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INDICE GENERAL.
I. MEMORIA II. PLANOS
III. PLIEGO DE CONDICIONES IV. MEDICIONES
V. PRESUPUESTO
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I. MEMORIA.
INDICE
1 MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 Agentes
1.2 Información Previa 1.3 Descripción Del Proyecto 1.4 Prestaciones Del Edificio 2. MEMORIA CONSTRUCTIVA 2.1 Sustentación del Edificio 2.2 Sistema Estructural 2.3 Sistema Envolvente
2.4 Sistema de Compartimentación 2.5 Sistemas de Acabados
2.6 Sistemas de Acondicionamiento e Instalaciones 2.7 Equipamiento
3 CUMPLIMIENTO DEL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN 3.1 Seguridad Estructural
3.2 Seguridad en caso de Incendio 3.3 Seguridad de Utilización 3.4 Salubridad
3.5 Protección contra el Ruido 3.6Ahorro de Energía
4 CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES 4.1 Regulación del Ruido en la Edificación
4.2Cumplimiento de la Ley 8/1997 de Supresión de Barreras Arquitectónicas 5 ANEJOS A LA MEMORIA
5.1 Estudio Geotécnico
5.2 Plan de Control de Calidad 5.3 Instalaciones del Edificio 5.4 Estudio de Seguridad y Salud 5.5 Programa de Trabajos
5.6 Certificado de Obra Completa y Viabilidad
5.7 Acta Previa de Replanteo
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1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 Agentes
Promotor: Universidad de Santiago de Compostela
Arquitectos: José Luis Dorrego Taín, colegiado del COAG Nº 3184
Rufo José Fernández Rodríguez, colegiado del COAG Nº 1894 1.2 Información Previa
1.2.1 Antecedentes
Emplazamiento asignado por los servicios técnicos de la Universidad de Santiago en la zona ZEU-30 ordenada por el PE 8, publicado en el BOP de de 17 de Octubre de 2001, del Campus Sur.
Por cuestiones presupuestarias, la obra se plantea en tres fases, de tal manera que esta estructuración no afecte al resultado final de la misma.
En la primera fase se ejecuta: acondicionamiento del terreno, estructura, cerramientos, carpinterías exteriores, cubierta, aislamientos e impermeabilizaciones, y las instalaciones necesarias para que la bomba de cobalto, que se ubica en el bunker de hormigón, pueda estar funcionando correctamente una vez terminada esta primera fase.
En la segunda se ejecutarán el resto de instalaciones.
En la tercera fase se ejecutarán los acabados, carpinterías interiores y partidas varias para el desarrollo completo del proyecto.
Por lo tanto, las tres fases son obras completas y pueden ser destinadas al uso público una vez finalizadas éstas de acuerdo con la LCAP.
1.2.2 Datos de la parcela o solar Situación:
La parcela donde se ubicará la edificación proyectada, se encuentra en la carretera S.
LOURENZO-VIDÁN, S/N, CAMPUS UNIVERSITARIO SUR. 15782, SANTIAGO DE COMPOSTELA, provincia de A CORUÑA
Superficie:
La superficie de la parcela es de 560 m², según datos obtenidos de mediciones in situ.
Forma, lindes y servidumbres Los lindes de la parcela son:
NORTE: vía pública
SUR: vía pública,
ESTE: vía pública,
OESTE: resto de ZEU-30 Topografía:
Parcela sensiblemente horizontal en la mayor parte de su superficie, salvo en la zona próxima a sus lindes NE y SE en la que asciende abruptamente hasta la cota de la rasante de la vía, unos 2 m. más arriba.
Orientación:
La parcela se orienta según un eje NO-SE
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1.2.3 Servicios Urbanísticos Existentes
Los servicios urbanísticos con los que cuenta la parcela son:
Abastecimiento de agua potable
Evacuación de aguas residuales a la Red Municipal de Saneamiento
Suministro de energía eléctrica
Suministro de telefonía
Acceso rodado por Vía Publica 1.2.4 Servidumbres Aparentes Se desconocen
1.3 Descripción del Proyecto
1.3.1 Descripción General del Edificio Solución Adoptada
Se concibe el edificio como una lámina de hormigón que se pliega, se inclina..., se acomoda a las rasantes de los bordes de la parcela. Esta gran "piedra" cobija y protege los espacios de trabajo interiores.
Se utiliza el hormigón, no sólo como un material altamente eficaz por cuestiones de seguridad, sino también como un recurso de extraordinaria fuerza expresiva, que se acentúa con la elección de un encofrado (a base de tabla machihembrada) que le confiere una singular textura a esta ruda piel exterior.
El edificio es rotundo y monolítico al exterior, sobrio, gris, pero alberga en su interior unos espacios de luz y color destinados a las zonas de trabajo, que contrastan con el sobrio aspecto exterior.
La cubierta se configura como una fachada más por la que discurre el agua de la lluvia hasta un canalón inferior, que se diseña para que provoque una cortina de agua, que desciende hasta un estanque que establece la transición entre el edificio y la carretera, configurándose como filtro y elemento amable de humanización de una solución intencionadamente rotunda.
El aspecto aparente e intencionadamente "introvertido" del edificio se descubre como engañoso al penetrar en la zona de trabajo de laboratorio, diáfana y transparente ,tras las lamas del cerramiento que lo ocultan del exterior.
Por último, los espacios interiores se excavan en el terreno, y los recorridos inducen a interpretar el acceso al bunquer como una aproximación a una imaginaria "gruta" natural.
