8) en la que la trapa (11 ó 12) está abierta gira entonces más rápido y acelera la salida de los alimentos de la cuba (5). El mismo permite así una distribución más rápida. Inversamente, el segundo tor-nillo (16 ó 17) ralentiza el removido de los alimentos que conservan su estructura.

En el caso de un arrastre mecánico de los tornillos (16 y 17) el accionamiento de esto se efectúa por me-dio de una caja con unos piñones desplazables o inter-cambiables. La velocidad de rotación de los tornillos (16 y 17) puede así ser aumentada o disminuida para la distribución o la mezcla de los alimentos haciendo engranar unos piñones de diferentes diámetros.

Es evidente que la invención no está limitada a los modos de realización descritos anteriormente. Resul-tan posibles modificaciones, en particular en lo que concierne a la constitución o el número de los diver-sos elementos o por sustitución de equivalentes técni-cos, sin salir en cambio del campo de protección tal como el definido en las reivindicaciones.

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 REIVINDICACIONES

1. Máquina de preparación y de distribución de alimentos para el ganado, que comprende un chasis (1), una cuba (5) que está montada sobre dicho chasis (1) y que está constituida por un suelo (6), dos pa-redes laterales (7 y 8), una pared anterior (9) y una pared posterior (10) que definen un volumen que pue-de ser llenado pue-de alimentos, por lo menos una trapa (11, 12) para la distribución en por lo menos una pa-red lateral (7, 8), unos medios de desmenuzado y de mezclado (15) que se sitúan en el fondo de la cuba (5), los cuales medios (15) están constituidos por lo menos por dos tornillos (16, 17) dispuestos uno al la-do del otro y que son arrastrala-dos en rotación a unas velocidades modulables y que están provistos de file-tes (18 a 21) o de palas que desplazan los alimentos en la cuba (5) con el fin de obtener una mezcla ho-mogénea o hacerlos salir para la distribución cuando una trapa (11, 12) está abierta,caracterizadaporque comprende unos medios de arrastre en rotación de los tornillos (16 y 17) que aseguran unas velocidades de rotación de los tornillos (16 y 17) que son sensible-mente iguales cuando la trapa (11, 12) está cerrada y

que aseguran un aumento de la velocidad de rotación del tornillo (16 ó 17) que está situado del mismo la-do que la trapa (11,12) abierta y una reducción de la velocidad de rotación del otro tornillo (16 ó 17).

2. Máquina según la reivindicación 1, caracteri-zadaporque los tornillos (16 y 17) son arrastrados en rotación por unos motores hidráulicos (22, 23) ali-mentados desde una bomba (24) por medio de un cir-cuito hidráulico (25) que comprende un divisor de caudal regulable (26) y dos válvulas (30 y 31) de va-riación de la velocidad de rotación de los motores hi-dráulicos (22 y 23).

3. Máquina según la reivindicación 2, caracteri-zadaporque el divisor de caudal (26) comprende una balanza de equilibrado de presión (38, 39).

4. Máquina según la reivindicación 2, caracteri-zadaporque las válvulas (30 y 31) son mandadas por la apertura y el cierre de las trapas (11 y 12).

5. Máquina según la reivindicación 1, caracteri-zadaporque los tornillos (16 y 17) son arrastrados en rotación mecánicamente por medio de una caja con unos piñones desplazables o intercambiables con el fin de modificar la velocidad de rotación de uno de los tornillos (16 y 17) con respecto al otro.