Desmote de algodón: características y funcionamiento de la maquinaria empleada
40
0
0
Texto completo
(2) 1.. INTRODUCCION,. La fibra de algodón antes de usarse como materia prima en la industria textil, debe somctcrsc al proceso de scparacibn de la semilla, Esto se conoce propiamente como ~"DESMOTE~g de labores mecánicas y tcrsroncumlticas. del algod6n. y consiste en una serie. realieadas por un conjunto de imple-. mcntos csi;tciales que toma cl nombre de WWlOTADORA~~.. La operacibn. za desde el almacenamiento ya sea que se encuentre en rccipicntes les o en bodegas. dentro de la planta de desmote,. comitnespccia-. para ser luego conducido. a diferentes tratamientos de secamiento, limpieza previa, desmote propiamcnte dicho, limpieza de la fibra, hasta convertirlo cn. pacas prensadas fáciles. de transportar a la fábrica de hilados.. La rcalizacibn. de una buena labor de desmote influye de manera dc-. finitiva en la conscrvaciiin de las caracteristicas. propias de la fibra y por. consiguiente su valor para uso textil dependerá del correcto funcionamiento y aiuste del *konjunto. desmotador".. Basta fines del siglo XVIII sólo se conocia. como impltmento para. desmotar algodón, una pequciia máquina de rodillos de difcrentc al girar entre si y estar estrechamente unidos pcrmitian la cual pasaria. diómetro. que. arrancar la fibra. por entre dichos rodillos mientras la semilla quedaba rete-. nida. Por mucho tiempo. SC. usb este tipo de desmotadora, haci6ndola. de mayor. capacidad y rendimiento en el trabajo. En la actualidad se usa la dcsmotadoro de rodillo ideada por Mc. Carthy para desmotar algodones de fibra extralarga tipo Sea Island y Egipcio..
(3) ,. -2-. Con la invenci& por Whitncy y Holmcr mote, En. de la desmotadora de sierras dentadas realizada. en 1806 se logrb un gran impulso en la labor de deal. los años siguientes. SC. ha efectuado un continuo perfeccionamiento,. creando mayor rendimiento en cl trabajo haoiendo. de la operacibn. ma continuo desde la absorción del algodón por la móquina bra pensada para mejor. un siste-. hsta tener la fi-. manipuleo. En la actualidad los implcmcntos de des-. mote llenan las exigencias de preparar una cosecha rgpidamcnte. y sin detc-. rioro de la fibra para ser entregada a las hilandertas,. Es bien sabido, que en el pals el cultivo del algodón ocupa un lugar. preponderante,. por consiguiente va adquiriendo técnicas mejores. pa-. ra desarrollar con eficiencia esta industria. En lo que respecta al desmote ha habido un constante esfuerzo por mantener una capacidad y una caridad de acuerdo al algodón que producimos. Bs asi como se van instalando plantas desmotadoras en las distintas tonas donde el cultivo va adquiriendo notable importancia, ya sea desplazAndolas categoria. en la producción, caso que ocurre actualmcntc. que habiendo prestado servicio en las sonas viadas a la regibn de consideracidn en. forma. de regiones que han perdido. del Tolima. algodonera del Litoral Attintico. con desmotadoras y Valle han sido en-. donde hay una expansión. y por lo tanto la capacidad de desmote debe ir aumentando. proporcional,. Respecto a la calidad de la maquinaria que estamos empleando puede decir en t&nninos que se recolecta. SC. generales que es adecuada para tratar un algodón. manualmente , por lo tanto no es necesario un proceso exce-. sivo de secado, limpieza y acondicionamiento para obtener un buen grado calidad en la fibra.. de.
(4) Es indispensable conocer como todo cl conjunto de desmote cftctúo su labor, pues el valor de la fibra de algodbn depende del grado que se le asigne y hte esta ligado intimamente a la operación que tenga la &quina. desmotadora. Prácticas recomendables son dadas a conocer continua-. mente y a medida que se va experimentando en nuevas técnicas probadas en los laboratorios que se dedican a estos estudios, especialmente en la fabricacibn. de imvltmtntos desmotadores y capacitacíhn de personal especia-. lizado con lo cual contribuye a servir a los dta&. paises productores..
(5) II. FACTORES EN EL CULTIVO DEL ALGODON. QUE AFECTAN AL DESMOTE.. Bay ciertas condiciones durante el desarrollo y recolección del cultivo del algodón que tienen una gran influencia en la calidad del des-. mote, entre ellas se cuentan: Caracteristlcas tipacas. del algodón, las. prácticas culturales a qie se ha sometido el cultivo, a la forma de recolecclbn. y a los sistemas de almacenamiento.. A .-. Caracterfstlcas Algunas. del. variedades. driciones de las c&psulaP. algodón. resistentes. a. enfermedades,. especialmente. y que poseen pocas vellosidades en las hojas y. otras partes de la planta pueden tener mayor facilidad en la llmnleea, to que en la rccoleccl6n producclbn. "Pu-. no habri. pues-. mucha frecuencia de lóculos afectados por. y la fibra estar8 m&s o menos libre de partículas de hojas y ta-. llos con esta facilidad en la limpieza se contribuye a obtener una mayor "capacidad de desmote**, o sea la cantidad de algodbn. que se Puede. desmotar. en un tiempo dado. Los algodones con una relativa debilidad en la unlbn las fibras a la semilla ser& ~8s fkklles. de. de desmotar, lo mismo puede de-. cirse de los que contengan un porcentaje escaso de fibras cortas con respecto al tamaño medio de la fibra. Entre las caracteristlcas propias de la fibra que están asociadas con una alta capacidad de desmote se cuentan la uniformidad. de. longitud, resistencia a la tenslbn. B .- PrSctlcas. y la madurez de la fibra.. culturales.. La reallzaclbn. de buenas prácticas culturales dará como consecuen-. cia una eficiente produccl6n. y una recoleccl6n. que representar6 un producto.
