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PROGRAMA DE SSPA (SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL)

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(1)

ESTUDIAR PARA PREVER Y PREVER PARA ACTUAR

Secretaría de Educación Pública

Instituto Tecnológico de Colima

PROGRAMA DE SSPA (SEGURIDAD,

SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL)

VILLA DE ÁLVAREZ, COL., FEBRERO DE 2011

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

PRESENTA

JOSÉ GUSTAVO HERRERA SOLÍS

CHRISTIAN ISIDRO VEGA LUNA

M.C MIGUEL RÍOS FARÍAS

ASESOR

OPCIÓN X

(2)
(3)
(4)
(5)

AGRADECIMIENTOS

Esta memoria de residencia está dedicada a mis padres a quien agradezco de

todo corazón por su amor, cariño y comprensión en todo momento los llevo conmigo.

A mis hermanos por la compañía y el apoyo que me brindan. Sé que cuento

con ellos siempre.

A dios por llenar mi vida de dicha y bendiciones.

A los amigos por su confianza y lealtad.

A mi país porque espera lo mejor de mí.

A mis maestros por su disposición y ayuda brindadas por enseñarme sus

(6)

ÍNDICE.

INTRODUCCIÓN.

CAPITULO 1. ANTECEDENTES GENERALES………1

1.1 Antecedentes………...2

1.2 Marco de Referencia………...6

1.3 Características Generales de la Empresa………...……...7

1.3 Organigrama………...10

1.5 Descripción del proceso………..…...10

1.4 Caracterización del área de trabajo………...………...14

1.5 Función del departamento………14

1.6 Justificación del proyecto………..……..……….16

1.9 Objetivo General………...…...……..17

1.9.1 Objetivo Especifico……….…..….17

1.10 Alcances………..……17

CAPITULO 2. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS………..18

2.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADA………...19

2.1.1 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LOS PROCESOS…...19

2.1.1.1 Pruebas de Flujo y Presión………..………...19

2.1.1.2 Reunión del CLAM………..………...25

2.1.1.3 Estudio enfocado a reducir el Índice de Siniestralidad en las Instalaciones de PEMEX TAR Colima y determinar.. las áreas de riesgo y el número de extintores que deben de existir en cada Área……….………...26

2.1.2 ADMINISTRACIÓN DE SALUD EN EL TRABAJO………..……….32

(7)

2.1.2.2 Resumen Ejecutivo del Escenario de Simulacro de

Respuesta a Emergencia……….41

2.1.3 12 MEJORES PRÁCTICAS……….………...….50

2.1.3.1 Curso de Ascenso Ayudante de Maniobras y

Operaciones Contraincendios Impartido por José

Antonio Michelena González representante del instituto Mexicano del Petróleo………...50

2.1.4 ASPECTOS AMBIENTALES………...51

2.1.4.3 Manejo de Residuos Peligrosos……….51

CAPITULO 3. MARCO TEORICO………..58

3.1 Marco Teórico………..59

CAPITULO 4. RESULTADOS……….68

4.1 Resultados obtenidos………..69

CAPÍTULO 5. CONCLUSIONES………...74

5.1 Conclusiones………75

BIBLIOGRAFÍA……….77

(8)

INTRODUCCION.

La presente memoria de residencia profesional se realiza con el fin de obtener el

título de ingeniero industrial por medio de la opción X Memoria de Residencia

Profesional.

El presente trabajo profesional se desarrollo en las instalaciones de la terminal de

almacenamiento y reparto de Pemex refinación denominado Seguimiento al

Programa SSPA (Seguridad Salud y Protección Ambiental)

Aunados a esto el objetivo de este proyecto es dar la atención y seguimiento al

sistema PEMEX-SSPA en donde este es el conjunto de elementos

interrelacionados e interdependientes entre sí, que toma las 12 mejores prácticas

internacionales como base del sistema y organiza los elementos restantes en tres

subsistemas que atienden la seguridad de los procesos, la salud en el trabajo y la

protección ambiental.

En este trabajo se presentan las actividades que se realizaron en la Terminal de

Almacenamiento y Reparto de Pemex Refinación en el sistema SSPA participando

en las prueba de flujo y presión, reunión del CLAM, estudio enfocado a reducir el

índice de siniestralidad en las instalaciones de PEMEX TAR Colima y determinar

las áreas de riesgo y el numero de extintores que deben de existir en cada área,

plan de respuesta a emergencias, resumen ejecutivo del escenario de simulacro

de respuesta a emergencias, manejo de residuos peligrosos y el curso de ascenso

ayudante de maniobras y operaciones contraincendios impartido por José Antonio

(9)
(10)

ANTECEDENTES GENERALES.

1.1

ANTECEDENTES.

1901: El ingeniero mexicano Ezequiel Ordóñez descubre un yacimiento petrolero llamado La Pez, ubicado en el Campo de El Ébano en San Luis Potosí. En ese mismo año el Presidente Porfirio Díaz expide la Ley del Petróleo con la que se logra impulsar la actividad petrolera, otorgando amplias facilidades a los inversionistas extranjeros.

1912: A la caída de Porfirio Díaz, el gobierno revolucionario del Presidente Francisco I. Madero expidió, el 3 de junio de ese año, un decreto para establecer un impuesto especial del timbre sobre la producción petrolera y posteriormente, ordenó que se efectuara un registro de las compañías que operaban en el país, las cuales controlaban el 95 por ciento del negocio.

1915: Posteriormente, Venustiano Carranza creó la Comisión Técnica del Petróleo. 1917: La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos determina el control directo de la Nación sobre todas las riquezas del subsuelo.

1918: El gobierno de Carranza estableció un impuesto sobre los terrenos petroleros y los contratos para ejercer control de la industria y recuperar en algo lo enajenado por Porfirio Díaz, hecho que ocasionó la protesta y resistencia de las empresas extranjeras.

Con el auge petrolero, las compañías se adueñaron de los terrenos con petróleo. Por ello, el gobierno de Carranza dispuso que todas las compañías petroleras y las personas que se dedicaran a exploración y explotación del petróleo debieran registrarse en la Secretaría de Fomento.

1920: Existen en México 80 compañías petroleras productoras y 17 exportadoras, cuyo capital era integrado en un 91.5% anglo-norteamericanos.

(11)

"Faja de Oro", al norte del Estado de Veracruz, que se extendían hacia el Estado de Tamaulipas.

Uno de los pozos más espectaculares en los anales de la historia petrolera del mundo fue el "Cerro Azul No. 4", localizado en terrenos de las haciendas de "Toteco" y "Cerro Azul", propiedad de la "Huasteca Petroleum Company", que ha sido uno de los mantos petroleros más productivos a nivel mundial, al obtener una producción -al 31 de diciembre de 1921- de poco más de 57 millones de barriles.

Figura 2.- Aspectos de la región petrolífera de Tuxpan, Ver. En (1922).

1934: Nace Petróleos de México, A. C., como encargada de fomentar la inversión nacional en la industria petrolera.

1935: Se constituye el Sindicato de Trabajadores Petroleros en la República Mexicana, cuyos antecedentes se remontan a 1915.

1937: Tras una serie de eventos que deterioraron la relación entre trabajadores y empresarios, estalla una huelga en contra de las compañías petroleras extranjeras que paraliza al país, la Junta de Conciliación y Arbitraje falla a favor de los trabajadores, pero las compañías se amparan ante la Suprema Corte de Justicia de la Nación.

(12)

del Río decreta la expropiación a favor de la Nación, declarando la disponibilidad de México para indemnizar a las compañías petroleras el importe de sus inversiones. Posteriormente, el 7 de junio se crea Petróleos Mexicanos como organismo encargado de explotar y administrar los hidrocarburos en beneficio de la nación. 1942: Se firma el primer Contrato Colectivo de Trabajo entre el Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana.

1962: Se cubre anticipadamente el último abono de la deuda contraída por la expropiación de 1938.

