Herramientas PFERD para mecanizado de acero inoxidable

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Herramientas PFERD

para mecanizado de acero inoxidable

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Herramientas para trabajar sobre acero inoxidable

Índice

Acero inoxidable (INOX)

Un material de futuro . . . 3

Aleaciones y propiedades . . . 4-5 Corrosión y prevención de la corrosión . . . 6-7 Recomendaciones para el mecanizado . . . 8-9 Indicaciones relevantes de seguridad . . . 10

Mecanizado de acero inoxidable (INOX) Procesos de trabajo . . . 11

En las páginas 11 a 18 encontrará un resumen de las herramientas PFERD adecuadas para los diferentes procesos del mecanizado de acero inoxidable (INOX). Corte y realización de aberturas . . . 12

Desbarbado . . . 13

Preparación de cordones de soldadura . . . 14

Mecanizado de cordones de soldadura . . . 15

Trabajos de aﬁnado y acabado . . . 16

Estructurado . . . 17

Pulido . . . 18

Herramientas PFERD Catálogos 201 - 209 . . . 19

En las páginas 19 a 33 se indican las características especíﬁcas de los diferentes grupos de herramientas adecuados para su uso en acero inoxidable (INOX). Limas . . . Catálogo 201. . . . 20

Fresas . . . Catálogo 202 . . . 21

Coronas y brocas escalonadas . . . Catálogo 202 . . . 22

Muelas . . . Catálogo 203 . . . 23

Herramientas de aﬁnado y de pulido . . . Catálogo 204 . . . . 24-25 Discos de desbaste y ruedas de amolar . . . Catálogo 206 . . . 26

Discos de láminas lijadoras POLIFAN®_{. . . Catálogo 206 . . . 27}

Discos de corte . . . Catálogo 206 . . . 28

Discos estacionarios . . . Catálogo 207 . . . 29

Cardas o cepillos metálicos . . . Catálogo 208 . . . . 30-31 Máquinas . . . Catálogo 209 . . . . 32-33 Consejos y trucos . . . 34-35 PFERD en el mundo. . . . 36 PFERD ofrece una amplia gama de herramientas para obtener diferentes tipos de acabados sobre acero inoxidable (INOX). Estas herramientas han sido desarrolladas para este tipo de aplicaciones y probadas. Esta edición es un resumen de la experiencia y conocimientos que PFERD ha ido acumulando en el tiempo sobre el trabajo en acero inoxidable (INOX).

La clave del éxito en el uso de herramientas PFERD radica en la correcta combinación de herramienta, aplicación, material y tipo de máquina. Para más información y recomendaciones sobre cómo encontrar rápidamente la herramienta adecuada, consulte nuestro Manual de Herramientas.

PFERDERGONOMICS

La elección de las herramientas condiciona tanto el trabajo del operario como su puesto de trabajo. Supondrá no sólo un trabajo rentable sino que inﬂuirá de forma signiﬁcativa en la Salud, Seguridad y Confort del usuario de la herramienta.

Para satisfacer estas exigencias, PFERDERGONOMICS le ofrecer soluciones para:

■ Menor nivel de vibraciones ■ Disminución del ruido

1 PFERDERGONOMICS El trabajador es lo importante NMenos vibraciones NMenos ruido

NMenos concentración de polvo

NUso más cómodo y confortable de la herramienta

Seguridad y salud laboral Valores límite de ruido y vibración

N Directrices comunitarias sobre protección en el trabajo

N Mejora de la prevención y seguridad en el puesto de trabajo

Encontrará más información y las herra-mientas PFERD más adecuadas en los folletos “PFERDERGONOMICS – El

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tra-Acero inoxidable (INOX)

Un material de futuro

¿Qué entendemos por acero inoxidable (INOX) y por acero resistente al óxido y a los ácidos?

Teniendo en cuenta su calidad y excelentes propiedades los aceros inoxidables han encontrado su camino en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, acero inoxidable (INOX), acero ﬁno, V2A, V4A o acero anticorrosivo son términos comunes para designar a grupos de aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos. Se caracterizan por sus propiedades anticorrosivas, por su longevidad y por su fácil mantenimiento. PFERD, tanto en esta PRAXIS como en su Manual de Herramientas utiliza esta terminología y emplea los términos acero inoxidable (INOX) para referirse a los aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.

A comienzos del siglo pasado se patentó el primer acero resistente a la oxidación y fue el inicio de la historia de un nuevo material cuyo éxito sigue hasta nuestros días. El acero y el hierro se van deteriorando gradualmente debido al óxido y ello causa pérdidas económicas a las empresas. Ello ha supuesto que en los últimos 100 años se haya impulsado el desarrollo de aceros resistentes a la corrosión. Hoy en día el término acero inoxidable (INOX) engloba más de 120 tipos de acero que se pueden encontrar en muchos ámbitos de nuestra vida.

Su resistencia a la corrosión, tenacidad, estabilidad mecánica, durabilidad, excelentes propiedades de mecanizado, rentabilidad y aspecto lo convierten en un material de primera necesidad y sus posibilidades de lijado, cepillado, acabado mate, pulido espejo, estampado, perforado, laminado estriado o perﬁlado, incluso en diferentes colores, convierten al acero inoxidable (INOX) en un acero para los más exigentes.

Aplicaciones de los aceros inoxidables (INOX)

Los aceros inoxidables resistentes a la herrumbre y a los ácidos, debido a su calidad y a sus excelentes propiedades pueden ser usados en muchas y diferentes aplicaciones: ■ En la industria química y petroquímica

■ En la construcción de depósitos e instalaciones de la industria alimentaria ■ En la construcción de máquinas e instalaciones (p. ej. en la producción de

celulosa y papel)

■ En la arquitectura (p. ej. en fachadas de ediﬁcios y barandillas) ■ En la construcción de instalaciones para centrales eléctricas ■ En la construcción de bombas y turbinas

■ En la construcción naval (tuberías y contenedores) y en tecnologías marinas ■ En la construcción de acero y máquinas

■ En la fabricación de aparatos (p. ej. intercambiadores de calor)

Nuestro objetivo:

Resultados óptimos y máxima ren-tabilidad en los trabajos de meca-nizado y acabado de superﬁcies de acero inoxidable (INOX).

PFERD ofrece a sus clientes

asesoramiento personalizado y especíﬁco en los trabajos sobre acero inoxidable (INOX). Una red comercial experimentada y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos.

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Principales campos de uso

Elementos principales de la aleación Abreviatura DIN EN 10088

Propiedades Estructura del

acero Carbo-no [%] Cromo [%] Níquel [%] Otros [%] Industria de hojas y cuchillas 0,2 - 1 12 - 14 4 - 5 ≤ 1 Mo, N

Magnético, resistencia ≥ 1.000 N/mm², dureza hasta 60 HRC; alargamiento a la rotura 11 a 14%, templable y boniﬁcable, no apto para soldadura, resistencia a la corrosión limitada y elevada conductibilidad térmica

Martensítica tetragonal centrada en el espacio Fabricación de automóviles y sistemas de escape < 0,1 15 - 30 2 - 5 1 - 4 Mo, Ti, Nb

Magnético, resistencia 380 a 660 N/mm²; alargamien-to a la rotura 18 a 25%, no templable ni boniﬁcable, difícil de soldar y resistente a la corrosión interna por ﬁsuras inducida por cloro pero no a la corrosión intercristalina Ferrítica cúbica centrada en el espacio Industria química y petroquímica ≤ 0,1 24 - 28 4 - 8 ≤ 2,5 Mo, Cu, Ti Nb, N

Magnético, resistencia 600 a 950 N/mm²; alarga-miento a la rotura 25 a 30%, no templable, apto para soldadura, buena resistencia a la corrosión, resistente a la corrosión interna por ﬁsuras inducida por cloro, muy buena conformación en caliente y en frío y conductibi-lidad térmica moderada

Ferrítica-austenítica cúbica centrada en el espacio/ cúbica de caras centradas (acero DUPLEX) Industria alimentaria, de

bebidas y química, cons-trucción de depósitos,

< 0,15 16 - 26 8 - 26

2 - 5 Mo, Ti,

No magnético, resistencia 460 a 950 N/mm², fuerte aumento de la resistencia mediante conformación en frío; alargamiento a la rotura 35 a 45%, no templable,

Austenítica cúbica

de caras centradas ¿Qué se considera acero inoxidable?