(6) -5-. adecuado para llenar consisten. las exigencias. en la buena preparaci6n del terreno,. escogencia de variedades aplicación malezas. de un buen desmote.. tempranas. de fertilizantes,. y un si sten$tico. prácticas. una siembra. de riego,. métodos. poseer las caractcrfsticas. además. debe. uniforme, la. en maduracibn,. una racional. de control de. control de plagas y enfermedades. La variedad debe por los consumidores;. uniformes. Estas pricticas. .. que sean apreciadas. ser de un rendimiento. tal que deje. una. buena utilidad al productor.. Por otra parte un aumento indiscriminado a s e r. contraproducente. mulación fertilizante. en el cultivo; por lo general es deseable una for-. completa, es decir, con un contenido. geno, fósforo y potasio control. de nitrógeno ha llegado. para tender a favorecer la calidad de la fibra.. de malezas ya sea qufmico. o a mano. Ademãs, el control. agricultor didas. obteniendo. considerables. plagas que atacan. de plagas redundará. una mayor produccibn,. la recoleccibn en beneficio del. pues bien sabido es de las pér-. que se ocasionan por la incidencia al algodonero,. El. o manual ademis de proporcionar al cul-. tivo un continuo progreso se hace necesario para facilitar mecãnica. b4sico de nitrõ-. tanto en calidad como. de las diferentes en cautidad.. C.-Recoleccibn. Rn Colombia tanto. csti prktica. se hace completamente. la fibra no esta sometida a los danos. cosechadoras. mecánicas. Estas miquinas. que puedan traer consigo las. se han impuesto. bido a la escasez do personal para la recolección o menos extensas de manera que su opcracibn. a mano, por lo. en otros pafses de-. y se emplean en áreas. resulte económica.. mas.
(7) La recoleccí6n. manual sirve de gufa para medir la calidad de fí-. bra recolectada con respecto a los sistemas mecánicos, lo mismo que para conseguir alto grado de fibra y obtener el mfnimo de desperdicios en el campoi nada hay mejor que una buena recoleccibn manual.. Los cuidados necesarios para ejecutar la rtcoleccíbn se dirigen especialmente a la limpieza y humedad del algodón; la operacibn debe empezarse. cuando. la. planta. muestre. las. bellotas. completamente. abiertas. y. ras ; cl obrero debe procurar recogerlas con un mfnimo de contaminacibn materias txtranas;. madude. el contenido de humedad de la fibra cosechada debe te-.. ner un msximo del 19%; generalmente este valor se obtiene dtspues de las. nueve. de. la mañana cuando los rayos solares han propiciado el secamiento de. la fibra afectada por la humedad nocturna y de las. Cuando se lleva algodón a desmote con dicada. primeras horas del dfa.. una humedad mayor de. la ín-. se debe proceder al secamiento ya sea por medios naturales o en equi-. po secador a base de aire caliente el cual hace parte del sistema de desmoc. te. Entre nosotros no se ha hecho uso frecuente de estos equipos porque gentralmente cl algodbn se entrega a la desmotadora con una. humedad aceptable. como consecuencia del efecto de campañas de educacíbn entre los agricultores. No. obstante, las Cltimas. desmotadoras que se han importado traen como adíta-. mento, el equipo secador pero su uso ha traido resultados adversos especíalmente en. lo. que. se relaciona con el rendimiento en fibra, pues se ha llegado. a comprobar una reducción de 1,s a 2,0% debido. al uso de la secadora y esto. repercute directamente en el precio que cl agricultor. Sín embargo, en otros. recibe por unidad.. pafses la secadora es parte esencial en el. '.
(8) desmote esoecialmente. cuando se hace la recolecci&. mecánica; los algodo-. nes asi cosechados llevan adheridos mucha materia extraña que por medio de un calentamiento moderado permiten mejor trabajo de los limpiadores obtcnlándost mayor grado de claslficaclbn.. D .-. Almacenamiento. de. algodón.. El almacenamiento del algodón con semilla en la desmotadora es frecuente. y. necesario, bien sea en carros acondicionados o en bodegas. El. agricultor necesita que se le reciba su algodón para desmote no solo por los inconvenientes que se le presentan en el campo sino tamblen porque recibe algGn. anticipo en dinero por el producto que entrega,. Por parte de la desmotadora se aconseja que tenga suficiente espacio de almacenamiento para prestar buen servicio desmotadoras en su gran mayorfa. al productor, Nuestras. están dotadas de un buen número de bodegas. pero en los Cltlmos años se han construido plantas que carecen deestas degas adoptkdose. bo-. el sistema de los carros acondicionados para llevar el. algodón a granel y por consiguiente obtener un ahorro en lo que respecta a empaques; cuando ésto no se logra la desmotadora sin bodegas tendrg plentes. especiales. llamados. remolques. o wgtrailtrsi*. para recibir el algodón. de donde lo tomará la máquina por medio de un tubo de succibn; de ocurrir que el algodbn. se. recl-. tamblan. descargue directamente a una platafoana. puepara. empezar desde allí la operacijin de desmote.. El almacenamiento prolongado del algod6n. con semilla puede traer. cambios de color en la fibra ocasionada por sustancias de la semilla. 81 algodón que contenga menos del 10% de humedad puede almacenarse sin nlng6n.
(9) perjuicio. Los algodones que llegan a desmotadora con 12% de humedad es preferible desmotarlos inmediatamente para evitar loa problemas de almacenamiento, especialmente en lo que se refiere a calentamiento espontáneo del algodbn con semilla,. La agrupacihn. por lotes de algod6n. de acuerdo al contenido de hu-. medad facilitara de gran manera el manejo del sistema de secamiento ya que se puede cometer el error de secar un algodbn en forma innecesaria y como consecuencia habrá un gasto extra en combustible que recargar& el costo de la operacidn. del desmote. Por el contrario hay casos en que el contenido. de humedad de un algodbn hace indispensable el proceso de secamiento, pero al no tener el valor exacto del porcentaje de humedad se puede incurrir en una omisibn. de secar dicho algodbn perdiendo con ello calidad. en la fibra,. El sobresecamiento del algodón trae consigo problemas en las fábricas textiles debido especialmente a una pérdida de longitud de la fibra, reduccibn en la resistencia y por último un aumento en los desperdicios o sea fibra que pierde todo su valor para usos textiles. Por lo visto anteriormente es necesario tener un control previo de humedad que se consigue fácilmente con aparatos especiales de medici6n. de humedad..