1.3.2 Programa de Necesidades y Superficies Útiles Cuadro de superficies útiles
Planta Baja
Porche exterior 26,74 m² control 22,16 m² Laboratorio 60,85 m² Circulaciones 17,76 m² Archivo 06,94 m² Aseo-ducha 06,29 m² Animalario 11,89 m² Laberinto bunker 24,90 m² Bunker 68,50 m²
Subtotal útil Planta Baja 246,03 m²
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Superficies construidas
Superficies útiles
Superficies computables
construídas
Superficies construídas Superficie construida Planta Baja 246,03 310,43 323,80
Superficies totales
Total útil Total Comp. construida Total construída
246,03 310,43 323,80 1.3.3 Cumplimiento de la Normativa Urbanistica
FICHA URBANISTICA PLANEAMIENTO VIGENTE
En la actualidad se encuentra en fase de Aprobación Provisional el documento de Revisión del PXOM de Santiago. Igualmente, se encuentra en fase de Revisión el PE 8, publicado en el BOP de de 17 de Octubre de 2001, del Campus Sur, y que ordenaba
pormenorizadamente este ámbito., del Ayuntamiento de SANTIAGO DE COMPOSTELA
CLASIFICACION URBANISTICA Actualmente SU calificado como AREA DE NUEVA EDIFICACIÓN, con un área de movimiento de nueva edificación asignado, y entre otros usos permitidos recoge el de docente, investigador. La Revisión del PE contemplará el volumen correspondiente a esta
edificación. No obstante, la edificabilidad global existente en el ámbito del Plan Especial no se encuentra agotada . Por otra parte, la revisión del PXOM contempla un aumento de la edificabilidad en el Campus de 45.000 m2 aproximadamente, por la cual el edificio podría ser legalizado.
NORMATIVA PROYECTO
Número de plantas - 1
Altura máxima (m) La del edificio existente menor Altura máxima cumbrera (m) La del edificio existente menor
Pendiente máxima cubierta
0- 6
Uso característico docente-investigador docente-investigador Línea de edificación exterior Area de movimiento cumple
Línea de edificación interior Area de movimiento cumple
A linderos (m) - -
Retranqueos A alineación (m) - -
Parcela mínima (m²)
-560
Ocupación máxima parcela (m²) - 323.80
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Edificabilidad máxima (m²) 770 310.43
Superficie de cesión (m²) 0 0
1.3.4 Justificación de la Solución Adoptada
1.3.4.1 Justificación de Aspectos Funcionales
Partiendo del programa propuesto por la propiedad y teniendo en cuenta los condicionantes existentes, se ha desarrollado una propuesta que propone un único volumen, volumen que acoge las distintas dependencias ordenando la secuencia de locales desde los más públicos al más reservado y seguro (bunker), según una relación de distancia a la carretera y cota de suelo acabado.
1.3.4.2 Justificación de Aspectos Formales o de Diseño
Ejemplo: La distribución por planta se obtiene procurando el máximo aprovechamiento de la superficie construida posible. Por otro lado, los espacios de relación se orientan hacia las vistas existentes.
1.3.4.3 Justificación de Aspectos Técnicos
El hormigón es el material claramente predominante en la obra, debido fundamentalmente a cuestiones de seguridad que condicionan de forma ineludible las decisiones de un proyecto de estas características
1.4 Prestaciones del Edificio
Entre el promotor y el arquitecto no se establecieron limitaciones que superen los umbrales mínimos de cumplimiento establecidos en el CTE.
Tan solo destacar que el edificio debe garantizar la seguridad suficiente para usuarios y vecinos en relación a la radiación a emitir por los equipos que se instalarán en el bunker. A estos efectos se han seguido estrictamente las instrucciones recibidas por parte del promotor, quien ha determinado los espesores de hormigón de los recintos expuestos a radiación, así como su geometría, por lo que los redactores de este proyecto no se responsabilizan expresamente de la idoneidad de estas cuestiones.
El edificio contempla una zona de trabajo de laboratorio con capacidad para 13 personas, un control-recepción para 3 personas y un bunker para 2 personas. El resto de los locales no tiene asignada ocupación. El edificio (al margen de lo ya referido con respecto a la zona de bunker) se ha diseñado como lugar de trabajo donde se desarrollarán actividades propias de la investigación.
En Santiago, Abril de 2007
José Luis Dorrego Taín Arquitectos Rufo J. Fernández Rodríguez
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2. MEMORIA CONSTRUCTIVA 2.1 Sustentación del Edificio
2.1.1 CARACTERÍSTICAS DEL SUELO
Se adjunta un anexo con el estudio geotécnico realizado 2.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Posteriormente al replanteo de la obra sobre el terreno, se realizará la excavación o vaciado correspondiente a la cimentación del edificio, mediante retroexcavadora, y su posterior transporte a vertedero.
Una vez, realizado éste, se procederá a la apertura de pozos y zanjas de cimentación; así como del saneamiento horizontal; mediante medios manuales, con extracción a los bordes y posterior carga y transporte a vertedero.
2.2 Sistema Estructural
2.2.1 DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA.
El edificio proyectado albergará el laboratorio de radiofísica de la USC. Se plantea resolver la necesidad de acotar la emisión de radiaciones hacia el exterior mediante una envolvente de hormigón con unos grandes espesores. El cumplimiento de estas exigencias derivadas de uso singular del edificio condiciona fuertemente la solución estructural adoptada.
Se han considerado unos espesores totales mínimos para los cerramientos laterales de la sala del laboratorio de 160 cm, que se reducen a 50 cm en el caso de cerramientos construidos bajo la rasante del terreno y en contacto con éste. En el caso de la cubierta del laboratorio, que no será transitable, se requieren 150 cm de espesor total de hormigón.
CIMENTACIÓN
Se proyecta una cimentación superficial formada por zapatas aisladas bajo pilares y zapatas corridas bajo los muros de hormigón armado. Estos deberán ejecutarse por bataches si las condiciones de la roca excavada así lo exigiesen. Se adopta una tensión máxima admisible de 0.45N/mm2 (4.50kg/cm2) según los datos aportados por el estudio geotécnico. Se considera una clase específica de exposición Qa para la cimentación, correspondiente a la situación de Agresividad Débil detectada en los análisis.
La cimentación se completa con la realización de losas de espesores 20, 30 y 60cm, condicionadas por la necesidades específicas de la maquinaria utilizada en el laboratorio (maniobrabilidad, fosos para su instalación…). En donde los usos previstos son más usuales se aligera la solera con elementos tipo CAVITI.
FORJADOS Y LOSAS.
Se plantean para resolver las estructuras horizontales distintas soluciones dadas las importantes exigencias de espesores mínimos a adoptar. Las zonas sin requerimientos
específicos de espesores de hormigón se cubren con un forjado de semilosas pretensadas con
un canto total de 30 cm y aligerado con elementos de poliestireno expandido. Sobre la entrada
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se dispone una losa de 20cm de espesor que soporta elementos de las instalaciones de climatización.