Un acero es considerado inoxidable o resistente a la herrumbre y a los ácidos, cuando el contenido de cromo en la aleación es como mínimo del 10,5%. Esto quiere decir que en la superﬁcie se forma una capa protectora de óxido de cromo, también denominada capa de pasivación, que protege al acero de la corrosión. Esta resistencia a la corrosión se puede incrementar aumentando el contenido de cromo y de otros componentes de aleación.

El siguiente cuadro muestra cómo el tipo de microestructura de un acero inoxidable dado puede ser identiﬁcado por el número de material y la correspondiente abreviatura conforme a EN 10088.

Los números de material 1.40... a 1.45 ... están reservados para los aceros inoxidables. Los porcentajes de los elementos principales de la aleación indicados en la abreviatura permiten determinar el tipo de microestructura, las propiedades especíﬁcas del material y los principales campos de aplicación. En el siguiente ejemplo, número de material 1.4571, el acero inoxidable tiene una estructura austenítica.

Número de material conforme a EN 10088 Abreviatura conforme a EN 10088

1. 45 71 (G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2)

➊ ➋ ➌

➊ 1 = acero o acero de fundición

➋ 40-45 = aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos

➌ 01-99 = numeración consecutiva

G X 6 CrNiMo Ti 17-12-2 (1. 45 71)

➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏ ➊= acero de fundición

(sin G = perﬁles/hilos treﬁlados o productos laminados)

➋ = aceros de alta aleación

➌ = contenido en carbono x 100

➍ = elementos principales de la aleación

➎ = elementos de la aleación con porcentaje inferior al 1%

➏ = contenido (en %) de los elementos principales de la aleación

Acero inoxidable (INOX)

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La conformación en frío de los aceros austeníticos puede dar lugar a la formación de martensita producida por deformación y limitar sus propiedades magnéticas. Esto se puede evitar aumentando el contenido de níquel. La adición de azufre mejora en gran medida el virutaje de los aceros inoxidables aunque reduce su resistencia a la corrosión. Dos tercios de los trabajos de corte, fresado, cepillado, limado y rectiﬁcado se realizan en aceros inoxidables de estructura austenítica. Además de su buena resistencia a la corrosión, estos aceros son fácilmente soldables y moldeables. La importancia de los aceros DUPLEX y de su mecanizado es cada vez mayor.

Los aceros DUPLEX son aceros ferríticos-austeníticos, con una estructura de dos fases. Sus propiedades están determinadas en gran medida por la relación entre cantidad y composición química de los dos componentes principales de su estructura. El trata-miento térmico se lleva a cabo, al igual que con los aceros austeníticos, con el objetivo de disolver las fases no deseadas y garantizar una distribución equilibrada de la ferrita y la austenita. Número de material conforme a EN 10088 Abreviatura conforme a EN 10088 AISI/ASTM Estructura

1.4301 X5CrNi18-10 304 Acero austenítico

1.4305 X8CrNiS18-9 303 Acero austenítico

1.4306 X2CrNi19-11 304 L Acero austenítico

1.4307 X2CrNi18-9 304 L Acero austenítico

1.4311 X2CrNiN18-10 304 LN Acero austenítico

1.4315 X5CrNiN19-9 304 N Acero austenítico

1.4318 X2CrNiN18-7 301 LN Acero austenítico

1.4361 X1CrNiSi18-15-4 - Acero austenítico

1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Acero austenítico

1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L Acero austenítico

1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 LN Acero austenítico

1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 LN Acero austenítico

1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 Acero austenítico

- - 316 H Acero austenítico

- - 316 N Acero austenítico

1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 - Acero austenítico

1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 904 L Acero austenítico

1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Acero austenítico

1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 - Acero austenítico

1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Acero austenítico

1.4563 X1NiCrMoCu31-27-4 - Acero austenítico

1.4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5 - Acero austenítico

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti Acero austenítico

1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 316 Cb Acero austenítico

1.4878 X8CrNiTi18-10 321 H Acero austenítico

1.4948 X6CrNi18-10 304 H Acero austenítico

1.4362 X2CrNiN23-4 2304 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 329 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX)

La siguiente tabla incluye algunos tipos de aceros inoxidables con denominación según EN 10088, denominación estadounidense AISI y estructura.

Acero inoxidable (INOX)

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¿Por qué es necesario tener en cuenta el comportamiento a la corrosión cuando se trabaja sobre acero inoxidable (INOX)?

La corrosión es la interacción de un metal con el medio que le rodea produciéndose el consiguiente deterioro de las propiedades de ese metal. Se trata de una reacción electroquímica por la que el metal pasa de un estado inestable y de alta energía a un estado estable y de poca energía. La presencia de agua, oxígeno o ácidos desencadena la descomposición o corrosión de los metales.

A pesar de denominarse aceros nobles, los aceros inoxidables no son especialmente nobles, ya que el acero sólo está protegido por una ﬁna capa de óxido de cromo. El acero sólo será resistente a la corrosión si esa capa de pasivación se va regenerando. La presencia de cloruros y oxidantes, la temperatura, las técnicas de soldadura, la conformación en frío y caliente y también el tipo de trabajo (cortar, amolar, arenar, decapar, tornear, fresar, cepillar, limar) inﬂuyen en gran medida en la formación de esa capa de pasivación y en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Los decapantes arrancan material de la superﬁcie y pueden a su vez eliminar defectos de la superﬁcie. En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente corrosivos un decapado posterior contribuye a conseguir máxima resistencia a la corrosión.

¿Qué tipos de corrosión podemos encontrar?

Corrosión superﬁcial uniforme (frecuente) Causa: arranque superﬁcial de material.

Si el coeﬁciente de arranque es inferior a 0,1 mm/año se habla de una resistencia suﬁciente.

Corrosión por picaduras (frecuente)

Causa: iones de clorato, depósitos, herrumbre de origen externo, colores de revenido y restos de escoria.

Corrosión en hendiduras (frecuente)

Causa: hendiduras en la pieza condicionadas por la construcción, depósitos, superﬁcie deformada y entrada de partículas del exterior.

Corrosión bimetálica (frecuente)

Requisito: contacto conductor de electrones entre un material poco noble (ánodo) y un material más noble (cátodo) y presencia de un electrolito. La corrosión es intensa si el ánodo es pequeño y el cátodo grande. El material menos noble (ánodo) se disolverá (p. ej. en uniones atornilladas).

Electrolito

Metal 1 Metal 2

Ánodo Cátodo e

-Corrosión vibracional (frecuente) Causa: carga mecánica variable del material.

Carga mecánica

Corrosión intercristalina (poco frecuente)

Causa: empobrecimiento de cromo en un entorno de carburo de cromo precipitado debido a la generación de calor al soldar.

Corrosión interna por ﬁsuras (poco frecuente)

Requisito: esfuerzo de tracción en la superﬁcie (conformación en frío), iones de clorato y materiales más susceptibles a este efecto.

Tensión Carga

Acero inoxidable (INOX)

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¿En general, que hay que hacer para evitar la corrosión?

■ Escoger adecuadamente el material.

■ Evitar fallos en la conformación en caliente y en la laminación (crecimiento de granos, formación de precipitaciones, adhesión de carbono o azufre procedente de impurezas en la superﬁcie o de gases de combustión, impurezas de laminación, etc.).

■ Asegurarse de que el material y los productos terminados son almacenados correctamente y en lugar seco, incluso antes del proceso de mecanizado. ■ Observar y tener en cuenta todas las inﬂuencias externas tales como cloruros,

peróxidos de hidrógeno, temperatura, etc.

Ejemplo de corrosión en piezas de acero inoxidable (INOX)

Acero inoxidable (INOX)

Prevención de la corrosión

¿Qué se puede hacer para evitar la corrosión durante el mecanizado?

■ Utilizar piezas de trabajo de diseño anticorrosivo (evitar esquinas y grietas). ■ Utilizar superﬁcies lo más planas posible, sin defectos y sin adhesiones.

