ÍNDICE DE PRODUCTOS
1. Morteros Fluidos >
2. Morteros tixotrópicos para reparaciones del hormigón >
3. Productos auxiliares para reparaciones del hormigón >
4. Pavimentos >
5. Aditivos para el hormigón desencofrantes y curadores >
6. Resinas y derivados epoxídicos >
7. Impermeabilizantes >
8. Mortero demoledor, masillas para sellados varios >
9. Refuerzos de estructuras >
[Morteros Fluidos >
Betec 110
]
Mortero de relleno, altura ideal hasta 30 mm.
o
Descripción >>
BETEC-110 es un mortero en base cemento, sin retracción y autonivelante. Compuesto de
cementos especiales, áridos seleccionados de silice pura y aditivos. Especialmente diseñado para rellenos de espesores hasta 30 mm.
o
Campos de aplicación >>
La excelente fluidez del BETEC-110 y baja granulometría del árido, permiten aplicarlo por gravedad (vertido), o con bomba (inyección) en:
§ Rellenos de bancadas y de anclajes de todo tipo de maquinaria. § Sujección de pernos y esperas metálicos.
§ Relleno de placas-base de pilares metálicos.
§ Reparación de fisuras y sellado de tuberías pasantes. Anclaje de muros pantalla. § Refuerzos de pilares, vigas. Micropilotes.
§ Anclaje de estanterias metálicas.
o
Propiedades y características >>
BETEC-110 tiene las siguientes propiedades:
§ No tiene retracción. El aumento controlado de volumen garantiza el llenado total de los huecos.
§ No contiene cloruros, ni materias orgánicas lo que, junto a su alto pH, aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc. Sin agregados metálicos.
§ AUTONIVELANTE. Suceptible de ser inyectado. Ideal para puestas en obra de gran dificultad.
§ Altas adherencias al hormigón y al acero.
§ Muy compacto. Es resistente a las heladas y a las sales del deshielo. § Impermeable.
§ No se producen segregaciones ni exudaciones. § Soporta temperaturas entre -50 y +500°C.
o
Consumos >>
Para obtener 1 m³ de mortero amasado se precisan 1900 Kg de BETEC-110.
o
Ejemplo de aplicación >>
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos.
Los soportes absorbentes se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones.
En un cubo adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir BETEC-110 de foma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogenea (la cantidad de agua viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir otros 4/5 minutos hasta conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
BETEC-110 se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si es posible de una
sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire al menos durante 5 días.
Como alternativa, utilizar BETOFILM-P.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se necesitan medidas especiales de precaución. No es tóxico ni contiene disolventes orgánicos.
[Morteros Fluidos >
Betec 140 Standard
]
Mortero de relleno, altura ideal: 20-70 mm.
o
Descripción >>
BETEC 140 STANDARD es un mortero en base cemento, sin retracción y autonivelante.
Compuesto de cementos especiales, áridos seleccionados de silice pura y aditivos. Especialmente diseñado para rellenos con espesores comprendidos entre 20 y 70 mm.
o
Campos de aplicación >>
Las excelentes prestaciones mecánicas y de adherencia, junto con su alta fluidez le hacen muy indicado para ser empleado por gravedad (vertido) o bombeado, con la limitación de la altura del relleno entre 20 y 70 mm en:
§ Relleno de bancadas y anclajes de todo tipo de maquinaria (como turbinas de gas y de vapor, turbo compresores, motores MT, alternadores, máquinas de papel, refinos, etc).– Anclajes de raíles de gruas y puentes-grua.
§ Apoyos de vigas y tableros en puentes.
§ Montajes de estructuras prefabricadas de hormigón. § Fijación de pernos en fundaciones y muros.
§ Rellenos de placas base de naves metálicas con esfuerzos dinámicos (acerias, cementeras, etc).
§ Trabajos subacuáticos.
o
Propiedades y características >>
BETEC 140 STANDARD tiene, entre otras, las siguientes propiedades:
• No tiene retracción. El aumento controlado de volumen garantiza el llenado total, con capacidad portante en toda su superficie.
• AUTONIVELANTE. Permite ser bombeado.
• Elevadas resistencias inicial y final, con capacidades de cargas estáticas y dinámicas muy altas, solamente superadas por el BETEC 240.
• No contiene cloruros, materia orgánica ni agregados metálicos, lo que junto a su alto pH, aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc.
• Altas adherencias al acero y al hormigón.
• Muy compacto. Impermeable. Resistente a las heladas y a las sales del deshielo. • No se producen segregaciones ni exudación.
• Soporta temperaturas entre -50 y +500° C. o
Consumos >>
Para obtener 1 m3 de mortero amasado se precisan 2000 Kg de BETEC 140 STANDARD.
o
Ensayo de arrancamiento de un perno corrugado >>
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos. Los soportes absorbentes se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones. En un cubo adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir BETEC 140
STANDARD de foma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa
homogénea (la cantidad de agua viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir otros 4/5 minutos hasta conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
BETEC 140 STANDARD se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si
es posible de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire al menos durante 5 días.
Como alternativa, utilizar BETOFILM-H.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tamaño del árido 0-1 mm. 0-1 mm.
Densidad del mortero fresco 2,2 Kg/dm³ 2,2 Kg/dm³
Aumento de volumen 0,4–0,8% 0,4–0,8%
Tiempo de manejabilidad a 20° C Entre 50
y 70 minutos Entre 50 y 70 minutos
Temperatura de trabajo >5° C >5°
Agua de amasado para saco de 40 Kg
Entre 4,4 y 5,6 litros Entre 4,4 y 5,6 litros Fluidez (según ASTM-C250) 28 x 28 cm 28 x 28 cm
pH 12,8 12,8
Módulo elástico 160 x 103 Kg/cm² 160 x 103 Kg/cm² Coeficiente dilatación Igual al hormigón Igual al hormigón Comienzo y final de fraguado Entre 150 y
250 minutos aprox. Entre 150 y 250 minutos aprox.
Presentación Sacos de 40 Kg Sacos de 40 Kg
Caducidad 1 año en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
1 año en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS (según norma UNE EN-196-1) 18 H 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días
Compresión kP/cm² 400 530 650 780 925
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Betec 240 Super
]
Mortero especial de relleno. Altura ideal: 20-70 mm.
o
Descripción >>
BETEC 140 STANDARD es un mortero en base cemento, sin retracción y autonivelante.