(10) III l. A .- kctsorios. PiWCESO. DE DESMOTE - IZQUIPOS. de desmote y control de alimentacibn. En el acondicionamiento y en la optracih tervienen una serie. W%DOS.. en la optraciih.. propia de desmote in-. de impltmtntos colocados en forma continua para hacer. el trabajo rápido y en forma regular. Estos aparatos toman nombres de acuerdo a la funcibn. que cumplen. Asf vemos que se llaman SECADORES a los que. sirven para llevar el algodbn. a una humedad adecuada; LIMPIADORES Y EXTRAC-. TORES a los que sirven para quitar materia extraña del algodón; CUERPOS DESMOTADO1IES a los qut eftcttan. fa stparacibn. de la fibra contenida en la. semilla y PRENSAS a los que sirven para empacar la fibra producida en forma conveniente. para. su. manipuleo,. La cantidad de algodón que debe pasar por cada una de las etapas que. componen el desmote debe ser regulada para conseguir eficiente labor;. esta regulación se consiguo con el control de alimentacidn. de algodón, efec-. tuada por un aparato consistente en forma general, de una tolva con rodillos alimentadores que giran a velocidad variable, y que hacen entrega en forma regularizada de algodón a los respectivos procesos, La tolva tiene una capacidad para retener un volumen de algodbn igual a una paca aproximadamente (250 Kgs.). Las ventajas que traen estos controlts. autamáticos. se pueden. resumir en cuatro puntos:. lo.- Evita atascamiento en los limpiadores de alaodbn. con. semilla; 20,- Proporciona el flujo constante de alnodbn. a los stca-.
(11) dores y limpiadores para una correcta operad&; 3o.m Reduce al mfnimo. el daño de la fibra; y. 40.- Disminuye el tiempo empleado en la obttncfdn. de una paca a. otra.. En el pafs contamos con pocos controles de alimentacibn;. seria de-. seable que se generalizaran para obtener las ventajas que estos aparatos proporcionan,. B.-Secamiento El algodiin. de alsodbn. es higrosc¿pico,. un algod6n. seco expuesto a un ambiente. de alta humedad relativa , ganará humedad mientras que un algodbn locado. hdmedo. CO-. en aire de baja humedad relativa perderá humedad. Los constituyentes. fibra y semilla son higroscbpicos. pero a diferentes niveles, Para cada va-. lor de humedad relativa del aire hay un correspondiente equilibrio para el contenido de humedad del algodón con semilla, la fibra y la semilla respectivamente*. Por. ejemplo, si el algodón con semilla es colocado a una hume-. dad relativa del 50%, las fibras tienden a alcanzar un contenido de humtdad de aproximadamente 63, la semilla tiende a alcanzar un contenido de humedad del 9% y el compuesto semilla fibra se aproximará a un contenido de humedad del 8%. La temperatura del aire ha determinado humedad relativa, influye en el equilibrio del contenido de humedad ligeramente. La humedad estA. presente dentro de la fibra y la semilla; cuando csti sobre SU. superficie toma el nombre de humedad superficial, la relacilin entre la humedad interna y la superficial vorfa considerablemente a no ser que el algodbn. haya sido almacenado por algún tiempo cn una atmbsfera. relativa consistente. No hay una relacidn. de humedad. fija entre el contenido de bume-. dad de la semilla, la fibra y las materias extrañas del algodbn debido a la influencia del tiempo atmosfárico,. el mitodo. semilla,. de cosecha y el.
(12) - ll CI período de almacenamiento que transcurre entre la rccoleccibn. y el desmote.. Para secar cl algodõn se usa el calor del medio ambiente o por calor. producido. artificialmente. en. la. desmotadora.. Para que ocurra el secamiento, la humedad relativa del aire debe ser igual o menor a la humedad relativa que corresponde al equilibrio deseado del contenido de humedad del algodbn semilla. Por ejemplo, para secar algodón semilla a un equilibrio de humedad del 10% la humedad relativa del aire usa& para secar debe ser del 65% o menos*. La tasa de scca-. miento del algodbn no es constante, al principio será m& alto y va decreciendo. gradualmente. La mayor parte de la humedad removida proviene de la. fibra y en menor escala de la semilla y la materia extraña. El contenido de humedad de la semilla es menos importante que el de la fibra3 para un desmote satisfactorio la humedad de la semilla no deberá exceder de 14 a 16X, sin embargo.. Los factores que controlan la tasa y cantidad de secamiento son:. lo.La. temperatura y humedad relativa del aire caliente. 2o.Velocidad 3o.Tiempo. y volumen del aire caliente utilizado. de cxposicibn. 4o.Contenido. de humedad que entra al secador.. La humedad que este dentro y sobre del algod6n. ejerce una pre-. sibn de vapor que es determinada por la temperatura y el contenido de humedad del algodón. Si el vapor de agua en el aire circunvecino es menor que la prtsibn. de vapor de humedad del algodbn se producir8 el secamiento..
(13) La fuerza que remueve la humedad es la diferencia en las presiones de vapor,(presi&n. de vapor debida al algodón húmedo y presi6n. de vapor debida. al vapor de agua que est& presente en el aire caliente): entre m& grande la diferencia mas rápido ser&. el secamiento.. Las velocidades y volbmenes. para una operacibn. apropiada de los. secadores de algodón semilla varia considerablemente y dependen del tipo de secador y del nbnero un. de libras de algodbn. semilla para ser secado en. minuto.. Los secadores mbs usados son los del tipo de "Torre".. Estas se-. cadoras constan de varios pisos por donde circula el algodón en forma de zig xag y emplean de 5000 a 6500 pies cúbicos de aire caliente por minuto, dependiendo del espacio entre los pisos. Las. temperaturas. Ras necesidades del secamiento pueden ser de MO*. empleadas. para. F a 250' %. Los secado-. res generalmente llevan como auxiliaras aparatos de limpieza, al mismo tiempo que el algodãn pasa por la torre sufre una limpiexa de materias extrañas. La práctica de usar aire caliente en los implementos limpiadores se usa con frecuencia para darle al algodbn un mejor acondicionamiento para el desmote..
