Parte II Normas de Construccion de La Odn Gpon

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NORMATIVA DE CONSTRUCCION DE LA ODN

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Noviembre 2012

PARTE II: NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE LA ODN

1 Norma CNT EP para la construcción de redes aéreas, subterráneas y obras civiles ... 5

1.1 Introducción...5

1.2 Consideraciones generales para construcción de redes de FO. ...6

1.2.1 Preinstalación ... 6

1.2.2 Permisos y Licencia ... 6

1.2.3 Tránsito y señalización ... 6

1.3 Instalación de fibra óptica en redes FTTH. ...7

1.3.1 Instalación de fibra óptica ducto o subterránea. ... 7

1.3.2 Instalación de fibra óptica ADSS. ... 8

1.3.3 Técnica de instalación con micro zanjas ... 8

2 Construcción de acometidas horizontales y verticales... 14

2.1 Objetivos ... 14

2.2 Alcances ... 15

2.3 Definiciones y Conceptos ... 15

2.4 Proceso de Instalación ... 15

2.4.1 Manipulación de cables de fibra DROP ... 15

2.4.2 Código de Colores ... 16

2.4.3 Materiales Básicos de Instalación de acceso FO GPON ... 16

2.4.4 Herramientas básicas de instalación de acceso FO GPON ... 17

2.4.5 Consideraciones generales para tendido aéreo de acometida ... 18

2.4.6 Fijación de Cable Acometida en Poste ... 21

2.4.7 Acceso a caja Aérea (se anexarán las especificaciones de las cajas que adquirirá la CNT EP) ... 22

2.4.8 Instalación de Acometida exterior en caja aérea ... 24

2.4.9 Preparación del cable ... 25

2.4.10 Instalación del cable de FO ... 27

2.4.11 Ordenado de la fibra en la bandeja ... 32

2.4.12 Instalación de acometida a cliente final ... 36

2.4.13 Cable Acometida Cliente en Edificio ... 47

2.4.14 Distribución de red en edificio ... 49

2.4.15 Cable Riser de distribución vertical ... 50

2.4.16 Caja de distribución óptica de piso ... 52

2.4.17 Roseta Óptica Cliente ... 55

2.4.18 Procedimiento de empalme ... 58

2.4.19 Preparar filamentos para empalme ... 58

2.4.20 Limpiar filamento descubierto ... 59

2.4.21 Instalación de ONT ... 60

3 Normas y procedimientos de empalmes y medicion de cables de fibra óptica y condiciones

técnicas para realizar empalmes de fibras ópticas. ... 62

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3.1 Condiciones preliminares ... 62

3.2 Condiciones ambientales específicas del lugar de ejecución del empalme ... 63

3.2.1 Longitud requerida del cable de FO ... 64

3.2.2 Desenchaquetado del cable de FO ... 64

3.2.3 Longitud requerida de la FO ... 66

3.2.4 Retirada del recubrimiento primario de la FO ... 67

3.2.5 Limpieza de la f.o. del cable de FO ... 68

3.2.6 Corte de la fibra optica ... 69

3.2.7 Una correcta ejecución del empalme ... 70

3.2.8 Fijación de término del empalme ... 71

3.2.9 Condiciones de término del empalme ... 71

3.2.10 Medición o estimación del valor de atenuación de un empalme ... 71

3.2.11 Protección del empalme ... 71

3.2.12 Cajas de empalme ... 72

3.2.13 Restablecimiento de las características del cable y de la cubierta ... 72

3.2.14 Protección de los elementos organizadores (bandejas) mangas ... 72

3.2.15 Reapertura de la caja de empalme... 73

3.2.16 Continuidad eléctrica de los elementos metálicos del cable ... 73

3.2.17 Organización de los minitubos ... 73

3.2.18 Organización de los empalmes ... 73

3.2.19 Requerimientos finales de las cajas de empalme mangas ... 73

3.3 Procedimiento de ejecución para empalmes de fibra óptica ... 74

3.3.1 Procedimiento preliminar ... 74

3.3.2 Desenchaquetado y limpieza del cable de fo ... 74

3.3.3 Acceso del cable de f.o. a la caja de empalme ... 76

3.3.4 Retirada del recubrimiento secundario (minitubo) y limpieza de la FO ... 76

3.3.5 Acceso de la FO a la bandeja ... 76

3.3.6 Organización de la fibra en el interior de la bandeja ... 76

3.3.7 Retirada del primer recubrimiento y corte de la FO ... 77

3.3.8 Procedimientos durante la ejecución ... 77

3.3.9 Procedimiento de término del empalme ... 79

3.3.10 Procedimiento de cierre de las cajas de empalme ... 80

3.3.11 Actividades finales en las cajas de empalme ... 82

4 Consideraciones previas a mediciones con OTDR ... 85

4.1 La medición ... 86

4.2 Pérdida por conector (Pc) ... 88

4.3 Pérdida por retorno ... 89

4.4 Pérdidas totales del enlace óptico ... 89

4.5 Registro de medidas ... 89

4.6 Precauciones finales ... 90

5 Identificación de cables de fibra óptica ... 90

5.1 Generalidades ... 90

5.2 Especificación y forma de instalación de etiquetas en cables de fibra óptica ... 90

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4

5.2.2 Especificación de la etiqueta ... 90

5.3 Colores, letras e informacion de la etiqueta ... 91

5.3.1 Enlaces primarios y secundarios ... 91

5.3.2 Enlaces con edificios y/o grandes clientes ... 92

5.4 Consideraciones de instalación ... 93

5.4.1 Cámaras ... 93

5.4.2 Salas ... 94

5.4.3 M.D.F. ... 94

5.4.4 Escalerillas y/o shaft ... 94

5.4.5 Cabeceras de cable de F.O. ... 94

5.4.6 Postacion CNT EP y/o empresa electrica ... 94

6 Conclusiones ... 94

7 ANEXO I ... 95

7.1 Empalmadora Record Splice ... 95

7.2 Seguridad ... 95

7.3 Contenido y descripción de los componentes ... 96

7.3.1 Kit de herramienta ... 96

7.3.2 Empalme: ... 97

7.3.3 Herramienta: ... 97

7.3.4 Información para pedir: ... 98

7.3.5 Consejos generales de instalación: ... 100

7.4 Instrucción de instalación ... 102

7.4.1 Preparación de la herramienta ... 102

7.5 Instalación del empalme en la herramienta ... 103

7.6 Pelado del recubrimiento la fibra/limpieza ... 104

7.7 Cortando/inserción de la fibra en el empalme ... 106

7.8 Inserción de la fibra con protección de 250 µ en el empalme ... 110

7.9 Inserción de la fibra con protección ajustada de 900 µ en el empalme ... 111

7.10 Cerrando el empalme y retirando la fibra del alojamiento del empalme ... 112

8 Índice de Figuras ... 115

9 Índice de Tablas ... 117

10 Glosario de términos ... 118

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PARTE II: NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE LA ODN

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Norma CNT EP para la construcción de redes aéreas, subterráneas y obras civiles 1.1 Introducción

Los criterios descritos en este documento tienen como finalidad complementar la normativa de la CNT EP “NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE REDES DE TELECOMUNICACIONES CON FIBRA

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6 ÓPTICA” (ANEXO I) para establecer la normativa en la construcción de redes ODN en atención de una nueva red de acceso FTTH GPON para la CNT EP.

