ESPA ˜NA
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51Int. Cl.5:
B21C 25/02
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12
SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD
U
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22Fecha de presentaci´on: 10.09.92 k
71 Solicitante/s: Ching-Ming Lai
3F-2, N◦ 450, Cherng Der Road Taipei, TW
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43Fecha de publicaci´on de la solicitud: 16.07.93 k
72 Inventor/es: Lai, Ching-Ming
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74 Agente: Dur´an Moya, Luis Alfonso
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54 T´ıtulo: Dispositivo para la extrusi´on de rejillas de aluminio con nervios huecos.
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5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 DESCRIPCION
Dispositivo para la extrusi´on de rejillas de aluminio con nervios huecos. Antecedentes de la invenci´on
La presente invenci´on se refiere a la extrusi´on de una rejilla con nervios huecos. En la extrusi´on de una pieza de aluminio que luego es estirada formando una rejilla con nervios huecos se han dado a conocer diferentes m´etodos y m´aquinas para el estirado de la rejilla. Entre estos ejemplos se comprenden las Patentes inglesas n◦s 1.601.015; 1.600.947; 1.588.197 y las Patentes japonesas n◦s 22.462; 7.264; 36.108; 24.021 y 13.186. Seg´un un m´etodo conocido para la conformaci´on de una rejilla, una pieza a trabajar es formada en primer lugar por proceso de extrusi´on en una m´aquina de extrusi´on. Dicha pieza obtenida de este modo es estirada a continuaci´on por medio de una m´aquina de estirado de rejilla para conformar dicha rejilla. Este m´etodo posibilita el conseguir grandes vol´umenes de producci´on con costes reducidos de la misma. Adem´as, la rejilla puede ser conformada de manera conveniente en una amplia variedad de formas. No obstante, la rejilla fabricada a partir de aluminio por cualquiera de los m´etodos conocidos no se puede utilizar, por ejemplo, para sustituir rejilla fabricada a base de tubos de acero inoxidable o de otros tubos met´alicos. Dado que los nervios de una rejilla de aluminio de tipo conocido son realizados de forma maciza que tiene una baja resistencia a la cortadura o a esfuerzos de doblado, una rejilla de alu-minio de estas caracter´ısticas no puede soportar una presi´on elevada y, por lo tanto, no es adecuada para paneles de puertas o rejas reforzadas para ventanas o para fabricar paneles de puertas o rejas reforzadas para ventanas o para fabricar la cara frontal de una valla.
En el caso en que los nervios de la rejilla son huecos, se mejora la resistencia estructural de la rejilla. Adem´as, cuando se utiliza la misma cantidad de material para fabricar la rejilla, se consigue una mayor superficie perif´erica en la rejilla que tiene nervios huecos que en la rejilla que tiene nervios macizos. Dada la mayor superficie perif´erica, la resistencia estructural de la rejilla con nervios huecos es mayor. Como resultado, las rejillas fabricadas a base de acero inoxidable o de otros metales conocen todav´ıa una amplia aceptaci´on para diferentes finalidades, aunque su aspecto exterior queda perjudicado por las soldaduras realizadas durante la fabricaci´on, que perjudican en mayor o menor grado su aspecto externo.
De acuerdo con lo anterior, la presente invenci´on da a conocer una matriz de extrusi´on que comprende una matriz principal que tiene una serie de orificios pasantes interconectados entre s´ı para formar una salida de extrusi´on y una matriz complementaria que tiene una serie de bloques sobreelevados, cada uno de los cuales se acopla en el correspondiente orificio pasante para formar un instersticio perif´erico entre cada uno de dichos bloques y el correspondiente orificio pasante para la extrusi´on a trav´es de dicho inter-sticio de material formando una pieza en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios alargados huecos interconectados por tiras de conexi´on.
La presente invenci´on proporciona asimismo una pieza constituida por extrusi´on a trav´es de una ma-triz de extrusi´on tal como se describe en el p´arrafo anterior.
Adicionalmente, la presente invenci´on da a conocer una rejilla constituida por el proceso de estirado de una pieza de partida en forma de panel hueco tal como se describe en el p´arrafo inmediatamente anterior, cuya rejilla tiene una serie de nervios huecos e interconectados entre s´ı, con una serie de espacios abiertos constituidos entre dichos nervios.
Breve descripci´on de los dibujos
La presente invenci´on se describir´a a continuaci´on a t´ıtulo de ejemplo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una matriz de extrusi´on de acuerdo con la presente invenci´on. La figura 2 muestra una rejilla de aluminio constituida a partir de un m´etodo de extrusi´on utilizando la
matriz de la figura 1.
Las figuras 3, 4 y 5 muestran diferentes formas de piezas de aluminio extrusionado. Descripci´on detallada de la realizaci´on preferente
La figura 1 muestra una matriz (1) para la extrusi´on de una pieza de aluminio, cuya matriz queda constituida, de manera general, a base de una matriz principal (11) y una matriz suplementaria (12) a
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utilizar en una m´aquina de extrusi´on de aluminio para la fabricaci´on de una pieza de aluminio de forma hueca que se deber´a estirar posteriormente mediante una m´aquina de estirado de rejilla para formar una rejilla de aluminio. La matriz principal (11) tiene una serie de orificios de forma dentada (111) dispuestos a lo largo del eje o di´ametro de la pieza y conectados entre si formando una salida de extrusi´on. La matriz principal (12) tiene una serie de bloques sobreelevados o salientes (121) alineados a lo largo del eje de la pieza o un di´ametro de la misma. El tama˜no y n´umero de los bloques o salientes (121) de la matriz suplementaria (12) se realiza de forma que corresponda a los orificios de forma dentada (111) de la unidad (11) constitutiva de la matriz principal. Cuando la matriz principal (11) queda montada en la matriz auxiliar (12), los bloques sobreelevados o salientes (121) se acoplan en los respectivos orificios de forma dentada (111) constituy´endose un intersticio perif´erico entre cada bloque (14) y su orificio corres-pondiente (111) para permitir la extrusi´on de una pieza en forma de panel o de estructura generalmente plana y hueca, que tiene una serie de nervios huecos interconectados por tiras de conexi´on.