Compuesto de cementos especiales, áridos seleccionados de sílice pura y aditivos. Especialmente diseñado para rellenos con espesores comprendidos entre 20 y 70 mm, que serán sometidos a esfuerzos de gran magnitud y/o vibración.
o
Campos de aplicación >>
BETEC 240 SUPER es el mortero fluido con prestaciones mecánicas más elevadas de y toda
la familia (110, 140, 180 y 516) tanto iniciales como finales. Ello unido a su elevada fluidez y gran adherencia orientan su aplicación a las cimentaciones de máquinas que soportan pesos y esfuerzos dinámicos muy elevados, con breves tiempos para su puesta en servicio:
§ Cimentaciones y anclajes de maquinaria pesada y cuyo funcionamiento origina vibraciones e impactos como: trenes de laminación, prensas, cizallas, etc. § Fijación de raíles de grúas y puentes-grúa con alto esfuerzos de frenado.
§ Anclajes de máquinas y herramientas de alta precisión (rectificadoras, mandrinadoras, básculas puente, telescopios, etc).
§ Refuerzos de puntos o zonas que soporten esfuerzos periódicos e impactos. § Sujeción de pernos de alta responsabilidad y de urgente puesta en servicio. § Apoyos de vigas y tableros en puentes.
o
Propiedades y características >>
BETEC 240 SUPER tiene, entre otras, las siguientes propiedades:
• No tiene retracción. El aumento controlado de volumen garantiza el llenado total, con capacidad portante en toda su superficie.
• AUTONIVELANTE. Permite ser bombeado.
• Es el mortero con resistencias mecánicas más elevadas de toda la gama de morteros fluidos BETEC, resaltando la inicial, permitiendo entrar en servicio en tiempos muy cortos.
Solamente algunos tipos de morteros epoxídicos alcanzan las características del mortero
BETEC 240 SUPER, si bien es conocido que aquellos tienen retracción, son tóxicos,
coeficiente de dilatación distinto al del hormigón, limitaciones con las temperaturas de utilización, etc.
• No contiene cloruros, materia orgánica ni agregados metálicos, lo que junto a su alto pH, aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc.
• Altas adherencias al acero y al hormigón. • Muy compacto. Impermeable.
• No se producen segregaciones ni exudación. • Soporta temperaturas entre -50 y +500° C. o
Consumos >>
Para obtener 1 m3 de mortero amasado se precisan 2000 Kg de BETEC 240 SUPER.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos. Los soportes absorbentes se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones. En un cubo adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir BETEC 240
SUPER de forma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa
homogénea (la cantidad de agua viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir otros 4/5 minutos hasta conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
BETEC 240 SUPER se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si es
posible de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire al menos durante 5 días.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
necesitan medidas especiales de precaución. No es tóxico ni contiene disolventes orgánicos.
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tamaño del árido 0-4 mm.
Densidad del mortero fresco 2,2 Kg/dm³
Aumento de volumen 0,4–0,9%
Tiempo de manejabilidad a 20° C Entre 50 y 70 minutos
Temperatura de trabajo >5°
Agua de amasado para saco de 25 Kg Del 10 al 13% de 2,5 litros a 3,5 litros
Fluidez (según ASTM-C250) 28 x 28 cm
pH 12,8
Módulo de elasticidad Dinámico 38,5x10Estático 25,5x1044 Nmm²Nmm²
Adherencia a barra lisa N/mm2 3 días 145
7 días 175
Coeficiente dilatación Igual al hormigón
Comienzo y final de fraguado a 20ºC 120-250 minutos respectivamente
Presentación Sacos de 25 Kg
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS (según norma UNE EN-196-1) N/mm2
1 Día 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días Compresión 59,4 68,2 80,3 107,8 123,75
[Morteros Fluidos >
Betec 180 TC
]
Mortero de relleno, altura ideal: 70-200 mm.
o
Descripción >>
BETEC 180 TC es un mortero en base cemento, sin retracción y autonivelante. Compuesto
de cementos especiales, áridos seleccionados de silice pura y aditivos. Especialmente diseñado para rellenos con espesores comprendidos entre 70 y 200 mm.
o
Campos de aplicación >>
Las excelentes prestaciones mecánicas y de adherencia, junto con su alta fluidez le hacen muy indicado para ser empleado por gravedad (vertido) o bombeado en rellenos, cuyo espesor este comprendido entre 70 y 200 mm (temperatura controlada) en:
§ Anclaje de grandes equipos y maquinaria (turbinas de gas y vapor, hornos eléctricos, compresores de gas y de amoniaco, molinos, etc).
§ Rellenos de empotramiento de pilares prefabricados y de jacenas en muros. § Rellenos de placas-base de pilares metálicos y railes.
§ Rellenos de grandes cavidades en túneles, imadas en diques, etc. § Reproducción de estatuas.
o
Propiedades y características >>
BETEC 180 TC tiene, entre otras, las siguientes propiedades:
§ No tiene retracción. El aumento controlado de volumen garantiza el macizado total de los huecos.
§ Debido a su diseño la temperatura de fraguado no sobrepasa los 50° C incluso en épocas calurosas, disminuyendo y repartiendo uniformemente en su masa las tensiones térmicas.
§ AUTONIVELANTE. Permite su bombeado. Alta resistencia inicial con capacidades de cargas estáticas y dinámicas muy elevadas.
§ La ausencia de cloruros, materias orgánicas y alto pH aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc.
§ Sin agregados metálicos.
§ Altas adherencias al acero y al hormigón.
§ Muy compacto. Impermeable. Resistente a las heladas y a las sales del deshielo. § No se producen segregaciones ni exudación.
§ Soporta temperaturas entre -50 y +500° C.
o
Consumos >>
Para obtener 1 m³ de mortero amasado se precisan 2060 Kg de BETEC 180 TC.
o
Ensayo de arrancamiento de un perno corrugado >>
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxidos. Los soportes absorbentes, se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación, cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones. En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir
BETEC-180 TC de forma gradual, batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa
homogénea.
(La cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos). Para cantidades mayores utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire, al menos durante 3 días.
Como alternativa utilizar BETOFILM-H.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tamaño del árido 0-8 mm.
Densidad del mortero fresco 2,3 Kg/dm³
Aumento de volumen 0,3–0,5%
Tiempo de manejabilidad a 20° C Entre 50 y 70 minutos
Temperatura de trabajo >5°
Agua de amasado para saco de 40 Kg Entre 4 y 5,2 litros
Fluidez (según ASTM-C250) 28 x 28 cm
pH 12,8
Comienzo y final de fraguado a 20ºC 120-250 minutos respectivamente
Presentación Sacos de 40 Kg
Caducidad 1 año en sacos sin deteriorar y almacenamientoadecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS (según norma UNE EN-196-1) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días Compresión kP/cm² 480 650 750 930 1025
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Betec 516 L
]
Mortero fluido para grandes rellenos.
o
Descripción >>
BETEC 516 L es un mortero en base cemento, sin retracción y autonivelante. Compuesto de
cementos especiales, áridos seleccionados de sílice pura y aditivos. Especialmente diseñado para rellenos de grandes espesores y volúmenes.
o
Campos de aplicación >>
La excelente fuidez del BETEX 516 L así como sus elevadas prestaciones mecánicas y de adherencia, le hacen muy indicado para ser utilizado en vertidos por gravedad de rellenos de gran volumen, con espesores mayores de 150 mm en:
§ Rellenos de bancadas y anclajes de grandes equipos y maquinaria (turbinas de gas y vapor, compresores de amoníaco, molinos, etc.).