1.2 Consideraciones generales para construcción de redes de FO.

1.2.1 Preinstalación

En el proceso de replanteo de diseño ya establecidos por la CNT EP, se recopilará en conjunto con el Constructor/Contratista toda la información necesaria para determinar las necesidades del proyecto y planificar los trabajos a ejecutar. Entre las consideraciones a determinar para el proceso de instalación se tiene:

1. Antes de iniciar las actividades en el campo se deben revisar los recursos técnicos entregados por CNT EP en referencia a Planos, bosquejos y volúmenes de obra, con la finalidad de validar el diseño entregado por personal de la CNT EP.

2. Determinar el tipo de infraestructura de distribución donde se instalará la fibra. 3. Establecer el tipo de herrajes a instalar a lo largo de la ruta.

4. Realizar o establecer la existencia de un estudio de impacto ambiental, para la obtención de permisos ambientales en áreas protegidas dentro del trayecto. Además se tendrá especial cuidado con la vegetación existente, realizando el podado correspondiente cuidando la integridad del personal y tratando de afectar lo menos posible al ambiente.

5. Se deberá establecer la utilización de postes de madera, cemento, acero, fibra de vidrio, en función de la valoración económica e impacto ambiental.

6. Analizar y establecer la instalación de retenidas a poste considerando las siguientes situaciones: o Postes de empalme

o Final de ruta

o Cruce de ríos y carreteras

o Cada cierta cantidad de postes (ayudar a disminuir la tensión acumulada debido a redes existentes y por factores climáticos)

1.2.2 Permisos y Licencia

Es responsabilidad del Constructor/Contratista obtener todos los permisos y licencias necesarios de las autoridades públicas correspondientes como Municipios, Concejos Provinciales, Ministerio de Obras Públicas, Petroecuador, etc. y/o de entes públicos o privados que regulen el uso del suelo en la localidad donde se ejecutará la obra. La obra será ejecutada aplicando las disposiciones y políticas institucionales emitidas por los Municipios; sobre roturas y reposiciones de aceras y calzadas, para tal efecto se asegurará de obtener por escrito el pliego de peticiones correspondiente.

La obtención de los permisos de construcción es condición obligatoria para el inicio de la obra. El Constructor/Contratista en la obra, respetará y defenderá la propiedad privada, por ello no invadirá ni permitirá que se invada las propiedades aledañas a la misma y su uso requerirá de permiso expreso de sus propietarios.

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7 Las actividades deben ser planificadas de forma que se cause la menor interferencia posible al tránsito peatonal y vehicular. Durante la ejecución del trabajo, se colocará vallas de seguridad, avisos, luces intermitentes, etc. en todo el trayecto de la obra y señales de desviación, donde se considere necesario, todas estas medidas de seguridad serán aprobadas y verificadas por la fiscalización.

Después de terminar la jornada de trabajo se mantendrá el sector debidamente señalizado con avisos de peligro y cintas de seguridad, concluida la obra será retirado todo el material de seguridad. En el sitio donde se está ejecutando una obra, se mantendrá de forma permanente un rótulo, el mismo que contendrá la siguiente información: Explicativo de que es una obra para la CNT E.P. Nombre del proyecto, Nombre de la contratista, Monto del proyecto Nombre y teléfono de: fiscalizador, administrador y residente de obra de ser el caso.

Durante el transporte de personal, equipos y materiales, así como en el desarrollo de todas las actividades inherentes del proyecto, se deberán considerar las Normas de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (SISO) vigentes en CNT E.P (ANEXO IV), así como los Reglamentos, Instructivos y Ordenanzas de los Organismos como: Ministerios, Municipios, Servicios de Vivienda y Urbanismo.

1.3 Instalación de fibra óptica en redes FTTH.

El siguiente apartado complementa la normativa de la CNT EP referente a la construcción de FO tanto ADSS como ducto para contar con la normativa para la construcción de redes FTTH considerando FEEDER y DISTRIBUCION.

1.3.1 Instalación de fibra óptica ducto o subterránea.

1.3.1.1 Normativa vigente

El Constructor/Contratista debe cumplir a cabalidad las siguientes normativas en lo aplicable a instalación de fibra óptica ducto sobre canalización existente o proyectada y sobre la FUNDACIONES DE ONUS (FUNDICION DE BASE DE ARMARIO):

1. “NORMATIVA DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE REDES DE TELECOMUNICACIONES CON FIBRA ÓPTICA”, ANEXO I.

2. “NORMA TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE CANALIZACIÓN TELEFÓNICA”, ANEXO II. 3. “NORMATIVA DE DISEÑO Y CONSTRUCIÓN DE PLANTA EXTERNA” vigente en la CNT EP

(ANEXOS III).

1.3.1.2 Subidas a Postes

En subidas a poste para redes de fibra se aplica el mismo criterio utilizado para redes de cobre, adicionando un tubo galvanizado de 3 metros de longitud y de 2 pulgadas de diámetro, para brindar protección adicional ante potenciales cortes ocasionados en el trayecto bajo de la subida del cable en los postes.

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8 Los tubos y accesorios de PVC, pueden almacenarse, ya sea en recintos cerrados o al aire libre. En este último caso deben protegerse de los rayos solares si el almacenamiento de ellos es mayor a 8 días, o si las temperaturas ambientes son superiores a 25ºC.

Los tubos deben quedar apoyados en toda su longitud y se recomienda que la altura máxima de las pilas no sea superior a 2,0 m. Los tubos deben colocarse con las campanas o copas colocadas en forma alternada para que los tubos queden completamente apoyados.

Si no se dispone de una superficie plana, puede acopiarse la tubería sobre maderos de 2” de ancho por lo menos, colocados a 1,0 m. de distancia uno de otro. Deben colocarse estacas de soportes laterales, con una sección no menor a 2”x4”, en intervalos de aproximadamente 1,5 m.

1.3.2 Instalación de fibra óptica ADSS.

El Constructor/Contratista debe cumplir a cabalidad la normativa “NORMATIVA DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE REDES DE TELECOMUNICACIONES CON FIBRA ÓPTICA”, ANEXO I.

1.3.3 Técnica de instalación con micro zanjas

En este apartado se busca estandarizar el proceso de instalación de Fibra Óptica por medio de la creación de una micro zanja en terreno, sobretodo en cruces de alto tránsito, villas residenciales y cualquier terreno que conlleve el tránsito de la Fibra Óptica para GPON con restricciones en la realización de ducteria, comprende:

 Requisitos generales del procedimiento de instalación.  Criterios de aplicación.

1.3.3.1 Requisitos de instalación

La tecnología de micro zanjas se aplica en rutas con superficies de rodamiento asfaltadas como caminos o banquetas con una base de material compactado (asfalto u hormigón).

Sus ventajas con relación a las tecnologías convencionales de tendido de cables estriban esencialmente en una mayor velocidad de ejecución, una reducción importante de los costos de despliegue de la infraestructura, un bajo efecto perjudicial sobre el medio ambiente y sobre el tráfico vehicular en los caminos y calles donde se aplica esta tecnología.

Debido a las reducidas profundidades que se utilizan en las técnicas de micro zanjas, no existe protección contra posibles daños causados por los trabajos de reparación de los caminos. Por consiguiente, es muy importante que se planifiquen cuidadosamente las rutas en las que se utilizan estas técnicas a fin de poder asegurar una estabilidad a largo plazo en las mismas.

Normalmente, la micro zanja se excava cortando una ranura en el asfalto u hormigón a poca profundidad (máximo de 7 cm), pero sin penetrar toda la capa de asfalto. Se debe tener precaución de no cortar totalmente el asfalto, ya que esto podría provocar que se fracture o divida el pavimento a los lados de la ranura.