■ Evitar la contaminación por otros trabajos o materiales. Mantener separadas las piezas de acero y las de acero inoxidable (INOX) en el almacenamiento y en el posterior mecanizado.

■ Utilizar sólo herramientas de mecanizado para INOX (por ej. herramientas abrasivas sin aditivos de hierro, cloro o azufre o cardas con alambres INOX o SiC o las de INOX-TOTAL).

■ Evitar fallos en la soldadura (raíces no soldadas, poros, escalones, segregaciones, precipitaciones de fases, pérdidas por combustión, empobrecimiento de cromo en los límites intergranulares).

■ Llevar a cabo un mecanizado minucioso de los cordones de soldadura (retirar escorias, colores de revenido, capas de cascarilla, adhesiones, poros y rechupes). ■ Minimizar la aportación de calor en las superﬁcies de materiales en los trabajos de

corte, amolado, fresado, limado, cepillado y pulido; implementar un control del proceso óptimo.

■ En los trabajos de acabado de superﬁcies evitar que caigan chispas sobre la superﬁcie y que esta se queme.

■ Obtener un acabado de superficie lo más fino posible, ya que cuanto más fina sea la superficie, mayor será su capacidad de carga y su protección anticorrosiva.

■ Al acabar todos los trabajos limpiar a fondo la pieza (retirar todo tipo de resto incluso las láminas protectoras).

■ Evitar fallos de decapado (decapante sin eliminar o neutralizar totalmente, especialmente en construcciones con ﬁsuras y puntos defectuosos).

La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos.

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¿Qué se debe tener en cuenta al utilizar herramientas PFERD sobre acero inoxidable (INOX)?

El acero inoxidable (INOX) además de tener excelentes propiedades requiere que las herramientas con las que se trabaja cumplan unos requisitos específicos. Durante décadas desarrollar herramientas adecuadas para mecanizar aceros inoxidables (INOX) ha sido prioritario para PFERD y es por ello que muchas de sus herramientas han sido expresamente desarrolladas para trabajar en este material. Estas herramientas no contienen hierro elemental y cumplen los requisitos de KWU clase 2. En su referen-cia se incluye el término INOX o COOL y en la codificación por colores de PFERD se identifican con el color azul. Ello le ayudará a elegir la herramienta adecuada en orden a facilitarle su especialización en el mecanizado de piezas de acero inoxidable (INOX). Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD. Con objeto de sacar el máximo provecho a las ventajas del acero inoxidable (INOX) se deben seguir las siguientes normas básicas:

■ Para evitar daños o contaminación de la superﬁcie hay que utilizar herramientas de sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con cubiertas protectoras (por ej. de plástico o de aluminio).

■ No se deben usar las herramientas alternativamente sobre acero y acero inoxidable (INOX).

■ Hay que tener en cuenta la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX) y usar preferentemente herramientas PFERD con efecto refrigerante (en la referencia incluyen el término COOL).

■ Hay que asegurarse de una gran generación de virutas para reducir el

calentamiento, por ej. usando el grano abrasivo más basto posible. Ello evitará el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza. Además es conveniente refrigerar la herramienta siempre que fuera posible.

■ Trabajar con la mínima presión de apriete y con mínimas oscilaciones (intentar no mantener innecesariamente la herramienta en la misma posición) y así evitar colores de revenido y deformaciones por sobrecalentamiento, especialmente en chapas.

■ Trabajar a bajas revolucionen con objeto de limitar la aportación de calor y evitar daños térmicos en la herramienta y en la pieza de trabajo.

■ Asegurarse de trabajar con una máquina con suﬁciente potencia para compensar la gran tenacidad del acero inoxidable (INOX) y que el trabajo resulte rentable. Utilizar preferentemente herramientas PFERD que incluyan en la referencia el término INOX, COOL o INOX-TOTAL (IT):

Clasiﬁcación según SIEMENS-KWU/AREVA

Esta normativa técnica de sumi-nistro se ha impuesto en todo el mundo. Los abrasivos se dividen en dos clases:

Clase 1

(Sin enlaces halogenados) para procesos mecánicos de fabrica-ción y mecanizado sin el posterior tratamiento de limpieza interior, así como para mecanizado de superﬁ-cies exteriores.

Clase 2

Para procesos mecánicos de fabricación y mecanizado con posterior tratamiento de limpieza interior, así como para mecanizado de superﬁcies exteriores.

Pureza química (contaminación máx. permitida en [mg/kg]) Clase 1 Clase 2 Flúor (F) 500 -Cloro (CI) 300 1.000 Azufre (SO₄2-) 2.500 5.000 Hierro (Fe) 1.000 1.000 Cobre (Cu) 1.000 1.000 Cinc (Zn) 1.000 1.000

Los discos de desbaste y corte de PFERD para inoxidable (INOX) incluyen el término

Las herramientas de aﬁnado y de pulido de PFERD para el mecanizado de acero

Las cardas o cepillos metálicos de PFERD para el mecanizado de acero

inoxida-Mini discos de lija COMBIDISC®

grano cerámico CO-COOL INOX

Ejecución blanda dureza N

INOX COOL INOX/INOX-TOTAL

Acero inoxidable (INOX)

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Operación Rugosidad Acabado de superficie Lijado basto: Granos de 24 a 150 R_a = 0,70 bis 2,50 μm Lijado fino: Granos de 180 a 400 R_a = 0,20 bis 0,70 μm Pulido: Paso 1: Paso 2: Paso 3: R_a = 0,10 bis 0,20 μm R_a = 0,04 bis 0,10 μm R_a = < 0,01 μm Estructurado: Superficies de 2G 80 a 2G 320 R_a = 0,20 bis 0,70 μm Satinado/matizado: con vellón R_a = 0,10 bis 0,70 μm

La máxima altura de perﬁl R_aza es la suma de la altura del pico más alto y de la mayor profundidad del valle de cada tramo de la medición.

La profundidad de la rugosidad media R_z es el valor medio de las máximas alturas del perﬁl (R_aza) de los sucesivos tramos de medición.

La profundidad de rugosidad máxima R_max es la mayor altura de perﬁl que se produce en todo el tramo de medición.

RZ 1 RZ 2 RZ 3 RZ 4 RZ 5

Tramo de medición total Tramo de medición individual

La rugosidad media R_a es el valor medio de los valores absolutos de todas las ordenadas del perﬁl de profundidad de rugosidad.

Los experimentados comerciales y el Servicio Técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda acerca de las rugosidades de superﬁcies en el

mecanizado de acero inoxidable (INOX). No dude en ponerse en contacto con ellos.

Tramo de medición total

Ra

Si comparamos la rugosidad de la superficie del acero inoxidable (INOX) tras un trabajo de mecanizado con la de otros materiales como el acero y el aluminio vemos que es mucho más fina, aunque el resto de parámetros del mecanizado sean iguales. Esto debería tenerse en cuenta a la hora de elegir el tamaño del grano en función de la rugosidad de superficie que se quiera obtener.

La siguiente tabla muestra unos valores orientativos sobre el tamaño de grano, la profundidad de rugosidad y el acabado de superﬁcie que se podría obtener. No obstante, es aconsejable realizar pruebas en la pieza para así obtener el resultado deseado.

Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo 204.