1971: Se expide la Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos. En la década de los setentas se le da además un impulso a la refinación y se experimenta un auge en la industria petrolera, producto del descubrimiento de diversos yacimientos petroleros. 1971: Un pescador campechano, Rudecindo Cantarell informa a PEMEX el descubrimiento de una mancha de aceite que brotaba desde el fondo del mar en la sonda de Campeche, ocho años después la producción del pozo Chac marcaría el principio de la explotación de uno de los yacimientos marinos más grandes del mundo: Cantarell.

1979: La perforación del pozo Maalob1 confirma el descubrimiento del segundo yacimiento más importante del país, después de Cantarell. El Activo Ku-Maalob-Zaap es el vigésimo tercero a nivel mundial, en términos de reservas, que equivalen a cuatro mil 786 millones de barriles de crudo.

1992: Se expide una nueva Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios donde se establecen los lineamientos básicos para definir las atribuciones de Petróleos Mexicanos en su carácter de órgano descentralizado de la Administración Pública Federal, responsable de la conducción de la industria petrolera nacional.

(13)

Dichos Organismos son:

 PEMEX Exploración y Producción (PEP)

 PEMEX Refinación (PXR)

 PEMEX Gas y Petroquímica Básica (PGPB)

 PEMEX Petroquímica (PPQ)

Figura 3.- Plataforma Marina Sonda de Campeche

2005: Durante los meses de abril, mayo y junio Petróleos Mexicanos produjo un promedio diario de tres millones 425 mil barriles de crudo. De estos exportó un millón 831 mil barriles a sus clientes en América, Europa y el Lejano Oriente. El resto se envió al sistema nacional de refinación.

2006: Petróleos Mexicanos se ha convertido en la empresa más grande de México y una de las petroleras más grandes del mundo, tanto en términos de activos como de sus ingresos.

2006: PEMEX lanza al mercado nacional la gasolina PremiumUltra Bajo Azufre. 2007: Petróleos Mexicanos continúa intensificando su actividad exploratoria en diversos puntos del país y en la plataforma continental.

(14)

petroquímica nacional y busca incrementar la producción de gas, para satisfacer la demanda del mercado doméstico y así, reducir las importaciones de este energético. 2008. El 28 de noviembre se publicaron en el Diario Oficial de la Federación los siete decretos que integran la Reforma Energética.

1.2

MARCO DE REFERENCIA

MARCO JURIDICO Y NORMATIVO.

PEMEX como institución pública, con actividades productivas de gran alcance y relevancia para la economía del País, está sujeta a muy diversos y variados ordenamientos jurídicos que en conjunto, norman y regulan la gestión petrolera. Dichos ordenamientos son obligatorios y constituyen un marco legal que da sentido y cauce al quehacer de la Institución.

PEMEX tiene diferentes áreas normativas y grupos colegiados vinculados; cuya finalidad es promover, coordinar y facilitar el conocimiento y acceso del personal al Marco Normativo (externo e interno).

Así mismo, PEMEX cuenta con normas técnicas especializadas en la Intranet; en donde se dispone de información normativa que puede consultarse en línea de manera precisa y confiable por el personal, y edita periódicamente una compilación básica de ordenamientos jurídicos aplicables.

Es importante subrayar que un marco normativo actualizado, ayuda a orientar y conducir a la líneas de mando en una posición avanzada; al aplicar los estándares y mejores prácticas de la industria; observando en todo momento, el cumplimiento de la legislación en la materia.

A continuación se enlistan diversas disposiciones normativas aplicables a PEMEX:

 Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.

(15)

 Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el Ramo del Petróleo.

 Ley Federal del Mar.

 Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

 Ley de Aguas Nacionales.

 Ley General de Vida Silvestre.

 Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable.

 Reglamento de Trabajos Petroleros.

 Reglamento para la Clasificación de Empresas y Determinación del grado de Riesgo del Seguro de Riesgo de Trabajo.

 Reglamento de la Ley del Servicio Público de Energía Eléctrica en materia de Autoabastecimiento.

 Reglamento de la Ley General de Salud en materia de Sanidad Internacional.

 Reglamento de la Ley General de Salud en materia de Control Sanitario de actividades, establecimientos, productos y servicios.

 Ley Federal de las Entidades Paraestatales y su Reglamento.

 Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y el Reglamento de la Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos Vigente.

 Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, y sus Reglamentos.

1.3

CARACTERÍSTICAS GENERAL DE LA EMPRESA

.

Petróleos Mexicanos es la mayor empresa de México y de América Latina, y el mayor contribuyente fiscal del país.

(16)

OBJETIVO DE LA TAR COLIMA.

Ofrecer los servicios de almacenamiento y reparto de productos petrolíferos bajo esquemas de calidad, eficiencia, oportunidad y seguridad, optimizando los recursos asignados mediante las mejores prácticas, orientadas a preservar el medio ambiente y la salud ocupacional.

MISIÓN DE LA EMPRESA.

"Satisfacer la demanda regional de los productos de Pemex Refinación, maximizando el valor económico de las terminales de almacenamiento y distribución que administra, contribuyendo al fortalecimiento global de Pemex Refinación, dentro de un marco de seguridad industrial y protección ambiental”.

VISIÓN DE LA EMPRESA.

Ser una empresa pública, proveedora de energía, sustentable, preferida por los clientes, reconocida nacional e internacionalmente por su excelencia operativa, transparencia, rendición de cuentas y la calidad de su gente y productos, con presencia y liderazgo en los mercados en los que participa.

VALORES.  Liderazgo.

Alcanzar los objetivos de la organización mediante el ejercicio de un liderazgo participativo, honesto y justo, que promueva el desarrollo y el bienestar de las personas.

 Servicio al Cliente.

Garantizar la satisfacción de nuestros clientes y consumidores, mediante acciones que aporten un valor agregado, realizando con vocación de servicio y así consolidar nuestra imagen como un símbolo de calidad.

 Trabajo en Equipo.

(17)

 Competitividad.

Ser equiparables a empresas de clase mundial en términos de eficiencia, calidad y rentabilidad, para generar mayores beneficios a la organización y a nuestro país.

 Lealtad.

Es la entrega diaria al trabajo en forma comprometida, responsable y honrada, fundamentada en el orgullo de pertenecer a nuestra empresa.

LOCALIZACIÓN.

La Terminal de Almacenamiento y Reparto de Colima (TAR) se encuentra ubicada en el kilometro 3.5 de la Carretera Colima- Coquimatlán en Lo de Villa, Colima dentro de un área de 7.2 hectáreas, con una superficie construida de 4.4 hectáreas y 2.8 hectáreas de áreas verdes y zona de amortiguamiento como se muestra en las figuras 4 y figura 5.

(18)

Figura 5.- Ubicación geográfica de Pemex Refinación

1.4

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Figura 6.- Organigrama de Pemex Refinación TAR COLIMA

1.5

DESCRIPCION DEL PROCESO.

La Terminal de Almacenamiento y Reparto de Colima, Col; cuenta con una capacidad nominal de almacenamiento de 60,000 barriles.

La operación principal es la carga y descarga de Productos Pemex, así como el almacenamiento y la distribución de los mismos.

Figura 5.- Ubicación geográfica de Pemex Refinación

1.4

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Figura 6.- Organigrama de Pemex Refinación TAR COLIMA

1.5

DESCRIPCION DEL PROCESO.

La Terminal de Almacenamiento y Reparto de Colima, Col; cuenta con una capacidad nominal de almacenamiento de 60,000 barriles.

La operación principal es la carga y descarga de Productos Pemex, así como el almacenamiento y la distribución de los mismos.

Figura 5.- Ubicación geográfica de Pemex Refinación

1.4

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Figura 6.- Organigrama de Pemex Refinación TAR COLIMA

1.5

DESCRIPCION DEL PROCESO.

La Terminal de Almacenamiento y Reparto de Colima, Col; cuenta con una capacidad nominal de almacenamiento de 60,000 barriles.

(19)

Tabla de Instalaciones Industriales

Tabla de Instalaciones Industriales

No

.