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9 Se debe mantener en mente esta precaución particularmente en aquellos casos cuando no haya protección lateral, que podría evitar que la capa de asfalto se mueva, en uno o ambos lados de la ranura y sobre todo cuando la micro zanja se construye a lo largo del borde de un camino sin berma o banqueta. En esos casos, la ranura se localizará normalmente a una distancia apropiada (por ejemplo, al menos un metro) del borde del camino. El ancho de la ranura puede variar de 2 a 3 cm y una profundidad promedio de 30cm de conformidad con los ductos para FO que se van a tender. Los cables de FO y los ductos deben cumplir estrictamente con los requisitos de resistencia a la presión vehicular y, en particular, resistencia a la temperatura, necesaria cuando se sella el ducto en la ranura con asfalto caliente. La temperatura del asfalto durante la operación de sellado puede variar entre 100°C y 170° C.

Los cables de FO se pueden fabricar y suministrar en tramos largos; sin embargo, en las redes urbanas a menudo es conveniente utilizar tramos cortos o concordantes, particularmente para los cruces bajo los caminos o las vías férreas.

1.3.3.2 Etapas preparatorias

Como es costumbre, se debe llevar a cabo un estudio detallado de la ruta, la finalidad es identificar las actividades que se deben efectuar antes de iniciar la instalación del cable de FO, tal como la preparación de la ruta en puentes o para los cruces bajo caminos o vías férreas. Además, es necesario determinar los sitios para los empalmes y las terminaciones de las secciones. Es probable que se tenga que investigar la composición del subsuelo de la ruta, por ejemplo, el espesor del asfalto y los materiales del camino, mediante perforaciones de prueba.

1.3.3.3 Corte de la ranura

La micro zanja se lleva a cabo utilizando una máquina para cortar el hormigón o asfalto. La velocidad de corte dependerá del tipo de máquina que se utilice. La ruta no debería tener cambios bruscos de dirección. En la figura 1.1 se puede apreciar un corte transversal de un micro zanjado.

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10 Figura 1.1 Ejemplo de un micro zanjado

1.3.3.4 Limpieza y secado de la ranura

Se deben llevar a cabo las siguientes operaciones después del corte de la ranura:

 Limpiar la ranura con agua a presión.

 Secar la ranura utilizando aire comprimido.

 Secar nuevamente la ranura (por ejemplo, calcinar) con aire caliente empleando una caña de soplar apropiada.

1.3.3.5 Tendido del ducto y cables de FO

Los ductos con cables de FO se pueden instalar manualmente en la micro zanja, depositándolo en el fondo de la ranura gradualmente desde el carrete. Aunque se permiten los cambios de dirección, se debe tener cuidado de no exceder los radios de curvatura mínimos especificados para el cable a utilizar.

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11 Figura 1.2 Ejemplo de diferentes cables de FO en ductos para micro zanjado

La cantidad de cables de FO varían según el tipo de ducto a utilizar (ver Fig. 1.2) 1.3.3.6 Protección del cable

Los cables van protegidos dentro de ductos especialmente diseñados para contener varios cables de FO.

Figura 1.3 Ejemplo de diferentes ductos para micro zanjado

Además de asegurar los cables de FO dentro de estos ductos al fondo de la ranura, la función principal de estos ductos es proteger mecánicamente a los cables de FO (ver Fig. 1.3)

1.3.3.7 Revestimiento de la ranura del cable

Después de que se han instalado los ductos con la FO en su interior, existen diferentes tipos de sellado de la calzada dependiendo del tipo de material. Normalmente existen dos tipos, Asfalto y Hormigón.

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12 1.3.3.8 Empalmes de cables de FO en ductos.

Se deben utilizar elementos de empalme apropiadas para unir o bifurcar el cable de FO (Ver Fig. 1.4) . Estos accesorios se instalan bajo el nivel de la superficie del camino. Estas cajas se deben instalar en orificios cortados en el asfalto con una barrena de diámetro apropiado para las dimensiones del elemento de empalme.

Figura 1.4 Ejemplo de empalmes de ductos para micro zanjado

Al tender el cable, debe tenerse en cuenta si se va a instalar posteriormente la caja de empalme (generalmente una caja de bifurcación). En el sitio de instalación de la caja de empalme, se dejará una holgura en el cable que se tiende provisionalmente en ranuras prefabricadas debidamente cubiertas. Cuando se instale la caja de empalme, primero se debe descubrir el cable y a continuación se debe perforar un orificio con una barrena si no se efectúo durante el tendido del cable.

Después de la perforación del orificio, se debe insertar la caja de empalme provisionalmente para determinar las dimensiones de los extremos del cable que se han de desnudar.

Para garantizar la colocación correcta, se determinará la profundidad del orificio en base a la altura de la caja de empalme.

Una vez concluidas las operaciones de empalme, la caja se asegurará y sellará con asfalto líquido.

Se debe garantizar la hermeticidad al aire y al agua utilizando accesorios apropiados (por ejemplo, tubos termo retractables) en el exterior de todas las toberas por las que pasa el cable.

Cuando el cable instalado en la micro zanja deba unirse con un cable instalado convencionalmente utilizando una caja de empalme existente no instalada al nivel de la superficie, se utilizarán espuma de poliuretano a fin de garantizar un sellado neumático efectivo en los orificios de entrada de la caja de empalme.

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13 1.3.3.9 Mantenimiento del cable

En caso de fallo del cable, será necesario remplazar la sección donde se localizó el problema, instalando un nuevo cable. Una vez localizado el fallo, se removerá el asfalto de la ranura en una longitud de aproximadamente 3 m a ambos lados. Después de retirar las tiras de protección, se debe cortar el cable antiguo y extraer una longitud 0,5 metros en ambos extremos de las fibras que se van a unir con las del nuevo cable. La unión de los dos cables se lleva a cabo utilizando dos cajas de empalme, que se instalarán en ambos extremos de la sección reparada.

1.3.3.10 Criterios de aplicación

Generalmente, se utiliza la técnica de tendido de cable en micro zanjas para la conexión de la derivación del abonado a la red de distribución (conexiones a redes existentes).

1.3.3.11 Acceso a los edificios

Cuando los cables instalados en micro zanjas acceden a edificios que no disponen aún de infraestructuras resistentes al fuego, los cables se protegerán con ductos que cumplan la normativa vigente de retardantes a llama. En el caso que el acceso sea a Edificios desde postacion existente, el micro zanjado debe proveer acceso a ese Edificio como lo expuesto en la Fig. 1.5

Figura 1.5 Ejemplo de empalmes de ductos a Postes para micro zanjado

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14 Además de la información normalmente requerida (rutas de cables, tipo de instalación, instalaciones en caminos, banquetas, etc.), la documentación cartográfica de los cables instalados utilizando la técnica de micro zanjas debe indicar la profundidad de referencia con relación a puntos de referencia conocidos.

1.3.3.13 Almacenamiento del cable de fibra óptica

El cable de fibra óptica siempre se almacena sobre el borde rodante y por lo general alejado del área de almacenamiento del cable principal para prevenir posibles daños. Para prevenir el deterioro del carrete durante el almacenamiento a largo plazo, almacene el cable de fibra óptica de tal manera que proteja el carrete contra la intemperie.

Figura 1.6.Descarga y movimiento de Fibra Óptica.

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Construcción de acometidas horizontales y verticales 2.1 Objetivos

Unificar los criterios, para realizar procedimientos de las operaciones de campo en terreno realizadas por los técnicos que realizan la instalación del acceso de la última milla de fibra óptica GPON, desde la caja terminal del piso y/o aérea hasta la roseta terminal en el Cliente.