1

204 I

204

Herramientas de lijado, aﬁnado y pulido

204

Acero inoxidable (INOX)

(10)

2%#/-%.$!#)/.%3$%3%'52)$!$ 0!2!%,%-0,%/$%02/$5#4/3 !"2!3)6/3 %34!).&/2-!#)¼.(!$%0/.%23%%.#/./#)-)%.4/ $%,/3535!2)/3$%02/$5#4/3!"2!3)6/3 0ARASUSEGURIDADPERSONALESTASRECOMENDACIONES HANDESEGUIRSEPORTODOSLOSUSUARIOSDEABRASIVOS 02).#)0)/3'%.%2!,%3$%3%'52)$!$ ,OSPRODUCTOSABRASIVOSMALEMPLEADOSPUEDENSERPELIGROSOS s SEGUIRLASINSTRUCCIONESDELSUMINISTRADORDELPRODUCTOYDELFABRICANTEDELAMÉQUINA s !SEGURARSEDEQUEELPRODUCTOABRASIVOSEADAPTAALUSOPREVISTOEXAMINARTODOSLOS PRODUCTOSANTESDEMONTARLOSPARADESCUBRIRPOSIBLESDA×OSODEFECTOS s 2ESPETARLASRECOMENDACIONESPARALACONSERVACIØNYELALMACENAJEDELOSPRODUCTOSABRASIVOS #ONOCERLOSRIESGOSQUEPUEDENDERIVARSEDELAUTILIZACIØNDELOSPRODUCTOSABRASIVOSYTOMARLAS PRECAUCIONESQUECORRESPONDAN s CONTACTOCORPORALCONELPRODUCTOABRASIVOENFUNCIONAMIENTO s HERIDASCAUSADASPORLAROTURADEUNPRODUCTOABRASIVOENFUNCIONAMIENTO s RESTOSDEAMOLADOCHISPASHUMOSYPOLVOQUESEGENERAALTRABAJAR s RUIDO s VIBRACIONES 5TILIZARSOLAMENTEPRODUCTOSABRASIVOSCONFORMESCONLOSMÉSALTOSESTÉNDARESDESEGURIDAD $EBENLLEVARELNÞMERODELA.ORMA%UROPEADE3EGURIDADh%.vQUELECORRESPONDAYOLA MENCIØNhO3Av s %.PARALOSABRASIVOSAGLOMERADOSMUELAS s %.PARALOSSUPERABRASIVOSDIAMANTEO#". s %.PARACIERTOSABRASIVOSmEXIBLESDISCOSDElBRAVULCANIZADADISCOS DELÉMINASCEPILLOSDELÉMINASOMILHOJASCONAGUJEROOPERNO .OUTILIZARJAMÉSUNAMÉQUINAENMALESTADOOCONPARTESDEFECTUOSAS ,OSEMPRESARIOSTIENENQUEVALORARLOSRIESGOSDECADAUNADELASOPERACIONESDEAMOLADOE IMPLEMENTARLASMEDIDASDEPROTECCIØNAPROPIADAS4IENENQUEASEGURARSEQUESUSOPERARIOS ESTÉNCONVENIENTEMENTEFORMADOSYENTRENADOSPARAELTRABAJOQUEREALIZAN &%$%2!4)/.q/&q%52/0%!. 02/$5#%23q/&q!"2!3)6%3 %STEFOLLETONOINDICANADAMÉSQUELASRECOMENDACIONESBÉSICASDESEGURIDAD)NFORMACIONES MÉSCOMPLETASYDETALLADASPARAELUSOSEGURODELOSPRODUCTOSABRASIVOSlGURANENLOS#ØDIGOS DESEGURIDADDISPONIBLESEN&%0!OSU!SOCIACIØN.ACIONALDE&ABRICANTESDE!BRASIVOS s #ØDIGODE3EGURIDAD&%0!PARALOS!BRASIVOS!GLOMERADOSY3UPERABRASIVOS s #ØDIGODE3EGURIDAD&%0!PARALOS!BRASIVOS&LEXIBLES s #ØDIGODE3EGURIDAD&%0!PARALOS3UPERABRASIVOSPARALA0IEDRAYLA#ONSTRUCCIØN

Las recomendaciones de seguridad de la FEPA se pueden descargar en www.pferd.com

Los pictogramas utilizados en esta PRAXIS para representar las distintas máquinas son los siguientes.

Lijadora de banda Taladro Aplicación manual Satinadora/ laminadora

CHOPSAW Laboratorio Taladro en

columna Máquina de eje ﬂexible Amoladora recta Aplicación robotizada Amoladora angular

Los fabricantes de herramientas, los fabricantes de maquinaria y los usuarios contribuyen en igual medida a la seguridad en el trabajo. PFERD fabrica todas sus herramientas conforme a las reglamentaciones sobre seguridad prescritas. La responsabilidad del usuario reside en utilizar la máquina conforme al uso previsto y en manipular y aplicar las herramientas adecuadamente.

Es especialmente importante:

No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada.

Recomendaciones de seguridad

¡Deben observarse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!

= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar para amolado húmedo!

= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar para amolado lateral!

= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!

= ¡Usar mascarilla! =¡No usar para el lijado a mano ni en máquina portátil!

=¡Utilizar sólo con plato soporte!

=¡Seguir las recomendaciones de seguridad!

Acero inoxidable (INOX)

(11)

Página

Corte y creación de aberturas 12

Desbarbado 13

Preparación de cordones de soldadura 14

Mecanizado de cordones de soldadura 15

Trabajos de aﬁnado y acabado 16

Estructurado 17

Pulido 18

Mecanizado de acero inoxidable (INOX)

(12)

Descripción de los procesos de trabajo:

■ Corte de perﬁles, chapas, rebosaderos y tubos

■ Creación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones y pasos tubulares

■ Realización de cortes y entalladuras en perﬁles y piezas de paredes ﬁnas

Discos de corte de dureza P (INOX) Discos de corte de dureza R Discos de corte de dureza S Discos estacionarios de dureza K Discos estacionarios de dureza H Cuchillas de calar de

metal duro Coronas HSS

Broca escalonada

HSS HICOAT®

Discos de corte 30 - 76 mm

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■ Desbarbar cantos, aberturas y contornos ■ Biselar

■ Redondear cantos

Fresas de metal duro Dentado 3

Fresas de metal duro Dentado 5 Muelas Dureza L/N Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rollos POLIROLL® CO-COOL Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Ruedas compactas POLINOX®_PNER Herramientas Poliﬂex®_TX Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL/CO-COOL Rodajas TX COMBIDISC® Rodajas de vellón COMBIDISC®_PNER

Cardas brocha con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Cardas redondas con

mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL

Cardas redondas con agujero INOX/SiC/ INOX-TOTAL Discos sistema COMBICLICK® A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL

Discos de lija soporte ﬁbra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Ruedas compactas POLINOX®_PNER Discos de desbaste de dureza M Discos de desbaste y corte DUODISC® Discos de desbaste de dureza N Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG ZIRKON Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP ZIRKON-POWER

Cardas vaso con rosca INOX/SiC

Cardas cónicas con rosca INOX

Cardas redondas para amoladoras angulares INOX

Cardas redondas con agujero INOX/ INOX-TOTAL Bandas de lija cortas

A-COOL

Bandas de lija cortas CO-COOL

Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Aceite de amolar

411 NE

Fresas de metal duro, Dentado 3

Dentado 4

Fresas de metal duro

Dentado 5 Cardas plato SiC

Cardas para desbar-bar SiC

Cardas redondas con agujero

INOX/INOX-TOTAL

Cardas redondas con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL

Desbarbador manual Limas CORINOX® Limas de aguja

CORINOX®

Limpiatubos IBU con rosca INOX/SiC

(14)

■ Biselado

■ Preparación de costura en V

■ Preparación de soldaduras de reparación ■ Limpieza

Fresas de metal duro Dentado 3

Fresas de metal duro Dentado 4 Muelas Dureza L/N Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rollos POLIROLL® CO-COOL Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Ruedas compactas POLINOX®_PNER Herramientas Poliﬂex®_TX Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL/CO-COOL Rodajas TX/ rodajas de vellón COMBIDISC® Rodajas de vellón COMBIDISC®_PNER Aceite de amolar 411 NE

Cardas redondas con agujero INOX/INOX-TOTAL

Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL Discos sistema COMBICLICK® A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos de lija soporte ﬁbra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Ruedas compactas POLINOX®_PNER Discos de desbaste de dureza M Discos de desbaste de dureza N Discos de desbaste WHISPER de dureza H Discos ﬂexibles FD Discos de láminas lijadoras POLIFAN® PSF ZIRKON Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG CO Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG ZA Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG A-COOL Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP ZIRKON-COOL Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP CO-COOL

Cardas cónicas con rosca INOX Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Cardas redondas Pipeline INOX Cardas redondas con agujero/Rosca/ INOX/INOX-TOTAL Bandas de lija cortas