Nombre Capacidad de Diseño

Inicio de Operación

Productos

1 TV-1 15,000BLS 1968 Px. Magna 2 TV-2 5,000BLS 1968 Px. Premium 3 TV-3 10,000BLS 1968 Px. Magna 4 TV-4 10,000BLS 1968 Px. Diesel 5 TV-5 10,000BLS 1968 Px. Diesel 6 TV-6 5,000BLS 1968 Px. Premium 7 TV-7 5,000BLS 1968 Px. Premium 8 Casa de

Bombas

9 Bombas Horizontales

1968 Px. Magna, Premium y Diesel

9 Descargader

as

5 Posiciones 1968 Px. Magna, Premium y Diesel

10 Llenaderas

8 Posiciones

1968 Px. Magna, Premium y Diesel

11 Autoconsum

o

1 Posición 1968 Px. Diesel

(20)

PLANO DE DISTRIBUCION GENERAL DE LAS INSTALACIONES

Figura 7.- Distribución General de las Instalaciones

La terminal de almacenamiento y reparto de Colima, cuenta con 7 tanques verticales de almacenamiento con una capacidad nominal de 60,000bls, los cuales son tres para almacenamiento de Pemex Premium, dos para Pemex Magna y los dos restantes para Pemex Diesel, se cuenta con una casa de bombas con nueve moto-bombas accionadas eléctricamente, cuatro para el bombeo de Pemex Magna, tres para bombeo de Pemex Diesel y dos para bombeo de Pemex Premium.

PLANO DE DISTRIBUCION GENERAL DE LAS INSTALACIONES

Figura 7.- Distribución General de las Instalaciones

La terminal de almacenamiento y reparto de Colima, cuenta con 7 tanques verticales de almacenamiento con una capacidad nominal de 60,000bls, los cuales son tres para almacenamiento de Pemex Premium, dos para Pemex Magna y los dos restantes para Pemex Diesel, se cuenta con una casa de bombas con nueve moto-bombas accionadas eléctricamente, cuatro para el bombeo de Pemex Magna, tres para bombeo de Pemex Diesel y dos para bombeo de Pemex Premium.

PLANO DE DISTRIBUCION GENERAL DE LAS INSTALACIONES

Figura 7.- Distribución General de las Instalaciones

(21)

DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA TERMINAL DE ALMACENAMIENTO Y REPARTO DE COLIMA

Descargaderas Auto tanques

Figura 8 Diagrama del Proceso de la Terminal de Almacenamiento y Reparto.

3

1 2 0 3

C A P . 0 0 ,0 0 0 L T S . 0 0 0 0

M R

ISLA # 6

FL06978

Pemex Magna

Pemex Magna

3

1 2 0 3

C A P . 0 0 ,0 0 0 L T S . 0 0 0 0

M R

ISLA # 6

FL06978

Pemex Magna

Área de Almacenamiento

Área de Llenaderas

(22)

1.6

CARACTERIZACION

DEL

AREA

DE

TRABAJO

DEL

DEPARTAMENTO DE SIPA.

Administrar los riesgos para proteger la seguridad de los empleados, las instalaciones y el entorno en donde se encuentran nuestras instalaciones, supervisando el cumplimiento estricto de los estándares nacionales e internacionales de seguridad industrial y de protección ambiental.

Operar sin lesiones personales ni incidentes ambientales a través de la línea de mando de la Gerencia de Almacenamiento y Distribución Pacífico, incluyendo a la comunidad y personal externo.

Vigilar el cumplimiento de los estándares Nacionales e Internacionales de Seguridad Industrial y de Protección Ambiental.

Lograr a través de la línea de organización, que las operaciones de recepción, almacenamiento, distribución y comercialización, dentro del mercado regional se realicen de forma eficiente en el uso de los recursos y prácticas seguras.

Establecer prácticas enfocadas a la mejora continua en materia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental."

1.7

FUNCION DEL DEPARTAMENTO

1. Analizar y evaluar el comportamiento de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución en cuanto a seguridad industrial, salud ocupacional y protección ambiental.

(23)

3. Revisar y aprobar los proyectos de instalaciones nuevas o modificaciones que se generen a nivel central, desde el punto de vista de seguridad industrial, salud ocupacional y protección ambiental.

4. Participar en la elaboración de normas y procedimientos necesarios para la seguridad industrial, salud ocupacional y protección ambiental de las instalaciones adscritas a la Subdirección de Almacenamiento y Distribución, así como verificarlas y actualizarlas cada dos años o antes si fuese necesario.

5. Coadyuvar en la implantación, control y desarrollo del Sistema Integral de Administración de la Seguridad y Protección Ambiental (SIASPA), en los centros de trabajo de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución.

6. Coordinar y supervisar la realización de evaluaciones de seguridad industrial, salud ocupacional y protección ambiental a todas las instalaciones de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución.

7. Coordinar y evaluar la capacitación del personal sobre aspectos de seguridad industrial, salud ocupacional y protección ambiental.

8. Participar en el Comité Central de Seguridad Industrial y Protección Ambiental de la Subdirección de Almacenamiento y Distribución, como vocal y como asesor de los Comités Regionales.

9. Verificar el cumplimiento de los compromisos derivados de las evaluaciones e investigación de accidentes en las instalaciones.

10. Participar en la Comisión Mixta de Higiene y Seguridad de nivel central para coordinar lineamientos.

11. Participar en la revisión, definición y seguimiento de la adquisición de equipo de protección y seguridad.

12. Verificar y participar en los proyectos de remediación de suelos.

(24)

14. Difundir la normatividad y procedimientos autorizados en materia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

15. Evaluar y presentar informe ejecutivo a la Gerencia de Almacenamiento y Distribución Pacífico proponiendo mejoras en las áreas de oportunidad detectadas para optimizar la seguridad, salud ocupacional y ecología en las terminales.

16. Evaluar y difundir los resultados de los análisis de incidentes y accidentes, con el fin de adoptar mejores prácticas.

17. Coordinar la aplicación de las Técnicas de Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva (STOP).

18. Participar y coordinar la elaboración de dictámenes de pruebas y arranques de nuevas instalaciones, ampliaciones y/o modificaciones de las Terminales, en materia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

1.8 JUSTIFICACION DEL PROYECTO

PEMEX como institución pública, con actividades productivas de gran alcance y relevancia para la economía del país, está sujeta a muy diversos y variados ordenamientos jurídicos y procedimientos que, en conjunto, norman y regulan la gestión petrolera.

En este sentido, es necesario promover en los centros de trabajo la identificación y reconocimiento de aquellos procedimientos en materia de seguridad industrial, salud en el trabajo, protección ambiental, ahorro de energía y protección civil, aplicables a los procesos industriales y actividades productivas, para su observancia y cumplimiento, en beneficio de los trabajadores, las comunidades, el entorno y las instalaciones

(25)

1.9

OBJETIVO GENERAL

Dar seguimiento programa SSPA (Seguridad Salud y Protección Ambiental) guiando a la empresa hacía una mejora continua en su desempeño.

1.9.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Enfocar esfuerzos en la aplicación de herramientas básicas de seguridad para reducir incidentes y lesiones en las localidades de la TAR COLIMA.

 Identificar y contener los riesgos en los centros de trabajo críticos, con el fin de reducir y prevenir fallas en los equipos y a si evitar derrames de hidrocarburos e incidentes y lesiones.

 Apoyar, asesorar y evaluar programas de seguridad, salud y protección ambiental.

1.10 ALCANCES

El sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA) en la Terminal de Almacenamiento y Reparto (TAR) DE PEMEX- REFINACION, en las áreas de:

 Pruebas de flujo y presión.

 Reunión del CLAM.

 Estudio enfocado a reducir el índice de siniestralidad en las instalaciones de PEMEX TAR Colima y determinar las áreas de riesgo y el número de extintores que deben de existir en cada área.

 Plan de respuesta a emergencias.

 Resumen Ejecutivo del Escenario de Simulacro de Respuesta a Emergencia

 Curso de ascenso ayudante de maniobras y operaciones contraincendios impartido por José Antonio Michelena González.

(26)
(27)

PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

REALIZADAS

2.1

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.

PROGRAMA SSPA (Seguridad Salud y Protección Ambiental)

2.1.1 ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LOS PROCESOS

2.1.1.1 PRUEBAS DE FLUJO Y PRESION

OBJETIVO.