Establecer este procedimiento y estándares de operación, a nivel nacional para el proceso de ejecución de la instalación del acceso GPON, con el fin de generar correctos procesos de CNT EP, e instalaciones homologas y con altos estándares de calidad, que puedan certificarse.

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2.2 Alcances

Los alcances en referencia a este tema, son los siguientes:

Este procedimiento tiene alcance nacional y debe ser acatado por todo el personal prestador de servicios, personal especializado de CNT EP, personal de empresas colaboradoras y/o contratistas que ejecuten alguna tarea de atención en terreno que involucre la instalación del acceso GPON.

El presente documento contempla temas relacionados con la ejecución del trabajo en terreno y enuncia procesos que deberán cumplirse rigurosamente, con el fin de generar buenas prácticas de atención, y con estándares de calidad que puedan certificarse.

2.3 Definiciones y Conceptos

Para efectos de este documento, se utilizan varios términos específicos del contenido y de los objetivos generales, dentro de los cuales es necesario para el entendimiento del lector, haber definido claramente lo siguiente:

Procedimiento: Documento que describe la realización de actividades respondiendo el qué, cómo, cuándo,

dónde (si corresponde) y por quién (si corresponde) son realizadas estas actividades.

GPON: Gigabit over Passive Optical Network / Gigabit sobre Red Óptica Pasiva.

Este estándar permite llegar a través de un acceso de Fibra Óptica hasta el cliente, lo que genera una alta disponibilidad de ancho de banda para servicios como Internet, Trunk-IP, IP-TV, etc.

F.O: Son las siglas de “Fibra Óptica”, es un filamento de vidrio del grosor de un cabello, que conduce la luz en

su interior. Debido a que la fibra está hecha de vidrio, ofrece la más alta inmunidad a la (EMI) y no produce emisiones eléctricas.

Técnico (Team): Es el responsable de la atención insitu con el Cliente; sea esta una Instalación, Retiro,

Reparación o Post Ventas.

2.4 Proceso de Instalación

2.4.1 Manipulación de cables de fibra DROP

Generalmente los cables ópticos tienen un límite al esfuerzo inferior al de los cables convencionales de cobre. Por lo tanto, deberán considerarse precauciones y equipamientos especiales para asegurar una instalación exitosa de los cables de fibra óptica, se tendrá precaución en su manipulación y acopio, manteniéndola en su soporte o carrete, evitando quiebres.

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16 Figura 2.1 Cables de Fibra Óptica

La superficie de la fibra puede contener defectos (grietas microscópicas), los cuales pueden crecer cuando el esfuerzo aplicado al cable es mayor que el esfuerzo máximo especificado por el fabricante. Las fibras podrían mostrar fallas inmediatamente o en un tiempo posterior durante el tiempo de vida útil del cable.

2.4.2 Código de Colores

El empalme de cables de fibras ópticas comprende dos actividades completamente diferenciadas. Una es el empalme individual de las fibras y otra la unión de las cubiertas de cables.

La identificación y jerarquía de las fibras ópticas está dada por códigos de colores, los más utilizados son los asociados a la norma TIA y el estándar del fabricante Siecor.

La asignación del pelo asignado, será entregada en la orden de servicio o boleta, como asignación de recurso de red óptico.

Considerar este estándar, en la asignación de fibras de red y en el empalme de las fibras de las acometidas de cliente.

2.4.3 Materiales Básicos de Instalación de acceso FO GPON

Para la instalación del cable Acometida F.O. se establece un mínimo de elementos que aseguren la correcta instalación del acceso, se exige que la totalidad de los técnicos especialistas que operarán en la provisión y mantención de los accesos GPON tengan un stock permanente de los siguientes materiales:

 Cinta aislante plástica  Amarras plásticas de 20 cm.

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17  Silicona blanca para pistola.

 Kit de sellos para caja terminal FIST TAP

 Kit de limpieza F.O. (alcohol isopropílico, paño seco de limpieza FO tipo FiberKleen™ )  Abrazadera para postación.

 Grapas redondeadas con clavo para concreto.  Gancho atornillable tipo “Q”.

 Soportes helicoidales preformados para Acometida FO (no es la misma que se usa para Cu.) énfasis en que no es lo mismo que una cola de chancho.

 Microscopio  Papel limpiador FO  Power Meter PON

2.4.4 Herramientas básicas de instalación de acceso FO GPON

Para la instalación se deben considerar mínimo las siguientes herramientas:  Set de destornilladores (paleta, Philips)

 Alicate universal  Alicate cortante  Cinta de medir

 Pistola calafatera para silicona  Lupa de 3x a 12x aumentos  Lápiz marcador indeleble Negro  Lápiz de carbón marcador Blanco

 Deschaquetador de cubierta exterior cable Acometida  Cortador de mini tubo

 Alicate Eliminador de cubierta primaria de FO  Tijeras electricista para Kevlar

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18  Generador de luz visible para FO (Linterna para probar continuidad de la FO)

 Empalmadora mecánica y/o fusionadora

 Elementos de seguridad y protección personal (guantes, casco, antiparras, etc.)  Escala extensible 15 peldaños de fibra de vidrio.

 Soporte plataforma para escalera

 Escala auto soportada tipo “tijeras” mínimo 5 peldaños

Figura 2.2 Herramientas Básicas

2.4.5 Consideraciones generales para tendido aéreo de acometida

Se debe considerar tendidos de Acometida de FO en longitudes de máximo 150mts. Desde el empalme en caja terminal o armario hasta la roseta final en interior del cliente, incluyendo las reservas técnicas del cable, esto significa que linealmente tendré 145 metros, ya que, se consideran 5 metros de reserva técnica por el lado de la caja Terminal y 2 metros de reserva técnica por el lado de la fachada del domicilio.

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19 Figura 2.3 Tendido Aéreo

 Se establece la utilización de fusiones de fibra óptica.

 En el tendido, sólo se usarán dos fusiones, el de la caja terminal de piso y/o aérea y el de la caja terminal de cliente (roseta).

 No se permiten fusiones intermedias.

 Hay que tomar consideraciones en la realización de dichas fusiones, a fin de asegurar una alta calidad de transmisión y reducir los costos en mantenimiento.

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20 Figura 2.4 Esquema

 Se pretende reducir el número de fusiones, y de esta forma mantener la atenuación óptica tan baja como sea posible y aumentar la confiabilidad del enlace.

 El apoyo de acometidas se hará solo en postes debidamente autorizados por la empresa eléctrica correspondiente a la zona de instalación. Para postaciones particulares se deberá contar con la autorización correspondiente.

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21 Figura 2.5 Esquema de Alturas

La altura mínima sobre la bajada de la acometida hacia el domicilio del Cliente desde el poste debe ser 4,5 metros, lo mismo en el caso que exista un cruce de por medio esta debe ser 5 metros.

En vista de la gran capacidad de transmisión de los cables de fibra óptica, deberán de tomarse en cuenta especiales precauciones para su protección mecánica y separación apropiada desde otras instalaciones, a fin de salvaguardar la integridad de los cables.

2.4.6 Fijación de Cable Acometida en Poste

A continuación se detallan los pasos a seguir:

 Para realizar la fijación se debe preparar cable acometida, a su vez el cable se fijará al poste usando un soporte helicoidal preformado (mordaza) la que se ajustará con la fibra.