A-COOL

Bandas de lija cortas Vellón

Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z

Aceite de amolar 411 NE

Limas CORINOX® Limas de aguja

CORINOX® Limas de metal duro

(15)

■ Igualado de cordones de soldadura ■ Eliminación de colores de revenido ■ Repaso de puntos defectuosos ■ Limpieza

■ Repaso de soldaduras de reparación

Fresas de metal duro, Dentado 4 Dentado MZ Muelas Dureza L/N Herramientas Poliﬂex® TX Manguitos lijadores Z-COOL/ CO-COOL Rollos POLIROLL® CO-COOL Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Abanicos de núcleo A-COOL Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL/CO-COOL Rodajas TX/Rodajas de vellón COMBI-DISC®_PNER Ruedas compactas

POLINOX®_PNER Muelas POLINOX

® Ruedas de amolar

POLINOX®

Cardas redondas con agujero INOX/ INOX-TOTAL

Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL

Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL Discos sistema COMBICLICK® A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL

Discos de lija soporte ﬁbra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Ruedas compactas POLINOX®_PNER Discos POLINOX®

PNER Rodillos de lija

Discos de láminas lijadoras POLIVLIES® Rodajas POLIVLIES® sistema velcro Abanicos de núcleo para amoladoras angulares Discos de desbaste WHISPER de dureza H Discos ﬂexibles FD Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG ZA/ SG A-COOL Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP ZIRKON-CURVE Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP CO-COOL Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP ZIRKON-COOL

Cardas cónicas con rosca INOX Cardas redondas con agujero/Rosca INOX/INOX-TOTAL Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Cardas redondas Pipeline INOX

Bandas de lija cortas A-COOL

Bandas de lija cortas vellón

Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z

Limas CORINOX® Limas de aguja

CORINOX® Limas de metal duro

Hojas de vellón

POLIVLIES® Rollos de vellón Rollos de lija

Cepillo manual para superﬁcies ﬁnas INOX

Cepillo manual para cordones angulares INOX

Pliegos de lija soporte tela marrón/azul Pliegos de lija soporte

(16)

■ Eliminación de colores de revenido ■ Raspado de superﬁcies

■ Eliminación de desniveles e irregularidades ■ Aﬁnado escalonado

■ Eliminación de rebabas secundarias ■ Limpieza

Fresas de metal duro Dentado MZ Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rollos POLIROLL® CO-COOL Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL/CO-COOL Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Abanicos de núcleo A-COOL Rodajas TX COMBI-DISC® Rodajas de vellón COMBIDISC®_VRW/ VRH Rodajas de vellón COMBIDISC®_PNER Ruedas compactas

POLINOX®_PNER Muelas POLINOX

® Ruedas de amolar

POLINOX®

Herramientas con

mango POLICLEAN® Discos POLICLEAN

® Herramientas

Poliﬂex®_TX

Cardas redondas con agujero INOX/SiC/ INOX-TOTAL

Rodajas POLIVLIES®

sistema velcro

Discos de láminas

lijadoras POLIVLIES® Rodillos POLINOX

®

Discos POLINOX®

PNER

Ruedas compactas

POLINOX®_PNER Discos POLICLEAN

®

Abanicos de núcleo para amoladoras angulares

Rodillos de lija Cardas cónicas con

rosca INOX

Cardas redondas para amoladoras angulares INOX

Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Aceite de amolar 411 NE Limas de aguja CORINOX® Hojas de vellón

POLIVLIES® Rollos de vellón

Cepillo manual para Pliegos de lija

(17)

■ Obtener efectos ópticos

■ Crear un aspecto de amolado homogéneo ■ Jaspear

■ Matizar, matizado de rayas y satinar

■ Repasar los puntos defectuosos en la superﬁcie

Muelas POLINOX® Ruedas de amolar

POLINOX® Ruedas compactas POLINOX®_PNER Muelas de afinado Poliflex®_PU-STRUC Cuerpos cilíndri-cos de jaspeado Poliflex® Rodajas de jaspeado de vellón Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Abanicos de núcleo

A-COOL Cinta protectora

Abanico de núcleo POLIFLAP® Rodajas de vellón COMBIDISC®_VRW/ VRH Rodajas de vellón COMBIDISC®_PNER Aceite de amolar 411 NE

Rodillos POLINOX® Discos POLINOX

® PNER Ruedas compactas POLINOX®_PNER Rodajas POLIVLIES® sistema velcro Discos de láminas lijadoras POLIVLIES® Rodillos de afinado para estructurar Poliflex® Discos Poliflex® PFD PUR Abanicos de núcleo para amoladoras angulares Aceite de amolar 411 NE

Cardas forma rodillo INOX

Bandas de lija largas Corindón A/ Corindón de circonio Z Aceite de amolar 411 NE Hojas de vellón

POLIVLIES® Rollos de vellón Rollos de lija

Bloques Poliﬂex®

PUR

Pliegos de lija soporte tela marrón/azul Pliegos de lija soporte

(18)

■ Pulido

■ Pulido brillo espejo

Discos de paño Muelas de ﬁeltro Discos de ﬁeltro

Pastas de pulir Pastas de amolar Rodajas de vellón

COMBIDISC®_PNER Rodajas de ﬁeltro COMBIDISC® Ruedas compactas POLINOX®_PNER Discos POLINOX® PNER Ruedas compactas POLINOX®_PNER

Pulido

(19)

Página 201 Limas Limas 201 Catálogo 201 Limas 20 202 Fresas 202 Catálogo 202 Fresas 21-22 203

Muelas con mango

203 Catálogo 203

Muelas 23

204

Herramientas de lijado, aﬁnado y pulido

204 Catálogo 204

Herramientas de lijado, aﬁnado y de pulido 24-25

206

Discos de desbaste y corte

206 Catálogo 206

Discos de corte y desbaste 26-28

207 $ISCOSDECORTEPARAM¸QUINASESTACIONARIAS $ISCOSDECORTEPARAM¸QUINASESTACIONARIAS 207 Catálogo 207 Discos estacionarios 29 208

Cardas o cepillos metálicos

208 Catálogo 208

Cardas o cepillos metálicos 30-31

209

Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje ﬂexible

Máquinas 209

209

Catálogo 209

Máquinas 32-33

Herramientas PFERD para trabajar sobre acero inoxidable

(20)

Limas

Catálogo 201

Limas CORINOX®

Las limas CORINOX®_{poseen una extraordinaria dureza de superﬁcie de 1200 HV}

(dureza Vickers). Son especialmente adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable (INOX), aceros resistentes a alta temperaturas y aleaciones de base de níquel-cobalto. Las limas CORINOX®_{son extremadamente resistentes al desgaste y muy estables}

gracias a su gran dureza de superﬁcie. No dejan residuos corrosivos en el material a mecanizar y no se embozan. Las virutas se pueden eliminar con una ligera sacudida.

Las limas CORINOX®_{están disponibles en dentados 00, 0 y 2.}

Las limas de aguja CORINOX®_{están disponibles en dentados 0 y 2.}

Desbarbador manual

Especialmente adecuado para desbarbar, biselar y repasar acero inoxidable (INOX) de forma rentable y eﬁciente. Permite mecanizar a mano sin esfuerzo alguno aquellas zonas, oriﬁcios, diámetros interiores y exteriores y ranuras de difícil acceso.

Las cuchillas y avellanadores del desbarbador pueden cambiarse con facilidad. Su soporte especial permite guiarlo y utilizarlo de manera óptima. Las herramientas se adaptan con precisión a los contornos de la pieza. El sistema de alojamiento con apoyo giratorio garantiza un fácil manejo y un cambio sencillo del desbarbador.

El portaherramientas tiene un diseño manejable y ergonómico, es de plástico blando con pieza interior dura y estable para proteger las esquinas y bordes aﬁlados durante el trabajo. El borde cuadrado evita que el desbarbador resbale y proporciona la máxima seguridad durante el trabajo.

Recomendaciones de uso para

limas CORINOX®_{, limas de metal duro y desbarbador manual}

■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).

Nota Más información 201 Limas Limas 201

Limas de metal duro

Las limas de metal duro son adecuadas para el mecanizado de superﬁcies de acero inoxidable (INOX) planas, convexas y cóncavas. La exclusiva disposición radial y abombada de su dentado garantiza los mejores resultados de trabajo.