Verificar si las condiciones operativas de las bombas de agua contraincendios se encuentran dentro de los márgenes adecuados de funcionamiento o si es necesario llevar a cabo su reparación o proporcionales el mantenimiento correctivo que se requiera.

ANTECEDENTES.

Las pruebas de flujo y presión se realizo a las 2 bombas de agua contraincendios, las cuales son de combustión y eléctrica que se encuentran ubicadas en casa de bombas de la TAR Colima. Estas pruebas se tienen que realizar por lo menos una vez al año.

ALCANCE.

El sistema de las bombas de agua contraincendios de la TAR

NORMATIVA.

(28)

DESARROLLO.

El propósito de estas bombas es suministrar el agua a los anillos contraincendios que se encuentran ubicados alrededor de los tanques de almacenamiento de producto magna, Premium y diesel, en caso de algún incendio. Por esto la importancia de llevar las pruebas a cabo para aumentar la seguridad en el funcionamiento de las bombas, en el personal y por consiguiente en la TAR.

Para realizar la prueba se requieren unos tubos pitot los cuales cuentan con su manómetro que me permitirá medir la presión de la descarga.

Para la prueba de las bombas se realizo:

1. Se crearon 3 equipos de 2 personas cada uno equipados con un tubo pitot y un radio cada uno y 1 equipo de 3 personas equipadas con un radio.

2. El equipo 1 conformado por compañeros de la TAR se dirigieron a la boquilla de descarga del monitor ubicada en el TV1.

3. El equipo 2 conformado por compañeros de la TAR se dirigieron a la boquilla de descarga del monitor ubicada en el TV3.

4. El equipo 3 conformado por un contraincendios Fernando y Christian vega se dirigieron a la boquilla de descarga del monitor ubicada en el TV5.

5. El equipo 4 conformado por Ing. Martin Gutiérrez encargado de seguridad, Ing. Fernando Méndez. y Gustavo Herrera se dirigieron al cobertizo contra incendio.

Procedimiento para la prueba de la bomba de combustión interna de contraincendios:

(29)

r.p.m. al finalizar se abre la válvula del cabezal para permitir el paso del flujo a las boquillas de paso.

2. Una vez realizada la prueba de gasto nulo se procedió a realizar la prueba con flujo.

3. Los equipos 1, 2 y 3 colocaron su tubo pitot en la boquilla de los monitores de descarga de TV1, TV3 Y TV5 procediendo a realizar la purga de sus tubos pitot para garantizar que la medición de la presión sea la correcta.

4. Una vez realizada la purga de los tubos pitot, por vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 1 abrir totalmente la boquilla de descarga del TV1 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad y presión de la bomba en ese momento.

5. Vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 2 abrir totalmente la boquilla de descarga del TV3 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición del equipo 1 y 2 al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad y presión de la bomba en ese momento.

6. Vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 3 abrir totalmente la boquilla de descarga del TV5 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición del equipo 1, 2 y 3 al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad y presión de la bomba en ese momento.

7. Finalmente se apaga la bomba de combustión se cierran las boquillas de descarga y se purga una vez más los tubos pitot.

Procedimiento para la prueba de la bomba eléctrica contraincendios:

(30)

2. Una vez realizada la prueba de gasto nulo se procedió a realizar la prueba con flujo.

3. Una vez realizada la purga de los tubos pitot, por vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 1 abrir totalmente la boquilla de descarga del monitor del TV1 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad, presión, amperes y voltaje de la bomba en ese momento.

4. Vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 2 abrir totalmente la boquilla de descarga del monitor del TV3 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición del equipo 1 y 2 al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad, presión, amperes y voltaje de la bomba en ese momento.

5. Vía radio el Ing. Martin Gutiérrez ordena al equipo 3 abrir totalmente la boquilla de descarga del monitor del TV5 y con el tubo pitot se tomo la lectura de la presión, vía radio se comunica la medición del equipo 1, 2 y 3 al equipo 4 y se registra. Junto con la velocidad, presión, amperes y voltaje de la bomba en ese momento.

6. Finalmente se apaga la bomba eléctrica se cierran las boquillas de descarga y se purga una vez más los tubos pitot.

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Formato donde se colocan los datos de la bomba de combustión:

FIGURA. 12 Formatos donde se colocan los datos de la Bomba de Combustión.

(32)

Formato donde se colocan los datos de la bomba eléctrica:

Figura 14 Formato donde se colocan los datos de la Bomba Eléctrica.

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2.1.1.2 REUNIÓN DEL CLAM

Siendo las 12 del día del 22 de septiembre del 2010 nos presentamos a la empresa Comisión Federal de Electricidad (CFE) junto con diferentes asociaciones y dependencias integradas al CLAM, como son; PROTECION CIVIL, CFE, CUERPO DE BOMBEROS, TRANSITO MUNICIPAL, INGENIO QUESERIA en donde se llevo a cabo la reunión del Comité Local de Ayuda Mutua en la sala de juntas donde el Ing. Alfredo Vega, expuso los temas de riesgos de trabajo en el rubro por descargas eléctricas, mala ubicación de postes, torres de alta tensión así como alineamientos no adecuados por parte de las constructoras de casas habitación. En este evento se mostraron los tipos de accidentes más comunes, como se imparte el servicio a la comunidad y como con el paso del tiempo se ha actualizado la manera en que se lleva a cabo el servicio que se brinda por parte de la CFE a la comunidad colimense, se señalo que un 90 % de la ciudad de Colima cuenta con una red de servicio eléctrico adecuada para satisfacer las necesidades de la población. Posteriormente se discutió en la mesa de reunión acerca de los riesgos existentes en la localidad haciendo énfasis en los riesgos de colisiones en las torres de alta tensión ubicadas en el tercer anillo periférico ya que se han presentado varios accidentes de tránsito en esta vialidad.

(34)

2.1.1.3 ESTUDIO ENFOCADO A REDUCIR EL INDICE DE SINIESTRALIDAD EN LAS INSTALACIONES DE PEMEX TAR COLIMA Y DETERMINAR LAS AREAS DE RIESGO Y EL NUMERO DE EXTINTORES QUE DEBEN DE EXISTIR EN CADA AREA.

OBJETIVO.

Determinar lo mínimo necesario en las áreas de riesgo dentro de la TAR y calcular el número de extintores necesarios para la protección de las áreas que lo requieran dentro de la terminal y cumplir con las normas NOM-002-STPS-2000, NFPA 10 y norma (URI – B).

ANTECEDENTE.

Actualmente la Terminal de Colima cuenta con una red contra incendios para atender siete tanques de almacenamiento por lo que es conveniente implementar el sistema contra incendios, esto requiere de extintores para edificios y áreas nuevas.

NORMATIVIDAD.

Para la elaboración de este documento se tiene en cuenta los criterios de diseño contenidos en las siguientes normas.

Norma: NOM-002-STPS-2000 condiciones de seguridad, prevención protección y combate de incendios en los centros de trabajo.

Norma:NFPA 10 Edición 1998 norma para extintores portátiles.

Norma: (URI - B)AI – 1. 4.4 Pemex Refinación

ALCANCES.

Determinar:

- La superficie de cada área

- El número de unidades de riesgo.

(35)

CRITERIOS DE DISEÑO.

Clasificación del riesgo según la Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000.

Para determinar el grado de riesgo de incendio dentro de la terminal se hace referencia a la tabla A1 de la norma NOM-002-STPS-2000, esta la última edición de dicha norma, seleccionando las características que más se apeguen a las de la terminal de Colima.

DETERMINACIÓN DEL GRADO DE RIESGO DE INCENDIO

CONCEPTO

GRADO DE RIESGO

BAJO MEDIO ALTO

Altura de la edificación en metros Hasta 25 No Aplica Más de 25

Número total de personas que

ocupan el local, incluyendo

trabajadores y visitantes

Menor de 15 Entre 15 y 250 Mayor de 250

Superficie construida en metros

cuadrados Menor de 300 Entre 300 y 3000 Mayor de 3000

Inventario de gases inflamables, en

litros (en fase líquida) Menor de 500 Entre 500 y 3000 Mayor de 3000

Inventarios de líquidos inflamables

en litros Menor de 250 Entre 250 y 1000 Mayor de 1000

Inventario de líquidos

combustibles, en litros Menor de 500 Entre 500 y 2000 Mayor de 2000

Inventario de sólidos combustibles

en kilogramos Menor de 1000

Entre 1000 y

5000 Mayor de 5000

Inventario de materiales pirofóricos

y explosivos No tiene No aplica

Cualquier

cantidad

TOTAL 3 1 4

(36)

Grado de riesgo según la norma NFPA 10 Clasificación de los Riesgos.