§ Rellenos de cavidades en túneles, imadas en diques, etc.
§ Para empotramientos de pilares prefabricados y de apoyos de jácenas en muros.
o
Propiedades y características >>
BETEC 516 L tiene las siguientes propiedades:
§ No tiene retracción. El aumento controlado de volumen garantiza el llenado total de los huecos.
§ Altas adherencias al hormigón y al acero.
§ No contiene cloruros, materias orgánicas ni agregados metálicos ,lo que, junto a su alto pH, aseguran la protección contra la corrosión de las armaduras y elementos metálicos (anclajes, placas embebidas, etc.).
§ AUTONIVELANTE. Facil manipulación.
o
Consumos >>
Para obtener 1 m³ de mortero amasado se precisan 2.280 Kg de BETEC 516 L.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos.
Los soportes absorbentes se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones.
En un cubo adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir BETEC 516 L de foma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea (la cantidad de agua viene indicada en el saco y los datos técnicos).
Para cantidades mayores, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir otros 4/5 minutos hasta conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
BETEC 516 L se aplica por vertido, inmediatamente despues de amasado, si es posible
de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire al menos durante 5 días.
Como alternativa utilizar BETOFILM-H.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tamaño del árido 0-16 mm.
Densidad recién amasado 2,3 Kg/dm³
Aumento de volumen 0,5% (aprox.)
Tiempo de manejabilidad a 20° C 45 minutos
Temperatura de aplicación >5°
Agua de amasado para saco de 25 Kg Entre 2,5 y 3,25 litros
Altura de relleno Entre 60 y 400 mm.
Presentación Sacos de 40 Kg
Caducidad 1 año en sacos sin deteriorar y almacenamientoadecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS (según norma UNE EN-196-1) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días
Compresión kP/cm² 510 660 730 900
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Betec 110, 140, 180 E
]
Morteros de rellenos. Serie económica.
o
Descripción >>
Los morteros de esta serie, también denominada ECONOMICA, están fabricados con cementos, áridos de sílice pura y aditivos. Son autonivelantes y sin retracción.
Se utilizan para rellenos con diferentes espesores, que vienen relacionados con la granulometría de cada uno de estos morteros, como sigue:
Tipo Árido Espesor del relleno
BETEC-110-E 0-1 mm. hasta 30 mm.
BETEC-140-E 0-4 mm. entre 20 y 70 mm.
BETEC-180-E 0-8 mm. entre 70 y 200 mm.
o
Campos de aplicación >>
Estos morteros de la serie E están indicados para aquellos trabajos cuyas solicitaciones no pueden cubrirlas los morteros convencionales y, por otra parte no se justifica el empleo de morteros de muy elevadas prestaciones (110, 140 STANDARD y 180 TC).
Se utilizan en rellenos de:
§ Anclajes de equipos de moderada responsabilidad.
§ Placas-base de estructuras metálicas. Coqueras, rozas y juntas. § Empotramientos de pilares prefabricados.
§ Soportes de tuberias (pipe-racks).
§ Tuberias pasantes en muros, decantadores, etc. § Apoyos de vigas en muros. Anclaje de pernos.
o
Propiedades y características >>
Los morteros BETEC-E tienen, entre otras, las siguientes características:
§ No tienen retracción. El aumento controlado de volumen aseguran el llenado total y sin coqueras.
§ AUTONOVILANTES. Su fluidez permite ser puestos en obra con bomba, o incluso el 110-E puede ser inyectado.
§ No contienen cloruros, materias orgánicas, ni agregados metálicos, lo que junto a su alto pH aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc. § Tienen buenas resistencias mecánicas y adherencias al acero y al hormigón.
§ Compactos e impermeables. Resistentes a grasas y aceites, así como a las heladas y a las sales del deshielo.
§ En su manipulación no se producen segregaciones ni exudaciónes. § Fácil aplicación. No son tóxicos.
o
Consumos >>
Tipo Producto por m³ de mortero amasado
BETEC-110-E 1900 Kg.
BETEC-140-E 2000 Kg.
BETEC-180-E 2200 Kg.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxidos.
Los soportes absorbentes, se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación, cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones.
En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir el mortero de forma gradual, batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea (la cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
El mortero se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si es posible de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire, al menos durante 5 días.
Como alternativa utilizar BETOFILM-H.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
BETEC-110-E BETEC-140-E BETEC-180-E
Tamaño del árido 0-1 mm. 0-4 mm. 0-8 mm.
Densidad recién fresco 2,20 Kg/l 2,20 Kg/l 2,30 Kg/l
Aumento de volumen 0,3–0,4% 0,4–0,6% 0,4–0,7%
Tiempo de
manejabilidad a 20° C Entre 50 y 70 minutos
Temperatura de
aplicación >5°
Agua de amasado para
saco de 25 Kg 4,5-5,7 litros 4,3-5,5 litros 4,1-5,3 litros Fluidez según
ASTM-C250 27 x 27 cm
pH aproximado 12,8
Coeficiente dilatación Igual al hormigón
Comienzo y final de
fraguado 100-140 minutos
Presentación Sacos de 40 Kg
Caducidad 1 año en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (betec 140-E) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días
Compresión kP/cm² 485 690 734 830
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Betec 810, 840, 880 SR
]
Mortero de fraguado rápido, para rellenos.
o
Descripción >>
La serie BETEC 800 SR son morteros fluidos, sin retracción de fraguado y endurecimiento rápido, especialmente diseñados para rellenos o reparaciones cuya puesta en servicio deba ser urgente.
Se suministra premezclados, listos para su uso con solo añadirles agua.
o
Campos de aplicación >>
La serie BETEC 800 SR, son morteros muy fluidos, con elevadísimas características en pocas horas, lo que unido a su adherencia, los hacen imprescindibles en:
§ Reparación de pilares y vigas. § Anclajes de máquinas.
§ Rellenos y anclajes de prefabricados y pilares metálicos. § Reparación de bancadas, coqueras, etc.
§ Anclaje de pernos, esperas, etc.
§ Reparación de baches en puentes, carreteras, caminos de rodadura, pistas de aterrizaje, etc.
o
Propiedades y características >>
Los morteros BETEC 800 SR son de base mineral y están compuestos por cementos especiales, aditivos y áridos seleccionados en las siguientes granulometrías:
BETEC
Árido
810 SR 0-1 mm
840 SR 0-4 mm
No contienen materia orgánica, cloruros ni agregados metálicos y tienen las siguientes caraterísticas:
§ Muy compacto. Impermeable.