La necesidad de alcanzar un espesor mínimo de 150cm sobre el laboratorio condiciona
fuertemente la solución estructural adoptada. Sobre los muros de hormigón que rodean la sala se dispondrá primeramente una losa de hormigón armado de 40cm de espesor que servirá de encofrado perdido para los sobreespesores necesarios. Una vez ejecutada esta losa se levantarán los muros perimetrales y transversales que conformarán unos vasos rígidos de hormigón. Sobre la sala del laboratorio se hormigonarán 70 cm de espesor de hormigón en masa (No es preciso sobre el corredor de acceso). Sobre los muros levantados siguiendo la pendiente de la cubierta se disponen prelosas pretensadas similares a las del resto de la cubierta que dadas las pequeñas luces resultantes podrán servir de encofrado perdido para una losa maciza, no aligerada, de 40 cm de espesor que completan los 150cm requeridos (40+70+40).
Todos estos forjados se dimensionan para las cargas que figuran en la presente memoria.
PILARES Y MUROS PORTANTES.
Se proyectan pilares y muros apantallados de hormigón armado como soporte según las dimensiones y armados del cuadro de pilares.
2.2.2 NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
1- Instrucción EHE-98, para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón Armado.
2- NBE-AE 88, Norma Básica de Acciones en la Edificación.
3- NCSR-02, Norma de Construcción Sismorresistente.
4- Norma EFHE-2002. Forjados unidireccionales de hormigón armado 5- NBE EA-95, Estructuras de Acero en Edificación.
6- NBE-FL-90. Diseño de muros resistentes de fábrica de ladrillo.
7- Pliego General para la Recepción de Ladrillos Cerámicos RL-88.
8- Instrucción para la recepción de cementos RC-03.
2.2.3 ACCIONES CONSIDERADAS PARA EL CÁLCULO 1- CONCARGAS.
.P.P. Forjado losa PR.(25+5cm), placa 120, alig.porex 4,00 kN/m
2. .Losa armada e=20cm 5,00 kN/m
2. .Losa armada e=40cm 10,00 kN/m
2. .Acabados cubierta (hormigón impreso 10cm) 2,50 kN/m
2. .Hormigones en masa(24kN/m
3+1kN/m
3h.fresco) 25,00 kN/m
3. 2- SOBRECARGAS.
.Uso (instalaciones) 2,00 kN/m
2. .Uso cubierta (conservación) 1,00 kN/m
2. .Nieve cubierta (altitud<400m) 0,50 kN/m
2. 3- ACCIONES DE VIENTO.
Zona Y. Situación normal. Altura de coronación <10.00 m Cargas de viento consideradas: 1 kN/m
2.
4- ACCIONES SÍSMICAS (NCSR-02).
Situación: Santiago.
Aceleración Sísmica Básica: a
b< 0,04 g
No se consideran acciones sísmicas en el dimensionamiento de la estructura.
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5- ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS.
No se consideran acciones térmicas ni reológicas en el cálculo de la estructura de hormigón armado.
6- CUADRO DE ACCIONES.
CUADRO DE ACCIONES
Gravitatorias (kN/m2)Elemento Peso propio Cargas muertas Sobrecargas Totales
Forjado prelosa pretensada (25+5) en
cubierta 4,00 2,50 1,00 8,50
Losa maciza de 40 cm de espesor con prelosa como encofrado perdido, en cubierta.
10,00 2,50 1,00 13,50
Losa maciza de 40 cm de espesor sobre sala del laboratorio
10,00 17,50 1,00 28,50 Losa maciza de 40 cm
de espesor sobre el corredor-rampa de acceso al laboratorio
10,00 0,00 1,00 11,00
Losa maciza de 20 cm de espesor sobre la zona de la entrada
5,00 0,00 2,00 7,00
Viento Cargas de viento consideradas: 1 kN/m2.
Sismo: según NCSR-02 No es preciso el cálculo con sismo.
Acciones térmicas y reológicas No se consideran en el cálculo(*)
Nieve: según NBE-AE-88
La carga de nieve se ha considerado independiente y no en simultaneidad con la sobrecarga de uso de la cubierta.
Terreno Empuje activo considerado 5.4 kN/ m2 /m (**)
Tensión máxima sobre el terreno σadm= 0,45 N/mm2 (4,50 kg/cm2)
(*) Se prevee la ejecución de masas de hormigón en masa regruesando los muros
de la estructura de hormigón armado con sobreespesores de 40, 50 y 110 cm y
sobre la sala del laboratorio con un sobreespesor de 70 cm donde deben
vigilarse las condiciones de dosificación, puesta en obra y curado. (*) (**) Se
considerará una fase provisional de los muros como muros de contención en
caso necesario y una fase definitiva de los muros como muros de sótano.
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2.2.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
1- HORMIGÓN. Hormigones en masa: HM-20/B/40/I
Para los hormigones en masa se utilizarán cementos con la designación BC (Bajo Calor de Hidratación). La relación máxima agua/cemento será de 0,65 y el contenido mínimo de cemento de 200 kg/m
3.
Hormigones en cimentaciones: H-30/B/40/IIa+Qa (*) Resistencia característica 25 N/mm².
Consistencia blanda.
Tamaño máximo de árido 40mm.
Ambiente IIa.
Hormigones en losas y muros: H-25/B/20/IIa Resistencia característica 25 N/mm².
Consistencia blanda.
Tamaño máximo de árido 20mm.
Ambiente IIa.
Hormigones en vigas y forjados: H-25/B/16/IIa Resistencia característica 25 N/mm².
Consistencia blanda.
Tamaño máximo de árido 16mm.
Ambiente IIa.
(*) La relación máxima agua/cemento será de 0,50 y el contenido mínimo de cemento de 325 kg/m
3en los hormigones de cimentación. En el resto de hormigones armados la relación máxima agua/cemento será de 0,60 y el contenido mínimo de cemento de 275 kg/m
3en los hormigones de cimentación.
Para los hormigones armados se utilizarán cementos de los tipos CEM II A-V.
Compactación mediante vibrado normal.
Se aplica un coeficiente de seguridad en la resistencia del hormigón de δ
s= 1.50.
2- ACEROS PARA ARMADURAS
Se utilizarán barras corrugadas de acero de dureza natural B500S con un límite elástico de 500 N/mm²
Se aplicará un coeficiente de seguridad en la resistencia del acero de δ
s= 1.15.