Riesgo Leve (bajo). Lugares donde el total de material combustible de clase A que incluyen muebles, decoración y contenidos, es de menor cantidad.

Estos pueden incluir edificios o cuartos ocupados como oficinas, salones de clase, Iglesias, salones de asambleas, etc. Están incluidas también pequeñas cantidades de inflamables de la clase B utilizado para máquinas copiadoras, departamentos de arte., etc., siempre que se mantengan en envases sellados y estén seguramente almacenados.

Riesgo Ordinario (moderado). Lugares donde la cantidad total de combustible de clase A e inflamables de clase B están presentes en una proporción mayor que la esperada en lugares con riesgo leve (bajo). Estas localidades podrían consistir en comedores, tiendas de mercancía y el almacenamiento correspondiente, manufactura ligera, operaciones de investigación, salones de exhibición de autos, parqueaderos, taller o mantenimiento de áreas de servicio de lugares de riesgo menor.

Riesgos Extra (alto). Lugares donde la cantidad total de combustible de clase A e inflamables de clase B están presentes, en almacenamiento, en producción y/o como productos terminados, en cantidades sobre y por encima de aquellos esperados y clasificados como riesgos ordinarios.

(37)

Clasificación de los tipos de fuego de acuerdo a la NFPA 10.

Clases de Fuegos:

- Fuego CLASE A: Fuego de materiales combustibles ordinarios como madera, papel, textiles, caucho, plásticos.

- Fuego CLASE B: Fuego de líquidos inflamables, líquidos combustibles, petróleo, grasas, alquitrán, aceites, pinturas con base de aceite, solventes, laca, alcoholes y gases inflamables.

- Fuego CLASE C: fuego que envuelven equipos eléctricos

- Fuego CLASE D: Fuegos en metales combustibles como Magnesio, Titanio, Circonio, Sodio, Litio y Potasio.

- Fuego CLASE K: Fuegos en aparatos de cocina que involucren un medio combustible para cocina (aceites minerales, animales y grasas).

CÁLCULOS.

En esta parte se muestran 2 ejemplos de cómo se obtuvieron los cálculos de unidades de riesgo y distribución de extinguidores contra incendio y después se muestra en la siguiente tabla los resultados obtenidos de cada área en las cuales se instalaran extintores, de acuerdo al tipo de instalación y el tipo de riesgo que representa, seguida los resultados obtenidos:

PEMEX REFINACIÓN.

Gerencia de distribución y almacenamiento pacifico Terminal de almacenamiento y reparto Colima

Cálculo de unidades de riesgo y distribución de extinguidores contra incendio.

Vigilancia

6.40 MTR.

(38)

Área = 6.40 x 7.13 = 45.63 m2

De acuerdo a la tabla no. 2 (URI-B) de la norma AI – 1. 4.4 se considera un riesgo leve, cuyo factor es f = 0.1

45.63 x 0.1 = 4.56 U.R. De la tabla 3, AI.1.4.7 obtenemos:

4.56 / 10 = 0.456 extintores

Se cuenta con 1 extintor de 20 lbs. PQS cumpliendo con los cálculos realizados de acuerdo a la norma AI – 1. 4.4 (URI -B).

Área de casa de bombas

área = 12 x 23.7= 284.4 m2

De acuerdo a la norma AI.1.1. 4 de la tabla no. 2 (URI-B) se considera un riesgo grave, cuyo factor es f = 0.3

284.4 x 0.3 = 85.32 U.R De la tabla 3 obtenemos:

85.32/ 30 =2.84 extintores

De acuerdo a los cálculos se requieren tener 3 extintores de 20 lbs. PQS pero para mayor protección se cuenta con 5 extintores de 20 lbs. PQS cumpliendo con los cálculos realizados de acuerdo a la norma AI – 1. 4.4 (URI-B)

(39)

DISTRIBUCION DE EXTINGUIDORES CONTRA INCENDIO EN LAS DIFERENTES ÁREAS. A RE A A RE A ( m 2 ) T IP O DE RI E S G O F A CT O R UNI DA DE S DE RI E S G O T IP O DE E X T INT O R CA P .E X T INT O R E N K G CA NT IDA D DE E X T INT O RE S CA NT IDA D RE DO NDE A DA

VIGILANCIA 45.63 leve 0.1 4.56 PQS 9kg 0.456 1

REVISION FINAL 45.63 moderado 0.2 9.12 PQS 9kg 0.456 1

LLENADERAS

REFINADOS 2643 grave 0.3 792.9 PQS 9kg 11 11 (faltan 9)

DESCARGADERAS 2445 grave 0.3 733.5 PQS 9kg 16 16 (faltan 3)

OFICINA CENTRAL 315.045 leve 0.1 31.50 PQS BC 9kg 8 8

JEFE DE

MANTENIMIENTO 20.21 leve 0.1 2.021 PQS 9kg 0.2021 1

CASA DE BOMBAS 139.5 grave 0.3 41.85 PQS 9kg 1.39 2 (instalados) 6

C.C.M 29.67 moderado 0.2 5.93 BC 9kg 0.29 1

COBERTIZO CONTRA

INCENDIO 140 leve 0.1 14 PQS 9kg 1.4 2 (instalados) 4

TALLER DE

MANTENIMIENTO 148.874 moderado 0.2 29.77 PQS

9kg

1.48 2 (instalados) 4

COMEDOR 54.14 leve 0.1 5.41 PQS 9kg 0.541 1

LABORATORIO 76.05 leve 0.1 7.60 PQS 9kg 0.76 1

S.T.P.R.M 18.33 leve 0.1 1.83 PQS 9kg 0.18 1

AREA DE SUBESTACIÓN

ELECTRICA 67.81 leve 0.1 6.78 BC 9kg 0.678 1

JEFATURA DE

SEGURIDAD 28.615 leve 0.1 2.8615 PQS

9kg

0.1430 1

SICCI 28.615 leve 0.1 2.8615 BC 9kg 0.1430 1

AUTOCONSUMO 140 moderado 0.2 28 PQS 9kg 1.4 2 (instalados) 4

ALMACEN GENERAL Y

DE RESIDUOS 813.31 leve 0.1 81.33 PQS 9kg 2.03 3

(40)

2.1.2 ADMINISTRACIÓN DE SALUD EN EL TRABAJO

2.1.2.1 PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS (PRE)

INTRODUCCION.

El plan de respuestas a emergencia es un programa que propone la GERENCIA PEMEX PACIFICO que describe las características generales del centro de trabajo a si mismo detalla los mecanismos de respuesta a emergencias que deben activarse en caso de que dichos riesgos desencadenen un incidente o accidente. Tiene como objetivo preservar la integridad de los trabajadores de las instalaciones de Pemex refinación, comprometiendo a todo el personal a trabajar con seguridad y eficiencia asimismo el de conservar el entorno ecológico de las instalaciones para la protección de la comunidad y conservación del medio ambiente.

El PRE está diseñado con base a las emergencias que potencialmente pueden ocurrir en el centro de trabajo y cuya atención demandaría la mayor cantidad y diversidad de recursos.

Como pueden ser:

 Incendios.

 Fugas y Derrames de sustancias químicas peligrosas.

 Explosiones.

 Emergencias causadas por fenómenos naturales.

 Emergencia a respuestas medicas.

DESARROLLO.

(41)

En el caso de la TAR COLIMA hicimos un estudio de los posibles riesgos que se pueden presentar cuando ocurre un sismo de esta magnitud en las diferentes áreas de trabajo en donde se pidió que se agregara los siguientes puntos:

1.1 Comportamiento de las instalaciones ante un sismo de magnitud 8.2 R. 1.2 Acciones para salvaguardar al personal.

1.3 Acciones para suspender las operaciones y llevarlas a condiciones seguras. 1.4 Acciones para atender un escenario de derrame y/o incendio durante o

posterior a un sismo de 8.2 R. 1.5 Ayuda a la comunidad.