§ Su alto pH, protege a las armaduras y elementos metálicos, contra la corrosión. § No se producen segregaciones ni exudaciones.
§ Soporta temperaturas de-50° C a +500° C. § Excelente adherencia al hormigón y acero. § Altas resistencias iniciales y finales.
§ Excelente fluidez con baja relación A/C.
§ Inalterables a los cambios atmosféricos, acción solar y ciclo hielo-deshielo.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxidos.
Los soportes absorbentes, se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación, cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones.
En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir el mortero de forma gradual, batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea
(La cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
El mortero se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si es posible de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire, al menos durante 5 días.
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
BETEC 810 SR BETEC 840 SR BETEC 880 SR
Tamaño del árido 0-1 mm. 0-1 mm. 0-4 mm. 0-8 mm.
Peso específico 1850 Kg/l 2050 Kg/l 2200 Kg/l
Color Gris marrón
Tiempo de manejabilidad
a 20° C Entre 10 y 20 minutos
Temperatura de aplicación Entre 2ºC y 50°C
Adherencia al hormigón 12-14 N/mm²
pH 12,7
Coeficiente de dilatación Igual al hormigón Presentación Sacos de 40
Kg Sacos de 25 Kg
Caducidad 1 año en sacos sin deteriorar y almacenamiento
adecuado
6 meses en envases originales y cerrados
RESISTENCIAS MECÁNICAS (840 SR) SEGUN UNE EN-196-1 (N/mm²) 2 H 4 H 6 H 18 H 1 Día 7 Días 28 Días 90 Días Compresión
kP/cm² 11,2 22,0 37,8 60,1 70,1 76,6 86,8 91,2
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Cablegrout
]
Micromortero para rellenos por inyección o vertido.
o
Descripción >>
El CABLEGROUT es un mortero en base cemento sin retracción, que debido a su excelente fluidez puede ser vertido o inyectado.
o
Campos de aplicación >>
El CABLEGROUT se utiliza como relleno por vertido o inyección de cavidades o huecos en:
§ Consolidación de suelos. § Cosido de rocas.
§ Relleno de placas-base de estructuras. § Inyección bajo soleras de hormigón huecas. § Relleno de vainas en elementos postensados. § Relleno y fijación de dovelas en túneles. § Relleno entre bóvedas y terrenos en túneles.
§ Relleno y macizado de tuberías concéntricas de refuerzo.
o
Propiedades y características >>
§ Perfecta adherencia al acero y hormigón. § Exento de cloruros y alto valor del pH. § Resistente a sulfatos.
§ Sin retracción.
§ Aumento controlado de volumen. § Extraordinaria fluidez.
§ Elevadas características mecánicas.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación de la zona a inyectar >
Procurar mantener limpia y libre de partículas sueltas las zonas a inyectar. Eliminar la grasa si es posible. Antes de realizar una inyección, es necesario lubricar con agua, máquina de inyección y mangueras.
§ Amasado >
Utilizar un agitador eléctrico y amasar la cantidad necesaria de CABLEGROUT. Verter 2/3 del agua necesaria y añadir el mortero. Agitar la mezcla durante 2 minutos y añadir el resto de agua hasta conseguir la consistencia deseada.
Agitar durante un mínimo de 4 minutos en total, hasta que desaparezcan los grumos y la mezcla sea homogénea.
Las cavidades o zonas de hormigón deben humectarse a saturación.
Aplicar el CABLEGROUT amasado por inyección o vertido hasta completar el llenado de las cavidades.
§ Tratamiento final (curado) >
Todas las superficies vistas del CABLEGROUT deben ser protegidas contra la acción del aire, sol, etc. para evitar la evaporación prematura del agua superficial, mediante sacos humedecidos, láminas de plástico, regado con agua pulverizada, etc o bien con
BETOFILM H.
El curado debe realizarse en cuanto el mortero comienza a endurecer y por lo menos durante 5 días.
o
Otras indicaciones >>
Almacenar en lugares secos, libres de heladas y en sacos sin deteriorar. Por tratarse de un producto no tóxico, no es preciso tomar especiales precauciones en su manipulación y aplicación.
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tamaño del árido 0-1 mm. 0,15 mm.
Densidad del mortero fresco 2,2 Kg/dm³ 1,06 Kg/dm³
Consumo 1610 Kg por m³ de producto amasado
Aumento de volumen 0,7% Aprox.
Tiempo de manejabilidad a 20° C 90 minutos aprox.
Temperatura de aplicación >5°C
Consumo de agua por saco de 25 Kg 8-9 litros
Consistencia Altamente fluido (35x35 cm)
Presentación Sacos de 25 Kg.
Presentación Sacos de 40 Kg Sacos de 40 Kg
Caducidad 6 meses en envases originales y cerrados
Almacenamiento En lugar seco, envases cerrados y sindesperfectos
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS (según norma UNE EN-196-1)
1 Día 3 Días 7 Días 28 Días
Compresión kP/cm² 580 750 810 960
Flexotracción
[Morteros Fluidos >
Betec 110, 140, 180 E
]
Morteros de rellenos.
o
Descripción >>
Los morteros de esta serie están fabricados con cementos, áridos de sílice pura y aditivos. Son autonivelantes y sin retracción.
Se utilizan para rellenos con diferentes espesores, que vienen relacionados con la granulometría de cada uno de estos morteros, como sigue:
Tipo Árido Espesor del relleno
BETEC-110 Ser 0-1 mm. hasta 30 mm.
BETEC-140 Ser 0-4 mm. entre 20 y 70 mm.
BETEC-180 Ser 0-8 mm. entre 70 y 200 mm.
o
Campos de aplicación >>
Estos morteros de la serie SERENA están indicados para aquellos trabajos cuyas solicitaciones no pueden cubrirlas los morteros convencionales y, por otra parte no se justifica el empleo de morteros de muy elevadas prestaciones (110, 140 STANDARD y 180 TC).
Se utilizan en rellenos de:
§ Anclaje de pilares prefabricados.
§ Placas-base de estructuras metálicas. Coqueras, rozas y juntas. § Recrecidos.
§ Soportes de tuberias (pipe-racks).
Tuberias pasantes en muros, decantadores, etc. § Apoyos de vigas en muros. Anclaje de pernos.
o
Propiedades y características >>
Los morteros BETEC SERENA tienen, entre otras, las siguientes características:
§ No tienen retracción. El aumento controlado de volumen aseguran el llenado total y sin coqueras.
§ AUTONOVILANTES. Su fluidez permite ser puestos en obra con bomba, o incluso pueden ser inyectados.