Las limas de metal duro sin rompevirutas proporcionan una calidad de superﬁcie muy buena. Las limas de metal duro con rompevirutas consiguen un elevado arranque de material.

Están disponibles en ejecución plana y redonda. Las limas de metal duro se pueden reaﬁlar.

(21)

Fresas

Catálogo 202

Dentado 3

Especialmente adecuado para biselado. Rango recomendado de velocidades de 250 a 350 m/min.

Dentado 4

Especialmente adecuado para un gran arranque de material. Produce virutas cortas. Rango recomendado de velocidades de 250 a 350 m/min.

Dentado 5

Especialmente adecuado para trabajos de desbarbado ﬁno.

Rango recomendado de velocidades de 250 a 450 m/min.

Dentado MZ

Especialmente adecuado para fresado de precisión y para arranque de virutas ﬁnas. Rango recomendado de velocidades

de 450 a 600 m/min.

Fresas de metal duro

Las fresas de metal duro son herramientas extraordinarias para desbarbar, biselar y adaptar geometrías. Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) disponemos de gran variedad de formas y tamaños (ø 3 a 16 mm) y cuatro dentados. Con los dentados 3, 4 y 5 se logra una buena calidad de superﬁcie y con el dentado MZ, gracias a la especial geometría de sus dientes una excelente calidad de superﬁcie.

Recomendaciones de uso

■ Para un trabajo rentable con fresas de mango de ø 6 mm o más se necesita una máquina con los niveles de r.p.m. y velocidades recomendados y que tenga una potencia entre 300 y 500 vatios.

■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), se debe evitar el sobrecalentamiento y los posibles daños que este podría causar en la herramienta y en la pieza. Para ello se debe trabajar con niveles de revoluciones muy inferiores a los del mecanizado del acero. Siga los niveles de revoluciones recomendados de la siguiente tabla.

■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).

Niveles de revoluciones [r.p.m.] recomendados Velocidades de corte [m/min]

Velocidad de corte ø [mm] 250 350 450 600 Revoluciones [r.p.m.] Revoluciones 2 40.000 56.000 72.000 95.000 3 27.000 37.000 48.000 64.000 4 20.000 28.000 36.000 48.000 6 13.000 19.000 24.000 32.000 8 10.000 14.000 18.000 24.000 10 8.000 11.000 14.000 19.000 12 7.000 9.000 12.000 16.000 16 5.000 7.000 9.000 12.000 Ejemplo:

Fresa de metal duro, dentado 4, diámetro de la herramienta 12 mm. Gran arranque de virutas en aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos. Nivel de velocidades de corte 250 a 350 m/min

Nivel de revoluciones: 7.000 a 9.000 r.p.m.

Nota:

Los datos de r.p.m. se reﬁeren al uso bajo carga.

Nota Encontrará más dentados y más información en el Manual de Herramientas PFERD, 202 Fresas 202 Fabricaciones especiales

En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la fresa adecuada a sus necesidades, PFERD puede fabricar fresas especíﬁcas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento por ej.:

■ otros tamaños y formas,

■ otros diámetros y longitudes de mango y ■ otros dentados y recubrimientos.

(22)

Cuchillas de calar de metal duro

Herramientas profesionales para corte rápido y exacto de agujeros (taladros). Con estas cuchillas de metal duro resistentes al desgaste y de precisa concentricidad, debido a que la cabeza de corte y el mango son de una sola pieza, se obtiene máxima rentabilidad en el mecanizado del acero inoxidable (INOX).

Las cuchillas de calar de metal duro se utilizan en taladros de mano o en máquinas estacionarias.

PFERD dispone de cuchillas de calar de metal duro en dos ejecuciones:

■ Ejecución plana (8 mm) para mecanizado de chapas y material plano, disponible en diámetros desde 16 a 105 mm.

■ Ejecución profunda (35 mm) para mecanizado de tubos y superﬁcies curvadas, disponible en diferentes diámetros desde 16 a 60 mm.

Nota Más información 202 Fresas 202 Coronas HSS

Las coronas HSS son adecuadas para realizar agujeros de forma rápida y exacta. La excelente calidad de la capa que recubre los dientes HSS con el espacio variable entre dientes garantiza un trabajo rentable, sobre todo en componentes de acero inoxidable (INOX) de paredes ﬁnas. Es una herramienta de gran duración que al cortar no deja rebabas en los cantos.

PFERD dispone de coronas HSS en diferentes diámetros que van desde 14 hasta 152 mm.

Recomendaciones generales de uso para cuchillas de calar de metal duro,

coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT®

■ Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), es necesario evitar el sobrecalentamiento para evitar así los posibles daños en la herramienta y en la pieza. Por ello, se debe trabajar con un número de revoluciones muy inferior al que se utiliza en el mecanizado del acero. Los rangos de revoluciones recomendados para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT®_{se encuentran en el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo 202.}

■ Es aconsejable utilizar un aceite para corte de alta calidad. El trabajo será más silencioso y la duración de la herramienta se prolongará de manera considerable. ■ Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.).

Broca escalonada HSS HICOAT®

Herramienta robusta de alto rendimiento con recubrimiento resistente al desgaste para taladrar y desbarbar chapas, tubos y perﬁles de acero inoxidable (INOX) de hasta 4 mm de espesor.

PFERD ofrece dos ejecuciones, una para perforación de 4 a 20 mm (9 niveles de perforación) y otra para perforación de 4 a 30 mm (14 niveles de perforación).

8 mm

35 mm

Coronas y brocas escalonadas

(23)

Dureza N Dureza L

PFERD ofrece un programa muy amplio de muelas con aglomerante cerámico y resina sintética. Con objeto de poder utilizarlas en diferentes aplicaciones disponemos de una amplia gama de muelas de diferentes tipos y tamaños de grano, durezas y formas. Estas muelas se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud en la formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias.

Las muelas PFERD son adecuadas para preamolado, desbaste, biselado y aﬁnado del acero inoxidable (INOX). Debido a que el acero inoxidable tiene una reducida conductibilidad térmica, PFERD ha desarrollado dos aglomerantes especiales que garantizan una óptima capacidad de arranque durante toda la vida útil de la muela.

Las muelas de dureza L se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta calidad y una mezcla de granos abrasivos de corindón especial blanco y rojo oscuro. El aglomerante, relativamente blando, contiene aditivos activos, que en combinación con la mezcla de granos abrasivos logra que la muela genere un arranque de material extraordinariamente elevado y tenga una gran vida útil. La dureza L es especialmente apropiada para el tratamiento de superﬁcies de acero inoxidable (INOX).

Las muelas de dureza N se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta calidad y corindón normal. El aglomerante, relativamente duro, contiene aditivos activos. En combinación con el tenaz corindón normal y el duro aglomerante se consigue un arranque de material elevado y una extraordinaria duración. La dureza N es especialmente apropiada para el tratamiento de cantos de acero inoxidable (INOX). Se caracterizan por producir un amolado frío y por mantener la estabilidad de la muela.

Fabricaciones especiales

En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la muela adecuada a sus necesidades, PFERD puede fabricar muelas especíﬁcas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento por ej.:

■ tamaños de grano y clases de grano diferentes, ■ mezclas de grano diferentes y

■ otros diámetros y longitudes de mango.

■ Las muelas de dureza L y N alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 35 y 50 m/s.

Otras instrucciones de seguridad

■ Todas las muelas PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima de 50 m/s. En la norma EN 12413 se han deﬁnido las revoluciones máximas para diferentes longitudes y diámetros de mango. Es absolutamente necesario respetar estos valores máximos para evitar que durante el trabajo se doble el mango.

Nota

Más información en el Manual de Herramientas PFERD,

203

Muelas con mango Muelas con mango

203

Muelas

(24)

PFERD ofrece un programa muy amplio de herramientas para lijado y pulido, que se fabrican en diferentes formas y diseños gracias a la amplia selección de granos abrasivos para así poder adaptarse a las diferentes aplicaciones.

Las herramientas para aﬁnado y pulido de PFERD son adecuadas para los trabajos previos al lijado, para lijado, biselado, aﬁnado, estructurado y pulido de acero inoxidable (INOX).