(14)
(15) C .- Efectos del secamiento sobre la calidad de la fibra de algodón.. El uso apropiado de secadores para algodón h6medo porque prepara el algodón para una operací6n. trae beneficios. m& suave y continua de desmo-. te ya que los lbculos se abren completamente y dan una consistencia más suelta a la fibra. La limpieza del algod& con semilla aumenta cuando aumenta el secamiento. Sin embargo, investigaciones que se han realizado indican que un secamiento excesivo causa deterioro en la calidad de la fibra. Al someter el algodón a temperaturas indebidas buscando un mejor grado de calidad puede traer como resultado un sobresecamiento; en efecto, al tratar. un. algodbn de menos de 5 al 7% de contenido de humedad con secadora, traerá. pérdida para el productor porque el mejoramiento en grado no alcanza a compensar la pérdida que se producirá en peso; adaa&, habría un gasto extra de combustible requerido para producir el aire caliente.. Un ejemplo de la disminución de calidad de la fibra debido a un sobresecamfento se puede observar en el Cuadro No, 1 siguiente. Todos los caracteres aparecen afectados por el sobresecamiento y solamente el grado. comercial. de. la fibra. no. sufre modificación,. El grado comercial de la fibra es un conjunto de tres factores que corresponden a determinaciones del color de la fibra, cantidad de ma-. teria. extraña en la muestra y la preparación que se obtenga de la fibra en. el desmote; la preparacídn. Qspera se aprecia cuando la muestra contiene. damas iados %aps** o “neps ‘*. o sea enredos en la fibra de diferentes tama-. ños.. Existen. patrones. de. grado. elaborados. por. el. Departamento. de. Agricul-. tura de los Estados Unidos para comparar las muestras de fibra y de esta.
(16) - 15 -. CUADRO No, 1,. EFECTO DE LA SECADOKA. SOBRE LA CALIDAD DE ALGODON. Sin Secadora. CUALIDAD. Capacidad de desmote, libras fibra/sicrra/hora. Rendimiento. fibra. 8.3 32,3. X. 4. Con Secadora. 7.5 31.6. Humedad fibra X. 4.55. 2.13. Materia extraña en la fibra %. 1.59. 1*25. Grado. G.M. //. GA. 1.22 Puig.. 1.19 Puig,. 123. 120. Longitud. comercial. Resistencia de fibra fndice. /. de Presley. Fuente: Handbook of Cotton Ginners. /(c G M : Good Middling. en la escala de grados americanos..
(17) - 16 -. manera asignarle el grado comercial al algodbn, Actualmente estos patrones se usan como referencia para la clasificacibn. en Colombia.. La longitud del algodbn se obtiene en el laboratorio por medio de un aparato llamado fibrógrafo. Una mutstra contiene fibras de diferente longitud; para tstablecer. la verdadera longitud se toma cl promedio do la. mitad dondt se encuentran las fibras m.4s. largas; esta longitud ts la qut. se usa comercialmente. La uniformidad de la longitud se considera cuando la. muestra posea fibras de la misma longitud y solamente tiene unas pocas. fibras más largas o cortas. La resistencia de la fibra por un aparato llamado presstley y su medida se da en miles da libras por pulgada cuadrada.. D .- Limpieza de algod6n. con semilla.. Esta ts una ttapa previa al desmote que st realiza por medio de los llamados LIMPIAWRES. 0 PRELIMIIADCRES. que consisten en una serie de ci-. lindros qut llevan espigos y que al girar van removiendo del algodón la mattria txtraña dt pequeño tamaño que sale al exterior a trav6s de una malla metalica. o por entre unas varillas para ir por un conducto dt descargue a. la tuberta. que la conducir8 al exterior definitivamente. Los prelímpiadores. puedtn trabajar por medio dt aire o por la simple gravedad; en los de aire cl algodbn entra al prelimpiador en forma simultánea con cl aire que lo ha conducido hasta allf; los limpiadores de gravedad solamentt. actfian. con el. algodón, pues el aire ha sido aislado por medio de SEPARADORES los cuales operan antes de que el algodbn entre en cl prelimpiador dejándolo pasar en forma. adecuada. al. compartimiento. del. prelimpiador,. En la figura No. 2 se aprecia un prelimpiador de gravedad distin-.
(18) guiéndose el ímplemento que reparte el algodbn, los cilindros con espigos, la malla por donde pasan las materias extrarlas,. una dlvula. que cierra el. paso del algodón al prelimpiador cuando no se quiere limpiar por no ser necesario.. El número de rodillos puede variar de acuerdo al tamaño del prelim-. piador; de 6. a. 8 son los más comunes para un algodón recolectado a mano y. de 9 a 24 para algodones demasiado cargados de materia extraña recogidos con gundo. maquina. cosechadora. A veces las condiciones del algodón exigen un st-. prtlinwiador da las mismas caracttristicas del anterior,. R i- Separacibn. del algodbn con semilla.. Esta labor consiste en separar el aire que ha conducido al algodón hasta la maquinaria de desmote. Se compone de un tambor de tamaño m& o menos apreciable que tiene unas perforaciones por donde penetra el aire; la velocidad de revolución del tambor es lenta para que el algodón no se adhiera al tambor y asl caiga al compartimiento encargado de repartirlo en forma uniforme a la próxima etapa de la labor de desmote. Al tambor van unidos unos accesorios planos de caucho que permiten el ajuste para impedir el paso del aire cuando tst6. circulando el algod&*. Los cauchos defectuosos. pueden traer como consecuencia un bajo rendimiento en la labor de succídn del. algodbn. Las desmotadoras más modernas traen en ocasiones un limpiador de. tamaño considerable que permite la remocibn. de materia extraña de tamaño. mayor que la obttnida en los prtlimoiadorts corrientes.. F l - Extraccibn. y alimtntecibn a los cuerpos desmotadores.. Este proceso puede. quitar del algodbn, cáscaras, tallos y hojas.