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3- CUADRO DE MATERIALES (HORMIGÓN)
MATERIALES UTILIZADOS EN LA ESTRUCTURA
HORMIGÓN ARMADO. EHE Cimentaciones Losas y muros Hormigones en masa Tipo de hormigón H-30/B/40/Iia+Qa H-25/B/20/IIa HM-20/B/40/I
Resistencia de cálculo fcd (N/mm2) 20.0 16.6 13.3
Recubrimiento nominal (mm.) 50mm. 30mm. 30mm.
Tipo de cemento CEM II A/D CEM II A/D CEM II A/D
Máxima relación A/C 0.50 0.60 0.65
Cantidad mín. cemento (kg/m3 ) 325 275 200
Asiento Cono de Abrams (cm.) 5 a 10 5 a 10 5 a 10
Sistema de compactación Vibrado Vibrado Vibrado
Nivel de Control previsto Estadístico Estadístico Estadístico
Coeficiente parcial de seguridad. 1.5 1.5 1.5
ACERO PARA ARMADURAS
Designación B-500 S B-500 S (*)
Barras
Resist. Cálculo N/mm2
N
434 420/434
Designación ME 30x30 r5.5
B500T Mallas
Electrosoldadas Resist. Estadístico.
cálculo 434
Nivel y Control previsto Normal Normal
Coeficiente parcial de seguridad 1.15 1.15
EJECUCION
Coeficiente mayoración acciones 1.33/1.5
Nivel de Control previsto Normal
(*) Se dispondrá un mallado de acero en la superficie de los volumenes de hormigón en masa para controlar la fisuración.
2.2.5 NIVELES DE CONTROL Y SEGURIDAD.
1- NIVELES DE CONTROL.
Los niveles de control de proyecto son los siguientes:
Control del acero Normal
Control del hormigón Estadístico
Control de ejecución Normal
2- COEFICIENTES DE SEGURIDAD.
La seguridad se introduce con la ponderación por una parte de las características resistentes de los materiales de la estructura y por otra con la ponderación de las acciones y cargas de cálculo.
En concordancia con los niveles de control proyectados se emplean en el cálculo los siguientes coeficientes:
Minoración de la resistencia de cálculo de los materiales de la estructura.
Coeficiente de min. resistencia de cálculo del hormigón γ
c= 1,50
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Coeficiente de min. resistencia de cálculo del acero γ
s= 1,15 Coeficiente de min. resistencia de cálculo del acero laminado γ
s= 1,10
Mayoración de las acciones de cálculo.
Coeficiente de may. acciones de carácter permanente γ
g= 1,50 Coeficiente de may. acciones de carácter variable γ
q= 1,60
2.2.6. PROCESO DE CÁLCULO 1- ANÁLISIS DE SOLICITACIONES.
El análisis de las solicitaciones se realiza mediante un cálculo espacial en tres dimensiones, por métodos matriciales de rigidez.
Se establece compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano en cada planta para simular el comportamiento del forjado impidiendo desplazamientos relativos entre los nudos del mismo.
Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático e se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo de primer orden de cara a la obtención de desplazamientos y esfuerzos.
2- PILARES.
El dimensionado de los pilares se realiza a compresión con excentricidad en ambas direcciones del plano. Se considera excentricidad adicional a pandeo cuando se sobrepasan los límites indicados en la norma EHE-98
A partir de los axiles y excentricidades proporcionadas por el cálculo, se comprobará el dimensionamiento y armado de cada sección proyectada.
3- FORJADOS.
El cálculo del forjado se efectuará con la estimación de las capacidades resistentes necesarias en los paños de forjado considerado como un elemento superficial y aplicando los criterios de redistribución y plasticidad recogidos en la norma EFHE-2002.
Respetamos los criterios de esbeltez de la norma EFHE-2002 que eximen de un cálculo de la deformabilidad de los forjados.
Para el dimensionado de sección se emplea el Método de los Estados Límites Últimos adoptando el diagrama simplificado rectangular de tensiones en el hormigón.
4- CIMENTACIONES.
Se adopta la hipótesis de distribución uniforme de presiones sobre el terreno para el cálculo de zapatas bajo pilares y muros admitiendo los principios de la teoría y práctica de la mecánica del suelo al definir la Tensión Admisible del Suelo. Se considera por lo tanto una respuesta del terreno lineal y rectangular en el caso de cálculo de zapatas
Como método de cálculo se emplea, como en el resto de los cálculos, o Método de los Estados
Límites Últimos, según se describen en la norma del hormigón estructural EHE-98.
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5- CÁLCULOS POR ORDENADOR
En el cálculo de la estructura se contó con la ayuda de un ordenador, empleando un programa informático de cálculo.
Programa utilizado: .CYPECAD 2007.1 Versión y fecha: .Año 2007.
Empresa distribuidora: .Cype ingenieros, S.A.
Otros programas utilizados son: .Prontuario informático del hormigón estructural 3.0 del Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones, IECA. para el cálculo de distintos elementos de la cimentación.
.Comprobar 2.0. C.A.T. Colegio Oficial de Arquitectos de Galicia.
.OpenOffice 2.0.4.
En Santiago, Abril de 2007
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2.3 Sistema Envolvente
2.3.1 Cubierta
La cubierta del edificio se resuelve a base de una membrana impermeabilizante con lámina de betún modificado con elastómero tipo LBM-30 de 3 kg/m2, según norma UNE 104242-1:1999, con armadura central de fieltro de fibra de vidrio de 10 gr/m2 y antiadherente de plástico por sus dos caras,. y sobre ésta, planchas de poliestireno extrusionado de 2 cm de espesor, machihembradas. Sobre el aislamiento se dispondrá capa separadora antiadherente/punzonante mediante un geotextil no tejido termosoldado de polipropileno con una resistencia al punzonamiento de 1500 N colocado flotante y con un solape de 10 cm. La protección y acabado se realiza con una capa final de hormigón impreso.
2.3.2 Impermeabilizaciones y Aislamientos
La impermeabilización exterior de muros se realizará donde sea posible mediante colocación de Impermeabilización de muros de cimentación por su cara externa, constituida por:
imprimación asfáltica, Impridan 100; lámina asfáltica de betún elastómero Esterdan 30 P elastómero, (tipo LMB-30-FP) de poliester (fieltro no tejido de 160 gr/m2), totalmente adherida al muro con soplete; lámina drenante Danodren H-25 plus, fijada mecánicamente al soporte.