➎ Capa activante de lijado

➊ Soporte ➋ Aglomerante base ➌ Aglomerante de superﬁ cie ➍ Grano abrasivo

Estructura del abrasivo con soporte

Herramientas abrasivas con soporte

Las herramientas abrasivas con soporte son adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable (INOX). Aquella que tiene recubrimiento de aglomerante activo ofrece un rendimiento especialmente elevado. Estas herramientas PFERD se identifican con el término “COOL” en la denominación. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo y evita el sobrecalentamiento de la herramienta. Dependiendo del tamaño del grano, con las herramientas abrasivas con soporte se puede obtener un gran arranque de material (p. ej. en el biselado con discos de lija de soporte de fibra de grano 36) o un acabado de superficie muy fino con granos finos (p. ej. preparación en el pulido con abanicos lijadores de grano 320).

Si se utilizan herramientas abrasivas con soporte, PFERD aconseja usar aceite de amolar 411NE. Contiene aditivos activos que evitan la formación de manchas no deseadas en las superﬁcies de acero inoxidable (INOX).

Grano abrasivo

Fibras sintéticas

Resina Estructura del vellón

Herramientas de vellón en el catálogo 204:

■ Rodajas de vellón COMBIDISC®

■ Abanicos con mango y de núcleo, discos y rodillos POLINOX®

■ Rodajas y discos POLIVLIES®

■ Rodajas POLIVLIES®_{sistema velcro}

■ Herramientas POLICLEAN®

■ Bandas cortas de vellón

Herramientas abrasivas con soporte en catálogo 204:

■ Discos de lija sistema COMBICLICK®

■ Discos de lija soporte ﬁbra ■ Mini discos de lija COMBIDISC®_y

ATADISC®

■ Bandas de lija cortas y largas ■ Rollos y pliegos de lija

■ Discos de lija y rodajas sistema velcro

■ Manguitos lijadores ■ POLIROLL®_{, POLICO}®

■ Abanicos con mango y de núcleo y rodillos lijadores

■ Pliegos de lija

Herramientas de vellón

El vellón es excelente para desbarbar, limpiar y mecanizar superﬁcies de acero inoxidable (INOX), y puede utilizarse tanto en lijado seco como en lijado húmedo.

Los abrasivos de vellón se componen de fibras de poliamida, resinas sintéticas y grano abrasivo. La estructura de la fibra del vellón está impregnada o mezclada con resina y grano abrasivo. Los abrasivos de vellón son resistentes al agua, pueden lavarse y son muy resistentes. No se embozan, no dejan restos corrosivos en las superficies y no son conductores.

La ligera unión de las fibras del vellón entre sí confiere al vellón una gran flexibilidad y una gran elasticidad. Se puede doblar y adaptarse a los contornos de las superficies y a la forma de la pieza de trabajo de un modo ideal, además se puede obtener una textura de superficie muy especial: un acabado de superficie tipo satinado y matizado que no se puede conseguir con ningún otro tipo de abrasivos. Gracias a la homogénea distribución del grano abrasivo en el entramado del vellón se garantiza un suministro de grano abrasivo nuevo, fresco y afilado continuo durante toda la vida útil de la

Herramientas de aﬁnado y de pulido

(25)

Herramientas abrasivas con aglomerante

Son especialmente adecuadas para afina-do, estructurado y trabajos de prepulido en acero inoxidable (INOX). Para poder utilizarse en todo tipo de aplicaciones, las herramientas de afinado están disponibles en gran variedad de formas y en una amplia selección de tipos de grano, tamaños de grano y dureza. Las herramientas de afinado Poliflex®_{se fabrican en modernas líneas de}

producción, garantizando exactitud en las formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias.

Herramientas de pulido

Para el pulido del acero inoxidable (INOX), PFERD ofrece un amplio programa de herramientas y pastas de pulir en diferentes diámetros, durezas, tamaños de grano, grados de ﬁnura, ejecuciones y formas. Nota Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 204

Herramientas de lijado, aﬁnado y pulido 204

Herramientas abrasivas con aglomerante en el catálogo 204:

■ Muelas de aﬁnado Poliﬂex®

■ Discos de aﬁnado Poliﬂex®

■ Bloques Poliﬂex®

Herramientas de pulir en el catálogo 204:

■ Discos de ﬁeltro COMBIDISC®

■ Muelas y discos de ﬁeltro ■ Discos de paño

■ Pastas de amolar ■ Pastas de pulir

■ Todas las herramientas de aﬁnado y de pulido de PFERD están fabricadas y probadas conforme a las normas de seguridad vigentes.

Recomendaciones de uso para herramientas de aﬁnado y de pulido

■ Las herramientas con grano abrasivo con soporte alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 20 y 40 m/s.

■ Las herramientas de vellón alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 15 y 25 m/s.

■ Las herramientas de pulido alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica de entre 5 y 10 m/s.

■ El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un desgaste prematuro de la misma.

En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no cubra sus necesidades, PFERD puede fabricar herramientas de aﬁnado y de pulido especíﬁcas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento, p. ej:

■ tamaños de grano y clases de grano diferentes, ■ mezclas de grano diferentes y

■ otros diámetros y longitudes de mango.

Herramientas de aﬁnado y de pulido

(26)

Etiquetado y codiﬁcación de las herramientas para trabajar sobre acero inoxidable (INOX)

Los discos de desbaste, de láminas lijadoras y de corte PFERD para acero inoxidable (INOX) no contienen aditivos de hierro, cloro o azufre que dejen residuos no deseados en la pieza de trabajo que pueda provocar corrosión.

En las etiquetas de las herramientas, esto se señala mediante el pictograma de la derecha.

Para los trabajos de desbaste en acero inoxidable (INOX), PFERD ha

desarrollado discos de desbaste especiales que se caracterizan por su gran agresividad.

■ Los discos de desbaste son especialmente agresivos incluso con poca presión de apriete.

■ Son adecuados para el uso en amoladoras angulares de cualquier potencia.

Otras instrucciones de seguridad Línea universal PS-FORTE

Ejecución blanda dureza M Ejecución semidura dureza P Disco de desbaste universal de dureza M.

Ejecución PFERD con elevada agresividad y buena duración.

Disco DUODISC®_{para trabajos desbaste ligeros y para corte, de}

dureza P. Para múltiples usos.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC

Ejecución blanda dureza N Ejecución blanda dureza M Herramienta profesional de dureza N.

Ejecución PFERD con agresividad extraordinariamente elevada y muy buena duración. Forma estable especialmente en trabajos en tuberías.

Herramienta para múltiples usos de dureza M.

Puede utilizarse para desbaste periférico. Herramienta PFERD que combina un desbaste agresivo con gran duración.

Con portaherramientas se pueden utilizar en amoladoras rectas, al nivel de revoluciones máximo autorizado para el portaherramientas.

Ejecución muy blanda dureza H Plato soporte ST FD

Disco de desbaste ﬂexible FD de dureza H.

Para uso profesional que requiera máxima calidad de superﬁcie y gran agresividad. Desbaste cómodo con poca presión de apriete. Debe utilizarse sólo con el plato soporte adjunto.

Línea especial SG-PLUS

Ejecución muy blanda dureza H Disco de desbaste WHISPER de dureza H.

Herramienta patentada de alto rendimiento con unas exigencias extraordinariamente altas en cuanto a capacidad de arranque de material, calidad de las superﬁcies y confort de trabajo. Su forma constructiva favorece un comportamiento de amolado suave y silencioso, un mayor confort de trabajo y una menor exposición a vibraciones, ruido y polvo. Los cantos no se rompen durante el tra-bajo. Herramienta especial para el mecanizado de acero inoxida-ble y acero. Ejecución PFERD adecuada para usuarios que realizan muchos trabajos de amolado y desean conseguir superﬁcies de gran calidad de manera económica.

Nota

Más información 206

Discos de desbaste y corte Discos de desbaste y corte

206

Discos de desbaste y ruedas de amolar

(27)

Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) son especialmente adecuados los discos de láminas lijadoras POLIFAN®_{, cuyas láminas de lija tienen una capa de aditivos}

refrigerantes que potencian el rendimiento y reducen la generación de calor. Estos discos se identiﬁcan con el término “COOL” en la referencia.