(19)
(20) que van mezcladas con el algodón, al mismo tiempo que lo van depositando en forma continua y uniforme a los cuerpos donde se realiza propiamente el desmote. Los extractores que verifican esta ooeracibn constan de gruesos tambores. dentados; al pasar el algodón por las sierras dentadas y acanala-. das de estos tambores y por unos cepillos se produce la remocibn de materia extraña de tam&o. grande. Itl mismo tiempo se va regulando el flujo del. algodbn que cae a los cuerpos desmotadores. Los tambores y cepillos pueden ser varios, colocados unos debajo de otros , y su número varía de acuerdo al tamaño del extractor-alimentador. En las desmotadoras m& conocidas el extractor-alimentador estd colocado en forma individual en cada cuerpo de desmote,. asf, si la desmotadora tiene cuatro cuerpos tendra cuatro extrac-. tares-alimentadores.. c .-. Desmote del algod6n. Los cuerpos desmotadores actdan para separar la fibra que contie-. ne la semilla, constan de cilindros que contienen sierras circulares y dentadas en número variable, siendo n& frecuente los cilindros que llevan ochenta y hasta ciento veinte sierras cada uno. Además poseen una doble fila de “COSTILLAS9. a través de las cuales se extienden las sierras.. 61 algodón al caer al cuerpo desmotador pasa por la primera hilera de “costillasi”, que toman el nombre gtn&rico de “Costillas descascarado-. ras” porque solo permiten dejar pasar el algodbn con semilla deteniendo las materias extrañas que van con (rli inmediatamente después se forma un rollo que se llama “rollo de semilla**; de este rodillo; la sierra con su movimiento circular procede a arrancar la fibra que pasa por los espacios que deja la segunda fila de costillas llamadas %ostillas. desmotadoras”, La fibra. desprende de los dientes de la sierra de dos maneras: ya sea por medio de. SC.
(21) cepillos que giran a altas velocidades o tambien por corrientes de aire, el último metodo es el que se emplea en Colombia en todas las marcas de desmotadoras que existen actualmente. La fibra, por último, es conducida a un limpiador de fibra, sí existe, o directamente a un condensador donde se pierde el aire y la fibra cae por gravedad a la prensa. Los buenos ajustes y la eficiente operacibn del cuerpo desmotador influye de manera definitiva en el buen desmote del algodón. Un ajuste de las %ostillas@* en debida forma, con respecto a las sierras, se hace necesario para obtener una alta capacidad en el desmote; las distancias m6s importantes de controlar son las que se refirren a los extremos salientes de la sierra con respecto al plano de las costillas tanto desmotadoras como. descascaradoras; la distancia entre el punto de desmote y el extremo de. la sierra desmotadora debe tener una medida que se regula de acuerdo a las normas que existen para cada marca de la maquinaria. Se entiende por punto de desmote el sitio comprendido entre las sierras desmotadoras y las costillas donde la fibra se separa definitivamente de la semilla. La semilla cae por entre el espacio que dejan las dos series de costillas; esta caida. se. puede regular por medio de un implemento lla.mado “peine” que permite una descarga fácil al conducto donde se llevará en forma definitiva al sitio de empaque. Cuando el peine se ajusta demasiado, la semilla demora en caer y como consecuencia demora mas. tiempo del debido dentro del rollo lo que. ocasiona una baja en la capacidad de desmote y mala. preparacibn. de la fí-. bra ya que una muestra de es tas se adhiere un buen número de fibras cortas.. Las revoluciones a la cual gira el rodillo de sierra deben ser. controladas; una disminuci6n. en el nbmero de revoluciones en cantidad de. 20 a 25 traer3 como consecuencia una deficiencia en el número de libras de.
(22) algod¿n te. desmotado por unidad de tiempo, Las sierras deben girar librtmtn-. sin tener ningún contacto con las *kostillas**, pues de otra manera ten-. drian. un desgaste prematuro. Generalmente las sierras tienen una duraci6n. de cuatrocientas a seiscientas pacas desmotadas por cada cuerpo y depende de las asperezas del algodón que se tst& desmotando; estas sierras pueden afilarse pero despues. de varias afiladas perderá capacidad de trabajo*. El. ángulo que hace el diente de la sierra con respecto a la costilla debe ser cl. apropiado para cumplir una buena labor.. El rollo de semilla puede estar flojo o demasiado tensionado; la primera forma es la más deseada puesto que con 11 se consigue una buena capacidad de desmote y una buena preparacibn. en la fibra la cual incide direc-. tamente en el grado comercial del algodón; en cambio un rollo de semilla demasiado tensionado trae como consecuencia el uso de más potencia para mover la mhquina,. mayor desgaste de costillas y sierras, causa atascamientos y. fricciones que pueden basta dar origen a incendios.. H .- Moteado de la fibra de algodb+ Consiste en. el desprendimiento de semillas inmaduras con fibras. dtmasiado cortas qut toman el nombre general de %otts". La optracibn de efectuarse de dos maneras4. put-. por fuerza centrifuga o por gravedad y se rta-. liza en el mismo momento en qut la fibra se desprende de la sierra dtsmotadora. Las máquinas m&s modernas contienen los dos sistemas de moteada; es buena prktica. observar la accián. del. moteado en la desmotadora y esto se. consigue observando una muestra de fibra en la prensa; tembibn se la clase de mota que está saliendo por la tubtrfa vitar que con ellos vaya fibra de buena calidad.. debe. mirar-. de desperdicio para e-.
(23)
(24) - 23 1 .- Limpiesa Despu¿s. de la fibra. que la fibra ha salido de los cuerpos desmotadorts. de pasar a unos implementos. que remueven effcitntemtntt. pue-. pequeñas partfcu-. las de hoja, motes y deah materias extrañas que han quedado despubs. de. la acción de los prellmpiadores, extractores y sistema de moteado. Son muy usados en otros paises; en el nuestro se usa en pocas plantas de desmote y en una forma muy restringida.. Los limpiadores de fibra más conocidos son los de tlpo de sierra y l o s d e t i p o neum&ítico. Los limpiadores de sierra reciben el algodón del cuerpo desmotador y el aire que conduce la fibra es separado en gran parte; la fibra es depositada en. un tambor que gira y el remanente de aire se uti-. liza para llevar las fibras a las sierras del limpiador; luego el diente de la sierra la conduce en capas delgadas sobre una serie por la accibn combinada de fuersa. de varillas, Asi,. centrifuga, gravedad y corrientes de aire. se e x t r a e la materia extraTía. Los limpiadores de fibra por aire carecen de s i e r r a , la fibra es lanzada a una cámara del limpiador, el aire y el algod6n pasan por un conducto y hacen un cambio repentino de dirección y se mueven por una estrecha ranura y la materia extraña es alejada de la fibra debido a la fueroa. centrifuga,. La remocibn. de materias extrañas de la fibra, dan como resultado. un mejoramiento en el grado, pero debido a ésto se observa una pérdida de peso en la paca. Estas pkdidas. son de aproximadamente de. 3,5 libras por. paca de 500 libras, en algodón recolectado a mano y en forma m&s o menos limpia, y es de 18 o m8s libras en algodones sucios, recolectados a maquina.. J .- Empaque y prensado del algodbn..