Los muros bajo rasante ejecutados por bataches y los fondos de las canaletas se impermeabilizarán interiormente mediante aplicación de con mortero hidrófugo de base de cementosa modificado con polímeros en dos componentes, Prelastic 500 de Copsa, aplicado en dos manos sobre hormigón o enfoscados, la primera a brocha y la segunda a o rodillo, previa limpieza y humectación del soporte hasta la saturación
..
2.3.3 Carpintería Exterior, Persianas, Cerrajería y Vidriería
La carpintería exterior será de aluminio anodizado color natural acabado inox., con rotura de puente térmico, homologadas y con clasificación, A3/E3/V3 según despieces y aperturas indicados en el correspondiente plano de memoria de la misma.
El acristalamiento, será en general, doble con espesores 6/12/6; excepto en los huecos rasgados de la fachada NE que será laminado tipo Stadip de 10 mm de espesor más cámara de 12 mm y luna de 6 mm al interior. En estos huecos la carpintería será de perfiles de ACRO galvanizado y lacado en color a determinar por la DF.
Las lamas del cerramiento serán de acero galvanizado y lacado en color a determinar por la DF.
2.4 Sistema de Compartimentación
2.4.1 Cerramientos y Tabiquerías
El cerramiento tipo de todo el edificio, será de doble hoja, constituido por: una hoja exterior de hormigón, cámara de aire , aislamiento térmico a base de poliestireno extrusionado de 4 cm, hoja interior de ladrillo hueco doble a panderete y revestimiento interior con revoco de mortero de cemento de 1,5 cm. o placas de cartón-yeso sobre perfilería metálica. En la zona de bunker no será necesario la disposición de aislamiento.
La tabiquería interior será en general a base de ladrillo hueco doble a panderete.
2.4.2 Carpintería Interior
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Rúa Melide, nº 9, B-D. 15705 SANTIAGO Tel-Fax: 981 582194
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josé luis dorrego taín
col. 3184 arquitectos rufo fernández rodríguezcol.1894
La carpintería interior será en general de tablero MDF lacado, con puertas de paso lisas, guarniciones y sobremarcos de 7 cm de las mismas características, sobre premarco de pino rojo.
La puerta de entrada al animalario, será estanca .
2.5 Sistema de Acabados
2.5.1 Solados, Pavimentos y Revestimientos
Los solados en zonas comunes serán de resina de poliuretano con tratamiento antideslizante y antiestático.
Los paramentos en general, se revestirán con mortero de cemento de 1.5 cm de espesor, salvo en las paredes señaladas en la zona de control y zona de bunker, donde se dejará el hormigón visto.
2.5.2 Pinturas y Acabados
Tanto paredes como techos, se acabarán con pintura plástica lisa, color blanco; excepto paredes de locales húmedos, que serán de losetas de gres vitrificado.
La carpintería interior de madera, se acabará en laca a tres manos.
En Santiago, Abril de 2007
José Luis Dorrego Taín Arquitectos Rufo J. Fernández Rodríguez
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2.6 Sistema de Acondicionamiento e Instalaciones
2.6.1 Saneamiento Horizontal y Toma a Tierra
Simultáneamente a la ejecución de la cimentación, a cota inferior al arranque del plano de solera, se ejecutará la red de saneamiento horizontal, mediante tubería enterrada de PVC, y las correspondientes arquetas a pie de bajante, de paso y de registro, tal y como se indica en la documentación gráfica del proyecto; todo ello según NTE-ISS.
De acuerdo, con el Reglamento de Baja Tensión, se instalará una red enterrada de tierras, mediante conductor de cobre desnudo de 35 mm2 de sección, y las correspondientes picas de cobre si fuesen necesarias, según NTE-IEP.
2.6.2 Fontanería, Saneamiento Vertical y Aparatos Sanitarios
La instalación de fontanería, tanto de agua fría como caliente, en el interior se ejecutará en tuberías de polipropileno reticular, con derivaciones independientes para cada aparato desde un colector en cada local húmedo.
En el acceso, se sitúa el contador , al que llega la acometida con un juego de llaves de entrada, salida y retención, y desde el que parte el montante en polietileno reticulado.
La producción de agua caliente, para ACS, se produce mediante un termo acumulador.
Se establece para el saneamiento vertical un sistema separativo para pluviales y fecales.
Las aguas pluviales se recogen en cubierta en canalón de chapa de acero inoxidable continuo, que la conduce hasta una lámina de vidrio que forma una cortina de agua sobre el estanque.
Las tuberías de desagüe de los distintos aparatos sanitarios se han realizarán con tuberías independientes para cada uno, hasta el bote sifónico; y desde éste hasta la bajante. el manguetón del inodoro desagüe directamente a la bajante. Los demás aparatos disponen de sifón individual.
Las bajantes y derivaciones serán de PVC, serie C. Las uniones entre las distintas piezas se harán con colas sintéticas impermeables y las sujecciones se realizarán mediante abrazaderas a intervalos inferiores 1.50 metros.
Las derivaciones tendrán una pendiente mínima del 1 %.
Los aparatos sanitarios serán de calidad alta compuestos por: lavabo con pedestal, bidé e
inodoro con tanque bajo; todos de porcelana blanca vitrificada. La bañera será de chapa de
acero esmaltada en blanco, con inversor baño-ducha y desagüe con rebosadero. El plato de
ducha será igualmente de porcelana vitrificada, con válvula de desagüe sifónica, con salida
horizontal.
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2.6.3 Calefacción y Climatización
Se propone una solución de bombas de calor con recuperación con sistema de VRV.
El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones:
- Reglamento e Instrucciones Técnicas de Instalaciones de Térmicas en Edificios (RITE-98).
- Código Técnico de la Edificación CTE, norma básica HE.
- Código Técnico de la Edificación CTE, norma básica HI.
- NBE CA-88 sobre condiciones acústicas en los edificios.
- Reglamento de Aparatos a Presión.
- Reglamento de Instalaciones de Gas en Locales destinados al Uso Doméstico, Colectivo o Comercial. R.D. 1853/1993 del 22 de Octubre.
- Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles Gaseosos. Orden 18 de noviembre de 1974.