Los discos de láminas lijadoras POLIFAN®_{respecto a los discos de desbaste ofrecen}

al usuario ventajas allí donde se requiere máxima capacidad de arranque de virutas y buena calidad de superﬁcie.

■ Los mejores resultados se consiguen por norma general con amoladoras angulares potentes.

■ Con las herramientas de grano cerámico se obtienen resultados excelentes sin colores de revenido incluso con mínima presión de apriete.

Nota

Más información en el Manual de Herramientas PFERD,

206

206 Línea universal PSF Ejecución PSF A Ejecución PSF ZIRKON

Herramientas versátiles para trabajos de desbaste en general.

Ejecuciones PFERD PSF A y PSF ZIRKON con elevada capacidad

de arranque y buena duración.

Línea de alto rendimiento SG Ejecución SG A

Ejecución SG ZA

Herramientas profesionales versátiles para trabajos de desbaste exigentes.

Ejecución PFERD SG A con elevada capacidad de arranque y

excelente duración.

Ejecuciones PFERD SG ZA, SG A-COOL y SG CO para trabajos de

desbaste que requieran gran arranque de material y poca carga térmica. Especialmente adecuados para desbaste frío en materia-les con baja conductividad térmica.

Ejecución SG A-COOL

Ejecución SG CO

Línea especial SGP

Ejecución SGP ZIRKON-COOL Ejecución SGP CO-COOL Herramientas especiales para los más exigentes trabajos de

des-baste en materiales de difícil desbastado.

Ejecuciones PFERD SGP ZIRKON-COOL y

SGP CO-COOL caracterizadas por desbaste frío, gran capacidad

de arranque con poca presión de apriete y alta rentabilidad.

Ejecución SGP ZIRKON-POWER Ejecución SGP ZIRKON-CURVE Herramienta especial muy resistente y agresiva. SGP

ZIRKON-POWER para trabajos de biselado y desbarbado con elevada

capacidad de arranque.

POLIFAN®_-CURVE_{es una innovación de PFERD para desbaste de}

cordones angulares. La exclusiva forma radial (PFR) y la especial disposición de las láminas lijadoras le conﬁeren excelentes venta-jas para el mecanizado costoso y exigente de cordones angulares.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN

®

(28)

PFERD ha desarrollado discos de corte especiales para acero inoxidable (INOX) con los que se consigue un corte frío.

Los discos de corte ﬁnos de PFERD se caracterizan por hacer un corte con mínima anchura y como resultado con una baja carga térmica.

■ Espesores de disco 1,9/1,8/1,6/1,2/1,0/0,8 mm para un corte rápido, cómodo y sin rebabas.

■ Espesores de disco 2,5/2,4/2,3/2,2/2,0 mm para tareas universales de corte. ■ Espesores de disco 3,2/2,8 mm para una máxima duración con una elevada

estabilidad lateral.

■ Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todas las clases de potencia.

■ El uso de bridas de sujeción grandes (SFS 76) aumenta la estabilidad lateral y garantiza un guiado preciso del disco especialmente con discos de corte ﬁnos de la ejecución recta ø 178 y 230 mm.

Nota

Más información 206

206

Línea universal PS-FORTE

Ejecución semidura dureza P (INOX) Disco de corte universal de dureza P (INOX).

Ejecución PFERD para un corte frío con elevada capacidad de corte y buena duración.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC

Ejecución dura dureza R Herramienta de alto rendimiento de dureza R para un corte frío.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y excelente duración.

Ejecución semidura dureza P Herramienta universal de dureza P para un corte frío.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte y buena duración. Con portaherramientas se

pueden utilizar en amoladoras rectas, al nivel de revoluciones máximo autorizado para el porta-herramientas.

Línea especial SG-PLUS

Ejecución dura dureza S Herramienta de alto rendimiento especialmente resistente de dureza S.

Ejecución PFERD con máxima capacidad de corte y excelente duración.

■ No se permite el uso de bridas con dos

Discos de corte

(29)

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, CHOPSAW

< 3 KW

Ejecución muy blanda dureza K Herramienta universal de dureza K para máquina estacionaria.

Ejecución PFERD con elevada capacidad de corte para un corte rápi-do y frío con una excelente duración.

Los mejores resultados de corte se consiguen con máquinas de hasta 3 KW de potencia.

Línea de alto rendimiento SG-ELASTIC, LABOR

Ejecución muy blanda dureza H Disco reforzado de alto rendimiento de dureza H para máquina

estacionaria.

Ejecución PFERD para corte frío, especial para la prepraración de muestras metalográﬁcas.

Debido a su especial estructura, estos discos estacionarios sólo pue-den usarse en máquinas estacionarias de precisión.

Para cortar acero inoxidable (INOX), PFERD ha desarrollado discos estacionarios especiales para corte frío.

En caso de no encontrar en nuestro amplio programa el disco estacionario adecuado a sus necesidades, PFERD puede fabricar discos estacionarios especíﬁcos para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento.

Nota Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 207 $ISCOSDECORTEPARAM¸QUINASESTACIONARIAS $ISCOSDECORTEPARAM¸QUINASESTACIONARIAS 207

■ No está permitido usar bridas de diferentes diámetros.

correcto incorrecto

Almacenamiento de discos estacionarios

Los discos estacionarios deben

almacenarse en lugar seco y siempre en horizontal. Para evitar que los discos se deformen, las cargas deben actuar de forma homogénea sobre el producto, que debería estar colocado sobre una superﬁcie plana y nivelada.

Discos de corte estacionarios

(30)

Para satisfacer los requisitos especiales del mecanizado del acero inoxidable (INOX) de diferentes sectores y aplicaciones, PFERD ofrece una completa gama de cardas y cepillos metálicos.

Las cardas con alambres INOX, las cardas ejecución INOX-TOTAL y las cardas con alambres SiC se caracterizan por no dejar residuos corrosivos en la pieza de trabajo.

Todas las cardas de PFERD que incluyen el término INOX en la denominación están señaladas con el color azul y se pueden usar en todo tipo de aceros inoxidables (INOX), como p. ej. V4A.

Cardas con alambres INOX

En todas las cardas adecuadas para INOX, PFERD utiliza la calidad de alambre 1.4310 (V2A). La experiencia práctica en el ámbito industrial muestra que esta calidad de alambre combina una excelente resistencia a la corrosión con una óptima duración.

Cardas INOX-TOTAL

Para altas exigencias de protección anticorrosiva, PFERD ofrece el programa de cardas INOX-TOTAL. Todos los componentes de estas cardas son acero inoxidable (INOX) calidad 1.4310 (V2A) para garantizar una óptima protección anticorrosiva.

Cardas con alambres SiC

Los granos abrasivos SiC están incrustados en las cerdas de plástico ﬂexibles de estas cardas. Al irse desgastando el material de base se van liberando de forma continua nuevos granos abrasivos, garantizando una agresividad constante de las cardas. Disponibles distintos tamaños de grano para las diferentes aplicaciones.

Las cardas PFERD arriba mencionadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado del acero inoxidable (INOX) a las siguientes velocidades recomendadas:

■ Cardas redondas con alambres SiC 10 - 20 m/s

■ Cardas redondas y cónicas con alambres INOX 15 - 30 m/s ■ Cardas brocha con alambres SiC o INOX 5 - 10 m/s

■ Cardas vaso con alambres SiC o INOX 25 - 35 m/s

■ Cardas plato con alambres SiC 8 - 15 m/s

En caso de no encontrar en nuestro amplio programa la carda adecuada a sus necesidades, PFERD puede fabricar herramientas especiales con distintos espesores de alambre, tamaños de grano, diámetros y anchos y longitudes de las cerdas.

Cardas o cepillos metálicos en el catálogo 208:

■ Cardas redondas con agujero ■ Cardas redondas con mango ■ Cardas vaso con rosca ■ Cardas vaso con mango ■ Cardas plato

■ Cardas brocha con mango ■ Limpiatubos

■ Cepillos manuales