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22 Figura 2.6 Soporte helicoidal preformado

 Este preformado está diseñado para el cable Acometida Óptica, consiste en dos filamentos de acero preformados y cubierto con una capa de pintura esmalte y su dimensión será especificada una vez se determine el proveedor oficial de CNT EP.

Nota: NO utilizar el mismo soporte preformado que se utiliza para acometida de cobre, este tiene un diámetro

de rosca menor, lo que provoca daño a la cubierta externa del cable acometida dañando incluso los filamentos.  Se considera 1500mm. (1,5mts.) para la separación entre la caja terminal y la llegada del cable al poste,

antes de preparar el cable para su empalme.

 Se debe considerar 1500mm (1,5mts). Esta reserva se definirá con el proveedor de la caja terminal sin chaqueta de PVC que quedará en la bandeja de distribución interior de la caja terminal.

 No se contempla reserva para la acometida más que los 5 metros por el lado de la caja Terminal y 2 metros por el lado de la fachada del domicilio.

Figura 2.7 Instalación de cable de FO en Soporte Preformado

Nota: Para los tramos de paso de vano, se procede instalando un soporte preformado a cada lado del herraje y

no se deja reserva técnica, dado que si el cable Acometida se corta en ese entramo, es necesario cambiar el tendido completo del acceso.

2.4.7 Acceso a caja Aérea (se anexarán las especificaciones de las cajas que adquirirá la CNT EP)

Se establece que los accesos de los cables acometidas, ingresarán a la caja terminal según el lado por donde se enfrenten a la caja, la mayoría de las cajas tiene los accesos por los costados, por esto y con el objeto de

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23 mantener un orden y evitar radios de curvatura del cable menores a los recomendados por el fabricante, es que se indica que las acometidas que enfrenten el costado de la caja contigua al poste, deben entrar por el costado contrario de la caja y de la misma manera las acometidas que enfrentan el costado contrario al poste, deben ingresar por el otro costado donde se formará una figura tipo “S”.

Figura 2.8 Caja aérea

 Cuando se ingrese la segunda acometida por recorrido, esta se ordenará con la primera utilizando amarras plásticas negras de 20cm. Dispuestas cada 20cm. Manteniendo uniformidad del cableado, así con las sucesivas acometidas hasta completar el máximo de acometidas por recorrido. Se debe tener en cuenta que cada vez que se agregue una nueva acometida al recorrido, se deben sacar las amarras plásticas y volver a ordenar, esta vez incluyendo la nueva acometida y amarrando con amarras plásticas según lo indicado.

 El amarre debe quedar firme, pero de ninguna manera alterar o deformar el cable de F.O.  No se debe estrangular el cable.

 El amarre debe quedar solo entre los cables de F.O. no incluir en el amarre el soporte helicoidal.  Se debe respetar el radio mínimo de curvatura de trabajo del cable Acometida FO, 2cm como mínimo  Consideradas las tolerancias de reserva técnica, debemos ingresar el cable a la caja Terminal o splitter,

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24 2.4.8 Instalación de Acometida exterior en caja aérea

Figura 2.9 Sellos de caja

Para la instalación de acometida exterior en caja área se deben seguir los siguientes pasos:  Abrir la caja aérea removiendo los seguros de tapa.

Figura 2.10 Sello de apertura

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25 Figura 2.11 Amarre

 Insertar dos (2) amarras plásticas, en las ranuras de la abertura.

Figura 2.12 Gel

 Haga un corte en la banda de gel, igual a la profundidad del canal y considerando el eje de este como referencia.

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26 Figura 2.13 Preparación Cable

A continuación se describirán los pasos a seguir:

 Retirar chaqueta de PVC utilizando la seda de corte que trae el cable en su interior, hasta tener la reserva técnica indicada.

Figura 2.14 Cable Drop con chaqueta exterior sin mensajero

 Prepare el cable de acuerdo al dibujo, remover la chaqueta exterior de PVC, un tramo de 1500 mm. (1,5 mts) limpiar con servilletas de limpieza, cortar el tubo aproximadamente 5mm.

 Limpiar las fibras con papel especial de limpieza de fibras tipo FiberKleen y alcohol isopropílico, dejar completamente limpias y sin cargas eléctricas estáticas.

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27  Dejar 150mm (15cm) de sedas de Kevlar, para utilizarlas como elementos de sujeción del cable en el

dispositivo KTD (Kevlar Termination Device / dispositivo terminal de Kevlar)

Nota: Utilizar herramientas homologadas y descritas en este documento, no pelar tubo o fibras con cuchillo o

alicate universal, o cualquier otra herramienta no diseñada para el trabajo con cables de fibra óptica.

2.4.10 Instalación del cable de FO

Figura 2.15 Bandeja de Distribución

A continuación se describirán los pasos a seguir:

 Abrir la bandeja, tirando de las dos lengüetas de fijación en el exterior y levante las Bisagras de la bandeja.

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28 Figura 2.17 Amarre de Kevlar

 Coloque el extremo del cable a ras de la parte superior del dispositivo terminal de Kevlar (KTD). Envuelva el Kevlar en todo el Dispositivo terminal de Kevlar (KTD)

Nota: El Kevlar tiene que ser envuelta alrededor del KTD con 2,5 vueltas.

Figura 2.18 Ajuste y Fijación

Ajuste el KTD en su posición de anclaje, el exceso de sedas kevlar debe ser removido.

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29 Figura 2.19 Limpieza

 Limpie el cable con paños seco de limpieza de FO empapadas en alcohol isopropílico.

 Deje secar antes de operar.

Figura 2.20 Marcado

 Presente el cable en su posición de ajuste y marque los lados donde termina el sello, tal como indica la ilustración

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Nota: No utilizar elementos de corte o fricción para marcar el cable Acometida.

Figura 2.21 Sello

 Colocar los elementos de sello especializados para la caja, entregados en el Kit de empalme (espuma) a la izquierda y derecha de las marcas en el cable, cubrir el total del espacio donde encajan los sellos, no dejar espacios vacíos.

Figura 2.22 Corte de excedentes.

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31 Figura 2.23 Gel

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32

 Retire el gel a ambos lados desde la parte inferior del cable.

2.4.11 Ordenado de la fibra en la bandeja A continuación se describirán los pasos a seguir:

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33 Figura 2.25 Bandeja de distribución 1

 En la primera bandeja ordenar las fibras como indica la figura 2.27, utilizar las guías y ranuras dispuestas en la bandeja y diríjalas hacia la bandeja inferior.

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 Guarde las fibras e inicie el recorrido en la bandeja inferior por debajo de la lengüeta (la que indica la flecha en la Figura 2.29) si es necesario cambiar el sentido de las fibras haga una “S” a través de la cruz en la bandeja.

Nota: Se recomienda mantener todas las fibras del cable principal (250 micrones) a la derecha del área

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 Trabajar con el filamento asignado, evitar cruces innecesarios o manipular otras fibras de red.

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GERENCIA NACIONAL TÉCNICA – GERENCIA DE INGENIERÍA – JEFATURA DE ACCESOS FIJOS. VERSIÓN 1.0  Guíe las fibras de red asignadas, por el área de almacenamiento, tomar el filamento de red asignado

y prepararlo para empalmar.

Nota: Conservar las fibras con un diámetro de curvatura dentro del rango indicado por fabricante (2cm)

Dejar todas las fibras debajo de las lengüetas guía, para evitar un posible daño a estas, al momento de cerrar la bandeja.

2.4.12 Instalación de acometida a cliente final

A continuación detallaremos los pasos necesarios para realizar la instalación del drop o cable de ultima milla o como más conocemos la acometida al cliente.