- Reglamento General del Servicio Público de gases Combustibles. Decreto 2913/1973 del 26 de Octubre de 1973. Decreto 3484/1983 del 14 de Diciembre de 1983.
- Reglamento por el que se Regulan las Actividades Insalubres Nocivas y Peligrosas. Decreto 2414/1961 del 30 de Noviembre de 1983.
- Normas particulares de la Compañía suministradora.
- Normas UNE.
Programas de cálculo.
Los programas de cálculo utilizados se detallan a continuación:
− HVAC CAD, de cálculo de instalaciones de calefacción y climatización.
− Programa de Mitsubishi Electric para el cálculo de las redes de refrigerante.
Plan de gestión de calidad aplicado durante la redacción del Proyecto.
En el momento de la redacción de este Proyecto se está poniendo en marcha un plan de gestión de calidad bajo ISO 9.000.
Otras referencias.
No se consideran mas referencias que las anteriormente mencionadas.
Definiciones y abreviaturas.
Agua caliente sanitaria:
V
u= Volumen útil de acumulación.
T = Duración del período punta.
t
p= tiempo de preparación.
f
m= factor de mezcla.
P
u= Potencia útil.
P
d= Pérdidas por disponibilidad.
P
r= Pérdidas en red de distribución.
V = volumen teórico de acumulación.
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Requisitos de diseño.
Características del edificio.
Se trata de un edificio para Laboratorios de Radiofísica, de planta baja destinado a alojar equipos de radiacción y zona de trabajo, formado por una única planta baja con una superficie construida aprox. 280 m2, en donde se encuentra: una sala de 92 m2 útiles para alojar los equipos de radiacción, y las restantes estancias son aseos, almacén, zona de preparación , acceso y zona control y local de 60.5 m2 de trabajo.
Composición de los cerramientos y coeficientes de transmisión.
Los coeficientes de transmisión de los cerramientos considerados en los cálculos son los que aparecen en el anexo de cálculos.
Bases de cálculo.
Zona climática.
Lugar: Santiago
El lugar de edificación pertenece a la zona climática tipo C1, según CTE.
Condiciones exteriores.
Invierno: Temperatura = -1.1 ºC
Verano: Temperatura Seca = 29.5ºC Temp. Húmeda= 20.7ºC Condiciones interiores.
Invierno:
Temperatura = 20 ºC
Temperatura local no calefactado = 16 ºC Temperatura del terreno = 7 ºC
Verano:
Temperatura locales interiores = 25ºC 1.1.1 Infiltraciones.
Se consideran para el cálculo de las cargas internas, al disponer de ventilación forzada sin tratar térmicamente.
Ventilación.
La ventilación de las diferentes salas se realizará mediante el aporte de aire exterior sin tratar térmicamente al interior de cada uno de los locales.
Espacio Impulsión ( m3/h ) Extracción
( m3/h )
Zona Trabajo 500 300
Aseos 180
Local preparación 100
Mayoraciones.
Se tomarán las siguientes mayoraciones en fachadas exteriores en función de su orientación.
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Norte 20%
Este 15%
Oeste 10%
Sur 5%
Mayoración por intermitencia 15%.
Cálculo de las Cargas Térmicas.
Para la realización de los cálculos de cargas térmicas se han tomado las estancias situadas en cada una de las plantas con características diferentes. Los cálculos de cargas térmicas se detallan en el anexo de cálculos.
Análisis de soluciones.
Para realizar el desarrollo de las soluciones a adoptar, efectuamos el análisis de todas las opciones posibles partiendo de la premisa de cálculo de obtener la máxima seguridad en las instalaciones a calcular, así como la máxima eficiencia de la instalación, y siempre teniendo en cuenta las condiciones reglamentarias y del Cliente, además de los condicionantes de emplazamiento de la instalación.
Los resultados obtenidos a través de este proceso de análisis se muestran desarrolladas en el apartado siguiente.
Resultados.
Descripción general.
Se decide proyectar una instalación de climatización destinada a satisfacer plenamente las necesidades térmicas demandadas por la propiedad. Teniendo en cuenta la eficiencia energética, los tiempos de funcionamiento, la sencillez de explotación, la disposición de espacios para situar equipos interiores y unidades exteriores, y el mantenimiento. El sistema constará de los siguientes elementos:
La instalación esta constituida por una bomba de calor con Inverter con una potencia frigorífica de 16.2 kW y potencia Calorífica de 18 kW, que alimentará a las unidades interiores:
Zona de Radiación: Esta zona con objeto de garantizar una temperatura adecuada y contrarestar el calor desprendido por los equipos que se instalarán, se contemplan instalación de una unidades interiores tipo conducto alta presión , con capacidad de 7.32 kW de frío y 7.9 kW de calor. Se instalará un sistema de ventilación que garantice la calidad del aire interior, así como la refrigeración de la sala con aire exterior, siempre que su temperatura nos garantice la misma. Para ello se instalarán un ventilador y extractor con variador de frecuencia controlador por un sistema de regulación. La impulsión se realizará medinate conducto y rejillas de difusión, mientras el retorno se realizará con una rejilla 600x600 mm, próxima al acceso al recinto.
Zona de trabajo : se instalará una unidad interior tipo Conducto presión Standar gama City multi con refrigerante R410A de 8 kW de frío y 9 kW de calor, con distribución de aire mediante conducto circular y rejillas de difusión , el retorno se realizará directamente a la unidad interior.
Zona Preparación: se instalará una unidad mural gama City multi con refrigerante R410A de 2.8 kW de frío y 3 kW de calor. Se instalará un extractor que garantice una renovación del aire, cuya entrada se producirá por infiltraciones de la puerta de acceso. Este estará controlado por el sistema de regulación.
Las unidades exteriores se instalarán en el interior del local, encima de hall de entrada y vistas en cima de la entrada del edificio.
La distribución del aire se realizará mediante conducto circular de chapa, integrando en el
conducto las rejillas de difusión de aire.
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Cada Local llevará un controlador de temperatura que permitirá regular y controlar la temperatura, mediante termostato ambiente.
Producción térmica.