(25) La fibra desmotada es lanzada a un condensador desde las sierras a través de una corriente de aire producida, ya sea por los cepillos en las desmotadoras de cepillo o por el aire proveniente de un ventilador en las desmotadoras que emplean este elemento para arrancar la fibra de la sierra. El CONDENSADOR se encarga de separar la fibra del aire y se compone de uno o dos tambores que giran a bajas revoluciones y sobre los cuales la fibra se adhiere en capas delgadas. Botas capas son llevadas por rodillos a un deslizadero que deja caer la fibra a la caja de la prensa; el aire separado sale por un desfogue al exterior. Las breas del condensador y del desfogue deben ser mayores que el área de la tuberla por donde llega la fibra al condensador, con el fin de evitar contragolpes o resistencia que produciria. atascamientos.. El algodbn es depositado en una caja rectangular por un implemento empacador que lleva el nombre de TRAM?ER que por medio de un t8pisadorn va presionando ligeramente la fibra en la caja de la prensa, El sistema hidráulico es el m& usado y el de mejor conveniencia para prensar la paca de algodbn. Las prensas se pueden clasificar como des BAJA, STANDARD Y ALTA densidad logrando producir pacas de doce, veinticuatro y treinta y seis libras de algod6n. por pie cúbico respectivamente, Los. materiales usados para cubrir la paca de algodbn se componen de un par de telas que van sostenidas por unas cintas met4licas llamadas “sunchos” que deben ser lo suficientemente resistentes para soportar las altas presiones a que es sometida la paca. Las prensas pueden tener los pistones que ejercen la preritin en la parte superior de la caja o en la inferior; los últimos se usan en donde el terreno facilite las excavaciones para hacer los respectivos. sótanos,.
(26)
(27) - 26 -. Las pacas de algodbn pueden salir con defectos tales. como exceso de peso,10. que trae problemas en el transporte y en las fábricas textiles. Estas deben tener un peso uuiforms de 250 kilos por paca y con una aproximacibn. de 20. kilos m4s o menos. Otras veces ocurre que se deposita m8s fibra en un lado de la caja que en el otro con lo cual la paca queda defectuosa y da como resultado la rotura de los sunchos, Las pacas redondas se pueden presentar en las prensas debido a funcionamientos imperfectos del tramper y del implemento que apisona el algod¿n, si la descarga & fibra en la caja es demasiado fuerte dsta se depositar8 mayormente al frente de la caja en la parte posterior. Algunas veces tambidn a causa de que el deslisadero. se presentan pacas redondas debido. es demasiado corto o tiene mucha pendiente.. Por todas estas causas se debe buscar el objetivo de mantener un flujo constante de fibra a la caja de prensa*. K v Ventiladores y tuberia. de conduccibn. en las desmctadoras.. La parte principal en el sistema neumitico el “Ventilador*@.. de una desmotadora es. Este sistema se usa para conducir el algodán con s e m i l l a. desde el sitio de almacenaje, opera los secadores y acondicionadores del algodbn,. proporciona volúmenes necesarios de aire para el desprendimiento. de la fibra que está adherida a la sierra y sirven para conducir a sus resp e c t i v o s s i t i o s l a s e m i l l a y lss m a t e r i a s e x t r a ñ a s . Les v e n t i l a d o r e s m&~ usados son los de tipo centrífugo$ mero de cteatem. se designan en general de acuerdo al nb-. de pies ctiblcos de aire que entregan por minuto, varbh d e l. n8wro 30 al n&nero SO.. Los ventiladores usados en las desmotadoras estan conectados a sistemas de tuberla. galvanizada con un di&setro variable de 6 a 18 pulgadas;.
(28) - 27 en. estas tuberfas el aire alcanra. velocidades de 2500 a 5000 pies por minu-. to. Los ventiladores requieren una potencia del 40 al 60% del total requerido en una desmotador8 moderna,. Las velocidades de aire requeridas para conducir materiales en una desmotadora. son:. Algod¿n con. semilla. 4000 - 5000 pies-minuto. Algodbn con. semilla en torre secadora. 1200 - 1400. u. u. Semilla. 5000 - 5500. ". )t. Materia extraña. 3000 - 4000. 8'. ". Fibra. 1000 - 1500. '". )*. En las desmotadoras tambien se usan conductores mec&nicos. que. pueden ser de correas, de tornillos o de cadenas. Los de tomillo son los m4s usados para conducir algodbn con semilla para distribuirlo a los extractores-alimentadores,. para. llevar. materia. extraña. hasta. el. ventilador. que se encargará de lanzarla al exterior y para transportar semilla hasta el ventilador designado que la impulsará hasta su sitio de empaque.. En el desmota de algodbn se encuentran frecuentemente c$psulas verdes que van con las bellotas de algodbn maduras causando problemas en los diferentes implementos. del sistemas para evitar esto se han ideado. unos aparatos que se conocen con el nombre de TlUMPAS detener por medio de la accibn. y que sirven para. de la gravedad las cgpsulas. verdes; se ba-. sa en el principio de que las capsulas verdes tienen un mayor peso especffico. que las bellotas maduras; debido a esta diferencia se efectiia la se-. paracibn. en la chara. de la trampa donde la velocidad del aire es reducida. hasta tal punto que las cápsulas verdes salen de la corriente de aire pero las maduras permsnecen. en ella..