Cada uno de los nervios huecos est´a constituido por un bloque correspondiente (121) y su orificio correspondiente (111) mientras que las tiras de conexi´on est´an constituidas por los espacios de conexi´on de la unidad de matriz principal (11) entre orificios de forma dentada adyacentes (111). Los bloques sobreelevados o salientes (121) est´an dise˜nados de manera correspondiente en la unidad de matriz su-plementaria (12) en una posici´on angular relativa con respecto a los orificios de forma dentada (111) de manera que ´estos se ven forzados a la posici´on correcta en los orificios de forma dentada (111) por la fuerza de expulsi´on del material alimentado durante el proceso de extrusi´on.
A continuaci´on se representa un diagrama de recorrido que muestra la producci´on de una pieza, de extrusi´on de aluminio mediante la matriz de la figura 1
Corte con matriz -Montaje matriz Precalenta-miento del lingote de aluminio - Alimenta-ci´on del material - Calenta-miento - Extrusi´on -Pieza extru-sionada -Dise˜no del modelo - Ranurado -Envio a m´aquina estirado malla - Estirado - Termi-naci´on malla - Aplica-ci´on
Un lingote de aluminio, despu´es de haber sido cortado y precalentado de manera adecuada, es sumi-nistrado a una tuber´ıa de alimentaci´on de una m´aquina de extrusi´on en la que se calienta y luego se hace pasar a presi´on a trav´es de la matriz de extrusi´on (1), formando una pieza extrusionada. Al proceder a la extrusi´on a trav´es de los orificios de forma dentada (111), la pieza (2) (figura 2) queda constituida en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios huecos (21) interconectados respectivamente con tiras de conexi´on (22). La pieza extrusionada (2) es some-tida a continuaci´on a conformaci´on y ranurado para consti-tuir unas ranuras alargadas (23) en las tiras de conexi´on (22) seg´un unas estructuras o formas predeterminadas. Des-pu´es del ranurado, la pieza extrusionada (2) es suminis-trada a una m´aquina de estirado de rejilla para su estira-do formando una rejilla de aluminio con nervios huecos.
A causa de las limitaciones de la matriz (1) de extrusi´on de la pieza de aluminio, el tama˜no de la pieza extrusionada queda limitado. Para obtener una rejilla de aluminio de grandes dimensiones se pueden aco-plar varias; piezas de aluminio extrusionadas mediante la matriz (1) entre s´ı formando una sola pieza de grandes dimensiones para su estirado formando una rejilla de aluminio asimismo de grandes dimensiones. La figura 3 muestra una pieza en forma de panel, hueca, que ha sido extrusionada a trav´es de una matriz de extrusi´on de una pieza de aluminio seg´un la presente invenci´on. La pieza queda conformada en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios huecos (21) y una serie de tiras de conexi´on (22) entre ellos. El nervio hueco situado a un lado de la pieza tiene un elemento unitario macho de fijaci´on (24) a lo largo
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de su borde lateral exterior y el nervio hueco del lado opuesto tiene un elemento unitario hembra (25) a lo largo de su borde lateral externo. Al fijar un elemento de acoplamiento macho (24) en una de dichas piezas con un elemento de fijaci´on hembra (25) en otra de dichas piezas, se puede acoplar una serie de piezas huecas de tipo panel formando un conjunto unitario hueco en forma de panel. Los elementos de fijaci´on macho y hembra (24) y (25) pueden tener formas variables.
La figura 4 muestra un dise˜no alternativo de los elementos de fijaci´on macho y hembra. En otra forma alternativa de la presente invenci´on, los dos nervios huecos de los dos lados opuestos de una pieza de aluminio extrusionado est´an conformados con ranuras alargadas de retenci´on (26) que se extienden por el borde exterior lateral de cada pieza. Una barra de conexi´on alargada (27) (que es fabricada separada-mente y luego se utiliza para acoplar dos piezas de aluminio extrusionado formando un conjunto de pieza de aluminio de mayor tama˜no).
Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del dispositivo descrito ser´a variable a los efectos de este Modelo de Utilidad.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 REIVINDICACIONES
1. Dispositivo para la extrusi´on de rejillas de aluminio con nervios huecos,caracterizadopor com-prender una matriz principal dotada de una serie de orificios pasantes interconectados entre s´ı formando la salida de extrusi´on y una matriz suplementaria que tiene una serie de salientes cada uno de los cuales se acopla en uno de los orificios mencionados para formar un intersticio perif´erico entre cada uno de dichos bloques y orificios, para la extrusi´on por el mismo del material formando una pieza en forma de panel, de tipo hueco, que tiene una serie de nervios huecos alargados interconectados por tiras de conexi´on.