1.1.2 Producción de calor y frío.
Para la producción de calor y frío se instalará una bomba de calor con recuperación en el exterior del edificio, cuyas características son:
Unidad Exterior Bomba de calor VRV, Inverter Serie R2 gama Cyti Multi de Mitsubishi Electric ref. PUMY-P140YHM-A o equivalente, con refrigerante R410A/MEL32, con una potencia frigorífica de 16.2 kW y potencia Calorífica de 18 kW, caudal de aire de 14400 m3/h, Nivel sonoro 51 dBA, consumo eléctrico 5.25 kW. C.O.P. 3.04, compresores inverter hermético scroll/1, conexión líquida D.9.52 y gas D.15.88 mm, peso 142 kg y dimensiones 950x330x1350 mm ( ancho/fondo/alto).
Se instalará en hueco de fachada encima de la puerta de entrada. ( Ver planos)
Unidades interiores.
Las unidades interiores son del tipo fan-coils de conductos de presión standar o alta presión y unidad del tipo mural. En el local de radiación se instalarán unidades de conducto vistas, mientras que en la zona de trabajo irá encima del acceso, de forma que no se ve. En la zona de preparación se utilizá una unidad mural adosada a tabique. Las unidades interiores tienen las características siguientes:
- Unidad interior tipo techo, con capcidad de 7.32 kW de frío y 7.9 kW de calor, ref. PPCFY- P63VGM-E de Mitsubishi o similar, caudal de aire 12/14/16/18 m3/min, dimensiones 1310x680x210mm ( ancho/fondo/alto), nivel sonoro de 32/34/37/39 dBA.
- Unidad interior tipo Conducto presión Standar gama City multi con refrigerante R410A de 8 kW de frío y 9 kW de calor, caudales de 15,5/22 m3/min y nivel sonoro de 32/39 dBA, modelo PEFY-P71VMM-E de Mitsubishi electric o similar.
- Unidad mural gama City multi con refrigerante R410A de 2.8 kW de frío y 3 kW de calor, caudales de 294/312/336/354 m3/h y nivel sonoro de 32/33/35/36 dBA, modelo PKFY- P25VGM-E de Mitsubishi electric o similar.
Se instalará un Controlador BC Principal Serie R2/BIG-R2, gama City Multi con refrigerante R410A, Modelo CMB-P1010V-GA de Mitsubishi Electric o similar, con 10 salidas, conexiones hidraulicas, para la distribución interior de los circuitos.
Se instalarán soportes antivibratorios para la sujeción de las unidades interiores al techo, del tipo CG de Mitsa.
Se realizará una red de evacuación de condensados con tubería de PVC rígido D. 40 mm, a la cual previa conexión con red de saneamiento.
Las unidades interiores se cablearán con bus de comunicación y alimentación entre las
diferentes unidades.
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Circuitos de distribución.
Desde el controlador las tuberías discuren vista hasta la unidades interiores, salvo al equipo mural que se instalarán en el interior del tabique de pladur.
La tubería utilizada en los circuitos de distribución de calor y frío será cobre frigorífico homologada para trabajar con R410A, EN-12735-1.
Todos los circuitos se realizarán con las tuberías y diámetros indicados en los correspondientes planos.
Todas las tuberías se aislarán con coquilla de espuma elastomérica a base de caucho sintético, con clasificación M1 de reacción al fuego (UNE 23727), de los espesores indicados por el R.I.T.E.
Los circuitos de distribución se realizarán de acuerdo al esquema de principio según planos.
- Las válvulas, equipos, aparatos de medida y control quedarán fácilmente accesibles, para garantizar su control y su mantenimiento.
- Se tendrá en cuenta, aunque no se reflejan en detalle en los planos, la instalación de dilatadores o admisión de las misma por el trazado del circuito. Se tendrán en cuenta las normas UNE, códigos de buena práctica del Comité Técnico de Normalización CTN 53 y recomendaciones del fabricante.
- Se realizarán al final de la instalación las correspondientes pruebas, puesta en marcha y recepción, según lo indicado en la ITE 06.
-
Conductos.
Se proyecta la instalación con conductos de circulares de chapa galvanizada, para distribución del aire de fan-coils y de ventilación la impulsión y retorno.
En todos los conductos se realizará una señalización del tipo de conducto ( impulsión/retorno y su destino).
Se aislarán los conductos de impulsión interiormente para evitar las posibles condensaciones.
Cumplirán las prescripciones de la UNE 100105 y la indicaciones del fabricante.
Los conductos se conectarán a los ventiladores o unidades de tratamiento de aire por medio de conexiones flexibles de tejido y/o goma.
Se colocarán arandelas de goma de insonorización en todas las varillas roscadas o elementos de sujeción, con el objeto de absorber las vibraciones producidas.
Se utilizarán pernos de suspensión AB o escuadras en aquellos punto que por su escasez de altura sea necesario.
Se han elegido velocidades máximas de 7 m/s para todos los conductos generales de distribución climatización..
La construcción, distancia entre anclajes y los refuerzos de las piezas especiales se harán de acuerdo a las especificaciones del fabricante del panel y de acuerdo a las Normas UNE 100- 101-84, UNE 100-102-88, UNE 100-103-84 y UNE 100-105-84.
Los conductos de distribución a difusores se realizarán en flexible aislado según planos.
Descripción del Sistema de control Descripción general
El sistema general de control permite la regulación de temperatura de forma totalmente
independiente por estancia, con aportación de frío o calor a solicitud de cada usuario,
pudiendo incluso solicitar unos frío y otros calor aunque dependan de la misma unidad
exterior, aprovechándose así la energía que se extrae de una estancia que solicita frío
para verterla en la estancia que necesita calor, con lo que se consigue un importante
ahorro de energía.
Escaleno Arquitectura, S.L.
Rúa Melide, nº 9, B-D. 15705 SANTIAGO Tel-Fax: 981 582194
e-mail: [email protected]
proyecto básico y de ejecución de laboratorio de radio-física. universidade de santiago de compostela
josé luis dorrego taín
col. 3184 arquitectos rufo fernández rodríguezcol.1894
En cada estancia se instalará un PAR 20 MAA-E, que permitirá controlar el control on-off, ángulo de descarga de aire, velocidad del ventilador, función de auto diagnóstico, sonda de temperatura incluída en el control, Control remoto estandarizado para todas las unidades interiores, permite la instalación de 32 controles sin fuente de alimentación adicional.
El conexionado de la instalación de control puede verse en detalle en los correspondientes esquemas de principio de los planos.