(29) Al salir la paca de la prensa se debe tomar una muestra de fibra por dos caras opuestas, esto se hace generalmente con instrumentos afilados rasgando la tela de la paca. Pero Gttimamente este método ha entrado en discusibn porque se daña la presentacián de la paca en cambio de esta forma se ha ideado una muestreadora autom6tica. que toaw la muestra de algo-. dbn entes de llegar a la prensa obteniéndose las siguientes ventajas:. la.-. Suministra ntuestras. representativas del algod6n. para toda la paca.. Za.- Reduce posibilidades de error en la identifica&% de la muestra. 3a.- Se obtienen muestras uniformes en tamaño y apariencia favorables para una rápida clasificación comercial. ba.- No se daña la cubierta de la paca*. A pesar de todas estas ventajas no se han hecho muy comunes debido tal vez al alto costo.. L .- Control de humedad en la fibra, El control de humedad se debe llevar hasta el extremo en los algodones que entran a la desmotadora, para esto es necesario, hacer medidas correetas por medio de aparatos especiales diseñados especialmente para este fin. Se usan generalmente tomadores de humedad portfitiles. fáciles de manejar y que sirven para medir. la humedad de algodbn con semilla, de fibra y de semilla, bien sea a la entrada del algodón a los patios de la planta o durante los distintos procesos de desmote, operan por resistencia eléctrica y accionados por pilas secas..
(30)
(31) IV.. PRACTICAS RECOMENDABLES EN EL PROCESO DE DESMOTE.. Los sistemas complejos y modernos de desmote necesitan una operacibn apropiada para no incurrir en daños de la calidad potencial de la fibra de algod6n en el hilado.. Los elementos de calidad que pueden ser afectados por los varios procesos de desmote se pueden resumir como sigue:. 1.4X1 sobresecamiento afecta: al- Longitud de fibra b)-. Resistencia de la fibra. cl- Uniformidad de longitud d)2.0EL. Resistencia del hilo. bajo secamiento afecta: al- Grado b)- Preparac& c)*. Uniformidad de longitud. d)- Apariencia del hilo 3.0La limpieza y extraccibn afecta:. a)c Grado b)-. Ir.-Operacih. Apariencia del hilo.. del cuerpo de. sierras y limpiador defibra. afecta: a)m Grado b)- Longitud de fibra c>-. Uniformidad. de. longitud.
(32) - 31 -. d)- preparacibn eI- Apariencia del hilo. Para evitar el daño de calidad se deben tener en cuenta los puntos siguientes:. lo.- Usar solamente el calor necesario en la secadora para un desmote suave y una limpiesa apropiada8 20r- Usar solamente el equipo necesario para la limpieza de semilla de algod6n con semilla y fibrai 30.- Mantener un flujo uniforme de algodón con semilla a través del sistema de desmote, y, 40.9 Operar. el. cuerpo. desmotador. a. la. capacidad. recomendada..
(33) v. A .-. CARACTERISTICAS. Equipos. DE LA MAQUZNARIA. USADA llN COLOMBIA. ‘Continental”. En Colombia, en la mayorfa ria marca **CONTINENTALn. de los casos se ha utilieado maquina-. adecuada al proceso sencillo que demanda la opera-. cibn de desmote de algodones recolectados a mano; éstos no necesitan mucho sobre-proceso de limpieza y preparacibn. para obtener una buena calidad de. fibra, Este tipo de maquinaria se relaciona, asir 1 .- Prelimpiador general inclinado de 6 a 7 cilindros, 2 ,- E x t r a c t o r - a l i m e npara tador 3 .- Cuerpos. ccuerpo ada. dwsmotador.. desmotadores de 80, 90y 120 sierras por. cuerpo.. 4 .- Prensa de densidad standar o flat. 5 l - Ejes de sierras a 650 R,P,M,. Este tipo de maquinaria es el de ba empleado en las diferentes zonas. usom4s antiguo en el pafs. y se. algodoneras; se han presentado algunos. problemas en varias de dstas, en cuanto a limpieza del algodón, puesto que la maquinaria ha sido insuficiente para darle un tratamiento adecuado y obtener un algodbn con limpieea m&s o menos aceptable; en donde 14s se ha presentado este problema, es en el Tolima Norte (Dorada, Armero) y en Departamento del Cesar (Codazzi). Anotamos tambien que en la zona del Sinú se presenta durante la cosecha mucha humedad en los algodones mota y por lo tanto la maquinaria es insuficiente para darle una buena preparacibn. a la fibra,. Considerando de un modo general estos aspectos se puede concluir que en estas sonas. donde se presentan los problemas, se debe adaptar limpia-. dores y secadores a la maquinaria que daria una solucibn. satisfactoria a es-.
(34) - 33 -. te problema. Sin embargo se deja establecido que al obtener una buena calidad de fibra en lo que respecta a limpieza y preparacibn,. se baja notablemente. el rendimiento por porcentaje de fibra que ocasionará una entrada menor de dinero al agricultor puesto que la escala de precios existentes permite una mayor utilidad con altos rendimientos y grados bajos, que con bajos rendimientos y grados altos; por lo tanto debe tenerse en cuenta estos factores respecto a la maquinaría,. B . - Maquinaria “Lummu8n. En el país se encuentra maquinaria Super Lwmnus. 4-88 de altas re-. voluciones (900 R,P,M.) y por lo tanto de gran capacidad de desmote. Están localizadas en el interior del. pafs en las agencias de Girardot, Espinal, Palmira y Roldanillo. Los accesorios de este tipo de desmotadora son los siguientesr. 1.m Quemador y torre secadora. 2l. -. Prelimpiador. inclinado. 3,*- Extractores-alimentadores. general, para. cada. cuerpo.. 4 .- Cuatro cuerpos desmotadores de 88 sierras cada uno. 5l. - Limpiador de fibra Super Jet para cada cuerpo.. 6 .- Prensa de alta densidad.. Estas máquinas se instalaron con el propbsito. de obtener alta ca-. pacidad de desmote, de 16 a 20 pacas por hora, lo cual triplicaria. prácti-. cafaente la capacidad que hasta entonces se obtenia con las máquinas “Continental”. existentes, Con todo, solo se ha conseguido tener de 10 a 12 pacas/.