2.4.12.1 Elementos de Seguridad

Lo más importante al salir a trabajar a terreno es llevar el uniforme de trabajo para la CNT EP y todos los elementos de seguridad necesarios para realizar la labor, ya sea en postes (trabajo en altura) o en pozos.

Figura 2.30 Elementos de seguridad necesarios para instalación de acometida DROP

2.4.12.2 Herramientas y Materiales

Revisar de llevar las herramientas y materiales suficientes para las Órdenes de Trabajo de la jornada diaria, de tal manera de realizar la instalación bien a la primera visita y con la calidad requerida por el cliente.

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GERENCIA NACIONAL TÉCNICA – GERENCIA DE INGENIERÍA – JEFATURA DE ACCESOS FIJOS. VERSIÓN 1.0

Figura 2.31 Materiales, Equipos y Herramientas necesarias para instalación de OT

2.4.12.3 Puntualidad

No sólo la parte técnica es importante sino que temas como la puntualidad y la presentación con el cliente son vitales como elementos diferenciadores de una empresa a otra. Respetar lo coordinado con el cliente como horario de visita y puntualidad es crucial.

Figura 2.32 Respeto por el cliente

Ya en terreno deben verificar que los datos de la O.T. correspondan con el elemento de red desde donde deberán traer la acometida de FO hasta la casa del cliente. Para esto deben cotejar el número de la caja de distribución que aparece en la O.T. con el número que aparece sobre la caja.

2.4.12.4 Trayectoria Acometida a la Residencia.

El técnico debe revisar y elegir la trayectoria óptima de acercamiento de la acometida a la residencia del cliente. Una vez elegida la ruta deben proceder a la selección del cable de tal manera de evitar en lo posible cualquier excedente del mismo. Al extender el cable deben cuidar de no dejar pequeños radios de curvatura y evitar dejar la acometida expuesta a contacto con transeúntes o vehículos que puedan dañarla.

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2.4.12.5 Ingreso aéreo a la casa del cliente

Antes de subir a los postes verificar el estado físico de los mismos y rechequear los elementos de seguridad que deben utilizar para el ascenso.

Figura 2.33 Medidas de seguridad en altura

Se debe tener en cuenta que el cable Acometida debe ingresar al domicilio manteniendo el mismo estándar de acceso por acometida de cobre.

Figura 2.34 Fijación Acometida desde poste

Las argollas instaladas en el poste se deben utilizar para acomodar el cable de acometida y evitar que sufra daños por tensión o curvaturas excesivas.

El polvo y la humedad afectan la transmisión en la FO. Por esta razón se utilizan terminales selladas y herméticas. Para que estas terminales funcionen correctamente se deben instalar los cordones o acometidas a través de los sellos o ranuras respetando la posición asignada. Nunca debes instalar más de un cordón de acometida por el mismo orificio

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Figura 2.35 Fijación acometida en caja terminal aérea

2.4.12.6 Ingreso por ducto a la casa del cliente

En el caso de ingreso por ducto a la casa del cliente se debe realizar el tendido desde el interior de la casa con una guía hacia el pozo exterior donde se conectará a la caja de distribución.

Figura 2.36 Ingreso de ducto a la casa del cliente

Ya en el interior se debe realizar el tendido por los ductos disponibles o realizar perforaciones con el taladro a través de la ruta predefinida con el cliente hasta el lugar donde irá la Roseta Óptica y la ONT.

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Figura 2.37 Acometida DROP al interior de la casa

Figura 2.38 Cierre de caja Termial subterránea

Recuerda que esta terminal se instala en pozos. En caso de no quedar bien sellada esta terminal, el agua y la humedad entrarán a la terminal y provocarán fallas en los servicios.

Nunca debes dejar una terminal sin sellos. En el caso de la terminal TE, para que el paso del cable de acometida a la terminal quede bien sellado, debes cerrar el vástago en el sentido de las manecillas del reloj hasta el tope.

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Figura 2.39 Sellado caja terminal subterránea

2.4.12.7 Fijación de acometida

Es importante que recuerdes estos tres pasos:

1.- Inspeccionar los conectores de la terminal a ser conectada

Figura 2.40 Inspección de conector con microscopio

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Figura 2.41 Limpieza de conector

3.- Medir que los niveles de potencia óptica estén dentro de los valores asignados por Ingeniería.

Figura 2.42 Medición de atenuación

Estos tres pasos los debes repetir en diferentes momentos durante la instalación del cliente.

Siempre antes de realizar la conexión del cordón de acometida, debes limpiar el conector de la terminal y asegurarte con el microscopio que quedó totalmente limpia de suciedad y ralladuras.

Posteriormente mide la potencia óptica asegurándote que el valor es el adecuado según presupuesto óptico entregado en la ingeniería.

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Para asegurarte que conectaste correctamente la acometida a la caja de la terminal debes escuchar un click de conexión.

Figura 2.43Conección de acometida a caja terminal

Siempre debes asegurarte de cerrar correctamente la terminal.

El excedente de cable debe quedar del lado del predio del cliente, dentro de la caja terminal homologada para estos fines y ubicada lo más fuera de la vista posible o donde el cliente lo indique.

Figura 2.44 Excedente de acometida en terminal aérea

En el caso de terminal subterránea, el exceso debe quedar en el pozo y perfectamente acomodado.

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Figura 2.45 Excedente de acometida en terminal subterránea

2.4.12.8 Perforación de muros

Para evitar el desprendimiento del acabado del muro del cliente es necesario seguir los siguientes pasos para realizar la perforación:

Figura 2.46 Perforación de muros

La perforación debes hacerla desde el interior de la casa del cliente hacia afuera con una ligera inclinación hacia abajo.

Para evitar el paso de humedad hacia el interior de la casa del cliente, recuerda que siempre debes realizar el gotero. Debes acomodar el cordón de acometida con los elementos de sujeción correspondientes al lugar y acabado del cliente. Para un buen acabado de los muros debes colocar los sellos pasamuros tanto en el exterior como en el interior del muro.

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Figura 2.47 Gotero y Sello Pasamuros

En caso de que el cordón se acomode bajo la alfombra, este debe ir por la orilla pegado al muro.

Figura 2.48 Recorrido de acometida al interior de la casa

Nunca debe cruzar por debajo de la misma o cruzando ventana o puertas. Recuerda que el conector de la Roseta siempre debe estar orientado hacia abajo.

Figura 2.49 Limpieza de conector en Roseta Óptica

Siempre antes de conectar el cordón de acometida a la roseta debes limpiar el conector y asegurarte que quedo libre de suciedad y ralladuras.

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46

Después de conectar la acometida a la roseta, mide la potencia óptica y verifica que el valor sea el adecuado.

Figura 2.50 Medición de conector en Roseta Óptica

Siempre antes de conectar el patch cord entre la roseta y la ONT, debes limpiar los conectores del patch cord y la roseta para conectar adecuadamente el ONT. y asegurarte que los conectores quedaron libres de suciedad y ralladuras. Finalmente conectar la ONT.

Figura 2.51 Medición correcta con Microscopio

Adicionalmente recordar dejar totalmente limpia la zona de trabajo, eliminando restos de cable de FO y otros elementos como cajas de cartón, etc.

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Figura 2.52 Limpieza del lugar de trabajo

Ahora como último paso está la habilitación del servicio, normalmente será en coordinación con personal a cargo de la OLT desde donde se enviarán los comandos de habilitación de la ONT y posteriormente la carga del o los servicios contratados por el cliente.