Se instalará un sistema de regulación de sistema térmico constituido por dos unidades de ventilación, mediante autómata programable MCR-50 de Sedical, con convertidor, transformador, sonda de temperatura ambiente interior y sonda exterior, módulos auxiliares, etc. En donde se pretende controlar la temperatura interior del local de radiación mediante la entrada de aire exterior necesario para la ventilación y la refrigeración de la sala. Se actuará sobre los variadores de frecuencia de los equipos. El sistema también controlará el extractor del local de preparación, realizando una programación horaria bien en intervalos o de forma continua en un tiempo programado.
Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria
Por tratarse de un edificio que no requiere de A.C.S., dado que no se prevé consumo el consumo de agua caliente, no se contempla la instalación de paneles solares.
En el proyecto se ha previsto la instalación de red de tuberías para A.C.S. , así como la instalación de un depósito acumulador eléctrico de 150 litros, y se han instalado dos duchas cuyo uso es para casos de emergencia en caso de descontaminación, por lo que su consumo diario es nulo.
Dado que se trata de un edificio que en estos momentos no se prevé consumo de A.C.S.
pero se desconoce lo que pueda demandar en el futuro, se ha contemplado la instalación de las tuberías, con el objeto de evitar realizar grandes obras para su instalación.
2.6.4 Electricidad, Telefonía y TV
Puntos de luz, tomas de corriente, cuadros de distribución y circuitos, tomas de TV. y TF.
según la memoria complementaria de instalaciones de electricidad y en los correspondientes planos de la instalación eléctrica.
Aparataje eléctrico de primera calidad y marca homologada AENOR.
Las instalaciones que se proyectan se ajustarán al vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, sus Instrucciones complementarias, Normas UNE y normas particulares de la compañía suministradora para las instalaciones de enlace.
En Santiago, Abril de 2007
José Luis Dorrego Taín Arquitectos Rufo J. Fernández Rodríguez
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3. CUMPLIMIENTO DEL CTE
3.1 Seguridad Estructural (No resulta aún preceptivo su cumplimiento)
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3.2 Seguridad en caso de Incendio
1 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB – SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO)
1.1 SI 1 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI 1- Propagación interior 1.2 SI 2 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 2 - Propagación exterior 1.3 SI 3 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 3 – Evacuación de ocupantes 1.4 SI 4 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 4 - Detección, control y
extinción del incendio.
1.5 SI 5 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI - 5 Intervención de los bomberos
1.6 SI 6 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI-6 Resistencia al fuego de la estructura
Introducción.
Tal y como se describe en el DB-SI (artículo 11) “El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este
objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de
aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.”
Para garantizar los objetivos del Documento Básico (DB-SI) se deben cumplir determinadas secciones. “La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad en caso de incendio".”
Las exigencias básicas son las siguientes
Exigencia básica SI 1 Propagación interior.
Exigencia básica SI 2 Propagación exterior.
Exigencia básica SI 3 Evacuación de ocupantes.
Exigencia básica SI 4 Detección, control y extinción del incendio.
Exigencia básica SI 5 Intervención de los bomberos.
Exigencia básica SI 6 Resistencia al fuego de la estructura.
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SI 1 JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA BÁSICA SI 1- PROPAGACIÓN INTERIOR.
1 Compartimentación en sectores de incendio.
La obra se dividirá en los siguientes sectores de incendio:
Nombre del sector: bunker
Uso previsto: Otros
Situación: Planta sobre rasante con altura de
evacuación h &lt;= 15 m
Superficie: 323 Resistencia al fuego de las paredes y
techos que delimitan el sector de incendio EI60 Condiciones según DB - SI Otros
No existen puertas de paso que delimiten los sectores de incendio, por lo que no es necesario cumplir el artículo 1 de la Sección 1 del Db SI.
3 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación de incendios.
La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables tiene continuidad en los espacios ocultos, tales como patinillos, cámaras, falsos techos, suelos elevados, etc., salvo cuando éstos estén compartimentados respecto de los primeros al menos con la misma resistencia al fuego, pudiendo reducirse ésta a la mitad en los registros para mantenimiento.
Ya que se limita a un máximo de tres plantas y a 10 m el desarrollo vertical de las cámaras no estancas (ventiladas) se cumple el apartado 3.2 de la sección SI 1 del DB-SI.
La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se mantiene en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc.
Mediante la disposición de un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente la sección de paso y garantice en dicho punto una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, una compuerta cortafuegos automática EI t (i?o) siendo t el tiempo de resistencia al fuego requerida al elemento de compartimentación atravesado, o un dispositivo intumescente de obturación.
4 Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario.
Se cumplen las condiciones de las clases de reacción al fuego de los elementos constructivos,
según se indica en la tabla 4.1:
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Tabla 4.1 Clases de reacción al fuego de los elementos constructivos Situación del elemento
Revestimientos (1)
De techos y paredes (2)
(3) De suelos (2)
Zonas ocupables (4) C-s2,d0 EFL
Aparcamientos A2-s1,d0 A2FL-s1
Pasillos y escaleras protegidos B-s1,d0 CFL-s1 Recintos de riesgo especial (5) B-s1,d0 BFL-s1 Espacios ocultos no estancos:
patinillos, falsos techos, suelos elevados, etc.
B-s3,d0 BFL-s2 (6)
1) Siempre que superen el 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado.
(2) Incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Cuando se trate de tuberías con aislamiento térmico lineal, la clase de reacción al fuego serála que se indica, pero incorporando el subíndice L.
(3) Incluye a aquellos materiales que constituyan una capa contenida en el interior del techo o pared y que no estéprotegida por una capa que sea EI 30 como mínimo.
(4) Incluye, tanto las de permanencia de personas, como las de circulación que no sean protegidas. Excluye el interior de viviendas.
En uso Hospitalario se aplicarán las mismas condiciones que en pasillos y escaleras protegidos.
(5) Véase el capítulo 2 de esta Sección.
(6) Se refiere a la parte inferior de la cavidad. Por ejemplo, en la cámara de los falsos techos se refiere al material situado en la cara superior de la membrana. En espacios con clara configuración vertical (por ejemplo, patinillos) esta condición no es aplicable.
No existe elemento textil de cubierta integrado en el edificio. No es necesario cumplir el apartado 4.3 de la sección 1 del DB - SI.