1.6 Acciones para garantizar el abasto de combustible a la región.

1.7 Acciones de retorno a condiciones normales de operación (revisión seguridad de pre-arranque).

Para desarrollar cada punto se realizo´ un trabajo de investigación basado en entrevistas que se hicieron a los jefes de cada área (superintendente, seguridad, operaciones y mantenimiento) donde nos aportaron sus conocimientos y la forma en que cada uno debe de actuar dependiendo su puesto ya que cada uno cuenta con un manual de procedimientos a seguir en caso de un siniestro.

De igual manera contando con que la TAR es perteneciente al CLAM (Comité Local de Ayuda Mutua) se pidió información a Protección Civil mismos que proporcionaron la información necesaria respecto a sismos.

(42)

1 SISMO CON MAGNITUD MAYOR A 8.2 R.

1.1 COMPORTAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ANTE UN SISMO DE MAGNITUD 8.2 R.

 En caso de que se presentara un sismo el jefe de sipa pulsara el sistema de paro de emergencia (vigilante o auxiliar de operación), por medio del radio se enviara instrucciones de suspender toda operación inmediatamente, para evitar pérdidas humanas todo el personal que se encuentre en estaciones de servicio y áreas administrativas, se dirigirán al punto de reunión más cercano en la espera de que finalice el sismo.

 El jefe de área de mantenimiento y el ayudante administrativo se encontraran en el punto de reunión coordinando la atención a la evacuación, pasando lista al personal evacuado, así como integrantes de la brigada de evacuación, realizan la evacuación al punto de reunión del personal de las compañías contratistas y realizaran el conteo al personal en el punto de reunión, brindando los primeros auxilios a personal que haya resultado herido o presenten ataques de histeria.

 Prepararse para réplicas de sismo, que usualmente ocurren después de un movimiento telúrico de gran magnitud.

 En el punto de reunión se reportaran al jefe de sipa los representantes de las brigadas, de ataque contraincendios, búsqueda y rescate, primeros auxilios, evacuación y logística en condiciones para realizar una inspección de las instalaciones en busca de posibles heridos, daños estructúrales, escenarios de derrame y/o incendios durante o posterior a un sismo, y dar la atención de la emergencia en forma inmediata.

 Notificar de inmediato a Protección Civil, Bomberos y a Pemex refinación sobre los daños sufridos.

(43)

 Una vez realizado la evaluación y valoración del siniestro y no haya peligro alguno, el jefe de sipa, ejecuta el procedimiento de retorno a condiciones normales y se procede a realizar el informe de evaluación de la emergencia.

1.2 ACCIONES PARA SALVAGUARDAR AL PERSONAL.

La TAR tendrá un programa interno de protección civil que involucre a todos sus trabajadores, los cuales tienen asignadas una serie de actividades que desempeñan con responsabilidad en caso de presentarse una situación de emergencia, las cuales se evaluarán y determinarán en forma específica para cada estación de la TAR de acuerdo a su localización.

Ante un sismo de magnitud mayor a 8.2 R se tomarán medidas tales como:

 Identificación de los lugares que sean más seguros en la TAR como son lugares abiertos en el caso de sismos, libre de objetos o instalaciones que pudieran desprenderse y provocar accidentes o lesionar personas.

 Tener en todas las aéreas de la TAR, un botiquín de primeros auxilios, una lámpara tipo sorda a prueba de explosión, un radio con baterías de repuesto suficientes.

 Concientizar a todo el personal para actuar si la emergencia se presenta cuando estén laborando.

Durante el sismo se tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:

Mantener la calma y tener presente que los movimientos apresurados no siempre son los más adecuados. Es necesario infundir la confianza a las demás personas.

 Interrumpir la energía eléctrica y el sistema de abastecimiento de combustible.

 Alejarse de las fuentes de energía eléctrica.

 Ubicarse en el punto de reunión de la TAR o dirigirse a los espacios abiertos.

(44)

Después del sismo, conviene atender las siguientes indicaciones:

 Comprobar que los edificios, instalaciones y equipo no hayan sufrido daño.

 No tocar los cables eléctricos que hayan caído, ni los objetos que estén en contacto con éstos.

 Atender las indicaciones de las autoridades competentes.

 Limpiar derrames de sustancias dañinas, tóxicas o inflamables, si las hubiera.

 Prepararse para réplicas de sismo, que usualmente ocurren después de un movimiento telúrico de gran magnitud.

 Notificar de inmediato a Protección Civil y a Pemex refinación los daños identificados.

 Estos hechos se registrarán en la "bitácora".

 Verificar cada hora los registros del sistema de control de inventarios, hasta asegurarse que no existe fuga de producto.

 Verificar que no se tengan problemas técnicos de la transmisión de datos de controles volumétricos y remitir archivos normalmente.

 Inspeccionar el interior de los pozos de observación y de monitoreo.

(45)

Plano de Rutas de Traslado al punto de reunión

(46)

1.3 ACCIONES PARA SUSPENDER OPERACIONES Y POSICIONAR EN CONDICIONES SEGURAS.

 Mantener la calma.

 Accionar el paro de emergencia.

 Activar la alarma sensorial.

 detener todo tipo de operación en llenaderas y descargaderas

 Suspender el bombeo de los productos, si puede manual, hidráulicamente o eléctricamente.

 Cerciorarse que se encuentren cerradas las válvulas de carga y descarga de tanques.

 Cortar la corriente.

 Mantener actualizado la información respecto a las necesidades y precauciones que se requieren para los productos que se manejan en el interior de la planta.

 No permita el ingreso a vehículos cargados o descargados con productos derivados del petróleo, o no autorizados en el momento.

 Controlar el tráfico de los vehículos que se retiran del área.

 Administrar los riesgos en caso de derrame de producto.

1.4 ACCIONES PARA ATENDER UN ESCENARIO DE DERRAME Y/O INCENDIO DURANTE O POSTERIOR A UN SISMO DE 8.2 R.

 Dé la voz de alarma.

 Supervisar la zona e identifique el lugar.

 Mandar suspender la recepción de los productos, manual, hidráulicamente o eléctricamente, dependiendo de la magnitud del riesgo.

 Coordinar a la gente en tres grupos; combate de contraincendios, aislando el área y auxiliando a los heridos.

 Aislar la zona e inicie el combate de contraincendios.

(47)

 Trasladar a la zona del siniestro y prepárese para iniciar maniobras del cerrado de válvulas, trasiegos o brindar información de líneas, válvulas y sus condiciones actuales.

 Solicitar auxilio a las diferentes corporaciones en caso necesario (ver lista de teléfonos).

 Auxiliar en proteger el área.

 Recordad las instrucciones y acate las órdenes en el combate contraincendios de destilados.

 Sofocar el fuego lo más rápido posible.

 Despejar el área de objetos que propicien que se avive el fuego.

 Alejar de ventanas próximas al incendio.

 No permita el ingreso a vehículos cargados o descargados con productos derivados del petróleo, o no autorizados en el momento.

 Retirar vehículos cargados o descargados del área.

 Controlar el tráfico de los vehículos que se retiran del área.

 No permita el ingreso a las instalaciones de personal ajeno a la misma.

 Consulte todo el tiempo con el personal de contraincendios las necesidades de la zona.

 Mantener actualizada su información respecto a las necesidades y precauciones que se requieren para los productos que se manejan en el interior de la planta.

 Coordinar a las autoridades respectivas su cooperación.

 Auxiliar en casos de heridos.

(48)

Ubicación de los Escenarios de Riesgo de Derrame y/o Incendio.

Figura 17.- Ubicación de los Escenarios de Riesgo de Derrame y/o Incendio.

1.5 AYUDA A LA COMUNIDAD.

Inventario de capital humano capacitado en búsqueda y rescate:  se cuenta con 4 elementos de la brigada de búsqueda y rescate.

Inventario de equipo para rescate y transporte:  1 pick up de 750 kg de capacidad.