(35) hora para lograr un mejor tratamiento en el algodbn Estas maquinas. desmotado.. presentaron el problema de bajos rendimientos. (porcentaje de fibra) y ninguna superioridad en grado con respecto a las msquinas. Continental; la dníca. pacas por hora que llegb. ventaja sobre Qstas, fue la produccidn. de. prácticamente a doblarse. En estas circunstancias. y ante reclamos insistentes de los agricultores, se vi6 1 a necesidad de aumentar el tanto por ciento de fibra a costa de bajar su grado ya que han ciendo. cálculos de acuerdo con el precio del algodón era mQs. favorable pa-. ra el agricultor obtener el mayor porcentaje en f ibra aunque fuera mis baja la calidad y para esta operaci8n se hicieron algunos ajustes e n la maquinaria, así:. la. Se hizo un control extremo del manejo de la secadora ussndola solamente en casos de humedad notoria, o sea toda vez que presentara nz5s de un 11%. Como antes hubo casos de secar algodones por debajo de 1 7% de humedad, se llegaba a un sobre-secamiento de la fibra produciéndose una baja en rendimiento con el correspondiente acortamiento de <tsta 3 sin embargo los algodones no secados, siempre presentan m8s materias extrañas puesto que el secamiento permite una mayor facilidad en el trabajo de los limpiadores. Por otra parte, estas torres secadoras estan. provis-. tas de limpiadores abridores de algodón que como su nombre lo indica, deben hacer un trabajo de limpieza y acondicionamiento del algodbn. con semilla para un mejor desmote. Como se observó. un alto fndice de desperdicio hubo de suspenderse el uso de estoe. limpiadores) sometiendo el algodán. cadora.. al simple paso por la se-.
(36)
(37) Pa.0 Otra correccibn importante enesta maquinaria para obtener mejores rendimientos fue la que se hizo al prelimpiador general, ajuste. consistente en cerrar el espacio entre varillas ai 118”. de distancia entre si, para evitar perdidas de algodón c o n s e milla. Con esto se aumentó el rendimiento, pero se obtuvo fibra con más materias extrañas, 3a.m Los extractores alimentadores de esta maquinaria se pueden controlar de una materia tal, que se obtiene una mayor o menor extracci6n. de materias extrañas. Cuando se aplica la extrac-. ci6n en algodones limpios puede ocurrir que, además de 1.a po-. ~ ca basura que salga de dicha operación se desperdicia algodbn con semilla, por lo tanto es necesario controlar este trabajo manejando adecuadamente los extractores. Fue también necesario instalar l&ninas gOd6n 4a.gLa. sin. suglementarias. para. evitar. caidas. de. al-. desmotar, al transportador de las basuras.. extracci¿n. de motes por aire inmediatamente despues. de des-. motado el algod6n por las sierras circulares trae como consecuencia una pgrdida. de fibra aprovechable que va directamente. a la banda transportadora y de ahf al sitio de desferdiclo;por lo tanto fue necesario suspender las tapas de esta cámara de aire para disminuir la extraccibn. En estas condiciones la maquinaria ‘rLummus5” qued6 traba janda para dar un mejor rendimiento y uno clase de grado m&s bajo pero como se dijo antes, este sistema de operacidn. permite al agricultor obtener mas. dinero por el algodón vendido.. Como conclusión podemos decir a este respecto, que algodones. -.. --.
(38) - 37 -. mal. preparados se obtienen por la calidad inferior de los algodones que se. entregan a la maquina, ya sea con altos porcentajes de humedad, algodones mal desarrollados o inmaduros y los atacados por plagas. Como esta maquinarla no esta trabajado con todos sus aditamentos para preparar el algodón en un buen desmote, se puede incurrir en el error de la mala preparaci6n. Hstos equipos por su velocidad 900 R.P,M. necesitan uso constante de “lint cleaners”,. o sea limpiadores de fibra,. C .- Maquinarla Hardwiclce-Rtter Existe un equipo de este tipo instalado en la agencia de Zarzal único en el pais. El diseño de los cuerpos desmotadores varia fundamentalmente con respecto a los de las otras marcas 1 porque posee un doble rodillo de slerras en el mismo cuerpo con velocidades diferentes; el rodillo superior. funciona a 675 R,P.M, y el inferior a 650 R.P.M.; ademgs, el diámetro de las sierras varia de un rodillo a otro, siendo de dl&aetro superior las que están instaladas en el rodillo inferior. Esta máquina ha presentado el desgaste excesivo de costillas y co. su. funcionamiento. asf. como. sierras el. superiores haciendo antl-econikti-. mantenimiento. correspondiente..
(39) V1.s.R E S U M EN. El proceso del desmote del algodbn das en el algodón con semilla tales caracterfsticas. requiere condiciones adecua-. como una humedad determinada, buenas. de la variedad y uniformidad de los lotes a desmotarse pa-. ra conseguir la fibra de buena calidad que requiere y exige la industria texti 1. Por otra parte , el ajuste y buen funcionamiento del conjunto desmotador debe ser revisado constantemente para lograr eficiencia tanto en capacidad. como. en. calidad. de. desmote. El avance alcanzado en las prbcticas. de desmote son consecuencia de las exigencias que continuamente se observan en el productor para obtener beneficio del algodón en forma rapida,. a-. dem8s de conseguir un buen grado comercial, asf como de la industria textil para emplear fibra de buenas caracterfstícas de hilandería,. El pafs. estl. adoptando las prácticas m& aconsejables para estar. acorde con las necesidades que requiere la industria algodonera, Actualmente la operación la realiza el Estado casi en su totalidad, pero no se descarta la posibilidad de que se pueda entregar a entidades particulares*. Las diferentes etapas que comprenden la labor del desmote van desde el almacenamiento por lotes uniformes en humedad y cantidad de materias extrañas del algodón con semilla, para luego pasar al empleo de cada ímplementa que componen el conjunto llamado desmotadora, como secadora, prelimpiadores, cuerpo desmotador, limpiadores de f ibra hasta llegar al prensado del. algodón-fibra, Para obtener un buen desraote deben cumplirse algunas recomenda-.
(40) ciones sobre cl empleo correcto de la máquina en las diferentes etapas, Así tenemos que el secamiento debe estar en un punto medio necesario que no afecte elementos de calidad de la fibra, ya sea por exceso o por una baja temperatura usada; lo mismo puede decirse de la limpieza, de la operecih del cuerpo de sierras y del limpiador de fibra.. En Colombia se esta usando maquinaria de diferentes marcas. gunas de ellas han traído problemas como el producir mala preparacidn algodbn, do. adom& d e f a l l a s mec&nicas;. los. ajustes necesarios, ademAs. Alde. esto se ha tratado de corregir hacien-. de tener la colaboraci6n. de los fabrican-. tes de equiposo. Se debe hacer un estudio para que de acuerdo con la calidad de algodbn. que produce cada zona en e 1 pafs,. se jables,. se insta le los equipos mas acon-.
(41)
Documento similar