§ No contienen cloruros, materias orgánicas, ni agregados metálicos, lo que junto a su alto pH aseguran la protección contra la corrosión de los elementos metálicos, anclajes, etc. § Tienen buenas resistencias mecánicas y adherencias al acero y al hormigón.
§ Compactos e impermeables. Resistentes a grasas y aceites, así como a las heladas y a las sales del deshielo.
§ En su manipulación no se producen segregaciones ni exudaciónes. § Fácil aplicación. No son tóxicos.
o
Consumos >>
Tipo Producto por m³ de mortero amasado
BETEC-110 Ser 1900 Kg.
BETEC-140 Ser. 2000 Kg.
BETEC-180 Ser. 2200 Kg.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc. Los elementos metálicos, estarán limpios y sin óxidos.
Los soportes absorbentes, se humedecerán previamente a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno y realizando la aplicación, cuando las paredes presenten un aspecto mate.
§ Amasado >
Para pequeñas cantidades, utilizar una batidora eléctrica de bajas revoluciones.
En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria y a continuación añadir el mortero de forma gradual, batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea (la cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos).
Para cantidades mayores utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria en la hormigonera en marcha. Añadir el mortero y batir durante 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes. Con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea.
§ Aplicación >
El mortero se aplica por vertido, inmediatamente después de amasado, si es posible de una sola vez y desde un mismo punto. El encofrado será resistente, estanco y de mayor altura que el relleno, para poder embalsar agua.
Una vez realizado el relleno, se mantendrán inundadas todas las superficies expuestas al aire, al menos durante 5 días.
Como alternativa utilizar BETOFILM-H.
o
Otras indicaciones >>
Si el material se almacena debidamente, en lugar seco, cubierto y sobre palet, no se
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
BETEC-110 Ser. BETEC-140 Ser. BETEC-180 Ser.
Tamaño del árido 0-1 mm. 0-4 mm. 0-8 mm.
Densidad recién fresco 2,10 Kg/l 2,20 Kg/l 2,30 Kg/l
Aumento de volumen 0,3–0,4% 0,4–0,6% 0,4–0,7%
Tiempo de
manejabilidad a 20° C Entre 30 y 50 minutos
Temperatura de
aplicación >8°
Agua de amasado para
saco de 25 Kg 4,4-5,65 litros 4,2-5,6 litros 4,1-5,4 litros Fluidez según
ASTM-C250 26 x 26 cm
pH aproximado 12,5
Coeficiente dilatación Igual al hormigón
Comienzo y final de
fraguado 80-135 minutos
Presentación Sacos de 40 Kg
Caducidad 6 meses en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (betec 140-E) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión kP/cm² 28,5 40,0 57,5 67,5 72,5
Flexotracción
[Morteros tixotrópicos >
Betec 302, 305, 310, 340 LA
]
Morteros de reparación de alta adherencia.
o
Descripción >>
La serie LA esta compuesta por morteros de varias granulometrías, monocomponentes, listos para utilizar con solo añadirles agua, en base mineral, aditivados con resinas sintéticas y reforzadas con fibras.
Sin retracción y con altas características mecánicas, especialmente concebidos para la reparación de hormigones de responsabilidad, por su alta adherencia y nula fisuración. Debido a su rápido endurecimiento, se pueden comenzar y acabar las reparaciones sin tiempo de espera.
o
Campos de aplicación >>
Los morteros de la serie LA, en sus distintas granulometrías, resuelven todas las necesidades para la reparación de todo tipo de hormigón, tales como:
§ Jácenas, pilares, viguetas. § Depósitos, canales, piscinas, etc. § Puentes.
§ Unión, sellado y reparación de tuberías. § Cornisas, prefabricados, esculturas.
§ Rellenos de rozas, testigos, coqueras, latiguillos, fisuras, etc.
o
Propiedades y características >>
BETEC LA, tiene las siguientes propiedades:
§ Fácil aplicación. (Predosificado). § Sin retracción. No se fisura.
§ No contiene cloruros, su alto pH protege contra la corrosión a los elementos metálicos como armaduras, anclajes, etc.
§ Alta tixotropía.
§ Magnífica adherencia al hormigón y al acero. § Resistente a las heladas y a sales del deshielo. § Impermeable.
§ Proyectable mediante vía húmeda.
§ Su estudiado pot-life, permite acabar la reparación sin tiempo de espera. (Bajo pedido, se puede variar el pot-life).
§ Altas resistencias mecánicas.
o
Consumos >>
Para obtener 1 m² y 1 cm. de espesor, se consumen aproximadamente 20 Kg. de BETEC LA (entre 19-22 Kg según granulometría).
o
Ejemplos de aplicación >>
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del Soporte >
Los soportes, estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, oxidos, etc. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos. Los soportes absorbentes se trataran como sigue:
Soportes estructurales: Se imprimara con el puente adherente de epoxi BETOPOX 93 y
sobre fresco, se procederá a recargar con BETEC 340 -LA (si el espesor es importante), y se terminara con BETEC 305-LA.
Soportes no estructurales: Basta una prehumectación a fondo o utilizar TIEFENGRUND
(ver folleto).
§ Mezclado y Aplicación >
- Mezclado >
Preparar solo cantidades que puedan ser consumidas en 12-15 minutos. Utilizar una batidora de bajas resoluciones. En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria, y a continuación añadir BETEC serie LA de forma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea. (La cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos).
También se puede amasar manualmente.
Caso de ser necesario amasar grandes cantidades, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria. Con la hormigonera en marcha, añadir el mortero y batir 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes, con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea y sin grumos.
- Aplicación >
BETEC LA se aplica normalmente con llana o paleta. También se puede aplicar con máquina
de proyección. El acabado se puede realizar con una esponja humedecida o fratás, una vez que comience el fraguado. Dejar secar después de cada capa, lo suficiente para evitar su desprendirniento.
No añadir agua una vez amasado.
- Curado >
Como cualquier mortero hidráulico se debe evitar una desecación excesiva. Utilizar cualquier método habitual, como colocar arpilleras húmedas, láminas de polietileno o líquido de curado (BETOFLIM H o BETOFLIM P). o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS BETEC 302-LA BETEC 305-LA BETEC 310-LA BETEC 340-LA Granulometría/usos 0-0,2 mm./ Acabados Reparaciones0-0,5 mm./ 0-1 mm./ Repación media 0-4 mm./ Repación profunda Presentación (sacos) 25 Kg. 40 Kg. 40 Kg. 40 Kg. Color Gris Densidad delmortero fresco 1,9-2,2 Kg/l según granulometría Tiempo de
manejabilidad 30-40 min. a 20ºC
Temperatura de trabajo >5ºC
Agua de amasado Entre 13% y 16% del peso del mortero
pH 12,5
Adherencia al
hormigón 15-25 Kg/cm²
Coeficiente de
dilatación Igual al hormigón
Almacenamiento En lugares frescos y secos, protegidos de heladas y con los envases cerrados
Caducidad 6 meses en envases originales y almacenamiento adecuado
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (340-LA) 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión kP/cm² 255 340 450 500
Flexotracción
[Morteros tixotrópicos >
Betec 305, 310, 340 E
]
Mortero pastoso para rellenos.
o
Descripción >>
La serie BETEC 300 E son morteros pastosos, especialmente desarrollados para rellenos de apoyos inclinados y anclajes horizontales o en bóveda.