Figura 2.53 Activación del servicio

2.4.13 Cable Acometida Cliente en Edificio

El ámbito de instalación comprende el tendido del cable de acceso desde la caja óptica de distribución de piso, para el caso de edificios, y desde la caja terminal aérea para el caso de abonados casas, hasta la roseta óptica en cliente.

El tendido se realiza a través de canalizaciones de corrientes débiles dispuestas en la infraestructura del edificio, o perforando hacia el interior de la casa del abonado, sean estas escalerillas o ductos, todo esto en conformidad con los requisitos exigidos por la administración de los edificios y cliente.

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casos deben ser revisados por supervisor técnico de terreno y escalados al Administrado del Contrato. De existir problemas de acceso por disponibilidad de canalización, el técnico en terreno debe escalar a su supervisor de terreno, para evaluar una solución.

Figura 2.54 Clave Roder

Figura 2.55 Roseta óptica

El tendido del cable Drop en las dependencias de cliente se realizara según las indicaciones de la norma de acceso GPON y la norma de cableado interior de cliente.

Dentro de las dependencias de cliente se debe guiar la acometida por Grapas redondeadas con clavo de acero para concreto, que se fijaran a no más de 40cm, cada uno. En casos excepcionales se instalará a canaletas de 10x10mm siempre a solicitud de cliente.

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2.4.14 Distribución de red en edificio

Cajadedistribuciónópticade piso(4a6clientes)

Caja de Piso Roseta Óptica

Drop Acometida Óptica Cable de distribución

Cable RISER

Caja Doble Conector

Splitter

Figura 2.56 Diagrama Vertical

La distribución en edificios se realizará desde cajas de distribución Óptica en los ductos de servicios de los pisos que se habiliten, esta infraestructura será realizada por Redes, por lo tanto nuestra misión es extender el servicio desde la cuenta asignada en la caja de distribución óptica de piso (4 a 6 abonados) y desde ahí debemos tender el cable Acometida de manera horizontal a través de las canalizaciones existentes hasta la oficina de cliente y terminar en roseta óptica.

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50

2.4.15 Cable Riser de distribución vertical

Las Cajas de distribución ópticas de piso, tendrán una capacidad entre 4 y 6 abonados, y serán alimentados con un cable denominado Riser, los cables se abrirán en sangrías para distribuir las fibras en cada caja de acceso vertical.

Dado que los proveedores de estos cables, pueden variar, se indican las tablas de códigos de colores y formatos de distribución jerárquica de las fibras, asociadas a cada fabricante. Dependiendo de esta variable se debe tener muy presente la asignación del filamento de fibra, para evitar errores de distribución.

Tabla 1 Cable Proveedor 1

CableRiser NºFibra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 TightBufferProtection / / / / / / / / / / / / NºFibra 1 3 14 1 5 16 17 1 8 1 9 20 2 1 2 2 23 24 TightBufferProtection // // // // // // // // // // // // NºFibra 2 5 26 2 7 28 29 3 0 3 1 32 3 3 3 4 35 36 TightBufferProtection /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// NºFibra 3 7 38 3 9 40 41 4 2 4 3 44 4 5 4 6 47 48 TightBufferProtection //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// //// ////

Cada filamento viene dentro de tubo buffer coloreado (Tight Buffer Protection) con: una, dos, tres o 4 marcas negras.

 Código colores de cable Proveedor 1. Cada filamento viene dentro un tubo buffer coloreado con una, dos, tres, cuatro marcas negras.

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 Código de colores de cable Riser Tyco. Las cintas envuelven en forma helicoidal en grupos de 12 fibras para separar en dos grupos.

 Código de colores de cable Riser Samsung. Para cables de 24 filamentos, se ag|rupan en 12 filamentos con forros (LSZH Sub unit jacket / sub unidad de chaqueta) con marcas de grupos #1, #2, #3, #4, …#n según la capacidad del cable.

Nota: Se deber tener muy en cuenta que la asignación en sistema esta abreviado en ingles en

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GERENCIA NACIONAL TÉCNICA – GERENCIA DE INGENIERÍA – JEFATURA DE ACCESOS FIJOS. VERSIÓN 1.0 Color AbreviaturaSistem a Traducción BLUE BL Azul ORANG E OR Naranjo GREE N GR Verde BROW N BR Café GREY SL Gris WHIT E WH Blanco RED RD Rojo BLAC K BK Negro YELLO W YL Amarillo VIOLE T VI Violeta CYAN AQ Celeste PINK RS Rosado

2.4.16 Caja de distribución óptica de piso

Figura 2.57 Caja de distribución óptica de piso

En la figura 2.37 se muestra una caja de distribución típica de piso, para seis (6) abonados

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53

• libere el tornillo de fijación central

Figura 2.58 bandeja de reserva

 Una vez abierta se aprecia la bandeja de reserva técnica de filamentos y las ranuras para depositar y fijar los empalmes mecánicos.

 El orden de uso en las ranuras para empalmes, si se está instalado el primero, es desde el exterior de la caja hacia el centro de la caja, es decir, el empalme en la primera ranura de derecha a izquierda, es el empalme número uno. (1)

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Figura 2.59 Abertura

• Abrir la primera bandeja como lo indica la figura 2.39, presionar la bandeja en sentido contrario a la lengüeta para abrir.

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Figura 2.61 Fijación de DROP

 Fijar cable acometida ya preparado a las ranuras de fijación de la caja, según el orden de llegada a la caja, considerando el ingreso número uno (1) al primer acceso a la caja visto desde la izquierda del instalador, no se autoriza ingresar más cables Drop de los que la caja soporta, utilizar sello de esponja o Vulco y afianzar firmemente con una amarra plástica de 20cm.

 Distribuir la reserva técnica de filamentos (1,5mts.) entre la primera bandeja de reserva en el fondo de la caja y pasar a la segunda bandeja de empalme.

 Ocupar siempre los canales de distribución de los filamentos y siempre bajo las lengüetas de soporte, no cruzar o enredar los filamentos.

 Empalmar filamentos según procedimiento de pelado de filamento y empalme.

 Terminado el proceso de empalme, cerrar la bandeja de empalme teniendo cuidado de no cazar y/o apretar los filamentos.

 Cerrar la caja de distribución asegurando la tapa externa con su tornillo de cierre 2.4.17 Roseta Óptica Cliente

La roseta que instalaremos en el cliente, es básicamente una caja de distribución óptica más pequeña con una capacidad de dos (2) empalmes, ahí se empalmara el filamento del cable drop acometida, con el filamento del pigtail conectorizado con un terminal SC-APC (hembra) incorporado en la roseta.

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Figura 2.62 Roseta 1

Figura 2.63 Roseta 2

En las figuras anteriores (Figura 2 . 4 2 y 2.43) se muestra el detalle de roseta óptica con punto de empalme final entre el cable Drop y el pigtail de conector.

La ubicación final de la roseta, tendrá como criterio, primero el largo del jumper FC/APC que provee el dispositivo ONT, esto es, promedio de 2mts. Por lo tanto la roseta no deberá quedar a más de 2 mts de la ubicación definitiva del terminal ONT.

El segundo criterio de instalación, serán las consideraciones del lugar de instalación de la roseta. La roseta se debe fijar al muro utilizando como minino tres (3) puntos de apoyo usando los elementos de fijación de acuerdo a la tabla 4, se considera como mínimo un diámetro de las fijaciones de 6mm.