Inventario de agua para limpieza y consumo humano  Camion cisterna de 20 m³.

(49)

Inventario de equipo de comunicación:  10 radios portátiles Motorola gp 350.

 Sistema de comunicación electrónica Panasonic con tres líneas de Telmex y 16 extensiones de comunicación interna.

 Base fija Motorola con frecuencia de 49,100 mhz para comunicación de equipo móvil.

1.6 ACCIONES PARA GARANTIZAR EL ABASTO DE COMBUSTIBLE A LA REGIÓN:

 Para garantizar el abasto de combustible a la región se implementara el procedimiento para las operaciones en terminales de almacenamiento y reparto con contingencia en la Localidad con clave: 626-21210-pgo-026.

1.7 ACCIONES DE RETORNO A CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN (REVISIÓN SEGURIDAD DE PRE-ARRANQUE).

 Se llevara a cabo el procedimiento parar restablecer instalaciones después de un paro de emergencia con clave: 626-21210-pgo-019.

2.1.2.2 RESUMEN EJECUTIVO DEL ESCENARIO DE SIMULACRO DE RESPUESTA A EMERGENCIA.

INTRODUCCIÓN.

El simulacro se llevo a cabo el día 29 de septiembre del 2010 tiene como título

“SIMULACRO DE DERRAME E INCENDIO EN EL TANQUE TV-4 DE 10,000

(50)

Los participantes fueron trabajadores (internos y externos) que fueron actores directos en el simulacro, así como la participación de manera externa por autoridades estatales, municipales y ejidal, miembros del comité de ayuda mutua, evaluadores y observadores.

El simulacro de derrame e incendio en el tanque TV-4 de 10,000 barriles de PEMEX DIESEL se realizo en la terminal de almacenamiento y reparto colima, Col. Cuyo domicilio es KM 3.5 carretera Colima-Coquimatlán, Lo de Villa, Colima; por lo que se difundió su realización a la comunidad por medio trípticos, volantes, etc.

OBJETIVO.

Se estableció las actividades y planes que nos proporcionaron una respuesta coordinada tanto del personal de la terminal como de las dependencias e instituciones y grupos de ayuda mutua para atender y/o mitigar así como proteger de daños, tanto a la comunidad como al personal ante la eventualidad de desastres provocados por agentes humanos.

ALCANCE.

El presenteSIMULACRO DE DERRAME E INCENDIO EN TANQUE TV-4 DE 10,000 BARRILES DE PEMEX DIESELaplica en los casos siguientes:

(51)

Lugar donde inicia el incidente:

(52)

NARRATIVA Y CRONOLOGÍA DE LOS ACONTECIMIENTOS.

Siendo las 11:00 horas del día 29 de Septiembre de 2010 por la operación del área de descargaderas al TV-4 de 10,000 bls, se sobrepasa el llenado del tanque provocándose derrame por la ventilas al interior del dique no entrando el sistema de alto nivel pero se acciona automáticamente la alarma del Sistema de Mezclas Explosivas, se verifica en Terminal del Sistema SICCI y se acciona el Sistema de Alarmas Sectorial en el tanque TV-4 de 10,000 barriles de PEMEX DIESEL debido a derrame de producto Pemex Diesel M.R. enviando instrucción vía radio de suspender toda operación, para evitar posible generación de punto de ignición, no acatando instrucción trabajador del área de mantenimiento, quien se encuentra realizando trabajos con el motor de combustión interna (compresor) cercano al dique del TV-4. Provocándose el punto de ignición en el motor de combustión (compresor) e iniciando incendio en el interior del dique del TV-4, y se cambia de Alarma Sectorial a Luz Roja de incendio en el interior del TV-4.

En forma inmediata entra en acción el PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA DE LA TAR COLIMA DE MANERA INTERNA Y EXTERNA.

 El comando líder (Jefe de SIPA) de emergencia, se pone al frente de la contingencia, reportándose a él los representantes de las brigadas, de ataque contraincendios, búsqueda y rescate, primeros auxilios, evacuación y logística en condiciones para la atención de la emergencia en forma inmediata.

(53)

El bombero C suspende el bombeo de producto de descargaderas al TV4

De manera simultánea el Vigilante, al reconocer alarma, procede a accionar paro remoto, y cierra puertas de entrada y salida.

Al realizar el arribo el comandante y su brigada contraincendios equipados con su EAF al lugar del conato, realizan conexión de mangueras contraincendios sacando, dos líneas de ataque de 1 ½ pulg. De diam. Acercándose al compresor y rescatar al herido, colocándolo en lugar seguro para ser traslado por la brigada de búsqueda y rescate al punto de reunión y ser atendido por la brigada de primeros auxilios.

La brigada de primeros auxilios recibe al lesionado que le entregara la brigada de búsqueda y rescate en el área fría, realiza los primeros auxilios y diagnostica su estado de salud y en caso necesario hacer entrega al médico.

De manera simultánea el comandante instruye a tres bomberos el primero para abrir monitor cercano al TV-3 para enfriamiento y protección del segundo bombero quien se traslada y abrir el hidrante-monitor de agua-espuma entre el TV-1 y TV-3 y el tercero para operar el hidrate monitor entre el TV-4 y área futura para iniciar con el sofocamiento del fuego en el interior del dique del TV-4 con agua-espuma.

(54)

De manera simultánea Jefe de SIPA vía radio comunica a la autoridad máxima (comando líder) la situación de emergencia en el tanque TV-4 de 10,000 barriles de PEMEX DIESEL.

El jefe de mantenimiento gira instrucciones de evacuación del personal a su cargo que no interviene en las brigadas de emergencia a evacuarse al punto de reunión. El ayudante administrativo gira instrucciones de evacuación del personal a su cargo que no interviene en las brigadas de emergencia a evacuarse al punto de reunión. El jefe de SIPA solicita al comando líder realizar solicitud de apoyo y notificar a la USIPA de la gerencia pacifico, protección civil estatal y municipal, y ponga en marcha el comité local de ayuda mutua externo.

 Se envía información del incidente y su condición a los integrantes del CLAM a través del notificador, con la finalidad de iniciar preparativos para aplicar el procedimiento de apoyo (envío de pipas con agua, ambulancia y autotransporte para desalojo de personal a áreas seguras temporales en caso de necesitarse).

 Los coordinadores de la ayuda del CLAM, recaban información de la ayuda disponible llegada a la TAR (En el estacionamiento externo de la terminal), de parte de protección civil estatal, municipal, bomberos, cruz roja, C.F.E., Embotelladora de Colima (Coca Cola), Global Gas, Aeropuertos y Servicios Auxiliares, Ejercito, Transito, Ingenio Quesería etc., e informado al comando líder (Superintendente) en caso de requerir apoyo externo.

(55)

El comandante de bomberos con su brigada contraincendios sofocan el fuego con los hidrantes-monitores vertiendo agua-espuma al dique.

 Una vez dada la comunicación del comandante de bomberos que el fuego fue controlado en su totalidad, el Jefe de SIPA al comando líder da autorización del ingreso de la brigada contra incendio para verificar las condiciones.

 El comando líder (Superintendente) permite el ingreso miembros del CLAM, para que dictaminen los daños y evalúen y califiquen.

El producto residual de la contingencia se recupera a través del drenaje aceitoso en la fosa de separación API y para cuantificar producto derramado.

Una vez realizado la evaluación y valoración del siniestro, el Jefe de SIPA, informa, la terminación del evento a las Autoridades, Compañías e Instituciones involucradas.

Enseguida se ejecuta el procedimiento de RETORNO A CONDICIONES NORMALES y se procede a realizar el INFORME DE EVALUACION DE LA EMERGENCIA.

(56)

DIAGRAMA DE FLUJO DE COMUNICACIÓN Y NOTIFICACION

figura.19 Diagrama de Flujo de Comunicación y Notificación

PEMEX:

NOTIFICADOR

PERSONAL DE LA TAR

COMUNICACIÓN CONTINUA DURANTE TODA LA EMERGENCIA

ESTE ES UN SIMULACRO

HAY UN DERRAME E INCENDIO EN EL AREA TV-4 DE 10000 BARRILES DE PEMEX DIESEL

AVISO:

PROTECCION CIVIL ESTATAL

AVISO:

PROTECCION CIVIL MUNICIPAL.