Se suministran premezclados y en las siguientes granulometrías:
BETEC Árido
BETEC-305 E 0-0,5 mm
BETEC-310 E 0-1 mm
BETEC-340 E 0-4 mm
o
Campos de aplicación >>
BETEC 305 E, 310 E, 340 E, se utiliza en:
§ Relleno de placas verticales o inclinados. § Asentado de placas horizontales.
§ Rellenos de rozas, testigos, coqueras, latiguillos, fisuras. § Anclajes de barras en taladros horizontales o bóvedas. § Realización de apoyos para neopreno.
§ Colocación de esperas; precercos de responsabilidad.
§ Reparación de bordillos, rampas de garaje, muelles de carga, cantos de balcones, escalones.
o
Propiedades y características >>
La serie BETEC 300 E, tiene las siguientes propiedades:
§ Fácil aplicación. Vienen predosificados, para solo añadirles agua.
§ Están compuestos por cementos especiales, áridos seleccionados y aditivos. § No contienen materia orgánica, cloruros, ni agregados metálicos.
§ No tienen retracción.
§ Tienen una expansión inicial, que ejerce una presión de 25 gr/cm². § Resiste a los ciclos hielo/deshielo y a las sales.
§ Su alto pH, protege el acero contra la corrosión. § Excelente adherencia al hormigón.
§ Altas características iniciales y finales. § Apto para contacto con agua potable.
o
Ejemplo de aplicación >>
o
Modo de empleo >>
§ Preparación de la base >Limpiar la base de polvo, aceites, eliminando las partículas sueltas y quebradizas. Mojar a saturación. Mejor utilizar TIEFENGRUND.
§ Mezclado del mortero >
Cada saco de 40 Kg. precisa de 4,50 a 6,50 l. de agua según consistencia deseada. Se puede mezclar a mano o en hormigonera. Aplicar con paleta o llana.
§ Aplicación >
Con paleta o llana, en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado. Aprovechar la humedad de la capa aplicada para la adherencia de la siguiente.
§ Tratamiento posterior >
Los morteros BETEC debido a su baja relación A/C (0,30) necesitan todo el agua de amasado para la hidratación del cemento por lo que es de vital importancia el curado posterior
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS Color Gris Tipo Tixotrópico Densidad del mortero fresco (Kg/l) 1,9-2,2 según granulometría Tiempo demanejabilidad Entre 30 y 50 minutos
Temperatura de
aplicación Entre 2ºC y 50ºC
Adherencia al
hormigón 14-16 N/mm²
pH 12,6
Coeficiente dilatación Igual al hormigón
Agua de amasado 11,25% a 16,25%
Presentación Sacos de 40 Kg predosificados
Caducidad y
almacenamiento 6 meses en envases originales y cerrados y lugar seco y fresco
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (N/mm²) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión kP/cm² 20,0 37,5 46,5 62,5 70,0
Flexotracción
[Morteros tixotrópicos >
Betec 302 A
]
Mortero pastoso bicomponente para cosmética y reparaciones.
o
Descripción >>
BETEC 302 A es un mortero bicomponente listo para utilizar, mezclando el componente A
(polvo) con el B (líquido), en base mineral, aditivado con resinas acrílicas.
Sin retracción y con gran adherencia al soporte, resuelve los problemas de cosmética y reparación, en capas finas sin problemas de fisuración.
o
Campos de aplicación >>
BETEC 302 A, está concebido para su aplicación sobre hormigón, mortero ó piedra en los
siguientes casos:
§ Nivelación de gradas, soportes irregulares.
§ Reparación de desconchones producidos durante el desencofrado, por golpeo, etc. § Colmatación de nidos de gravas y poros.
§ Reparación de aristas de prefabricados, escalones, pilares. § Sellado de fisuras, juntas estáticas.
§ Realización de revocos.
§ Rellenos de latiguillos, anclajes.
o
Propiedades y características >>
BETEC 302 A, tiene las siguientes propiedades:
§ Fácil aplicación. (Predosificado). § Sin retracción. No se fisura.
§ Alta tixotropía. Magnifica adherencia al hormigón y acero. § Resistencia a las heladas y sales de deshielo.
§ Repintable.
§ Resistente al agua y a la imtemperie. § Buenas resistencias mecánicas.
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes, estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, óxidos, etc.
Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos. Los soportes se trataran como sigue:
Soportes estructurales: Se imprimará con el puente adherente de epoxi BETOPOX-93 y
sobre fresco, se procederá a recargar con BETEC-340 LA (si el espesor es importante) y se terminará con BETEC-302 A.
Soportes no estructurales: Basta una prehumectación a fondo o utilizar TIEFENGRUND.
§ Mezclado y aplicación >
- Mezclado: Preparar solo cantidades que puedan ser consumidas en 30-40 minutos. Utilizar una batidora de bajas resoluciones. En un recipiente adecuado, verter el componente B, y a continuación añadir el polvo de forma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea. También se puede amasar manualmente. Caso de ser necesario amasar grandes cantidades, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del líquido necesario. Con la hormigonera en marcha, añadir el mortero y batir 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes, con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el líquido restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea y sin grumos.
- Aplicación: BETEC 302 A se aplica normalmente con llana o paleta. También se puede aplicar con máquina de proyección. El acabado se puede realizar con una llana o fratás, una vez que comience el fraguado. Dejar secar después de cada capa, lo suficiente para evitar su desprendimiento. No añadir agua una vez amasado.
- Curado: Como cualquier mortero hidráulico se debe evitar una desecación excesiva. Utilizar cualquier método habitual, como colocar arpilleras húmedas, láminas de polietileno o líquido de curado (BETOFILM H ó BETOFILM P).