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Tabla 4 Elementos de fijación según superficie de ubicación de roseta CableRiser

Fijación/Supe rficie Mad era Aglomerad o Inte rnit YesoCa rtón Albañil ería Concr eto Ad ob e Ca rtó n Me tal ClavoRoder si si si si Corchete si si s i Roscalata si si si s i si si TarugoPlástic o si si TarugoPaloma si si s i Cancamo si si si s i si si .

Figura 2.64 Distribución Rosetas

Se debe retirar tornillo de fijación de tapa de la roseta, se aprecia la distribución para la reserva técnica del cable drop y la ranura para alojar el empalme mecánico.

Por otra parte la reserva técnica será igual a la reserva indicada en caja de distribución de piso (1,5mts).

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Posteriormente se debe abrir la bandeja de empalme, fijar el cable Acometida interior ya preparado igual a procedimiento de empalme en caja de distribución de piso, pasar filamento del pigtail hacia la bandeja de empalme, siguiendo las guías dispuestas en el fondo de la caja.

Después se debe empalmar filamentos según procedimiento de pelado de filamento y empalme. Terminado el proceso de empalme, se debe cerrar la bandeja de empalme teniendo cuidado de no cazar y/o apretar los filamentos.

Posteriormente se debe cerrar la roseta asegurando la tapa externa con su tornillo de cierre.

Después se debe conectar jumper FC/FC (provisto por dispositivo terminal ONT) entre conector de roseta y dispositivo ONT.

2.4.18 Procedimiento de empalme

Como describe la norma sólo se utilizarán dos fusiones, una en la caja terminal de piso y/o aérea y otra en la roseta de cliente, además se considera un tercer conector, para pruebas y mantención, este se utilizará para fusionar un pigtail conectorizado contra el filamento de red o de acceso y así poder conectar un instrumento de medición (OTDR, POWER-METER) especializado para redes GPON. Con el objeto de certificar los parámetros de atenuación de ambos extremos y/o diagnosticar una falla.

Nota: Los instrumentos de medición tradicional de F.O. NO sirven para medir extremo a

extremo” (desde cliente hasta CO) sobre redes GPON, esto por la arquitectura de red especifica de esta tecnología.

2.4.19 Preparar filamentos para empalme

A continuación se describen los pasos a seguir para la preparación de los filamentos para empalme:

 Los filamentos deschaquetados ya ordenados de manera normada dentro de la bandeja de distribución de la caja terminal y/o roseta en cliente, se deben preparar para iniciar el proceso de empalme entre el filamento del cable de red y el filamento del cable Acometida y el empalme entre este y el pigtail del conector en roseta de cliente.

 Utilizar la herramienta deschaquetadora de la cubierta externa del cable y la desnudadora de filamento tipo Miller FO-103-T-250-j para proceder con el trabajo de deschaquetado y desnude de los filamentos.

 Sacar el recubrimiento del filamento según la siguiente tabla N°6.

Diámetro de fibra Longitud de fibra desnuda

250µm 58mm

900µm Primero Segundo

140mm 58mm

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2.4.20 Limpiar filamento descubierto

A continuación se describen los pasos a seguir para el proceso de limpieza:

 Una vez desnuda la fibra, debe ser limpiada con una servilleta o gasa apropiada libre de hiladuras o pelusas y que se pueda empapar en alcohol isopropílico puro.

 Utilizar papeles secos de limpieza tipo Fiber Kleen como indica la figura 84.

Figura 2.66 Limpieza Filamento

 Después de desnudar el filamento de fibra, este quedara con residuos, que deben ser retirados.

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GERENCIA NACIONAL TÉCNICA – GERENCIA DE INGENIERÍA – JEFATURA DE ACCESOS FIJOS. VERSIÓN 1.0  El papel seco de limpieza FO se debe pasar en forma paralela al cable y una sola vez

por la fibra desnuda. El paño seco de limpieza FO debe ser remplazada constantemente con uno nuevo.

 Cuando se utilicen papeles secos envasadas, empapados en alcohol isopropílico, se debe utilizar solo uno por empalme.

Nota: La fibra desnuda es muy frágil, no torcer o doblar en exceso, si es necesario corte el tramo

e inicie el proceso otra vez.

Figura 2.68 Limpieza Filamento

 El filamento de fibra desnudo, una vez realizado el proceso de limpieza, debe quedar libre de residuos, además debe quedar libre de cargas eléctricas estáticas.

2.4.21 Instalación de ONT

Una vez finalizado el proceso de construcción del acceso, empalmado a la red, probado y certificado los niveles de atenuación, se procede con la instalación del dispositivo activo ONT (Optical Network Terminal / Terminal óptico de red).

Se debe tener en cuenta que:

 Este equipo debe estar incluido en los recursos de la orden o provisión o mantención

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61

Figura 2.69 ONT

A continuación se describen los pasos a seguir:

 Desmontar la tapa superior de la ONT, sacar los tornillos con un destornillador Phillips (cruz) delgado y de caña larga.

Figura 2.70 Conector ONT

 Retirar el tapón que cubre el punto de contacto del conector e insertar un extremo del jumper SC al conector FC hembra del dispositivo ONT.

 Introducir siguiendo las guías del conector (solo hay una forma para el encaje) hasta escuchar un “click” .Asegurarse que el conector quedo bien insertado y asegurado el contacto.

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GERENCIA NACIONAL TÉCNICA – GERENCIA DE INGENIERÍA – JEFATURA DE ACCESOS FIJOS. VERSIÓN 1.0 Nota: El tipo de conector es SC-APC para el lado ONT y por lado Roseta, se caracteriza por su color Verde.

NO Utilizar conector SC-UPC NO es compatible, se caracteriza por su color Azul.

 Instalar tapón provisto por ONT en el jumper FC/FC, este cumple la función de rigidizar la conexión entre el cable y la ONT.

 Ordenar el jumper por las guías dispuestas en la ONT dibujando una “S” .

 Pasar el otro extremo del jumper FC/FC por la abertura de la tapa de la ONT y sellar con el tapón.

 Tirar suavemente el exceso de Jumper en el interior del ordenador y cerrar la tapa de la ONT, tener especial cuidado de no cazar o morder el cable jumper con la tapa.

 El proceso de provisión indica que se debe entregar la dirección lógica MAC del equipo ONT a la mesa de soporte N2 quienes realizaran la provisión en la OLT.

 Una vez establecida la comunicación con la OLT, el Led LINK de la ONT debe quedar encendido.

3

Normas y procedimientos de empalmes y medicion de cables de fibra óptica y condiciones técnicas para realizar empalmes de fibras ópticas.

3.1 Condiciones preliminares

Para obtener resultados satisfactorios al realizar un empalme se deben considerar los siguientes factores:

 La terminación de las fibras a empalmar deben estar limpias de impurezas y suciedad.

 Las fibras ópticas a empalmar deben obedecer las especificaciones ópticas y geométricas.

 Debe despojarse a la fibra de los recubrimientos, los elementos resistentes, los geles protectores, la cubierta y todos los elementos del cable que entorpezcan en alguna medida el empalme de la fibra.

 Debe reservarse longitud del cable, y de la fibra misma, para diversos fines. Para cumplir las condiciones mencionadas es necesario realizar las siguientes actividades:

 Desenchaquetado del cable de fibra óptica.

 Retirada del recubrimiento primario de la fibra óptica

 Limpieza

 Corte de la fibra óptica

Para lograr en forma eficiente cada una de estas actividades es necesario estar provisto de las herramientas, materiales, componentes y ambiente adecuado para su realización, como son:

Herramientas

 Cortador del cable de fibra óptica