AVISO:

H.CUERPO DE BOMBEROS TRANSITO DEL ESTADO P.F.P

PROFEPA

SERVICIOS MEDICOS

(57)

DIFUSIÓN E INFORMACIÓN AL PÚBLICO Y A LOS MEDIOS.

Se informo a la comunidad de la realización de este SIMULACRO DE DERRAME E INCENDIO DEL TANQUE TV-4 DE 10,000 BARRILES DE PEMEX DIESEL por medio de reuniones informativas y volantes, en los que se enfatizo el objetivo de este simulacro; atender y/o mitigar así como proteger de daños, tanto a la comunidad como al personal ante la eventualidad de desastres provocados por agentes naturales o humanos.

PLANO DE DISTRIBUCION GENERAL DE LAS INSTALACIONES

(58)

2.1.3 12 MEJORES PRÁCTICAS

2

.1.3.1 CURSO DE ASCENSO AYUDANTE DE MANIOBRAS Y OPERACIONES CONTRAINCENDIOS IMPARTIDO POR JOSÉ ANTONIO MICHELENA GONZÁLEZ REPRESENTANTE DEL INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO.

Por la importancia que tiene la seguridad y el manejo de los equipos de contra incendio PEMEX-Refinación en la subdirección de distribución se interesa para que el almacenamiento de aguas se encuentre al 100%, materias primas (agentes extintores), equipos dinámicos y sus servicios auxiliares estén en buen estado.

Realizar la supervisión de manera segura y constante, por lo que es importante mantener la seguridad en el centro de operaciones en las instalaciones de la TAR.

OBJETIVO DEL CURSO.

Preparar operadores capaces y actualizados para prevenir riesgos ocultos en los trabajos de mantenimiento, dando protección en cualquier trabajo que se requiera bajo las normas y procedimientos específicos del puesto.

El operador al termino del curso aplicara los conocimientos teóricos y prácticos para operar en condiciones seguras y eficientes los equipos y dispositivos que conforman el departamento de contra incendio.

Bajo una filosofía de mejoramiento continuo encaminado a la creación de calidad, seguridad, protección ambiental, ecología y salud ocupacional.

(59)

2.1.4. ASPECTOS AMBIENTALES

2.1.4.1 MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

INTRODUCCIÓN.

PEMEX REFINACION aplica el plan interno del manejo de residuos de la TAR Colima para llevar un control de los residuos peligros que genera por medio de las bases legales en las que se sustenta la gestión y el manejo integral de los residuos peligrosos que en la actualidad están plasmadas en la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR) y en su Reglamento.

La Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR), publicada el 8 de octubre de 2003 y que entró en vigor en enero de 2004, establece la obligación por parte de los generadores de residuos peligrosos de notificarlo a la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) o a las autoridades con competencia en la materia a nivel local.

OBJETIVO.

Llevar el control de los residuos peligrosos que se generan en las áreas de la TAR Colima.

DESARROLLO.

(60)

Código CRETIB:

Corrosividad. • Reactividad. • Explosividad. • Toxicidad. • Inflamabilidad. • Biológico infeccioso.

Simbología de Residuos:

A cada contenedor se le coloca una etiqueta donde se especifica:  Nombre del generador.

 Nombre del residuo.

 CRETIB.

 Fecha de ingreso al Almacén de Residuos.

Figura 21.- Etiqueta informativa.

Código CRETIB:

Corrosividad. • Reactividad. • Explosividad. • Toxicidad. • Inflamabilidad. • Biológico infeccioso.

Simbología de Residuos:

A cada contenedor se le coloca una etiqueta donde se especifica:  Nombre del generador.

 Nombre del residuo.

 CRETIB.

 Fecha de ingreso al Almacén de Residuos.

Figura 21.- Etiqueta informativa.

Código CRETIB:

Corrosividad. • Reactividad. • Explosividad. • Toxicidad. • Inflamabilidad. • Biológico infeccioso.

Simbología de Residuos:

A cada contenedor se le coloca una etiqueta donde se especifica:  Nombre del generador.

 Nombre del residuo.

 CRETIB.

 Fecha de ingreso al Almacén de Residuos.

(61)

La bitácora incluye la siguiente información:

 Lugar.

 Fecha del día ultimo de cada mes.

 Ley a la que se hace referencia para el manejo de residuos.

 Nombre del residuo.

 Cantidad generada.

 Características de peligrosidad (CRETIB).

 Área de generación.

 Fecha de ingreso al almacén temporal.

 Fecha de salida del almacén temporal.

 Señalamiento fase de manejo de residuos.

 Razón social prestadora de servicio.

 Numero de autorización prestador de servicio.

(62)
(63)

Residuos peligros almacenados en los meses de agosto, septiembre, octubre, noviembre.

Residuo Mes CRETIB

Área de Generación Cantidad Generada Fecha de entrada al Almacén Fecha de salida del Almacén Barril c/prod. Ago. Inflamable/explo sivo

Incautación PGR 13 kg 2-ago-2010

24-sep.-2010 Barril vacio Inflamable Taller de mantto. 11kg 11-ago-2010

Recipiente ½ de Thinner

Inflamable TV-1 2kg 16-ago-2010 Embudo Inflamable

Taller de mantto. Y llenaderas

1kg 18-ago-2010 Bidones vacios Inflamable Hidrante monitor 2kg 25-ago-2010 Cubeta de aceite

de 9lts.

Inflamable Taller de mantto. 1kg 25-ago-2010 Filtros para Aceite Inflamable Taller de mantto. 9kg 26-ago-2010

Estopas impregnadas con

hidrocarburos

Sep.

Inflamable Casa de bombas 2kg 2-sep-2010

24-sep-2010 Botas Inflamables Operación 1.5kg 09-sep-2010

Guantes impregnados con

hidrocarburos

inflamables Aéreas de operación 1kg 10-sep-2010 Tòners de impresoras Toxico inflamable Oficinas administrativas 2kg 21-sep-2010 Filtros de aceite Toxico,

inflamable

Casa de bombas 3kg 8-oct.-2010

30-nov-2010 Estopas

impregnadas con hidrocarburos

Inflamable,

(64)

Solvente y pintura

Oct.

Inflamable

Almacén general 2kg 14-oct-2010

30-nov-2010 Bidones vacios de

AFFF

Toxico, corrosivo

Hidrante monitor 11kg 20-oct-2010 Tambores vacios Toxico Taller de mantto 13kg 22-oct-2010 Cubeta de Aceite Explosivo,

inflamable

Taller de mantto 4kg 26-oct-2010 Balastras para lámparas Nov. Nov. Toxico, corrosivo Cuarto de archivos

4.5kg 9- nov-2010

30-nov-2010 Lámparas de plafón

Explosivo

Cuarto de archivo

1.5kg 9-nov-2010 Filtros de aceite Toxico,

inflamable

Casa de bomba

1kg 18-nov-2010 Filtro para aires de

tracto camiones

Toxico,

inflamable Taller de mantto 1.3kg 22-nov-2010 Tambor con aceite

quemado

Inflamable, toxico, explosivo

Taller de mantto.

500kg 24-nov-2010 Pilas Toxico,

corrosivo

Oficinas

administrativas 4kg 26-nov-2010 Manguera

impregnada con hidrocarburos

inflamable Áreas de operación

1.5kg 29-nov-2010 Cascos Inflamable

Áreas de

operación 2kg 30-nov-2010

Tabla 4.- Residuos peligros almacenados en los meses de agosto, septiembre, octubre, noviembre.

(65)

Los residuos generados son controlados por la empresa (GEN INDUSTRIAL) contratada por PEMEX REFINACION autorizada para el manejo de residuos para minimizar riesgos, la cual trasporta, destruye, recicla, o trasforma dichos residuos para evitar la contaminación del medio a ambiente., al momento que el transportista llega a las instalaciones de le entrega un manifiesto donde vienen todos los residuos que va a trasportar para que lo llene y firme en la sección que le corresponde.

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Referencias

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