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Color Polvo: gris - Líquido: blanco
Tipo Mortero de cemento mejorado para resinas sintéticas
Densidad del mortero fresco
(Kg/l)
1,95 Kg/l
Tiempo de
manejabilidad Entre 30 y 40 minutos a 20ºC
Temperatura de
aplicación >8ºC
Adherencia al
hormigón 2,2 N/mm²
Presentación Sacos de 25 Kg – Garrafas de 5 litros Caducidad y
almacenamiento 6 meses en envases originales y cerrados y lugar seco y fresco
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (N/mm²) 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión kP/cm² 24,5 29,8 41,0 49,0
Flexotracción
[Morteros tixotrópicos >
Betec 900 R
]
Morteros rápidos para la reparación y cosmética del hormigón.
o
Descripción >>
La serie BETEC 900 R engloba a los morteros pastosos sin retracción, de fraguado rápido, especialmente desarrollados para la reparación del hormigón cuando su puesta en servicio es urgente.
o
Campos de aplicación >>
Se utilizan para todas las aplicaciones indicadas para las series BETEC 300 y 300-E, pero en este caso para cuando la puesta en servicio es urgente:
§ Reparación de pilares y vigas.
§ Rellenos de rozas, testigos, latiguillos y coqueras. § Enfoscados de fachadas, piscinas, depósitos, etc.. § Reparación de prefabricados.
§ Anclajes de vigas, barandillas, muros pantalla, etc. § Recibido de tapas de arquetas, rejillas, etc.
o
Propiedades y características >>
Los morteros de la serie 900 R están compuestos por cementos especiales, áridos seleccionados y aditivos. No contiene materia orgánica y ofrecen las siguientes características:
§ No tienen retracción. § Impermeables.
§ Fácil aplicación. (Predosificados). § Alta tixotropía.
§ La presión ejercida por la expansión inicial no es superior a 25 p/cm2 (expansión controlada).
§ Su alto pH, ausencia de cloruros y agregados metálicos protegen al acero contra la corrosión.
§ Excelente adherencia al hormigón y a las armaduras. § Altas características mecánicas, iniciales y finales.
o
Consumos >>
Para 1 m² y 1 cm de espesor, se consumen aproximadamente 20 Kg de BETEC 900 R. (entre 19 Kg y 22 Kg según granulometría).
o
Modo de empleo >>
§ Preparación del soporte >
Los soportes, estarán limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, óxidos, etc.
Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxidos. Los soportes se trataran como sigue:
- Soportes estructurales: Se imprimará con el puente adherente de epoxi BETOPOX-93 y sobre fresco, se procederá a recargar con BETEC 940 R (si el espesor es importante) y se terminará con BETEC 905 R.
- Soportes no estructurales: Basta una prehumectación a fondo o utilizar
TIEFENGRUND.
§ Mezclado y aplicación >
- Mezclado: Preparar solo cantidades que puedan ser consumidas en 12-15 minutos. Utilizar una batidora de bajas resoluciones.En un recipiente adecuado, verter el agua necesaria, y a continuación añadir BETEC serie 900 R de forma gradual. Batir durante 3-4 minutos hasta conseguir una masa homogénea. (La cantidad de agua de amasado, viene indicada en los datos técnicos).
También se puede amasar manualmente.
Caso de ser necesario amasar grandes cantidades, utilizar una hormigonera. Verter 2/3 del agua necesaria. Con la hormigonera en marcha, añadir el mortero y batir 2 minutos. Parar para raspar el mortero adherido a las paredes, con la hormigonera nuevamente en marcha, añadir el agua restante y batir hasta los 4-5 minutos necesarios para conseguir una masa homogénea y sin grumos.
- Aplicación: BETEC 900 R se aplica normalmente con llana o paleta. También se puede aplicar con máquina de proyección. El acabado se puede realizar con una esponja
humedecida o fratás, una vez que comience el fraguado. Dejar secar después de cada capa, lo suficiente para evitar su desprendirniento.
No añadir agua una vez amasado.
- Curado: Como cualquier mortero hidráulico se debe evitar una desecación excesiva. Utilizar cualquier método habitual, como colocar arpilleras humedas, láminas de polietileno o líquido de curado (BETOFILM H ó BETOFILM P).
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Color Gris
Densidad del mortero 1,9-2,2 Kg/l según granulometría
Granulometría/usos ·910 R: (0-1,0 mm)/Reparación media·905 R: (0-0,5 mm)/Reparación ligera ·940 R: (0-4,0 mm)/Reparación profunda
Tiempo de
manejabilidad a 20ºC Entre 10 y 20 minutos a 20ºC
Temperatura de trabajo Entre -2°C y 50ºC
Agua de amasado Entre el 13% y el 16% del peso del mortero
Módulo elástico 1,5x10² N/mm²
Adherencia al
hormigón 1:5 N/mm²
Coeficiente de
dilatación Igual al hormigón
Presentación Sacos de 25 Kg
Almacenamiento Lugar fresco y seco.
Protegido de heladas y con envases cerrados
Caducidad 6 meses en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
RESISTENCIAS MECÁNICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1
2 H 4 H 8 H 1 Día 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión
kP/mm² 10,0 13,6 25,0 29,5 65,4 76,5 80,0 Flexotracción
[Morteros tixotrópicos >
Betec 305 H
]
Morteros en base de cemento, taponador de vías de agua.
o
Descripción >>
BETEC 305 H es un mortero monocomponente de fraguado rápido (comienzo en 1 minuto)
exento de cloruros, para taponar vías de agua.
Bajo pedido se suministrará una versión cuyo comienzo de fraguado es de 20 minutos.
o
Propiedades y características >>
BETEC 305-H no presenta retracción, fisuración o debilidad estructural a pesar del alto calor
de hidratación que adquiere.
Su rápido inicio y fin de fraguado (1-4 minutos) se puede controlar y bajo pedido, realizar versiones más lentas.
La temperatura ambiente y del soporte, influyen en los tiempos de fraguado. Su mezcla se realiza fácilmente, con solo amasarlo con agua. Exento de cloruros, no contamina el agua potable.
o
Consumos >>
Para 1 m² con una capa de 1 mm de espesor, es necesario 1,7 Kg de BETEC 305 H.
o
Modo de empleo >>
• Preparación del soporte >Los soportes deben estar limpios, exentos de partículas sueltas, lechadas superficiales, etc. Los soportes absorbentes se humedecerán hasta saturación o utilizar TIEFENGRUND como puente adherente.
§ Mezclado y aplicación >
- Mezclado >
Poner solamente el producto que se pueda aplicar en 3 minutos.
Si es para taponar una vía de agua, mezclar solo el que se pueda aplicar con la mano protegiéndose con guantes.
Usar un recipiente de plástico o goma, poner el agua e ir añadiendo BETEC 305 H hasta conseguir una consistencia pastosa y exenta de grumos.
Como orientación usar 230 cm³ de agua para 1 Kg de BETEC 305 H.
- Aplicación >
Aplicar el BETEC 305 H inmediatamente de mezclado. Su tiempo de fraguado es corto y sujeto a cambios debido a la temperatura o agua de mezcla.
En el sellado de grietas o vías de agua, se deben manifestar, repicándolas de modo que se obtenga una anchura y profundidad de 2 cm, preferiblemente en forma de cola de milano. Amasar a mano elaborando una bola; esperar a que se comience a calentar y mantener con la mano contra la vía de agua durante unos minutos. A continuación regularizar la superficie. En caso de mucha presión colocar un tubo de drenaje.
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Tipo Mortero de cemento
Color Gris-Marrón
Densidad 1,75 Kg/dm³ de mortero fresco
Agua de amasado Entre 5 y 5,5 litros
Tiempo de fraguado Entre 1 y 4 minutos
Presentación Sacos de 25 Kg
Caducidad 6 meses en sacos sin deteriorar y almacenamiento adecuado
Almacenamiento En sacos cerrados y lugar seco
RESISTENCIAS MECÁNICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1
1 H 2 H 4 H 1 Día 28 Días
[Morteros tixotrópicos >
Betec 305, 310, 340 SERENA
]
Mortero pastoso para rellenos.
o
Descripción >>
La serie BETEC 300 SERENA son morteros pastosos, especialmente desarrollados para rellenos de apoyos inclinados y anclajes horizontales o en bóveda.
Se suministra premezclados y en las siguientes granulometrías:
BETEC Árido
BETEC-305 SERENA 0-0,5 mm
BETEC-310 SERENA 0-1 mm
BETEC-340 SERENA 0-4 mm
o
Campos de aplicación >>
La serie BETEC 300 SERENA se utiliza en:
§ Relleno de placas verticales o inclinados. § Asentados de placas horizontales.
§ Rellenos de rozas, testigos, coqueras, latiguillos, fisuras. § Anclajes de barras en taladros horizontales y bóvedas. § Realización de apoyos para neopreno.
§ Colocación de esperas; precercos de responsabilidad.
§ Reparación de bordillos, rampas de garaje, muelles de Carga, cantos de balcones, escalones...
o
Propiedades y características >>
La serie BETEC 300 SERENA, tiene las siguientes propiedades:
§ Fácil aplicación. Vienen predosificados, para solo añadirles agua.
§ Están compuestos por cementos especiales, áridos seleccionados y aditivos. § No contienen materia orgánica, cloruros, ni agregados metálicos.
§ No tienen retracción.
§ Tienen una expansión inicial, que ejerce una presión de 25 gr/cm². § Resiste a los ciclos hielo/deshielo y a las sales.
§ Su alto pH, protege el acero contra la corrosión. § Excelente adherencia al hormigón.
§ Altas características iniciales y finales. § Apto para contacto con agua potable.
o
Consumos >>
Para 1 m² y 1 cm de espesor, se consumen aproximadamente 20 Kg de BETEC 900 R. (entre 19 Kg y 22 Kg según granulometría).
o
Modo de empleo >>
§ Preparación de la base >Limpiar la base de polvo, aceites, eliminando las partículas sueltas y quebradizas. Mojar a saturación (Mejor utilizar TIEFENGRUND. Ver folleto).
§ Mezclado del mortero >
Cada saco de 40 Kg. precisa de 4,50 a 6,50 l. de agua según consistencia deseada. Se puede mezclar a mano o en hormigoneras. Aplicar con paleta o llana.
§ Aplicación >
Con paleta o llana, en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado. Aprovechar la humedad de la capa aplicada para la adherencia de la siguiente.
§ Tratamiento posterior >
Los morteros BETEC debido a su baja relación A/C (0,30) necesitan todo el agua de amasado para la hidratación del cemento por lo que es de vital importancia el curado posterior (BETOFILM H ó BETOFILM P).
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS Color Gris Tipo Tixotrópico Densidad del mortero fresco (Kg/l) 1,9-2,2 Kg/l según granulometría Tiempo demanejabilidad Entre 30 y 50 minutos
Temperatura de
aplicación Entre 2ºC y 50ºC
Adherencia al
hormigón 12-14 N/mm²
pH 12,6
Coeficiente dilatación Igual al hormigón
Agua de amasado Entre 11,25% y 16,25%
Presentación Sacos de 40 Kg predosificados
Caducidad y
almacenamiento 6 meses en envases originales y cerrados y lugar seco y fresco
RESISTENCIAS MECANICAS MEDIAS SEGÚN UNE EN-196-1 (340 serena) 1 Día 3 Días 7 Días 28 Días 90 Días
Compresión
kP/mm² 17,5 28,0 37,5 45,0 49,0
Flexotracción
[Productos auxiliares >
Betoclean
]
Limpiador universal.
o
Descripción >>
BETOCLEAN es un agente limpiador de aplicación universal con triple efecto. Su
componente ácido se infiltra en las costras de hormigón y mortero, limpiando las
salpicaduras, lechosidades, eflorescencias, combinándose con el óxido de las armaduras formando sales, que posteriormente se eliminarán lavándolas. Los agentes humectantes contenidos en BETOCLEAN disuelven los aceites y grasas evitando que el acero de las armaduras se vea atacado en la forma que lo sería por un ácido no modificado.
BETOCLEAN limpia y desoxida las herramientas de trabajo, ahorrando tiempo y dinero,
facilitando una organización más efectiva.
o
Utilización >>
§ Pavimentos de hormigón, solados, chapados >
a) BETOCLEAN se aplica sobre la superficie previamente liberada de la suciedad más importante y humedecida.
b) Según el grado de suciedad, se deja actuar al limpiador durante algunos minutos, concentrado o diluido hasta 1:5. En caso necesario rascar con cepillo de alambre. La aparición de espuma indica que BETOCLEAN está actuando. A continuación enjuagar con abundante agua. De ser necesario, repetir la operación, especialmente en superficies absorbentes.
§ Herramientas, hormigoneras, etc. >
Los útiles de trabajo como llanas, paletas, espátulas, etc. se introducen al final de la jornada en un baño con 1 parte de BETOCLEAN y de 3 a 6 partes de agua (dependiendo del grado de suciedad). Al comenzar la jornada al día siguiente estarán limpios. Las costras más persistentes se levantarán con facilidad, raspándolas con una espátula. Las hormigoneras abolladas, pertenecen al pasado. Verter una disolución de BETOCLEAN, hacer girar la cuba y dejarla en reposo hasta que haya concluido la limpieza. Para terminar, enjuagar los útiles.
o
Datos técnicos >>
DATOS TECNICOS
Color Verde claro transparente
Suministro Líquido
Solubilidad Total en agua
Resistencia a
temperatura De –20ºC a 95ºC
Almacenamiento Herméticamente cerrado. Lejos del alcance de los niños
Consumo Según suciedad, entre 100 y 200 cm³/m³
Peso específico 1,12±0,02 gr/m³
pH 1,0
Medidas de precaución Utilizar con guantes de goma y gafas Presentación Envases de 10, 25 y 100 litros
